1、xx16#樓及地下車庫模板工程專項(xiàng)施工方案人防地下室施工方案一、地下室施工說明本工程地下室為xx人防地下室，平時(shí)功能為為小汽車停車庫，戰(zhàn)時(shí)為核六級二等人員掩蔽部，總建筑面積5543m2，其中人防建筑面積5389m2，掩蔽人員數(shù)量3100人，防護(hù)單元面積5043m2，共設(shè)有8個(gè)人防口部，3個(gè)防護(hù)單元，11個(gè)抗爆單元，防化等級為丙級。地下一層，建筑高度4.7米，框架結(jié)構(gòu)，安全等級二級，耐火等級一級，抗震等級四級，抗震設(shè)防烈度七度，建筑工程等級為一類建筑，防火分類為I類，地下室防水等級為二級。基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)加防水板，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級。基礎(chǔ)墊層C15砼，其余基礎(chǔ)、板梁、人防墻體、柱及外墻均為C30，

2、 地下室底板、頂板、外墻及與其側(cè)墻相連的墻柱均采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6。鋼筋：級鋼，0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高18.850米，0.000以下內(nèi)墻采用200厚MU5.0煤矸石實(shí)心磚，M5.0水泥砂漿砌筑。二、主要項(xiàng)目施工方法（一）、土方工程本工程地下室基底標(biāo)高為6.7m，主樓基底標(biāo)高為-7.7m，采用兩臺320D型挖掘機(jī)對基槽進(jìn)行大開挖，按支護(hù)設(shè)計(jì)坡系數(shù)1:0.70，槽底邊工作面0.8m，排水溝寬0.8m，坡度3。設(shè)8個(gè)集水井用于排雨水。土方開挖分兩次挖，第一步挖到3.600m左右，第二步挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底預(yù)留0.20cm厚的土用人工清槽，土方運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。基坑邊坡支護(hù)方案另附。基槽

3、開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)該大于2.5米，兩臺挖土機(jī)間距應(yīng)該大15米。在挖土機(jī)操作范圍內(nèi)，不允許進(jìn)行其他作業(yè)。挖土由上而下、逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化，疏散坡下作業(yè)人員，并派專人對邊坡進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測時(shí)間間隔2小時(shí)，一周后監(jiān)測時(shí)間間隔6小時(shí)，遇有雷雨天氣應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)對邊坡的監(jiān)測。基槽外按規(guī)范安裝防護(hù)欄桿和警示燈。基槽開挖后及時(shí)進(jìn)行地基釬探和地基處理，組織有關(guān)部門驗(yàn)槽。（二）、地下室磚模、砼墊層主樓部位為了保證樁基不被破壞，現(xiàn)基礎(chǔ)土方機(jī)械大開挖到-7.

4、4m標(biāo)高處，留30cm為小挖機(jī)配合人工開挖；地下室挖到-6.4m標(biāo)高處，留30cm為小挖機(jī)配合人工開挖；對于樁帽部位土方挖至-6.7m標(biāo)高處再放灰線人工開挖。派土方工逐段集中開挖承臺的土方，挖方時(shí)考慮1：1放坡，若土質(zhì)不好處放坡視具體情況適當(dāng)調(diào)整。挖出的土方人工水平、垂直運(yùn)輸至基坑上口。土方開挖時(shí)注意排水，在樁帽及承臺內(nèi)邊底挖150mm深圓洞，以用于集水、水泵排水。澆筑前，所澆砼的部位必須清理干凈、無水、無雜物，采用人工清底、鏟平一定的距離后，立即進(jìn)行底板混凝土墊層的施工，后進(jìn)行240厚外磚模施工。采用M10水泥砂漿砌筑，磚為MU10水泥實(shí)心磚。底板外側(cè)磚模每隔5m砌一個(gè)240370柱墩，于柱

5、墩兩邊設(shè)26.5500拉結(jié)筋(主樓部位留設(shè))，每邊伸出柱墩1米。在所有磚模的內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿粉刷20厚。（三）、地下室外墻面的做法外墻的做法為現(xiàn)澆鋼筋砼外墻4厚SBS改性瀝青防水卷材120厚磚墻保護(hù)。外墻螺桿用風(fēng)焊割掉對穿螺栓，用水泥砂漿補(bǔ)平小坑，并將表面清理干凈。（四）、外墻施工縫防水處理 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，沿地下室外墻施工縫處（施工縫比地下室底板高500mm）設(shè)置鋼板止水帶。鋼板止水帶應(yīng)固定牢固、位置準(zhǔn)確、不得穿孔、扭曲.由于本地下室平方面積較大，且地下室頂板的高度較高，因此在后澆帶處留施工縫，使墻板與頂板連續(xù)澆筑（五）、鋼筋工程本工程為附建式平站結(jié)合人防工程,上部為3棟（2#、4#、6#

6、樓）高層剪力墻結(jié)構(gòu)。所有單體地面以下設(shè)整體地下室，基礎(chǔ)為整板基礎(chǔ)，地下室底板厚300500mm，2#、4#樓筏板1000厚，6#樓筏板厚度800mm，地下室頂板為300350厚，墻板為200350厚；上部均為剪力墻板及平板、屋面均為現(xiàn)澆板。本工程采用的鋼筋主要是三級鋼，在配制過程中一定要注意圖紙說明。1、施工準(zhǔn)備（1）、對所進(jìn)鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方能進(jìn)行下料工作；（2）、在現(xiàn)場設(shè)對焊機(jī)，彎曲機(jī)，鋼筋切斷機(jī)等設(shè)備；（3）、在正式下料前要熟悉施工圖紙。并進(jìn)行鋼筋翻樣，確定下料長度；（4）、施工人員的落實(shí)。2、鋼筋采購本工程所用鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)要符合國家規(guī)范要求，各種規(guī)格和鋼筋均有產(chǎn)品合格證

7、、質(zhì)量保證書，同時(shí)做物理性能試驗(yàn)，合格后方可使用。3、鋼筋加工及安裝本工程成型鋼筋由現(xiàn)場集中統(tǒng)一配料加工，預(yù)先按施工圖及翻樣單將不同部位的鋼筋加工成型，并嚴(yán)格掌握鋼筋配料尺寸，使配制出的各種鋼筋和箍筋的尺寸、平直、方正和彎鉤準(zhǔn)確，確保誤差在控制要求的范圍內(nèi)。加工成型后的鋼筋要分規(guī)格、尺寸、形狀分別堆放在架空支架上，防止受潮生銹，并掛標(biāo)志牌，施工前認(rèn)真核對鋼號、規(guī)格、數(shù)量，鋼筋接頭質(zhì)量，以便順利進(jìn)行綁扎。對于復(fù)雜部位的鋼筋，要在平地上先放實(shí)樣，然后根據(jù)實(shí)樣下料，確保下料的正確。加工成型的鋼筋要滿足設(shè)計(jì)要求的同時(shí)也要符合實(shí)際施工現(xiàn)場的情況底板鋼筋接頭采用搭接或焊接連接；地下室外墻及與外墻柱的主筋要

8、求一次性加工成型且安裝到位，嚴(yán)禁采用任何連接方式，其他墻板、柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，綁扎時(shí)對號入座鋼筋綁扎前應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求，核對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、成型尺寸。鋼筋綁扎前應(yīng)檢查所用鋼材的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告，符合要求才能進(jìn)行綁扎。工具準(zhǔn)備齊全，并劃出必要的位置線和控制線，清除垃圾及雜物。對于復(fù)雜部位的鋼筋，先研究鋼筋的穿插就位順序，并按要求做好技術(shù)交底工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座，如有錯(cuò)、漏應(yīng)及時(shí)糾正和增補(bǔ)。待墊層施工完畢，強(qiáng)度達(dá)30%由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙交底內(nèi)容進(jìn)行底板、墻板、暗柱的放樣工作，彈出墨斗線，端部控制線標(biāo)注紅漆，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行測量

9、放線的報(bào)驗(yàn)，合格后，由鋼筋班組根據(jù)放樣的工作線，結(jié)合設(shè)計(jì)圖核對尺寸無誤后，開始進(jìn)行底板鋼筋的綁扎，先綁扎底板底層鋼筋，按規(guī)定設(shè)40mm的花崗巖或砼墊塊，再綁扎底板上層鋼筋，上、下層底板筋設(shè)雙向HRB400161000馬凳撐筋，板的面筋撐腳應(yīng)與下皮保護(hù)層墊塊位置對應(yīng)，以保證受力鋼筋在施工過程中不變形，在綁扎過程中盡量避免長鋼筋重復(fù)穿插，保證其簡單正確，綁扎的底板筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工。底板鋼筋完工后，木工班組開始搭設(shè)鋼管排架，墻板鋼筋采用一次豎立到頂利用鋼筋支撐固定，在墻板中部綁扎35檔連通的水平鋼筋，保證其穩(wěn)定性，首次澆筑的商品砼為底板以上50cm的墻板與底板一起澆筑，綁扎好的外墻

10、板筋在上、下墻板接口處設(shè)置鋼板止水帶水平轉(zhuǎn)通，塑料墊塊牢固安裝在豎筋上，保證墻板有足夠的保護(hù)層厚度，為保證鋼筋綁扎時(shí)間距尺寸符合設(shè)計(jì)要求，可預(yù)先在墊層或墻板豎筋上劃點(diǎn)作標(biāo)記，保證間距、高度一致，當(dāng)綁扎上部墻板水平筋時(shí)，應(yīng)站在鋼管腳手上操作，嚴(yán)禁操作人員站立在上部水平筋上所有的鋼筋搭接，錨固長度按規(guī)范施工，水平接頭錯(cuò)開不超過25%，且500。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm，鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。按照設(shè)計(jì)要求放置箍筋加密區(qū)的箍筋，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)部位柱的箍筋。未經(jīng)許可不得截?cái)噤摻睿蛄舳葱杞財(cái)噤摻顣r(shí)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加固。設(shè)計(jì)未作特殊要求時(shí)，在洞口兩邊按被

11、截?cái)噤摻罱孛婕佣纯诩咏睿?yīng)滿足錨固要求。插鐵在位置復(fù)核正確后，將插鐵通過箍筋與梁、板筋點(diǎn)焊固定，板墻插筋應(yīng)在樓面處設(shè)置統(tǒng)長水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時(shí)固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時(shí)固定。層高較大時(shí)，用鋼管搭架子作臨時(shí)固定。澆搗砼時(shí)派專人負(fù)責(zé)看鐵，隨時(shí)更正移位。對鋼筋班組交底時(shí)，要求綁扎鋼筋的鐵絲養(yǎng)成良好習(xí)慣，一律錨入構(gòu)件內(nèi)部，鋼筋完畢后，施工單位先自檢，合格后報(bào)監(jiān)理部門對鋼筋，包括工藝上各種預(yù)留洞、預(yù)留管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后辦理相關(guān)的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，同意下道工序，方準(zhǔn)進(jìn)行下道的施工操作工序。鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢。（2）、板與墻的

12、鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。（3）、梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。（4）、搭接長度的末端距鋼筋的彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。（5）、受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋的綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。（6）、直徑不大于12mm的受壓級鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。（7）、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。（8）、受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)滿足：因本工程主樓部位為C30C25砼，所以搭接長度為44d。當(dāng)

13、鋼筋直徑大于25mm時(shí)，搭接長度相應(yīng)增加5d；當(dāng)采用螺紋鋼時(shí)，直徑不大于25mm時(shí)，搭接長度可減少5d。（9）、受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(shí)，其搭接長度宜適當(dāng)增加，如設(shè)計(jì)圖紙另有明確規(guī)定要求，需滿足設(shè)計(jì)要求。（10）、在任何情況下，縱向受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm。（11）、當(dāng)采用輕骨料混凝土?xí)r，鋼筋綁扎搭接長度按普通混凝土搭接長度增加5d，冷拔低碳鋼絲增加50mm。（12）、對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對一、二、三級抗震等級應(yīng)相應(yīng)增加5d，對直徑不同鋼筋的搭接長度，以較

14、細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。（13）、受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：（14）、受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可同意對現(xiàn)澆柱中及基礎(chǔ)交接處可作適當(dāng)放寬。（15）、綁扎骨架不得有變形，松脫，鋼筋位置必須準(zhǔn)確，允許偏差（mm）：受力鋼筋排距5；箍筋橫向鋼筋間距20；鋼筋彎起點(diǎn)位置20。保護(hù)層：基礎(chǔ)10；柱、梁5；板墻殼3。綁扎網(wǎng)長寬10；網(wǎng)眼尺寸20；骨架及高5；長10。注意事項(xiàng)：（1）、鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物，銹斑、油污等。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作，

15、按要求不同部位墊好保護(hù)層，保護(hù)層厚度對板墻15mm，柱30mm，梁25mm，基礎(chǔ)40mm，。（2）、做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作。如有鋼筋代換需根據(jù)鋼筋代換原則，并通過設(shè)計(jì)單位簽字認(rèn)可。（3）、對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭。（4）、對綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。（5）、按安全和文明施工要求和操作規(guī)程做好安全、文明工作。（6）、單層雙向板或雙層雙向板鋼筋應(yīng)根據(jù)使用鋼筋直徑及板厚設(shè)置一定數(shù)量擱腳，確保保護(hù)層厚度。砼澆搗過程中嚴(yán)禁在鋼筋上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跑道操作。4、鋼筋驗(yàn)收（1）、現(xiàn)場項(xiàng)目工程師、質(zhì)量員在鋼筋施工過程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗(yàn)

16、收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，盡量將錯(cuò)誤消除在萌芽狀態(tài)中。（2）、鋼筋綁扎結(jié)束后，項(xiàng)目部應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理工程師對鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可下達(dá)澆搗砼的澆搗令。（3）、鋼筋保護(hù)層：本工程采用塑料墊塊，梁底墊塊應(yīng)預(yù)先放置，梁柱側(cè)墊塊必須使用帶扎絲的墊塊，板底墊塊梅花型設(shè)置，墊塊厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層實(shí)測構(gòu)件的部位及數(shù)量按照規(guī)范要求設(shè)定。(六)、模板工程本工程采用18厚多層夾板用鋼管木方支撐，墻板與底板分開澆制，墻板與頂板一次澆制。底板澆制時(shí)，墻板澆高50CM留止水帶，止水帶按設(shè)計(jì)采用3厚300寬的鋼板。墻板、柱支模用12拉接螺桿450500，該螺桿伸出墻外部分模板拆除后均要割掉，并用膨脹水泥抹平。

17、本工程對混凝土的要求較高，所以一方面澆搗時(shí)特別注意不能漏振，另一方面模板必須平整。支模時(shí)在地面以下先支內(nèi)模，縫口用膠帶紙粘貼，刷好脫模劑后才能支外模；另外，支墻板時(shí)第一次底板澆制時(shí)向上約40cm，應(yīng)使第一次與第二次澆制成為一個(gè)整體。底板砼澆搗后，先把獨(dú)立柱及與外墻板無連接的內(nèi)墻板先支模，把該部分澆搗后，再支撐外墻及頂板模板。1、模板用材及要求a、柱模板、梁側(cè)模及剪力墻側(cè)模，采用九夾板模（由九夾板及木方組成），梁底模板采用3040mm厚木模板，板采用18厚膠合板，鋼管作排架、橫楞，用對拉螺栓組成支模體系。b、模板進(jìn)場后必須認(rèn)真檢查，按不同型號分類堆放。在使用前須刷脫模劑以便拆模。c、模板現(xiàn)場集中

18、配置，能整塊的一塊配成，柱與梁交接處專門配置柱套模，確保結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)收剎一致，不炸模、不漏漿。2、 模板施工（1）施工方法a、工藝流程場外運(yùn)輸 清理刷隔離劑 場內(nèi)運(yùn)輸安裝拆模維護(hù) 集中堆放（或清場外運(yùn)）b、施工過程柱模施工： （2）、施工順序：彈線搭柱架柱筋綁扎驗(yàn)收清理柱根部雜物模板下口找平模板安裝驗(yàn)收澆砼養(yǎng)護(hù)拆模，模板清理涂刷隔離劑。 （3）、操作要點(diǎn)：a、 彈出柱模位置線，應(yīng)以柱處邊線為控制線，支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)設(shè)計(jì)放線確定，并使上下層對齊搭設(shè)，確保傳力均勻，合理，柱腳標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測平后支承模板，外用水泥砂漿找平，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密且相互錯(cuò)開，不得遺漏，模板要求一次立模到梁底下50cm

19、處，不得超高，不準(zhǔn)二次立模，通排柱模安裝校正時(shí)，要先將兩端柱校正吊直固定后，拉通線校正中間線。b、 柱模除各段自身固定外，還必須與滿堂腳手架連接牢固，以免澆筑時(shí)發(fā)生傾斜。c、 模板采用50*100木方作楞，間距200mm。d、 柱箍示意圖如下：3、梁結(jié)平板模板施工 （1）、 施工順序：搭設(shè)梁、板支架鋪梁底模梁鋼筋綁扎驗(yàn)收梁側(cè)模安裝鋪設(shè)結(jié)平模板清理模板面模板驗(yàn)收結(jié)平層鋼筋綁扎，驗(yàn)收結(jié)平層砼澆搗養(yǎng)護(hù)。 （2）、 施工操作要點(diǎn)：a、 模板采用18厚夾板，加50*100木方、木模，根據(jù)梁的截面大小尺寸，定型加工制作、編號、分點(diǎn)堆放，膠合板模板鋪放按模板設(shè)計(jì)配置圖要求，對號鋪放，不準(zhǔn)任意改變，特別是板、

20、梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板均需畫出節(jié)點(diǎn)翻樣祥圖，現(xiàn)場按圖制作進(jìn)行編號鋪放，綁扎鋼筋前應(yīng)刷涂模板隔離劑。b、 梁模板鋪設(shè)時(shí)由兩側(cè)向中間進(jìn)行收剎，模板收剎應(yīng)先柱后梁。c、 梁模板采用側(cè)邊底的支模法，便于拆除側(cè)模，以利周轉(zhuǎn)。d、 所有軸線、標(biāo)高都必須引測復(fù)核，不可沿用，以便及時(shí)調(diào)整誤差。e、 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間和支撐立柱的拆除時(shí)間，板底模板除按模板設(shè)計(jì)規(guī)定的砼強(qiáng)度要求，拆模砼強(qiáng)度的依據(jù)為同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，試壓后的數(shù)據(jù)施工現(xiàn)場嚴(yán)格建立模板和支撐立柱拆除申請和批準(zhǔn)手續(xù)，以防止重大質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生。f、 模板支撐在結(jié)平上堆放要求分區(qū)域均勻堆放，嚴(yán)禁集中堆放，使樓蓋的堆載超過設(shè)計(jì)允許荷載，造成結(jié)平板產(chǎn)生撓度和

21、裂縫，特別是堆放的時(shí)間要嚴(yán)格控制，不允許結(jié)平砼澆筑后一天內(nèi)就讓人操作和堆放模板、支撐鋼管等其他材料。g、 模板及承重架搭設(shè)示意圖如下：（搭設(shè)參數(shù)見計(jì)算書）4、樓梯模板施工：a、 樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣，并做好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系安裝樓梯外綁側(cè)板安裝踏步模板。b、 樓梯支撐底板的擱柵間距為350mm，支撐擱柵和橫托木間距為1200mm，托木兩端用斜支撐支柱，下用單木緊，斜撐間用牽桿互相拉牽擱柵外面釘上外綁側(cè)板，其高度與踏步口齊。c、 外綁側(cè)板上應(yīng)彈出樓梯底板厚度線，用套板或出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。d、 步高

22、度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以確保踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓梯扶手柱桿預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置埋好。e、 樓梯井洞首步和末步踢面應(yīng)考慮建筑裝飾厚度施工，樓梯起步、收步的標(biāo)高要根據(jù)樓梯面層厚度確定。f、 施工縫模板應(yīng)與樓梯底板向垂直，見下圖：5、現(xiàn)澆板模板的安裝（1）、根據(jù)在梁兩側(cè)標(biāo)高上釘水平橫檔，再在上邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵用木方鋪設(shè)，當(dāng)板跨度超過1500 MM時(shí)，平臺擱柵下加設(shè)大橫楞和立柱支撐。（2）、擱柵找平后，在上面鋪釘模板，樓板模板鋪木板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。6、剪力墻模板的安裝（1） 、先彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線，校對標(biāo)高，找平底腳，選擇一邊側(cè)模

23、先裝，立豎檔，橫檔及斜撐，釘模板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，調(diào)整就位后撐牢釘實(shí)。（2） 、待鋼筋綁扎好后，再豎立另一側(cè)模板，程序同上。（3） 、為了控制墻體厚度保證側(cè)模滿足受力要求，兩側(cè)模板均加撐頭對拉螺栓緊固，墻體外模加斜撐，防止模板變形。（4） 、長度較大的外墻模板，其橫向外圍楞必須連通并連接牢固，以保證外墻面的整齊，墻板的內(nèi)側(cè)模和筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)模，采用相對撐或剪刀對撐的方式予以固定。（5） 、墻模施工中設(shè)陰陽模板，以便拆模。（6）、 連續(xù)施工的墻體模板，其模板下口夾固一段已完成的砼墻體，對分段或分層施工后墻體，其模板下口找平墊實(shí)，堵好縫隙。7、模板計(jì)算（1）、梁模板支撐的設(shè)計(jì)a、為確保地

24、下室頂板大梁現(xiàn)澆砼的質(zhì)量及施工中的安全，故對該大梁進(jìn)行模板支撐設(shè)計(jì)（按梁斷面5001000設(shè)計(jì)，其它梁模板支撐參照此方案）。b、模板及排架支撐用料：大梁采用木模，即側(cè)模用九夾板加方木，底模用40mm木板；支撐系統(tǒng)（小橫楞、水平桿、頂撐、剪刀撐等）均采用48鋼管壁厚3.5mm，拉結(jié)用14螺栓。c、模板支撐體系設(shè)計(jì)及計(jì)算：模板及其支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值及分項(xiàng)系數(shù)，采用GB5024-92附錄一。、模板 50Kg/m2、新澆砼自重 2500Kg/m2、鋼筋重 150Kg/m2 以上三項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)取1.2。、計(jì)算直接支撐小楞結(jié)構(gòu)主體時(shí)，均布荷載取 150kg/m2、計(jì)算支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)時(shí)，均布荷載取 100

25、kg/m2、振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載，均布荷載取 200kg/m2以上三項(xiàng)分項(xiàng)系數(shù)取1.4。梁模板支架、排架的設(shè)計(jì)計(jì)算排架荷載計(jì)算（指大梁）砼自重：0.501.000125 = 12.5 KN/m鋼筋重量：0.501.00011.5=0.75 KN/m木模板及配件：(1.0002 + 0.4)10.5=1.20 KN/m振搗時(shí)荷重：0.5012.0 = 1.0 KN/m以上四項(xiàng)計(jì)算小橫楞時(shí)排架荷載小計(jì)如下：G =（12.5+0.75+1.20）1.2 + 1.11.4 = 18.88KN/m施工荷載：411.51.4= 8.4 KN/m排架總荷載合計(jì)：18.88+ 8.4 = 27.28 KN/m承

26、重排架(頂撐)設(shè)計(jì)小橫桿間距設(shè)計(jì)按經(jīng)驗(yàn)：先確定立桿（頂撐）中心橫距為50cm，縱向水平桿放在立桿的內(nèi)側(cè)，則小橫桿的計(jì)算跨度為40cm。允許撓度：f1=30/500=0.06 cm允許集中力：P=48EI f1/L3 = 482.5110612.190.06/403= 13.768 KN小橫桿允許間距：a = 13.768/31.54= 0.43 m大橫桿（水平桿）驗(yàn)算設(shè)立桿間距500 cm，則大橫桿（水平桿）的跨度為600 cm。允許撓度：f = L/300 = 50/300 = 0.16 cm允許集中力：P = 48EIf/L3 = 482.5110612.190.16/603 = 8.55

27、 KN水平桿允許間距：a = 8.55/31.54 = 0.27 m = 27 cm因?yàn)榱U為雙排，實(shí)際水平桿也是二面，所以272=54cm，取50cm。滿足撓度要求。立桿（頂撐）驗(yàn)算A、強(qiáng)度驗(yàn)算： G = N/AmfN =22 KN/m = 2200 Kg/m A=3.14(2.42-0.352)=4.89cm2 （48鋼管）= 22000/4.89 = 449.9 Kg/cm2 449.90.852150 Kg/cm2 = 1828 Kg/cm2結(jié)論安全。B、立桿穩(wěn)定性：= N/A = 2200/0.333.142.42 = 368.5 Kg/cm2 ftb=170N/mm2調(diào)整對拉螺栓間

28、距l(xiāng)3=600mmN=0.75*0.6*47.1=20.2KN =N/A=20.2 KN /105 mm2 ftb=170N/mm2調(diào)整對拉螺栓間距l(xiāng)3=500mm=N/A=0.75*0.5*47.1*1000/105=168 ftb=170N/mm2故，對拉螺栓間距取500mm。9、地下室頂板模板支撐計(jì)算地下室板厚最大為350（其余板厚的模板支撐參照此方案）取板底沖天間距為600600，橫楞間距為600，水平（橫牽）桿步距為1800為計(jì)算單元，其計(jì)算式如下：（1）、荷載計(jì)算結(jié)平板砼自重：250.800.6=12KN/m模板支撐自重：0.80.050.6=0.024KN/m鋼筋自重：1.10.

29、40.6=0.26KN/m施工人員及設(shè)備荷載：1.5/0.6=2.5KN/m經(jīng)組合總荷載： q=14.78 KN/m（2）、小橫楞驗(yàn)算：、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：按日等跨連續(xù)梁計(jì)算 M=-0.121*14.78*0.62=0.64 KN.m=M/W=642000/（5.0810 3）=126.4 205N/2、饒度驗(yàn)算W=8.656004/（150*2.05*105*12.19*104 ）=0.71600/250=2.4（滿足）綜合以上結(jié)果，板鋼管支撐體系參數(shù)如下：鋼管橫楞板底木楞沖天水平牽杠步距600300600600與梁拉通10、模板的拆除、清理、保管（1）、模板拆除對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架

30、的拆除，符合下列規(guī)定：、非承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。、承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)現(xiàn)條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（）板，梁、拱、殼懸臂構(gòu)件、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到上表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度，由現(xiàn)場技術(shù)員確定。、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。、除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還要注意下列各點(diǎn)：） 拆模時(shí)不得

31、用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。） 拆模程序?yàn)楹笾У南炔穑戎У暮蟛穑幌炔鸪浅兄夭糠郑蟛鸪兄夭糠郑恢卮髲?fù)雜模板拆除，事先制定拆模方案，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。） 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，先從跨中開始，分別拆向兩端。） 樓板支柱的拆除，按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板模板的支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱僅可拆除一部分，跨度及以上的梁下均保留一定的支柱，其間距不得大于。） 底模及支柱的拆除時(shí)，對所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。） 模板加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞或用繩索吊下，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，板面涂油。） 在拆除模板

32、過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問題時(shí)，暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。（2）模板清理模板及支撐部件拆除后，及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展。將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量。清理中，用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動法進(jìn)行清理，不得任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。木質(zhì)模板及時(shí)起釘補(bǔ)洞。及時(shí)清理出交通路線和安全難道，以便施工售貨員通行方便和應(yīng)急意外事件的需要。模板清理后按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。模板工程施工中和完成后，注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染，必要時(shí)留設(shè)一定的清垃圾口，采用人工和氣吹、水沖等方法

33、進(jìn)行清理。（3）模板保管所有非一次性使用的模板在拆卸后，組織專人起釘、鏟除粘在模板上的水泥漿等，修被損壞處，整理變形處，涂刷脫模劑或防護(hù)劑，并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放，露天放置應(yīng)加遮蓋，以便再次周轉(zhuǎn)使用。鋼管、扣件使用中嚴(yán)禁亂扔亂敲。拆卸后，組織專人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放注意墊高遮蓋、放置整齊，防止銹蝕和扭曲。扣件、螺栓、小開配件等在用完后分規(guī)格裝入容器內(nèi)，并及時(shí)回收入庫，并清理、涂油以便再用。木支撐、擱柵、牽扛、搭頭、平臺板等，在拆除后組織專人起釘、清理、按規(guī)格集中堆放，嚴(yán)禁亂據(jù)或挪作他用。（七）、混凝土工程 本工程基礎(chǔ)工程采用商品混凝土。澆搗混凝土前，應(yīng)提前測算出每個(gè)施

34、工段混凝土的需用量，及時(shí)向攪拌站提供所需的混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級、坍落度要求以及混凝土立方量和具體要貨時(shí)間，從而讓供應(yīng)商有足夠的材料準(zhǔn)備時(shí)間。（1）、墊層澆筑 基槽開挖后，及時(shí)進(jìn)行回填30厚的碎石墊層和C15混凝土墊層澆筑。在澆筑墊層時(shí)應(yīng)由專職測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)先標(biāo)出墊層面標(biāo)高，確保墊層標(biāo)高正確。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，墊層混凝土澆筑采用塔吊為垂直運(yùn)輸，小翻斗水平運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)。混凝土振搗采用平板式振搗器，振搗后用2m刮尺刮平，木蟹搓毛。（2）、柱帽、底板混凝土混凝土澆筑前，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理對鋼筋、模板組織驗(yàn)收，并派專人把模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，做好人員、機(jī)具等的準(zhǔn)備工作。混凝土泵車及泵

35、管布置原則：為保證底板混凝土澆搗質(zhì)量，底板混凝土在后澆帶間為連續(xù)澆搗，一次澆搗完成，不留施工縫。由于底板混凝土澆筑量大，采用一臺移動混凝土泵車和一臺固定砼泵車澆筑混凝土。 柱帽、底板混凝土澆筑采取斜面分層，薄層澆搗，自然流淌，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)倪B續(xù)澆搗方式，確保混凝土密實(shí)無冷縫。振搗采用插入式振動器，以混凝土漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為原則，以提高混凝土的密實(shí)度及與鋼筋的握裹力，減少混凝土的收縮縫裂。振搗間距為50cm，呈梅花狀振搗。采用自后往前的振搗順序，棒頭垂直于混凝土面插入下層混凝土中5cm左右，保證上下混凝土完全融合，無冷縫。混凝土振搗棒頭不直接接觸鋼筋，防止鋼筋位移。 混凝土澆搗

36、至設(shè)計(jì)標(biāo)高先用刮尺刮平，在混凝土的初凝前用鐵滾筒縱橫碾壓數(shù)遍，再用木蟹打毛壓實(shí)，等混凝土收水后，再用抹光機(jī)搓磨，以閉合混凝土表面收水裂縫，混凝土終凝后覆蓋保溫材料（塑料薄膜等）進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)。（3）、地下室墻、柱混凝土的施工 墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度為500mm，混凝土澆筑到墻體上口預(yù)定標(biāo)高時(shí)應(yīng)將其表面找平。為了確保每層混凝土澆筑高度的準(zhǔn)確，需制作混凝土澆筑皮數(shù)桿，在澆筑第一層混凝土前，先澆筑與混凝土成分相同的水泥砂漿。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在門洞口兩側(cè)等量下料，防止混凝土側(cè)壓力偏差過大造成洞口模板的偏移，振搗時(shí)兩側(cè)同時(shí)插棒進(jìn)行振搗。 混凝土的振搗應(yīng)快插慢拔，并保證振搗充分，振搗時(shí)嚴(yán)禁振

37、碰模板。在混凝土初凝前振搗上一層，并將振搗棒插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，振動點(diǎn)要均勻排列，振搗棒的水平移動距離為500mm左右。墻體混凝土澆筑時(shí)，要按1m標(biāo)高線在墻體鋼筋上拉小線，以便隨時(shí)量測混凝土澆筑高度，確保墻體混凝土標(biāo)高的準(zhǔn)確。（4）、施工縫的處理：地下室底板面向上500cm處的外墻上設(shè)置水平施工縫，位置要準(zhǔn)確。混凝土澆筑到施工縫處，混凝土振搗要密實(shí)，防止?fàn)€跟、蜂窩、麻面等現(xiàn)象出現(xiàn)，確保混凝土澆筑質(zhì)量。二次澆筑混前凝土前，必須將施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈，濕潤后的表面澆一層35cm與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后澆筑上一層的混凝土。 （

38、5）、混凝土的養(yǎng)護(hù) 底板混凝土澆筑后及時(shí)用保溫材料（塑料薄膜等）覆蓋。下雨時(shí)，如混凝土需連續(xù)澆筑，必須采用塑料薄膜覆蓋，防止?jié)仓玫幕炷帘砻嫠酀{跑掉。對墻、柱不易澆水養(yǎng)護(hù)的，可采取刷養(yǎng)護(hù)液等措施。（6）、混凝土的修補(bǔ) 較少面積蜂窩全部剔除，并用壓力沖刷表面，用比原混凝土高一級的細(xì)骨料填塞搗實(shí)，如有影響結(jié)構(gòu)的重大事故，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主，監(jiān)理通過設(shè)計(jì)院制定處理方案，不準(zhǔn)盲目處理。（7）、采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝隨著土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，相應(yīng)做好本專業(yè)的有關(guān)工作，如預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、管道預(yù)制件加工，防腐處理套管安裝、卡架安裝等。進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，須符合國家或部頒發(fā)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證

39、明，且向監(jiān)理單位做好材料報(bào)驗(yàn)工作。在砼樓板、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)有專業(yè)人員負(fù)責(zé)管道及設(shè)備的位置，標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好模板盒子，預(yù)留鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢固，在澆筑混凝土前做好交接檢查，在澆筑混凝土中應(yīng)有專人配合檢查，校正模板，避免移動位置。三、人防區(qū)施工（一）、施工質(zhì)量保證體系由于該工程施工難度高，進(jìn)度要求快，質(zhì)量要求高，為確保人防設(shè)備的安裝和使用質(zhì)量，從內(nèi)生產(chǎn)到現(xiàn)場安裝，都將全力以赴，調(diào)動骨干力量，保質(zhì)、保量為該工程服務(wù)。企業(yè)總部主管部門主承建施工作業(yè)隊(duì)專業(yè)工程分包商業(yè)主、監(jiān)理政府質(zhì)量監(jiān)督部門作業(yè)班組項(xiàng)目專業(yè)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部質(zhì)量管理部技術(shù)管

40、理部物資設(shè)備管理部專業(yè)施工管理部項(xiàng)目經(jīng)理1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖下。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)2、對全體上崗人員加強(qiáng)質(zhì)量意實(shí)教育，組織質(zhì)量規(guī)范和操作規(guī)程學(xué)習(xí)和考核；3、確保質(zhì)量的絕對否決權(quán)，施工嚴(yán)格把關(guān)，當(dāng)進(jìn)度，行政管理和其它情況與質(zhì)量發(fā)生沖突時(shí)，一切服從質(zhì)量；4、施工中堅(jiān)持質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛勾，用行政和經(jīng)濟(jì)手段確保質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品出現(xiàn)；5、嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗，杜絕野蠻施工。（二）、主要分項(xiàng)施工和技術(shù)措施整個(gè)人防門設(shè)備安裝施工均按國家人防規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，地下室人防口部等所有預(yù)埋件、構(gòu)配件均由政府部門指定的生產(chǎn)廠家提供，符合國家有關(guān)部、委、辦的規(guī)范，規(guī)程要求，及用戶要求，采取相應(yīng)的施工方法和技術(shù)

41、措施組織施工。1、人防區(qū)鋼筋工程施工（1）人防區(qū)鋼筋放樣、加工、制作及安裝等施工方法同非人防工程區(qū)；（2）人防鋼筋工程施工時(shí)應(yīng)該注意再墻體鋼筋綁扎時(shí)與安裝單位配合做好預(yù)埋預(yù)留工作。（3）做好密閉門、密閉防護(hù)門等門框的預(yù)埋定位。人防戰(zhàn)時(shí)封堵在預(yù)埋前認(rèn)真復(fù)查圖紙，保證封堵框周圍墻體及梁等在同一平面內(nèi)，保證封堵溝槽的位置準(zhǔn)確。（4）人防預(yù)留預(yù)埋洞口處理墻體開洞及預(yù)留洞口處理2、人防門框予埋施工（1）在底板鋼筋綁扎完畢后，土建分包方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求把軸線位置、標(biāo)高控制線放好后，可進(jìn)行人防門框予埋件施工；（2）封堵框予埋件：嚴(yán)格按人防規(guī)范要求予留好地溝；（3）風(fēng)口封堵框予埋件施工：風(fēng)口封堵框安裝是在墻體鋼筋

42、綁扎完畢后，按設(shè)計(jì)要求把鋼筋上的予留洞口，按標(biāo)高和位置予留好，同時(shí)配合通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員核實(shí)標(biāo)高等，在鋼筋上留好記錄，再行安裝封堵框予埋件。（4）在主體結(jié)構(gòu)完畢，具備安裝條件時(shí)方可進(jìn)行人防門扇安裝。（5）人防隱蔽工程驗(yàn)收流程3、強(qiáng)電部分預(yù)留管穿越防空地下室口部制作方式：在穿越防空地下室口部密閉門的上方，預(yù)留4根50的鍍鋅鋼管和一根80的鍍鋅鋼管。要求安裝高度離地3m，鍍鋅鋼管中間用鋼板做密閉肋，密閉肋與鍍鋅鋼管兩面焊接，同時(shí)密閉肋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固。具體尺寸如下圖所示：電纜橋架穿越防空地下室圍護(hù)結(jié)構(gòu)：人防區(qū)電纜橋架不能直接穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在穿越區(qū)改為穿鋼管敷設(shè)，并做好防護(hù)密閉處理。其中穿墻鋼管的做

43、法見附圖：電氣線路暗管敷設(shè)防護(hù)密閉做法：在穿越防護(hù)密閉結(jié)構(gòu)的兩邊加裝防護(hù)密閉接線盒，要求密閉盒離穿越的墻體距離小于300mm.密閉盒之間連接管采用鍍鋅鋼管，壁厚要求大于等于2.5mm。 4、給排水部分主要涉及穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水引入管、排水出戶管、通氣管、及地漏防護(hù)密閉。具體要求如下：（1）管徑不大于DN150時(shí)，采用普通剛性防水套管。如下圖所示：（2）管徑大于DN150時(shí)，采用外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管。如下圖所示：（3）人防部分防爆波地漏安裝方法與普通鑄鐵地漏安裝方法相同。5、人防區(qū)模板工程施工（1）地下室模板材料選型、支撐方式及其他要求同非人防區(qū)（見地下室結(jié)構(gòu)方案）；（2）臨空墻、門

44、框墻的模板安裝對拉螺桿不能采用套管和預(yù)制件等。6、人防區(qū)混凝土澆筑時(shí)，工程口部、防護(hù)密閉段及防暴井等有防護(hù)密閉作用的部位，要一次性整體澆筑。混凝土澆筑時(shí)，除地下室方案里規(guī)定的試塊外，還應(yīng)該在口部、防護(hù)密閉段制作一組試塊；（三）、質(zhì)量要求：1、 嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工；2、 人防封堵質(zhì)量控制：防護(hù)密閉隔墻上預(yù)留的平時(shí)通行連通口或風(fēng)管穿墻孔，對封堵的預(yù)埋件的位置、規(guī)格嚴(yán)格檢查，確保密封性、牢固性。3、 預(yù)留洞口質(zhì)量控制：當(dāng)有給排水、電力等管道通過密閉墻時(shí)，其管道穿墻部位必須密封。通常采用在墻中預(yù)埋一段帶有環(huán)狀葉板或套管的方法，兩側(cè)再用法蘭或焊接；4、 嚴(yán)格控制手動密閉閥門、自動排氣活門、防爆超壓自

45、動排氣活門等設(shè)施的密閉、密封質(zhì)量。5、 防毒通道的地面、墻面和頂面不宜裝修和粉刷，必須平整光滑，易于沖洗。6、 非臨空墻質(zhì)量控制：本工程臨空墻均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，主要檢查鋼筋的規(guī)格、間距、位置、綁扎、接頭質(zhì)量以及混凝土的澆筑質(zhì)量，嚴(yán)禁有蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象，并注意檢查臨空墻的厚度；7、 出入口、口部防護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)控出入口部門檻形式經(jīng)過變更，嚴(yán)格按照圖紙對照門檻形式，保證施工質(zhì)量。嚴(yán)格檢查防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的制作和安裝質(zhì)量。防護(hù)門和防護(hù)密閉門應(yīng)向外開，門扇應(yīng)啟閉靈活，在門扇的外表面應(yīng)標(biāo)示門鎖開關(guān)方向。密封條接頭應(yīng)采用45坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過2處，密封條不得涂抹油漆，防止

46、老化。8、 人防門安裝質(zhì)量控制：（1）予埋件必須用錨勾鋼筋同主體錨接在一起。（2）予埋件按要求必須保證平直度，垂直度。（3）模板施工時(shí)應(yīng)保證予埋件同模板間緊密接觸，不得留有空隙。（4）予埋件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：垂直度2.5mm（5）門扇安裝嚴(yán)格按要求及規(guī)范進(jìn)行安裝。（6）門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）門扇與門框貼合面間隙差為2.5mm；2）門扇手動啟閉力為60N；3）手動關(guān)鎖操縱力為220N。四、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場安全生產(chǎn)凡進(jìn)入現(xiàn)場施工的作業(yè)人員，必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，各種機(jī)具設(shè)備、材料、構(gòu)件、臨時(shí)設(shè)施等，必須按照施工總平面布置，保證現(xiàn)場道路和排水暢通；高壓線路和防火措施，要遵照

47、供電和公安消防部門的規(guī)定，設(shè)施應(yīng)完備、可靠；使用方便；根據(jù)需要，施工現(xiàn)場應(yīng)具有可靠的防護(hù)措施，以及各種安全設(shè)備的標(biāo)志，確保安全作業(yè)。2、坍塌事故預(yù)防土方工程開挖前，根據(jù)挖掘深度及地質(zhì)情況，做好邊坡或邊坡支護(hù)工作及周圍的。腳手架的支撐必須科學(xué)合理，符合規(guī)范。樓板及其它模板的支撐必須安全可靠。大型構(gòu)件的吊運(yùn)摘鉤前必須就位牢固，吊具必須牢固，嚴(yán)禁吊臂下站人。3、健全機(jī)械的防護(hù)裝置所有機(jī)械的傳帶部位，明齒輪、暗軸、皮帶輪飛輪都應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或罩，電鋸和木工平刨也應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。電動機(jī)械有保護(hù)接電或接零，各種起重設(shè)備根據(jù)需要配備安全限位、重量控制、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。起重設(shè)備的指揮和司機(jī)及其它機(jī)具的操作人員

48、應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)定。不得違章作業(yè)。機(jī)具設(shè)備要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維護(hù)，保證其靈敏可靠。4、施工用電安全現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88），根據(jù)施工要求制定出具體的用電計(jì)劃，并有臨時(shí)用電平面布置圖。現(xiàn)場配齊電箱、閘刀、觸電保護(hù)器、并編號使用，高壓安全距離、支線架及現(xiàn)場照明電路設(shè)備等符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁無證人員從事電氣作業(yè)。5、雨期施工安全雨期之前，要組織電氣人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場所有的電器設(shè)備、線路及漏電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。凡露天使用的電器設(shè)備和電閘等，都要有可靠的防雨防潮措施，塔吊、大燈架等高大設(shè)施，應(yīng)做好防雷保護(hù)。現(xiàn)場做好排水措施。6、其它安全措施分部項(xiàng)工程的施工，要制定針對性的安全措施，并向施工班組交底。施工動用明火，必須按所在區(qū)域的動火等級進(jìn)行動火報(bào)批手續(xù)，在動火時(shí)必須派監(jiān)護(hù)人員值班。對施工中使用的有毒措施，對從事高溫和夏季露天作業(yè)人員采取相應(yīng)的保護(hù)措施，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)防臺、防汛期間的值班工人，臺風(fēng)期間塔吊采取例行安全措施。基坑四周用鋼管扣件搭設(shè)欄桿，鋼管上用黑黃漆標(biāo)記。禁止向基坑拋擲物體。安全保證體系機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師總公司安全處公司安全科項(xiàng)目安全小組技術(shù)負(fù)責(zé)各作業(yè)工長安全員保衛(wèi)、醫(yī)務(wù)各班組兼職安全員