1、模板工程施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 施工單位（章）：.市xx鎮(zhèn)建筑工程有限公司目 錄1.工程概況12.施工部署及施工準(zhǔn)備13.操作工藝24.模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)75.成品保護96.模板施工職業(yè)健康安全要求107.材料節(jié)約118.質(zhì)量保證措施及要求119.安全保證措施1310.質(zhì)量及安全控制措施1312.模板設(shè)計計算1412.1梁模板門式腳手架支撐計算書1412.2梁模板門式腳手架支撐計算書14模板工程施工方案1.工程概況以.xx電器制品有限公司廠房、宿舍、辦公樓工程由.xx電器制品有限公司興建。廣東建筑藝術(shù)設(shè)計院有限公司設(shè)計，.市方圓工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，.市xx鎮(zhèn)

2、建筑工程有限公司承建。本工程位xx鎮(zhèn)平山村，廠房A、B、C采用采用天然與沖孔樁基礎(chǔ)，框架/地上二層；建筑長為90m，寬50m；宿舍采用天然基礎(chǔ)，框架/地上四層；建筑長為28m，寬7.5m；辦公樓采用沖孔算法語言 基礎(chǔ)，框架/地上三層；建筑長為18m，寬10m；建筑年限50年，耐火等級二級，抗震設(shè)防6度，屋面防水二級。本方案主要針對高支模體系以外的模板支設(shè)工程。廠房A、B、C首層層高為6.0m，二層層高為4.0m、宿舍首層層高為3.8m，二四層層高均為3.3m；辦公樓首層層高為3.9m，二三層層高均為3.3m；屬普通支模體系，采用門字架支撐。板厚為100mm，梁截面尺寸為200mm450mm、2

3、00mm500mm、250mm500mm 、250mm600mm、300mm1000mm。2.施工部署及施工準(zhǔn)備2.1工藝流程總施工工藝流程：材料準(zhǔn)備模板的配置平板模板安裝梁底模及主梁一邊側(cè)模的安裝柱子模板的安裝梁鋼筋綁扎梁側(cè)模安裝梁板混凝土澆筑柱模及梁側(cè)模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程：清理柱墻內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預(yù)留洞口自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板用水沖洗柱內(nèi)雜物安裝柱墻體側(cè)模調(diào)整固定自檢、互檢驗收移交砼工種。梁板模施工工藝：彈線門架搭設(shè)調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電管線安裝綁

4、板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。2.2機械設(shè)備配置的木工機械如下：圓盤鋸：8臺；木工壓刨：4臺；木工平刨：4臺；手電鉆：12臺；以及其他工人支模時所須的小型機具扳手、鉗子、吊線錘等。2.3材料準(zhǔn)備模板：915183018mm的木膠合板模板； 木枋：501002000的木枋；對拉螺桿：14的高強螺桿；脫模劑：YJA-脫模劑；門字架：標(biāo)準(zhǔn)型門架MF1219（42 M12191930）及調(diào)節(jié)型門架42 M1219900；支撐架采用標(biāo)準(zhǔn)型門架與調(diào)節(jié)型門架相結(jié)合搭設(shè)，接頭連接。腳手架及接頭材質(zhì)應(yīng)滿足拉強度，伸長率，屈服點等的規(guī)范要求，不得使用不合格品，不得有裂紋

5、、氣孔，也不得有疏松、砂眼或其它影響使用性能的構(gòu)造缺陷。腳手架使用前應(yīng)進行防銹處理，涂刷二道防銹漆。輔材：2cm寬粘帶紙、海綿條、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等；2.4加工場布置現(xiàn)場設(shè)置三個主要的木工加工場，內(nèi)設(shè)八臺圓盤鋸及平壓刨機各四臺；本工程所有模板加工均在加工區(qū)內(nèi)進行加工，圓盤鋸不得上樓層；所有舊木枋均在加工區(qū)內(nèi)撥釘及清理，平壓刨后方可投入使用；3.操作工藝門架擺設(shè)布置前要在樓面上彈出基本定位墨線，保證門架搭設(shè)成排成行，頂托、底托和門架三者保證在同一垂直線上，頂托、底托高度不得超過30cm，檢查使用合格的拉桿。3.1支撐體系本工程塔樓各層梁板采用門字架和鋼管架相結(jié)合的加固支撐體系。門字

6、架采用雙體連環(huán)搭設(shè)，即采用間距0.91.2m間距布置，門字架全部采用鋼管縱橫相連，門字架的頂托及底托高度不得超過30cm，相鄰兩排門架間距不得大于0.9m。注：1、所有門架立桿底必須加底托座。2、在滿堂架周邊和內(nèi)部每隔15m按600設(shè)剪刀撐，剪刀撐寬度不應(yīng)大于4個跨距或間距；所有門架兩側(cè)必須設(shè)交叉斜拉桿。 3、每5列、5排門架通長連續(xù)設(shè)水平鋼管連接，水平鋼管步距1.9m；在上、中、下部位必須保證各一道水平桿，水平鋼管應(yīng)用扣件與門架立桿扣牢，梁、板支撐體系要連成可靠整體受力體系。4、離地20cm高處滿設(shè)掃地桿一道。5、不得出現(xiàn)用立桿支撐在水平桿上向下傳力的現(xiàn)象。6、梁跨度4m按照設(shè)計要求進行起拱

7、。3.2柱模柱底處理：在模板底壓海棉條，外側(cè)用水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后方進行砼的澆筑；柱模板拼縫：雙面膠粘貼；加固：柱采用背枋間距250mm，用鋼管加固間距450mm、14的對拉螺桿加固，最下面一排對拉螺桿里樓面不超過15cm；柱斜撐：為了保證柱子垂直度，采用48鋼管作斜撐，每兩米高撐一道，每個方向撐兩點。3.3 墻體模墻底：鑿毛、清理干凈、底壓海棉條、邊封堵水泥砂漿達到強度方澆筑砼；拼縫：雙面膠滿貼；加固：鋼管、14的高強對拉螺桿400400進行加固，最下面一排對拉螺桿里樓面不超過15cm，背枋250，地下室外擋墻改用止水螺桿；3.4 梁模 梁加固梁高300至1000mm：梁底鋪枋

8、250、底釘壓腳條（25cm以上寬模板），14的對拉螺桿中間一道500加固；3.5樓梯模采用敞開式樓梯模板，樓梯踏步立面模板外側(cè)背木坊進行加固。3.6模板拆除拆除前的準(zhǔn)備拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對整個建筑物實行全封閉,禁止無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；根據(jù)工程實際需要，作業(yè)隊在得到項目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令，明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進行拆除。拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除時間必須由專業(yè)施工員提出申

9、請經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100模板拆除的順序1）、拆模的順序應(yīng)遵循“先支后拆”、“先拆不承重的模板,后拆承重部位的模板”、“自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐”的原則。2）、模板拆除由誰支誰拆,其好處是支模班組人員熟知情況,易找到拆模的關(guān)系點,對拆模速度、安全、模板及配件的保護有利。3）、拆下的模板轉(zhuǎn)運堆碼清理,每個班組應(yīng)由專人負責(zé)、分類堆碼，并急時清理，涂刷脫模劑，局部損壞需進行修補。若有影響到拼模質(zhì)量或剛度、穩(wěn)定性

10、不能滿足使用要求時，需及時更換和修補。模板拆除注意事項1）、拆模時應(yīng)按拆模原則及拆模順序進行,架上作業(yè)應(yīng)事先從拆模關(guān)鍵點入手并鋪設(shè)一塊穩(wěn)妥平臺后再進行模板拆除。平臺架與外腳手架脫開。2）、架上模板、木方不得堆放過多,拆下后及時下落,防止在上作業(yè)時,踩上探頭板墜落傷人。3）、拆摸時不得用大錘、撬棍硬撬猛砸，以免砼結(jié)構(gòu)的外形和內(nèi)部受到損傷。4）、拆下的配件(螺帽、螺桿、蝴蝶卡等)應(yīng)成串、成捆轉(zhuǎn)下，不得隨意往下拋物，以免傷人。5）、拆模作業(yè)層外腳手架需全封閉，防止架料等物件墜落。6）、拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。4.模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目模板支撐

11、體系、杉木枋在使用前應(yīng)認真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。4.2基本項目模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。4.3允許偏差項目模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)軸線位移3表面平整度5標(biāo) 高-5+2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5+2預(yù)留、預(yù)埋件中心線位移3每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0+104.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止

12、方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固。2）、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希a(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：大于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面上，梁板跨度大于4m者，按照設(shè)計要求進行起拱。3）、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為95mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高

13、引測誤差，同時在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。4）、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即：安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。5）、樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板每跑寬度超過1.0m時中間釘反扶梯基。6）、爆模或外凸原因分析：1)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗

14、或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層5cm深即可。7）、垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗收；3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1）柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，

15、否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；2）加強工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時，砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進行自檢，垂直度在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)隊質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60左右。5.成品保護1）、模板存放場地（清理、維護）要平整，模板平放時要有木枋墊架，立放時要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞

16、，防止模板變形。2）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污染鋼筋。5）、對柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好，其中柱角保護模板高度1.8m，寬80100mm，樓梯踏步保護模板寬度5080mm。6）、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。6.模板施工職業(yè)健康安全要求6.1職業(yè)健康安全保證措施一般注意事項1)、木枋、模板進場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)

17、高出作業(yè)層。3)、上料平臺作成整體移動式平臺,由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必須驗收合格后方可進入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9）拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。10）吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。11）嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）模板拆除時應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。人員

18、要求1）腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。2）架子工在作業(yè)時嚴(yán)禁喝酒或帶病作業(yè)。3）架子工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。6.2環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時應(yīng)人工一張張搬運，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板拆除時，應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運至城市環(huán)境垃圾存放點；每天早上、中午、晚上對鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物。現(xiàn)場不可利用

19、舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運出施工場地外處理對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。7.材料節(jié)約1）、模板的保護對柱模、梁柱接頭模應(yīng)精心保護，及時清理其上渣子，刷好脫模劑。2）、模板的使用施工現(xiàn)場的模板一定要須做到大材大用，小材小用，嚴(yán)禁隨意將新模、新木枋鋸成小塊（截）使用，以降低工程成本。8.質(zhì)量保證措施及要求1）、質(zhì)量保證措施：支柱模前，清理好基層。為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準(zhǔn)確，梁身平直，支模前，應(yīng)在混凝土表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線的控制線，故安裝時帶通線安裝，放好支撐塊（鐵）。為防止模板漏漿，除嚴(yán)格控制接縫外，還可應(yīng)用膠帶紙封貼等辦法。為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固，澆筑前檢查各扣件的堅

20、固情況及剪力撐、保險卡等。為保證結(jié)構(gòu)物件位置細部尺寸，平整度符合要求，模板支完后應(yīng)根據(jù)校核線進行檢查校核。澆筑時應(yīng)有專人護模，隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時解決，消除隱患。2）、質(zhì)量要求：表觀檢查：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷復(fù)合乳化脫模劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（

21、mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和尺檢查9.安全保證措施1）、嚴(yán)格遵

22、守各項安全生產(chǎn)規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。2）、施工人員進入現(xiàn)場必須經(jīng)過三級安全教育，新工人須經(jīng)安全教育并經(jīng)考核合格后方可上崗。3）、進場作業(yè)須戴好安全帽，穿好工作服、防滑鞋，正確使用好安全帶。4）、禁止高空拋擲任何物品。5）、嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止吸煙。6）、上下走安全通道，工具要隨手放入工具袋內(nèi)。7）、電刨、電鋸等安全防護裝置安全整有效，換刀片、鋸片及維修時要拉閘、斷電、鎖箱。8）、手持電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，操作時帶絕緣手套。9）、吊運材料時堆放應(yīng)分散，不得集中堆放。10）、拆除模板要按拆模須序，要隨拆隨清、堆放整齊、保證施工現(xiàn)場的文明施工。11）、利用卸料平臺轉(zhuǎn)料時應(yīng)隨放隨吊、

23、嚴(yán)禁過夜、嚴(yán)禁堆放超出卸料平臺規(guī)定的荷載。12）、若遇大風(fēng)或暴雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。10.質(zhì)量及安全控制措施1、質(zhì)量控制措施、施工前，項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)就審批后方案的重點、難點、對各專業(yè)工長進行全面細致的質(zhì)量安全技術(shù)交底，各專業(yè)工長應(yīng)在具體操作時對施工班組進行交底，嚴(yán)禁違反方案施工、野蠻施工。、施工過程中，質(zhì)檢員應(yīng)加強檢查，特別應(yīng)對模板垂直度進行跟蹤檢查，聯(lián)合專業(yè)工長邊檢查邊整改，對施工全過程進行監(jiān)督。、施工前，各專業(yè)人員應(yīng)仔細核對圖紙，盡量避免因各專業(yè)圖紙不符而造成返工。、對施工中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時通知項目技術(shù)人員會同監(jiān)理、甲方、設(shè)計院進行 理，嚴(yán)禁現(xiàn)場擅改設(shè)計。2、安全控制措施、因、段非人防地下

24、室沒有設(shè)計底板結(jié)構(gòu)，為提高基礎(chǔ)承載力，確保門架支撐體系搭設(shè)安全，需在回填土夯實基礎(chǔ)上增加100厚C15臨時砼墊層。、支撐架必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行，確保承載力和穩(wěn)定性，安檢員應(yīng)對支撐系統(tǒng)的如門架架距、門架垂直度、門架接頭、縱橫向水平桿設(shè)置、剪刀撐的設(shè)置、承重木枋的間距等）進行仔細檢查，實測實量，并作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)立即落實整改。、專業(yè)工長應(yīng)加強對班組的安全技術(shù)交底，堅持作好班前安全教育活動。、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)配備足夠的滅火器，以確保電焊作業(yè)的安全。、由于塔樓棟數(shù)多、工程量大、施工時間長，各班組要作好人員調(diào)配，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。、夜間施工時，設(shè)備部應(yīng)備足照明設(shè)備。、施工期間，管理人

25、員應(yīng)加強夜間值班，以確保現(xiàn)場安全。12.模板設(shè)計計算12.1梁模板門式腳手架支撐計算書梁模板門式腳手架支撐計算書 門式鋼管腳手架的計算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）。 計算參數(shù): 腳手架搭設(shè)高度為3.9m，門架型號采用MF1219，鋼材采用Q235。 門架的寬度 b = 1.20m，門架的高度 h0 = 1.90m，步距1.95m，跨距 l = 1.83m。 門架 h1 = 1.54m，h2 = 0.08m，b1 = 0.75m。 門架立桿采用48.03.5mm鋼管，立桿加強桿采用26.82.5mm鋼管。 每榀門架之間的距離1.20m，梁底木方距離300mm。

26、 梁底木方截面寬度50mm，高度80mm。 面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。 梁頂托采用100100mm木方。 模板自重0.35kN/m2，混凝土鋼筋自重21.00kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 1立桿；2立桿加強桿；3橫桿；4橫桿加強桿 圖1 計算門架的幾何尺寸圖 圖2 模板支架示意圖 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 21.0000.9

27、001.200+0.3501.200=23.100kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+0.000)1.200=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.001.801.80/6 = 64.80cm3； I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2

28、 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.2023.100+1.402.400)0.300 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.28010001000/64800=4.317N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2023.100+1.42.400)0.300=5.594kN 截面抗剪強度計算值 T=35594.0/(21200.00018.000)=0.389N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓

29、度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67723.1003004/(1006000583200)=0.362mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、梁底木方的計算 木方按照簡支梁計算。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 21.0000.9000.300=5.670kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3500.300(20.900+0.300)/0.300=0.735kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得

30、到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q3 = 2.0000.300=0.600kN/m 經(jīng)計算得到，木方荷載計算值 Q=1.2(5.670+0.735)+0.91.400.600=8.526kN/m 2.木方強度、撓度、抗剪計算 木方計算簡圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 木方變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.279kN N2=1.279kN 經(jīng)過計算得到最大彎矩 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 1.279kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 3.256mm 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性

31、矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.671106/53333.3=12.58N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31.278/(25080)=0.479N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =3.256mm

32、木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 三、梁底托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 4.636kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.673mm 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.

33、0010.0010.00/12 = 833.33cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.534106/166666.7=3.20N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=32706/(2100100)=0.406N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 頂托梁的抗剪強度計算滿足要求! (3)頂托梁撓度計算 最大變形 v =0.673mm 頂托梁的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 四、門架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于門架的荷載包括

34、門架靜荷載與上面托梁傳遞荷載。 1 門架靜荷載計算 門架靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m) 門架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為： 門架(MF1219) 1榀 0.224kN 交叉支撐 2副 20.040=0.080kN 水平架 5步4設(shè) 0.1654/5=0.132kN 連接棒 2個 20.006=0.012kN 鎖臂 2副 20.009=0.017kN 合計 0.465kN 經(jīng)計算得到，每米高腳手架自重合計 NGk1 = 0.465 / 1.950 = 0.238kN/m (2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力計算(kN/m) 剪刀撐采用48

35、.03.5mm鋼管，按照4步4跨設(shè)置，每米高的鋼管重計算： tg=(41.950)/(41.830)=1.066 20.038(41.830)/cos/(41.950)=0.105kN/m 水平加固桿采用48.03.5mm鋼管，按照4步1跨設(shè)置，每米高的鋼管重為 0.038(11.830)/(41.950)=0.009kN/m 每跨內(nèi)的直角扣件1個，旋轉(zhuǎn)扣件1個，每米高的鋼管重為0.037kN/m； (10.014+40.014)/1.950=0.037kN/m 每米高的附件重量為0.020kN/m； 每米高的欄桿重量為0.010kN/m； 經(jīng)計算得到，每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的

36、軸向力合計 NGk2 = 0.181kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值總計為 NG = 0.419kN/m。 2 托梁傳遞荷載 托梁傳遞荷載為一榀門架兩端點產(chǎn)生的支點力總和。 從左到右每榀門架兩端點產(chǎn)生支點力分別為 第1榀門架兩端點力2.706kN，4.636kN 第2榀門架兩端點力3.761kN，3.761kN 第3榀門架兩端點力4.636kN，2.706kN 經(jīng)計算得到，托梁傳遞荷載為 NQ = 7.523kN。 五、立桿的穩(wěn)定性計算 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NGH + NQ 其中 NG 每米高腳手架的靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，NG = 0.419kN/m； NQ 托梁傳遞

37、荷載，NQ = 7.523kN； H 腳手架的搭設(shè)高度，H = 40.0m。 經(jīng)計算得到，N = 1.20.41940.000+7.523=27.657kN。 門式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計算 其中 N 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值，N = 27.66kN； Nd 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值(kN)； 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值公式計算 其中 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 kh0/i 查表得到，=0.377； k 調(diào)整系數(shù)，k=1.17； i 門架立桿的換算截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.65cm； I 門架立桿的換算截面慣性矩，I=13.34cm4； h0 門架的高度，h0=1.90m； I0 門架立桿的截面慣性矩，I0=12.19cm4； A1 門架立桿的凈截面面積，A1=4.89cm2； h1 門架加強桿的高度，h1=1.54m； I1 門架加強桿的截面慣性矩，I1=1.42cm4； A 一榀門架立桿的毛截面積，A=2A1=9.78cm2； f 門架鋼材的強度設(shè)計值，f=205.00N/mm2。 Nd調(diào)整系數(shù)為1.0。 經(jīng)計算得到，Nd= 1.075.562=75.562kN 立桿的穩(wěn)定性計算 N Nd,滿足要求!