1、K18+420 鋼筋混凝土箱涵施工組織設計一、 工程概況本箱涵中心樁號為K18+420,為1-4.0*3.5m鋼筋混凝土箱涵，與路線正交，涵洞全長36.51m。本箱涵為通道兼排水涵，出口經急流槽及鋪砌防護排出。涵洞凈高為3.5m，凈寬為4m，其中行車道鋪砌3.4m寬，涵洞內設5050cm水溝。二、主要工程情況本箱涵設計高度是4.5m，洞口進出口形式均為錐坡形式，本段洞身采用C30混凝土澆筑，路面采用C30混凝土砌筑，基礎采用C20混凝土砌筑。洞身鋼筋采用HRB335號鋼筋；翼墻體采用C30混凝土，錐坡采用M7.5漿砌正六邊形C20混凝土預制塊，沿擋墻縱向坡比為1：1.4，橫向同路堤橫坡。主要工

2、程數量如下：1、洞身： C30混凝土 296.83m3C20混凝土 19.35m3砂礫石 58.05 m3 級鋼筋 38494Kg 2、洞口： C20混凝土 3.39 m3 C20片石混凝土 2.40 m3M7.5漿砌片石 42.15 m3C30混凝土 28.30 m3級鋼筋 2255 Kg3、附屬工程： M5.0漿砌C20混凝土預制塊 26.8 m3 C20片石混凝土 197.8m3 C30混凝土 1.92m3級鋼筋 29Kg級鋼筋 111Kg4、臺背回填： 砂礫石 876m3具體工程數量如表1K18+420箱涵每節涵身工程數量計算表（每6米1節） 表1編號直徑（mm）單根長度（cm）根數總

3、長 （m）單位重(kg/m)重量 (kg)N12097448467.52.4681153.79N220100748483.42.4681193.03N320525482522.468621.94N416476964571.580722.06N51216696159.40.888141.55N61282192157.40.888139.77N71268504342.70.888304.32N81263960604.80.888537.06N9161000969601.5801516.8鋼筋合計（kg)202968.766330.32162238.86121122.7序號澆筑部位砼標號單節長度（m

4、)每延米數量（m3)砼數量 （m3)備注1砂礫墊層/61.599.5430cm級配 砂礫石2基礎C2063.1819.0810cm素砼3洞身底板C3062.922517.54洞身底板及0.5m高洞身鋼筋砼4洞身C3065.172531.044m高洞身 及頂板鋼筋砼合計 （m3)砂礫墊層9.5477.2C20砼19.08C30砼48.58三、施工組織機構的建立本項目已成立精干有力的項目辦，具體主要人員構成見圖1。 組織機構框圖 圖1項目負責人：李興國技術：周禮測量：劉岸試驗：湯小剛施工隊長：李志強質檢：陳應施工班長四、 工程進度計劃本工程計劃開工日期為：xx年04月05日，計劃完工日期為xx年0

5、7月05日，工期約為三個月。 五、人員機具設備配置情況 經過認真的調查分析，擬安排勞動力、機械設備及材料計劃如表3、表4。進場主要人員表 表3序號職務/崗位姓名到位情況1項目經理李興國到位2總工程師周 勇到位3質檢工程師陳 應到位4結構工程師周禮到位5測量工程師劉 岸到位6安全工程師陳洪波到位7實驗室主任湯小剛到位8施工隊隊長李志強到位9測量員1人夏禹到位10施工員1人李落雄到位11材料員1人杜光輝到位12安全員1人曹運昌到位13雜工20人到位主要設備、機具計劃表 表4設備名稱規格型號數量進場日期技術狀況柴油機常柴牌2S1151臺xx-04-01良好發電機組常柴牌30KW1臺xx-04-01良

6、好異形模板組合鋼模10套xx-04-01良好彎筋機1臺xx-04-01良好電焊機28KVA1臺xx-04-01良好振搗棒1.5KW2根xx-04-01良好六、人員、機具、材料進場情況1、材料進場情況工程中使用的水泥鋼筋等主要材料，在業主的指導下與各生產廠家簽訂了供銷合同，部分材料已送到現場。混凝土使用我部攪拌站集中拌制的混凝土通過砼運輸車運至施工現場。2、機械設備進場情況修筑該箱涵所需的發電機、電焊機、鋼筋加工機械等各種機械設備均已運抵現場，并進行了安裝調試。模板、支架等也已備好。3、水電供應水的供應情況：生活用水使用駐地水井內的水。生產用水就近利用河溝的潔凈水；電的供應情況：生活用電使用駐地

7、的公用電，生產用電使用業主提供的專線電或自備發電機供電。4、臨時設施的修建施工便道：利用現有銀子壩隧道的進場便道；紅線內施工便道已修好，材料、機械設備已運抵施工現場；其它設施：生活住房都租用民房，在施工現場的紅線范圍內平整場地搭設了鋼筋棚地面已進行硬化處理；安設并調試好了發電機、電焊機、切割機等設備設施；標志牌:嚴格按照招標文件里的要求， 制作涵洞工程概況標志牌、砼配料標志牌、施工材料標志牌等。七、施工方案及主要工藝流程箱涵施工方案為基坑開挖，鋼筋制作及安裝，鋼模板拼裝，砼生產，砼運輸，砼澆筑，養護，臺背回填，錐坡，質量檢查。一、施工順序測量放線定位基坑開挖基坑驗收基礎砼澆筑洞身底板鋼筋制作及

8、模板安裝洞身底板混凝土澆筑洞身鋼筋制作及模板安裝洞身混凝土澆筑翼墻墻身混凝土澆筑錐坡基礎開挖及砌筑錐坡填土錐坡砌筑養護質量檢查。二、施工方法（1）測量放樣根據施工圖紙，已用全站儀在作業地點放出涵洞縱向與橫向定位樁，已用水準儀復核原地面及進出水口標高。（2）基坑的開挖與處理本工程挖基坑土方采用挖掘挖機及人工配合進行開挖。洞身基礎一次開挖到位，先測量放線，定出開挖線，設立樁標，注明高程及開挖深度，用挖掘機反向開挖，多余的土方裝車外運做路基填方。在施工過程中，應根據實際需要設置排水溝及集水抗進行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。開挖的土石方作路基填方處理。基底挖至設計基底設計標高后須整平夯實

9、，并做壓實度檢測，若達不到96%，則需進行復壓至合格為止。（3）、基坑驗收：當基底平面位置、尺寸大小、基底標高、壓實度、排水情況符合設計圖紙及規范要求，報請監理工程師驗收合格后，才可進行下一道工序的施工。 （4）澆筑基礎基坑驗收合格后，按照設計圖紙中回填砂礫石，控制其頂面標高，采用大型壓實設備壓實。并報監理工程師檢驗合格后進行下道工序。涵洞涵身底面應用10cm的C20砼找平封水，待強度達到80%后開始綁扎鋼筋和搭設模板支撐架。（5）、底板、洞身鋼筋制作及安裝及模板安裝洞身鋼筋按從左幅洞身到右幅洞身順序逐節安裝洞身斷面圖見下：底板、洞身鋼筋制作及安裝：底板鋼筋先安裝，再澆筑完成底板混凝土后安裝墻

10、身鋼筋。在基礎混凝土上測量放線并畫出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側墻鋼筋，綁扎側墻鋼筋時在外側用鋼管搭設臨時支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護層為5（墻身鋼筋靠內模側綁雙峰式墊塊），底板下層筋保護層為5，焊接要求焊縫飽滿，無燒傷，無咬邊，無裂縫，無焊瘤，焊渣清除干凈，焊縫長度單面焊接要求10d，雙面焊要求5d,并注意控制在同一截面內接頭不超過30%，接頭與接頭之間鋼筋搭接接頭30d,且不小于50cm。 鋼模板的拼裝：墻身模板安裝采用120150鋼模板拼裝，模板間用螺栓連接固定，然后用鋼管將模板連成整體，內外模間用16拉桿加蝴蝶扣對拉固定，兩側墻身同時裝模，其間用鋼管加升降托定位和固定其

11、間距，外模用鋼管固定。頂板模板安裝：用鋼管和升降頂托組成支架，然后鋪設竹膠板作為底模板，然后用鋼模板作為邊模安裝就位。（6）澆筑涵身洞身底板混凝土澆筑：現澆鋼筋砼洞身和基礎的結合面，應按施工縫處理，即先進行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，底板混凝土用2根50插入式振搗器振搗密實，后用平板振動器振搗。 墻身混凝土澆筑：當砼落高大于2.0m時，要采用串筒輸送砼入倉，或采用人工分灰，避免砼產生離析。砼澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30厘米，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應超過其作用半徑的1.5倍，并與墻面保持510cm的距離，切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面

12、泌水過多，應及時將水排走或采取逐層減水措施，以免產生松頂，澆灌到頂面后，應及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。 由于墻高在4米多，混凝土必須用裝載機或吊車將混凝土送至模內。澆筑砼期間，設專人檢查支架、模板等穩定情況，當發現有松動、變形、移位時，及時處理。（7）洞口砌筑涵洞進水口的溝床整理順直，與上下游導流排水系統連接圓順、穩固，保證流水順暢，避免水流損害路堤、農田、道路等；片石分層砌筑，宜以2-3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應大致找平。各工作層豎縫相互錯開，不得貫通；外圈定位行列和轉角石，選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度不大于40mm；較大的

13、砌塊使用于下層，安砌時選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石子，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊；砂漿飽滿，大面平順，線條直順。（8）臺背回填臺背回填的質量直接關系到竣工后行車的舒適與安全。涵洞完成后，當涵洞混凝土達到設計強度的75%時，才能進行臺背填土，并在2倍孔徑范圍內采用砂礫石對稱填筑，用小型碾壓機械壓實；嚴格控制分層厚度和密實度（分層松填厚度為20cm30cm），設專人負責監督檢查，檢查頻率每50m2檢驗一點，不足50m2時至少檢驗1點，各層壓實度均達到96%以上，每點都合格，宜采用小型機械壓實；涵洞路基兩側填土對稱均勻填筑，避免一側填土

14、造成壓偏，頂上填土厚度超過1m或填至路面時，方可允許施工車輛在涵頂通過。(八)、其他注意事項1、洞身基底填方應分層夯實，且密實度達到96%以上，待沉降穩定后方可施工。2、砼澆灌過程中派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現場值班，發現問題及時處理。 3、砼強度件制作應在現場拌和地點或澆灌地點隨機制取，每工作班應制作不少于2組試件（每組3塊）。4、涵洞的沉降縫每隔46m設一道，沉降縫貫穿整個斷面（包括基礎），縫寬12cm，沉降縫用瀝青麻絮或其它具有彈性的防水材料填塞。沉降縫構造簡圖見下：5、凡地基土質發生變化，基礎埋置深度不一或基礎地基的應力發生較大變化，以及基礎填挖交界處，均設沉降縫。置于巖石地基上

15、的涵洞，可不設置沉降縫。6、涵洞兩側的回填土采用含水量最佳、透水性良好的砂質土，并在兩個臺背后同時分層夯實，每層厚不大于30cm，嚴禁采用大型機械推土筑高一次輾壓，壓實度不小于95%。7、分離砌筑通道出入口建筑與洞身建筑。八、檢查項目1、箱涵:、基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量規格必須符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。2) 地基承載力及基礎埋置深度須滿足設計要求。3) 箱體不得出現露筋和空洞現象。、實測項目 見表。表 箱涵澆筑實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32高度(mm)+5

16、，-10尺量：檢查3個斷面13寬度(mm)30尺量：檢查3個斷面14頂板厚(mm)明涵+10，-0尺量：檢查35處2暗涵不小于設計值5側墻和底板厚(mm)不小于設計值尺量：檢查35處16平整度(mm)52m直尺：每10m檢查2處3尺1、外觀鑒定同本標準第條規定。2、錐坡:涵洞錐坡按本標準第6.9節評定。、基本要求1) 石料質量、規格應符合有關規定。砂漿所用的水泥、砂、水的質量應符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2) 錐、護坡基礎埋置深度及地基承載力應符合設計要求。3) 砌體應咬扣緊密，嵌縫飽滿密實。4) 錐、護坡填土密實度應達到設計要求，對坡面刷坡整平后方可鋪砌。、實測項目見表。表 錐、

17、護坡實實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砂漿強度(MPa)在合格標準內按附錄F檢查32頂面高程(mm)50水準儀：每50m檢查3點，不足50m時至少2點13表面平整度(mm)302m直尺：錐坡檢查3處，護坡每50m檢查3處14坡度不陡于設計坡度尺量：每50m量3處15厚度(mm)不小于設計尺量：每100m檢查3處26底面高程(mm)50水準儀；每50m檢查3點1、外觀鑒定1) 表面平整，無垂直通縫。不符合要求時減13分。2) 勾縫平順，無脫落現象。不符合要求時減13分。3、涵洞總體:、 基本要求1) 涵洞施工應嚴格按照設計圖紙、施工規范和有關技術操作規程要求進行。2

18、) 各接縫、沉降縫位置正確，填縫無空鼓，裂縫、漏水現象：若有預制構件其接縫須與沉降縫吻合。3) 涵洞內不得遺留建筑垃圾等雜物。、 實測項目 見表。表 涵洞總體實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵50經緯儀：檢查2處22流水面高程(mm)20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查35處14長度(mm)+100，-50尺量：檢查中心線15孔徑(mm)20尺量：檢查35處36凈高(mm)明涵土20，暗涵50尺量：檢查35處1 注：實際工程無項次3時，該項不參與評定。、 外觀鑒定1) 洞身順

19、直，進出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現象。不符合要求時減13分。2) 帽石、一字墻或八字墻等應平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。不符合要求時減13分。3) 涵洞處路面平順，無跳車現象。不符合要求時減24分。4) 外露混凝土表面平整，色澤一致。不符合要求時減13分。九、施工工藝框圖測量放樣 基坑開挖、清理按配合比實驗 基底墊層施工砼攪拌鋼筋制作砼運輸涵身模板安裝涵身砼施工進出口施工質量檢查臺背回填取試件二組十、質量、人員、工期保證措施（一）、質量保證措施：1、建立質量保證體系實行全面質量管理。項目經理部將建立質量體系程序化文件，編制質量管理手冊，實行全員、全過程的科學管理。2、采取質量控

20、制措施由經理部組織進行技術交底，明確施工難點和特別注意的事項；工程技術員對現場控制點進行復測，并認真研究施工圖，擬訂施工方案，一切準確無誤后方可動工；工程所用的原材料，如鋼筋等有出廠合格證，并按規定抽樣檢驗試驗；堅持按圖施工，所有施工工序符合公路橋涵施工規范；砼澆注前做設計配合比試驗，嚴格按設計配合比經換算施工配合比進行混合料拌和；其每種材料都嚴格進行稱量，允許誤差為（按重量計）水泥1%，砂石2%；工程材料到達工地妥善保管，以防變質和污染；鋼筋按工程進度進貨，以免長時間受潮產生腐蝕；砼工程如模板等按規范進行質量三級檢查，每道工序施工經自檢合格，還須經技術員、質檢工程師檢查合格后再報監理工程師檢

21、驗；嚴格掌握砼攪拌和搗固時間，以確保砼攪拌均勻和搗固密實。制作相應的試件試壓，填寫質量報告單，并在取得監理工程師檢查認可后進行下道工序； 3、嚴格執行質量檢查程序尊重和服從業主、監理工程師，認真履行合同條款，如實匯報工程質量和工程進度；建立形成文件和制度的檢驗和試驗程序，按程序規定對施工全過程進行檢驗和試驗，并詳細、完整地記錄、歸檔；施工中關鍵部位有項目質檢員、試驗員跟班作業；對于連續施工工序，交班質檢人員就本班施工質量情況以及需要注意的事項向接班人員作詳細說明，并填寫好交接班記錄；每一道工序完工后，及時對施工現場進行清理，以免殘留物影響下道工序質量；嚴格按規范要求保存各種原始資料，隱蔽工程附

22、相應的照片。（二）人員保證措施項目經理部將安排專業技術水平高、有豐富施工經驗的專業技術人員任技術負責人，并安排一批具有一定工作能力和實踐經驗、敢于堅持原則、工作責任心強的人員擔任本工程的管理人員；重要崗位持證上崗，保證人員的相對穩定；進場前組織施工人員進行專門的培訓，牢固樹立質量第一、全員負責的質量意識。（三）工期保證措施提前做好施工準備，包括人員、設備等，迅速掀起施工高潮；精心編制實施性施工組織設計，明確工期，突出重點、難點，實行動態網絡管理，及時調整各分項工程的計劃進度、勞力和機械設備，確保工程按期完成；優化施工方案，合理布置隊伍，科學配套機械設備，提高設備利用率和機械化作業程度，為工程施

23、工贏得時間；抓質量、保安全、促進度，確保不出現任何安全質量事故，防止不安全因素給工期帶來影響，確保工程順利進展；強化施工調度指揮與協調工作，管理人員、技術人員跟班作業，加強監控落實，及時解決問題。十一、安全、環保、文明施工措施（一）安全生產措施安全生產是保護勞動者的安全和健康，確保工程進度目標、質量目標實現的基本保證。施工中嚴格貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針，做到管生產必須管安全，并結合工程實際，采取以下措施：建立安全保證體系，確定安全責任制度； 各隊組織工程技術人員和生產管理人員，認真學習安全技術規程，樹立安全意識，做到生產與安全工作同時布置、檢查、總結和評比，實施安全一票否決制；施工

24、現場設置安全標志。施工現場的生產、生活用房、倉庫、材料堆放場等應按現場實際情況合理布置。現場道路應平整、堅實、保持暢道；現場道路一側或兩側遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，應有防止行人、車輛等墜落的安全設施，夜間設紅燈示警；挖基工程所設置的各種支撐，其結構必須堅固牢靠。基礎施工中，挖土、吊運、澆筑混凝土等作業嚴禁碰撞支撐，并注意觀察支撐有無松動、變形以便及時加固。采用人工挑、抬、運土，應檢查籮筐、土箕、抬杠、扁擔、繩索等的牢固程度；吊運模板所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固；支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆；整體模板合龍后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上；夜間施

25、工時，現場必須有符合操作要求的照明設備；施工中所用的各種機具設備，必須進行定期檢查，保證處于完好狀態，不合格的機具嚴禁使用；加強施工用電管理，設專職電工；加強安全管理，做到項目部有領導負責安全工作，隊組有安全員，注意發現事故苗頭，果斷采取措施處理；一個星期召開一次安全會議，做到有制度、有檢查、有措施，杜絕安全事故的發生，確保工程順利完工。（二）環境保護措施嚴格遵守國家和地方所有控制環境污染的法律和法規，采取必要的措施，防止施工中的燃料、油、化學物質、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質對溝渠、池塘的污染，防止灰塵、噪音和汽油等物質對大氣層的污染。并采取規范化的施工，把施工對環境、附近居民生活的影

26、響減少到最低限度；臨時性的水沖刷和水污染放置和本合同規定的永久性防治工作相結合，以便在施工期和運營期內有效、經濟、持續地控制水沖刷和水污染；我公司將積極主動地與當地環保部門配合，定期和他們聯系，取得當地環保部門的支持和對我們工作的指導，加強對全體職工、民工的環保思想教育，重視環境保護，文明施工。經理部將委任一名環保負責人，經常對所屬工地進行檢查、評比，獎優罰劣，把環保工作當成一項重要的、經常性的工作來抓。（三）文明施工措施1、對管理人員及施工人員的要求所有現場管理人員和現場施工人員一律穿戴整齊，佩證上崗；加強對全體人員文明施工的思想教育，嚴格遵守當地有關部門的法規、規章、細則等，杜絕違法暴力等

27、妨礙社會秩序的行為發生，與兄弟施工單位和當地群眾建立良好的關系，做到融洽相處。2、施工現場管理在生活區和施工現場，設置施工標志牌，標牌牌面需寫明合同段名稱、單位工程名稱、項目部負責人姓名、主管工程師姓名以及監理負責人姓名，牌面要醒目，其顏色、字體、設置均保證達到監理工程師的要求；生活生產房屋、變電室、發電機房、臨時油庫等，應符合防火、防風、防爆的有關規定和要求；材料堆放場地必須設圍，地面應硬化。材料按類型、規格劃出不同的材料堆放區域，設立標牌。對于怕雨、易變的材料要進行遮蓋；建立明確交接班制度，交班者和接班者要交清和了解作業的所有情況和注意事項。目 錄第一章 總 論1第一節 項目概述1第二節

28、可行性研究的依據3第三節 可行性研究的范圍和內容3第五節 技術經濟指標4第二章 項目背景和建設的必要性5第一節 項目提出的背景5第二節 項目建設的必要性7第三章需求分析及服務規模與標準9第一節需求分析9第二節服務規模與標準10第四章項目選址及建設條件13第一節 項目選址13第二節項目區自然條件13第三節項目區社會經濟條件18第四節項目區基礎設施狀況20第五章規劃設計和建設方案23第一節 設計依據和目標23第二節 規劃方案分析25第三節 建設方案31第六章消 防46第七章環保和勞動安全衛生47第一節 環境保護47第二節 勞動安全衛生48第三節 建議50第八章節能分析52第一節 概 述52第二節 節能設計依據52第三節 能耗分析53第四節 節能措施54第九章項目組織管理和實施進度58第一節 項目組織管理58第二節進度計劃安排60第十章招投標方案62第一節招標管理62第二節項目招標基本情況65第十一章投資估算與資金籌措66第一節 投資估算66第二節 資金籌措70第十二章效益分析71第一節 經濟效益71第二節 社會效益73第十三章結 論75