1、目 錄第一章編制總說明3第一節 編制依據.3第二節工程概況.3第三節 工程設計概況.4第二章施工布署及項目部的配置.7第一節 施工布署.7第二節項目班子的配置.8第三章施工工藝及方案.15第一節 建筑物測量.15第二節 錨板（鐵件）的施工.17第三節 玻璃幕墻施工及工藝. 21第四節 幕墻組件的加工.27第六節 施工中容易出現的問題及解決方法.29第七節幕墻完工后的清洗33第八節腳手架34第四章施工準備工作計劃.35第一節施工安裝的基本條件確認.35第二節 施工技術準備.35第三節 施工材料準備.35第四節 施工機械準備.35第五節 臨時設施準備.36第六節 勞動力準備.36第七節 安全防護用

2、品的準備37第五章施工進度計劃.38第六章各項資源需求量計劃.39第一節 勞動力計劃與安排.39第二節 主要材料需用量計劃.40第三節 主要施工機械需用量計劃.41第七章質量保證措施42第八章 安全施工措施.48第九章 成品保護的措施53第一章 編制總說明第一節編制依據一、由xx*建筑裝飾工程有限公司幕墻施工圖。二、本工程所采用的技術規范和施工質量驗收標準 l、玻璃幕墻工程技術規范JGJl02-20XX2、建筑裝飾工程質量驗收規范GB50210-20XX3、鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20XX4、建筑鋼結構焊接技術規程 JGJ81-20XX5、建筑用硅硐結構密封膠GB/T635-

3、19966、硅酮建筑密封膠GB/T14683937、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80三、本工程擬采用的玻璃幕墻總體技術和參數要求。第二節工程概況工程名稱：*一期三標段樓幕墻工程建設單位：*設計單位：xx*建筑裝飾工程有限公司施工單位：*建設集團股份有限公司工程概況：該工程地上32層，一至四層為裙樓，四層以上由三幢分別為10#、11#、12#的幢體建筑組成，該工程建筑物總高約107.1米。該幕墻工程主要明框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻組成，半隱框玻璃幕墻上下收口采用鋁單板，明框玻璃幕墻面積為9855.25，半隱框玻璃幕墻面積為257.92。其中三幢主樓幕墻面積為9228.9，裙樓幕墻面積為88

4、4.27。放置空調位置的外立面采用金屬格柵進行裝飾。質量要求：一次性驗收達到合格標準。施工工期：127日歷天（20XX.06.1020XX.10.15） 第三節 工程設計概況一、材料選定其具體規格及做法如下 (一)、明框玻璃幕墻（鋁合金立柱、橫梁均采用開模定做）MQ1：采用鋼結構骨架，隱框玻璃的安裝方法，外立面采用玻璃外固定100mm寬特制鋁合金裝飾線條，以滿足設計風格。幕墻立柱選用200x100x6鋼方管立柱；幕墻橫梁選用100x100x6鋼方管立柱；玻璃面板采用8mm鋼化玻璃，顏色甲方定。玻璃板面尺寸為8402300（1900）、10122300（1900）。裙樓大面 (MQ2,MQ4,M

5、Q5,MQ6)：結構梁部位，采用120鋁合金立柱,計算模型雙跨簡支梁，短跨長不低于300mm，幕墻立柱選用125斷橋隔熱明框幕墻立柱，幕墻橫梁均選用65斷橋隔熱明框幕墻橫梁，玻璃面板采用6mm+9A+6mm雙鋼化中空玻璃，顏色甲方定，玻璃外固定65寬豎向鋁合金裝飾線條,以達到全明的設計風格。主樓明框鋁合金窗(MC1,MC2)：立柱與橫梁均選用125明框窗料，開啟扇處選用65隱框窗橫梁；玻璃面板采用6mm+9A+6mm雙鋼化中空玻璃，顏色甲方定；墻立柱通過連接件懸掛于建筑主體上，計算模型單跨簡支梁。(二)、裙樓半隱框玻璃幕墻(MQ3)：幕墻立柱選用130隱框幕墻立柱；幕墻橫梁均選用65隱框幕墻橫

6、梁；玻璃面板采用6mm+9A+6mm雙鋼化中空玻璃，顏色甲方定；幕墻立柱通過連接件懸掛于建筑主體上，立料之間留20mm寬，伸縮縫，以滿足伸縮變形的需要。玻璃外橫向固定65寬橫向鋁合金，裝飾線條,以達到橫明豎隱的設計風格；結構梁部位，采用130鋁合金立柱,計算模型雙跨簡支梁，短跨長不低于300mm。(三)、本工程焊接未注明者角焊縫高度不得小于6mm，連接螺栓墊板等處，全部點焊定位，焊條采用E43xx系列。(四)、防雷措施：采用幕墻金屬構架通過連接節點鋼構件和錨定鋼板與建筑主體上的避雷網帶接閃器相互連接，確保所有在避雷網帶的支座金屬板與鋼材構架導通且與建筑主體防雷體系焊成一體，確保安全可靠；按GB

7、500057-94的要求有可靠的連接。幕墻的金屬框架應與主體結構的防雷體系可靠連接，連接部位應清除非導電保護層，玻璃幕墻的鋁合金立柱，在不大于10m范圍內宜有一根柱采用柔性導線上、下連通，銅質導線截面積不宜小于25m。(五)、防火措施：本設計在幕墻跨樓層間采用防火隔斷，用1.5mm厚鍍鋅板成槽，內填100mm厚的礦棉填充間隙形長的阻斷、隔音和防火的構造帶，達到與建筑物耐火系統相匹配。(六)、本工程采用后補錨栓錨固鋼件在主體結構梁上，單根錨栓抗拔承載力1.5T。二、選用材料要求1、玻璃：色澤(由甲方定)；本工程幕墻玻璃采用鋼化玻璃，其強度設計值:f=84N/mm，其質量標準和性能應符合相關規范的

8、規定，玻璃面板邊緣應進行機械磨邊；玻璃光澤率不低于32。2、鋁合金型材：采用高精度級符合GB/T5237.1規定的6063T5類，鋁合金建筑型材.其陽極氧化膜厚度不低于GB/T5237.205中規定的AA15級，其強度設計值:f =85.5N/mm 。3、硅酮膠：采用國家經貿委認定的結構膠、耐候膠；其質量應檢測合格、應商提供性能和與接觸材料相容性和粘著力實驗合格報告。檢驗不合格的產品不得使用，進口硅酮密封膠應具有商檢報告。必須在有效期內使用。4、密封材料：采用擠出成形的氯丁膠條或丁晴膠條,其性能應符合現行標準，有關規定其質量應檢測合格,供應商應提供性能和與接觸材料相容性和粘著力試驗合格報告,以

9、及物理耐用年限和保險年限質量證書.必須在有效期內使用。5、鋼材：鋼材全部采用Q235鋼材，材質符合國標要求；所有鋼材均做鍍鋅防腐處理。6、緊固件:與鋁合金接觸的均采用不銹鋼材料。7、不同材料相接觸，之間采用防腐墊片隔離。三、施工技術措施及要求1、本工程焊接焊縫高度hf=6mm，焊縫質量等級為三級；其它連接螺栓、墊片等處，安裝調整完畢必須施焊定位，焊縫長度及高度除圖中已注明外，其余均為滿焊；焊渣清除干凈后刷防銹漆兩度；鐵件的設置和安裝必須符合設計和規范的要求。2、鋼材和鋁合金接觸面加2mm防腐蝕墊片隔離。3、螺栓、螺孔質量等級分別為；C級。4、結構膠注膠面清潔，注膠飽滿；膠必須在有效期內使用，不

10、得使用過期膠。5、幕墻構件在加工前，必須認真核對建筑及結構圖紙，并對已建相關部位尺寸進行實測調查，按實際尺寸調整幕墻設計圖上標定尺寸，制作加工詳圖，方可下料加工和制作。四、其它未詳之處按國家相關規范、規程、驗收標準進行施工工藝處理。五、本工程幕墻集中點荷載對建筑主體結構是否安全已請土建設計單位（*設計研究院）進行校核確認并出具認可書。第二章 施工布署及項目部的配置第一節 施工布署一、項目管理目標1、質量目標幕墻設計施工符合國家現行相關的設計施工及驗收規范。確保工程質量達到國家規定的合格標準。2、進度目標我司將與土建總包單位及其它施工單位協調配合，使外裝飾工期符合總工期要求，現場安裝計劃工期是在

11、2010年10月15日之前全部完成。3、安全目標本工程的安全目標為：杜絕重大安全事故，將月輕傷頻率控制在0.1以下。保證施工安全，無傷亡、無火災、無中毒、無坍塌及其它事故。4、文明施工目標做好現場施工人員文明施工宣傳教育，堅決杜絕野蠻作業，對外要服從業主、監理和總包單位的統一指揮和安排，做到相互理解、相互配合。 5、環境保護目標保證工地現場整潔，杜絕污染，要根據現場情況合理安排施工人員和器具，避免干擾附近居民正常的工作、生活。二、施工程序：玻璃施工遵循：先內后外即先施工鋁合金骨架后安裝玻璃三、項目管理總體安排1、施工技術系統管理施工技術應緊緊圍繞現場施工服務，走在現場施工的前列。施工技術的各個

12、環節應有機地結合在一起，有預見地提出解決、處理施工中可能出現的各種難題，引進或改進有利于工程質量、安全、進度、效益的各種新技術或施工工序。從技術上保證各施工程序的順利進行。2、施工組織策劃建立、健全現場項目經理部的各種業務職能，并和建設單位，公司的有關職能部門配合起來，形成一條迅速反饋信息，解決、處理問題的通道，理順建設單位、政府各種管理制度和辦法，賞罰分明，有效保證現場施工的正常運轉。3、現場施工策劃1）有效組織流水作業施工，縮短施工工期，理順幕墻裝飾與土建施工的施工關系，防止不合理的穿插和對此施工成果的破壞（以節省成品保護的費用）。2）統一制定月施工進度計劃，提交現場協調會討論通過，并組織

13、實施。4、工期實施管理措施采用總計劃進度與現場實施相結合，對工序的搭接進行研究。實行工期“立體管理”并在實施中不斷調整各工序作業時間。5、施工班組的劃分及主要施工順序施工班組：分別按排三個班組，對10#、11#、12#三幢樓進行施工，同時與各幢號上、下相連的裙房幕墻劃歸于相應幢號的班組。施工順序：根據此項的特點，進場后組織人員對建筑10#、11#、12#進行同時施工，總體遵循先由內到外，先上后下的施工原則，按照本方案及有關規定執行，確保工程順利進行。第二節 項目班子的配置一、組織機構及管理人員配備1、管理機構設置項目經理部設項目經理一名，技術負責人一名，組成項目領導層，下設“四科一室”，即技術

14、質量科、工程安全科、物資設備科、財務核算科及綜合辦公室，組成項目管理層。技術質量科：負責對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理、協調、調度。負責解決圖紙及設計上的問題。及時編制單項施工方案或施工技術交底。對工程管理人員和勞務人員進行調配，并保證進入施工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。負責對施工檔案資料對工程施工進行測量放線按規范要求進行試驗檢驗、計量管理。 工程安全科：進行收集、整理。對施工范圍內的工程質量進行監督控制，對施工過程中的安全生產、文明施工進行綜合管理，編制與調整周、旬、月施工進度計劃同時負責計劃的落實，完成工程量的統計等。物資設備科：負責對施工機械設備、臨時用

15、水、電進行管理協調。對工程材料及施工用材的采購、保管、發放等管理工作。 財務核算科：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，及時編制月度產值報表和工程竣工決算。 綜合辦公室：負責文件發放、接待、后勤保障及消防保衛工作。2、人員配置如下：項目部人員的組成 序號崗位職務名額備注1項目經理1名2技術負責人1名3安 全 員1名4質 量 員1名5材 料 員1名6資 料 員1名7預 算 員1名8倉庫保管員1名二、項目管理人員職責1、 項目經理崗位職責1）、全面負責管理本項目的施工運行，確保項目順利進行，負責與業主及各相關單位的配合協調，確保項目目標的實現。2）、組織建設單位、設計單位進行圖紙會審，確認施

16、工圖紙，并作好詳細記錄；3）、根據總目標制定項目階段性目標，決定項目資源配備，明確項目各崗位人員的管理職能；4）、根據掌握的資料（施工合同、施工圖紙、清單報價組成、施工現場具體情況，建設單位(監理單位)的合作關系等因素），會同財務核算部、物資采購部進行分析，核定目標成本并合理的進行成本控制和管理；5）、作好項目部的人事管理工作并監督、檢查、指導項目管理班子；6）、全面組織管理施工現場的生產活動，合理調配勞動力資源；按期按時組織召開項目的日工作例會及周工作例會；7）、編制施工方案、重大技術措施、設備采購方案、資源調配、進度安排、合同審定、設計變更工作并負責項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施

17、工方案實施要求；8）、負責項目的安全生產活動、日常管理及內部管理；組織項目部全體員工進行安全施工、文明施工現場交底，并作好詳細記錄簽字；9）、認真履行合同內容及處理因合同變更而引起的相關索賠；10）、審核工程竣工資料，組織工程竣工交驗。11）、 負責主持召開包括日（周）例會在內的各種會議。2、技術負責人崗位職責1）、熟悉圖紙、合同等施工文件，參加圖紙會審，熟悉和理解工程概況及有關要求，提出設計施工圖中的內容，制定科學、合理可實施性的施工組織設計。2）、根據圖紙和設計交底要求，按時、準確、完整地提出材料計劃，報項目經理審核后交材料員實施采購；3）、全面負責整個項目工程的施工管理，并根據圖紙會審情

18、況編制作業指導書（技術交底）分工種向勞務施工班組進行技術交底和指導培訓工作，作好交底記錄；4）、全面貫徹實施質量、環境、安全、成本方針目標，對本工程項目的質量、安全、進度管理進行控制，負責質量體系在項目上的實施，并完成相關資料；5）、組織項目部全體員工進行安全施工、文明施工現場交底，并作好詳細記錄簽字；6）、負責組織隱蔽工程、分部、分項工程的驗收及工程質量的最終評定，并在有關記錄上簽字；7）、負責對施工現場的成品保護工作和指導各工序進行交接檢，并作好記錄；8）、負責施工過程中所有技術、經濟資料的內部核定和簽證工作；9）、協助項目經理審核工程竣工資料，組織工程竣工交驗；3、資料員崗位職責1）、參

19、與圖紙會審，作好會審記錄，并按會審結果完善圖紙；2）、根據方案設計師的意圖、甲方的個性需求及項目的實際情況進行施工圖深化設計制作和補充；3）、完成施工現場的方案變更工作；4）、協助項目經理完成經濟簽證工作；5）、完成施工中的技術資料制作和找相關單位（建設方等）進行核簽工作；6）、及時做好施工現場隱蔽和經濟簽證資料的核簽工作。7）、收集和整理施工中的一切資料并進行歸類管理；8）、負責各類文件或文檔資料的收發并做好簽發記錄；9）、認真參加日（周）例會和各種會議并作好相關完整記錄；10）、在材料員和何管員的協助下，做好進行材料的報驗工作；11）、配合經營部進行施工現場的計量工作；12）、完成工程竣工

20、圖制作工作；13、完善工程竣工資料,結算資料，內控資料報項目經理審核，并整理和歸檔，按要求將相關資料移交單位。4、材料員崗位職責1）、每天必須進入施工現場了解情況，根據工程需要并依據經項目經理簽字審核的材料需用量計劃單和要求的進場時間，做好材料的采購、運輸和供應工作； 2）、熟悉各種材料（設備）的規格、性能、生產廠家和驗收標準，嚴格按采購計劃要求采購符合規定的材料，及時送往施工現場，工程材料的質量要符合國家有關環境保護、職業健康安全法律法規的要求；3）、組織保管員及材料會計對進場材料進行質量和數量驗收，提供材料的材質合證證明和檢驗報告，需要進行現場抽樣復試的及時會同資料員（或項目總監）辦理,

21、重要材料進場前應把材料樣品及生產許可證、產品合格證、出廠證、檢驗情況提供給業主（監理）認可，封樣后再行購買進場；4）、及時掌握市場信息，為造價人員提供真實市場價格，協助搞好成本核算，提高經濟效益；5）、參與材料供貨商的調查、選擇、評價和考核及對采購產品的驗證；6）、對采購的不合格材料負責并進行處置，剩余材料進行退貨；7）、經授權，與材料供貨商簽定采購合同；8）、配合工長安排好每天項目部成員的早、晚上下班接送和中午膳食；9）、及時報銷材料標據，最長期限不能超過七日；10）、材料員之間要常溝通、互協商，確保購買大宗材料，不少于兩人在場，避免因相互推諉或溝通不及時造成停工待料和項目工作不能正常開展；

22、11）、參加項目部組織召開的包括日（周）例會等各種會議，12）、根據材料采購內容，合理計劃采購進度，減少運輸成本。5、質量員崗位職責1）、參加圖紙會審，熟悉和理解工程概況及有關要求，提出設計施工圖中的內容，作好圖紙會審記錄；2）、全面掌握工程施工情況，作好項目經理助手，安排各施工班組按施工組織設計要求施工，確保工程質量、環境、職業健康安全管理方案的實施；3）、積極搞好質量檢驗工作，參與隱蔽工程驗收，工程質量自評、分部分項工程的驗收及工程質量的最終評定，并在有關記錄上簽字；4）、深入施工現場，嚴格按現行質量驗收標準、合同要求檢查工程質量，作好質量員檢查記錄及時發現施工中出現的不合格產品，并進行處

23、置和判定；5）、負責施工現場總平面布置及具體實施；6）、配合項目經理（或施工員）作好材料計劃工作，督促施工材料、設備按計劃進場，配合保管員進行材料的進貨檢驗，及時提出檢查意見，不符合質量標準的物資拒絕入庫，嚴禁使用；7）、認真檢查各專業工程質量，并做好施工檢查記錄，填寫檢驗批質量驗收記錄；8）、負責工程質量保證資料的核查工作，填寫分項、分部（子分部）工程質量驗收記錄；9）、負責工程質量信息的收集、整理和反饋工作；10 ）、全面參與業主方的多方協調工作，辦理施工人員進出場手續。6、安全員1）、執行安全規章制度，負責職工安全思想的教育，職工的安全知識培訓，督促職工使用安全“三寶”。2）、嚴格按施工

24、組織設計要求，落實安全技術措施，負責安全技術交底。3）、堅持安全第一，預防為主的原則，開展“查隱患，保安全”的活動，監督工人按章作業，對威脅職工安全和身體健康的情況，有權令其停工整改，對違反安全規定的人和事，在抵制無效的情況下，有權越級匯報。4）、負責對施工現場安全生產、消防安全和文明施工的監督檢查，消除不安全隱患，遇有嚴重違章冒險作業和違章指揮不聽勸導的違章者，有權立即停止其工作，簽發“違章罰款通知書”、“重大隱患整改通知書”，限期整改，并以最快方式報項目經理和公重點加以控制；5）、經常檢查腳手架、施工用電以及機械設備防護裝置的安全情況，所有的安全裝置必須經驗收合格后方可使用，要求有檢查記錄

25、，整改記錄；6）、發生安全事故，應立即組織人員保護好現場，及時上報并參與安全事故的調查和處理。7）、開展安全無事故的競賽活動，促進安全生產。第三章施工工藝及方案第一節建筑物測量由于幕墻工程施工精級要求高的特征，對主體結構的要求就相對提高，但主體結構在施工時總會有一定的誤差。因而在幕墻施工時要對結構誤差進行調整，這就需要我們對己完主體建筑進行測量，根據本工程的特點，其主要是豎向垂直度方面的要求。由于MC1和MC2均退進外墻面50mm進行安裝，并且各層斷開施工，從外表感觀效果來看，主要滿足立柱豎向的統一，但由于是高層建筑，各層立柱的準確定位就顯得至關重要。在幕墻施工前，就必須對主體結構建筑再結合幕

26、墻施工圖進行現場測量，為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準備，特別是對施工有著很重要的意義。1、工藝流程：熟悉了解建筑物結構與幕墻設計圖對整個工程進行分區、分面確定基準測量層確定基準測量軸線確定關鍵點放線測量記錄原始數據更換測量立面(或層次)重復上面程序數據分類整理結果。 2、基本操作說明：熟悉圖紙，首先要對有關圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對已完主體結構也需要了解，主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。3、測量：對整個工程進行分區、分面、編制測量計劃，然后進行綜合，測量區域的劃分本工程以幢號為基礎，根據實際情況，可每幢

27、單獨進行，也可以每幢同時進行。測量前，先確定基準測量層，確定基準測量層后隨后即要確定基準測量線。以建筑物的軸線作為基準線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。關鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的就是關鍵點，關鍵點在關鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。放線從關鍵點開始，先放水平線，用水準儀(有時也可用水平管)進行水平線的放線，然后吊線(垂線)，放線時要注意風力大于4級時不宜放線，同時高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法，但由于工期緊，本工程總包單位外墻裝飾與本幕墻施工時在同時進行，外墻采用雙排腳手架，導致測量儀器無法觀看，因而利用關鍵層，進行分

28、層控制，吊線采用鋼絲線,測量點要統一,測量要隨時記錄。記錄清單要清楚明了。數據記錄整理分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果。處理數據：對數據進行處理后，要是誤差大，需調整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案4、作業時間：在土建結構完成或局部結構結構完成時進行。5、管理要領： 1）理解設計意圖及建筑結構設計圖紙；2）找準關鍵層、基準層位軸線及關鍵點； 3）各種儀器（吊線）使用準確、熟練；4）原始記錄要記錄整理完備。第二節錨板（鐵件）的施工鐵件是幕墻與主體結構連接件之一，鐵件的制作、安裝直接影響著幕墻與主體結構的連接功能。其安裝的精確度也直接

29、影響著幕墻施工的精度及外觀質量。作為幕墻安裝施工的第一遍工序，預埋件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。一、主要材料包括后置鐵件、電焊條及輔助用鋼材。 1后置鐵件：表面采用熱浸鍍鋅防腐處理，在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關施工規范，以及后置埋件的規格和連接方式是否與設計相符。要求鐵件的螺栓在錨固長度范圍內均為砼結構，砼的厚度不低于150mm，強度等級不低于C20。2、屋面MQ1預埋鐵件的埋設：1）、由于該部分錨板的設計，幕墻設計是以螺栓方式預埋進行錨固，后考慮到下部支承位砼結構要作調整施工，設計亦調整為以預埋鐵件的形式進行預埋施工，其錨板仍

30、采用35035012的規格，錨板上的錨筋采用直徑為20的螺紋鋼，錨筋錨固長度400mm。錨板的間距以立柱的間距為準。2）、預埋件的尺寸應制作準確，尺寸應采用負公差，以便放入模板內；3）、預埋件在放置時應保持正確，然后把埋筋與主體結構鋼筋進行逐個點焊，以保證砼澆注過程中埋件不移位；4）、預埋件錨板下面的混凝土應注意振搗密實；5）、埋件應埋設牢固，位置準確，埋件標高差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm； 3電焊條：凡在工地上的電焊條要存放于干燥處，注意防潮。二、工藝流程及說明工藝流程：熟悉了解圖紙要求在施工現場找準鐵件位置找出定位軸線測水平(或檢查土建水平)彈（拉）水平線查

31、證錯誤調整錯誤水平分格驗證分割準確性后置鐵件調整鐵件位置并點焊鐵件加固后置鐵件進行防腐處理。三、基本操作說明 1、熟悉圖紙：安裝作業人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內容： 1.1圖紙的頁數及圖號內容； 1.2鐵件的種類、數量及安裝位置； 1.3設計的主導尺寸(分格)，不可調整尺寸和可調節尺寸； 1.4對圖紙的質疑(如果有)： 1.5鐵件施工方案和技術交底； 1.6明確轉角及異形處的處理方法； 1.7對照土建圖紙驗證施工方案及設計。2、在施工現場找準埋件范圍：針對工程實際情況，首先在現場上要找準后置埋鐵的區域，了解幕墻安裝范圍。3、找出定位軸線：將圖紙中明確的定位軸

32、線與實際施工現場進行對照找出定位軸線的準確位置。可以幫助確定幕墻的起至；驗收安裝是否準確；調整誤差，確定誤差調整范圍。 4、找出定位點：根據在現場查找的準確定位線和圖紙中提供的有關內容，確定定位點；定位點數量不得小于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。由于本工程的MC1和MC2的位置相對獨立，其定位點可定在窗的兩端（即構造柱軸處）或空調格柵處，這樣即可以準確確定幕墻窗的位置，同時又確定了裝飾格柵的位置。 5、抄平(打水平)：用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規范使用，首先水準儀定位時要考慮安置點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩，不能出現移動、錯位等現象，要正確使用和

33、保管好水準儀。由于本工程是商住樓，房屋轉角多，也可以采用抬水平管的方法，但要反復復核并用水平儀檢測。 6、拉水平線：在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度，或以彈墨線的方式。 7、測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進行水平方向的測量，同時檢查誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關規范(施工)對誤差允許值的要求，在規定誤差范圍內的，可消化誤差，超過誤差范圍應與總包方或甲方（監理）協商解決。 8、調整誤差：對在規范允許范圍內的誤差進行調整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。

34、 9、水平分割：在誤差調整后，在水平線上確定后埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內分割。 10、驗證水平分割的尺寸：水平分割后，要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的鐵件定位線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。 11、后置鐵件：根據復檢確認的分割位置，先將后置鐵件安至各自的位置，檢查預埋件安裝時與主體結構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況，每塊鐵件定位后，要加以固定，確保鐵件位置準確。 12、對鐵件進行準確定位并點焊：在定位準確后，對鐵件進行點焊固定。發現鐵件受

35、梁板內鋼筋的限制而產生較大偏移的現象，必須偏移加固予以糾正。 13、防腐處理：熱浸鍍鋅處理后的鐵件，因點焊或調整焊后的焊點位置，要進行刷銀粉漆二遍處理。四、所需工器具器具：電焊機1臺、水準儀1臺、水平尺（水平管）、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線若干(根據工程需要增加)。五、管理和檢查要領 1、要準確領會圖紙的內容與設計意圖。 2、對原材料、半成品的控制及存放現場管理。 3、熟悉定位軸線的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性。4、注意處理好誤差，加強與土建單位的協調配合工作。5、檢查鐵件位置是否準確，加固是否牢固。六、質量評定、資料整理1、質量評定：預埋鐵件屬于隱蔽工程施工，故其質量驗收必須

36、按隱蔽工程驗收報告有關規定進行。主要有：驗收定位是否準確；是否固定、牢固；焊接是否符合要求；對其他工程是否造成影響；所用材料是否合格；資料是否已整理齊全。2、資料整理：應隨工程施工進度隨時自檢，自檢驗收完后請監理驗收、簽字。要求：隱蔽驗收的范圍是全部工程，內容應包括半成品、材料質量、安裝質量；所有資料應有相應專業人簽字；明確表明施工層、施工段、軸線位置；繪制隱蔽詳圖；隱蔽驗收檢驗批等記錄完善、保存完整。第三節玻璃幕墻施工及工藝一、本工程施工總體方案是充分利用現場作業面，統籌安排，在保證工程質量的前提下縮短現場施工工期。由于本工程5-32層為幕墻窗且各層斷開，施工以從上至下的原則進行，先施工主樓

37、，后裙房。二、安裝施工流程放線復核鐵件安裝鋼支座（錨板）安裝立柱及橫梁避雷系統安裝防火材料安裝安裝幕墻玻璃嵌縫安裝、打膠自檢清潔驗收三、施工工藝及主要方法1、測量放線（詳見本章第一節）2、鐵件安裝（詳見本章第二節）為了保證幕墻與主體結構連接牢固可靠性，幕墻施工安裝前，應檢查各連接位置與鐵件是否符合設計要求。注意保證膨脹螺栓埋入深度，因為膨脹螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關。標高偏差lOmm軸線偏差20mm軸線前后差20mm檢查完畢后，現場檢測人員向項目經理提交埋件檢查報告。 鐵件上的螺栓經點焊固定后，刷銀粉防銹漆進行防腐處理。3、立柱的安裝1）、將立柱通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺

38、栓與預埋件固定，并調整、固定。按立柱軸線及標高位將立柱標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整至不大于2mm，左右偏差調至不大于3mm； 2）、立柱安裝前應認真核對立柱的規格、尺寸、數量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進行有關高空作業的三級教育，方可進入施工現場施工。施工時嚴格執行國家有關勞動、衛生法規和現行行業標準建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80的有關規定，特別要注意在風力超過六級時，不允許進行高空作業。3)、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm； 4）、豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。5)、立柱的安裝順序：幕墻立柱的

39、安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上立柱。立柱與支座接好后，先放螺栓，調整立柱的垂直度與水平度 ，然后上緊螺栓，相鄰的立柱水平交差不得大于1mm，同層內最大水平差不大于2mm； 6)、立柱找平、調整:立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：3mm，前后：2mm，左右：3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差3mm，同層立柱安裝標高偏差最大不超過5mm，相鄰兩根立柱安裝距離偏差不應大于2mm，本工程中MQ3半隱框幕墻的立柱為每層樓一根，設兩個

40、點，立柱為吊裝，上下立柱的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。其余除MQ1外，均為幕墻窗的做法，立柱不需用芯柱套接，立柱下端與鐵件相連無固定螺栓，設U型插芯，使立柱可以自由伸縮。7）、應注意骨架(豎框、橫梁)本身的處理。鋼骨架，要涂刷防銹漆，并應符合設計要求。鋁合金骨架，要注意骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應對氧化膜進行防腐處理。4、避雷設施1）、在安裝豎框的同時應按設計要求進行防雷體系的可靠連接；應與主體結構避雷系統相連接，避雷系統的連接體系通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接，支座連通形成均壓環。 (2)圓鋼或扁鋼、均壓環進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓層的每

41、個豎框與支座之間應用紫銅接線25mm2連接，型材表面去氧化膜，涂導電油膏，保證其導電電阻小于10。 (3)在各均壓層上連接導線部位需進行必要的電阻檢測，接地電阻應小于10。檢測合格后還需要質檢人員進行抽檢，抽檢數量為10處，其中一處必須是對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值。 (4)有避雷材料均應熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應及時提交驗收，并將檢驗結果及時作記錄。5、橫梁安裝1）、豎框與橫梁連接方式橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向垂直件豎框安裝后進行。MQ1橫豎桿件均是型鋼材料，采用焊接方式進行連接。焊接時，大面積的骨架需焊的部位較多，由于受熱不均，可能會引起骨架變形，所以要注意焊接的

42、順序及操作。除MQ1外，其余幕墻（窗）橫豎桿件均是鋁合金型材，采用角鋁作為連接件。角鋁的一端固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。2）、安裝施工要求主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；應按設計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接頭處應打密封膠，密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm； 同一層橫梁安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行角碼安裝，保證框對角線誤差1mm 。中空玻璃由廠方制作完畢運至現場，安

43、裝玻璃時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，安裝時， 檢查及調整好玻璃之間的間隙、水平度及垂直度，在玻璃之間的間隙加泡沫墊， 然后打密封膠，刮膠至平整，間隙寬度為15mm。安裝橫梁時，應注意如設計中有排水系統，冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。6、防火措施（本工程只有MQ3有此項）1）、防火隔離層材料的安裝應嚴格按設計要求施工，防火保溫材料選用整塊100mm厚防火巖棉外包1.5mm厚鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮防火襯板應錨固牢靠。 2）、玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，防火巖棉填塞,填裝防火巖棉材料時一定

44、要填實填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。同時，填塞防火保溫材料時，不宜在雨天或有風天氣下施工。3）、在填裝防火巖棉材料的過程中，質檢人員應不定時的進行抽檢，發現不合格都得返工，杜絕隱患。7、安裝幕墻玻璃玻璃的安裝，按照設計要求，MQ1采用鋼結構骨架，因為型鋼沒有鑲嵌玻璃的凹槽，采用玻框料和鋁合金壓塊進行固定，先將玻璃安裝在鋁合金玻框料上，再將玻框與骨架連接。鋁合型材的幕墻框架已將固定玻璃的凹槽隨同整個斷面一次擠壓成型，所以安裝玻璃很方便。但應注意以下問題： 1）、選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，應避免直接接觸，要用彈性的材料過渡。不能將玻璃直接擱置在鋁

45、合金下框上，須先在鋁合金框內墊氯丁橡膠墊，以防止玻璃因溫度變化引起脹縮導致破壞。膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標準，膠墊長度由玻璃質量決定。凹槽兩側注一道防水硅酮密封膠。密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在5mm左右。2）、玻璃安裝：玻璃框在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前如果玻璃為鍍膜的話，鍍膜面應在內。玻璃的品種、規格與色彩應與設計要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻，玻璃的鍍膜面應朝室內方向；若發現玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現象，應及時向有關部門反映，得到處理后方可安裝。玻璃框在安裝時應注意保護，避免碰撞、操作或跌落。用于固定玻璃框的壓塊或其他

46、連接件，應嚴格按設計要求或有關規范執行，嚴禁少裝或不裝緊固螺釘。分格玻璃拼縫應豎直橫平，縫寬均勻，并符合設計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應與相鄰玻璃框進行協調，保證拼縫符合要求。合格后方可進行固定和打耐候膠。8、窗扇安裝施工1）、按照設計要求，安裝窗扇前一定要核對窗扇的規格是否與施工圖紙相符，安裝時要采取適當的保護措施，防止脫落。2）、窗扇在安裝前應進行必要的清潔，安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。3）、窗扇連接件的規格、品種、質量一定要符合設計要求，并應采用金屬制品，嚴禁私自減少連接用自攻螺釘等緊固件的數量，并應嚴格控制自攻螺釘的底孔直徑尺寸。9

47、、密封處理1）、施工方法|塞泡沫棒：玻璃安裝好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞緊、塞平；用二甲苯清洗需注膠部位及玻璃邊沿，清洗干凈后，用干凈不脫毛的干布擦干；貼皺紋膠紙，要貼直、貼平；注膠： 要求打的膠均勻飽滿，豎向膠縫是由下而上方向注膠；刮膠： 刮膠時只能向一個方向刮，要求刮直、刮平， 刮好膠后應立即撕掉皺紋紙。注膠完畢后注意養護， 膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。2）、玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。3）、玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應符合下列要求：耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規范執行

48、，施工前應對施工區域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用丙酮作清潔濟。施工時，應對每一管膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍。注膠后應將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。耐候硅酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結，不得三面粘結，較深的密封槽口底部采用20聚乙烯泡沫棒填塞。為保護玻璃和鋁框不污染，應在可能導致污染的部位貼紙膠帶，填完膠刮平后立即將其紙膠帶除去。采用橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按設計規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5-2，其

49、斷口應留在四角。斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內。幕墻內外表面的接縫或其他縫隙應采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續密封，接縫應平整、光滑，并嚴密不漏水。10、保護和清潔1）、施工中的幕墻應采用適當的措施加以保護，防止發生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現象。2）、施工中，對幕墻及幕墻構件表面裝飾造成影響的粘附物要及時清除，恢復其原狀及原貌。3）、玻璃幕墻工程安裝完成后，應制定清掃方案,防止幕墻表面污染和發生異常，其清掃工具以及清掃方法、時間、程序等。4）、幕墻安裝完后，應從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構件進行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，不能錯用，清

50、洗時應隔離。清潔劑清沈后應及時用清水沖洗干凈。第四節 幕墻組件的加工一、鋁型材的加工制作1、加工制作準備選定加工場地、庫房場所，根據制作加工流程布置加工設備、機具。認真校對施工圖，并對建筑物進行復測，按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調整。對加工設備、機具進行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。必須檢查進場的鋁型材出廠合格證、產地證書，校對其型號、數量、力學性能報告。必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應先校正，再下料。2、加工精度要求1）、截料尺寸允許偏差項 目允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度10斜角截料長度尺寸L

51、1.0mm端頭角度152）、截料端頭不應有明顯加工變形3）、孔位允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不大于1.0mm。3、加工制作其他要求鋁型材裝配應牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。二、玻璃的加工制作玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料,容易因拉應力產生表面裂縫而破碎。因此，要求廠家應根據試驗資料提供玻璃的實際允許荷載值。鋼化玻璃存在很高的內應力，一旦局部受損，會使整塊粉碎。在搬運、貯存都要特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應力集中發展，過一段時期后自然破碎。在加工和施工安裝過程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃的質量要求按

52、國家及行業有關規范標準實行，鋼化玻璃四周應進行機械磨邊。如果業主方選鍍膜玻璃時，鍍膜玻璃技術要求、光能性能、尺寸允許偏差按國家及行業有關標準規定執行。玻璃切割后，應進行邊緣修理，不應有明顯的缺陷。玻璃開口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術規范要求進行加工。三、玻璃幕墻構件的加工制作1、鋁框的裝配隱框窗扇鋁型材下料后，應在工作臺上進行裝配。裝配工作臺表面應平整。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：鋁框對邊尺寸長度差；鋁框對角線長度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度；構件裝配尺寸允許偏差（mm）項 目構件邊長允許偏差槽高度和槽寬度20002.5構件對邊尺寸差200020002.0構件對角線長度差

53、200020003.5相鄰構件裝配間隙及同一平面高低允許偏差（mm）項 目允許偏差裝 配 間 隙1同一平面高低差1構件必須在線條，紋理及顏色上相互配合；組合構件必須防止變曲、凹凸不平及波紋等缺點；第六節施工中容易出現的問題及解決方法一、支座節點緊固1、出現的問題：節點有松動或過緊現象，在外力作用下產生異常響聲。2、產生原因：幕墻支座節點調整后未進行焊接，引起支點處螺栓松動；或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。3、解決方法：1）、在幕墻立柱安裝調整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對有關節點進行焊接，避免幕墻在三維方面可調尺寸內松動，其焊接要求按鋼結構焊接要求執行。

54、3）、MQ3半隱框玻璃幕墻的立柱芯套與立柱的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級要求，不能硬敲芯套入立柱內。二、測量放線定位1、出現的問題：安裝后幕墻垂直度超差過大。2、產生原因：1）、測量放線時放基準線有誤差；2）、測量放線時未消除尺寸累計誤差。3、解決方法：1）、在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規定的軸線位置尺寸，放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用；2）、放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大；3）、在立柱安裝調整后，先不要將支點固定，經復核、調整完后的立柱進行檢查，在滿足國家規范要求后，才能將支點固定。三、玻璃及鋁框1、

55、出現的問題：下料、加工后的零件幾何尺寸出現偏大或偏小，達不到設計規定尺寸要求，超出國家行業標準的尺寸規定。2、產生原因：1）、原材料質量不符合要求；2）、設備和量具達不到加工精度；3）、下料、加工前未進行設備和量具校正調整；4）、下料、加工過程中，各道工序沒有做好白檢工作。3、解決方法：1）、嚴格執行原材料質量檢驗標準，禁用不合格的材料； 2）、必須使用能滿足加工精度要求的設備和量具，且要定期進行檢查、維護及計量認證；3）、確保開工前設備和量具校正調整合格，杜絕誤差超標；4）、認真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進行自檢。四、膠縫質量1、出現的問題：膠縫寬度不均勻，縫面不平滑、不清潔，

56、膠縫內部有孔隙。2、產生原因：1）、玻璃邊凹凸不平；2）、雙面膠條粘貼不平直； 3）、注膠不飽滿；4）、膠縫修整不平滑，不清潔。3解決方法：1）、玻璃裁割后必須進行倒棱、倒角處理；2）、雙面膠條粘貼規范、倒角處理；3）、縫口外溢出的膠應用力向縫面壓實，并刮平整，清除多余的膠漬。五、玻璃在鋁框上的位置不正 1、出現的問題：玻璃放置在鋁框上的位置不正，產生偏移或歪斜；2、產生原因：1）、玻璃、鋁框尺寸與設計尺寸不符；2）、操作不當引起雙面膠條粘貼錯位；3）、組裝后鋁框變形，玻璃下料不方；4）、裝配人員責任心不強，技術不精，裝配好的構件未作最后檢驗和校正。3、解決方法：1）、按圖施工，加強工序管理；

57、2）、組裝后，應檢查校正變形的鋁框；3）、嚴格執行操作規程，杜絕蠻干的工作態度。六、橫梁 1、出現的問題：橫梁加工未留出伸縮問隔或間隙過大；2、產生原因：1）、設計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素；2）、加工時存在尺寸誤差。 3、解決方法：1）、設計時考慮溫差變化因素及裝配誤差，留好伸縮間隙；2）、嚴格按圖紙加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工。七、玻璃板塊組件l、出現的問題：對縫不平，墻面不平整，影響外觀效果。2、產生原因：1）、立柱變形量大，超出國家鋁材驗收標準； 2）、玻璃切割尺寸超差；3）、組框生產時，對角線超標；4）、安裝立柱時其垂直度達不到標準要求；5）、組框和主橫梁結構及材料選用有問

58、題。3、解決方法：1）、嚴格控制進料關，特別是立柱的檢查應嚴格按國家標準進行檢驗，不合格退貨；2）、加強玻璃裁割尺寸檢驗和控制，其尺寸如下超差則做退貨處理；3）、在注膠生產中，嚴格控制組框尺寸，特別苛檢查和控制好對角線尺寸；4）、立柱安裝時，調整好尺寸后再行固定、焊接；5）、組框和立柱的結構，設計上要認真計算，選料要合適。八、封邊處理1、出現的問題：1）、裝飾蓋板直接與水泥砂漿接觸，造成腐蝕；2）、裝飾蓋板處理不當，密封不好、漏水；3）、封邊構件固定不可靠，有松動。2、產生原因1）、裝飾蓋板未作成品保護處理；2）、裝飾蓋板與裝飾蓋板間連接采用簡單搭接，沒作密封防水處理；3）、裝飾蓋板與外墻材料

59、的結合部未打膠，或注膠不連續：3、解決方法：1）、參照鋁門窗標準，全埋入水泥砂漿層內的鋁封邊裝飾蓋板應作保護膠紙；2）、裝飾蓋板兩連接處設置溝槽，注膠密封；3）、裝飾蓋板與外墻材料間留溝槽或形成傾角，注膠飽滿、連續；第七節 幕墻完工后的清洗 1、幕墻完工后，對幕墻進行一次全面的清潔工作，合格后交付使用。 2、工程驗收后的清潔工作在驗收后進行（費用由業主方支付），施工人員必須在10天內清場，所有垃圾雜物等需運往指定的垃圾場。 3、幕墻工程竣工后，因其他原因業主不能立即組織整個的驗收，我司仍將負責幕墻產品成品保護工作，在正式驗收前，我司將委托專業清潔公司對幕墻進行全面的清洗工作，清洗費用任由甲方承

60、擔。4、幕墻清洗注意事項1）、型材飾面的保護膜揭開時，若已產生污染，應用中性溶劑清洗，并用清水沖洗干凈，若洗不凈則應通知供應商尋求其他辦法解決；2）、玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器括擦，只可用中性溶劑或清水清潔；3）、清洗全過程注意成品保護。第八節 腳手架從施工安全和施工工期的要求出發，本工程擬采用雙排鋼管腳手架，由總包單位負責提供。第四章 施工準備工作計劃第一節 施工安裝的基本條件確認1、對幕墻施工環境會造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行，否則要采取保護措施：2、協調好現場作業面的安排使用；3、解決垂直運輸設備、水、電等相關問題。第二節 施工技術準備1、組織相關人員全面熟悉施工

61、圖紙，并進行自審。對圖上存在的問題、錯誤、矛盾進行記錄、匯總。2、對施工要點、難點部位、進行研討，制定措施。 3、進行圖紙會審，作好記錄。 4、作好各項材料、機械、半成品和勞動力計劃。 5、制訂各項管理制度，編制各項作業指導書。 6、進行多層次的技術安全、質量、文明施工、現場管理制度交底。第三節 施工材料準備施工中根據施工圖預算、施工組織設計，原則上在每道工序前3-7 天做出主材及地方材料分批量進場計劃,但定做或外加工材料要提前15-30計劃，如：鋁材均為開模定制，至少要提前30天計劃，后置埋件需外加要，至少提前15天計劃，結構膠和耐候膠因要做相關的相容性和剝離粘結性試驗，至少也需30天提出需

62、用計劃。 第4節 施工機械準備要保證工程的施工工期，除了人的因素和材料的影響外，其機械設備是提高勞動強度的直接途徑，也是工程質量的保障。機械設備的選擇參照主要機械設備的需用量計劃表。（詳資源需求量計劃章節：擬投入本標段的主要施工設備表）第5節 臨時設施準備根據本工程的位置、周邊環境以及現場勘察資料，本著實現標化文明施工、節約的原則，對該工程施工道路、臨時設施作如下安排： 1、臨時道路布置本工程位于*市涪濱路，不管是場外市政道路和場內土建總包單位已施工完成臨時道路，條件完全滿足施工車輛的運輸要求。2、臨時用電布置 經現場勘測及與土建總包單位的協調，土建總包單位的臨時配電系統完全能滿足施工需要。3

63、、辦公、生產及生活用房經與總包單位協商，辦公用房由總包單位提供、生產用房由總包單位根據現場情況作適當調配；同時為配合總包的現場文明施工管理和*市文明施工管理的規定，所有生產工人生活用房均考慮在工程附近就近租住用民房，施工現場不住工人。4、垂直運輸 利用總包單位的塔吊和施工電梯來解決材料的垂直運輸和施工工人的上、下班問題。第6節 勞動力準備根據本工程的實際情況，以確保本工程的施工質量和施工進度。各施工班組進場前進行入場安全教育和技術交底，特殊工種持證上崗（特別是焊工和架工），入場后迅速進入工作狀態。其勞動力需用計劃見后附表。（詳資源需求量計劃章節：勞動力計劃表）第7節 安全防護用品的準備主要安全

64、防護用品需用量計劃如下安全防護用品需用計劃表序號名稱單位數量備注安全帽頂50安全帶根50絕緣手套雙10防護眼罩副3注：其余所需用腳手架、密目安全網、水平網、滅火器、安全警示標牌、水平防護桿等均利用總包單位現有的資源，由總包單位進行統一管理。第五章 施工進度計劃根據本工程的具體情況，計劃在20XX年10月15日完成全部施工內容（詳細計劃見后附表：施工進度橫道圖）。本工程采用以下計劃模式：1、根據總包單位的進度要求和施工進度控制計劃編制相應的專項施工進度計劃。2、計劃實施過程中進行動態管理，檢查和發現計劃中的偏差，并及時進行調整和糾正，避免影響總控計劃。3、對計劃進行嚴格管理，建立相應獎懲制度，切

65、實保證計劃的實施效果。4、在施工過程中隨時聽取業主及監理公司對工程進度意見和建議，并積極做出相應的調整，保持與工程整體安排部署及業主、監理公司、總包單位的步調統一。5、為保證總控計劃的實施，應制定配套計劃：材料、設備送審、訂貨、進場計劃；勞動力使用計劃；加工件加工計劃；驗收計劃。第六章 各項資源需求量計劃第一節 勞動力計劃與安排根據該工程的工期要求和工作量，提前落實勞動力資源，做好勞動力的統籌安排，選用素質高、技術水平好的施工班組伍，做到既保證勞動力充足又不窩工；根據本工程的特點和進度的要求，計劃采用三個勞務班組，分別于10#、11#、12#進行平行施工，以縮短施工周期，勞動力需用計劃是以本工

66、程施工進度計劃為編制依據。勞動力需用量計劃表（ 單位：人）工種名稱施工部位10#樓11#樓12#樓合計焊 工1113玻璃幕墻安裝工15151545防雷安裝工2226普 工3339合 計16161648注：玻璃幕墻安裝工負責鐵件、鋁型材、玻璃、注膠等全部工序。第二節 主要材料需用量計劃根據施工進度計劃和設計施工圖，提前落實貨源，做好訂貨加工、采購及材料進場計劃，并按計劃及時訂貨。在施工過程中將材料消耗并憑借多年的施工經驗，進行可靠估計，做到有計劃、有控制地合理應用；盡量做到不浪費不損壞。由于幕墻工程的特點所致，鋁型材的定制開模加工、中空安全玻璃和中性硅硐結構膠和中性硅硐耐候膠，至少要提前一個月進

67、行材料品牌、規格等的確定和準確的計劃。才能保證材料的及時供貨。同時要將鋁型材、玻璃、雙面膠、密封膠條等樣品提供給結構膠及耐候膠生產廠家，并委托其將樣品給具有資質的檢測機構對膠進行相容性和剝離粘結試驗以邵式硬度檢測。具本規格、型號待進行現場測量、復核后再根據施工圖進行確定。為減少加工時間和焊接質量，后置錨件的制作、加工均委托專加工廠進行。主要材料需用量計劃表序號材料名稱規格及品牌單位數量備 注1預埋鐵件12mmkg34802后置鐵件10mmkg1434803斷橋鋁合金型材kg53074鋁合金型材kg80375耐候膠300ml/支支185156雙組份結構膠590ml/支支55117鋼化玻璃8mm1

68、2598雙鋼化中空玻璃6+9A+692929乙級防火玻璃5010后切底螺栓M12套5281811開窗執手把185512開窗鉸鏈套3710第三節 主要施工機械需用量計劃經與總包單位協商，垂直運輸用塔吊和施工用電梯均利用總包單位現有的機械設備，這里只結幕墻制作、安裝需用的機械設備進行配置。本工程計劃投入的主要機械設備（附表一 擬投入本標段的主要施工設備表）主要機械設備需用量計劃表序號機械（設備）名稱型號/規格數量定額功率（KW）備 注1臺鉆2401630.752電錘HILT/TE25150.83電焊機W30035*1.54金屬切割機牧田30.85手槍鉆P-310300.26專用膠槍15/7氣動45

69、度切角機KT36311.5第七章 質量保證措施一、質量管理體系1、確保工程質量達到一次性驗收合格標準。2、根據本工程的內容、工程規范、質量、工期要求，挑選素質高的施工作作業勞務班組。二、保證質量的管理措施1、在施工技術質量管理的基礎上，明確各職能人員職責，分別對各自的工作負責，分工協作，共同確保工程質量。2、交底制度：各幢號工程施工前，由工長統一向施工班組進行交底，質量員參加，并即時做好記錄。3、明確并嚴格執行“三檢制”即：自檢、互檢及交接班驗收。1）、自檢：由施工班組自行組織進行，并做好自檢記錄。2）、互檢：由工長組織施工班組進行，做好互檢記錄。3）、交接班驗收：由項目經理組織施工班組進行，

70、工長、質量員參加，做好交接班驗收記錄。所有交接記錄均采用有關分部、分項工程驗收統一表格，統一形式，在質量員統一復查前交質量員審核，并作為分部、分項工程質量評分依據之一。4、分部、分項復驗評分：在“三檢”的基礎上，由質量員對各有關分部、分項工程進行復檢評分，工長參加，并及時做好檢查評分記錄。認真貫徹“嚴格把關與積極預防相結合，以預防為主”的質量管理方針。5、隱蔽驗收制度1）隱蔽驗收分部、分項規定工程定位預埋件規格標高、軸線尺寸等鋼結構（主要指進場結構型材、安裝質量，連接處理、防腐要求等）2）、對規定需進行隱蔽工程驗收的分部、分項工程，在“三檢”及質量員復檢的基礎上，由項目經理組織進行。3）、在組

71、織驗收24小時前，通知建設單位，并由建設單位負責通知質監站和有關單位參加。4）、必備資料：鋼材等質保書及復驗報告，有關分部、分項工程質量評定表。5）參加人員：工長、質量員、技術員、建設單位、質監站、監理公司。重大部位應由工程技術負責人及公司技術質量科參加。6）、有關下道工序的施工必須在隱蔽工程驗收合格并簽證后進行。6、半成品、成品驗收制度1）、半成品等進場后隨即進行驗收，由工程材料負責人會同質量員參加、必要時邀請建設單位或監理單位共同參加，驗收的同時檢查構件質保書。2）、鋼結構等鋼型材須提交質保書，有關性能復試證明、焊工合格證書。7、技術核定制度：1）、對一般技術質量問題（包括設計、施工及材料

72、等）的處理，應由工程技術負責人或技術員出技術核定單，主送建設單位。對重大技術質量問題，必須經設計同意后出技術核定。嚴禁擅自修改圖紙，嚴禁脫離圖紙施工。8、采用先樣板后推廣的施工方法1）、對焊縫復雜，焊接質量要求較高的部位和涂裝工程，施工前必須做樣板。2）、對樣板驗收合格的基礎上，全面鋪開施工。3）、樣板驗收由項目經理組織，由公司質量科、質量員、工長、施工班組共同參加核驗認定。三、主要質量保證技術措施1、工程定位測量要準確、鋼尺進行審統一規定。凡放線定位后要進行復校、確保無誤。2、鋼、鋁框架安裝1）、嚴格按照設計圖來安裝鋼、鋁框架，所有螺栓應由柔性墊塊或相似的方法支持以保持垂直，在開始安裝鋼、鋁

73、框架之前做最后的安裝位置及標高檢查，在安裝和設備運達之前，做必要的校正。2）、所有成捆的已作表面處理的構件應保持水平堆放并加蓋彩條布，以使任何積水不會侵蝕構件并可以使空氣流通保持干燥。3）、不得在未完全硬化的混凝土上直接進行鋼、鋁框架安裝。4）、安裝緊固件。將緊固件擰緊直至彈簧墊圈被壓平定位。但不要過分擰緊緊固件。目測檢查擰緊程度的方法是看彈簧墊圈被壓平但無被輕微擠出。3、幕墻安裝1）、嚴格按照設計圖來實施幕墻安裝工藝作業順序。2）、幕墻在制作過程中應執行“一單制”跟蹤到底，以有效實施質量事故的追溯性。3）、幕墻制作必須嚴格按加工圖的標準要求控制制作精度，做到下道工序檢驗上道工序。4）、幕墻構

74、配件在運輸中，必須捆扎牢靠。運至現場后，應按編號和安裝順序擺放，擺放場地周圍不得動火作業和腐蝕氣源作業。5）、幕墻擺放時應做好蓋、封、包等產品保護措施。6）、幕墻安裝時必須認真核對立面圖的相對應編號，不得裝錯位置。7）、幕墻安裝必須平整、牢靠，玻璃表面要擦干凈灰塵和污漬。8）、所有密封膠施工必須用專用清潔劑進行打膠前清潔，不得隨意舍棄和更換清潔劑。四、材料質量管理1、根據材料、半成品到達工地，及時通知建設方或監理單位代表到交貨地點進行驗收，需測試的材料，應封樣測試。2、工程的驗收包括工廠原材料及成品的驗收與工地材料及安裝質量（隱蔽工程，中間工程的驗收）3、材料的質量保證工作，由專職質量員負責，

75、項目經理進行監督。4、鋁材、鋼材：工程上所需的各種鋁型材、鋼材，必須滿足工程建設方和設計部門指定的規格，型號及表面處理的要求，并在交貨時提交產品的質量保證書及有關的測試報告，原材料在工廠及工地的堆放場地必須干燥、防雨、防潮，鋁型材料表面必須貼上保護膜或保護紙，堆放必須按型號、規格、數量堆放整齊，每種材料必須吊掛標識牌。5、進入工地的所有鋁材產品必須貼上保護膜，并存放于特制的架子，在運輸中保持平衡。進入工地按規定、尺寸、數量，指定安放地點，堆放整齊，應采取有效的保護措施，以保證產品在安裝前的質量保護。6、鋼結構件：結構件按圖加工后，由專業廠進行防腐處理，表面熱鍍鋅的厚度不得小于設計要求，搬運過程

76、要注意平穩，送往工地的鋼構件必須出具質保書與測試報告，構件應平直，不得有變形、扭曲、刮痕與污染，不合格的鋼件不得安裝。各類膠：由于在工廠與工地使用的結構膠、密封膠、防水膠等的要求比較嚴格，為保證工程的質量，所以在各類膠的進場、堆放，使用都有一定的標準與規范。7、各類膠：必須出具質量保證書及相容性試驗的測試報告。對不符合供貨品號或有效期過短的膠，工地有權拒收。8、膠的存放地點必須具備防雨、防潮、干燥、通風等環境條件。有計劃的按進度安排各類膠進工地，膠的使用采取先進先用，以確保膠使用后的產品質量，不得使用失效過期的各類膠。9、防火棉：防火棉在工程竣工后的實際使用直接關系到消防的效果，防火棉進工地必

77、須出具有關單位的產品使用許可證及產品的測試報告，產品的品質必須符合設計要求。10、五金件及其它配件；標準五金件、后切底螺栓及其它工程上所使用的材料必須出具相應的質保書與有關測試報告。五、幕墻制作質量保障1、技術管理1）、基礎技術文件型材配件、輔料的國家標準、行業標準、企業內控標準。產品圖集：立面圖、截面圖、節點圖、構件圖、安裝圖。產品設計圖樣、工藝工裝圖樣、模具圖樣、安裝圖樣、說明書、幕墻系統說明書。2）、產品設計圖樣圖樣繪制正確、清晰、技術要求明確；圖樣目錄齊全、繪制、審核、批準手續齊備、修改記錄，批準手續完整；3）、工藝管理工藝管理制度（工藝管理文件）工藝規程（工藝卡；工序簡圖、工序技術要

78、求、設備工裝編號、操作要求、供狀定位基狀、檢測工具及辦法）4）、技術進步技術進步規劃：發展計劃，年度技術改造計劃，新產品，新技術研究開發。現代化管理手段，微機系統管理。2、質量控制1）、所有鋁型材必須符合相關國家標準的要求2）、型材、配件、輔料入庫記錄記錄是否完整，批檢合格/不合格數量、檢查員簽字、日期、隨要抽檢、材質化驗報告膠有效期。工序檢驗記錄：根據合同號隨機抽檢，工序檢驗記錄，幕墻構件，安裝工序。產品入庫批檢記錄：幕墻合同號檢查工程驗收記錄。3）、質量文件、質量教育的考核產品全部質量文件，標記方法，收集、編目、歸檔、保存、收回、處理修改等的管理規定。定期開展全員質量教育。六、質量資料檔案

79、管理1、各類質量資料應齊全，合格證和材質報告書與材料報驗單應相符合；2、各類材料的合格證和材質報告書和檢驗單應分類單獨裝訂成冊；3、所有質量資料都應統一編號，建立明細目錄。4、工程有關的驗收記錄、質量評定表、質保書、設計變更、技術質量核定單等，資料由專人負責收集、整理，并分階段整理成冊，整理成檔應按檔案的正規要求進行。第八章 安全施工措施一、工地建立安全管理規定1、強化管理，落實責任，嚴肅法規，杜絕違章，實行標準化管理，遵守施工現場的有關規定和總包單位的管理。2、牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，在整個工程實施過程中組成以項目經理為首的安全領導班子，加強對施工管理人員及工人的安全教育，增強

80、安全意識，使所有進場施工人員高度重視，杜絕與消除任何不安全隱患的產生。3、指定專職安全管理人員及各班組安全員在工程施工過程中，對安全進行不停頓的巡回檢查，發現有任何違章現象或不安全的苗頭，有權阻止與處理，并作好巡回檢查紀律與處理報告等。4、施工人員進入現場，必須戴好安全帽，并扣上帽帶。5、施工過程中，如需拆除現有的安全欄桿，必須事先通知總包單位給予解決，決不允許施工人員自行拆除，在安全欄外施工必須帶上安全帶，并將安全帶扣在可靠的架子上。6、嚴禁施工人員在各樓層的沿口堆放材料，施工前必須先清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高空拋物，現場施工人員必須配安全帶，以確保人身安全二、重點部位具體實施措施1

81、、任何時間內應保持現場運輸主干道通暢，以便應急采取必要的措施。2、與總包單位的相關工種進行上下主體交叉作業，不得在同一面垂直方向操作。3、腳手架等拆除時，下方不得有其他人員，腳手架、臨時堆放外邊離樓邊沿不應小于1米。4、垂直吊裝作業區下面必須有一定區域的保護標志，有專人負責；在吊裝區域內不允許任何人員擅自進入。5、現場保證工完料清。6、用電安全1）、施工現場內用電器，用電機具都應做好接地保護，發現隱患及時整理。2）、在工程中所施工的各類電動工具或設備，必須由專業電工檢修，配電箱必須有三級漏電保護，任何電源線的連接必須標準化，決不允許違章使用。7、腳手架的安全措施1）、總包單位腳手架搭設完畢，按

82、腳手架的驗收標準組織有關人員進行驗收，全部合格并辦妥驗收手續后方可啟用。2）、例行保養的檢查：每天在使用腳手架之前和下班后，都應對腳手架進行例行保護和檢查，隔一定時期和惡劣天氣前后都要作全面檢查。3)、腳手架的防雷、防電：腳手架防雷將利用建筑物的防雷接地；施工用電線不能直接扎在腳手架上。4）、腳手架上堆荷載：腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的超載也不允許。三、各種施工管理條例1、施工違章處罰條例為確保施工的安全，杜絕野蠻施工，保證每個施工人員的安全，特制定以下罰款措施：1）、進入施工工地，不帶安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罰款20元。2）、高空、臨邊、離地二米以上不勒保險帶者，如被查

83、獲，將當即令其離開工地。4）、電焊工焊接時將短焊頭隨意亂扔，及電焊作業無防護措施，每人次罰款50元。5）、使用不安全的電箱和電器設備（包括電焊設備缺防護罩等），亂拉、亂拖電線，每人次罰款50元。6）、施工時使用易燃易爆物品而無防護措施，無監護人員、監護人員離崗等，每人次罰款50元。7）、將施工工具與產品隨意亂扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罰款20元。9）、在工地肇事、酗酒、打架者，不論任何理由，對當事人罰款50元。造成事故后果的，由工地保衛處處理。10）、在施工中遇到洞口、臨邊、腳手架施工中，必須把手動工具用繩牽牢（榔頭、扳手等），螺絲、螺帽要袋裝，違者每人罰款50元。11）、對高空墜落

84、任何物品者，視情節輕重作相應罰款。對造成事故者，責令當事人做出書面報告，并讓該班組停工檢查或賠償，吸取事故教訓。屬事故處理，罰班組50020000元。12）、對于造成嚴重安全事故者，將由有關部門或司法部門處理。13）、對于第二次違反條例者，按相應罰款條例加倍處罰，對第三次違反條例者，本公司將作出要求違反條例者離開本工地的處罰決定，并作相應罰款。本條例望各班組負責人安全員對每個工作進行宣讀，并張貼于宣傳欄，讓每個工人時時都能看到，并遵照執行。2、安全管理工作條例為確保施工的安全，本安全保證體系由項目經理負責執行，由安全員具體實施，并且做好記錄：1）、施工班進場前：必須對每個工人進行安全三級教育，

85、填寫安全三級考育卡，對施工班組進行安全交底。2）、施工班組進場前對所有的電動工具、電箱、電焊機、電纜線等小型機械進行檢查。3）、定期配合總包單位項目經理組織安全大檢查，安全員做好書面記錄；每周一次由安全員和施工班組安全員組織進行安全檢查，并做好書面記錄。4）、每天巡視檢查，發現問題立刻整改，并出書面整改通知書，做好書面記錄。5）、施工班組安全員每天巡高發現問題，要立刻整改，并做好書面記錄。6）、對臨時洞口、須接設警示帶或三角旗。7）、如發生安全事故，必須保持現場，通知公司項目部，由項目部負責對外聯系處理，班組不能擅自破壞現場，或隱瞞、私自解決。3、施工安全規章和條例1施工班組進場，必須將人員名

86、單造冊，交由項目部。2特殊工種必須持證上崗。3施工班組進場，每個工人必須進行安全三級教育，填寫安全三級教育卡，認真學習本工種安全技術操作規程，未經安全知識教育和培訓的，不得進入施工現場操作。4施工班組進場前首先要簽安全生產協議、安全交底，才能施工。5施工班組班組長在每天安排工作時，必須做到本工種安全技術操作交底且做書面記錄，安全員例行檢查和收集。6施工班組進場前對所有的電動工具、電焊機、電纜線等小型機械要進行檢查后才能使用，電纜線要用三相五芯線。7進入施工現場必須要戴的安全帽扣好帽帶，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施施工時，必須系安全帶，上下交叉作業和有危險的出人口、臨邊作業，要有防護棚、繩或

87、其他隔離設施。8施工現場臨時用電，應有可靠的安全防護措施和技術措施，臨時配電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流，進行多級配合，確保設備和人身安全。嚴禁使用老化、破皮、漏電的電線，臨時電箱應有防護裝置，出線應整齊，并應有接地或接零。9施工現場的安全設施（安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險設置、腳手架等）都必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工確需移動時，必須經工地施工管理負責人同意，并采取相應的臨時安全措施。10高空作業人員的工具、零配件等，嚴禁隨意丟擲，在高空使用電焊時，應采取可靠措施，防止已割下物墜落傷人和發生火災，非操作人員嚴禁入內，物件下方不準站人。11施工現場

88、應配備必要的消防器材和設備，施工現場未經批準，不得任意動用明火，經常檢查各處的危險點，防止發生任何意外火警。12經常檢查和維修各種電動、機械設備，定時保養，以保證使用中的安全可靠。13作業現場，應做到文明整潔，堆放物件的整齊、不超高，做好操作落手清，隨做隨清。14建立安全檢查和安全例會制度，對查出的隱患應及時整改，做到定人定時間，定措施，及時整改。16現場施工，如有違反有關安全施工條例者，將根據班組和當事者違章事實及施工違章處罰條例處罰，情節嚴重者勒令開除出工地，并對工程隊班組處以處罰。第九章成品保護的措施 本工程在幕墻施工開始直至交付業主使用期間為施工成品保護期。在此期間，應與各有關單位密切

89、配合，相互合作，即做好自身的成品保護工作，也應加強他人的成品保護。第一節 生產加工階段成品保護措施 1、型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質物。 2、凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質構件后其它硬質物品直接接觸。3、玻璃周轉用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護措施。4、玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟質物。第二節 半成品包裝防護措施1、型材包裝應盡量將相同規格的包裝在一起。2、型材包裝前應將其表面及腔內鋁屑擦凈，防止劃傷。3、型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。4、包裝工人在包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產品時發現質量問

90、題應及時向檢驗人員提出。 5、不同規格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。6、對于組框后的窗或附框等尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裝者，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰。7、包裝應嚴密牢固，避免在周轉運輸中散包。8、產品包裝時，在外包裝上用毛筆寫時或用其它方法注明產品的名稱、代號、規格、數量、工程名稱等。9、包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要放在指定地點，擺放整齊。第三節運輸過程產品的防護措施 1、型材產品應妥善包裝后裝車，且應沿車廂長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。 2、擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發生竄動。 3、型材擺放高度超出車廂板時，須捆扎牢固。4、玻璃

91、裝車時須立放，底部鋪墊草墊，兩塊玻璃用草墊隔離，根據需要，每十塊左右玻璃捆扎一次，確保車輛行駛中的震蕩和晃動不使玻璃破損。5、運輸中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好注意慢行。第四節 施工現場產品防護措施 l、施工現場臨時存放的材料，按現場規定和技術要求進行儲存和維護。 2、已裝到墻上的框料，若土建還有抹灰施工，則必須貼保護膜，防止水泥砂漿濺到框面上，型材表面受到腐蝕。 3、玻璃和鋁板膠縫打密封膠時應貼保護膠帶，防止打膠時弄臟玻璃和鋁板表面。4、玻璃安裝完后，在近距離施焊時特別要作好防護工作，以免灼傷玻璃面。5、要與土建單位密切配合，土建單位的人多并且雜，工種人多，共同搞好成品保護是本工程的關鍵。