1、目 錄1.工程概況 22.編制依據執行標準 23.主要施工工藝程序 24.施工方法、技術措施 45.施工進度計劃 156.勞動力人員計劃 167.施工質量保證措施 168.電氣工程施工主要機具及調試設備計劃 179.職業安全衛生與環境管理 1810.文明施工措施 21電 氣 施 工 方 案1.工程概況該工程項目是位于貴州省興義市xx縣xx鎮。電氣安裝工程的施工內容包括：35KV 整流變壓器，低壓配電室，低壓電動機的動力、控制、照明及保護接地等。其主要工程量為：35KV 9420KVA整流變壓器3臺；1600KVA電力變壓器5臺、630KVA 2臺1250KVA 1臺；低壓配電柜101臺；交流配

2、電屏10臺；照明配電箱12臺；控制箱28臺；銅母線制作安裝260米；電動機檢查接線168臺；照明燈具安裝519套；低壓動力電纜近42610米；電纜橋架近636.8米；電氣配管 4153米；接地線敷設2210米。2.編制依據執行標準2.1 xx工程咨詢設計有限公司設計的電氣施工圖紙。2.2 全國通用電氣安裝工程標準圖集。2.3 相關的電氣工程施工、驗收規范及質量評定標準：(1) 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(GBJ14714990) (2) 建筑電氣安裝工程質量驗收規范（GB503032002）(3) 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB5015091）(4) 電氣標準（GB50

3、254GB5025996）3.主要施工工藝程序：施工準備高壓柜安裝低壓電器安裝 照明燈具安裝電纜 、電線敷 設電纜頭制作電動機檢查及系統校驗接線系統調試配合聯試竣工驗收設備材料驗 收出庫存各種支架制安橋架安裝變壓器安裝低壓柜安裝保護管敷 設母 線 制 安4.施工方法、技術措施：4.1施工準備：4.1.1施工前施工員應熟悉設計圖紙和技術資料，組織參加本工程施工的人員進行施工前的設計圖紙交底、技術交底和安全技術交底。4.1.2施工中需用的主要施工機具、試驗設備、標準儀器、儀表等準備齊全。4.1.3現場臨時設施完善（包括：建立材料庫及材料堆場；建立機具庫及其它設施）。4.1.4對上道工序的要求及驗收

4、。按設計圖紙要求，檢查預埋件、預留孔的位置應正確，且固定牢固、數量應齊全且固定牢固。4.1.5電氣設備及材料安裝前的檢查驗收。所有需要安裝的電氣設備及材料應嚴格驗收，外觀應完好，主體、附件、備件數量應與設備出廠交貨清單相符，規格、型號必須與設計相符，并有出廠合格證及產品技術要求說明書。不符合要求拒絕使用，并及時向相關責任單位書面提出。4.1.6做好施工中采用的質量標準和技術標準的準備。4.2變壓器安裝。4.2.1安裝工序：二次回路檢查穿墻板、套管安裝基礎驗收調整試驗模擬操作試運行開關設備安裝設備開箱檢驗變壓器干燥器身檢查運 輸施工準備竣工驗收變壓器安裝基礎軌道安裝接地系統安裝絕緣油處理盤柜安裝

5、4.2.2變壓器施工方法與技術措施：4.2.2.1 開箱檢查應重點檢查下列內容:(1) 設備出廠合格證明及產品技術文件應齊全。(2) 設備應有銘牌，型號規格應和設計相符,附件備件、專用工具等核對裝箱單應齊全。(3) 變壓器外表應無機械損傷,無銹蝕，連接螺栓應齊全緊固，導電部份絕緣應良好。4.2.2.2 變壓器安裝：(1)變壓器吊裝采用移動式汽車起重機, 請有經驗的起重工配合,并準備一些2寸滾桿配合吊裝。吊裝時索具要檢查合格，鋼絲繩必須栓牢,確保變壓器平安進入變壓器室內位置。(2)變壓器就位后，對有瓦斯繼電器的變壓器，安裝時必須將油枕側墊高，形成11.5%的坡度。(3)變壓器附件安裝參照出廠說明

6、書。(4)變壓器各部份安裝完畢后,對變壓器進行整體密封檢查。4.2.2.3整流變壓器安裝：(1)整流工序整流變壓器吊裝方法按整流變壓器吊裝方案執行。(2)整流變壓器附件、散熱器和加油用的管道油泵安裝前應用變壓器油進行清洗，變壓器在加補充油前必須進行變壓器油的電介強度試驗，合格后方能進行加油工作。4.3成套配電盤及開關柜安裝：4.3.1安裝工序盤柜二次運輸配電柜底座制安開箱檢查盤柜安裝母線制安二次接線調整試 驗填寫試驗記錄 4.3.2成套配電盤、開關柜工序施工方法與技術措施4.3.2.1基礎槽鋼制安。高壓開關柜、動力配電箱、控制柜的安裝，應按實物的大小尺寸配孔安裝。底座選用10#槽鋼制作，采用M

7、10膨脹螺栓或與預埋鐵件焊接與地面固定?；A槽鋼的水平度、垂直度應滿足設計和規范的要求，具體允許偏差應符合下表：項 目允許偏差mm/m mm/全長不直度1 5水平度1 5位置誤差及不平行度 5基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎型鋼應有明顯的可靠接地。4.3.2.2盤、柜安裝 。高壓開關柜、控制柜等在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，當產品有特殊要求時，應符合產品技術文件的規定。盤柜開箱檢查、就位應在天氣良好的情況下進行。4.3.2.3安裝前，應按圖紙要求，將配電盤柜做好標記，用移動式吊車或滾桿將盤柜移動到安裝位置，精確地調整第一塊盤柜，然后以此柜為

8、標準，逐次將其他配電柜調整到位。盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面允許偏差如下表：項 目允 許 偏 差 （mm）垂 直 度 （每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤 間 接 縫24.3.2.4 盤柜用螺栓擰緊、找平、找正后，采用焊接的方法，將盤柜與基礎槽鋼連接成一體，盤柜及盤柜內設備與各構件間連接應牢固,盤柜外殼和基礎槽鋼應安裝可靠的接地。4.3.2.5手車式開關柜應推拉靈活,無碰撞、卡阻，同型號的手車應能互換，接地觸頭、主觸頭應接觸良好。斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時程序相反。4.3.2.6 抽屜式配

9、電柜的抽屜應靈活，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能互換。抽屜與柜體間的二次回路插件接觸良好。4.3.2.7 盤柜接地應牢固良好，,裝有電器的可開啟的門，應以裸軟銅線與接地的金屬構架可靠連接。4.4銅排母線安裝：4.4.1母線安裝工序封閉插界母線安裝受電試運行施工準備放線測量支架及拉緊裝置制作母線涂色刷漆硬母線安裝硬母線連接硬母線加工套管、絕緣子安裝4.4.2安裝施工方法與技術措施4.4.2.1母排支架及夾板的制安應嚴格執行相關的電氣施工圖紙。4.4.2.2銅排及各支持件的安裝螺孔不能用氣割，電焊燒,應用機械鉆孔。4.4.2.3銅排扭轉90時，其扭轉部份的長度應為銅排寬度的2.55倍，,接頭鉆孔直徑應

10、大于螺栓直徑1。4.4.2.4母線平置時，貫穿螺栓應由下向上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，,螺栓長度宜露出螺母23扣。4.4.2.5 銅排彎制時必須用母排煨彎機進行冷彎制作，不得進行熱彎。4.4.2.6 母線涂漆應符合下列規定: 三相交流母線 A相為黃色 B相為綠色 C相為紅色 直流母線 正極為赭色 負極為藍色4.4.2.7 母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合如下表的規定：序號螺栓規格力矩值（N.m）1M88.810.82M1017.722.63M1231.439.24M1451.060.85M1678.598.16M1898.0127.47M20156.

11、9196.28M24274.6343.24.5電動機檢查接線：4.5.1工序(1)電壓1KV下、容量100KW以下電動機的檢查:測量繞組絕緣電阻檢查定子繞組極性及連接的正確性電動機空載轉動檢查及空載電流測量(2)電壓1KV以上,容量100KW以上電動機的檢查:測量繞組絕 緣電阻和吸收 比測量繞組的直流電阻定子繞組交流耐壓測量電動機軸承的絕緣電 阻定子繞組的極性轉動檢查及空載電流測 量4.5.2電動機檢查及試驗與技術措施電動機外觀檢查(1) 電機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，且編號齊全。(2) 電機的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）。4.5.2.2 電動機試驗電動機試驗應包括如下內

12、容：(1) 測量定子繞阻的絕緣電阻和吸收比，在接近運行溫度時，定子的絕緣電阻值不應低于1兆歐/KV，吸收比R60/R15不應小于1.2（用2500V兆歐表測量），中性點可拆開的應分相測量。轉子絕緣電阻值不應低于0.5兆歐(用1000V兆歐表測量)。(2) 測量定子、轉子線圈的直流電阻：在冷狀態下測量，各繞組測得值相互間差別應不超出其最小值的2%。中性點未引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互間差別應不超出其最小值的1%。(3) 檢查定子繞阻的極性及其連接的正確性（中性點未引出的可不檢查極性）。(4)電動機的空載轉動檢查和空載電流測量。電動機試運行應在土建工程全部結束,現場清理完畢的情況下進行。

13、同時，電動機的保護、控制、測量、聯鎖信號等動作正常；電機的引出線相位正確、牢固，連接緊密；絕緣、接地良好。電動機空載轉動檢查的運行時間為2小時，當電機與其連接的機械部份不易拆開時，可連在一起進行檢查。運行時，應檢查電機的旋轉方向，三相電流平衡，溫度、振動等項應符合規定要求工作正常，并做好試車記錄。4.5.2.3 1000V以下容量在100KW以下的電動機的檢查試驗僅做絕緣電阻和吸收比、檢查定子繞阻的極性及其連接的正確性和電機試運行。4.6配管及管內穿線：4.6.1安裝工序確定管子走向現場實測尺寸制作支架支架安裝量管鋸管彎管敷設管道穿線記標識4.6.2配管及管內穿線施工技術措施4.6.2.1配管

14、前應先對整個走向進行全盤考慮,在符合施工規范的條件下同時滿足美觀整齊，特別是對幾根管子走在一起的管束彎曲弧度要一致。下料應根據現場實測尺寸。不用目測，減少短頭節省材料。4.6.2.2支架制作，支架應在安裝前經除銹后刷一遍紅丹，再刷面漆。 管內穿線應在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線前應將電線保護管內的雜物、水分清除干凈。不同回路、不同電壓等級和交流與直流導線，不得穿入同一管子內。管內穿線完畢后,應用絲堵和防爆膠泥把多余口填死。4.6.2.4 管內導線的截面總和不應超過管子截面積的40%，同類照明不得超過3個回路，管內導線不得超過6根。4.6.2.5 當配線采用多相導線時，其相線的顏色

15、應便于區分，相線與零線的顏色應不同。同一建筑物、構筑物內的導線其顏色選擇應統一。保護地線應采用黃綠相間的雙色絕緣導線，零線宜采用淡蘭色絕緣導線。4.6.2.6電纜保護管的加工。電纜保護管采用鍍鋅鋼管，管子切斷應用型材切斷機。管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成嗽叭形，電纜管的彎曲半徑不得小于所穿入電纜的最小彎曲半徑，彎扁程度不大于管子外徑的10%。4.6.2.7電纜保護管敷設。暗配管宜沿最近的路徑敷設，并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應低于15mm，暗配管連接可采用套管焊接，焊接處應進行防腐處理。在人行道下面敷設時，不應小于0.5m，并要有不小于10%的排水坡度。電纜保護管

16、明敷時，應把鋼管按建筑物形狀彎曲，將管子、接線盒、開關盒等裝配連成一整體進行安裝。明配管安裝應平直、整齊、牢固，固定點間距應均勻，符合規范要求。保護管長度超過30m時，需加裝接線盒，同一管線超過兩個直角彎時，應加設中間接線盒。處于爆炸和火災危險環境的，所有金屬管的絲扣連接部分及接線盒等處，均應用扁鋼跨接焊接并與接地系統可靠焊接。所有穿線管的管口都應用防爆膠泥加以密封（用防爆撓性連接管連接除外）。4.6.2.8 電線接頭必須放在接線盒內，不允許在管內有接頭和扭結，并有足夠的余留長度。導線穿入鋼管后，在管子出口處應裝護線套保護導線，在不進入盒內的垂直管口，穿入導線后，應將管口作密封處理。4.7電纜

17、敷設：4.7.1工序電器設備安裝 保護管敷設橋架安裝 測試電纜絕緣及耐壓試驗電纜敷設電纜頭制安4.7.2電纜敷設施工方法與技術措施4.7.2.1對上一道工序的質量要求：電纜保護管兩端連接的電氣設備應安裝完畢或已就位、定位。電纜橋架、電纜保護管、電纜溝及電纜通道已安裝并清理完畢，原電纜橋架及電纜通道需增敷電纜部分已揭開蓋板。4.7.2.2電纜敷設以前，應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗。1KV以下電纜用搖表測試，不應低于10M，10KV塑料絕緣電纜直流耐壓24KV，持續15分鐘。所有試驗均要有記錄，并保存好歸檔。電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。電纜敷設前應按設計

18、和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，避免電纜中間接頭。4.7.2.3電纜敷設要求：(1)電纜敷設時，在電纜終端頭可留有備用長度。電纜全長留有少量裕度,并作波浪形敷設。(2)電纜彎曲半徑應符合：交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D，控制電纜10D。(3)電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜不得有扭絞、損傷現象。(4)電力電纜在切斷后應有可靠的防潮密封。(5)電纜敷設時應整齊排列,不宜交叉并及時加以固定，敷設完畢后掛設標牌,注明線路編號。(6)電纜垂直敷設或超過45斜敷設的電纜,在每一個支架上應加以固定，水平敷設的電纜在電纜首末端及轉彎，電纜接頭兩端加以固

19、定。(7)高低壓電力電纜，強電弱電控制電纜應按順序分層，由上而下配置(或橋架內加置隔板)。(8)電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。4.7.2.4電纜穿導管敷設。每一根管內只允許穿一根電纜，管道內徑為電纜外徑的1.52倍。單芯電纜不允許穿入鋼管內，單芯電纜在進入盤柜，隔板要做防渦流處理，電纜頭固定卡具也要做防渦流處理。防爆區域內電器設備與電纜保護管之間應采用防爆撓性管連接。4.7.2.5電纜在橋架上敷設。電纜在水平橋架內敷設時每隔500mm要用扎帶捆扎一次，在垂直段的橋架內敷設時每隔700mm捆扎一次。動力電纜與控制電纜之間應用隔板隔開。4.7.2.6電纜在電纜溝內敷設。電力電纜和控制電

20、纜不應放在溝內同一層支架上，高、低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按次序分層放置，一般情況下宜由上而下配置。電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。4.7.2.7 制作電纜終端頭應從剝切開始直至完成，縮短絕緣暴露時間，并在氣候條件良好的情況下進行。剝削電纜時，不得傷害電纜蕊線和保留的絕緣層。制作高壓電纜頭時應仔細閱讀產品說明書，并按說明書進行制作安裝，電纜終端頭上相色標志應與系統相位一致，電纜終端頭做好安裝前，還應做一次絕緣及耐壓泄漏試驗。在安裝中電機的電纜接線必須一次接對電機旋轉方向正確，由于大電機進線電纜都采用兩根雙并連接，如果安裝不正確電纜頭就必須重新制作。 在施工過程中電機旋轉方向是

21、有電機所拖帶的工藝設備決定的，如果是逆時針方向旋轉，電纜的A、B、C就不能和電機引出線A、B、C對應連接，電纜的A對應電機引出線C，電纜的C對應電機引出線A，B相不用調換。這樣就保證電動機旋轉方向一次性正確，這只是保證電機接線的正確，由于電動機的功率較大采用降壓啟動控制這樣就增加很多連接電纜，為保證傳輸容量電纜多采用兩根雙并連接，這樣就增加出錯的幾率。所以在安裝施工時應盡力保證校線的準確性，同時，校接線完成后，最后還需用380V調壓器進行加電實驗，確保電機側接線端子的相位、相序與調壓器輸出端的相位、相序相同，這樣才能保證進線和電機之間的線路正確。接線方法如圖：逆時針旋轉順時針旋轉面向電機的傳動

22、軸進行方向的電機傳動軸電機接線柱極性： A B C A B C電纜線極性： A B C C B A4.8照明工程：4.8.1安裝工序照明配電箱安裝照明配管穿線燈具安裝試 亮4.8.2照明燈具安裝施工方法與技術措施4.8.2.1 安裝前應對所有燈具進行檢查，規格要求，防爆等級等應符合設計要求，燈具附件應齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破損等現象。所有燈具均要進行通電試驗。4.8.2.2 燈具的安裝位置、標高及光源方向上，要嚴格執行施工圖紙上的安裝方式，并做到牢固可靠。用于同一室內或場所成排安裝的燈具應排列整齊，其中心線偏差應符合規范要求。4.8.2.3 燈具不得直接安裝在可燃構件上，當燈具

23、表面高溫部件離可燃物較近時，應采取隔熱措施。4.8.2.4 插座和開關安裝標高應符合設計要求，并列安裝或同一室內安裝的開關和插座距地面的高度應一致，偏差應符合規范要求，相線應經開關控制，單相三孔插座的接線，面對插座應左零右火上接地。4.8.2.5 照明配電箱應安裝牢固，其偏差應符合規范要求，箱內應設置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線應在匯流排上連接。照明配電箱上應標以用電回路編號。4.9電纜橋架安裝：4.9.1安裝工序竣工交接橋架蓋板安裝電纜敷設橋架的接地安裝橋架安裝橋架支架安裝材料驗收施工準備橋架支架制作4.9.2電纜橋架安裝方法及技術措施：4.9.1.1水平敷設時，橋架之間的連接部份應

24、盡量設置在跨距的1/4左右處，以滿足允許荷載的支撐跨度。4.9.1.2電纜橋架的規格及型號應符合設計及規范的要求，且安裝高度、水平度、垂直度及電纜橋架的轉彎半徑，應符合設計及規范的要求。電纜橋架的切割必須采用型材切割機或往復鋸、手鋸，不得使用電、氣焊，以免損傷電纜橋架表面的防腐層。4.9.1.3電纜橋架的安裝應符合規范及設計的說明。電纜從橋架引出處應使用專用的連接頭與保護管相連接。如業主、監理及設計單位對現場橋架的走向、規格等情況另有要求時，應按照業主和現場設計、監理代表的文字要求進行施工。4.9.1.4在電纜橋架內通長敷設-25*4的鍍鋅扁鋼，作為專用接地線，并引下與接地干線相連。4.9.1

25、.5電纜橋架及支架安裝完畢后，對焊點及所有支架要按防腐規范進行防腐。4.10低壓電器安裝4.10.1低壓電器安裝前，應檢查設備的銘牌、型號、規格、防爆要求等應與設計相符，設備的外殼 、漆層、手柄等應無損傷或變形，附件應齊全完好。4.10.2 低壓電器的安裝高度和位置應符合設計及規范要求，并應滿足現場操作和維護方便。成排安裝的低壓電器應排列整齊，固定牢固。緊固件應采用鍍鋅件，螺栓規格應選配適當。有防震要求的應增加減震措施。固定低壓電器時，不應使電器受到額外外力。4.10.3盤、柜上的電器安裝。各電器安裝位置正確，應能單獨拆裝更換，而不影響其它電器及導線束的固定。盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等

26、應標明編號、名稱、用途及操作位置，且標明的字跡應清晰、工整，不脫色。所有二次回路接線應準確，連接可靠，標致齊全，絕緣符合要求。4.10.4 電氣設備的金屬外殼應可靠接地。4.11防雷接地裝置安裝施工準備支架制作開挖接地溝接地極制作接地極安裝室內接地干線安裝接地母線安裝接地電阻測試分支接地線安裝接地電阻測試回填土簽字驗收隱蔽檢查4.11.2接地裝置安裝方法及技術措施：根據設計圖要求，對接地體（網）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8-1m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。4.11.1.2接地體頂面埋設深度應符合設計規定。當無規定時，不應小于0.6m。水平接地體的間距應符

27、合設計規定，當無設計規定時不應小于5m。4.11.1.3扁鐵與接地體連接用電焊（氣焊）焊接。扁鐵應側放而不可平放，側放時散流電阻較小。焊接時應將扁鐵拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青漆做防腐處理，并將接地線引出至需要的位置，留有足夠的連接長度，以待使用。戶內接地支線敷設。明設時，接地支線采用-25*4的鍍鋅扁鋼。水平或垂直敷設時，在直線上不應有高低起伏及彎曲等情況，支持件間的水平距離為1.5m，垂直部分為1.52m，轉彎處為0.5m；沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面應保持250300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間應有1015mm間隙。明設的接地線表面要求涂以用15100mm寬度相等的綠色和黃色相間的

28、條紋。4.11.1.5戶內接地線引至室外。室外的接地線與室內接地線的連接采用焊接，穿墻時應加保護套管。4.11.1.6電氣裝置每個接地支線應單獨與接地干線相連接，不允許幾個部分串聯后與干線相連，接地干線應在不同的地方與接地網可靠連接。4.11.1.7接地電阻應符合設計要求或規程規范的規定。4.12 變配電設備試驗4.12.1繼電器保護裝置校驗4.12.1.1保護繼電器一般性檢查：(1) 繼電器外殼應清潔、完好、端子接觸可靠。(2) 繼電器內部無灰塵、油泥、所有焊接頭、螺絲、螺帽、連接線應完整、緊固、接觸良好。(3) 繼電器可動部分應動作靈活，無卡澀現象。(4) 彈簧無變形，每對接點的閉合，斷開

29、要有足夠的彈力，動靜接點接觸時應中心對正。4.12.1.2保護繼電器絕緣檢查(1) 繼電器線圈電壓為1000V以上時，應使用1000V兆歐表測量；若線圈電壓為1000V以下時，應使用500V兆歐表測量。(2) 繼電器的絕緣電阻值應滿足下列要求： a.全部端子對底座和磁芯的絕緣電阻不小于50M。b.各線圈對接點及各接點間的絕緣電阻不小于50M。c.各線圈間的絕緣電阻應不小于10M。.3中間繼電器校驗 a.極性檢驗(帶自保持線圈的繼電器作此項) b.動作值、返回值及保持值檢驗。 c.動作時間和返回時間的檢驗。.4 時間繼電器校驗a.動作電壓和返回電壓的校驗b.每一刻度值校驗c.接點可靠性檢驗d.動

30、作時間檢驗.5信號繼電器的校驗a.電壓信號繼電器的動作電壓一般在額定電壓的5065%，返回電壓值不小于額定電壓的5%。b.電流信號繼電器的動作電流不大于額定電流的90%，不小于額定電流的70%，返回電流不小于額定電流的5%。.6電流、電壓繼電器的檢驗a電流繼電器動作電流和返回電流的檢驗，要求返回系數應大于0.7。b電流繼電器的時間特性試驗，要求繼電器在1.2倍的整定值時，動作時間應大于0.15秒。c電壓繼電器動作電壓和返回電壓的檢驗，要求返回系數應為0.850.90，低電壓繼電器的返回系數為1.151.25。d. 以上動作值、返回值的測量應重復三次，每次的測量值與整定值的誤差不應大于3%。4.

31、12.1.7接地繼電器校驗a整定點動作電流與整定值誤差應不超過3%。b返回系數應不小于0.5c繼電器在用最大故障電流作沖擊試驗后，復試定值與整定值誤差不應超過3%。d觸點工作可靠性檢驗。4.12.2電力變壓器試驗4.12.2.1試驗前的檢查及準備：a.檢查銘牌數據及其他標牌有無錯誤，有無機械損壞，附件是否齊全。b仔細檢查高低壓瓷瓶有無裂縫和缺陷，并把其上的灰塵打掃干凈。c將變壓器上高低壓母線拆除，準備好現場試驗用電流設施及有關試驗設備，儀器儀表，應用工具和連接導線等。d試驗時要保證被試物外殼可靠接地。4.12.2.2測量繞組連同套管的直流電阻。各相測得值的相互差值應小于平均值的4%,線間測得值

32、的相互差值應小于平均值的2%。測量完畢后，與同溫下產品出廠實測數值比較，相應變化不應大于2%。4.12.2.3檢查所有分接頭的變壓比，應與制造廠銘牌無明顯差別。4.12.2.4檢查變壓器的三相接線組別，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼符號相符。4.12.2.5測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比,應不低于產品出廠試驗值的70%。4.12.2.6繞組連同套管的交流耐壓試驗。試驗時應無擊穿和放電現象，且耐壓后絕緣良好。（注：對油浸式變壓器繞組交流耐壓試驗，必須在絕緣油耐壓或理化試驗合格后進行）4.12.2.7 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。4.12.2.8檢查相位與

33、電網的相位應一致。額定電壓下的沖擊合閘試驗五次應無異常現象。4.12.2.9變壓器試運行前，所有試驗數據應交甲方校核，征得甲方同意后,方可進行試運行。4.12.3互感器檢驗4.12.3.1 測量線圈的絕緣電阻。 4.12.3.2 線圈對外殼的交流耐壓試驗。 4.12.3.3 測量電壓互感器的一次線圈的直阻及電流互感器的伏安特性曲線。 4.12.3.4檢查互感器的變比及單相互感器引出線的極性。 4.12.3.5 測量電壓互感器的空載，電流。4.12.4氧化鋅避雷器試驗 4.12.4.1絕緣電阻測量。 4.12.4.2 電導電流測定。4.12.5電力電容器試驗4.12.5.1絕緣電阻測量。4.12

34、.5.2測量電容器的介質損耗角正切值tg&及電容值。(1) 測得的介質損耗角正切值tg&應符合產品技術條件的規定；(2) 電容器電容值的偏差應在額定電容值的+10%-5%范圍內，對電容器組，還應測量總的電容值。4.12.5.3并聯電容器交流耐壓試驗。(1) 并聯電容器電極對外殼交流耐壓試驗電壓值應符合下表：額定電壓（KV）113610152035出廠試驗電壓（KV）35182535455585交接試驗電壓（KV）2.23.8141926344163(2) 當產品出廠試驗電壓值不符合上表的規定時，交接試驗電壓應按產品出廠試驗電壓值的75%進行。4.12.5.4在額定電壓下，對電力電容器組進行沖擊

35、合閘試驗，應進行3次，熔斷器不應熔斷；電容器組各相電流相互間的差值不宜超過5%。 4.12.6電力電纜及母線系統試驗4.12.6.1電力電纜試驗 (1) 測量絕緣電阻 (2)直流耐壓試驗及泄漏電流測量（見GB50150-91） (3)電纜相位檢查4.12.6.2高壓絕緣子及母線系統試驗 (1) 絕緣電阻測量 (2) 工頻交流耐壓試驗（見GB50150-91）4.12.6.3整組試驗 單體元件調試完畢后方可進行整組試驗，具體如下： 用調壓器提供控制電源，作為控制合分閘和保護的電源。在母排不帶電的情況，每個開關柜分合保護聯鎖應正常。4.13電氣系統調試所有系統在檢驗前，均要按設計圖紙認真檢查電氣系

36、統中各電器設備的安裝、接線是否與設計相符，確認無誤后即可進行下列調試。4.13.1繼電器電氣試驗及參數整定根據工藝對電氣設備的要求，對控制回路的過流繼電器、熱繼電器、中間繼電器、時間繼電器等元件應按設計參數進行整定。整定時可將需整定元件從原有設備上拆卸下來，在試驗室內加以滿足要求的電壓或電流，直到相關參數滿足設計要求為止，并做好記錄。4.13.2電流回路系統調試按系統容量大小選定所用開關、設備及標準表計，按要求接線（一般在斷路器出口CT一次側通入大電流），合上開關，送入大電流（為系統所承受額定電流的一半），看盤上、現場電流表的指示值應一致。在電流繼電器回路串入的電流表指示正確，正常后將電流繼續

37、升大，直到過流繼電器按整定值動作為止，動作值與整定值應相符。4.13.3 電壓回路檢查調整根據電壓回路的電壓高低，送入所需電壓（應先將試驗系統與系統外的聯線拆除），查看盤上電壓表的指示，電壓繼電器的動作電壓與整定值是否相同，如不同應檢查電壓回路的保險、開關的接觸情況，接線的正確性，也可用標準電壓表分別測量各處電壓值，直至合格為止。4.13.4 整組系統調整(1)首先測量斷路器、電線、電纜各電器元件的絕緣電阻，確認正常后，拆除本系統與系統外不必要的連線，接好試驗線路，分別送入試驗電壓、電流，同時送入所需的直流電源，此時配電柜上的電流表、電壓表指示應正確，電度表開始計量，當試驗情況正常后，逐漸降低

38、試驗電壓、電流至零值。(2)將系統的操作電源、合閘電源、信號電源投入，分別在配電盤前，現場操作按紐、開關處看系統分合狀態是否正常，信號指示是否正確。(1) 按繼電器保護調整值，分別送入電壓、電流，做事故分閘試驗，應動作正常，表計指示正確，信號、音響正確。4.14配合聯試4.14.1配合聯試期間要根據工藝試車要求保證人員的倒班制度，每班必須要有一名對各種操作明白的人。4.14.2配合試車期間人員要統一聽從現場調度的指揮協調，嚴格按試車方案進行操作。5.施工進度計劃序號項目名稱9月10月11月12月1照明、配合預埋2動力配管3電纜橋架安裝4變壓器安裝5高、低壓盤柜安裝6電纜敷設、電機接線7電氣調試

39、8受電、試車6.勞動力人員計劃 根據項目動態管理，施工人員隨工程進度的進展情況增減。金宏特種樹脂10萬噸/年燒堿裝置勞動力計劃表：序號工種時間九月 十月 十一月 十二月1項目負責人11112施工員44443安全員11114質檢員22225材料員22226電工123645267電氣調試工2228電氣焊2332合計245160407.施工質量保證措施7.1施工質量目標： “著想用戶,交滿意工程,服從第一,讓用戶滿意”，單位工程優良品率100%。 7.2保證體系 質量管理體制，以項目負責人為組長成立質量管理小組，明確兼職質量檢查員，做好本工程的質量管理工作，對職工加強質量教育，樹立質量意識，做到“公

40、司信譽在我心中，工程質量在我手中”。 工程質量控制，將質量目標落實到班組和個人，工程質量控制以質量指標控制為目的，以影響質量指標因素控制為手段，開展工序管理活動，實行質量預測預控，切實加強工程質量的“三期質量管理”（施工準備、施工過程、竣工前后）附工程質量預控表。7.2.3認真做好工程技術交底，對現場出現的問題應及時與監理、甲方代表協商解決的辦法，做到予控在前。施工班組和質量保證工程師各負其責，在施工過程中認真執行班組自檢、互檢和專職檢查、專業間工序交接相接合的原則，從而確保工程質量。電氣施工人員應熟悉本工序的操作方法和質量標準，堅持按施工圖和技術簽證進行施工，并做好自檢記錄。班組長負責組織本

41、班組的自檢、互檢工作，不合格的工序不交接。質量檢查員和工程師負責指導班組施工，及時解決施工中的各種問題。對工程質量實行全員、全方位、全過程的管理監控，參加專業間的工序交接檢查，側重質量預控和隱蔽工程檢查，確保質量目標的實現。7.2.7嚴格設備、材料的入場使用報檢手續，保證工程質量。7.2.8嚴格按圖和規程規范進行施工，施工中要做好工序之間的保護，杜絕不規范的行為。參加本工程的電氣施工人員應具有安裝調試資歷，有上崗證。不轉包給無崗位證的人員施工。 7.3工程質量標準 調試標準：JJG1-37-89計量器具檢定規程。 評定標準：電氣標準（GB50254GB5025996）驗收標準：建筑電氣安裝工程

42、質量驗收規范（GB503032002） 7.4工程質量檢查 實行“三檢一評”制，以項目負責人、檢查員、施工員、班組長、甲方代表對工程質量進行檢查，填寫質量評定等級，對不合格的項目及時返工，并填寫質量返回質量整改反饋箋。 8.電氣工程施工主要機具及調試設備計劃序號名稱型號規格單位數量備注1直流電焊機12KW臺32手提電焊機BX160臺23切割機400臺24套絲機15100臺25電錘BOSCH25臺36臺式電鉆1525臺17磨光機100臺48調壓器0380V 20KVA臺19試驗變壓器GTB30KVA/50KV臺110大電流發生器SLQ82臺111繼電器測試儀BJC2臺112絕電油介電強度測試儀A

43、ISS臺113標準互感器HEB臺114直流電阻測試儀臺115變壓器變比測試儀臺116智能型氧化鋅避雷測試儀MOA臺117接地電阻測試儀ZC8臺118交流、直流電壓表C31VA 0.5級臺219交流、直流電流表T72A 510A 0.5級臺420兆歐表ZC7 500V臺121兆歐表ZC7 1000V臺222兆歐表ZC7 2500V臺123兆歐表ZC7 5000V臺124穩壓電源YZ44臺125鉗型電流表05501001000臺126中英文打號機臺19.職業安全衛生與環境管理9.1施工現場主要危害因素辯識、評價9.1.1腳手架存在的危險因素腳手架搭接不規范，單面腳手架沒有穩定斜拉三角斜撐，在軟土地

44、沒有掃地桿，超高腳手架沒有搭接剪刀撐，腳手架上跳板鋪放不規范。可能發生的事故高空墜落、腳手架倒塌。危害程度大、中。9.1.2高處作業危險因素梯子質量不合格，擺放角度不符合規定，擺放不穩定無人扶梯。腳手架搭接不規范，跳板鋪放不規范。人員上高不按規定穿帶防護用具，不遵守現場勞動紀律，未按規定設置防護設施，未設置警戒標志?？赡馨l生的事故高空墜落、物體打擊。危害程度大、中。9.1.3施工用電存在的危險因素保護接零與工作接零錯接，電纜老化、破損絕緣不良，施工用電纜過路面敷設無保護管，架空不加絕緣綁扎，未設三級配電二級保護，電氣裝置產品質量不合格，特殊環境地方未用安全電壓，帶電檢修和接線，停電后不驗電進行

45、操作，帶電檢修無保護和監護?？赡馨l生的事故觸電、全廠停電。危害程度大、中。9.1.4施工動火存在的危險因素易燃物品堆放不符合規定，乙炔未加回火器，無證動火，動火安全距離不夠，違紀吸煙。可能發生的事故火災、爆炸傷人。危害程度大、中、小。9.1.5 吊裝存在的危險因素吊裝前未檢查索具，索具固定設備位置不正確，不是專業其重工進行指揮操作，起重機站位不正確或軟土未墊實，起重機超負荷起吊?？赡馨l生的事故設備碰撞、墜落、毀壞、人員損傷。危害程度大。9.1.6工機具使用無防護設施，無保護接零，機具受潮漏電，帶“病”工作，在運行中進行檢修，不能正確使用工機具?？赡馨l生的事故機械傷害、觸電。危害程度大、中。9.

46、1.7受送電、試車存在的危險因素調試實驗未做完全，送電前檢查不仔細，未設警戒區無人看護，違規操作，無絕緣設施或絕緣設施老化，保護接地不良，未經允許私自拆卸和啟動設備?？赡馨l生的事故觸電、設備毀壞、爆裂傷人、物料燒傷、火災。造成危害程度大、中。9.1.8人為因素帶病工作身體有缺陷，心理有障礙和禁忌，偷懶耍滑抱僥幸心理，加班加點疲勞工作?？赡馨l生各類事故。造成危害程度大、中。9.1.9氣候因數存在的危險因素是六級以上的大風天氣，雷暴雨天氣，高溫天氣暴曬，低溫霜雪天氣。可能發生的事故高空墜落、電擊、中暑、摔傷和凍傷。危害程度大、中、小。9.2施工現場環境影響因素辯識、評價9.2.1現場、道路的清潔污

47、染來源土方開挖的余土的不合理處理，施工作業場地的不合理劃分，設備材料的不和理堆放。對環境的影響侵占土地、道路不通、 粉塵污染。9.2.2固體廢棄物主要來源設備材料的包裝材料如：包裝板、紙和包裝用的高分子材料，制作電纜接頭的塑料皮和金屬芯線；結構支架制作，安裝盤柜安裝的材料短頭和廢料。影響安全、侵占土地、焚燒污染環境空氣。9.2.3噪音主要污染來源小型工機具的使用切割和打磨，試車階段的管道吹掃。對環境的影響損傷人的聽力和神經。9.2.4有毒有害原材料污染主要來源防腐除銹和刷油漆產生的粉塵與氣味。影響損傷人的肺部和神經。9.3針對現場危害和環境因素辯識、評價結果制定控制措施9.3.1安全技術措施(

48、1) 嚴格遵守國家職業安全健康法律法規和其他要求，堅持“安全第一，預防為主”的方針，履行保證員工安全健康的責任。(2) 采取措施，控制施工過程中的職業健康風險，預防高處墜落、物體打擊、觸電、坍塌、中毒、火災等事故的發生，直至實現零事故目標。(3) 加強教育培訓，提高員工安全健康意識和操作技能，使之能勝任所承擔的工作。(4) 加強與員工和相關方的協商與交流，鼓勵員工及其代表積極參與職業安全健康管理體系的各項活動。堅持持續改進，不斷完善職業安全健康管理體系，提高職業安全健康管理績效(5) 現場的孔洞、開口、臨邊都應設有圍欄或蓋板。(6) 高處作業（離地面2米或2米以上）不得穿高跟硬底鞋，工具和小型

49、材料應放在工具袋內，禁止任何物件從高處往下掉落。(7) 不準從高處向下，或從低處向上拋擲任何物件。(8) 現場電動施工機具的金屬外殼應接地保護，現場使用的臨時電纜應是三相五線制。(9) 起重物和起重機吊臂下嚴禁站人，設備吊掛時，吊掛繩之間的夾角應小于120度。(10) 在用砂輪切割機、角向磨光機、臺鉆、手槍鉆、電錘和往復鋸進行工作時要戴防護鏡。(11) 用撬棍撬撥重物時，支點要選用堅固構件，不得用易滑動、易破碎或不規格的物體，以免因打滑而傷人。多人同時作業時，必須有統一指揮。(12) 同一重物下所用滾扛的規格應一致，兩端應露出不少于15cm的長度，并應避免滾扛擠手、壓腳。(13) 焊接操作地點

50、與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離，必要時應設圍擋。雨、雪、霧天或有六級以上強風時，應停止戶外焊接作業。(14) 用乙炔和氧氣進行氣焊或氣割時，環境溫度不得超過40度，乙炔瓶和氧氣瓶嚴禁臥放使用。乙炔要加裝回火器。(15) 停電拉閘操作必須按先斷開斷路器，后拉開隔離開關的順序進行，送電合閘必須按先合上隔離開關，后合上斷路器的順序進行。嚴禁帶負荷拉合隔離開關。刀閘操作必須由兩人進行，一人操作，一人負責監護，兩人都應對設備比較熟悉。(16) 檢修設備或線路時，必須將各方面的電源全斷開，隔離開關必須拉開，手車式斷路器必須拉開至脫開位置。禁止在只經斷路器斷開電源的設備或線路上工作。線路電源側應掛上

51、“禁止合閘，線路有人工作！”的標示牌。(17) 人身與帶電體的最小安全距離：35KV為0.6米, 10KV為0.4 米。安全距離不能滿足時，必須采取可靠的絕緣隔離措施。(18) 高壓試驗工作不得少于兩人。試驗現場應設圍擋，掛“止步，高壓危險！”的標示牌，并派人看守。被試設備或線路兩端不在同一地點時，另一端還應派人看守。操作人員應穿絕緣鞋，帶絕緣手套。(19) 帶電設備裸露帶電體（如接線端子，母線等）周圍嚴禁使用鋼卷尺、角尺等工具進行測量工作，防止意外觸電。(20) 檢修或試驗電容器前，應對電容器放電并接地。(21)職業安全健康目標：重大傷亡事故為零；職業病為零；千人負傷率0.4；重大火災事故為

52、零。中毒、窒息事故為零。9.3.2個人安全防護(1) 場必須戴安全帽，施工人員進入施工現場一定要系好帽帶。(2) 登高作業必須佩帶安全帶并按規定栓好，每次使用安全帶需檢查安全帶是否牢固安全。過期和有損傷的堅決不能使用。(3) 在有粉塵與氣味的區域工作需佩帶防護鏡和口罩或防毒面具。(4) 在高度危險作業區進行工作時工作人員應互相監督提醒不安全因素，并進行互相保護。(5) 電工和起重工等特種作業人員應持證上崗，電氣調試工應具有檢定員證。9.3.3安檢、隱患整改(1) 安全員和班組長每天工作前要對今天工作的安全重點與安全隱患進行交底。(2) 工作前每個工作崗位對自己所使用的工機具和勞動防護用品進行檢

53、查如發現不合格的應及時更換，并對自己工作環境的安全進行檢查如有不安全隱患應進行及時整改。(3) 在工作中安全員發現有安全隱患或違章作業的有權責令其停止作業進行安全整改，如不執行可給予一定的經濟處罰和行政處罰。9.3.4環境保護保護環境，造福人類，對社會負責，走可持續發展的道路，是我公司經營理念之一，我們承諾在施工生產活動中：(1) 遵守國家環境法律，法規和其他要求，履行保護環境，防治污染的責任。(2) 開展環境保護宣傳教育，提高員工環境意識，規范員工環境行為。采取措施，減少施工躁聲、粉塵、污水、危險固廢對環境的污染。(3) 堅持持續改進，不斷完善環境管理體系，提高環境績效，以滿足社會、公眾和相

54、關方的需求和期望。節能降耗，實現資源的有效利用。(4) 現場施工環境和工段的作業要保持清潔，每日定人定時進行清理。施工人員在完成工作后要隨時清理自己工作崗位的施工拉圾，保持工作環境整齊清潔。(5) 建筑施工垃圾指定堆放點，統一運出施工現場。施工剩下的邊角廢料集中回收處理。(6) 盡量避免在夜間進行大噪聲的機械設備的施工，減少噪聲擾民的現象。(7)環境目標：污水達標排放；粉塵達標排放；減少施工躁聲擾民；危險固廢按規定處理100%。9.3.5應急措施(1) 生產調度部門應建立和保持包括消防、環保、醫院等單位的外部聯絡和項目部內部的聯絡。并在現場進出口的明顯處張貼應急路線圖和應急電話號碼。(2) 定

55、期檢查救災器材應可靠有效，并且操作簡單、啟用方便。應布設在不易被破壞又隨手可得的明顯之處。(3) 安全部門應對施工人員較多和危險性較大地點的安全通道和安全出口做統一設計并安設明顯的標志，每個施工人員都應熟悉其位置、掌握通道口的開閉程序。嚴禁在安全通道堆放雜物，保證其通暢無阻。(4) 安全部門應對班組施工人員進行自救互救的教育，使工人了解在惡劣條件下求生待救方法。(5) 有條件時，應進行應急演習，驗證措施的有效性。10.文明施工措施10.1按施工程序，合理組織施工，做到施工有條理、有節奏、有次序。10.2按規定、規范，標準和設計文件要求進行施工。10.3施工現場應嚴格按施工組織設計和施工總平面圖

56、的要求，布置施工生產設施和生活設施，敷設管線、電線、動力線；材料、機具，設備堆放有序。10.4施工場地必須平整，道路必須暢通，排水必須良好，防火設施必須齊全有效。10.5重視環境保護，排放“三廢”須達到國家規定的標準。10.6工作點材料、半產品、機械部件堆放整齊，做到及時待運，各種工機具、夾具固定存放，排放整齊。倉庫物資分類存放，擺放整齊，有明顯標志，通道暢通，安全防火設施配備完整可靠。10.7現場清除障礙物，破斷道路，臨時斷絕交通，停水、停電，必須事先向調度部門申請，未經批準，不得擅自進行。10.8施工完后不再使用的生產、生活設施及供水、供汽、動力線應由使用單位拆除，現場不用的材料、機具、設備應及時清運出現場。10.9保持現場整潔，做到工完、料凈、場地清。