1、小球綜合館網(wǎng)殼施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一部分：編制依據(jù)2第二部分：工程概要3第三部分：施工組織機(jī)構(gòu)6第四部分：工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)11 1、總則11 2、工廠制作總體部署11 3、制作、翻樣11 4、材料供應(yīng)115、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制12 6、工廠制作的質(zhì)量保證措施17 7、工廠制作進(jìn)度保證措施19 8、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放19第五部分：現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)21 1、總則21 2、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署21 3、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作214、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求245、重點(diǎn)施工部位及安全隱患30 6、安裝施工質(zhì)量保證措施33第六部分:現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)保證措施35第七部分：工期進(jìn)度與計(jì)劃措施38第八部

2、分：應(yīng)急預(yù)案40第九部分：附表45第一部分：編 制 依 據(jù)一、本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙編制的：1.1國家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范xx建筑設(shè)計(jì)有限公司所設(shè)計(jì)的小球綜合館網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)工程的施工圖1、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205 952、 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-953、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17- 884、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-915、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7 916、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78 917、 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲GB/T8110-958、 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)

3、GB11345-899、 鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （JGJ74.1-91）10、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ17-88）11、 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 （GB699-88）12、 合金鋼技術(shù)條件 （GB3077-88）13、 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲 （GB/T8110-95）14、 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) （GB11345-89）15、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) （GB8923-88）16、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ81-91）17、 緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘 （GB3098.1-82）18、 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差（GB709-88）19、

4、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 （GB1228-91）20、 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ82-91）21、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 （JGJ7-91）22、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JGJ78-91）23、 鋼網(wǎng)架 （JGJ75.1/75.3-91） 第二部分工 程 概 要一、工程概況1、工程名稱：xxxx體育公園小球綜合館網(wǎng)殼工程。2、工程規(guī)模：本工程坐西向東，總長(zhǎng)124m，橫跨61m,地面以上高度21m,投影面積約為6000，采用框架結(jié)構(gòu)，屋蓋采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。A、網(wǎng)架上下弦高度中間為4m，兩頭為1.5m,小拼單元長(zhǎng)2.7m，跨度3m；B、網(wǎng)架桿件分為7種型號(hào)，（6

5、0X3.5 76X3.75 89X4 114X4 140X4.5 133X5.0 159X10.0）鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)類型為螺栓球；C、鋼管選用GB700中的Q235B鋼,采用高頻焊管或無縫鋼管,其力學(xué)性能和化學(xué)成分符合普通碳素鋼GB700-88的規(guī)定；D、檁條和天溝材料采用鋼鐵；E、屋面采用0.9mm厚65/400型鋁鎂錳屋面板；F、100mm厚保溫棉+0.5mm厚760型壓型鋼板；G、屋頂部分采用10mm厚陽光板；H、鋼網(wǎng)架的深化結(jié)構(gòu)配合專業(yè)加工廠進(jìn)行；3、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架（1）結(jié)構(gòu)計(jì)算A 結(jié)構(gòu)計(jì)算采用浙江大學(xué)MST2005空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)。B 設(shè)計(jì)荷載取值（標(biāo)準(zhǔn)值）恒載：桿件自重由程序根

6、據(jù)桿件尺寸自動(dòng)計(jì)算。 上表面覆蓋物自重（含檁條及連接件）：0.3KN/活載：屋面活荷載：0.3KN/；下弦層活荷載：0.5 KN/以上所有懸掛荷載（燈具、管線、音響、設(shè)備管道、連接件等）的最終總重及懸掛方案均需設(shè)計(jì)認(rèn)可，確定后方可實(shí)施。C 荷載必須作用到節(jié)點(diǎn)上，桿件不承受橫向荷載。D 壓桿允許長(zhǎng)細(xì)比180，拉桿允許長(zhǎng)細(xì)比300。E 網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的最大位移計(jì)算值不應(yīng)超過短向跨度的1/400。F 懸挑網(wǎng)殼的最大位移計(jì)算值不應(yīng)超過懸挑長(zhǎng)度的1/200。(2) 材料 A 網(wǎng)殼桿件均采用Q235B鋼材，其屈服強(qiáng)度FY=235N/MM除應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)和硫磷含量的合格證，尚應(yīng)有碳含量的合格保證；

7、此外，鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2，應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階。伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%，應(yīng)具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性；鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合（GB700）及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 B 焊接材料：手工焊時(shí)，Q235鋼材采用E43XX型焊條，Q345鋼材采用E50XX型焊條。應(yīng)符合合金鋼焊條（GB/T5118）及碳鋼焊條（GB/T5117）的要求。自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接時(shí)采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬的強(qiáng)度相匹配。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)融化焊用鋼絲（GB/T14957）或氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲（GB/T8110）的規(guī)定。 C高強(qiáng)度螺栓的性能等級(jí)應(yīng)按螺栓直徑大小分別選用，對(duì)于M12-M36的高強(qiáng)度螺

8、栓，其強(qiáng)度等級(jí)為10.9S;對(duì)于M39-64的高強(qiáng)度螺栓，其強(qiáng)度等級(jí)為9.8S。螺栓的形式與尺寸應(yīng)符合鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓（GB/T16939）的要求。 D 所有材料應(yīng)有化學(xué)成分及機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并提供報(bào)告，方可使用。4、設(shè)計(jì)參數(shù)(1) 抗震設(shè)計(jì)的有關(guān)參數(shù)抗震設(shè)防類別： 乙類抗震設(shè)防烈度： 7度；設(shè)計(jì)基本地震加速度：0.10g。設(shè)計(jì)地震分組: 第三組。建筑場(chǎng)地類別： II類場(chǎng)地。抗震等級(jí)：框架為一級(jí)(2) 建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限和安全等級(jí):結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)： 二級(jí) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)(3) 耐火等級(jí)本工程的耐火等級(jí)：二級(jí)(4)主要荷載設(shè)計(jì)標(biāo)

9、準(zhǔn)值：（KN/MCE2）基本風(fēng)壓：0.3 地面粗糙度：C類使用活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：屋面： 不上屋面0.5二、工程特點(diǎn)及規(guī)范1、本工程網(wǎng)架長(zhǎng)度長(zhǎng)，跨度大,桿件型號(hào)眾多（60X3.5 76X3.75 89X4 114X4 140X4.5 133X5.0 159X10.0）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工生產(chǎn)各工序交錯(cuò)繁雜，主要包括預(yù)埋件、網(wǎng)架、屋面系統(tǒng)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)；2、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)安裝難度高，工期短，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝同步協(xié)調(diào)交叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求。3、鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對(duì)各階段制訂科學(xué)而又周密的進(jìn)度計(jì)劃，人員安排計(jì)劃

10、，對(duì)廠內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在保證按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。三、設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范：(1) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ7-91(2) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003(3) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(4) 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939(5) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001(6) 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001(7) 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001(8) 網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ61-2003(9) 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范50018-2002第三部

11、分施 工 組 織 機(jī) 構(gòu)一、項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備原則 針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目對(duì)于本公司今后發(fā)展重要性,公司將盡最大努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務(wù)，為此，公司將組建本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合，具體由本公司派一位副總經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮，具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)具體工作，各職能部門均必須滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，并

12、派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主滿意。二、工程總體組織結(jié)構(gòu)及職責(zé) 業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)聯(lián)系及處理業(yè)務(wù)問題 財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)結(jié)算 供應(yīng)部保證材料供應(yīng)和運(yùn)輸 生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制，保證 生產(chǎn)制作進(jìn)度和產(chǎn)品保管 質(zhì)管部質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量總經(jīng)理總負(fù)責(zé) 技術(shù)部設(shè)計(jì)、翻樣、工藝及技術(shù)問題的 處理，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理。 板材公司屋面、墻面板生產(chǎn) 網(wǎng)架工廠網(wǎng)架生產(chǎn) 計(jì)劃部進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度 安裝組現(xiàn)場(chǎng)安裝 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)施工，安裝總負(fù)責(zé) 三、現(xiàn)場(chǎng)主要人員崗位職責(zé)： 我公司將建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選擇合適的施工管理和技術(shù)管理人

13、員組建項(xiàng)目部。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，同時(shí)必須兼顧項(xiàng)目部技術(shù)力量的專業(yè)覆蓋率，保證項(xiàng)目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性，主要人員配置如下：序號(hào)工程職務(wù)責(zé) 任 擔(dān) 當(dāng)人數(shù)01項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工全面管理和負(fù)責(zé)102項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全面負(fù)責(zé)103隊(duì) 長(zhǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)304技術(shù)工程師工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo)105質(zhì)量工程師工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查106質(zhì) 安 員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)107施 工 員現(xiàn)場(chǎng)安裝施工測(cè)量負(fù)責(zé)208材 料 員進(jìn)場(chǎng)原材料的準(zhǔn)備和管理109后勤綜合管理員生活保障及治安的管理1四、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力計(jì)劃工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況網(wǎng)架加工網(wǎng)架安裝防腐網(wǎng)

14、架定位檁條安裝屋面安裝腳手架拆除鉚工22 222 電焊工155 555 起重工 2 222 架工 52210 安裝工 10 51015 油漆工102223 機(jī)械工 1122 測(cè)量放線工 2 222 電工 12111 機(jī)加工 2 222 探傷工 2 222 管理人員3333333（說明：以上每組人數(shù)為計(jì)劃安排數(shù)，每組人員可由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)（組長(zhǎng)根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體合計(jì)數(shù)，由于各安裝時(shí)段工序的不同，人數(shù)為有適當(dāng)?shù)脑鰷p）五、擬用于本工程的主要施工機(jī)械、檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備表 表一 機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造年份用于施工部位設(shè)備來源1H型鋼翼緣矯正機(jī)JZ-40A2無錫2002.07柱自

15、有2數(shù)控/多頭直條切割機(jī)GS/Z-40003無錫2003.04柱自有3通過式鋼構(gòu)拋丸清理機(jī)XQB08HC2青島2003.04網(wǎng)架自有4自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZ-1000A4上海1995.08網(wǎng)架自有5門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)MHJ-40001無錫華聯(lián)1998柱自有6H型鋼焊接生產(chǎn)線HHX-15001哈爾濱2004柱自有7數(shù)控萬能式卷板機(jī)W11STNC-4530001江蘇2003柱自有8卷板機(jī)YB-5*25002貴州2000柱自有9液壓剪板機(jī)Q12Y-2025002山東1992柱自有10剪板機(jī)Q11-6*25002貴州2000柱自有11直流電焊機(jī)AX1-50015成都2003網(wǎng)架自有12二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NB50

16、0IGBT30成都2001網(wǎng)架自有13逆變焊機(jī)ZX7-400S20成都2004網(wǎng)架自有14搖臂鉆床Z356重慶1987網(wǎng)架自有15驅(qū)動(dòng)焊機(jī)QY-31510重慶1998網(wǎng)架自有16氬弧焊機(jī)WS5-400、50010成都網(wǎng)架自有17整流焊機(jī)5成都網(wǎng)架自有18等離子切割機(jī)LGK-200、1252成都2004網(wǎng)架自有19仿型切割機(jī)CG2-1502上海1999網(wǎng)架自有20半自動(dòng)切割機(jī) CG1-308上海1998網(wǎng)架自有21砂輪切割機(jī)4006浙江2001網(wǎng)架自有22金屬帶鋸床G40282連云港1999網(wǎng)架自有23弓鋸床G70255重慶1999網(wǎng)架自有24工業(yè)X射線探傷機(jī)XXQ-30052丹東1999網(wǎng)架自

17、有25超聲波探傷機(jī)CTS-262汕頭1998網(wǎng)架自有26射線探傷機(jī)TS-11核工業(yè)部1999網(wǎng)架自有27經(jīng)緯儀J22蘇州1997網(wǎng)架自有28水準(zhǔn)儀DS20002天津1998網(wǎng)架自有29測(cè)厚儀1上海2004網(wǎng)架自有30合像水平0.1/10002天津1998網(wǎng)架自有31載重汽車 8T4一汽1998網(wǎng)架自有32汽車式起重機(jī)QY501重慶1996網(wǎng)架自有36載重汽車 8T2東風(fēng)2000網(wǎng)架自有37載重汽車 5T5東風(fēng)1998網(wǎng)架自有38叉車5T3廈門2000網(wǎng)架自有39平板東風(fēng)車8T3東風(fēng)網(wǎng)架自有40遠(yuǎn)紅外焊條烘箱YGCH-C-602江蘇1997網(wǎng)架自有41遠(yuǎn)紅外焊條烘箱YGH-304上海2003網(wǎng)架

18、自有42彎管機(jī)WYQ10/27-1082泰洲1998網(wǎng)架自有43卷揚(yáng)機(jī)JJM5-104上海1998網(wǎng)架自有44卷揚(yáng)機(jī)8T5上海1999網(wǎng)架自有45風(fēng)速儀T4152福州2001網(wǎng)架自有46柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組2重慶1998網(wǎng)架自有47液壓千斤頂100T6日本1998網(wǎng)架自有48彎管機(jī)自制2重慶網(wǎng)架自有 第四部分工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)一、總則 1工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)主要目的是使恒域鋼結(jié)構(gòu)有限公司在合同履行時(shí)，在構(gòu)件的工廠制作過程中的進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。2工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，以合同條款為準(zhǔn)。二、工廠制作總體部署我公司通過對(duì)本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)

19、制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，制訂了一套完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé)，預(yù)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為32天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為15天，生產(chǎn)制作時(shí)間為20天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為12天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為8天，生產(chǎn)制作時(shí)間為4天內(nèi)完成；預(yù)計(jì)板材廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為13天。三、制作、翻樣 翻樣是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，翻樣的準(zhǔn)確度直接影響工程的質(zhì)量及進(jìn)度。我公司一貫重視翻樣的工作，公司技術(shù)部設(shè)有翻樣科專門從事施工圖的設(shè)計(jì)工作，并由工藝科負(fù)責(zé)施工圖的工藝審查。本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分、網(wǎng)架部分都將安排2名技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督， 2名技術(shù)人員

20、校對(duì)，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門的有關(guān)人員審核，確保構(gòu)件的準(zhǔn)確性、完整性。四、材料供應(yīng)1各部門職責(zé) 本公司嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。 對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。 （1）技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì)劃部。 （2）綜合計(jì)劃部根據(jù)公司庫存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。 （3）供應(yīng)部根據(jù)采購需求計(jì)劃及合格

21、分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。（4）質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。（5）公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。（6）材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。

22、對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。2原材料及來源：本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來源均為經(jīng)ISO9002認(rèn)證的公司的合格分承包方，均為國內(nèi)外大型企業(yè)，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。五、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制1生產(chǎn)制作的次序及進(jìn)度安排 網(wǎng)架的生產(chǎn)次序?yàn)椋侯A(yù)埋件螺栓球套筒、封板、錐頭桿件支座支托檁條屋面板。網(wǎng)架的生產(chǎn)可同時(shí)交叉進(jìn)行，其制作進(jìn)度見施工進(jìn)度計(jì)劃總表。2網(wǎng)架構(gòu)件的生產(chǎn)本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有預(yù)埋件、螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。(1) 預(yù)埋件的生產(chǎn) (2) 螺栓球的生產(chǎn) A螺栓球的生產(chǎn)流程：45#圓鋼經(jīng)模鍛工藝孔加工編號(hào)腹桿及弦桿螺孔加工

23、涂裝包裝。 B 圓鋼下料采用鋸床下料,坯料相對(duì)高度H/D為22.5,禁用氣割。 C 鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在12001150下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于850，鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。鍛造后，在空氣中自然正火處理。 D螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過程進(jìn)行:劈平面鉆螺紋底孔孔口倒角絲錐攻螺紋。 E 螺紋孔加工在車床上配以專用工裝,螺紋孔與平面一次裝夾加工。F 在工藝孔平面上打印球號(hào)、加工工號(hào)。G 螺栓球的主要檢測(cè)控制有：a.過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗(yàn)。b.螺栓質(zhì)量：應(yīng)達(dá)到6H級(jí)，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。c.螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)度：采用高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，按600只為一

24、批，每批取3只。d.允許偏差項(xiàng)目的檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1球毛坯直徑D120+2.0-1.0用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查D120+3.0-1.52球的圓度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面與球心距0.20用游標(biāo)卡尺、測(cè)量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔端面平行度D1200.20用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查D1200.305相鄰兩螺孔軸線間夾角30用測(cè)量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分?jǐn)?shù) (3) 桿件生產(chǎn)A 桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成，其主要工藝過程有：鋼管下料坡口并編號(hào)鋼管與封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊全自動(dòng)或半自動(dòng)二氧化

25、碳?xì)怏w保護(hù)焊接拋丸除銹（Sa2.5級(jí)）涂裝包裝。 B 鋼管下料、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。 C 桿件組裝點(diǎn)焊:按翻樣圖規(guī)定取配對(duì)的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)螺栓采用胎具上裝點(diǎn)焊。 D 桿件連接焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或手工電弧焊。 E 桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用E4303,焊絲采用H08Mn2siA。F 桿件施焊應(yīng)按GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。G 桿件的主要檢驗(yàn)控制有：a. 桿件的坡口及坡口后桿件的長(zhǎng)度，要求達(dá)到1mm。b. 編號(hào)及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查30%。c. 焊縫的強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)，采用拉力試驗(yàn)機(jī)，抽

26、樣數(shù)量為300根為一批，每批抽查3根。d. 涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)境溫度為大于5，濕度為小于80%，采用溫濕度計(jì)控制并測(cè)厚儀檢查，厚度為每遍25m5。e. 允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)：長(zhǎng)度：允許偏差1mm。軸線不平直度：允許偏差L/1000，且不大于5mm。桿件左端面與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的0.5%。g.桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)、堆放，保管。 (4) 封板、錐頭、套筒的生產(chǎn) A 封板的生產(chǎn) a 封板的加工按下述工藝過程進(jìn)行：圓鋼下料機(jī)械加工。 b 封板下料采用鋸床下料。 c 按封板標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。 B 錐頭的生產(chǎn) a 錐頭的加工工藝過程：圓鋼下料胎模鍛造毛坯正火處理機(jī)械加工。 b 圓鋼下

27、料采用鋸床下料 c錐頭鍛造毛坯采用壓力機(jī)胎模鍛造,鍛造溫度在12001150下保溫,終鍛溫度不低于850,鍛造后在空氣中自然正火處理。 d按錐頭標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。 C套筒的生產(chǎn) a套筒制作按下述工藝過程進(jìn)行,圓料胎模鍛造毛坯正火處理機(jī)械加工防腐首處理(除銹) b圓鋼下料采用鋸床下料。 c來用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯,鍛造溫度在12001150時(shí)保溫,使溫度度均勻,終段溫度不低于850,鍛造后在空氣中自然正火處理。 d按套筒標(biāo)準(zhǔn)圖要求車加工。 e根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理。D 封板、錐頭、套筒的主要檢驗(yàn)控制內(nèi)容有：a. 過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查。b. 套筒按5壓力承載

28、試驗(yàn)，封板或錐頭與桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度（拉力）試驗(yàn)。c. 允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1封板、錐頭孔徑+0.5用游標(biāo)卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+0.5-0.23封板、錐頭底板二面平行度0.3用百分表、V型塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺(tái)階同軸度0.5用百分表、V型塊檢查5錐頭壁厚+0.50用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度1用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查7套筒長(zhǎng)度0.5用游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度0.5%r用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.5 (5) 支座的生產(chǎn) A支座加工按下述工藝過程進(jìn)行:支座的肋板和底板下料支座底板鉆孔支

29、座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接防腐前處理(除銹)防腐處理(涂裝)。 B 支座的肋板和底板的下料采用氣割下料。 C支座底板采用搖臂鉆床加工。 D肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：H08Mn2SiA，焊條E4303。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用E5016電焊條焊接，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。 E按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。 (6) 支托 A支托加工按下述工藝過程進(jìn)行,支托管及支托板下料,焊接。 B支托管下料采用管子切割機(jī)下料。 C支托管與支托板的連接采用E4303手工電弧焊接。 D根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行

30、防腐前處理和防腐處理 (7) 支座的生產(chǎn) 支座、支托都是在球加完畢的基礎(chǔ)進(jìn)行制作加工，其主要過程 是：鋼板切割鋼板間底座或托架焊接與球焊接表面處理包裝，其檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有： a.鋼板間的焊接：均為角焊縫，應(yīng)達(dá)到3級(jí)以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。 b.與球的焊接：采用E50系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到了3級(jí)以上高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 c.底座支托板的平整度應(yīng)不大于3mm。 d.螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座底板或托板的角度位置誤差應(yīng)不大于20。 e.螺栓球中心與支座底板中心偏移應(yīng)不大于5mm。 六、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施 針對(duì)本工程的重要性，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施從根

31、本上確保工程質(zhì)量。 1 以現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ),對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金的30%，對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。 2 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢，巡檢和完工檢,生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。 3 每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。 4 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。 5 對(duì)檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定

32、時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。 6 對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。7對(duì)原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求,除用戶規(guī)定的原材料外,其余都必須從合格分承包方處采購,對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。 8廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求,用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足,所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)試,有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。 9工藝科對(duì)本工程鋼柱及其零部件加工

33、等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。 10檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),工藝人員在加工初期勤指導(dǎo),多督促。 11嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn),節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),磨擦面試驗(yàn)。 12對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。七、工廠制作進(jìn)度保證措施 本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行,生產(chǎn)必須滿足安裝的要求,所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到: 1由綜合計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。 2技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對(duì)本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)

34、量。 3生產(chǎn)動(dòng)力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。 4生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。 5各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。6質(zhì)管部保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。八、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放1包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝，其中：螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝；網(wǎng)架桿件采用鋼管架捆裝；封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包裝

35、；檁條加工后采用鋼帶捆軋包裝；屋面板自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)采用塑料薄膜包裝。在包裝物外進(jìn)行編號(hào)，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清單，以便核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。 2運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，梁、柱盡量采用長(zhǎng)貨車，特殊長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。 3裝卸：原則上柱、大型構(gòu)件都用吊車或行車裝運(yùn)，其他桿件和零件有外包裝的可用鏟車裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采用機(jī)械卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時(shí)有專人檢查。4堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場(chǎng)地，高強(qiáng)螺栓連接副在現(xiàn)場(chǎng)必須室內(nèi)干燥的地方堆放，廠內(nèi)

36、、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確，必要時(shí)做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。第五部分：安裝施工組織設(shè)計(jì)一、總則 1本安裝施工組織設(shè)計(jì)主要目的是使本公司（中國第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司）在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中的進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。 2本安裝施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款在項(xiàng)目進(jìn)行的整個(gè)工程中，均對(duì)恒域鋼結(jié)構(gòu)有限公司有約束作用。 3本安裝施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，以合同條款為準(zhǔn)。二、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署 我公司通過對(duì)本項(xiàng)目安裝工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過程中一些不可預(yù)見因素，初步?jīng)Q定本項(xiàng)目網(wǎng)架部分（包括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及金屬屋面）的現(xiàn)場(chǎng)安裝

37、時(shí)間為60天，網(wǎng)架部分則采用滿堂腳手架。待業(yè)主通知進(jìn)場(chǎng)，安裝隊(duì)伍即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。三、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：1對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計(jì)劃，交底的主要內(nèi)容有： 工程概況及施工部署；合同及有關(guān)協(xié)議；施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置； 質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，具體見下圖： 熟悉圖紙、會(huì)審、計(jì)算工作量 編制施工計(jì)劃 工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書 編制勞動(dòng)力用量計(jì)劃 編制施工工藝 編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃 編制施工器具及輔助材料用量計(jì)劃 用電量計(jì)劃 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 安全技術(shù)交底施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審 批2在現(xiàn)場(chǎng)與施工單位及甲方

38、的交接工作：(1)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍分配，原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。(2)生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。(4)與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。3機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的施工設(shè)備主要為電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、工具車等，所用的檢測(cè)手段主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)力板手等，其他如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述，其余小件手工具如安全帽

39、、工具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。主要焊接設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途直流電焊機(jī)AX-500，3001臺(tái)焊接16Mn材料交流電焊機(jī)BX3-3002臺(tái)其他構(gòu)件焊接感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓器TNSJA-140/0.51只穩(wěn)壓電熱干燥箱HY-704-31只焊條干燥用測(cè)溫計(jì)0-5002支檢測(cè)預(yù)熱溫度保溫筒5只焊條存放主要檢測(cè)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS3-D21水平、基準(zhǔn)高度測(cè)量經(jīng)緯儀T21軸線、中心線、垂直度測(cè)量超聲波探傷儀CT3-2221焊縫質(zhì)量檢查扭矩板手20-100N.M3高強(qiáng)螺栓測(cè)力 其他機(jī)具名 稱規(guī)格/型號(hào)數(shù) 量汽 車5噸1卷 揚(yáng) 機(jī)1噸1千 斤 頂3-10噸若干鋼 卷 尺3M-100M若干配電盤(含電表)50

40、KW2板 手只若干電 纜 線米若干鋼 絲 繩米若干照 明 燈1000W若干各式吊具、繩夾等若干切割鉗8鋼 鋸10鉚釘鉗5鉛絲鉗10上彎、下彎扳手5四、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求 1網(wǎng)架安裝 （1）工作平臺(tái)搭設(shè)根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況，我公司決定在第12到10軸線搭設(shè)固定工作平臺(tái)，固定工作平臺(tái)的占地與網(wǎng)架的投影位置相同，工作平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮20-40cm，承重能力為200kg/m2。工作平臺(tái)邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。另，不鋼銹裝飾網(wǎng)架采用整體吊裝法，具體作法是在地面鋪設(shè)一工作平臺(tái)，網(wǎng)架拼裝完成后，用汽吊或者其他吊裝工具，一次性吊裝豎起就位。 （2）網(wǎng)架安裝過程及方法: 安裝前

41、,先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺(tái),在柱頂或梁面放置好支座,然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。 a.下弦桿與球的組裝： 根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 b.腹桿與上弦球的組裝： 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。 c.上弦桿的組裝： 上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。 按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺

42、寸的控制。 （3）對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制 A 對(duì)土建控制：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm； B 對(duì)網(wǎng)架安裝的要求; a螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。 b桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。 c已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。 d油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。 e網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于1.5mm。

43、f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。 g相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。 h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。 i質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測(cè)量工作。j檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師，項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。 2 檁條安裝 (1)檁條的安裝緊隨主結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行。根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，堆放條件，對(duì)檁條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放布置，做到布置準(zhǔn)確，堆放合理，以便于起吊和安裝。由于構(gòu)件相對(duì)較小，一般采用人工抬、吊上工作面即

44、可。(2)在安裝前，必須先檢查節(jié)點(diǎn)及檁托的平整度、幾何尺寸、螺孔位置等，有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點(diǎn)符合規(guī)定要求，檁條安裝時(shí)，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。 (3)安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，螺孔位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。 (4)安裝后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入圍護(hù)板材的安裝。 3天溝安裝 (1)起吊天溝并按圖紙要求安裝在支承面上，然后進(jìn)行擺放，擺放位置必須準(zhǔn)確。 (2)對(duì)天溝進(jìn)行拼接電焊，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，不允許存在氣孔、裂紋、未焊縫，焊縫高度應(yīng)得到保證，表面光滑，確保強(qiáng)度和不漏水。

45、 4屋面安裝 (1)安裝前準(zhǔn)備： A在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度。 B安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。 C包裝吊到屋面上后，應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上，每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝，并應(yīng)保證每件包裝放在上面時(shí)，不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。 D安裝前應(yīng)首先把板材表面的保護(hù)膜徹底清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。不合格的及時(shí)處理。同時(shí)檢查檁條支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安全設(shè)施和施工條件設(shè)施，如電源、行車通道、堆放場(chǎng)地等。 (2)屋面板的安裝 A屋面板

46、安裝時(shí)，首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。安裝時(shí)還應(yīng)用拉線拉出檐口控制基準(zhǔn)線,并每隔12m設(shè)一控制網(wǎng)線。 B確定好安裝方向后，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板，具體每塊板的安裝就按下述要求進(jìn)行： C先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺釘與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)；D兩塊平行板的之間采用高立邊咬合系統(tǒng)連接。 E若屋面板沿長(zhǎng)度方向超過一塊板進(jìn)，則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排（

47、沿排水方向最下面一排），施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)行。 F第一排安裝完后，再安裝第二排板。第二排安裝方法與第一排一樣，在安裝過程中，要充分注意咬合部分的防水處理。 G用同樣方法安裝后面的板。 H當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎板手將鋼板下緣（亦即緊著天溝的鋼板）的平板部分向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。 (3) 采光屋面板的安裝 采光屋面板的安裝與屋面板的不同之處在于采光板平行搭接時(shí)是將板的邊緣向上折起50mm，然后用專用扣件扣上，用鉚釘將兩塊屋面板于扣件連接，形成屋面的整體防水系統(tǒng)。采光板安裝過程中，特別要注意應(yīng)該打防水膠的地方，一定要打好防水膠。(4)屋脊堵頭及屋脊板的安裝。 a.放線定位第一塊

48、屋脊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。 b.安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。 c.安裝第一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上量測(cè)劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，以防止水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板。d.安裝第二塊屋脊板，在第一塊壓型板上量測(cè)出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位，并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線用剪刀剪口，將第二塊用拉

49、鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線彎折檔水板。用以上方法逐步安裝。(5)泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝a.放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。b.安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。c.在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。 （6）現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝A本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接所有焊縫,采用手工焊，焊機(jī)采用交流焊機(jī)焊Q235材料，焊條采用為手工焊，選用E43焊條。B參加工程施工的焊工均必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)

50、的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對(duì)電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。C按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。D焊條應(yīng)經(jīng)過烘箱300-350度1小時(shí),烘干后放入保溫筒使用,當(dāng)天未使用完的焊條,需存入在電熱干燥箱中。E直接受降雨影響時(shí)停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┖附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過5m/s，如風(fēng)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接。 F對(duì)長(zhǎng)焊縫節(jié)點(diǎn),采用交叉對(duì)稱焊接,焊縫要保持平整,均勻和熔透.每道焊縫完工后,必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。 G提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過程

51、中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施。 H現(xiàn)場(chǎng)焊接按操作工藝流程：焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊 坡口檢查 坡口檢查記錄 氣象條件檢測(cè) 氣象條件記錄坡口表面清理預(yù) 熱 焊 接 焊接施工記錄 焊接外觀及超聲波探傷檢查 檢查、驗(yàn)收記 錄焊接結(jié)束向下一下焊接處轉(zhuǎn)移 I焊接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報(bào)告及超聲波檢查報(bào)告和其它規(guī)定報(bào)告。 (7)涂裝涂裝工緊隨著、鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行，涂裝工應(yīng)配備粘度測(cè)定器和溫濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀，涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于5，濕度不大于80%。必須保證漆膜厚度（每道25m）并使厚

52、度均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無皺紋、流墜、氣泡等。五 重點(diǎn)施工部位及安全隱患由于1和12柱線外端網(wǎng)架距離地高度高、跨度大，考慮到塔吊覆蓋的范圍，我司計(jì)劃主要用吊車配合塔吊完成首尾部分的組裝。所選吊車應(yīng)能滿足所吊“網(wǎng)架塊體”的幾何尺寸、重量、安裝高度、回轉(zhuǎn)半徑及現(xiàn)場(chǎng)條件等諸因素對(duì)吊車性能的要求。將懸挑網(wǎng)架劃分為若干個(gè)吊裝“網(wǎng)架塊體”，先在地面上按施工方案確定的位置拼裝好，再依次吊裝到高空進(jìn)行校正拼接成整體網(wǎng)架。吊車性能必須滿足“網(wǎng)架塊體”劃分的幾何尺寸和重量，并應(yīng)充分考慮“網(wǎng)架塊體”在吊裝中的自身穩(wěn)定和變形以及盡量減少高處拼接點(diǎn)的操作難度。1吊裝工藝:地面拼裝“網(wǎng)架塊體”吊車定位捆.綁起吊

53、鋼絲繩 （1）將“網(wǎng)架塊體”吊離地面50cm 左右，調(diào)整“網(wǎng)架塊體”傾斜角和吊車回轉(zhuǎn)半徑緩慢起吊 回轉(zhuǎn)吊裝就位，全方位調(diào)整傾角對(duì)準(zhǔn)連接桿件節(jié)點(diǎn)連接緊固松鉤，吊車移動(dòng)到下一吊裝位置，重復(fù)以上程序。吊裝施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)1) 若選用汽車式吊車，吊車定位必須嚴(yán)格按施工方案所確定的位置定點(diǎn)，支腿必須牢固可靠；（2）在“網(wǎng)架塊體”上弦的節(jié)點(diǎn)處，一般設(shè)4 個(gè)吊點(diǎn)(吊點(diǎn)內(nèi)力應(yīng)通過計(jì)算，確保起吊后“網(wǎng)架塊體”變形不超過規(guī)定)；在4 根 H吊裝千斤鋼絲繩上，各設(shè)置1 個(gè)手動(dòng)倒鏈，以便能全方位調(diào)整“網(wǎng)架塊體”的傾角，從而準(zhǔn)確無誤地對(duì)準(zhǔn)各連接桿件；2“網(wǎng)架塊體”高空校正拼接.高空校正拼接工藝:將“網(wǎng)架塊體”的尾部桿

54、件對(duì)準(zhǔn)插入螺栓球節(jié)點(diǎn)(先上弦桿后下弦桿)將“網(wǎng)架塊體”一側(cè)的桿件對(duì)準(zhǔn)插入螺栓球節(jié)點(diǎn)(先上弦桿后下弦桿)緊固尾部上弦 f桿先緊固1/2緊固尾部下弦桿先緊固1/2緊固側(cè)向上弦桿先緊固1/2緊固側(cè)向下弦桿先 緊固1/2尾部上下弦桿同步緊固到位側(cè)向上下弦桿同步緊固到位。在整個(gè)校正拼接過程中不要硬扳、硬扭，要充分利用4 個(gè)倒鏈，邊微調(diào)、邊緊固和正確對(duì)位校正，使各節(jié)點(diǎn)緊固，受力均勻，緊固完畢后才能穿好鎖口螺栓，鎖口螺栓安裝完畢后，先將4 個(gè)倒鏈微松，然后檢查“網(wǎng)架塊體”懸挑端的撓度(用全站儀或水平儀直接施測(cè)懸挑端點(diǎn)的標(biāo)高)、伸縮縫的寬度(用鋼尺檢查懸挑端一點(diǎn))、根部下弦連接點(diǎn)標(biāo)高(直接用水平儀檢查)，還要

55、指派專人在高空進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求者，要及時(shí)找原因，采取措施重新調(diào)整校正。3 安全隱患（高空墜落事故的預(yù)防）由于網(wǎng)架距離地高度高、跨度大，整個(gè)網(wǎng)架安全隱患（高空墜落事故）的預(yù)防是重中之重。（1） 控制人的因素，減少人的不安全行為禁止患有高血壓、心臟病、癲癇病等妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員從事網(wǎng)架施工；定期給從事網(wǎng)架施工的人員進(jìn)行體格檢查，發(fā)現(xiàn)有妨礙高處作業(yè)疾病或生理缺陷的人員，調(diào)離崗位。加強(qiáng)對(duì)網(wǎng)架施工人員安全態(tài)度教育和安全法制教育，提高他們的安全意識(shí)和自身防護(hù)能力，減少作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。運(yùn)用行為科學(xué)理論對(duì)違章行為進(jìn)行糾正，對(duì)遵章守紀(jì)行為進(jìn)行強(qiáng)化，從而提高他們遵章守紀(jì)的自覺性。領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)主

56、動(dòng)關(guān)心職工的生活、工作思想情況，及時(shí)了解他們各自的需要，排除干擾安全生產(chǎn)的生理疲勞及心理疲勞因素，組織從事高處作業(yè)人員對(duì)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)。（2）控制物的因素、減少物的不安全狀態(tài)A進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽。使其在高處墜落或物體打擊時(shí)起到保護(hù)作用。B懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。C高處作業(yè)點(diǎn)的下方設(shè)安全網(wǎng)。(3) 控制操作方法因素，防止違章行為從事高處作業(yè)人員禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋等易滑鞋上崗或酒后作業(yè)。從事高處作業(yè)人員應(yīng)注意身體重心，注意用力方法，防止身體重心超出支承面而發(fā)生事故。(4) 控制組織管理因素，避免違章指揮嚴(yán)格高處作業(yè)檢查、教育制度，堅(jiān)持“四勤”即勤教育、勤檢查、勤深入

57、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)、勤發(fā)動(dòng)群眾提合理化建議；查身邊事故隱患。控制有妨礙高處作業(yè)的疾病或生理缺陷的人員進(jìn)行高處作業(yè)。應(yīng)當(dāng)及時(shí)根據(jù)天氣變化，調(diào)整作息時(shí)間，防止高處作業(yè)人員產(chǎn)生過度生理疲勞。強(qiáng)化安全責(zé)任制落實(shí)，提高對(duì)安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí)。(5) 控制環(huán)境因素，改良作業(yè)環(huán)境禁止在雨、雪、霜、霧及六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天等惡劣天氣從事網(wǎng)架安裝。夜間施工，照明光線不足，不得從事懸空作業(yè)。六、安裝施工質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo):確保達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。 為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個(gè)過程，公司將對(duì)本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施，以確保質(zhì)量，從而確保工期。 1以現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對(duì)翻樣質(zhì)量

58、進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。 2訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制,對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。 3對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底,對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決辦法,訂出作業(yè)指導(dǎo)書。 4對(duì)到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。 5檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo)，多督促。 6嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。 7對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。 8裝卸：為確保運(yùn)輸過程安全、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許

59、自由卸貨。不允許在污泥和低洼積水地堆放。 9要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量。 10現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員，檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。 11質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)匯集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時(shí)提供監(jiān)理人員。 12生產(chǎn)和安裝過程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)達(dá)序，不合格品不轉(zhuǎn)序。 13現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師技術(shù)工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。 14每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。 15經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量

60、手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。 16各部門、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)生的每種質(zhì)量問題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。 （1）.不按程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰10-100元。 （2）.每出現(xiàn)一次不合格，應(yīng)對(duì)責(zé)任人員扣罰5-20元。 （3）.檢驗(yàn)員失職一次，扣罰當(dāng)月獎(jiǎng)金的20%。（4）技術(shù)及管理人員每失職一次，應(yīng)扣罰造成損失的1%-5%，經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核算。第六部分現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工保證措施 1安全目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。 2安全措施 A建立現(xiàn)場(chǎng)安裝保險(xiǎn)措施，現(xiàn)場(chǎng)將派1名安全員專職安全管理，處理安全隱患；進(jìn)場(chǎng)人員應(yīng)帶安全帽,系安全

61、帶,穿防滑鞋。 B訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)安裝施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。 C高空作業(yè)，吊裝都須系安全帶，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。 D吊裝及零部件和構(gòu)件提升時(shí)嚴(yán)禁在吊架下走動(dòng)人員。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn)。 E起吊前應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)，起吊時(shí)應(yīng)速度均勻，下落時(shí)應(yīng)低速穩(wěn)放。 F現(xiàn)場(chǎng)電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴(yán)禁大雨天露天用電。 G夜間開夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實(shí)和合理。并應(yīng)有扶手和安全防護(hù). H嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程作業(yè)，特殊情況應(yīng)爭(zhēng)得項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意。 I當(dāng)遇大風(fēng)雨時(shí)，不宜操作，并及時(shí)檢查已安裝的梁、柱，機(jī)

62、電設(shè)備。必要時(shí)用纜繩固定。 J高空作業(yè)必須系安全帶，必要時(shí)應(yīng)在下面鋪設(shè)安全網(wǎng)。當(dāng)天安裝的柱、梁如無穩(wěn)定支撐的，應(yīng)用纜繩固定。 K 柱、梁吊裝在未安裝支撐前，應(yīng)采用纜風(fēng)繩對(duì)其進(jìn)行固定，以防大風(fēng)時(shí)發(fā)生意外。 3防火及保衛(wèi)措施 A施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器并保持有效。 B用現(xiàn)場(chǎng)的消防水管作為急用。 C氣割及電焊區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格做好防火工作。 D油漆、涂料由專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)及庫區(qū)嚴(yán)禁煙火。 E接受現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)，遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發(fā)生。 F與交叉配合施工單位建立良好的聯(lián)防關(guān)系，以良好的治安環(huán)境確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 G保證“110”“119”電話的暢通，發(fā)生案件及時(shí)報(bào)警。 4用電要求 A各種用電裝置

63、都必須裝漏電開關(guān)，電焊機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)等必須做好可靠的接地裝置，下班后必須切斷一切用電裝置的電源。 B大容量電氣設(shè)備必須配備電箱，一機(jī)一閘或單獨(dú)配置電源，防止過載。 C自動(dòng)開關(guān)跳閘后，在沒有查清原因前，嚴(yán)禁再合閘。 D嚴(yán)禁帶電接地。 E嚴(yán)禁非電工在配電箱內(nèi)亂拉、亂接電線。 F對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)電線絕緣接地接零、漏電保護(hù)器等開關(guān)的完好，必須指定專人定期測(cè)試。 5現(xiàn)場(chǎng)文明施工 A嚴(yán)格按要求布置現(xiàn)場(chǎng)，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設(shè)須同土建單位協(xié)調(diào)一致。 B現(xiàn)場(chǎng)施工按甲方的統(tǒng)一組織、調(diào)度進(jìn)行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。 C

64、施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，丟棄物要傾倒在指定場(chǎng)所。做到工完、料盡、場(chǎng)地清。 D工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴(yán)禁隨地大小便。 E努力搞好社會(huì)各界友好關(guān)系，爭(zhēng)取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。 F嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病工作。 G嚴(yán)禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。 H嚴(yán)禁違紀(jì)、違規(guī)及其他不文明行為。 I按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴(yán)禁野蠻施工。 J施工人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全規(guī)范。 K對(duì)每天工作內(nèi)容進(jìn)行針對(duì)性技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。做到人人心中有底。 L提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)清潔衛(wèi)生。第七部分：工期進(jìn)度與計(jì)劃措施工期進(jìn)度計(jì)劃工程名稱：2010年11月份201

65、0年12月份2011年01月份2011年02月份2011年03月份上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬網(wǎng)架預(yù)埋鐵件組裝鋼網(wǎng)架安裝檀條安裝天溝安裝馬道鋁鎂錳鈦鋅屋面基層鋁型材陽光板屋面安裝鋁鎂錳鈦鋅屋面面層工期保證措施 為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工，包裝，運(yùn)輸，搬運(yùn)過程確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采取以下措施： 1采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。 2加工強(qiáng)計(jì)劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計(jì)劃，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，項(xiàng)目組成員每天都必須在施工工地。 3合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過

66、各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 4采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。 5準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，及時(shí)到位零部件，帶足備件和施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。 6做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度。 7現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車的準(zhǔn)備，以防萬一汽車不能直達(dá)運(yùn)輸。 8運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)最少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以防止雨天路阻等情況。 9所有構(gòu)件、機(jī)械、工具、輔助材料、檢驗(yàn)手段、吊裝材料等均要有備份安排。 10所有構(gòu)件編號(hào)有檢驗(yàn)員專門核對(duì)，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。 11與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、

67、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問題，土建施工質(zhì)量（如軸線、標(biāo)高），現(xiàn)場(chǎng)與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。 12嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不歸工，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問題（如不按計(jì)劃完成），并及時(shí)采取對(duì)策。13準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。第六部分：應(yīng)急預(yù)案1工程事故應(yīng)急預(yù)案 (1)應(yīng)急預(yù)案目的為對(duì)腳手架工程施工過程中出現(xiàn)腳手架傾倒、跨架，人員高空墜落，落物傷人等事故后進(jìn)行緊急處理，最大限度地保護(hù)職工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的損失，制訂本應(yīng)急預(yù)案。(2)適用范圍腳手架工程整個(gè)施

68、工階段及發(fā)生腳手架傾倒、跨架，人員高空墜落，落物傷人等事故時(shí)。(3)職責(zé)A項(xiàng)目經(jīng)理 應(yīng)急指揮總指揮。全面負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作。 有權(quán)采取一切手段，以控制和減少事故危害。 授權(quán)相關(guān)人員相應(yīng)的應(yīng)急處理權(quán)。B項(xiàng)目副經(jīng)理 事故現(xiàn)場(chǎng)指揮，督促有關(guān)部門和人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)搶險(xiǎn)工作。 當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)總指揮工作。C項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 組織有關(guān)部門編制、修訂、評(píng)審應(yīng)急預(yù)案。督促相關(guān)部門做好事故搶險(xiǎn)過程記錄。 組織相關(guān)部門、人員進(jìn)行事故調(diào)查，并形成記錄。 當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理不在時(shí)，擔(dān)任應(yīng)急總指揮工作。D技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制、修訂、評(píng)審應(yīng)急預(yù)案。E質(zhì)安部 協(xié)助技術(shù)部編制修訂、評(píng)審應(yīng)急預(yù)案。 督促檢查相關(guān)部門落

69、實(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備工作。F安裝部 協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評(píng)審應(yīng)急預(yù)案。 組織進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)，并提出改進(jìn)建議。 發(fā)生事故時(shí)，組織搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)、營(yíng)救、減損防護(hù)工作。G器材部 協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的編制、修訂、評(píng)審。 落實(shí)應(yīng)急預(yù)案所需物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。H綜合部 協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評(píng)審應(yīng)急預(yù)案。 落實(shí)應(yīng)急物資及其它措施費(fèi)的準(zhǔn)備。2 搶險(xiǎn)機(jī)構(gòu)(1) 搶險(xiǎn)組織機(jī)構(gòu)搶險(xiǎn)作業(yè)隊(duì)安裝部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：預(yù)案管理：現(xiàn)場(chǎng)組織：質(zhì)安部技術(shù)部器材部綜合部搶險(xiǎn)指揮中心設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室。(2)應(yīng)急物資準(zhǔn)備為了在網(wǎng)架工程施工中事故發(fā)生時(shí)能夠及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。不時(shí)準(zhǔn)備下述物資：A警戒隔離物資：警戒樁，警戒線存放地點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)倉

70、庫B人員急救設(shè)備；急救箱，急救藥品，擔(dān)架存放地點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)倉庫C減損防護(hù)物資：鋼管、安全網(wǎng)等存放地點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)倉庫(3) 技術(shù)資料藥品使用說明書、網(wǎng)架驗(yàn)收記錄、應(yīng)急預(yù)案及作業(yè)指導(dǎo)書。(4) 應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)?wèi)?yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)由項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)人員組成，平時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)、急救方面的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，當(dāng)事故發(fā)生時(shí)即可投入應(yīng)急搶險(xiǎn)和救援工作。(5)應(yīng)急搶險(xiǎn)程序A 減小應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)的措施a 作業(yè)層跨地（樓）面高度2.5m時(shí)，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)0.5m。b在網(wǎng)架高空落物影響范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行其他施工作業(yè)或有行人通過的腳手架，應(yīng)采取外立面安全網(wǎng)全封閉、半封閉以及搭設(shè)通道防護(hù)棚等適合的防護(hù)措施。

71、c上下網(wǎng)架的坡道應(yīng)設(shè)置扶手、欄桿或其他安全防護(hù)措施，并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。d采用合理的施工方法，避免因操作不當(dāng)而造成的事故。(6)應(yīng)急聯(lián)絡(luò)A險(xiǎn)情發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)第一目擊者迅速向應(yīng)急指揮中心發(fā)出求救信號(hào)。求救的方式可以采取呼喊、口信、通迅工具等一切可能的方式。B應(yīng)急指揮中心接到險(xiǎn)情信息后，立即作出下述應(yīng)急反應(yīng)：a、對(duì)內(nèi)組織搶險(xiǎn)隊(duì)，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救工作。b、通過通迅工具，立即與外部機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，向相關(guān)的公安、醫(yī)院、消防等部門聯(lián)絡(luò)，請(qǐng)求支援。C應(yīng)急聯(lián)絡(luò)單位、人員、地址、電話：機(jī)構(gòu)名稱/人員地址電話備注應(yīng)急指揮中心總經(jīng)理辦公室項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理辦公室建設(shè)單位xx統(tǒng)建辦施工單位四川鴻禾建筑工

72、程有限公司公安部門龍?zhí)端屡沙鏊R社區(qū)警務(wù)室醫(yī)院四川地質(zhì)醫(yī)院消防成都公安消防中隊(duì)一中隊(duì)(7) 倒塌事故 施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生網(wǎng)架倒塌事故，將會(huì)造成人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失。為了爭(zhēng)取在第一時(shí)間搶救傷員，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。 A不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)網(wǎng)架有倒塌的可能性，應(yīng)立即呼叫在場(chǎng)全體人員進(jìn)行躲避。 B現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速通知項(xiàng)目經(jīng)理或施工員，并打電話及時(shí)向公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故的發(fā)生情況，請(qǐng)求公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的支援。 C根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，若有人員受傷，應(yīng)立即撥打120急救電話，向急救中心求救。應(yīng)務(wù)必講清受傷人數(shù)、地點(diǎn)和人員受傷情況，并派人到主要路口引導(dǎo)急救車盡快趕到事

73、故現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)急救人員在急救車到來以前，應(yīng)對(duì)受傷人員進(jìn)行急救。本項(xiàng)目部配備應(yīng)急急救藥箱1只，藥箱存放在現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)室。 D在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。 E現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)腳手架倒塌事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的改正措施，認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司迎接搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。(8) 高處墜落事故網(wǎng)架施工過程中高處墜落事故發(fā)生以后，要迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)。A高處墜落事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報(bào)告責(zé)任人（項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員）。B項(xiàng)目管理人員獲得

74、求救信息并確認(rèn)高處墜落事故發(fā)生以后，應(yīng)：、立即組織項(xiàng)目職工自我救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行施救；本項(xiàng)目部配備應(yīng)急急救藥箱1只，藥箱存放在醫(yī)務(wù)室。、立即向公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。、立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生(120)、公安部門(110)電話報(bào)告。、嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目部指揮部接到電話報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。(9) 當(dāng)事人被送入醫(yī)院接受搶救以后，指揮部即指令善后處理人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，做好以下工作：現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)工作完成后，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部有關(guān)部門和人員，配合上級(jí)部門，對(duì)事故的發(fā)生、發(fā)展等方面的情況進(jìn)行調(diào)查，形成相關(guān)的調(diào)查記

75、錄。對(duì)事故中受傷人員應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院治療，直到傷愈后方可出院，并按有關(guān)要求支付受傷期間的誤工損失；對(duì)事故中不幸死亡人員應(yīng)做好其家屬的思想工作，并按有關(guān)要求及時(shí)將賠償費(fèi)用支付給其家屬。第七部分 附 表勞動(dòng)力計(jì)劃表（趕工增加人數(shù)表）工程名稱：小球綜合館網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)工程 單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況網(wǎng)架加工網(wǎng)架安裝防腐網(wǎng)架定位檁條安裝屋面安裝腳手架拆除鉚工22 222 電焊工155 555 起重工 2 222 架工 52210 安裝工 10 51015 油漆工102223 機(jī)械工 1122 測(cè)量放線工 2 222 電工 11111 機(jī)加工 2 222 探傷工 2 222 管理人員注：屋面要有一定工作面