1、施 工 組 織 設(shè) 計工程名稱：xx中板3#推鋼式加熱爐改造工85m混凝土煙囪編制依據(jù)1、 根據(jù)2#加熱爐85m煙囪施工圖2、 國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：序號標(biāo)準(zhǔn)代號標(biāo)準(zhǔn)名稱1ISO9000質(zhì)量保證體系2GBJ78-85煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3JGJ33-2001建筑工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程4GB50209-95建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5JGJ18-84鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范6GBJ202-83地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7GB50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8YBJ212-88冶金建筑安裝工程施工測量規(guī)范9GB126-93工程測量規(guī)范10GBJ107-87砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)11GBJ11

2、9-88砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范12GBJ214-89組合鋼模板技術(shù)規(guī)范13GBJ63-89砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)14JGJ55-81普通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)范15JBJ79-91建筑地基處理技術(shù)規(guī)范16YBJ224-91汞送砼施工技術(shù)規(guī)程17JGJ59-99建筑工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)18JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程19JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范目 錄一、指導(dǎo)思想及奮斗目標(biāo)二、工程概況三、施工方法四、安全措施五、技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、文明施工措施七、雨季施工措施八、勞力組織計劃九、機(jī)具設(shè)備計劃十、各項管理體系控制程序十一、施工平面布置十二、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖十三、滑摸制作的允

3、許偏差（表）十四、滑模裝置組裝偏差（表）十五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表）十六、滑升設(shè)備安裝平面圖十七、滑升設(shè)備油路平面圖十八、滑升設(shè)備安裝立面圖十九、防護(hù)棚安裝平面圖二十、煙囪帽花模板圖二十一、內(nèi)襯砌筑吊平臺示意圖二十二、航標(biāo)涂刷施工示意圖二十三、底部鋼繩節(jié)點(diǎn)錨固示意圖二十四、滑升模拆除方案圖二十五、支承桿脫空高度驗(yàn)算一：指導(dǎo)思想及奮斗目標(biāo)我公司本著“團(tuán)結(jié)拼搏，嚴(yán)謹(jǐn)奉獻(xiàn)，開拓進(jìn)取，爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神，為國家爭創(chuàng)一流工程。河南安85M鋼筋砼煙囪工程，指導(dǎo)思想是以“質(zhì)量第一，安全第一，用戶第一”為宗旨，按照GB/T19001-2000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選派德才兼優(yōu)的工程技

4、術(shù)管理人員，把精良的設(shè)備投入到該工程中。精心施工，科學(xué)管理，信守合同，保證質(zhì)量，優(yōu)良服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品，具體奮斗目標(biāo)如下：A、 質(zhì)量方針：無返工，一次核驗(yàn)為優(yōu)質(zhì)工程。重大質(zhì)量事故為零，杜絕永久性缺陷。B、 安全目標(biāo)：重大安全事故為零，控制輕傷事故，輕傷頻率控制在1.5以下。C、 施工奮斗目標(biāo)：科學(xué)管理，爭創(chuàng)業(yè)務(wù)第一，安全第一，文明第一，質(zhì)量第一。D、 文明施工目標(biāo)：按建設(shè)部建筑施工文明現(xiàn)場評比辦法達(dá)優(yōu)質(zhì)等級。E、 工期目標(biāo)：該工程從開工到交工，總有效工期為90天。F、 服務(wù)目標(biāo)：工程投訴率為零，建立保修回訪制度。G、 質(zhì)量保證：無返工，一次核驗(yàn)為優(yōu)質(zhì)工程。二、工程概況工程名稱8

5、5M砼煙囪建設(shè)單位河南xx筒體結(jié)構(gòu)鋼筋砼筒體高度85m筒體傾斜度I=0.02筒體底部外直徑D=6.64m筒體最大壁厚320mm筒體最小壁厚160mm筒體砼標(biāo)號C30內(nèi)襯材料粘土質(zhì)耐火磚隔熱材料礦渣棉板三、施工方法：該煙囪總體施工布置：先施工煙囪基礎(chǔ)，后施工筒體，最后施工其它。（一） 筒體工程1.滑升模施工理由：該煙囪截面為160-320mm，滿足規(guī)范規(guī)定的滑升要求，加之，出口半徑適宜，坡度為0.02,挑頭處理簡單，為此，宜采用液壓無井架滑模施工，滑升高度。2.滑模構(gòu)造：根據(jù)滑升模板施工技術(shù)規(guī)范及煙囪施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計圖，設(shè)輻射梁12榀，千斤頂15臺，模板高度：外模1.2m,內(nèi)模1.2m，活動模

6、板寬度100mm，固定模板寬度300mm，收分模板（3mm后模板）寬250mm，采用梯形桿人工調(diào)徑，隨升井架垂直運(yùn)輸，周圍分別按1.25、25、45、65、85、105米弧度制作6套，1.25、25.45用63槽鋼65、85、105用50槽鋼，現(xiàn)場更換，操作平臺中途調(diào)整（滑模見后面附圖）。3.滑升模安裝順序：鼓圈輻射梁門架環(huán)梁拉桿平臺鋪板井架支撐模板油路系統(tǒng)電氣系統(tǒng)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)安全設(shè)施其他設(shè)備。組裝中注意事項：A、 組裝鼓圈后要進(jìn)行調(diào)整，使操作平臺中心要與煙囪中心重合；B、 組裝平臺宜起拱為1%；C、 輻射梁組裝后，以鼓圈中心為圓心在輻射梁上做出半徑的刻度標(biāo)記；D、 連接螺絲必須上緊。4滑升程

7、序：松柔道提升操作平臺校中緊柔道模板調(diào)徑收分安裝預(yù)埋件澆灌砼綁扎鋼筋,每次收分不宜超過10mm,即滑升高度不得大于500mm，收分調(diào)徑時宜對稱進(jìn)行。當(dāng)活動模板宜抽掉時，應(yīng)及時拔出，方法是在提升門架上設(shè)1根橫梁，其上用一倒鏈將其模板抽掉。5標(biāo)高的測量：用水準(zhǔn)儀測定支承桿上的標(biāo)高，并標(biāo)出記號，以后再用直尺向上引測標(biāo)高，標(biāo)高宜用白色膠布繞在支承桿上，用鋼筆填寫標(biāo)高，為收分提供準(zhǔn)確的依據(jù)。6中心測量：擬定用線錘測中法和激光鉛直儀測定法相結(jié)合，錘重一般為22公斤，用16#鋼絲繞在滾筒上，搖架固定于井架上，鋼絲通過滾輪直接從井架鐵板中心孔（2mm）放下，測定時應(yīng)注意鋼絲是否和其他物件相碰，測量中心時，必須

8、停止滑升和提升吊籠。7鋼筋加工與綁扎：鋼筋下料時應(yīng)按圖紙尺寸下料，確保錯接，搭接長度為40d，（d為二根鋼筋中大號直徑），在提升、澆灌過程中應(yīng)隨時綁扎，嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度。8砼的攪拌與振搗：砼所需的原材料必須符合設(shè)計要求和規(guī)定。使用前必須做二次檢驗(yàn)，嚴(yán)格按施工配合比計量，其水泥誤差1%，沙石誤差3%，水誤差1%，澆灌時必須對稱進(jìn)行，振搗密實(shí)，其表面應(yīng)同一水平面，振搗棒不得碰撞鋼筋及模板，插入下層砼的深度不大于50m。筒體每5米高度留置一組試塊。9洞口處理“預(yù)留洞口側(cè)模和頂模用25mm厚木模制作，支撐用5080mm木坊，砼強(qiáng)度達(dá)100%以后，才能拆除模板。10筒首及牛腿處理：該煙囪筒首簡單，內(nèi)

9、模仍利用滑模，外模用木模 ，底模擱置在門架支托上，外側(cè)模固定在底模上現(xiàn)澆即可。其煙囪牛腿采用二次砼的方法，只是在滑升時將其伸入筒身的鋼筋先埋置，出模后，將鋼筋撥動，砼表面鑿成齒形，主體完工后，內(nèi)吊平臺上二次澆灌。11.爬梯及平臺安裝：爬梯按一節(jié)制作，便于安裝。安裝前每滑升一節(jié)爬梯應(yīng)進(jìn)行安裝，爬梯和平臺在第二道外吊腳手架上進(jìn)行，邊滑升邊安裝，確保垂直和焊縫要求。12.垂直運(yùn)輸：該滑模垂直運(yùn)輸主要是通過筒體內(nèi)吊籠進(jìn)行。筒壁1.5米高時，因施工洞口未滑升出，所以采用外搭龍門架，斗車水平運(yùn)輸澆灌，以上部分采用滑升模上吊籠垂直運(yùn)輸，吊籠采用5t的雙筒卷揚(yáng)機(jī)。爬桿采用1.5t的卷揚(yáng)機(jī)，鋼筋由爬桿吊運(yùn)。（二

10、） 內(nèi)襯工程1內(nèi)腳手架：采用手扳葫蘆提升內(nèi)吊平臺法施工。2粘土磚內(nèi)襯均采用耐熱沙漿砌筑，不允許留直槎，砌體內(nèi)的沙漿必須飽滿，磚筑內(nèi)襯時，應(yīng)防止磚屑和沙漿落入隔熱層內(nèi)，并且每2米縱向設(shè)一圈防沉帶。3隔熱層填充：內(nèi)襯填充珍珠巖制品,確保巖板與煙囪內(nèi)壁的可靠粘接.（三） 滑模拆除1 準(zhǔn)備工作 （1）對參加滑模設(shè)備拆除的全部人員進(jìn)行系統(tǒng)的拆除方法講解，使每個人都清楚拆除方案，熟悉各自的崗位工作。（2）檢驗(yàn)拆除工具及設(shè)備，拆除前對所需的對講機(jī)，應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)試用達(dá)到通話清晰，倒鏈、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪、安全帶等有關(guān)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，存在問題及時處理。 （3）筒體驗(yàn)收，煙囪為特種構(gòu)筑物，一旦滑模拆除了，驗(yàn)收較

11、為困難，為此，拆除前必須請有關(guān)管理部門 驗(yàn)收，合格后方可拆除。（4）確定拆除日期，在方案通過審核批準(zhǔn)后，便可初步確定拆除時間，應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，在無雨、無霧、無大風(fēng)的日子進(jìn)行。 （5）設(shè)立安全警戒線及標(biāo)記：煙囪外徑15米范圍為危險區(qū)域，也是拆除所需的影響面。沿?zé)焽柰獗诓坏糜?5米為半徑設(shè)立安全護(hù)欄，派專人守護(hù)，同時做 好標(biāo)記、標(biāo)語。非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險區(qū)或在周圍逗留。 （6）勞力組織，將拆除人員分成三組，一組負(fù)責(zé)上部拆除，一組負(fù)責(zé)地面轉(zhuǎn)運(yùn)及聯(lián)系，另一組負(fù)責(zé)安全警戒。各組分工負(fù)責(zé)，保持聯(lián)系。上述工作完畢便可著手拆除。 2.拆除方法：拆除順序正好同安裝順序相反，原則上先裝后拆，后裝先拆。四、安全

12、措施1、 凡參加滑模工程的施工人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程滑模施工特點(diǎn)，本崗位的安全操作規(guī)程，并通過考核后，方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對穩(wěn)定。2、 凡施工人員均必須遵守各項安全規(guī)章制度，服從全面一致的安全管理。3、 施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站聯(lián)系，遇到雨、雪天、六級和六級以上大風(fēng)時，必須停止施工。4、 操作平臺上的施工員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血等其他不適合高空作業(yè)的病人，不能進(jìn)入高空中作業(yè)。5、 煙囪外圍圈15米為危險警戒區(qū)，警戒線設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，出入口通道應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚，筒內(nèi)底部3米設(shè)一道安全棚，地面施工人員在警戒區(qū)防護(hù)棚外作業(yè)時，應(yīng)與

13、操作平臺上工作人員取得聯(lián)系，并指定專人負(fù)責(zé)警戒，特別是地面施工人員，更應(yīng)注意。6、 操作平臺外圍、內(nèi)外吊腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，高度不小于1.2米，底部設(shè)28cm高的擋板，操作平臺的內(nèi)外吊手架應(yīng)設(shè)兜底安全網(wǎng)（滿掛）。7、 垂直運(yùn)輸設(shè)備的設(shè)置、安裝、檢驗(yàn)及操作等，除應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)專業(yè)技術(shù)規(guī)程外，還應(yīng)符合設(shè)備出廠說明書中的安全技術(shù)文件的各項要求，操作垂直運(yùn)輸設(shè)備的起重工，必須通過專業(yè)培訓(xùn)考核合格持證上崗，禁止無證人員操作。8、 操作平臺上的配電裝置必須裝觸電保護(hù)器，而且其裝置應(yīng)在便于操作、調(diào)整、維修的地方，并做好防護(hù)雨措施。9、 操作平臺及卷揚(yáng)機(jī)棚，設(shè)置通訊聯(lián)系裝置及聲光指示信號，格式信號應(yīng)統(tǒng)一規(guī)

14、定掛牌標(biāo)明。10、 拆除滑模必須組織拆除專業(yè)組，指揮專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，凡參加拆除工作的人員，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，不得中途隨意更換作業(yè)人員，拆除的部件及操作平臺上的一切物品，均不得高空拋下。五、技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 嚴(yán)格控制滑升速度，嚴(yán)禁超速滑升，同時控制各千斤頂?shù)南鄬Ω叨炔坏么笥?0mm，相鄰兩提升門架上的千斤頂?shù)南鄬Ω叨炔坏么笥?0mm。2 同一截面支承桿的接頭數(shù)不應(yīng)大于總數(shù)量的25%，其位置應(yīng)均勻分布。3 滑模制作的允許偏差見表1。4 滑模裝置組裝的允許偏差見表2。5 工程施工嚴(yán)格按煙囪工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ78-85）,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表3。6 支承桿彎曲：發(fā)現(xiàn)支承桿彎曲后，首先停止千斤

15、頂工作，彎曲不大時，另用鋼筋綁條焊接，彎曲較大時，除綁條外，應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋相連結(jié)，彎曲嚴(yán)重時，應(yīng)割除通下接頭，重新安裝，底部加墊板。7 中心線糾偏：在滑升過程中，每提升一次應(yīng)進(jìn)行中心核對，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，其方法，可采用平臺傾斜和改換砼澆灌順序相結(jié)合的方法，在中心偏差方向，用液壓千斤頂增加提升次數(shù)，使平臺一側(cè)有意提高來糾正中心，應(yīng)注意糾正要逐步進(jìn)行，不能一次完成，操作平臺的傾斜度應(yīng)控制在1%內(nèi)。澆灌砼時應(yīng)從偏差處向相反的部位開始。8 糾扭：發(fā)現(xiàn)滑升設(shè)備旋轉(zhuǎn)應(yīng)及時糾扭，一般采用千斤頂相鄰高差產(chǎn)生的環(huán)向切線水平力迫使平臺旋轉(zhuǎn)，也可以改變砼澆灌方向，還可以利用導(dǎo)鏈拉相鄰兩榀門架上下端，使門架產(chǎn)生環(huán)向水

16、平力迫使扭轉(zhuǎn)。實(shí)施扭轉(zhuǎn)時要全面地連續(xù)地分析判斷偏扭主要原因，再制定相應(yīng)的措施，同時不能操之過急，防止筒體產(chǎn)生明顯變異，影響筒體美觀感。六、文明施工措施1 組織全體職工學(xué)習(xí)河南安陽xx的規(guī)章制度，服從廠區(qū)管理，制定實(shí)施細(xì)則。2 現(xiàn)場作業(yè)區(qū)要臨時圍護(hù)，區(qū)域內(nèi)，材料設(shè)備堆放整齊，地面整潔，車輛沖洗出現(xiàn)場，場內(nèi)標(biāo)記、標(biāo)志清晰。3 因施工現(xiàn)場場地狹窄，辦公區(qū)與作業(yè)區(qū)分開，工地應(yīng)設(shè)消防設(shè)施。辦公區(qū)、廁所等設(shè)施要齊全，專人負(fù)責(zé)環(huán)境衛(wèi)生。4 施工時應(yīng)盡量減少噪音，以免影響廠內(nèi)正常生產(chǎn)。5 及時清除廠內(nèi)雜物，運(yùn)至指定地點(diǎn)，不損壞廠內(nèi)一草一木。6 科學(xué)管理，機(jī)構(gòu)健全，制度完善，責(zé)任到人，掛牌施工，獎罰分明。7 創(chuàng)

17、雙優(yōu)工程，以建筑施工現(xiàn)場檢查評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，加強(qiáng)各方面管理體系，切實(shí)做好雙優(yōu)項目。8 施工現(xiàn)場懸掛創(chuàng)建標(biāo)語和工程施工標(biāo)準(zhǔn)牌，并注明現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)人。七、雨季施工1、 施工現(xiàn)場做好系統(tǒng)的排水溝，隨時保證流水暢通，以保證現(xiàn)場無積水。2、 施工基礎(chǔ)階段，基礎(chǔ)挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即現(xiàn)澆砼熱層，以防止雨水浸泡基底土層。3、 現(xiàn)場提前準(zhǔn)備好彩條布，突然下雨就可以遮蓋初凝前砼。4、 現(xiàn)場水泥庫搞好防潮，防水措施。5、 嚴(yán)格控制水灰比，經(jīng)常測定沙、石含水率，有利于掌握加水量。6、 施工人員均配備雨衣，雨褲。序號職 務(wù)人 數(shù)崗 位 責(zé) 任1項目經(jīng)理1工 程 全 面 負(fù) 責(zé)2施工員1負(fù)責(zé)日常工作安排3技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)

18、及質(zhì)檢工作4安全員1負(fù) 責(zé) 安 全 工 作5材料員1負(fù)責(zé)材料收發(fā)工作6木 工4安 裝 模 板 工 程7鋼筋工4制作、綁扎鋼筋8砼 工6澆 灌 砼9泥 工2修 整 筒 體10電焊工2爬梯、平臺制作11電 工1檢 修 電 路12機(jī)械操作工3液壓機(jī)、攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)操作13架子工1安裝滑升架、腳手架14普 工6材 料 搬 運(yùn)共 計34人注：本表為滑升筒身時單班的人數(shù)。八、勞力組織計劃 九、機(jī)具設(shè)備計劃序號品名單位數(shù)量規(guī) 格用 途1攪 拌 機(jī)臺1350L攪 拌 砼2拔 桿套1起重量0.8t垂 直 運(yùn) 輸3井 架套110米 高垂 直 運(yùn) 輸4磅 秤臺32000公斤計 量5滑 升 模套1自 制筒 體 滑 升

19、6對 講 機(jī)套32 公 里通 訊 聯(lián) 絡(luò)7斗 車輛10自 制運(yùn) 輸 材 料8電 焊 機(jī)臺2交 流焊 接、制 作9卷 揚(yáng) 機(jī)臺31.5t 5t垂直運(yùn)輸和柔道用10氧焊割器套2Y100-30施 工 用11彎 弧 器臺1自 制鋼 筋 加 工12振 動 棒臺5ZN - 50振 搗 砼13倒 鏈臺1220KN抽 拔 模 板14千 斤 頂臺20DYQ-35液 壓 提 升15液 壓 機(jī)臺1YKT-36液 壓 提 升16高壓油管根150DN15、DN32液 壓 提 升17線垂臺1100m校中用十、各項管理體系控制程序砼工程質(zhì)量程序控制示意圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備、合格證申請砼配合比準(zhǔn)備試模和坍塌度筒學(xué)習(xí)操

20、作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板、鋼筋砼工序交接檢查腳手架制定保證砼質(zhì)量措施垂直水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備書面交底技術(shù)交底克服上道工序弊病及補(bǔ)救措施操作人員參加每個工作班不少于一組每100M3砼不少于一組現(xiàn)澆樓層每層不少于一組澆注命令崗位分工、操作掛牌澆 砼木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行重量L20調(diào)整配合比執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收養(yǎng) 護(hù)按時覆蓋、澆水或防凍梁、柱、基礎(chǔ)抽查10%，但不少于3見，梁按每30-50立方米各抽查 處，但不少于3處清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定材料合格證、檢驗(yàn)單試塊報告單自檢記錄資料整理質(zhì)量評定記錄砂漿處理（返工）砼施工記錄事故處理記錄模板工程質(zhì)量程序控制示意圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板工程平整

21、鋼模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工程書 面 交 底技術(shù)交流操作人員參加底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線與鋼筋、砼工序交接檢查中 間 抽 查支 模澆灌砼時留人看模自 檢執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格處理（返工）按梁、柱和獨(dú)立的基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件按強(qiáng)度確定拆模時間拆 模注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場、文明施工自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄資料整理施 工 記 錄砌磚工程質(zhì)量預(yù)控示意圖磚、水泥、砂準(zhǔn)備，出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作平面尺寸、標(biāo)高、測量放線水平、垂直運(yùn)輸工具機(jī)具學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 腳手架、馬道準(zhǔn)備按圖立皮數(shù)竿對土建工序進(jìn)行

22、交接檢查書 面 交 底申請砂漿配合比技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施操 作 人 員 參 加基 底 測 量 放 線每一層樓或250M3砌體至少應(yīng)制作一組試塊中 間 檢 查試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、定期試壓預(yù)埋件、預(yù)埋孔按圖紙施工砌 體墻面平整垂直、砂漿飽滿自 檢嚴(yán)格執(zhí)行重量比，攪拌均勻不合格處理（返工）材 料 合 格 證質(zhì)量評定試 塊 報 告 單外墻：按樓層（4M高以內(nèi)）每20M抽查一處；內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于2間，每間不應(yīng)少于2點(diǎn)；柱：不應(yīng)少于5根自 檢 紀(jì) 錄質(zhì) 量 評 定 紀(jì) 錄資料整理施 工 紀(jì) 錄不合格處理（返工）事 故 處 理 紀(jì) 錄清理現(xiàn)場，文明施工工程質(zhì)量保證體

23、系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 施工員 施工員 施工員 施工員施 工 班 組安全保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 公司安委會 分公司安委會項目安全小組內(nèi)業(yè) 作業(yè)工長 質(zhì)安員 機(jī)械工長 保衛(wèi)醫(yī)務(wù) 作業(yè)班組施工機(jī)構(gòu)組織圖項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 施工員 材料員 機(jī)管員 質(zhì)安員內(nèi)業(yè)技術(shù)員成本核算員土建專業(yè)隊 裝飾員安裝專業(yè)隊機(jī)械操作班 各專業(yè)作業(yè)班生產(chǎn)管理體系項目經(jīng)理作業(yè)工長 質(zhì)安員 技術(shù)內(nèi)業(yè) 材料員 機(jī)械工長每周一次全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)例會全面檢查施工執(zhí)行 情況、制定下部施工計劃檢查技術(shù)措施執(zhí)行情況、技術(shù)資料收集整理檢查施工完成勞動力布置情 況檢查安全質(zhì)量文明施工措施執(zhí)行情況檢查材料供應(yīng)和質(zhì)量情 況檢查施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情

24、 況 制定整改措施、加強(qiáng)貫徹落實(shí)十一、施工場地布置根據(jù)現(xiàn)場情況，以節(jié)約、安全、方便為原則，初步用地計劃如下： 1、水泥庫 252、卷揚(yáng)機(jī)棚 123、辦公室 124、沙石堆場 1005、攪拌機(jī)棚 126、鋼筋加工棚 407、金屬構(gòu)件制作加工 188、模具堆場 609、其他 50 合計 329十二、施 工 網(wǎng) 絡(luò) 計 劃 鋼筋制作 3 施工準(zhǔn)備 設(shè)備安裝 筒體滑升 內(nèi)襯砌筑 滑升拆除 收尾施工1 2 5 7 9 11 2d 10d 30d 30d 10d 8d 爬梯制作 平臺制作 航空標(biāo)志 防雷照明 4 6 8 10 人數(shù) 34 20 20 15 15十三、滑模制作的允許偏差名 稱內(nèi) 容允許偏差（

25、mm） 鋼模板表 面 平 整 度1長 度2寬 度-2側(cè) 面 平 直 度2連 接 孔 位 置0.5圍 圈長 度-5彎曲長度3m2長 度 3m4連 接 孔 位 置0.5 內(nèi) 容允許偏差mm模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線的位置 3圍圈位置偏差水平方向 3垂直方向 3提升架的垂直偏差平面內(nèi) 3平面外 3安裝千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標(biāo)高偏差 5考慮傾斜度面板尺寸偏差上 口 -1下 口 +2 千斤頂安裝位置的偏差提升架平面內(nèi) 5提升架平面外 5圓模直徑方模邊長的偏差 5相鄰兩塊模板平面平整偏差 2十四、滑模裝置組裝允許偏差 十五、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序 號分部分項允許偏差1煙囪中心線垂直度的允許偏差40m 80m 12

26、0m 150m50 75 95 1102筒壁的高度筒壁全高的0.15%3筒壁的厚度204筒 壁 任 何 截 面 的 半 徑該截面筒壁半徑的1%，且不大于305筒壁內(nèi)外表面的局部凸凹不平該截面筒壁半徑的1%，且不大于306煙 道 口 的 標(biāo) 高207煙 道 口 的 中 心 線158鋼 筋 保 護(hù) 層59鋼 平 臺 表 面 平 整 度2010直 爬 梯 軸 線 垂 直 度2011內(nèi) 襯 表 面 凸 凹 不 平30 12內(nèi) 襯 灰 縫 厚 度2 13煙 道 口 的 寬 度20二十、帽花模板制作圖440 2715 280 280 440 2135 45 140 140 450 1500 750 440

27、 2115 80 80 440 450175 2145 下部（共12塊） 175 450 上部 (共12塊) 二十三 煙囪底部錨固圖二十五、支承桿脫空高度驗(yàn)算一、 荷載統(tǒng)計：1、 設(shè)備自重按180KN考慮。2、 平臺施工荷載：500N/5.82=52.85KN3、 摩擦阻力：（4.65+4.27）2h3KN/=168.16hKN 即：計算荷載：G=1801.2+（52.85+168.16h）1.4 =289.99+235.42h(h為模板中砼高度)。二、 計算：當(dāng)模板中砼高度為h時，支承桿脫空高度L=2250h如下圖：則G=289.99+235.42h =289.99+235.42(2250-

28、L) 計劃使用32個千斤頂則每臺千斤頂承重：P=G/32對支承桿： E=2.11010N/ I=Ai=2525/(416)=19165P=40EI/K(L+90)=0.7402.110519165/2.5(L+95)=450760810/(L+95)由P=P有：4.5107/（L+95）解得：L=1800 即1.8米。故支承桿脫空高度L為1.800米內(nèi)支承桿處于安全工作狀態(tài)。說明：1.本計算中已考慮千斤頂爬升速度的快慢和支承桿有局部失穩(wěn)時對其他支承桿的穩(wěn)定產(chǎn)生的影響。 2.支承桿接頭考慮與其他部位力學(xué)性能一致。 3.支承桿脫空高度在1.80米范圍內(nèi)時處于正常工作狀態(tài)。 4.計算書中所取系數(shù)： 系統(tǒng)受力影響系數(shù)0.7 K單桿受力影響系數(shù)2.5 E支承桿浮性模量取2.1105N/I 支承桿截面慣性距I=Ai