1、 給排水施工方案工程名稱： xx（公寓）T3 審 批： 審 核： 編 制： 編制日期： 給排水施工方案一、 編制說明1.本方案作為指導施工的指導性文件，其中我們對項目管理機構設置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設備配備、主要技術措施、工程質量控制措施、安全保證措施等諸多因素進行了考慮，以突出施工方案的科學性、可行性。 2.適用范圍：本方案僅適用于給排水施工，主要包括變頻恒壓給水設備、給水加壓水泵、潛水排污泵、管道、閥門、衛生潔具等安裝。未盡事宜或施工中有特殊要求，須遵照國家標準規范或設計要求及有關部門的規定執行。3.編制依據3.1xx（公寓）給排水施工圖及各專業相應施工圖；3.2與建設單位

2、簽定的合同文件及相關技術規范要求；3.3材料設備廠家相關技術資料；3.4機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-983.5建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-20XX3.6給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-973.7壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB50275983.8本公司深化設計的施工圖及在多項類似工程中的施工經驗。二、 工程概況1、 工程簡介 本工程由三棟四十二層高層公寓、地下車庫和配套公建組成，建筑面積325443.7m2（其中地下84659.6m2），該工程為地下共六層，其中地下六層為轉換層，其余為車庫和機電設備機房等，地下層總

3、高度為26米。地上為3棟42層（T1樓、T2樓、T3樓）住宅用塔樓，建筑高度均為149.4米。2、給排水系統簡介1、給水系統：本工程由大公街給水管網供給，給水管徑DN300，于地下一層引進水源。市政給水壓力為0.30MPa Pa。二層以上給水設增壓給水系統，地上222層采用水箱調速泵組增壓供水，2342層采用高位水箱供水水箱調節的給水系統，疊壓供水。水泵采用雙回路供電。最不利點壓力不小于0.15 MPa。二層以上給水系統共分六個區，采用上行下給式供水方式。28層、915層、1622層、2329層、3036層、3742層分別為一個區；給水泵房位于地下一層。管材DN80mm采用襯塑鋼管螺紋連接，8

4、0mmDN200mm采用襯塑鋼管溝槽連接2、熱水系統：公寓生活熱水采用集中供應方式.在兩個設備層設汽水換熱器?？偤臒崃?800KW/h。熱水的供回水溫度60/55。在辦公區域等公共衛生間采用電熱水器，分別獨立處理，不設置集中供應熱水系統。管材采用薄壁不銹鋼管卡壓式連接。（另作專題方案）3、中水系統：中水供水采用變頻水泵直接供水，分區及減壓措施與給水基本相同。管材DN80mm采用襯塑鋼管螺紋連接，80mmDN200mm采用襯塑鋼管溝槽連接。4、排水系統：排水系統采用污水、廢水、通氣三立管系統，首層以上污水自地下一層高位排入市政排水管道。地下各層污水、廢水排入集水坑由潛污泵提升排至市政排水管道。管

5、材采用機制柔性鑄鐵管，地下五層埋地排水管、塔樓排水立管轉換層及地下一層頂板排水干管選用A型柔型接口，其余部位采用W型接口。本工程同層排水衛生間整體降板僅160 mm，所以要求所有大便器靠近管井或埋管墻內加厚墻后排。排水管不能交叉，地漏采用同層排水專用橫排水地漏。管材采用U-PVC塑料管粘接。5、雨水系統：雨水系統采用重力自流系統，雨水通過雨水斗、雨水立管及出戶管排至室外雨水井，管材采用熱浸鍍鋅鋼管法蘭連接。6、壓力排水：廢水壓力排水采用熱浸鍍鋅鋼管，法蘭連接。污水壓力排水采用鋼塑復合管，溝槽連接。三、 施工準備1、 圖紙準備：由技術負責人組織參加施工的專業技術員，班組長認真熟悉施工圖紙及相關設

6、計文件、標準規范，掌握設計意圖及設計要求，對圖中所選用的設備和主要材料進行統計。做好施工圖紙的審查、會審，參加設計交底及圖紙會審。2、 材料準備2.1材料進場后首先應檢查其有無出廠合格證，再檢查其材質是否符合本工程的要求。管壁應薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、疙瘩，管件無偏扣、亂扣、絲扣不全等現象。材料不合格者不得使用。2.2、根據施工圖,加工好各種支架、斷管、連接、配裝管件、管段調直。2.3、安裝主要設備材料計劃如下：序號名 稱及編號規格及型號單位數量進場時間 1地下室變頻生活水泵主泵：Q=30M3/H，H=123M，N=15KW臺420XX.082地下室恒速生活水泵主泵：Q=30

7、M3/H，H=170M，N=22KW臺620XX.083屋頂變頻生活水泵主泵：Q=12M3/H，H=19.8M，N=1.1KW臺320XX.08地下室變頻中水泵泵：Q=24M3/H，H=25M，N=1.5KW臺320XX.084地下室變頻中水泵泵：Q=24M3/H，H=25M，N=1.5KW臺420XX.085地下室恒速中水泵泵：Q=24M3/H，H=25M，N=1.5KW臺620XX.08可調式減壓閥套1020XX.046蝶閥臺3020XX.047潛水排污泵65WQ30-30-5.5 Q=20m3/h H=32m P=5.5KW臺1220XX.108潛水排污泵 65WQ30-30-5.5 Q

8、=20m3/h H=32m P=5.5KW臺2220XX.109潛水排污泵80WQ50-30-5.5 Q=40m3/h H=42m P=15KW臺1820XX.1010潛水排污泵100WQ80-36-18.5 Q=65m3/h H=40m P=18.5KW臺420XX.1011不銹鋼換熱器JADXK6.50.08.72 換熱量970KW臺1020XX.1012不銹鋼換熱器JADXK5.38.08.71 換熱量640KW臺220XX.1013不銹鋼換熱器JADXK3.18.08.75 換熱量280KW臺420XX.1014低水箱坐便器陶瓷 V=6L套40020XX.0915洗菜盆陶瓷套52120

9、XX.0916高水箱蹲便器陶瓷套2020XX.0917壁掛式小便器陶瓷套20020XX.0918洗衣機套52120XX.0919電冰箱套52120XX.0920燃氣灶套52120XX.0921鋼塑復合管米200020XX.0422座便器陶瓷套104020XX.0923洗手盆米120020XX.0924淋浴缸陶瓷套24020XX.0925A型鑄鐵管米100020XX.0426W型鑄鐵管米800020XX.0427容積式電熱水器30升，1.5KW個1020XX.0928地漏個40020XX.0429鍍鋅鋼管米300020XX.0430雨水口個4020XX.0432水表個52020XX.0533消聲

10、止回閥個3020XX.1034卡式水表個52020XX.0535拖布池個72020XX.1036浮球閥個1020XX.1037衛生潔具角閥DN20個104020XX.0938水龍頭個120020XX.093、 工器具，主要用工器具如下表：序號名 稱規格型號單位數量1電焊機21KW、220V臺62電動試壓泵4D-SY25/38臺23角向磨光機臺104電動套絲機DN50-100臺35輕便套絲機DN15-50臺56手推車輛67人字梯把408臺鉆D20mm臺6 9風焊工具配套套410手動葫蘆1t個411手動葫蘆3t個2 12喉鉗305-610mm把8 13電動滾槽機CC-30臺24、 人員組織本工程給

11、排水系統施工階段主要人員配置如下：項目經理：余湘北 項目副經理：羅剛項目協調經理：王維軍 項目技術負責人： 張建云材料部經理：鄒聲新 材料員：林小磊 庫管員：林小磊安全員：陳建國 質量員：高文杰 預算員：趙國生給排水專業工長：趙云清 給排水技術員：喬磊本工程給排水工程由一班班長：張勇強；副班長：張恩波；負責T3塔樓一單元及地下室二層、三層、四層。二班班長：周建賓；副班長：吳小齡；負責負責T3塔樓二、三單元及地下室一層、五層、六層。給排水預留預埋施工階段配備施工作業人員如下：專業水工3名、電焊工1名，所有施工作業具體工作在項目部的統一管理下由施工隊長負責安排。進入施工安裝階段，再配備專業水工40

12、名、電焊工4名，其他工種32名，總人數計劃76人，并根據現場進度實際情況作業人員再作適當調整。5、 與土建專業配合5.1預留套管：配合土建預留、預埋一般采用復用套管（用于樓板）；一次性鋼套管（用于墻體、梁）；防水套管（用于外墻或穿基礎管道），木盒子（用于預留大管或排管）等四種方法。木盒子使用時，外涂機油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用。5.2、套管制作：套管管徑應比穿墻板的干管、立管管徑大2號。過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛生間50mm）。套管兩端平齊，管

13、內外應刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應與墻面平齊。穿樓板套管下端應與樓板面平齊，上端高出地面20mm（廚房及衛生間50mm）。套管制作要符合施工規范要求。5.3、套管安裝：應在干、立、支管安裝時及時套入，放于指定位置，過樓板處宜用鋼筋棍綁以鐵線臨時固定，待干、立管安裝校正無誤后調整位置，隨后固定。5.4、孔洞(300以上)預留：先將經審批后的預留洞口位置詳圖提供給總承包，由總承包進行孔洞預留，我司對預留孔洞的位置及尺寸進行核對；5.5根據總包二次結構進度計劃預留套管、孔洞。5.6.與總承包及精裝修協調5.6.1確定各部位墻地面完成尺寸及各部位吊頂標高，繪制走廊部位及其它各房間，各公共部位管道綜合

14、平面布置圖，確定各系統管線平面布置位置及標高。5.6.2、安裝所有給排水系統立管。安裝完畢后，提供給土建以封閉管道豎井。5.6.3、在豎井內施工完畢后，由下至上（根據工程進度要求）進行公共部位的施工，采取施工一層，收尾一層的施工方法，及早給土建及精裝修提供進場條件。5.6.4、在提供土建及精裝修施工作業面后，采取施工一層收尾一層的施工方法。四、 主要技術措施1.流程：施工準備預埋預留閥門試壓支吊架安裝設備安裝管道預制單機試運轉通水沖洗消毒試壓、閉水管道安裝防腐油漆交工驗收衛生器具安裝2、鋼塑復合管安裝：2.1斷料：管道絲扣連接或溝槽安裝施工時，管材量取長度決定后，DN50的管材用專用割刀手工斷

15、料，或用專用機械割機斷料；DN50管材用專用機械割機進行斷管。手工斷料必須有良好的同圓性。斷管時用力要均勻，斷管后要斷口的鐵膜、毛刺清除干凈，切割后應兩端保持平整，用半圓銼刀除去毛刺，禁止使用氣割下料。2.2套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套絲機套絲用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤卡緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。用手工套絲，先松開固定板機，把套絲板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤

16、對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案的壓力鉗內預留適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上23扣再站到側面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機開退機板，保持絲扣應有的錐度。加工的管螺紋應平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數的10%2.3配裝管材、管件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，接口緊固后，宜露出2-3扣絲，對于接口管道內壁被擠出的填料及接口處外露麻絲要用小鋸片將麻絲清除干凈后擦凈鉛油，并在外露絲口上及時刷紅丹防

17、銹漆一道。編號放到適當位置等待調直。調直好后現場裝配。2.3滾槽：2.3.1、將需加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。2.3.2、用水平儀調整滾槽機尾架、滾槽機、鋼管處于水平位置。2.3.3、將鋼管端面與滾槽機下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機下滾輪擋板端面成90。2.3.4、啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定的溝槽深度為止，停機。2.3.5、用游標卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認符合標準要求。2.3.6、千斤頂卸荷、取出鋼管。2.3.7、管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕，凸起或滾輪印記，保證襯的防漏密封。2.4、 檢查橡膠密封圈是否損傷2.5、 安

18、裝橡膠密封圈把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。2.6、連接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對準橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致。橡膠密封圈部分不應延伸到任何一個槽中。然后，用一個螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺拴、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認接頭凸邊全圓周卡進兩管道的溝槽中。2.7、 插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中2.8、 上緊螺母輪流的上緊螺母，并在角螺拴與墊保持均勻的金屬與金屬接觸。上緊力矩應適中，嚴禁用大搬手上緊小螺拴，以免上緊力過大，螺拴受損傷，

19、保證一個剛性的結合。2.9、管道安裝時除圖中注明管位、標高外，均應盡量靠墻，貼梁、柱、板底走管，力求美觀，且不影響其他專業管道敷設。3、排水鑄鐵管道安裝：3.1切割定尺3米的鑄鐵管至安裝所需的尺寸。切割時須注意兩端管口必須與管道軸線垂直，且管口要平整、光滑，以保證連接的質量及滿足安裝后的實測要求。3.2.安裝前，應交接管頭部位用濕毛巾清理干凈，并將不銹鋼卡箍的橡膠圈清理干凈。3.3將接口橡膠圈旋套在加工好的排水管管端，并套入不銹鋼卡箍，使橡膠圈內側面緊貼管端外側面。3.4把未端和排水管接觸的半邊接口橡膠圈翻轉過來。3. 5將另一根加工好的排水管或配件沿橡膠圈內側紋路對好，然后把翻轉開的橡膠圈恢

20、復原狀，箍住該排水管或配件。3. 6將不銹鋼卡箍套上，用內六角扳手將不銹鋼卡箍上的螺絲擰緊，同時必須將擰緊處的導向片和螺紋片平行的緊鎖在一起，防止連接處錯位變形。3. 7管道安裝完畢后應做好成品保護工作，在管道上纏塑料布，特別是加強保護不銹鋼卡箍每切割一根管道，其兩端管口需用角向磨光機適當倒角，以防切割后有毛刺劃傷橡膠圈。3. 8因卡箍式離心鑄鐵排水管的內壁光滑，安裝管道時應注意管道安裝的坡度，不能大于設計規范或施工規范要求，避免坡度過大，水流流速過快，形成負壓，破壞水封。3.9支架設置時應避免讓連接卡箍承受管道的重量，即在較長的水平管段上設置兩付支架，短水平管段上設置一支架，支架設置間距按下

21、表執行。4、U-PVC塑料管安裝：4.1斷管工具宜選用割刀或專用斷管機具，斷管時斷口應平整而無毛刺、無邊，并要倒角，其度數為1015，倒角長度為3mm，斷口并垂直于管軸線。4.2、管道粘接時不得在濕度很大的環境下安裝，必須消除管件與管材內外的污垢，潮濕，油跡與雜物，涂抹膠粘劑后應在20秒內粘接，插接過程中可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后再旋轉，接著迅速將接頭處多余膠粘劑擦干凈，此時管道接頭應避受力，須靜置固化2分鐘后再繼續安裝。4.3地漏設置于衛生間地面最低處，且低于裝飾面5mm，洗臉盆排水管高出地面10cm，大便器排水管高出地面3cm。另伸縮節可設置于樓板之下水流匯合配件之下。橫

22、管上檢查口或清掃口應以如下情況下設置：水流轉角小于135時，2個及2個以上大便器或3個或3個以上衛生器具時，管直線距高大于15mm時。5、鋼管法蘭安裝：緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，螺栓外露絲扣宜為2-3扣，雨水管法蘭墊料采用3mm厚橡膠墊，法蘭盤連接墊片應與管徑同心，不得放偏。法蘭接口平行度允許偏差不超過法蘭外徑的1.5，切不應大于2mm；螺栓孔中心允許偏差不超過孔徑的5。3、給排水管道安裝：1、引入管、排出管安裝：1）引入管穿越地下室或地下構筑物外墻時，應采取防水措施，采用剛性防水套管。引入管應有不小于0.003的坡度，坡向室外給水管網。每條引入管裝設閥門、水表及泄水裝置。給水引入管與排水的

23、排出管的水平間距，在室內平行敷設時，最小水平凈距為0.5m，在室外不得小于1.0m，交叉敷設時，給水管在上，垂直凈距為0.15m。2）排出管與室外排水管道的連接處，應設檢查井，檢查井中心與建筑物外墻面不宜小于3m。在檢查井內，排出管與室外排水管道采取頂平接法，不得小于90度水流轉角。排出管敷設、接口完成后，應盡快做灌水試驗，合格后即覆土隱蔽保護。2、給排水干管安裝：1）給水干管安裝一般從總進入口開始操作,管道預制后、安裝前應做好防腐。將預制好管道運至安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，安裝后找直找正，清除接頭污物，所有管口加好臨時絲堵。管道應合理配置伸縮補償裝置與固定支架和活動支架,以控制

24、管道的伸縮方向或補償。2）鋪設排水干管安裝：鋪設管道時，應將預制好管段按承口朝向來水方向，由出水口處向室內順序排列。按圖紙所示坐標、標高找好位置、坡度，將管段承插口相連全部連接，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完畢進行自檢，準確無誤后從預留管口處做閉水試驗。3）托、吊排水干管安裝：先搭設架子，將托架按設計坡度栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道運至安裝部位進行安裝。按水流方向找好坡度，并將立管預留口位置衛生潔具的排水預留管口找好尺寸，接至規定高度，將預留管口裝上臨時封堵。托、吊排水干管在吊頂內，需做閉水試驗。3、給排水立管安裝：1）給排水立管宜分主立管、支立管分步預制安裝。安裝

25、前先檢查預留洞口，以設計尺寸確定位置，修改洞口。2）給水立管明裝：每層從上至下統一安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完畢，用線墜吊直找正。給水立管每層設管卡，高度距地面1.5m。3）給水立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。4、給排水支管安裝：1）給水支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。給水支管安裝前核定各衛生潔具冷熱水預留口高度、位置

26、，找平正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。水表安裝位置上先裝連接管，試壓后交工前拆下連接管，裝上水表。2）給水支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平正后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口做在明處，加絲堵。本工序在施工過程中是非 常重要的，如果冷水支管甩頭位置不準確，將直接影響衛生潔具的安裝效果和安裝質量。3）排水支管：支管安裝先搭好架子，將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，將支管插入立管承口內，然后調整坡度，合適后固定支架后連接，封閉各預留管口。排水支管安裝不允許有倒坡、平坡的現象。4）同層排水A、本工程同層排水衛生

27、間整體降板僅160 mm，所以要求所有大便器靠近管井或埋管墻內加厚墻后排。排水管不能交叉，地漏采用同層排水專用橫排水地漏。B、安裝準備管道定位 管道預制同層排水衛生間支管安裝 灌水試驗C、根據設計圖紙及技術交底，將管道坐標、標高位置畫線定位。D、同層排水衛生間支管采用UPVC硬塑料管及相應陪件。支管除注明外，排水管安裝坡度為：DN50, i=0.035; DN75 i=0.025; DN100, i=0.020，排水管安裝不允許有倒坡、平坡的現象。E、由于同層排水管埋在樓板里，檢修時必須將填充輕混凝土掏出相當麻煩，所以在排水管安裝完后，填充材料前必須進行閉水試驗。檢驗方法：滿水15min ，水

28、面下降后再灌滿觀察5min， 液面不降，管道及接口無滲漏為合格。F、排水管試驗合格后，要將排水管做好防腐及成品保護，各排水甩口包扎好以防堵塞。G、衛生潔具安裝后，必須進行通水試驗。H、管井排水立管采用機制柔性鑄鐵管卡箍連接。衛生間用硬UPVC塑料管膠粘連接。柔性鑄鐵排水立管與衛生間硬UPVC塑料管卡箍連接。I、管井排水立管與一層設備層水平排水管連接處使用兩個45彎頭連接，并且在連接處加固定支架固定。 5、其它： 1）管井內的管道安裝順序為：先里后外，由管井西邊向東邊順序安裝。管井內的冷、熱水管應在每層加套管，待土建封樓板時，安排人員做相應的配合工作。管井內的管道保溫與防結露工作在井體封閉前進行

29、。 2） 給水干管按0.002-0.003坡度敷設，坡向泄水裝置。 3）排水管坡度應符合施工規范規定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。 生活污水管道的坡度： 序號 管徑 坡 度 (mm) 標準坡度 最小坡度 1 50 0.035 0.025 2 75 0.025 0.015 3 100 0.020 0.012 4 125 0.015 0.010 5 150 0.010 0.007 6 200 0.008 0.0054） 給水干管應設托架，立管每層均應設支架；排水橫管應設吊架，立管應設固定落地卡，支托吊架埋設平正牢固，與管道接觸緊密。（1） 鋼塑復合管安裝支架間距不得大于下表數據：管徑mm121

30、416182025324050637590110支架最大間距水平安裝0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55垂直安裝0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4（2）排水鑄鐵管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定間距：橫管不大于兩米，立管不大于3米。樓層高度小于或等于4米，立管可安裝一個固定件。3、衛生潔具的安裝（一）工藝流程安裝準備 衛生潔具及配件檢驗 衛生潔具安裝 衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝 衛生潔具與墻、地縫隙處理 衛生潔具外觀檢查 通水試驗（二）蹲式大便器安裝1、將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。

31、用成品喉箍緊固。2、將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器二側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。3、穩裝多聯蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進行穩裝。（三）座式

32、大便器的安裝1、將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物。2、將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。3、在十字線中心處剔2060mm 的孔洞，把10mm 螺栓插入孔洞內用水泥栽牢，將坐便器試穩，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。4、對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm 高度畫水平線。根據水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔3070mm 深的孔洞，把帶有燕

33、尾的鍍鋅螺栓（規格10100mm）插入孔洞內，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。（四）洗臉盆安裝1、洗臉盆零件安裝（1）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。（2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自

34、制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。2、洗臉盆穩裝（1）洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成30120mm 孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。（2）鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成1570mm 的孔洞，栽好鉛皮卷，采用2 1/2螺絲將盆架固定于墻上。將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。3、洗臉盆排水管連接（1）S 型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂

35、鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節的下端纏油盤根繩插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管目塞嚴、抹平。（2）P 型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節調整，然后把膠墊放在鎖口內，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。4、洗臉盆給水管連接首先量好尺寸，配好

36、短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節上，管子上完后，將護口盤內填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑料管）接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。（五）立式小便器安裝1、立式小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹

37、好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為15）。將立式小便器穩裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。2、將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用板子上至松緊適度。其護口盤應與墻面靠嚴。八字水門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好鋼管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。（六）衛生間防水層的保護 衛生間不得隨意打孔破壞防水層。在土建衛生間做好防水試驗合格后才能進行衛生潔具安裝，必須打孔用膨脹螺栓固定的，選用螺栓要合適不得打穿底板破壞防水，在打孔固定后要用水泥固定，用油灰護口。4.水壓試驗與閉水

38、試驗：給水管道安裝完畢后，必須進行水壓試驗。試驗壓力由其所處位置決定，當系統設計工作壓力1.0MPa 時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.0MPa。檢驗方法：給水系統在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。本工程由于給水管路系統多，施工跨度大，隱蔽時間有先后，因此，管道水壓試驗計劃按不同的系統分樓層、分住戶、分立管單獨進行，每個住戶施工完畢后，必須單獨試壓，每層干管施工完畢后，對單層干管單獨試壓，每個單獨的分區立管完成后，對該區立管進行單獨試壓。每個系統整

39、個分區管路完成后，應對該系統該分區進行聯合試壓。整個系統完成后，應對系統進行整體試壓。4.1水壓試驗步驟為：管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并打開排氣閥，當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續時，關閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。升壓：水壓試驗前，應多次進行初步升壓試驗方可將管道內的氣體排盡，當且僅當確定管道內的氣體排盡后，才能進行水壓試驗。升壓時要分級升壓，每次以0.2Mpa為一級，每升一級檢查后背、管身及接口，當確定無異常后，才能繼續升壓。水壓試驗時，后背頂撐和管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇

40、有缺陷時，應作出標記，卸壓后才能修補。先打開高處排氣閥，向管路灌水，待水滿后，關閉排氣閥和進水閥，用試壓泵加壓，分2-3次加至試驗壓力，停壓10分鐘，在十五分鐘內壓降不大于0.05MP，并且管道附件、接口無滲漏。然后，將管道壓力降至系統的工作壓力，檢查管道、接口無裂縫、無滲漏為合格。試壓時不得帶壓修補，各住戶、各層、各區試壓合格后，系統的整體試壓時，只需將整個系統管路加壓至系統工作壓力，檢查整個系統管路、附件、接口無滲漏為合格。試壓結束后，應將系統的水放干凈。放水時必須有組織的集中排放至戶外排水井，不得到處亂排，以免破壞裝修成品。立管系統試驗壓力為2.10MPa,10分鐘壓降小于0.02MPa

41、,全面檢查無泄漏為合格。支管系統試驗壓力為1.0Mpa, 10分鐘壓降小于0.02MPa,全面檢查無泄漏為合格（分層、分段、分系統試壓）。室外排水管注水高度以一層樓高度為準，滿水30分鐘后各節口不滲不漏為合格。檢驗合格后方能覆土。有壓排水管按排水泵揚程的2倍進行試壓。室內排水立管應做通球試驗。所有水箱、貯水池做充水試驗，向箱、池內充滿水，72小時各處無滲漏和明顯陰濕為合格。冬季施工必須注意,系統試壓時,要了解后幾天的天氣情況,系統試壓完后應立即放空并用空壓機將余水吹掃干凈,防止管道和閥門被凍壞。管道泄水放空，地上管道將水排至管井排水立管至首層室外排水管；地下室管道排至地下積水坑再通過排污泵排至

42、首層室外。5、系統沖洗：給水管在系統運行前必須用水沖洗，以系統最大設計流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速沖洗，直到出水的水色和透明度與進水目測一致為合格。生活冷水,熱水系統包括水箱等在交付使用前須經消毒處理,消毒處理后再次充水后將水樣送至北京市衛生防疫站,檢驗合格后方能交付使用.6 給水設備的安裝6.1給水設備進場時必須開箱檢查，根據設備裝箱清單、說明書、核對型號，規格及另部件、附屬材料和專用工具， 檢查設備外觀是否有碰傷或變形6.2水泵安裝應符合下列要求：（1） 基礎的尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置（或孔洞）應符合設計要求；（2） 設備完整、無損壞和銹蝕現象，管口保護物完好；盤車應靈活

43、，無雜音；（3）件應符合下列要求：（4）吸水管水平短管上不應有氣囊現象；并有坡向水池的1%坡度；壓力表應用緩沖彎與管道連接，且須設截止閥。（5）水泵吸水管和出水管應設置支墩和支撐架。（6）按圖紙位置要求在基礎上放出安裝基準線，安裝應在混凝土強度達到設計要求后才能進行。就位前，必須將底座的油污、泥土等臟物和地腳螺栓孔中的雜物清除，灌漿處的基礎表面鑿成麻面。地腳螺栓安放時，底端不應碰孔底，地腳螺栓離孔邊應大于15MM，螺栓應保持垂直。泵的找平應以水平中開面、軸的外伸部分底座的水平加工面等處為基準，用水平儀測量；泵體的水平偏差每米不超過0.1MM，找正找平時應采用墊料調整安裝精度，找平找正后必須進行

44、二次灌漿，灌漿時應搗固密實，并不應使地腳螺栓歪斜和影響設備的安裝精度。擰緊地腳螺栓，必須在灌注混泥土達到規定強度的75%后進行。管道與水泵法蘭之間的連接必須無力連接，即法蘭平行度良好管道重量不支承在泵體上，每臺水泵進水管上安裝閘閥壓力表，出水管上裝止回閥、閘閥或蝶閥、壓力表，水泵在試車前必須進行保護。（7）水泵采用隔振墊減震，各個減震量應均勻一致，偏差不應大于2mm。6.3不繡鋼水箱安裝不銹鋼水箱在地下四層就地制作，按照方形給水箱標準圖進行制作安裝。五、施工進度控制嚴格按照總承包施工進度計劃實施，同時按照我司為配合總承包施工進度編制的機電施工進度計劃實施，主要參照總承包施工進度計劃，二次結構施

45、工進度計劃，精裝修施工進度計劃，機電施工進度計劃等，施工進度計劃詳見附表。六、質量保證措施1、本工程質量要求為：合格，質量目標：魯班獎；2、健全工地質量管理體系，實行技術負責人制，負責專業技術和質量工作；3、建立質量分析小組，經常分析施工過程中出現的技術和質量問題，并負責解決；4、嚴格執行專業操作規程，各專業工種要持證上崗；5、嚴格執行質量管理中的自檢、專檢和交接檢查工作，做到各項檢查有記錄；6、搞好工序的交接工作，堅持上道工序不合格，下道工序不施工的原則；7、實行掛牌制，做到明確工作內容，質量管理標準、檢驗方法和檢查驗收條件等；8、執行原材料進廠檢查驗收制度，做到進廠的材料、半成品都符合設計

46、要求的型號、規格、材質，并有產品合格證或產品質量證明書，有專人、專帳、專庫管理；9、開工前組織全體施工人員一次聯合質檢和質量分析會，并做好記錄；10、各工種、工序嚴格按規范和技術交底操作；11、 檢測及試驗用器具、儀表必須經計量部門檢定認定合格后，并在合格期內使用；12、嚴格執行工序三級質量控制。13、在工程施工過程中出現質量問題,項目經理部將根據建立的質量問題會診制度進行整改。在質量問題出現后,及時對質量情況進行檢查核實,組織項目經理部主要管理人員、專業分承包商主要管理人員、勞務作業層責任班組班組長和兼職質檢員分析原因,進行會診,追根找出責任人,并對責任人進行處罰,再從質量保證體系運行上分析

47、原因,制定預防措施、整改措施,落實整改責任人、確定整改完成時間,整改完成后對整改情況進行復檢和總結。會診制度流程圖如下：對出現問題檢查核實對出現問題進行原因分析追根找出造成質量問題的責任人制定整改措施、預防措施，落實整改負責人、整改完成時間對責任人進行處罰從質量體系方面進行原因分析相關部門、人員進行質量會診會診復檢總結出現問題后七、安全保證措施1、基本安全技術措施1.1、進入現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，禁止穿裙子進入工地現場；1.2、登高作業必須系安全帶，嚴禁投擲物料；1.3、施工現場臨時用電參考執行施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XX；1.4、所有安全措施須經安全部門檢查

48、、確認，對施工人員做好安全交底，并記錄；1.5、嚴格遵守電工安全操作規程，持證上崗。1.6、施工中所用照明、電動工具使用后，應特別注意開關是否斷電；1.7、要正確使用工具，尤其是各種電動工具應嚴格按使用說明書規定來使用，不得亂用，以免發生人身和設備事故；1.8、現場的工具的材料要嚴格保管，以防丟失；1.9、堅持每天的施工現場整理，做到工完料盡場地清；1.10、每項工作完成做好班組施工記錄或隱蔽工程記錄，做好自檢記錄；1.11、進入施工現場，帶齊安全防護用品，臨邊、臨口處注意防護；1.12、堅持每周一次安全例會，并做好記錄；2、現場施工時密切配合其他專業施工，做到安全、文明、保質保量，遵守國家現

49、行臨時用電規范規程，并做到：2.1、使用符合臨時用電規范的配電箱。2.2、垂直運輸時遵守現場秩序，配合其他專業操作人員，以免發生安全事故或影響現場施工秩序。2.3做好現場消防安全工作，以免發生火災或造成人員燒傷、燙傷等安全事故。2.4、施工現場按指定地點集中堆放材料、機具、專人看管，以免丟失和影響施工。2.5、施工機械和電氣設備，不得超負荷作業和帶病運轉，按照規范，正確使用工具。3、此方案未提及處，需根據國家現行相應規范規程和現場實際情況，及時調整各項安 全措施。4、我司服從總包的安全生產管理。每周我司將派出項目生產經理、專職安全員參加總包的安全生產例會。項目經理部將在每周的生產例會上把總包安全生產管理作為安全生產例會的一項重要內容,安全生產由項目專職安全員總結一周安全生產情況、具體落實總包的安全生產管理要求,對下周安全生產工作進行部署、安排。