1、 石材干掛、石材地面、輕鋼龍骨吊頂工程 施工組織設計河北最新機械資料庫O X*UpF目錄第一章、編制說明第二章、工程概況及施工計劃第一節、工程概況 一、 工程簡介 二、工程主要內容 三、工作量工期安排第三章、施工組織部署第一節、施工管理組織機構及管理人員配置 一、勞動力配置 二、管理人員配置情況第四章、施工組織設計 一、技術準備 二、安裝施工準備 三、放線測量 四、后置預埋件安裝 五、金屬骨架安裝 六、幕墻防雷系統的安裝 七、掛件安裝 八、石材飾面干掛安裝 九、嵌縫、打膠 十二、施工注意事項第四節、幕墻安裝技術規范第五章、施工質量保證措施和目標第一節、施工質量目標及工期保證第二節、工程自檢記錄

2、第六章、石材地面施工組織設計第七章、輕鋼龍骨吊頂組織設計第一部、分為詳細的吊頂第二部、分是吊頂的主要細節點第八章、安全文明施工的技術、組織措施第一節安全生產及文明施工保證措施 一、現場保衛保證措施 二、現場安全生產保證措施 三、現場文明施工保證措施編制單位:xxx建設工程有限公司編制日期: xx年七月二日 第一章 編制說明 本施工組織設計按照石材幕墻施工規范并結合工程具體情況予以編制,編制過程中主要依據 石材幕墻施工圖和以下規范。1、建筑裝飾工程施工及驗收規范(JGJ-91)2、建筑幕墻裝修設計防火規范(GB50222-96)3、建筑安裝工程質量檢驗評定標準(GBJ300)4、建筑安裝工程質量

3、檢驗評定統一標準(GBJ300-88)5、鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)6、金屬與石材幕墻工程技術規范(JGJ133-2001)7、建筑幕墻8.建筑裝飾工程施工及驗收標準9.施工現場臨時用電安全技術規范第二章 工程概況及施工計劃一、 第一節工程概況工程簡介xx樓為全框架結構，使用的石材主要是平板。幕墻立稈采用 10#鍍鋅槽鋼,角鋼為50505角鋼,外掛厚20mm的石材,根據設計圖紙及具體要求，結合石材干掛的情況，制定以下施工組織設計，以確保工程保質、保量、按期完成，爭創優質工程。二、 工程主要內容外墻石材幕墻干掛的制作、安裝。三、工作量工期安排根據該工程的工作量、確定工

4、程施工工期為 天，組織施工，施工中采用新工藝、新技術，確保按期保質、保量完成施工任務，滿足業主的要求。第三章施工組織部署第一節施工管理組織機構及管理人員配置第二節 勞動力使用計劃我們根據該工程需要所派人員均為經驗豐富者，各工種工人既配備齊全，且人數配置合理，整個工程共投入32人以避免施工中出現人員不夠或窩工現象。一、勞動力配置工 種人數 電工2人 焊工6人 測量員2人 打膠工4人施工組長4人構件安裝8人組件安裝4人檢驗清理2人 備注：搭架子3天，焊鋼架35天，掛石材50天，打膠拆架子10天。第四章 施工組織設計一、技術準備1、施工圖紙審核交底施工人員要充分熟悉施工圖，對圖紙疑點逐項記錄，結合設

5、計交底配合設計，共同完善設計圖紙。2、實測結構的偏差偏差的實測是理石加工及排板的先決條件，應配足人力在短時間內完成并保證數據準確。3、圖紙排板與向廠方交底排板過程中要密切與設計結合，向石材加工廠方交底前應請設計對圖紙予以確認；向廠方交底要細，并辦理簽認手續。4、排板放線排板放線的依據是施工圖，任何更改必須與二次設計人進行協商。 二、安裝施工準備1、搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。 2、構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架床有足夠的承載力和剛度，在室外儲存時應采取保護措施。3、構件安裝前應檢查構件是否合格，不合格的構件不得安裝。4、配電箱需安放在靠近施工的現場，方便施工。5、使用電

6、動吊籃腳手架，必須符合幕墻施工要求。三、放線測量 外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結構外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設計軸線誤差不大于1cm放線的具體原則是：以設計各內墻軸線定窗口立線，以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。1、考慮到土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核，如果主體結構的水平、軸線誤差大于規定的允許偏差時，包括垂直偏差，應在得到

7、業主、監理和設計人員的同意后，適當調整幕墻的標高、軸線，使其符合幕墻的構造需要；2、按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線。3、用經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定的角落鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。4、使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線，沿每層樓板外沿彈出水平墨線并用鋼絲標定，從而決定整片幕墻水平位置；5、確定好每個立面的中線。6、測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。7、測量放線應采取避風措施。8、放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。四、后置預埋件安裝 通過對所有外立面裝飾工程統一放基準線，根據幕墻施工圖紙，進行后置預埋件安裝，主要是采

8、用4*12*160的膨脹螺栓，對于磚墻體則采用12*280的穿墻螺栓，并使用50*50*5的鋼板錨固。根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對安裝完的預埋件進行檢查和校核，一般允許位置偏差為20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應及時給予調整，并必須報監理和設計單位審核批準，全部安裝完后，應在現場做拉拔試驗，做好記錄。以保證以后幕墻的抗風壓能力。五、金屬骨架安裝1、根據施工放樣圖檢查放線位置。2、安裝固定豎框的鐵板,連接件采用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，應進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件

9、彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再滿焊的方法。3、先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。4、將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。5、按照設計尺寸安裝金屬L50*5角鋼橫梁。角鋼橫梁一定要與豎框垂直。(角鋼橫梁在施工前須刷三遍防銹漆)6、立柱和橫梁之間采用焊接，焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有的焊點、焊縫均需作去焊渣及防銹處理，如刷三遍防銹漆等。7、上下立柱的連接用焊接。 8、待金屬骨架完工后，監理公司和建設單位對隱蔽工程檢查驗收合格后，方可進行下道工序的施工。9、所有的立稈、豎梁和角碼的連接均采用三面圍焊。六、

10、幕墻防雷系統的安裝 幕墻鋼架安裝完后，進行幕墻防雷的安裝與土建主體的防雷網連接。七、掛件安裝 待連接件或次龍骨焊接完成后，用鍍鋅 螺栓對鍍鋅掛件進行連接。銷釘位置，掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。八、石材飾面干掛安裝石材上墻前，先清除槽內浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面允許偏差執行“JGJ73-91”規范。 根據圖紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為V形角。板材開槽寬60mm，孔深16mm，孔

11、中距板材外表面為12.5mm。板材安裝必須跟線，按規格按層找平、找方、找垂直。1、將運至工地的石材按編號分類，檢查石材尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。2、先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一皮石材規格平板。所有掛件主要采用鍍鋅5*50*80-10鋼掛件。3、注意安放每皮金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上皮飾面板，而與下皮飾面板之間留有一定的間隙。4、安裝時，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內注入石材膠（或者環氧樹脂膠），以保證飾面板與掛件的可靠連接。5、安裝時，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發生困難6、安裝到每一樓層標高時，要注意

12、調整垂直誤差，不要積累。7、如果石材與平面線不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓8、在搬運石板材時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。九、嵌縫、打膠 石材板間的膠縫是板幕墻的第一道防水措施，同時也使石板幕墻形成一個整體,所以需用特制板刷清石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，以增加密封膠的附著能力。1、要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材幕墻表面。2、用帶有凸頭的刮板泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性，選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。3、在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠跡污染石材板表面質量,影響美觀

13、。4、用專用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材表面，石材的表面,特別是縫隙處,必須清洗干凈,以保證嵌縫膠與石材的粘貼。5、派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。6、施工中要注意不能在漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。7、為保證施工質量，在大風和下雨時不能注膠，膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。十二、施工注意事項1、嚴格控制石材板質量，材質和加工尺寸都必須合格。2、要仔細檢查每塊石材板有沒有裂紋，防止石材板在運輸和施工時發生斷裂3、測量放線要十分精確，各專

14、業施工要組織統一放線、統一測量，避免各專業施工因測量和放線誤差發生施工矛盾。4、預埋件的設計和放置要合理，位置要準確。5、根據現場放線數據繪制施工放樣圖，落實實際施工和加工尺寸。6、安裝和調整石材板位置，可用墊片適當調整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質材料。7、固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調平調直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。第四節幕墻安裝技術規范（一）、幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）項目尺寸范圍 允許偏差 檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（規定端頭） / 2.0 鋼卷尺兩塊相鄰的石板 / 1.5 靠尺相鄰兩橫向板材的間距尺寸 間距2000時間距2000時 1.52.0 鋼

15、卷尺分格對角線差 對角線2000時對角線2000時 3.03.5 鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標高差 / 2 鋼板尺或水平儀橫向板材水平度 構件長2000時構件長2000時 23 不平儀可水平尺豎向板材直線度 / 2.5 2.0m靠尺、鋼卷尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜 石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜 （二）幕墻安裝允許偏差（mm）項目 允許偏差 檢查方法豎縫及墻面垂直度 幕墻高度H（m） 10 激光經緯儀或經緯儀H30 60H30 15 90H60 20 H90 2.5 幕墻平面度 2.5 2.0m靠尺、鋼板尺豎縫直線度 2.5 2.0m靠尺、鋼板尺橫縫直線度

16、2.5 2.0m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較） 2 卡尺兩相鄰面板之間接縫高底差 1.0 濃度尺（三）、單元幕墻安裝允許偏差（mm）項目 允許偏差 檢查方法同層單元組件標高 寬度35m 3.0 激光經緯儀或經緯儀相鄰兩組面板表面高低差 1.0 濃度尺兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值比） 1.0 卡尺兩組件對插件距槽底距離（與設計值比） 1.0 卡尺第五章 施工質量保證措施和目標嚴格按規范要求施工,確保幕墻達到合格工程。第一節施工質量目標及工期保證1、本工程質量保證滿足業主要求，工程質量確保達到合格工程。2、根據設計要求，工程嚴格按照施工合同的要求實施，確保工期50天完工。3、按照工作計劃

17、，做好與各施工小組的協調，制定現場碰頭會、每周一次的各工種協調會，及時發現及解決工程中出現的各種技術及相關問題。4、指定專人負責各種材料，以保證材料的按時發運到貨。5、按計劃安排足夠的施工力量進場施工，有計劃地預留場外的補充施工力量，以便在工程實施時發現計劃未能如期進行時，立即加派人手進場加強。按工地規定的正常時間進行施工外，必要時將視工程進度組織進行加班作業。第二節工程自檢記錄1、每項目工程完工，均有指定人員嚴格檢查記錄存檔。2、對于隱蔽工程安裝工程須由監理及業主檢查合格后方可隱蔽并做好隱蔽記錄。第六章 石材地面施工組織設計一、施工準備 1. 材料及主要機具 1) 天然大理石、花崗石的品種、

18、規格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質量要求，應符合國家標準天然大理石建筑板材、花崗石建筑板塊的規定。 2) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜小于425號。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。 4) 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 5) 主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。 2. 作業條件 1) 大理石、花崗石板塊進場后，應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時

19、，應予剔除。 2) 室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。 3) 房間內四周墻上彈好+50cm水平線。 4) 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。 5) 冬期施工時操作溫度不得低于5。 二、操作工藝 1. 工藝流程 準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪大理石板塊(或花崗石板塊) 灌縫、擦縫打蠟 2. 準備工作 1) 以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。 2) 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。 3. 試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗

20、石）板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 4. 彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。 5. 試排：在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。 6. 刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂

21、和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。 7. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊： 1) 板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。 2) 根據房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規定

22、時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪， 3）先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應

23、。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。 8. 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。 9. 打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時），方可進行打蠟。 10. 根

24、據主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm。 三、質量標準 1. 保證項目 1) 面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。 2) 面層與基層必須結合牢固，無空鼓。 2. 基本項目 1) 面層 磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。 2) 板塊鑲貼質量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 四、成品保護 1. 運輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時，應采取措施防

25、止碰撞已做完的墻面、門口等。 2. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。 3. 在大理石（或花崗石）地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。 4. 大理石（或花崗石）地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。 五、應注意的質量問題 1. 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板

26、塊在鋪砌前必須浸水濕潤。 2. 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內的標高必須相通一致。 過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同時考慮此處

27、的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。第七章 輕鋼龍骨吊頂組織設計第一部分為詳細的吊頂輕鋼龍骨吊頂施工工藝標準（QB-CNCEC J030402-2004）1適用范圍本標準適用于工業與民用建筑中吊頂采用輕鋼龍骨骨架安裝罩面板的頂棚安裝工程。2施工準備2.1原材料、半成品要求龍骨：主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構件，整個吊頂的荷載通過主龍骨傳給吊桿。主龍骨的受力模型為承受均布荷載和集中荷載的連續梁。故主龍骨必須要滿足強度和剛度的要求。次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小龍骨多數是構造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。零配件：吊桿（輕型用6或8，重型用罩面板膠粘劑

28、：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。2.2主要工機具序號工機具名稱規格序號工機具名稱規格1水準儀DS312射釘槍SDT-A3012水平尺1m13液壓升降臺ZTY63鋁合金靠尺2m14無齒鋸4鋼卷尺3m，15m15手刨子5電動針束除銹機16鉗子6手提電動砂輪機SIMJ-12517手錘7型材切割機J3GS-300型18螺絲刀8手提式電動圓鋸9英寸19活扳手9電鉆41320方尺10電錘ZIC-2221刷子11自攻螺釘鉆1200r/min222.3結構施工時，應在現澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求間距預埋6頂棚內的各種管線及設備已安裝完畢并通過驗收。確定好燈位、通風口及各種明露孔口位

29、置輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后方可開始大面積施工。2.4輕鋼龍骨吊頂主要作業人員有過三項以上同類型分項工程（總面積不小于2000m2）成功作業經歷。3施工工藝3.1工藝流程3.2彈線確定安裝標高線：根據室內墻上+50cm水平線，用尺量至頂棚的設計標高劃線、彈線。若室內+50cm水平線未彈通線或通線偏差較大時，可采用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對準墻面上的高度線。再將軟管另一端頭水平面，在同側墻面找出另一點，當軟管內水平面靜止時，畫上該點的水平面位置，再將這兩點連線，即得吊頂高度水

30、平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。操作時應注意，一個房間的基準高度點只用一個，各面墻的高度線測點共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線，其偏差不能大于3mm確定吊點（吊桿）位置：雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點間距1200mm，單層骨架吊頂吊點間距為800-1500mm吊桿緊固件或吊桿與樓面板或屋面板結構的連接固定有以下四種常見方式：（1）用M8或M10膨脹螺栓將253或303角鋼固定在樓板底面上。注意鉆孔深度應60mm，打孔直徑略大于螺栓直徑2-3mm。（2）用5以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。（3）澆搗混凝土樓板時，在樓板底面（吊點位置）預埋鐵件，可采用1501

31、506鋼板焊接48錨爪，錨爪在板內錨固長度不小于200mm。（4）采用短筋法在現澆板澆筑時或預制板灌縫時預埋6、8或10短鋼筋，要求外露部分（露出板底）不小于150mm。將主龍骨與吊桿通過垂直吊掛件連接。上人吊頂的懸掛，用一個吊環將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動。不上人吊頂懸掛，用一個專用的吊掛件卡在龍骨的槽中，使之達到懸掛的目的。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長，也可以焊接，但宜點焊。連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨方孔相連，可以焊接，但宜點焊，連接件應錯位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類吊頂時，需每隔12m在大龍骨上部焊接

32、橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側向穩定性及吊頂整體性。.3安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點，使用其配套的龍骨掛件（或稱吊掛件、掛搭）將二者上下連接固定，龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內（見圖3.2.4）。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架中龍骨間距為500-1500mm，如果間距大于800mm邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標高線釘牢。固定時，一般常用高強水泥釘，釘的間距不宜大于500mm對于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T型兩翼上即可的一種方法。罩面板與輕鋼骨架固

33、定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法，罩面板膠結粘固法和罩面板托卡固定法。（1）自攻螺釘釘固法的施工要點是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150-170mm。釘帽應凹進罩面板表面以內1mm。（2）膠結粘固法的施工要點是按主粘材料性質選用適宜的膠結材料，例如401膠等，使用前必須做粘結試驗，掌握好壓合時間。罩面板應經選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結時應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10-15mm的范圍刷膠，大約過2-3分鐘后，將罩面板壓粘在預裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行

34、粘結。紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法：（1）紙面石膏板的現場加工：大面積板料切割可使用板鋸，小面積板料切割采用多用刀進行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開各種圓形孔洞，用針銼在板上開各種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割小于120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異型板材。（2）紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘的形式，紙面石膏板在吊頂面的平面排布，需從整張板的一側開始向不夠整張板的另一側逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為6-8mm。紙面石膏板的板材應在自由狀態下就位固定，以防止出現彎棱、凸鼓等現象。紙面石

35、膏板的長邊（包封邊），應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用在多點上同時作業的做法。用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時，釘距以150-170mm為宜，螺釘應與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長邊）以10-15mm為宜；距切割邊（短邊）以15-20mm為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。自攻螺釘進入輕鋼龍骨的深度，應10mm；在裝釘操作中如出現有彎曲變形的自攻螺釘時，應予剔除，在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。紙面石膏板的拼接縫處，必須是安裝在寬度不小于40mm的T型龍骨上，其短邊必須采用錯縫安裝，錯開距離應不小于300mm，一般

36、是以一個覆面龍骨的間距為基數，逐塊鋪排，余量置于最后。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫也應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。（3）注意事項：吊頂施工中應注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具。煙感探頭、噴灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可留出周圍吊頂板。待上述設備安裝后再行安裝；T型明露龍骨吊頂應在全面安裝完成后對明露龍骨及板面作最后調整，以保證平直。（4）紙面石膏板的嵌縫紙面石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。嵌縫及填嵌釘孔等所用的石膏膩子，由嵌縫石膏粉加入適量清水（嵌縫石膏粉與水的比例為1:0

37、.6），靜置56min后經人工或機械調制而成，調制后應放置30min再使用。注意石膏膩子不可過稠，調制時的水溫不可低于5，若在低溫下調制應使用溫水；調制后不可再加石膏粉，避免膩子中出現結塊和渣球。穿孔紙帶即是打有小孔的牛皮紙帶，紙帶上的小孔在嵌縫時可保證石膏膩子多余部分的擠出。紙帶寬度為50mm，使用時應先將其置于清水中浸濕，這樣做有利于紙帶與石膏膩子的粘合。此外，另有與穿孔紙帶起著相同作用的玻璃纖維網格膠帶，其成品已浸過膠液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干膠。它有著較牛皮紙帶更優異的拉結作用，在石膏板板縫處有更理想的嵌縫效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮紙帶，以防止板縫開裂的可能性。

38、玻璃纖維網格膠帶的寬度一般為50mm，價格高于穿孔紙帶。整個吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后，應進行檢查，并將所有的自攻螺釘的釘頭涂刷防銹漆，然后用石膏膩子嵌平。此后即作板縫的嵌填處理，其程序如下：1）清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩子。隨即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網絡膠帶），使用寬約60mm的膩子刮刀順穿孔紙帶（或玻璃纖維網格膠帶）方向壓刮，將多余的膩子擠出，并刮平、刮實，不可留有氣泡。2）用寬約150mm的刮刀將石膏膩子填滿寬約150mm的板縫處帶狀部分。3）用寬約300mm的刮刀再補一遍石膏膩子，其厚度不得超出2mm。細部處理（1）

39、吊頂的邊部節點構造：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻、柱立面結合部位，一般處理方法歸納為三類：一是平接式；二是留槽式；三是間隙式。吊頂的邊部節點構造見圖3.2.6 (2）吊頂與隔墻的連接：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與輕質隔墻相連接時，隔墻的橫龍骨（沿頂龍骨）與吊頂的承載龍骨用M6螺栓緊固；吊頂的覆面龍骨依靠龍骨掛件與承載龍骨連接；覆面龍骨的縱橫連接則依靠龍骨支托。吊頂與隔墻面層的紙面石膏板相交的陰角處，固定金屬護角。（3）煙感器和噴淋頭安裝：施工中應注意水管預留必須到位，既不可伸出吊頂面，也不能留短；煙感器及噴淋頭旁800mm范圍內不得設置任何遮擋物。4質量標準4.1吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計

40、要求。飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗方法：觀察。4.2飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。吊頂內填充吸聲材料的

41、品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法項類項目允許偏差(mm)檢驗方法紙面石膏板礦棉板吸聲石膏板塑料板龍骨龍骨間距2222尺量檢查龍骨平直3223拉5m線，用鋼直尺檢查起拱高度10101010拉線尺量龍骨四周水平5555拉通線或用水準儀檢查罩面板表面平整暗裝3222用2m靠尺和塞尺檢查明裝-32.52接縫平直3333拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低暗裝11.511用鋼直尺或塞尺檢查明裝-21.51頂棚四周水平5555拉通線或用水準儀檢查壓條壓條平直3333拉5m線，用鋼直尺檢查壓條間距2222尺量檢查注：木板、膠合板采用暗裝安裝方法，其安裝允許偏差按

42、塑料板暗裝時的允許偏差。4.3關鍵控制點的控制表4.3關鍵控制點的控制序號關鍵控制點主要控制方法1龍骨、配件、罩面板的購置與進場驗收1.廣泛進行市場調查；2.實地考察分供方生產規模、生產設備或生產線的先進程度；3.定購前與業主協商一致，明確具體品種、規格、等級、性能等要求。2吊桿安裝1.控制吊桿與結構的緊固方式，對于上人吊頂，必須采用預埋方式；2.控制吊桿間距、下部絲桿端頭標高一致性；3.吊桿防腐處理。3龍骨安裝1.拉線復核吊桿調平程度；2.檢查各吊點的緊掛程度；3.注意檢查節點構造是否合理；4.核查在檢修孔、燈具口、通風口處附加龍骨的設置；5.骨架的整體穩固程度。4罩面板安裝1.安裝前必須對

43、龍骨安裝質量進行驗收；2.使用前應對罩面板進行篩選，剔除規格、厚度尺寸超差和棱角缺損及色澤不一致的板塊。5外觀1.吊頂面潔凈，色澤一致；2.壓條平直、通順嚴實；3.與燈具、風口篦交接部位吻合、嚴實。4.4吊頂分項工程質量驗收記錄表。5對溫度變形較大的罩面板安裝時應預留一定的縫隙。6吊頂施工過程中注意保護頂棚內各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各種管道上。第二部分是吊頂的主要細節點1、吊頂施工工藝流程：熟悉圖紙結構頂放吊筋線，墻面抄水平線打眼安裝吊筋安裝主龍骨安副龍骨拉線檢查主、副龍骨隱蔽工程驗收強、弱電及消防隱蔽工程驗收封石膏板自檢驗收2、施工要求及操作要點：1）輕鋼龍骨采用C50或C38

44、不上人系列，9mm厚紙面石膏板，全牙6內膨漲吊筋2）輕鋼龍骨安裝：主龍骨中距為1200mm，副龍骨距為400mm，吊筋距離為 1200mm。在主龍骨端部位接長處必須設置一根吊筋，第一根主龍骨距墻面不得大于300mm吊筋距強、弱電線管，消防管外徑大于50mm。3）主龍骨必須錯開格棚燈位。在格棚燈洞四周加設龍骨加固。4)跨度比較大的房間，中間起拱高度按跨度的1%起拱5）主、副龍骨安裝完后，必須拉線檢查龍骨橫平豎直，作好隱蔽工程驗收6）膏板安裝前，在龍骨下口拉通線，控制石膏板安裝時縫隙順直，石膏板與石膏板接頭處留5mm縫，固定石膏板的釘距不得大于150mm,釘帽必須入板內12mm。用原子灰將縫和釘眼

45、（釘眼要作防銹處理）批平，接縫處貼繃帶。7）龍骨吊裝夾板時，應向業主建議吊裝雙層夾板，底層為5厘普通夾板，面層為質量較好的進口或合資3厘夾板，保證其面層不會起層、鼓泡。安裝時，應注意底層和面層夾板的拼縫必須相互錯開，且在轉角處，用整板開料過渡，不得在轉角處留有拼縫。8）面層拼縫要留縫3mm，且雙邊坡口。在刮膩子前，用木膠粉分3次嵌填密實，并刮平。9）吊頂夾板安裝固定時，離墻距離不得小于10mm第八章 安全文明施工的技術、組織措施 安全生產是關系到每個施工人員生命大事，也是直接影響到企業成敗的關鍵性問題，它和質量有著同樣重要的地位。第一節安全生產及文明施工保證措施一、現場保衛保證措施1、認真貫徹

46、落實各項保衛規章制度，實行分工負責，分區包干，預防各類案件的發生，杜絕惡性事件的出現。2、施工人員進場前，進行安全保衛教育。3、加大對職工的法律宣傳、教育力度。二、現場安全生產保證措施 幕墻安裝施工的安全措施除應符合現行行業標準建筑施工高處作業安裝技術規范（JCJ80）的規定外，還應遵守施工組織設計確定的各項要求。1、嚴格執行國家安全生產方針政策，以及總包單位安全生產方面的有關規定，安裝施工現場設立合格的照明、護攔、通道、警告標志、安全防護網。2、建立由項目承包人領導參加的現場安全值班制。3、工人進場前，項目部必須對每一個職工進行安全教育以及安全交底。4、配足、配齊安全生產用品，保證每人一套優

47、質的安全用具（安全帽、安全帶等），并準備安全用具備用。5、高空、邊緣作業時，必須專項檢查安全帶。在高層幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方應架設防護網；在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網；上下部交叉作業時，結構施工層下方應采取可靠的安全防護措施，現場焊接時，在焊接下方應設防火斗。6、高空作業，不準向下拋任何物料。尤其是在安裝大理石更應集中精力，防止重物墜落及砸傷自己，并在施工部位的下方用鐵架設置臨時防護欄。7、在使用氣焊時，乙炔發生器必須有防爆和防回火裝置。不要用金屬敲擊鋼瓶，嚴禁把乙炔瓶靠近火源存放。8、認真落實相關的硬性制度：（1）電器作業如電焊工、電工使用電動工具人

48、員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，外墻作業燒焊時，預防火花引起火災，燒焊時下面必須設置接火斗，以免發生火災。并在現場設置充足的滅火器材（2）禁止在升降機或起重機下作業；（3）不強行在有提示某工種的作業區進行工作；（4）高空作業時禁止向下拋扔物品；（5）在施工現場嚴禁穿拖鞋、赤腳；（6）嚴禁酒后作業；（7）機械設備由專人負責，非機電專業操作人員禁止動用機電設備（8）雨天施工，電器設備必須注意檢查防雷、防雨、防潮、防漏電現象；（9）突然停電時必須停止一切帶電作業設備，以防突然來電。三、現場文明施工保證措施施工現場的文明施工是施工管理過程中的一個重要管理內容，結合多年創文明施工工地的管理經驗，采取以下措施

49、：1、實現現場施工標準化，嚴格現場材料、設備管理，按規定分類、分規格整齊放置。2、嚴格按規范標準和設計要求進行施工，確保施工質量及安全，杜絕野蠻施工作業。3、加強成品、半成品及產品材料的保護，派有專人看護。4、遵守總包單位現場用水、用電布置安排，不任意亂拉、亂接，隨時清理安裝現場的廢料、垃圾、雨水、污水等5、加強管理，不因我方的作業區影響整體文明工地的評比，所有的現場管理人員必須持證上崗，對施工現場的所有不文明行為有權制止。7、定期開展職業道德教育，把職業道德建設作為全面提高隊伍素質、樹立企業形象的一項基本要求，通過重在管理以工地安全為突破口，創出一流工程。8、落實責任區，明確標準要求和責任人，工長具體負責，責任落實到人的辦法，加強管理實現目標。vzz:0k0