1、目 錄1。編制依據12。工程概況13。施工任務劃分14。施工部署及勞動力安排15.施工準備26.主要項目施工做法及要求48。安全生產及消防保衛措施109。成品保護措施1210。環境保護與文明施工措施131。編制依據1.1施工圖紙1。2GB/T19001ISO90011.3施工涉及的規范規程：1。3.1建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB5024220021。3。2通風與空調工程施工質量驗收規范 GB5024320021。3。8建筑設備施工安裝通用圖集 通風與空調工程 91SB61。3.9建筑設備施工安裝通用圖集 2002版 91SBX11。3.10建筑安裝分項工程施工工藝規程(第六分冊

2、）DBJ/T012620031。3。12建筑工程資料管理規程 DBJ015120031。3。13建筑工程施工質量驗收統一標準 GB5030020011。3。14管道及設備保溫 98R4181.3。15建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程 CJJT29981。3.16壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB50275981。3。17管道和設備保溫、防結露及電伴熱 03S4011.3.20人防工程施工驗收規范 GBJ134902.工程概況本工程為xx工業園區標準廠房(招商中心)工程。本樓共2層.建筑高度7。8m；總建筑面積1300m2。本樓設有空調、通風及防排煙、正壓送風系統，地下三層設有人防通

3、風系統。建設單位：xx實業有限公司設計單位：xx第三設計研究院監理單位：xx監理有限公司3。施工任務劃分本專業工程包括的主要項目：空調、通風及防排煙、正壓送風系統，地下設有人防通風系統.其中空調系統由甲方分包。4。施工部署及勞動力安排工期及進度計劃合同工期:xx年5月12日至xx年8月26日.進度計劃:及早插入，保證按土建進度完成各項施工。施工中使用外施人員符合下列要求：1.勞動力安排要根據工程量的多少進行,做到不誤土建進度。同時土建應提供滿足相應工序施工的作業面。2.施工人員要經過培訓,要持相應的上崗證。項目經理部組織機構表：職 務姓 名職稱項目經理喻大元工程師施工員楊鴻杰技術員質檢員王迪工

4、程師安全員張軍技術員資料員高波助工勞動力安排:施工人員用工手續齊全，焊工應持有焊工證,技工不少于總人數的50。通風工5人，焊工3人。5.施工準備5。1技術準備5。1.1工程施工圖是施工的主要依據，平面圖上表明了管道部件及附屬機構在建筑物內的平面坐標，剖面圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者應互相對照,施工圖的設計說明包含了工程性質、規模、服務對象和系統的工作原理、系統的設計參數、系統的劃分和組成、施工質量和特殊施工方法，因此施工前應認真熟悉工程施工圖,并對以上問題作到心中有數。5.1.2施工前參加由設計單位、建設單位、監理單位、施工單位聯合組織的圖紙交底,從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意

5、見和建議，并接受設計單位技術交底、辦理圖紙變更手續。由施工技術人員根據設計圖紙、施工方案、施工驗收規范、質量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和安全技術交底并辦理有關手續。5。1。3技術資料應按設計要求選用國標、院標、圖集和其他技術資料，同時對于設備及配件的生產廠家“產品說明書”中的型號規格、尺寸進行核對.5。1。4參照各專業安裝施工圖，了解電氣施工、空調施工、消防施工中的管道走向,坐標位置之間的交叉配合等是否有沖突,應綜合校核，在各類管道密集處應繪出管線平面綜合布線圖。5.1.5依據ISO9001質量管理和質量保證標準編制工程項目質量計劃，確定關鍵工序,并編制作業指導書.5。1。6收集已建工

6、程質量通病信息,明確施工重點與難點，設置質量管理點，制定相應的質量保證措施和質量預防措施。5。1.7對施工中需要的計量、測量器具提前做好準備.5.1.8繪制主要外加工件的加工草圖。5.2主要材料、物資準備施工前做出詳細的材料計劃、設備加工定貨及甲供物資計劃，根據施工進度提前制定主要設備、材料的加工訂貨計劃及進場時間。 5.3施工機具配置根據本工程的施工特點，主要施工機具配備如下表:序號設備名稱單位數量1手動剪板機臺12折方機臺13咬口機臺14拉鉚槍把15壓鉚釘鉗把16切割機臺17電剪刀把28切板機臺19臺鉆臺110電焊機臺211風速風壓儀臺15。4作業條件5.4。1已安排好適當的現場工作場地、

7、工作棚、料具庫，在陰暗處操作時，有低壓照明燈。6.主要項目施工做法及要求6.1通風及防排煙系統:6.1.1 系統概況通風空調系統包括空調系統，通風及防排煙系統和人防通風系統。(1) 空調系統:a.本工程主樓空調系統采用風冷熱泵(風冷一拖多分體空調機,每戶一臺室外機）。室內系統為風管機配電動風閥，電動風閥與室溫控制器，風管機之間自控，風管機配消聲回風箱.回風箱內設TiD2殺毒器組件.采用吊頂回風.回風口具體位置及做法應在精裝時配合吊頂完善。空調冷凝水排至各戶廢水管甩口位置。b.裙房采用多聯分體式空調機，室外機設在二層裙房的屋頂。每個裙房單元的每層設兩臺室外機。（2）通風及防排煙系統a.4#、7#

8、樓地下一、二、三層各設有排風系統和送風系統。地上部分的防煙樓梯間及合用前室采用機械加壓防煙措施。b。4樓地下一層衛生間設一個排風系統，客房服務間設一個排風系統.地下室樓梯間，合用前室及客房服務間各設一個送風系統。地下二層儲藏室各設一個排風系統和一個送風系統.地下三層衛生間設一個排風系統，人員掩蔽室各設一個排風系統和一個送風系統。c.7樓地下一層設一個排風系統，地下室樓梯間，合用前室及客房服務間各設一個送風系統.地下二層儲藏室各設一個排風系統和一個送風系統.地下三層各設一個排風系統和一個送風系統。地上部分的防煙樓梯間及合用前室采用機械加壓防煙措施。采用全自動多葉風口，混流機設在屋頂。客房服務間送

9、風系統中設除濕機和阻抗復合式消音器.d。4、7樓消防電梯機房及電梯機房各設百葉窗型排氣扇一臺。一、二層公共衛生間內設排風系統。（3）人防通風系統:4#、7樓地下三層為人防層設有人房通風系統.包括清潔通風、濾毒通風、隔絕通風、濾毒間通風，設計考慮平戰結合。系統通過閥門切換。地下三層排風與排煙系統采用雙速風機共用風道系統。通過每個房間常開280的防火閥切換。送風及排煙機房內防火閥與風機聯動。6.1.2 工藝流程:風管安裝工藝流程:6.1。3施工做法及要求(1)鍍鋅鋼板風管安裝要點:a。鍍鋅鋼板要求四邊剪切整齊，表面平整光滑,鍍鋅層均勻，鍍鋅層無泛白、起疤、起皮、起瘤、麻點、脫落等缺陷。型鋼要求外觀

10、整齊，無飛刺、毛邊、裂痕、重疊等。b。管咬口必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口或脹裂等缺陷;直管縱向咬縫應錯開。咬口寬度和留量根據板材厚度定,具體尺寸見下面圖表： 風管咬口示意圖風管咬口寬度表(mm）鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下68670.70.82810780。91。21012910c.焊接風管的焊縫應平整，沒有裂縫、凸瘤、夾渣、氣孔及燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。法蘭焊接牢固，焊縫處不得設置螺栓孔.d。風管連接時，法蘭螺栓穿接方向應與風管內空氣的流動方向相同,且螺絲長度應長短一致。e。風管法蘭墊料的厚度宜為35mm,墊料與法蘭平齊，不得擠入管內。f。風管連接件均為鍍鋅

11、件,連接螺栓規格正確，間距小于120mm。螺栓方向一致，出螺母長度為螺栓直徑一半。g。管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長度為150300mm。金屬軟管及非金屬軟管長度不得大于2m,并不應有死彎或塌凹。h。風管與法蘭壓邊寬度應為69mm，接觸嚴密并順直。j.風管穿伸縮縫處應采用軟連接，軟管長度為伸縮縫寬度加100mm。k。在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板的厚度不應小于1。6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。L.安裝在吊頂中的排煙風道及室內的加壓風道采用20mm厚的離心玻璃棉保溫。（2）室內空調風管采用離心玻璃棉直接風

12、管。板厚為25mm，外貼W38防潮防腐貼面。內敷防霉抗菌的專用耐久性隔離介質。風管采用承插式連接。連接處用氣釘固定.用熱敏或壓敏膠帶密封粘結。（3）設置在染毒區內的進、排風管采用厚鋼板制作.風管直徑D400時有2mm厚鋼板，直徑D=400時用3mm厚鋼板.采用氣密性焊接。且風管以0。5%的坡度坡向室外.預埋在墻內部分采=3mm鋼板氣密性焊接。與自動排氣活門連接的排風短管和穿墻管采用厚度=3mm鋼管焊接.穿過密閉墻的風管采取防護密閉措施。（4)風管軟連接安裝要點：a.柔性管應松緊適度，長度為150250mm，不得有扭曲、受力現象，不得用柔性軟管做變徑管使用。b.柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方

13、式，通過鉚接使二者連接起來,鉚釘間距為6080mm.c。不得使用軟連接做變徑使用.（5）風管支、吊架安裝要點a。風管支、吊架位置應準確，方向一致,吊桿要求垂直，不得有扭曲現象，懸吊的風管與部件應設置防止擺動的固定點。b。風管吊桿直徑不得小于6mm，吊桿與風管之間距離為30mm，吊桿螺栓孔應鉆孔。固定吊桿螺栓上下加加螺母而且下面應加雙螺母固定。c.主風管吊架距支管之間的距離應不小于200mm。d。支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向，同一區域內應該只有兩個朝向（橫向和縱向）。且風管支吊架間距應統一，均勻，彎頭兩端均應加設支吊架.e.吊桿距橫擔的端頭30mm；吊桿距風管外邊（保溫風管指保溫層外邊）30mm。f

14、。安裝期間，吊桿外留50mm；安裝、保溫、打壓等工作進行完，通過報驗后，對吊桿進行切割，吊桿在螺帽外留23扣。g.吊桿刷漆應均勻，顏色一致。風管安裝完后,補刷一遍防銹漆。h。風管彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長度超過15m，防晃支架不得少于一個。j.風管水平安裝時,支架間距不得大于3m.k.當風管彎頭大于400mm時，應單獨加支吊架;風管三通處應單獨加吊架。（6)管道附件安裝要點a排煙防火閥關閉嚴密，動作可靠，葉片與殼體不得有碰擦。防火閥長邊大于630mm及大型風管閥件必須設獨立的支架，且支架不得影響閥門檢修及動作。防火閥及排煙閥與隔墻距離不大于200mm。b。手動密閉閥安裝時，閥門

15、上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。c.安裝風口時，應注意不得在風管上直接安裝風口,應接出短管后再連接風口;固定風口螺栓不得設置在風口正面，應使用圓脊螺絲固定。d.成排風口安裝應整齊，間距均勻,安裝方式一致,橫豎成線。（7）風機安裝a.風機安裝工藝流程：開箱檢查設備清洗運輸就位、安裝基礎驗收檢驗設備調整b.風機安裝要點：1）風機就位前，應對設備基礎進行驗收,合格后方可安裝。2）風機搬運和吊裝時,繩索不得捆縛在轉子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。風機搬運時，繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上；3）風機吊裝必須設置單獨吊架，四個應垂直互相平行,四個型鋼的朝向應規范美觀.吊架與風機連接處應上

16、加背母下加雙母，并加橡膠減震墊或使用減震吊架。風機吊架固定螺母應為雙母，且又防松裝置。4）落地安裝的風機應加設隔振器或減震墊,且不得被灰漿等抹死.5）通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐,并與基礎或其他建筑物連接牢固；6）通風機的傳動裝置外露部分應有防護罩；當通風機的進風口或進風管路直通大氣時,應加保護網或采取其他安全措施；（8)風管嚴密性試驗a.風管系統安裝完畢后，應按系統類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計及通風與空調工程施工質量驗收規范(GB502432002）第4.2.5條的規定。b。低壓系統風管的嚴密性應采用抽檢，抽檢率為5,且不得少于一個系統。在加工工藝得到保證的前提下,采用

17、漏光法檢測.檢測不合格時，應按規定的抽檢率作漏風量測試。c.中壓系統風管的嚴密性試驗，應在漏光法檢測合格后，對系統漏風量測試進行抽檢,抽檢率為20，且不得少于一個系統。6.1。4 試車及調試(1)通風系統調試a。正壓送風及防排煙系統調試1）各風機出風口均設防火閥，且防火閥與風機聯鎖，當溫度達到防火閥的動作溫度（70）時，防火閥關閉,相關聯的風機或空調器停止運行;各排煙風機前均設排煙防火閥（280），當煙氣溫度到達280時,防火閥發出電信號，連續工作30分鐘后關閉排煙風機，各加壓送風口均與相對應的屋頂加壓送風機及聯鎖，火災時加壓送風口由消防控制中心打開,同時啟動相應的屋頂加壓送風機。b。正壓送風

18、系統的性能試驗：1）正壓送風系統性能試驗的主要目的是通過試驗,正確評價正壓送風系統是否能達到設計工況。試驗方法是：2)試驗時，使系統的送風量穩定在設計的數值,然后在最不利的開門工況下測定關門正壓間內正壓力和開門門洞處的風速值.風量的調節方法對不同的運行方式是不同的.對于變風量系統，可通過改變電動機轉速或直接利用風道上的電動調節閥來改變送風量,調節起來十分方便。對于旁路系統，則可通過旁通管路上的電動調節閥來調節旁通風量的大小，從而改變送至系統中的風量,直至達到設計值為止，調節起來也比較方便.對于穩壓系統則必須在風道上另設調節風門，否則,無法進行風量的調節。風量的測量可在風道中采用流速法來測量,亦

19、可在送風機進口裝設入口集流器來測量。采用入口集流器的方法可直接從壓差的大小來控制風量的大小，調節起來比較方便，如果采用流速法的話，不但測量過程比較麻煩，而且也不便控制。c。機械排煙系統性能試驗:1）為了評價機械排煙系統能否達到設計的性能要求,必須進行機械排煙系統是否符合建筑設計防火規范的要求，試驗方法是：啟動機械排煙系統，使之投入正常運行，若排煙機單獨擔負一個防煙分區的排煙時，應把該排煙機所擔負的防排煙分區中的排煙口全部打開,如一臺排煙機擔負兩個以上的防排煙分區時,則應把最大防排煙分區及次大的防排煙分區中的排煙口全開，測定通過每個排煙口的排氣量。2）排煙口的排氣量可采用風速儀來測量，如采用熱球

20、風速儀或熱線風速儀來測量則十分方便.排煙口平面上測點布置同空調系統。3)應當注意,盡管機械排煙性能的調試試驗通常是在冷態下進行的，但根據風機的工作原理,在冷態或熱態下通過風機的風量幾乎是不變的。d.防排煙系統整機控制試驗:1)試驗目的:通過防排煙系統整機的聯動控制或程序控制試驗，評價防排煙設備手動和遙控聯動控制系統或自動程序控制系統的工作可靠性.2）在正常供電的條件下，手動和遙控聯動或人為發煙以觸發感煙控測器動作實現排煙口開放，并聯動控制或自動控制活動式擋煙垂壁動作、排煙機或送風機啟動、空調機停機等一系列操作程序。3）在人為突然斷電備用電源投入的條件下，通過手動或人為發煙實現防排煙系統整機的聯

21、控或自控操作程序。4)試驗時，人為煙源可采用蚊香、香煙，有條件時，采用發煙裝置則更佳.手動或自動操作應選定不同的地點進行，通常可選定在火災危險性較大的部位和具有不同用途的場所,如公共部分、辦公室、客房等進行試驗.每個地點的試驗應重復23次.每次試驗中應注意觀察各種設備的投入順序,并記錄相應的時間間隔。如發現某種設備未能按設計規定的順序投入而產生超前或滯后的現象，應增加試驗重復次數,并對試驗結果進行認真的分析，在查明原因后進行速改,必要時應再重復進行試驗。7。技術質量保證措施7.1施工前應認真熟悉圖紙，按照設計圖紙、洽商、規范、圖冊，結合本方案要求明確做法；7。2要與土建專業密切配合，凡需剔鑿的

22、應在土建裝修前做完，剔洞尺寸及需斷筋處應嚴格執行有關規定，須辦理手續的應及時辦理；7。3每個分項工程施工前，工長應組織班組人員根據圖紙及本方案有關要求，結合現場實際情況進行技術交底,不能盲目施工；7.4各項技術資料應及時辦理，手續齊全,嚴格執行有關規定，以保證竣工時按時上報；7.5堅持按圖施工,認真按工藝要求操作，對同類項目施工應做樣板間、樣板項,經檢驗合格后再大面積施工；7.6一定要貫徹操作者對質量全面負責的方針，施工班組認真執行自檢、互檢,使工程質量牢固的建立在班組的基礎上；7.7質檢人員要堅持質量評定標準.不姑息遷就，一定要把問題消滅在萌芽狀態中，配合全體施工人員、管理人員確保工程質量；

23、7.8管路安裝時，應考慮避開其他專業的管道，以防各專業相互交叉打架;7.9施工班組對各種設備、管道的甩口、座標、標高要隨時進行復查，凡超出偏差的應及時修復；對所有管道的設備甩口及敞口處都必須做到及時加堵、堵嚴；7。10工長在編制分項工程技術交底時,要明確主要材料設備的選用；7.11材料、設備的加工訂貨要嚴把質量關，每批訂貨應有書面技術質量交底；大批量的訂貨應按樣品或樣板進行生產；對進場的設備、材料、器具配件、加工產品等要及時進行檢查驗收，并收集產品合格證，達不到質量標準的應提出更換，否則不得安裝；7.12班組使用的各種機具分別按規定按期保養，達到機具的完好率和利用率的要求。8安全生產及消防保衛

24、措施8。1認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，明確安全生產、消防安全責任制.8。2進入施工現場，必須遵守施工現場安全管理制度，要戴安全帽，嚴禁吸煙；8。3每日施工前，組長或施工負責員要根據當天的施工特點做口頭安全和消防交底,并填寫“班前安全講話記錄”；施工中要精神集中，不嘻戲打鬧,每項工作均應遵守相關的安全操作規程，違者應予停工；8。4施工現場內要注意各種危險信號及標志；8。5電焊、氣焊施焊應注意的事項:8.5.1電焊、氣焊施焊必須取得現場用火許可證，并持有勞動局頒發的特種作業操作證，消防局頒發的特殊工種考核合格證；8。5。2施焊前應清理用火范圍的易燃易爆物品,攜帶消防水桶并設專人看火；8.

25、5。3在隱蔽部位（如頂棚、夾層內等）使用電氣焊時,工長必須向焊工進行書面交底，施焊完畢施工人員要請消防人員詳細檢查確無隱患后方可離去;8.5。4電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸,焊機、把線移位或焊機移動時均需拉閘斷電,每臺電焊機必須裝觸電保護器；8.5.5電焊機一、二次接線端子應有可靠的防護罩，焊把線與焊機和焊把連接應緊密牢固，焊把線應雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好；8。5。6焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起,不能把焊把線盤在焊機或焊件上；8。5。7氣焊設備的安全附件應齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無損，放置氣瓶罐的位置和距離應符合安全要求；8。5。8在焊接新型、易燃物件時

26、，必須按操作規程和有關防火要求操作，以確保安全施工；8.5。9成立義務消防隊并設專人負責；8。5.10冬季焊接最好在上午進行，以防不測.8.6高凳使用前應先檢查其有無缺損并系好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業，禁止站在最高一層踏步上工作；8。7沒經過驗收并交付使用的架子不準上人，交付使用的架子不得隨意拆改,進入吊頂內工作上龍骨時，應在主龍骨上架跳板，且跳板兩頭要系牢；8.8使用套管機、砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電動工具必須絕緣良好，配電箱金屬外殼、二層板、機具外殼應可靠接零或接地,并采用漏電保護裝置,進口電動工具、未曾使用過的新型電動工具均應熟悉使用說明書后方可操作,各類電動工具應按期檢測,及

27、時保養,使用電動旋轉工具不得戴手套；8.9砂輪必須裝設不小于180的防護罩和牢固的工作托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25mm的砂輪；8.10局部照明燈、行燈、標志燈的電壓不應超過36V，在特別潮濕的場所及金屬容器內工作的照明電壓不得超過12V；8。11搬運料具、設備要求先勘察路面，排除路障，集體搬運要統一指揮,前后呼應，動作一致，車運料設備要綁扎牢固,垂直搬運不得超過吊車負載；8.12使用電爐子要有批準手續,電爐子最好采用封閉式或半封閉式，且外殼要接零或接地,電爐子要安放在石板、磚等不燃材料基座上，其周圍要有隔熱防火的措施，使用中取放物品要先拉閘，使用完畢及時斷電，待爐子冷卻后收

28、好；8.13工長要根據施工建筑的特點、施工的對象、班組人員的狀態等情況，按分項工程有針對性地做好安全和消防工作的書面交底，并協助施工班組落實具體的安全消防技術措施。8。14冬、夏季節施工。必須認真執行水電分公司頒發的“冬、雨季施工措施”,并有項目部編制具有針對性的季節施工措施交底，組織實施。9.成品保護措施9。1工長應對該工程的成品保護工作全面負責,負有直接責任，應結合工程具體情況向有關施工人員做好成品保護交底;9。2工人班組操作過程中對各種成品、半成品的保護負責，操作時，必須嚴格執行國家規范、規程、規定及企業工藝標準中有關成品保護的規定；9.3風管、部件及各種設備應在平整、無積水的場地上碼放

29、，下部設有墊托，并有防雨措施；9。4風管、部件及各種設備在裝卸、運輸和安裝工程中輕拿輕放，以免損壞成品；9.5設備系統接口前應認真檢查設備內是否有異物，確定無異物后方可連接，安裝就緒后，未正式移交使用單位的情況下，應有專人保護，防止損壞，丟失零部件；9。6要嚴格按圖、按工藝標準施工，施工中要密切配合相關專業進度，不顛倒工序,不得損壞結構;9.7設備安裝階段采取掛牌制，任務落實到個人,防止臟物污染和砸碰損壞，結合現場情況制定保護措施;9.8搬運、貯存、安裝均應輕拿輕放，妥善保管，精心施工，以避免造成損壞或丟失;9。9要貫徹生產者對成品負責的原則和精神，要關心和愛護自己與他人的勞動成果，發現問題要

30、及時處理;9。10保護建筑內各個工種的施工成品人人有責；全體施工及管理人員在提高成品保護意識、養成文明施工習慣的同時，要堅決與盜竊、破壞施工成品的現象作斗爭。10.環境保護與文明施工措施10.1加強環保意識,普及環保知識，教育施工人員施工過程中避免對環境的破壞.10.2注意保護環境，加強材料管理措施，防止施工材料污染環境.10。3施工現場采取合理的施工工藝，注意節約用水，增強大家的節水意識。10.4努力減少施工過程中產生的噪音，防止由此產生的擾民及噪音污染.10。5夜間施焊時盡可能采取遮擋措施，防止弧光擾民;10.6施工完畢，清理場地務必徹底，避免垃圾遍地的情況發生。10。7現場外運建筑垃圾要采取遮蓋措施，確保外運途中不造成遺撒、揚塵。