1、xx大橋箱梁預(yù)制工程精細(xì)化施工方案批準(zhǔn): 審核: 編制: 、xx第xx工程局有限公司xx總承包部年 月 日目 錄一、工程概況2二、工程規(guī)模2三、編制依據(jù)、原則和范圍23.1、編制依據(jù)23.2、編制原則23.3、編制范圍3四、場地布置3五、箱梁預(yù)制方案及控制要點(diǎn)3（一）、箱梁預(yù)制3、箱梁模板32、鋼筋、波紋管及鋼絞線43、模板施工64、澆筑砼65、養(yǎng)護(hù)76、預(yù)應(yīng)力施工7（二）、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)10六、預(yù)應(yīng)力施工安全保證體系和安全防護(hù)措施111、安全保障體系112、安全防護(hù)措施12（一）、鋼絞線張拉施工前應(yīng)做的安全工作12（二）、千斤頂校驗(yàn)12（三）、鋼絞線張拉施工的安全措施12（四）、箱梁鋼筋加工安

2、裝施工安全措施13（五）、箱梁混凝土澆筑施工安全措施13（六）、施工用電的安全技術(shù)措施13（七）、電、氣焊工施工的安全技術(shù)措施14（八）、移梁安全措施15七、雨期的施工安排157.1、 梁板預(yù)制雨期施工安排15八、 勞動力組織計劃178.1、 專業(yè)技術(shù)工人的組織與崗前培訓(xùn)178.2、 主要勞動力組織計劃17九、 資源配置189.1、 主要施工機(jī)械設(shè)備配備189.2、 主要測量、試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備配置19十、工期目標(biāo)及保證措施2110.1 、工期目標(biāo)2110.2、確保工期目標(biāo)的措施21、從組織管理上保證工期21、從計劃安排上保證工期23、從資源上保證工期23、從技術(shù)上保證工期2410.3、確保工程

3、質(zhì)量的措施24十一、文明施工25十二、附件（一）：箱梁底模施工圖設(shè)計26一、工程概況本橋?yàn)閤x上橫跨渾河大橋，xx與渾河交叉角度為600，橋梁設(shè)計角度為600，中心樁號K14+623，橋孔布置為：2*20米預(yù)應(yīng)力砼空心板+17*30米預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制連續(xù)小箱梁，橋梁全長為566米。采用s15.2鋼絞線,公稱直徑139mm2 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860Mpa，彈性模量Ep=1.95105Mpa，延伸率2.5%，單束張拉控制應(yīng)力為1395 Mpa。箱梁橫截面為單箱單室截面，梁高1.6m，橫向14片箱梁；濕接縫每道46.2cm寬。二、工程規(guī)模本橋2#墩-19#橋臺采用L=30m跨徑的后張法預(yù)應(yīng)力砼箱梁，共

4、計238片，其中中跨中梁108片，中跨邊梁18片，邊跨中梁96片，邊跨邊梁16片。三、編制依據(jù)、原則和范圍3.1、編制依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范：公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01-2003公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG E42-2005公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/F50-2011城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-953.2、編制原則（1）遵守地方政府與項(xiàng)目公司簽訂的各項(xiàng)合作協(xié)議和合同條款、各種規(guī)范和初步設(shè)計圖紙的原則。（2）統(tǒng)籌安排，突

5、出重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目，優(yōu)化施工方案，合理安排施工進(jìn)度計劃，合理配置施工所需人、材、機(jī)具設(shè)備，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，做好工序銜接，緊張有序，加強(qiáng)施工監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。（3）突出應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，確保工程施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。（4）運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全保證措施，確保安全生產(chǎn)，做到文明施工。（5）根據(jù)我單位的多年施工經(jīng)驗(yàn)，考慮工程地質(zhì)、工程特點(diǎn)和工期要求，堅持“項(xiàng)目法”施工，采用機(jī)械作業(yè)，確保工程質(zhì)量及安全，保證按期竣工。3.3、編制范圍本施工專項(xiàng)方案適用于新建xx大橋預(yù)箱梁預(yù)制。四、場地布置箱梁梁場設(shè)置兩處，一處為路基正

6、線處，樁號為：K14+000K14+320，尺寸為長*寬=350m*30m，布置箱梁底模32個（待剩余空心板施工完畢后，將張拉臺座改建成箱梁底模）；另一處為K14+500,尺寸為：長*寬=200m*100m，布置箱梁底模82個。在預(yù)制梁過程中考慮邊預(yù)制邊架梁施工方法。總平面布置圖見附件（二）。五、箱梁預(yù)制方案及控制要點(diǎn)（一）、箱梁預(yù)制、箱梁模板（1）、底模底模采用尺寸32m長,0.922m寬，30cm厚C30砼（27cm厚C30砼+30*5(3cm水磨石)）澆筑，澆筑砼時，底模上每隔1m預(yù)留一個對拉桿預(yù)留孔（直徑為5cm）。箱梁預(yù)應(yīng)力張拉以后，梁體中部拱起，在預(yù)施應(yīng)力過程中，整個梁體的質(zhì)量就由

7、均勻分布于底板上的均布荷載轉(zhuǎn)移為支承于兩端的集中荷載。因此梁端部的底板、底座均應(yīng)加強(qiáng)，不得有沉降，滿足其預(yù)應(yīng)力箱梁支點(diǎn)受力的要求。在距梁端1.25m處，設(shè)置底模長為2m，厚度為37cm；水磨石施工時，每隔1m設(shè)置一道玻璃分割條；為防止預(yù)制梁上拱過大及預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過大收縮差，應(yīng)在底模施工時，預(yù)留反拱度，反拱度設(shè)置為-17mm，反拱度取值按照拋物線方程：y=ax2+b進(jìn)行計算；底模梁端預(yù)留寬30cm，高25cm吊梁預(yù)留孔，箱梁吊點(diǎn)位置到背墻前緣線或橋墩中心線的垂直距離為110cm；底模外側(cè)澆筑10cmC30砼硬化場地，在硬化場地時，為方便雨水排放及模板支立，要控制排水的坡度

8、及箱梁模板底部場地的標(biāo)高。底模施工圖見附件（一）。（2）、模板外模模板材料：面板厚5mm，框架縱橫肋及斜撐均為：【8槽鋼，立柱【12槽鋼；內(nèi)模模板材料：面板厚4mm，縱橫肋板均為6*60扁鋼。箱梁芯模采用定制組裝時活動鋼模，芯模的分片長度分別為：1.50m、1.442m、0.808m三種組合式拼裝。為防止砼澆筑時芯模上浮設(shè)置上壓桿，壓桿采用10#槽鋼制作，用螺桿連接進(jìn)行調(diào)節(jié)。模板數(shù)量：中梁模板10套，邊梁模板4套，中間模通用，兩端連續(xù)端側(cè)模配10套，非連續(xù)段配4套，堵頭連續(xù)端配10套，非連續(xù)段配4套，內(nèi)模配支撐，配上下對拉螺栓，配相應(yīng)連接螺栓。模板總量為14套。模板立、拆均由龍門架及吊車配合工

9、人操作。模板立好進(jìn)行自檢，合格后報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（3）、存梁臺座 存梁臺座設(shè)置在23米跨度范圍內(nèi)，位于施工道路左側(cè)，為C30鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為0.4m*0.4m*6.5m。（4）、龍門吊軌道龍門吊采用單軌走行軌道，軌道單線長度為350米。軌道基礎(chǔ)采用處C20鋼筋砼澆筑，基礎(chǔ)吃醋為：0.4m*0.4m*600m。2、鋼筋、波紋管及鋼絞線（1）、鋼筋質(zhì)量、規(guī)格要符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求鋼筋進(jìn)場有產(chǎn)品合格證書。（2）、每批鋼筋進(jìn)場后按規(guī)范規(guī)定或頻率做抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)用于工程。（3）、鋼筋在場內(nèi)必須按不同品種、等級、牌號、生產(chǎn)廠家分別持牌堆放。條形鋼筋存放臺采用長10m，寬0.4m

10、,高0.4m的砼澆筑，共設(shè)5道，間距3m；盤圓鋼筋存放臺共設(shè)10道，每兩條為一對，每對上部有凹槽，間距為0.5米；上覆蓋塑料布，以防銹蝕。（4）、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置；12、20鋼筋采用對焊，20和25鋼筋搭接長度為70cm。對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總面積的百分率應(yīng)符合標(biāo)1的規(guī)定。對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表1的規(guī)定： 表1接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊

11、接接頭50不限制注：焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。（5）、鋼筋骨架在底模上綁扎就位，按施工圖紙要求將鋼筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。綁扎過程中對規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保符合規(guī)范要求。（6）、驗(yàn)收后綁扎好墊塊，底模及外側(cè)模處均采用C50墊塊，不得采用砂漿墊塊，確保保護(hù)層厚度和梁體美觀。（7）、波紋管定位安裝綁扎鋼筋的同時要注意波紋管定位鋼筋的安裝。波紋管的安裝采用鋼筋（10）定位架，制作成“#”型與腹板鋼筋焊接定位，在直線段間隔

12、500mm、曲線段間隔為300mm設(shè)置一組定位架；箱梁負(fù)彎矩鋼束處定位鋼筋每隔500mm設(shè)置一個。波紋管接長采用大一號的波紋管套接，套接長度大于30cm，保證單側(cè)搭接大于15cm以上，本節(jié)段未張拉的管道要伸出堵頭板至少15cm，以便下一節(jié)段進(jìn)行波紋管接長。管道接頭處采用透明膠帶纏繞，加強(qiáng)接頭的嚴(yán)密性。（8）、要嚴(yán)格按照設(shè)計提供的波紋管的坐標(biāo)位置進(jìn)行控制，調(diào)整好的波紋管要固定牢固，防止松動。管道位置的容許偏差平面不得大于5mm、豎向不得大于5mm。波紋管的安裝是重點(diǎn)工序，因此要嚴(yán)格控制。（9）、鋼絞線下料：下料長度須計算確定，鋼絞線只準(zhǔn)用砂輪切割機(jī)切割。鋼束長度=鋼束通過的孔道長度+（工作錨厚度

13、+工具錨厚度+千斤頂長度+預(yù)留長度） 注：預(yù)留長度一般為1520cm。（10）、安裝錨墊板時，壓漿孔或出氣孔的位置應(yīng)當(dāng)朝上，避免水泥漿流入堵塞孔道。錨墊塊附近砼要加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)。（11）、鋼筋施工流程：底板下層鋼筋、腹板鋼筋 縱向鋼束波紋管入模定位 底板上層鋼筋、腹板鋼筋 立堵頭板、內(nèi)模 頂板下層鋼筋 頂板上層鋼筋、架立鋼筋、預(yù)埋筋。（12）、鋼束、波紋管入模后嚴(yán)禁電焊操作，以免將波紋管擊穿或損壞鋼絞線。（13）、嚴(yán)格控制底板、頂板、腹板兩層鋼筋間距，設(shè)足夠的架立鋼筋。采用合格的墊塊保證鋼筋保護(hù)層的厚度。（14）、為加快施工進(jìn)度，現(xiàn)場制作2套鋼筋模型架。3、模板施工（1）、底模使用前，應(yīng)清

14、掃干凈，并涂刷脫模劑。外模在第一次使用前，應(yīng)進(jìn)行試拼，并按照順序編號。所有模板在使用前，必須嚴(yán)格打磨并涂刷脫模劑。（2）、鋼筋與波紋管施工完成且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行外模施工，外模均為定型鋼模，用龍門吊輔助人工安裝。外模支立并加固完成后，進(jìn)行面層鋼筋綁扎與負(fù)彎矩施工，待全部鋼筋施工完成后，進(jìn)行模板校核與加固。加固方法：模板下口采用對拉螺栓穿過底模預(yù)留孔與模板預(yù)留槽鋼進(jìn)行對拉加固。上口同樣設(shè)置對拉桿，進(jìn)行加固。地面預(yù)埋地錨，采用導(dǎo)鏈連接模板與地錨，以防止模板位移。并通過導(dǎo)鏈進(jìn)行模板細(xì)部調(diào)整。模板施工完成后報監(jiān)理工程師驗(yàn)收，嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求檢查模板的標(biāo)高、軸線偏移、表面平整及內(nèi)模尺寸，規(guī)范見表2。

15、表2：模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)模板標(biāo)高箱梁10模板尺寸箱梁+5,-0軸線偏移箱梁10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整54、澆筑砼箱梁砼標(biāo)號為C50，按設(shè)計要求、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/F50-2011規(guī)范及鋼筋砼工程要求施工。（1）、砼澆筑，底板、腹板、頂板澆筑順序水平分層一次澆筑完成。（2）、砼由拌和站集中拌和，砼罐車運(yùn)送傾入灰斗，由龍門吊運(yùn)送澆筑，箱梁下料高度不得大于2.0m。底板砼自腹板內(nèi)分層下料。（3）、砼入模時坍落度為1214cm，每層入模厚度30cm，由一端開始向另一端水平分層澆筑。加強(qiáng)砼的振搗，以便于砼順利下達(dá)底模，確保砼振搗密實(shí)。（4）、兩腹板對稱下料、振

16、搗，防止內(nèi)模變形或上浮。（5）、砼振搗：底板和腹板下部用插入式振搗器振搗。（6）、每層砼振搗時，棒頭要插入下層砼中510cm，使上下兩層密切結(jié)合、質(zhì)量好、表面美觀。底板、腹板砼的結(jié)合部位應(yīng)加強(qiáng)振搗。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間宜為2030s，以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。（7）、錨墊板處鋼筋密集，砼振搗困難，要有專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)振搗，使用技術(shù)熟練的振搗工，確保工程質(zhì)量。（8）、嚴(yán)禁振動棒觸動鋼束、波紋管、錨墊板，防止變形。（9）、砼澆筑時注意內(nèi)模是否上浮，檢查波紋管是否有進(jìn)漿，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（10）、砼的澆筑宜連續(xù)進(jìn)行，因故中斷間歇時，其間歇時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑時間

17、。5、養(yǎng)護(hù)（1）、頂板砼收漿前至少抹壓23遍，氣溫高時尤注意多次抹壓，收漿時再抹壓23遍，防止出現(xiàn)收縮裂紋。（2）、收漿后立即覆蓋土工布，灑水養(yǎng)生。砼的灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7d，每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。6、預(yù)應(yīng)力施工箱梁砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后，且砼齡期不小于14d時，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。（1）、準(zhǔn)備工作a、清除錨墊板和鋼絞線上的污物、銹蝕。b、張拉順序號寫在錨墊板上。c、千斤頂校正、操作工人培訓(xùn)。（2）、操作工藝 千斤頂、油壓表按相關(guān)要求配對檢驗(yàn)、標(biāo)定，并配對使用；嚴(yán)禁混合使用。 張拉：施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)對混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時構(gòu)件混凝土

18、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的95%及彈性模量達(dá)到設(shè)計值的100%，且必須保證張拉時梁體混凝土齡期不小于14天。 預(yù)施應(yīng)力采用兩端同步張拉，錨下控制應(yīng)力為0.75fpk=1395Mpa,并左右對稱進(jìn)行，最大不平衡束不超過1束，張拉順序先頂板束，后腹板束，從外到內(nèi)左右對稱進(jìn)行。預(yù)施應(yīng)力采用雙控措施，預(yù)施應(yīng)力值以油表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長值進(jìn)行校核，預(yù)施應(yīng)力過程中應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致。張拉預(yù)應(yīng)力鋼束（筋）斷絲、滑移限制（見表3張拉預(yù)應(yīng)力筋鋼束斷絲、滑移限制表）。表3 張拉預(yù)應(yīng)力筋鋼束斷絲、滑移限制表類別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個斷面斷絲之和不超過該

19、斷面鋼絲總數(shù)1%單根鋼筋斷筋或滑移不容許注： 鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲； 超過表列控制數(shù)時，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其它束預(yù)應(yīng)力值或使用備用孔道，但須經(jīng)過設(shè)計同意。（3）、張拉程序0初應(yīng)力 con （持荷5min錨固） a、兩端對稱張拉，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號，行動統(tǒng)一，規(guī)范操作。b、預(yù)應(yīng)力張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力（0），該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力（con）的10%15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始測量。實(shí)際伸長值L的計算公式如下（曲線）：L=L1+L2-C式中：L1從初應(yīng)力0至最大張拉應(yīng)力k之間的實(shí)測伸長值(mm)； L2初應(yīng)力0時的推算伸長值,可采用相

20、鄰的實(shí)測伸長值； c、當(dāng)鋼束伸長值大于千斤頂行程時分次錨固，千斤頂回油后再張拉至達(dá)到張拉控制應(yīng)力后錨固。d、張拉缸進(jìn)油分級張拉，達(dá)到100%con后持荷5min，核對實(shí)際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則停止張拉，分析原因，采取措施后再張拉。（4）、施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉到設(shè)計設(shè)計張拉力時，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變性影響。各鋼束引伸量（兩端之和）詳見下表：鋼束引伸量一覽表4: 單位：mm項(xiàng)目N1N2N3N4T1T2T3中跨2082082082075071107邊跨209208208208208(5)

21、、預(yù)應(yīng)力管道采用預(yù)埋金屬波紋管成孔，設(shè)置波紋管前應(yīng)對每一根波紋管進(jìn)行檢查，管壁上不得有空洞，否則要及時修補(bǔ)更換，澆筑砼時嚴(yán)格杜絕漏漿現(xiàn)象。波紋管安裝位置必須保證準(zhǔn)確無誤。對在砼澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其它防止腐蝕的措施，直至管道壓漿。壓漿前應(yīng)對管道進(jìn)行清潔處理。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后應(yīng)盡早進(jìn)行空島壓漿。（6）、張拉安全a、張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警告標(biāo)志或繩索阻擋，嚴(yán)禁非工作人員靠近，張拉時千斤頂?shù)那懊鎳?yán)禁站人，戴防護(hù)面罩以防意外。b、張拉操作人員，應(yīng)由熟悉本專業(yè)的人員或經(jīng)培訓(xùn)合格的人員參加，操作中應(yīng)有專業(yè)人員負(fù)責(zé)指揮。c、鋼束錨固后，嚴(yán)禁摸、踏、踩、撞擊錨具或鋼束。d、

22、卸油管時，先放松油管內(nèi)油壓，以免油壓大噴出傷（7）、孔道壓漿 孔道壓漿采用硅酸鹽水泥或其他合適的品種水泥，采用C50水泥漿，要求壓漿飽滿。水泥漿強(qiáng)度達(dá)到40Mpa時，箱梁方可吊裝。水泥漿的技術(shù)條件要求符合以下規(guī)定：、 水灰比宜為0.400.45，摻入適量減水劑時，水灰比可減小到0.35。、 水泥漿最大泌水率不超過3%，拌合后3小時的泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24小時內(nèi)重新全部被漿吸回。、通過實(shí)驗(yàn)后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但自由膨脹率應(yīng)小于6%。、張拉后，應(yīng)立即進(jìn)行壓漿。壓漿前要用高壓風(fēng)將管道沖洗干凈并吹干管內(nèi)水珠。壓漿時間以張拉完畢不超過48h為宜。同一管道壓漿作業(yè)要一次完成，不得中斷。

23、、 壓漿劑采用水泥與灌漿劑拌合，采用高速攪拌機(jī)拌制。灌漿時，對儲漿桶內(nèi)已拌好的壓漿劑要低速攪拌，以保持漿體均勻，壓漿劑自調(diào)制至壓入管道相隔時間不得大于40min。、 壓漿采用真空壓漿工藝，其工作原理為：在孔道的一端采用真空泵對孔道進(jìn)行抽真空使之產(chǎn)生負(fù)壓（0.060.1Mpa），在孔道的另一端用灌漿泵進(jìn)行灌漿，直至充滿整條孔道，然后灌漿泵再給孔道施加不大于0.6Mpa的正壓力。從而獲得更加飽滿、密實(shí)的灌漿效果。（8）、壓漿注意事項(xiàng)、 管道壓漿時，一定要注意相鄰管道是否串漿，每次壓漿后，用通孔器對相鄰管道進(jìn)行孔道檢查，如有串漿及時采用高壓風(fēng)沖洗干凈。、 壓漿完成后，要及時將機(jī)械設(shè)備、壓漿管、拌合設(shè)

24、備等清洗干凈，并妥善保管，以便下次壓漿時使用。、 壓漿時要密切注意壓漿泵壓力表，如出現(xiàn)異常要及時停止壓漿，以防壓漿管爆裂傷人。 孔道壓漿順序?yàn)橄认潞笊稀⒓性谝惶幍目椎酪淮螇和辍簼{停止應(yīng)根據(jù)出漿口流出均勻稠度的水泥漿為止，且壓漿時水泥凈漿的稠度控制在184s之間。（9）、割束方法鋼絞線割束在壓漿前進(jìn)行，割束必須用砂輪機(jī)鋸割，任何預(yù)應(yīng)力筋均不能用電弧燒割。（10）、封錨壓漿結(jié)束后，應(yīng)及時對需封錨的錨具進(jìn)行封閉。應(yīng)先將錨具清洗干凈并對梁體混凝土鑿毛。為提高結(jié)構(gòu)的耐久性，錨頭與墊塊接觸處四周應(yīng)采用防水涂料進(jìn)行防水處理，并設(shè)置封錨鋼筋網(wǎng)。在封錨及封錨范圍內(nèi)應(yīng)采用防水涂料進(jìn)行防水處理。、封錨前應(yīng)先將

25、錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng)，澆注封錨砼。、封錨砼采用與梁體同條件同級別無收縮混凝土。、必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。（二）、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表3：鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5同排10箍筋、橫向水平鋼筋間距(mm)10鋼筋骨架尺寸（mm）長10彎起鋼筋位置（mm）20保護(hù)層厚度（mm）板3 表4：后張預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）管道坐標(biāo)梁長方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10表5：預(yù)制梁板實(shí)測項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法砼強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)JTGF80/1-2004附錄檢查梁長度（mm）+5，-10

26、用尺量寬度濕接縫20用尺量3處高度（mm）箱梁+0，-5用尺量2處斷面尺寸頂板厚+5,0尺量檢查2個斷面底板厚腹板或肋板平整度（mm）5用2m直尺檢查預(yù)埋件位置5用尺量六、預(yù)應(yīng)力施工安全保證體系和安全防護(hù)措施1、安全保障體系認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)教育，嚴(yán)格管理，使整個施工過程處于受控狀態(tài)。設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全施工管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)安全管理，做到安全施工，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。實(shí)行安全目標(biāo)管理，明確工程標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)，形成一個有效的安全保證體系。2、安全防護(hù)措施（一）、鋼絞線張拉施工前應(yīng)做的安全工作1、為保證施工作業(yè)安全進(jìn)行，制定安全各工序、各種機(jī)具的安全作業(yè)操作細(xì)則，

27、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。2、施工前，要對所有工作人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，使之掌握安全操作所需的知識和技能。3、張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。 4、檢查張拉設(shè)備、工具（千斤頂、油泵、油管、液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求，壓力表按照規(guī)定周期進(jìn)行鑒定。 5、錨具使用前嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后方可使用。 6、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)、各節(jié)點(diǎn)必須完好無損，油泵操作人員須戴防護(hù)眼鏡，防止漏油噴射傷人。 7、油泵開動要求進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降、平穩(wěn)、均勻一致。安全閥經(jīng)常保持靈敏可靠。 8、操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號，張拉兩端距離較遠(yuǎn)時設(shè)對講機(jī)或其它通訊設(shè)備。（二）、千斤頂校驗(yàn) 千斤頂檢定周期一般為

28、6個月。首次鑒定、經(jīng)調(diào)整修理后鑒定合格的千斤頂，鑒定周期為3個月。 對于在檢定周期內(nèi)使用次數(shù)達(dá)到2000次的千斤頂，應(yīng)以2000次為限提前進(jìn)行檢驗(yàn)。（三）、鋼絞線張拉施工的安全措施1、所有施工人員進(jìn)常必須戴安全帽，張拉施工區(qū)域設(shè)置明顯警示和必要安全防護(hù)措施，禁止非工作人員進(jìn)入張拉場地。2、張拉鋼絞線時，有專人負(fù)責(zé)指揮，禁止任何人站到千斤頂?shù)暮蠓剑蛱げ取⑴鲎蹭摻g線。3量測鋼絞線的伸長值時，停止開動千斤頂。4、在張拉過程中發(fā)生斷絲或滑絲時，予以更換。5、操作千斤頂和測量伸長值人員站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。油泵開動過程中不得擅離崗位。6、張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（油表振動劇烈、漏油、電

29、機(jī)聲音異常、斷絲、滑絲等）立即停機(jī)檢查。7、張拉完畢對張拉兩端妥善采取保護(hù)措施，未注漿前不得站人和進(jìn)行其它作業(yè)，禁止無關(guān)人員靠近。8、張拉施工中，采取妥善防雨措施，防止張拉機(jī)具淋雨。9、在施加預(yù)應(yīng)力期間，張拉油泵的油管接頭正前方嚴(yán)禁站人，也不得重力敲打鋼絞線和錨具，以防飛錨或油管爆裂傷人。（四）、箱梁鋼筋加工安裝施工安全措施1、鋼筋施工場地滿足作業(yè)要求，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2、鋼筋調(diào)直場地設(shè)置防護(hù)檔板，作業(yè)時非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。3、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可切斷作業(yè)，切長料時有人把扶，切短料時用套管夾牢。4、鋼筋焊接場地干燥

30、、通風(fēng)良好，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。5、電焊、氣焊作業(yè)嚴(yán)格按照相的安全規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。6、鋼筋加工設(shè)備有漏電保護(hù)或外殼接地裝置，嚴(yán)禁帶電移動電焊機(jī)。（五）、箱梁混凝土澆筑施工安全措施1、混凝土灌注施工有專人指揮，保證施工有序。2、混凝土施工人員佩帶勞動防護(hù)用具，防止混凝土水泥漿濺入眼內(nèi)。3、混凝土運(yùn)輸車到工地后，有專人指揮其行車就位，在倒車時車后嚴(yán)禁站人，在一定位置設(shè)置擋車裝置，防止混凝土運(yùn)輸車過度倒車。4、加強(qiáng)混凝土振搗器電纜連接牢固、絕緣良好，保證用電安全。5、現(xiàn)場設(shè)專職指揮調(diào)度員，負(fù)責(zé)混凝土攪拌運(yùn)輸車在現(xiàn)場的運(yùn)行。6、夜間施工必須有充足的照明;雨天有防滑措施。（六）、施工用電

31、的安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)現(xiàn)場施工用電安全的教育；現(xiàn)場設(shè)置用電安全標(biāo)志，做到一機(jī)一箱一閘一漏電。2、發(fā)電機(jī)設(shè)置在安全可靠的地基上防止下沉不穩(wěn)，配備消防設(shè)備；發(fā)電機(jī)必須有接地保護(hù)，接地電阻不大于4；接線必須絕緣良好，接線牢固，有漏電保護(hù)開關(guān)；發(fā)電機(jī)旁不得放置易燃、易爆物品。3、配電箱有漏電保護(hù)，并加設(shè)門、鎖及防雨設(shè)施，電箱進(jìn)出線，電源開關(guān)，保險裝置要符合要求，老化破皮不合要求的電線不許使用。線路必須架設(shè)在絕緣材料上。4、電工必須有專業(yè)操作證和上崗證，現(xiàn)場電力線路嚴(yán)禁私拉亂接，沿地面亂鋪設(shè)電力線，不得有明線現(xiàn)象。5、除電力外非專業(yè)人員不得私自接電。6、各種施工用電機(jī)具有良好的絕緣，現(xiàn)場所用各種電線不準(zhǔn)

32、有老化、破皮、漏電現(xiàn)象。7、在生活區(qū)和現(xiàn)場內(nèi)配備足夠的專用滅火器。（七）、電、氣焊工施工的安全技術(shù)措施1、焊工持證上崗；必須佩帶防護(hù)衣具 （安全帽、手套、防護(hù)面具、眼鏡等），加強(qiáng)勞動保護(hù)。2、電焊機(jī)必須接地，以保護(hù)操作人員的安全；對于焊接導(dǎo)線及焊鉗連接導(dǎo)線處都有可靠的絕緣；施焊時在木墊或其它絕緣墊上。3、電焊機(jī)不得超負(fù)荷工作，電焊機(jī)的變壓器的溫度不得超過600C.4、每臺電焊機(jī)設(shè)置獨(dú)立的電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險絲容量為該電機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后切斷電源。5、氧氣瓶和乙炔瓶有一定的安全距離，遠(yuǎn)離明火；氧氣和乙炔的管線不得隨地拖拉，質(zhì)量有保證。6、每次焊接時，先檢查氧氣和

33、乙炔壓力是否正常，容量是否滿足使用要求，氧氣瓶和乙炔瓶與磅表頭處的連接螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴與槍身有無阻塞現(xiàn)象，不得蠻干施工。7、發(fā)現(xiàn)氧氣和乙炔的管線有漏氣時，緊急停止作業(yè)，進(jìn)行檢查。8、無證人員，嚴(yán)禁操作電焊和氧炔焊。9、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于5.0m，并有安全回火防止器，橡皮管連接處必須用扎頭固定。10、電氣焊的火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、電石瓶、木材。油等危險物品的距離不得小于10m，與易爆物品的距離不得小于20m。11、氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂、有油脂物、手套等，嚴(yán)禁與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。12、清除焊渣時面部不得正對焊紋，防止焊渣濺入眼睛內(nèi)。13、焊割點(diǎn)周圍和

34、下方采取防火措施，并指定專人防火監(jiān)視。（八）、移梁安全措施1、施工現(xiàn)場必須做到專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)，信號、手勢簡潔、明了；2、加強(qiáng)對全體員工的安全教育工作，增強(qiáng)員工的安全防范意識，做到人員精練、機(jī)具狀態(tài)良好，確保操作安全，勤檢查、勤保養(yǎng)，人、機(jī)絕不“帶病”作業(yè)，采取積極的安全防范措施（如戴安全帽、掛安全繩、做好周邊防護(hù)），確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效；3、技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底交接工作，熟悉并掌握梁片的支撐、吊裝的技術(shù)參數(shù)及要求，并嚴(yán)格按要求執(zhí)行。組織參加工作人員學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，掌握操作要領(lǐng)；4、移梁時由專人指揮，以保證在吊裝過程中安全；5、移梁前檢查各機(jī)械的機(jī)動性能，保證性能良好

35、，否則決不進(jìn)行作業(yè)。七、雨期的施工安排根據(jù)總體施工計劃安排和該地區(qū)的氣候特點(diǎn)，雨期期間施工在所難免，因此，做好雨期施工的防雨措施及施工質(zhì)量、安全保證措施是至關(guān)重要的。7.1、 梁板預(yù)制雨期施工安排7.1.1、 生產(chǎn)條件(1)做好制梁臺座、各類基礎(chǔ)、施工場地、駐地周圍等防洪排水措施，疏通場地排水系統(tǒng)，保證排水暢通。(2)、對場內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆愤m時進(jìn)行維修、加固，保證道路暢通。(3)、做好水泥、減水劑、鋼材、配件庫、錨具等材料的防雨、防潮措施，防止材料變質(zhì)、腐蝕，造成浪費(fèi)。(4)、露天的機(jī)電設(shè)備、電閘箱等要采取防雨、防潮措施，必須安裝可靠的接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電等事故的發(fā)生。(5)、備好雨期所

36、需的防雨、防洪用品，一旦需要立即能夠投入使用。7.1.2、 施工組織安排(1)、雨期汛期成立防洪組織，備足防洪搶險的物資和設(shè)備。服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險。(2)、與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣的氣象趨勢及動態(tài)和與大伙房水庫保持聯(lián)系，以便對施工做出安排或調(diào)整，做好預(yù)防的準(zhǔn)備。(3)、合理安排施工。對實(shí)施性施工組織設(shè)計、施工項(xiàng)目和施工進(jìn)度要根據(jù)氣象預(yù)報做出合理安排和調(diào)整。(4)、雨期施工時加強(qiáng)地表沉陷、存梁臺座及軌道基礎(chǔ)等的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(5)、雨期施工要每天定時測定砂、石等集料的含水率，及時調(diào)整施工配合比。(6)、混凝土澆筑過程中或澆筑完畢如遇下雨，立即用塑料膜

37、或蓬布覆蓋，必要時采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。(7)、雨期施工要備足材料、配件等。(8)、備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。7.1.3、 雨期施工應(yīng)急預(yù)案(1)、雨期來臨前期，應(yīng)做好人員勞動力的準(zhǔn)備和安排；平時材料應(yīng)準(zhǔn)備充足并有足夠的富余，確保雨期不因材料問題而影響工期。(2)、防暴雨措施。接到暴雨預(yù)報后，及時遮蓋施工物資材料、機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備等，以保證其不被雨水淋打、浸泡。暴雨出現(xiàn)時，立即停止場內(nèi)所有混凝土施工、吊裝作業(yè)、焊接作業(yè)以及其他有危險性的施工作業(yè)；施工車輛暫停行駛；切斷高壓電源，關(guān)閉現(xiàn)場發(fā)電、用電設(shè)備。(3)、雨期防雷措施。場區(qū)內(nèi)電站、發(fā)電房等處于雷擊區(qū)的機(jī)械設(shè)備全部裝設(shè)防雷

38、保護(hù)設(shè)施，防止雷電擊毀設(shè)備、擊傷人員。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，并定期檢查。雷電出現(xiàn)時，立即停止場內(nèi)電器設(shè)備操作、焊接作業(yè)以及其他有危險性的施工作業(yè)。(4)、雨期防冰雹措施。接到冰雹預(yù)報后，及時遮蓋施工機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備等，以防被冰雹擊打損壞。冰雹出現(xiàn)時，立即停止場內(nèi)所有施工作業(yè)，組織人員迅速撤離現(xiàn)場，進(jìn)入預(yù)置的庇護(hù)所。八、 勞動力組織計劃8.1、 專業(yè)技術(shù)工人的組織與崗前培訓(xùn)8.1.1、 專業(yè)技術(shù)工人的組織充分考慮本工程的特點(diǎn)，綜合考慮工期目標(biāo)和施工工藝方法等，以結(jié)構(gòu)合理、高效精干、技術(shù)素質(zhì)高、專業(yè)對口、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、各工種搭配科學(xué)合理的原則進(jìn)行勞動力配備。專業(yè)技術(shù)工人主要從我單位參

39、加過京滬高速鐵路國家重點(diǎn)工程建設(shè)的工人中抽調(diào)，挑選技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的人員參加本項(xiàng)目施工。 8.1.2、 崗前培訓(xùn)為確保本工程施工安全和質(zhì)量，所有施工人員進(jìn)場前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。針對本工程特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝等，分專業(yè)制定崗前培訓(xùn)計劃，由項(xiàng)目總工對準(zhǔn)備進(jìn)場的管理人員和施工人員進(jìn)行集中學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。使所有管理和施工人員熟悉與本工程相關(guān)的安全生產(chǎn)知識、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理論和實(shí)踐考核合格后方可進(jìn)場。確保所有人員均能以飽滿的熱情、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度、精湛的施工技術(shù)和安全優(yōu)質(zhì)高效的工作效率圓滿完成施工任務(wù)。施工過程中，在施

40、工隊伍中開展勞動競賽，技術(shù)比武和安全評比等活動，提高施工人員整體施工水平。對于施工中采用的新工藝、新設(shè)備，必須在施工人員中挑選理論知識、實(shí)際操作能力都較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員到專門技術(shù)學(xué)校及專業(yè)廠家進(jìn)行培訓(xùn)，待其熟練掌握操作技術(shù)后，才能進(jìn)場。8.2、 主要勞動力組織計劃梁板預(yù)制場專業(yè)勞動力投入計劃見下表4-1表4-1箱梁預(yù)制場人員配備表序號工種人數(shù)分 工1鋼筋工35鋼筋加工、預(yù)扎、安裝及預(yù)埋件加工、安裝等工作2模板工40模板安裝、拆除、整修等工作3混凝土工28混凝土灌筑的相關(guān)工作4張拉工8預(yù)應(yīng)力束下料、穿束、張拉、壓漿等相關(guān)工作5機(jī)電工4負(fù)責(zé)施工用電、設(shè)備機(jī)電的相關(guān)工作6修理工4負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備修理的相

41、關(guān)工作7普工、裝吊工12負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)存、送梁8操作司機(jī)12負(fù)責(zé)小型起吊設(shè)備、裝載機(jī)械、拌合機(jī)等設(shè)備操作9管理人員8制梁場各類管理人員10輔工20分配給各個工班的輔助工人合計161人九、 資源配置9.1、 主要施工機(jī)械設(shè)備配備梁板預(yù)制場施工機(jī)械設(shè)備投入計劃見下表5-1表9-1 主要機(jī)械設(shè)備配置表序 號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1壓路機(jī)20噸臺12反鏟220型臺23自卸車15噸臺44裝載機(jī)50型臺15汽車泵37米臺16混凝土攪拌運(yùn)輸車8 m3臺47發(fā) 電 機(jī)組120KW套2備用電源8電 焊 機(jī)臺89鋼筋切斷機(jī)40mm臺210彎 曲 機(jī)40mm臺211調(diào) 直 機(jī)12mm臺112鋼筋運(yùn)輸車5噸輛113龍門吊6

42、0t臺214吊 車25t臺215100t臺216張拉設(shè)備200t套2預(yù)應(yīng)力張拉17真空壓漿設(shè)備/套218振 搗 器50型臺1019振 搗 器30型臺820卷 揚(yáng) 機(jī)5t臺221混凝土攪拌機(jī)JS500臺122架橋機(jī)150t臺123附著式振搗器臺824平板式振搗器臺425發(fā)電機(jī)組300kw套126箱梁模板定型鋼模套1427蒸汽鍋爐2t臺128拌合站90 m3/h座229千斤頂25T套130推土機(jī)SD22臺231對焊機(jī)臺232污水泵臺233清水泵臺2拌合站34炮車100t臺1梁板運(yùn)輸9.2、 主要測量、試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備配置表9-2 主要測量、試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備配置表編號設(shè)備名稱型號規(guī)格生產(chǎn)廠家數(shù)量1液

43、壓式萬能試驗(yàn)機(jī)WES-1000威海市試驗(yàn)機(jī)制造有限公司1臺2電動鋼筋標(biāo)距儀DBJ-5.10天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺3鋼絲反復(fù)彎曲機(jī)CWJ-8天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺4壓力試驗(yàn)機(jī)SYE-2000北京三宇偉業(yè)試驗(yàn)機(jī)有限公司1臺5砼自動調(diào)壓抗?jié)B儀HP-4.0-4天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺6砂漿攪拌機(jī)UJZ-15天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺7砂漿稠度儀SZ145天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺8砂漿分層度儀100X200X300天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺9砂漿凝結(jié)時間測定儀ZKS100天津市建儀建材儀器廠1臺10搗棒天津市建儀建材儀器廠4個11坍落度筒天津市建儀建材儀器

44、廠1個12混凝土攪拌機(jī)HJW-60天津市建儀建材儀器廠1臺13混凝土震動臺ZHJ-A天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺14坍落度測定儀TLY-1天津市建儀建材儀器廠1臺15混凝土含氣量測定儀HC-7L天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺16三聯(lián)砂漿試模（70.770.770.7）mm華南試驗(yàn)儀器有限公司10組17砼試模（150150150）mm華南試驗(yàn)儀器有限公司15組18砼抗?jié)B試模(175185150)mm華南試驗(yàn)儀器有限公司2組19砼抗折試模（150150550）mm華南試驗(yàn)儀器有限公司5組20維勃稠度儀天津市建儀建材儀器廠1臺21混凝土抗折裝置A天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1套22水泥比表面積

45、測定儀FSY-150天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺23水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160B無錫錫儀建材儀器廠1臺24水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時間測定儀華南試驗(yàn)儀器有限公司1臺25雷氏夾測定儀LD-50無錫市建筑材料儀器機(jī)械廠1臺26雷氏夾天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司10個27水泥膠砂振實(shí)臺ZS-15無錫錫儀建材儀器廠1臺28水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-5天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺29電動抗折試驗(yàn)機(jī)KZJ-500無錫建筑材料儀器機(jī)械廠1臺30水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱GB17671-40A北京際威實(shí)驗(yàn)儀器有限公司1臺31標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴CF-A北京際威實(shí)驗(yàn)儀器有限公司1臺32雷式沸煮箱FZ-31A上海康路儀器設(shè)備有限公司1臺3

46、3水泥負(fù)壓篩析儀FS-150B無錫建材分析儀器廠1臺34水泥膠砂試模（4040160）mm天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司2組35水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)HYE-300北京三宇偉業(yè)試驗(yàn)機(jī)有限公司1臺36秒表SW217天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺37震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)ZBSX-92A浙江上虞市飛達(dá)實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司1臺38容積筒1L-50L江蘇沭陽公路儀器廠1套39針片狀規(guī)準(zhǔn)儀六個等級江蘇沭陽公路儀器廠1套40石子壓碎儀TLY1江蘇沭陽公路儀器廠1套41電熱鼓風(fēng)干燥箱101-2北京際威實(shí)驗(yàn)儀器有限公司2臺42堆積密度儀天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺43液壓脫模器YD-20天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1

47、臺44集料沖擊試驗(yàn)儀CJ-1江蘇沭陽公路儀器廠1臺45砂當(dāng)量試驗(yàn)儀江蘇沭陽公路儀器廠1臺46國家新標(biāo)準(zhǔn)砂石篩300 mm上虞市道墟張興紗篩廠1套47國家新標(biāo)準(zhǔn)石子篩300 mm上虞市道墟張興紗篩廠1套48土壤篩300 mm上虞市道墟張興紗篩廠1套49回彈儀HT-225天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺50只讀式測鈣儀鈣、鎂天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺51手動擊實(shí)儀天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺52維卡儀天津市中路達(dá)建筑儀器有限公司1臺53全自動養(yǎng)護(hù)室控制儀FHBS-50北京中交路達(dá)1臺54可調(diào)式電熱板ML-1.5-4北京市永光明醫(yī)療儀器廠1個55電子靜水天平MP51001上海恒平科學(xué)儀器有

48、限公司1臺56電子分析天平500 g上海恒平科學(xué)儀器有限公司2臺57電子天平1100g上海恒平科學(xué)儀器有限公司2臺58電子天平5000g上海恒平科學(xué)儀器有限公司2臺59電子天平200g上海恒平科學(xué)儀器有限公司2臺60案秤10kg永康市樓店實(shí)用衡器廠3臺61電子稱100 kg上海恒平科學(xué)儀器有限公司1臺62溫度計0-300河北武強(qiáng)滏陽儀器廠5支63溫度計0-50河北武強(qiáng)滏陽儀器廠5支64比重瓶250 ml沈陽華僑玻璃儀器廠3個65容量升550沈陽華僑玻璃儀器廠1套66溫度計(-50-50)河北武強(qiáng)滏陽儀器廠5支67量筒1000ml北京石景山5個68三角燒杯500 ml沈陽華僑玻璃儀器廠5個69干

49、燥器沈陽華僑玻璃儀器廠5個70游標(biāo)卡尺0200mm北京量具刃具廠2個71煮沸設(shè)備土工用沈陽華僑玻璃儀器廠1套72酸式滴定管50ml，準(zhǔn)確至0.01ml沈陽華僑玻璃儀器廠1套73移液管（大肚型）50ml或100ml沈陽華僑玻璃儀器廠5支74小鋁盒測含水量用沈陽華僑玻璃儀器廠2個75鋼直尺50cm沈陽華僑玻璃儀器廠2把十、工期目標(biāo)及保證措施10.1 、工期目標(biāo)梁板預(yù)制計劃2012年5月15日開始預(yù)制，2012年8月20日梁板預(yù)制全部完工。10.2、確保工期目標(biāo)的措施10.2.1、從組織管理上保證工期本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，為便于管理和組織施工，我們將組織精干的施工管理人員和技術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入

50、到本工程項(xiàng)目之中。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的責(zé)權(quán)利體系，建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配，隨時掌握形象進(jìn)度。對控制工期的重點(diǎn)工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，制定分階段工期目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)，分解到人，對其它工程項(xiàng)目亦明確目標(biāo)，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。工期保證體系見圖7.1。各部門堅持每天一次的生產(chǎn)布置會，做到當(dāng)天的問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時安排布置，不耽誤每一天。每周定期召開一次由各班組負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)各班組之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。每月由項(xiàng)目經(jīng)

51、理或主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持的生產(chǎn)總調(diào)度會，總結(jié)上個月的施工進(jìn)度情況，安排下個月的施工生產(chǎn)。同時建立內(nèi)部工期獎勵制度，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，在每月驗(yàn)工計價中提留獎勵基金，由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)考核的結(jié)果進(jìn)行獎罰。凡是不能按期完成工程的部門將給予扣罰，表現(xiàn)突出的給予獎勵。并做好定期檢查，確保工期兌現(xiàn)。建立嚴(yán)格的工程施工日記制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。圖10.1 工期保證體系框圖10.2.2、從計劃安排上保證工期制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計

52、劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確保總進(jìn)度計劃的順利完成。在工程施工總進(jìn)度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機(jī)動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整工作計劃。10.2.3、從資源上保證工期將本工程列為我們的重點(diǎn)工程，本工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。選用會管理、懂技術(shù)和年

53、富力強(qiáng)的同志擔(dān)任各級主要負(fù)責(zé)人，制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)耽誤工期。進(jìn)一步優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住關(guān)鍵工序，制定切實(shí)可靠、行之有效的措施，縮短作業(yè)時間。10.2.4、從技術(shù)上保證工期編制合理、科學(xué)、可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計，施工中采用多級網(wǎng)絡(luò)控制工期，優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，成立質(zhì)量檢查小組，并按施工組織、工期要求組織施工，出現(xiàn)問題及時采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，確保工程進(jìn)度在可控狀態(tài)下進(jìn)行。實(shí)行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計圖紙會審；采用新技術(shù)、新工藝；實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)

54、在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底。10.3、確保工程質(zhì)量的措施 1、組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，按照質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)的原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益，保證整個工程施工生產(chǎn)的過程中質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用。2、施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如有不清楚或不明確之處，及時向監(jiān)理工程師報書面報告。3、根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求，組織專業(yè)人員編寫具體實(shí)施的施工組織設(shè)計，編制施工計劃，確定并落實(shí)配備適用的實(shí)施設(shè)備、人員，施工過程控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、資源以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量，并根據(jù)施工的需要和技術(shù)要求，針對

55、特殊和重要工序，制定施工方案，以保證本工程的質(zhì)量達(dá)到要求。若工程施工情況因客觀原因發(fā)生變化時，及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更，報送有關(guān)部門論證審批后方可實(shí)施，以確保方案和程序的科學(xué)性和可行性。4、做好開工前施工技術(shù)交底工作，使各施工人員清除和掌握對將進(jìn)行的工程的施工工藝、施工要求、技術(shù)規(guī)范、特殊和重點(diǎn)部位的特點(diǎn)，真正做到心中有數(shù)，確保施工操作過程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。5、做好施工過程控制工作（1）、有針對性的組織各類施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)操作規(guī)范和進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)，以保證工程施工的技術(shù)需要。（2）、配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格、保證能滿足施工需要后

56、，方可進(jìn)場施工。（3）、做好工程測量、復(fù)核工作。配備專職人員，成立一支測量迅速準(zhǔn)確，計算精確，認(rèn)真細(xì)致為生產(chǎn)一線服務(wù)的專業(yè)測量組，嚴(yán)格執(zhí)行測量放樣復(fù)核制度，做到有放必復(fù)，經(jīng)復(fù)核認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工。以“放準(zhǔn)、勤復(fù)，點(diǎn)、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。（4）、對經(jīng)確認(rèn)適宜的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制，尤其是對工程的特殊和重點(diǎn)部位，加大監(jiān)視的力度和控制手段，使工程施工的每個部位、工序達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（5）、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程，高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每道工序，確保每道工序、每個部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到優(yōu)良。十一、文明

57、施工（1）、施工現(xiàn)場設(shè)置醒目標(biāo)志、標(biāo)語，掛牌施工，做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。（2）、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到道路暢通，環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。（3）、加強(qiáng)工作人員的法制教育，杜絕非法活動。積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作，開展工、民共建活動，做到“兩個文明一起抓，兩手都要硬”。（4）、現(xiàn)場管理做到工完場清，材料堆放、設(shè)備停置整齊，電力線路、電器組件規(guī)范布置、安裝。（5）、職工生活、生產(chǎn)區(qū)定期打掃清理，為職工提供良好的生活和住宿條件。（6）、加強(qiáng)施工管理，保證當(dāng)?shù)鼐用竦纳睢⑸a(chǎn)需要，不得干擾其正常生活、生產(chǎn)。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗，遵守社會公德。項(xiàng)目部專門成立相關(guān)的地方關(guān)系協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)解決本合同內(nèi)的地方關(guān)系協(xié)調(diào)問題。十二、附件（一）：箱梁底模施工圖設(shè)計