1、 XXXX基坑支護及地基處理（CFG樁）工程 施工方案XX市巖土工程有限公司xx年2月目 錄一、工程概況二、場地工程地質條件三、編制依據四、施工部署五、基坑支護及地基處理（CFG樁）方案六、監測方案七、施工進度計劃保證措施八、質量保證體系及技術措施九、安全保證體系及保證措施十、季節性施工技術措施十一、深基坑施工應急預案一、工程概況xx房地產開發有限公司擬建的XXXX1#、2#、3#、4#樓，主樓1#、2#、3#、4#地上26層，地下1層；基礎埋深-7.2m，均為框剪結構，筏板基礎；商業地上35層，地下一層，框架結構，獨立基礎；地下車庫地下1層，框架結構，獨立基礎，基礎埋深-7.2m。場地西側為

2、馬路，北側有12層建筑物，東側為馬路，南側有5層建筑物。二、場地工程地質條件勘探深度內地層劃分為7個工程地質層，各土層工程地質特征及厚度變化分述如下：第1層素填土：灰黃色，濕，稍密，以粉土粘性土為主，表層0.3-0.9米為雜填土。此層厚度0.6-2.6米，底板埋深0.6-2.6米。第2層粉土：灰黃色，濕，密實，搖振反應中等，干強度低、韌性低，中壓縮性，土質不均勻局部夾0.2-0.4米的粉質粘土薄層，含云母、銹斑。此層厚度6.1-9.1米，底板埋深7.5-10.1米。第3層粘土：灰褐色，可塑，有光澤，干強度高、韌性高，中壓縮性，土質不均勻局部夾0.1-0.4米的粉土薄層，含姜石。此層厚度3.0-

3、5.4米，底板埋深12.0-13.8米。第4層粉土：灰色，濕，密實，搖振反應中等，干強度低、韌性低，中壓縮性，土質不均勻局部夾0.1-0.4米的粉質粘土薄層，含云母、銹斑，粘粒含量高，此層厚度4.9-7.7米，底板埋深18.2-20.8米。第5層細砂：灰黃色，濕，密實，主要礦物成分石英、長石、云母，分選性一般，磨圓度高，土質不均勻局部夾0.2-0.4米的粉土薄層，局部顆粒較細為粉砂，此層厚度14.6-16.2米，底板埋深34.1-35.8米。第6層粉土：灰黃色，濕，密實，搖震反應迅速，干強度低、韌性低，中壓縮性，土質不均勻夾0.1-0.4米的粉質粘土薄層，含云母、銹斑，粘粒含量高，此層厚度2.

4、3-5.1米，底板埋深36.6-40.5米，部分鉆孔未揭穿該層。第7層細砂：灰黃色，濕，密實，主要礦物成分石英、長石、云母，分選性一般，磨圓度高，土質不均勻局部顆粒較粗為中砂。此層最大可見厚度23.4米，鉆孔最大深度60.0米，鉆孔未揭穿此層。擬建物規模、基礎埋深、形式、結構詳見下表：樓號長*寬（m)高（層）基礎埋深預計基礎形式及荷載預估單位荷載(KN/m2)預計結構形式1#住宅樓55.6*19.926F2.0m樁基礎600 KN/m2框架-剪力墻2#住宅樓54.6*20.13#住宅樓56.5*20.14#住宅樓52.0*18.8三、編制依據3.1該工程總平面圖3.2建筑基坑支護技術規程(JG

5、J120-99)3.3建筑基坑工程技術規范（YB9258-97）3.4建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）3.5建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50200-2002）3.6工程測量規范（GB50026-2007）3.7建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）3.8混凝土結構設計規范（GBJ10-89）3.9國家和省施工工法及企業施工工法3.10同類工程的施工經驗及國家技術標準3.11巖土工程治理手冊3.12該工程巖土工程勘察報告3.13本地同類工程成功經驗四、施工部署4.1項目組織管理機構及崗位責任針對本工程地下室面積大，挖深較大的情況，公司派出管理能力強、技術水

6、平高、施工經驗豐富的施工人員進行施工，全權負責本工程的質量、安全、工期及經濟核算工作施工項目管理組織機構框圖項目經理：韓婷婷執行經理：霍宏祥技術李福星材料馮擁軍質檢馮蘭安全趙廣生各施工班組主要崗位的崗位職責1 ）項目經理 （1）、項目經理是公司法人在項目上的代表，對項目的工期、質量、安全、文明施工、企業文化及成本管理負全面的責任。 （2）、項目經理是項目上總的決策者，對如何貫徹國家的法律、法規，如何實現公司總部的質量方針、質量目標、安全目標、成本目標、文明施工目標及企業文化的覆蓋，如何實現對貴司的承諾，如何在施工過程中與貴司保持良好的溝通以實現貴司的各項目標進行總的策劃決策。2）執行經理 （1

7、）、執行經理是項目管理的總實施者，在項目經理組織下，經項目總工程師策劃后的成果即施工組織設計和項目質量計劃，項目副經理應堅決執行。（2）、執行經理對所負責的施工段的工期、質量、安全、文明施工成本核算等負責直接領導責任。4.2施工準備組織準備1、建立工程項目部，實行項目經理責任制，全面負責工期、質量、安全、成本。統一指揮，安排生產、調配勞動力及供應物資。2、制定實施各種責任制、管理制度，建立質安保證體系，確保工程質量與生產安全。3、項目部下設生產、安全、技術、質量、材料、設備、成本核算和生活后勤等職能部門。各職能部門對項目經理負責，做到分工明確，各負其職，相互協作，緊密配合，形成高效實干的管理層

8、。技術準備1、組織技術管理人員會同有關部門做好施工圖會審工作，組織施工人員學習規范及設計技術文件，熟悉施工任務、施工工藝流程，施工現場布置和各種技術要求及安全規章制度。2、接管好建設單位提供的坐標控制點和高程控制點，并將控制點重新布施在不受施工作業影響處并加以保護，在施工中經常復測。3、做好原材料的實驗工作，根據現場供應的水泥、砂石品種委托實驗室做配合比實驗工作，做好鋼筋的原材料、焊接接頭實驗工作。施工準備1、組織施工人員進場做準備工作，對場地障礙物及地下障礙物進行全面清理，了解附近地下管道埋設情況，同時必須采取有效的安全監控措施。2、根據場地和施工要求，確定作業工段，作業流程、材料堆放、制作

9、場，布施好場區內的宣傳牌，管理制度牌以及安全警示標志、消防設施等。3、組織施工機械進場，按施工要求進行組裝調試，并按施工順序就位。4.3各項資源需要量計劃勞動力需要計劃序號專業所需人數1鋼筋混凝土灌注樁施工202冠梁混凝土施工103錨索施工204噴射砼面層155土釘墻施工106管理人員57合計（施工最高峰用工）80施工機械需要量計劃序號設備名稱設備型號數量（臺）1潛水泵3立方262潛水鉆機KQ-120023鋼筋調直機CT40-1414鋼筋切斷機GJ51-3215電焊機BX-30036氣動錨索鉆機MQT-130/2.027混凝土噴射泵PZ-528空壓機SJB-型19注漿設備UBL-3210攪拌機

10、YE7211水準儀DS3112經緯儀DJ214.4施工總體安排鋼筋混凝土護坡樁施工-冠梁施工-深基坑土方分層開挖-錨索、腰梁、土釘墻施工-樁間防護-噴射混凝土護坡-基礎驗槽-基礎施工-土方回填（注：深基坑變形監測貫穿施工全過程）五、施工方案5.1、護坡樁施工1、護坡樁質量保證措施1.1放樁位線：應有專人驗線并作樁位預檢記錄。1.2鋼筋籠加工：嚴格按設計圖紙加工, 按批進行驗收,合格品做標識.鋼筋供應的長度不滿足設計要求時, 主筋采取搭接焊或閃光對焊, 按規定做抗拉強度試驗。為保證主筋間距和鋼筋籠的整體剛度，固定架立筋應與主筋焊牢，箍筋與主筋綁牢，成形后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數量等應與設計

11、相符合。1.3鉆孔： 鉆機就位時,經專人檢查樁位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可開鉆,終孔后經專人檢查孔深符合要求后退出鉆機。1.4驗籠頂標高： 砼澆灌前, 應有專人檢查鋼筋籠的籠頂標高, 符合要求后方可進行澆灌。1.5澆灌砼： 單樁砼的澆灌要連續, 若遇兩次澆灌，時間間隔要小于1小時, 以免形成斷樁。1.6砼強度：按照規范要求及時留置試塊（100100100mm），進行標養。2、護坡樁工藝流程: 平整場地復測孔位安裝樁機調平鉆機底座并對正樁位鉆進到位后清孔檢測成孔質量放置鋼筋籠安置水下導管灌注水下砼成樁截除樁頭。2.1、質量標準（1）鉆孔樁混凝土強度：滿足設計要求（2）鉆孔尺寸誤差：5CM（

12、3）鉆孔垂直控制誤差：1%（4）孔底沉渣厚度：30CM（5） 護筒埋深：1.5m2.2、鉆孔灌注樁施工方法（1）施工準備鉆孔前需根據設計要求和現場情況，將場地大致平整以便鉆機安裝和移位。（2）樁位測量整平場地符合要求后，即可測量放樁位。（3）鉆機就位鉆孔鉆機采用潛水鉆機。安裝鉆機前采用經緯儀進行精確定位，開鉆前先檢驗鉆頭直徑，調整和安放好起吊系統，鉆機底座和頂端應平穩、牢固。并對鉆機頂部的滑輪緣、轉盤中心對中后將鉆頭吊起，徐徐放進護筒，調整使鉆塔垂直，合格后根據四角控制拉好的“十字線” 對準樁位。在樁位附近設泥漿池，采用原土造漿，循環使用，鉆孔中隨時檢查孔位、泥漿稠度、孔徑及深度，作好原始記錄

13、。（4）成孔檢驗首先進行換漿清孔，并檢查孔深、沉渣等。（5）鋼筋籠制作與吊裝在終孔之前，即要提前將鋼筋籠制作成形，為使鋼筋籠下到孔內時不靠孔壁而有足夠的保護層，在鋼筋籠主筋上每隔m左右對稱設置四個“鋼筋耳朵”。鋼筋骨架在現場分段制作，利用鉆機本身的卷揚機系統垂直吊入孔內，保護層以鋼筋耳環控制。（6）導管組拼及吊裝就位導管安裝前應進行拼組和水壓試驗，試驗時的壓力應不小于灌注時導管可能承受的最大壓力的1.5倍。吊放導管時位置居中，軸線順直，穩步沉放，防止卡掛鋼筋籠，導管下口距孔底為0.6-1m，導管上口設漏斗和儲料斗。（7）灌注混凝土砼灌注前再次校核鋼筋籠標高、孔深、泥漿厚度，檢查有無坍孔現象，待

14、符合要求后即可開盤灌注。樁基混凝土采用導管法澆筑，使用商品混凝土。按照灌注水下砼的規范要求，先前做好鋼筋的制作綁扎，灌注中導管埋入砼的深度不得小于2m，并不宜大于6m。灌注開始后應緊湊連續地進行，嚴禁中途停灌，砼灌注至設計標高為完成，以便清除浮漿，截除樁頭，確保砼質量，灌注過程中要指定專人認真詳細填寫灌注記錄。（8）將鉆機移至下一孔位，為防止穿孔本工程采用跳打法進行。鉆孔灌注樁的施工工序為：樁孔定位 十字交叉法復驗樁位鉆進成孔檢查確認孔深 不合格 一次清孔 合格檢查鋼筋材質 提 鉆鋼筋籠制作吊放鋼筋籠 鋼筋籠運輸 吊放導管混凝土質量檢查檢查確認孔深沉渣厚度混凝土灌注檢查混凝土界頂高度商品混凝土

15、二次清孔 不合格 合格 成 樁2.3鋼筋制作：在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。將支撐架按2-3m的間距擺放在同一水平面上對準中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。將箍筋按設計要求套入主筋，并保持與主筋垂直，進行點焊或綁扎。箍筋與主筋焊好或綁扎后，將繞筋按規定間距繞于其上，用細鐵絲綁扎并間隔點焊固定。焊接或綁扎鋼筋籠保護層鋼筋環或混凝土墊塊。將制作好的鋼筋籠穩固放置在平整的地面上，防止變形。2.4灌注對混凝土的要求： 該工程使用商品混凝土，要求混凝土坍落度為18-22cm；砼強度C25。2.5護坡樁質量標準 表6內 容標 準砼強度C25樁位偏差50mm孔位偏差100 mm孔距

16、偏差100mm梁中心偏差10mm主筋間距10mm箍筋間距10mm籠頂標高10mm 1%3、砼冠梁工藝流程 鋼筋綁扎 支 模 板 澆 砼 振 搗 養 護 拆 模放線定位鑿樁頭3.1、鑿樁頭：根據設計要求定出樁頂標高并作出標記,將樁頭鑿到設計要求。3.2、放線定位：綁扎前，根據設計要求定出梁頂標高線，作出標記。3.3、鋼筋綁扎：綁扎鋼筋前, 應將樁頭的浮土清理干凈, 以防接樁處強度不足。按要求將主筋擺好并保持水平，然后將箍筋按設計要求套入主筋，并保持與主筋垂直，進行綁扎。綁扎結束后，對準標志線，進行整體調整并加以固定。3.4、支模板：組合鋼模板組裝前先清除表面的油污，然后涂油。支模時, 要保證鋼筋

17、保護層的厚度達到要求, 以防露筋。模板組裝完后，對準標志線，進行整體調整并加以固定。3.5、澆注砼：澆注砼前再次清理樁頭處的浮土，應有專人檢查梁頂標高, 經技術部門及監理驗收符合要求后方可進行澆灌。3.6、振搗：分段澆注并用振搗棒振搗均勻。3.7、養護：及時澆水進行養護。5.2 、錨索施工方案基坑挖土過程中隨時跟蹤監測，變形過大時應及時通知建設單位，與支護設計人員協商處理方法。土方開挖應自上而下分層開挖，分層層數與錨桿水平布置排數相同，開挖深度不大于該排錨桿以下0.50m，嚴禁超挖。每層土開挖至設計深度后在錨桿注漿體及面層強度不低于設計強度70%后方可進行下層土方開挖，土方開挖時應注意保護施工

18、完畢的錨桿。1、錨索施工流程 確定孔位鉆孔就位調整角度鉆孔清空安裝錨索一次注漿二次壓漿施工錨索腰梁張拉錨頭鎖定。2、確定定位鉆孔位置直接影響錨索的安裝質量和相鄰路面及建筑物安全，因此，鉆孔前應由技術人員按設計要求定出孔位。3、調整鉆桿角度鉆孔就位后，由機長調整鉆桿鉆進角度，并經現場技術人員用量角儀檢查合格后，才可正式開鉆。另外，要特別注意檢查左右傾斜度。本工程錨索為：2s15.2鋼絞線L=12m，錨固段7m，預加力100kn。鉆孔過大的左右傾斜度會導致相鄰兩根錨索錨固體的間距變小，出現應力集中，影響錨固效果，并有可能破壞相鄰建筑物地基攪拌樁，所以入射角嚴格控制，允許偏差2，水平位移50mm。4

19、、鉆孔因本工程地質較復雜，錨索通過粉性土，通過粘土層時容易堵管，而通過沙土時極容易塌孔。經比較，采用洛陽鏟成孔切實可行，成孔后應逐一檢查成孔深度及成孔的傾斜角度，合格應安插錨索，并立即注漿。5、錨索的制作與安裝5.1、每根鋼絞線的下料長度=錨索設計長度+腰梁的寬度+錨索張拉時端部最小長度（與選用千斤頂有關）。本工程為：下料長度=錨索設計長度+1.1m5.2、鋼絞線自由段部分應滿涂黃油，并套入塑料管，兩端綁牢，以保證自由段的鋼絞線能伸縮自由。5.3、捆扎鋼絞線隔離架沿錨索長度方向每隔1.52m設置一個。5.4、錨索的安插錨索加工完成，經檢查合格后，安裝前小心運至孔口。入孔前將注漿管平行并入一起，

20、然后將錨索與注漿管同步送入孔內，直到孔口外端剩1.1m為止。如發現錨索安插入管內困難，說明鉆管內有粘土堵管，不要再繼續用力插入，使鋼絞線與隔離架松散，而應把鉆管拔出，清除鉆孔內的粘土，重新在厚位鉆孔到位。6、注漿6.1、本工程采用邊注漿邊拔管的注漿方法，拔管比注漿遲后不小于5m。6.2、 采用32.5#礦渣硅酸鹽水泥配制水泥漿，水灰比控制在0. 5，注漿壓力控制在0.51.0Mpa，直到孔口溢出漿。此時就把鉆管全部拔出，注漿管不拔。6.3、接著用水泥袋濕粘土加護坡封口，并嚴密堵實，以0.40.6MPa穩壓注漿5分鐘，才拔出注漿管。6.4、注漿量要大于其理論計算量的1.2倍。本工程所有錨索的注漿

21、量均大于1.25倍。7、錨索張拉與鎖定7.1、張拉前首先處理好腰梁表面錨索孔口使其平整，避免張拉應力集中，加墊25025020的鋼墊板。7.2、在內錨段錨固劑灌漿完畢5天后開始進行。7.3、考慮到設計要求張拉荷載要達到設計拉力，而鎖定荷載為設計拉力的85%，因此張拉時的錨頭處不放鎖片，張拉荷載達設計拉力后，卸荷到0，再錨頭安插鎖片，才張拉到鎖定荷載。7.4、錨索張拉:張拉力為設計值的100，達到設計值后穩壓30秒結束張拉并鎖定。張拉作好原始記錄。錨桿鎖定后48小時內，若發現預應力損失大于錨桿拉力設計值的10時，應進行補償張拉。7.5、本工程采用“跳張法的張拉順序進行張拉5.3、土釘墻施工施工操

22、作工藝：1、施工順序：自上而下分段、分層開挖工作面修整坡度（平整度允許偏差2mm）鉆孔安設土釘注漿安裝鋼板網焊接連接件噴射砼設置坡頂、坡腳的排水系統。2、基坑開挖分三層分段開挖，第一層挖至-2.5m、第二層挖至-5m、第三層挖至7.3m。3、鉆孔方法采用洛陽鏟成孔，成孔后逐一檢查成孔深度及成孔的傾斜角度，每層的成孔深度及傾斜角度應報驗合格后進行下步施工。孔深偏差：50mm孔徑偏差：5mm孔距偏差：100mm4、安設土釘安設土釘時應檢查土釘的長度和用料，及對中支架是否符合設計要求，成孔傾斜角偏差5%。5、土釘注漿注漿作業前應將孔內殘留或松動的雜土清除干凈，注漿時注漿管應插至距孔底250-500m

23、m處，孔口部位宜設置止漿塞及排氣管。土釘注漿材料采用32.5 MPa礦渣硅酸鹽水泥漿，水灰比控制在0.5，水泥漿應拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應在初凝前用完。注漿開始或中途停止超過30min時應用水潤滑注漿泵及其管路，注漿壓力不小于0.4MPa。6、面層鋼板網安裝面層鋼板網片應與插入土中的土釘鋼筋固定，同時在土釘上焊接2根12鋼筋加固。鋼板網的綁扎應符合鋼筋砼規范要求。7、噴射砼面層面層砼采用C20細石砼，砂率控制在45%-55%，水灰比0.4-0.45。砼中添加早強劑，3天強度不低于10Mpa。噴射作業應分段進行，同一分段內噴射順序應自上而下，一次噴射厚度不宜小于40mm，允許偏差1

24、0mm。噴射砼時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離宜為0.6-1.0m，保護層厚度不應小于20mm。噴射表面應平整，呈濕潤光澤、無干斑、流淌現象。噴射砼終凝2h后應噴水養護，養護時間為3-7天。5.4、掛網噴射混凝土施工方案根據設計要求所有支護樁樁間土體及四區放坡均做掛網噴射混凝土面層，噴射混凝土層強度等級為C20,厚度為不小于60mm，面層中配3#鋼板網，鋼板網固定采用間距70x70cm16丁字筋插入基坑側壁梅花型布置。1、 施工工藝放線-開挖-修坡-噴底層混凝土-安裝鋼板網-丁字筋固定-噴面層混凝土-開挖-下一層。2、 施工要點2.1、 測量放線根據基坑支護方案測量放出開挖線，用白石灰撒在現場

25、。2.2開挖工作面修整邊坡，基坑邊坡應分段分層開挖，采用反鏟挖土機，邊開挖邊施工。2.3、噴射混凝土，噴射砼應分段分層依次進行，同一分段內噴射順序應自下而上，一次噴射厚度不宜小于40mm，噴射時，噴頭與受噴面應垂直，宜保持0.6m1.0m的距離，噴射人員應控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤光澤，無干斑或流淌現象。噴射混凝土強度等級C20。2.4鋼板網施工，鋼板網用丁字筋連接牢固，保證噴射砼時鋼筋不晃動。丁字鋼筋為167070cm網片之間采用綁扎搭接，搭接長度不小于30cm。端頭連接也可采用“L”形彎鉤焊接連接。2.5排水措施，為防止有局部滲水，將坡頂四周地表修整并構筑明溝排水，帷幕與支護樁之間

26、處理硬化以防地水再向下滲水。5.5、 CFG樁施工方案1、施工測量及復測1.1、測量儀器和工具儀器：經緯儀一臺、水準儀一臺、50m鋼尺一把。工具：塔尺、垂球、大錘、木樁、鉛筆、記錄本、鋼釬。1.2、主要測量方法（1）軸線控制以現場控制網建立現場基準標樁，標樁采用打入木樁后砼澆筑，埋深600mm,樁頂釘入小鋼釘。控制樁應距離開挖槽邊3m以上，控制樁經復核簽證后加以妥善保護。（2）標高控制以建設單位提供的標準水準點為基礎，引測至施工現場。（3）樁位控制軸線控制樁完成后，進行樁位定位測量。測量方法為以經緯儀定向，鋼尺量距。為保證樁位準確，采用鋼釬打孔灌入石灰粉定位，鋼釬長度為600mm采用12圓鋼，

27、打入時用經緯儀保證垂直度， 然后在打入的孔中灌入生石灰粉，石灰粉要壓實，最后插入竹筷子確定樁中心。1.3、測量注意事項（1）所有軸線、高程傳遞均以控制定向點和水準點為基礎，所以要加強對控制定向點和水準點的保護。（2）儀器使用前應進行校驗，經監理檢核資料合格、齊全。（3）操作時應遵守有關安全操作規程。（4）所有測量工作均須符合設計規程、規范和當地要求。1.4、定位測量程序資料審核內業核算外業校測定位測放定位自檢監理驗收。2、CFG樁施工2.1、鉆機（1） 本工程采用履帶式BL26型鉆機長螺旋非擠土成孔工藝。（2） 鉆機就位前檢查鉆機座落處場地的平整和加固，主要機具、配套設備、水電供應。（3） 鉆

28、機就位后，底座和頂端平穩，天車中心、回轉器中心、樁位中心同一垂線上，即“三點一線”。其偏差要符合技術規程要求。（4） 成孔鉆進：開孔鉆進時，應用低轉速、低鉆壓，防斜為主的方法。正常鉆進時，應根據地質土層的變化，及時、合理調整和控制鉆進參數，確保樁徑、樁長、樁頂標高，垂直度符合規范要求，樁孔終孔后，應及時進行終孔檢查。樁底標高以鉆機平臺標高進行控制。（5） 長螺旋鉆成孔速度快慢主要取決于輸土是否通暢，而鉆具轉速的高低對土塊鉆屑輸送的快慢和輸土消耗功率的大小都有較大影響，因此應根據地質情況合理選擇鉆速，盡量避免形成“土塞”影響鉆進。正常工作中，應使鉆具的實際轉速為臨界轉速的1.21.3倍，給進量一

29、般為每轉1030mm，砂土中取高值、粘土中取低值，所以應盡量采用中、高轉速、低扭矩、少進尺的工藝，使得螺旋葉片之間保持較大空間，提高成孔效率。（6） 注意事項開鉆前檢查鉆機水平、垂直，并在鉆進中隨時觀測垂直度，鉆機必須安裝導向套。在開始鉆進或穿過軟硬土層交界處時，為保持鉆桿垂直，宜緩慢進尺；在含磚、瓦的雜填土層中或含水量較大的軟塑性土層中鉆進時，應盡量減少鉆桿晃動，以免擴大孔徑。鉆進過程中如發現鉆桿搖晃或鉆進困難時，可能遇到硬土、石塊或硬物等，這時應立即提鉆檢查，待查明原因并妥善處理后再鉆，否則較易導致樁孔嚴重傾斜、偏移，甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。（7） 孔底虛土清理鉆至預定鉆深后，必須在原

30、深處進行空轉清土，然后停止轉動、提鉆。注意在空轉清土時不得加深鉆進，提鉆時嚴禁回旋鉆桿。干作業螺旋鉆孔灌注樁常遇問題、原因和處理方法常遇問題主要原因處理方法樁孔傾斜場地不平保持地面平整樁架導桿不豎直調整導桿垂直度鉆機缺少調平裝置鉆機需備有底盤調平手段鉆桿彎曲將鉆桿調直、保持鉆桿不直不鉆進鉆具連接不同心調整鉆具使其同心鉆頭導向尖與鉆桿軸線不同心調整同心度長螺旋鉆孔未帶導向圈作業，鉆具下端自由擺動堅持無導向圈不鉆進鉆頭底兩側土層軟硬不均鉆進時應減輕鉆壓，控制給進速度遇地下障礙物、孤石等可采用筒式鉆頭鉆進，如還不行則挪位另行鉆孔；如障礙物位置較淺，清除后填土再鉆鉆進困難遇堅硬土層換鉆頭遇地下障礙物（

31、石塊、混凝土塊等）障礙物埋深淺，清除后填土再鉆；障礙物埋得較深時，移位重鉆鉆進速度太快造成憋鉆控制鉆進速度，對于飽和粘性土層可采用慢速高扭矩方式鉆孔，在硬土層中鉆孔時，可適當往孔中加水鉆桿傾斜太大造成憋鉆調正鉆桿垂直度鉆機功率不夠，鉆頭傾角和轉速選擇不合適根據工程地質條件，選擇合適的鉆機、鉆頭和轉速2.2、砼灌注（1） 混凝土采用商品混凝土。嚴格對進場混凝土進行檢驗，要求每車都要有出廠檢驗，進場證明。（2）泵管架設泵送管線宜直、轉彎緩、管線短、接頭嚴。泵管架設平順牢靠，每個按頭處應設馬凳，轉彎處必須搭設井字架。混凝土要求：混凝土用地泵輸送到所需工作面，現場攪拌的混凝土要嚴格按配合比來攪拌，要求

32、計量準確，并嚴格控制塌落度。（3）混凝土的泵送1） 混凝土泵送前應檢查混凝土的坍落度。2） 泵送操作人員必須經過專門培訓后，方可上崗獨立操作。3） 輸送管堵塞處理。反復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進行泵送。可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，在管外擊松混凝土后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞。當上述兩種方法無效時，應在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應先排除管內空氣，打緊接頭。4） 在混凝土泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時，應預先考慮確定的中斷澆筑部位，并且中斷時間不超過1h，同時應采取下列措施：混凝土泵在卸料清洗后重新泵送

33、，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中進行慢速間歇循環泵送；固定式混凝土泵，利用料斗內的混凝土拌合物進行間歇反泵和正泵；慢速間歇泵送時應每隔45min進行四個行程的反泵和正泵。（4）砼的試驗1） 砼按有關規范取樣做試塊。2） 檢查砼塌落度是否符合要求，必要時調整施工配合比。（5）灌注 鉆機鉆至預定孔深清孔后，先將鉆桿提升300500mm，首批灌注混凝土時，停頓1020s加壓，再緩慢提升鉆桿。鉆桿提升過程中必須保證鉆桿中積蓄一定量的混凝土，以防止斷樁和混凝土中進水。 灌水要連續進行，協商作業，提鉆速度由泵送量控制。 混凝土灌注充盈系數不得小于1，一般土質為1.1，軟土為1.21.3。 灌注砼至樁

34、頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保持在鑿除浮漿后，樁頂標高和樁頂混凝土質量符合設計要求。2.3、注意事項（1）施工前的工藝試驗主要是考查所設計的樁距和施工順序能否保證樁身質量。工藝試驗也可結合工程樁施工進行，并需做如下觀測：新打樁對未結硬的已打的樁的影響，可以已打的樁的樁面設標桿，在施打新樁時量測樁頂上升量；待已打樁結硬后，必要時開挖檢查樁身質量并量測樁徑。新打樁對結硬的樁的影響。可將標桿埋置在樁頂混合料中，待樁體結硬后，觀測打新樁時已打的樁樁頂的位移情況。對擠密效果好的飽和松散粉土等，打樁振動會引起地面下沉，樁頂一般不會上升。當發現樁頂向上位移過大時，樁身可能發生斷開。CFG樁必要時可采用隔

35、排隔樁跳打。（本工程布樁較密，間距小，為防止在灌注混凝土時穿孔及施工時出土太多不利于樁位的準確，因此考慮隔樁跳打，在施工完第一遍樁后清除基槽中的鉆出土方再進行第二遍的施工。此方案在具體施工時調節，必要時可分三次跳打）（2）施工時的監測施工前要測量場地標高，并注意測點應有足夠的數量和代表性。施工過程中還要注意已打的樁樁頂標高的變化，特別要注意觀測樁距較小的樁。對樁頂下沉量較大的樁或懷疑會發生質量事故的樁，要開挖查看。5.6、夯實水泥土樁施工方案1、 施工準備1.1、施工參數 (1)水泥：用32.5等級礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊。 (2)土料：宜采用亞粘性土或粉土、粉細砂、渣土，土料中有機物質

36、含量不得超過5%。 1.2、施工工藝 工藝流程成 孔夯填樁孔提升鉆具、移至下一根樁孔底夯實就 位(1)放線布樁位 根據設計圖放樣出定位控制點，用鋼尺量距定出樁位，采用白灰灑縱橫線標記出樁位中心線，并用16的鋼釬打200mm深孔，灌白灰以作標記。 (2)成孔 采用機械鏟或長螺旋鉆機掏土成孔。成孔完畢后由質檢員驗孔并做好記錄。成孔過程中質量不合格的土料（不能用于成樁）應及時清理出場。 (3)混合料配制 備土：根據設計要求和現場地質條件，成樁用土料采用基坑開挖或成孔土（粉土或粉質粘土）。 配料：按1：5的體積比將水泥與土料進行混和。為便于計量，可以將體積比換算成每根樁的水泥用量，一根樁（6m）用水泥

37、約為156Kg，用土（松方）0.65m3。現場按比例混和后的水泥土用人工拌和均勻。混合料應隨拌隨用，拌和好的混合料應在2小時內用于成樁，超時即為廢料，不得用于成樁。 (4)成樁工藝 該工序采用吊錘夯實機，夯錘的直徑為300mm，錘重180kg。夯機就位后，固定并保持機身平衡，然后檢查孔深及孔內有無雜物，如孔深不符或有雜物及遇縮徑、塌孔等情況必須處理。符合要求后使夯錘中心正對孔中心。混合料回填之前，先夯孔底幾次，孔底夯實后即可填入填料并夯實，要求采用一填一擊的連續施工方法，每次投料厚度不大于50mm，嚴禁突擊填料，樁頂夯填高度應大于設計樁頂標高200300mm。經質檢員檢驗合格，夯實機方可移位。

38、考慮到樁距較近，避免夯實過程中引起相鄰樁塌孔，因此,采用橫向每兩排樁為一個工作組，梅花形施工。1.3、質量標準主控項目及一般項目 （1）水泥及夯實用土料的質量應符合設計要求。（2）施工中應檢查孔位、孔深、孔徑、水泥和土的配比、混合料含水量等。（3）施工結束后，應對樁質量及復合地基承載力做檢驗，褥墊層應檢查其夯實填度。（4）夯實水泥土樁的質量檢驗標準應符合下表規定。夯實水泥土樁復合地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁徑mm-20用鋼尺量2樁長mm+500測樁機深度3樁體干密度設計要求現場取樣檢查4地基承載力設計要求按規定辦法一般項目1土料有機質含量%5焙燒法2

39、含水量（與最優含水量比）%2烘干法3土料粒徑mm20篩分法4樁位偏差滿堂布樁0.40D條基布樁0.25D用鋼尺量，D為樁徑5水泥質量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢6樁孔垂直度%1.5用經緯儀測樁管7褥墊層夯填度0.9用鋼尺量（5）特殊工藝或關鍵控制點的控制特殊工藝或關鍵控制點的控制序號關鍵控制點控 制 措 施1樁徑、攪拌的均勻性成樁7d后，采用淺部開挖樁頭，檢查2承載力進行復合地基載荷試驗。1.4、成品保護（1）基礎底面以上應預留0.71.0m厚的土層，待施工結束后，將表層擠松的土挖除，或分層夯壓夯實后，立即進入下道工序施工。（2） 雨季或冬季施工，應采取防雨，防凍措施，防止水泥料受雨水淋濕

40、或凍結。1.5、安全健康與環境管理（1）施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號作業活動危險源控 制 措 施1現場管理人員傷害成孔時，距振動錘，落距，沖擊錘6m范圍內，不得有人員走動或進行其他作業2樁機成孔人員傷亡或設備損壞振動或錘擊沉樁機，沖擊機操作時，應安放平穩，防止成孔時，突然傾倒或錘頭突然下落，造成人員傷亡或設備損壞 3樁架裝拆高空墜落在樁架上裝拆維修機件進行高空作業時，必須系安全帶4成孔人員或物件掉入孔內已成的孔尚未填夯灰土前，應加蓋板，以免人員或物件掉入孔內。（2）環境因素辯識及控制措施環境因素辯識及控制措施序號作業活動環境因素控制措施1水泥進場、垃圾出場揚塵水泥運輸表面覆

41、蓋建筑垃圾運輸表面覆蓋道路要經常維護和灑水，防止造成粉塵污染2現場清理建筑垃圾施工現場應設合格的衛生環保設施，施工垃圾集中分類堆放，嚴禁垃圾隨意堆放和拋撒3機械使用廢油施工現場使用和維修機械時，應有防滴漏措施，嚴禁將機油等滴漏于地表，造成土地污染六、監測方案6.1監測的目的和任務：為保證基坑暴露期間的安全，要對基坑全方位的監測，監測內容要有基坑頂水平位移、地面沉降、周圍建筑物外觀記錄和沉降、周圍馬路觀測等，通過監測取得數據，指導基坑施工安全。監測的依據為：1)建筑基坑支護技術規程JGJ120-99;2)工程測量規范GB50026-2007；3)基坑工程手冊；4)建筑物變形測量規程JGJ8-20

42、07；5)危險房屋鑒定標準JGJ125-99。6)建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-2009）6.2監測點的布置：監測點的具體位置見：基坑支護監測點平面布置圖，圖中未注明的待施工時的現場布置。觀測點位置宜選在變形最大或局部地質條件最不利的地段，在基坑開挖前一周，在支護結構壓頂冠梁上埋設好水平位移測量標志點，同時埋設好臨近建筑物、道路的沉降測量標志點，各監測點用紅漆涂抹，提醒現場各方注意保護。1、 初始數據采集階段在基坑開挖降水前一周，對各測試項目進行2次初始數據的采集，保證初始數據準確，連續，可靠。同時用數碼相機將基坑周邊的建筑物攝像，以備后用。2、 深基坑施工的安全監測階段與基坑開挖

43、和地下室施工同步進行各測試項目的監測。在冠梁和支撐施工期間，每隔1-2天對周邊建筑物、道路的沉降變形監測一次。（1）在基坑開挖深度小于5.0m時，每隔2-3天對所有監測項目監測一次。如出現滲漏水等現象，則加密監測。（2）基坑開挖深度超過5.0m時，每隔1-2天對所有監測項目監測一次。如出現異常情況或險情，則每天監測一次，甚至一天24小時連續監測，以確保基坑開挖的安全。（3）基坑開挖到底部及基礎底板施工期間，每隔1天監測一次，如出現異常情況或險情，則每天監測一次，甚至一天24小時連續監測，以確保基坑開挖的安全。（4）基礎底板澆注完畢，則每隔2-3天監測一次。6.3監測內容及工作量：根據基坑開挖的

44、深度、支護結構的特點、所處的周邊環境的要求，基坑開挖監測項目設置以下幾項： 1、沉降、位移監測（1） 支護結構本身（冠梁及腰梁）的水平位移： 1#樓沿冠梁設置11個水平位移及沉降觀測點，2#樓設置4個水平位移及沉降觀測點；監測隨著基坑開挖的不斷加深和地下室施工進行，監測支護結構水平位移及沉降的變化發展情況。（2） 基坑周邊保留建筑物的變形監測：在基坑周邊的原有建筑物布設沉降觀測點，監測隨著基坑開挖的不斷加深和地下室施工的進行，監測基坑周邊建筑物沉降和不均勻沉降的變化發展情況。（3） 基坑周邊道路的沉降變形監測： 沿基坑周圍，每隔15.020.0m設置一個沉降觀測點。監測隨基坑開挖的不斷加深和地

45、下室施工的進行，監測基坑周邊道路、地下管線沉降的變化發展情況。（4） 監測方法：軸線法（又稱視準線法）沿基坑的每條直線便建立一條軸線，在支撐立柱樁頂部布設沉降監測點，本法既不需要測角也不要測距，只要將主線用經緯儀投射到位移點的旁邊。即可量測位移點離軸線的偏差，通過兩次的比較計算水平位移量。因為本法要求將儀器架設在變形區外，但因為基坑周邊場地有限，并且架設距離過遠后通視條件也不好。只在周邊變形唯一較小且通視良好不易受擾動的部位設置基準觀測點，利用場外的半永久基準點對其進行校核。2、報警值的確定原則及報警值（1）報警值的確定原則：1)滿足設計計算原則，取設計值的70-80作為預警值；2）滿足各監測

46、對象的安全要求，達到預警和保護的目的；3）滿足各監測對象主管部門提出的要求；4）滿足現行規范、規程的要求；5 )在保證安全的前提下，綜合考慮工程質量和經濟等因數，減少不必要的資金投入。（2）報警值：當監測達到下列數據時，則提出書面警報，以備有關部門采取工程措施。1）水平位移、深層位移速率2.0mm/d；2）累計基坑頂部水平位移2的開挖深度；3）道路、建筑物的沉降速率1mm/d；4）道路、建筑物的累計沉降量15mm；5）建筑物差異沉降1/1000；七、施工工期保證措施1. 建立完善的計劃保證體系。人、財、物的保證。委派能力強的項目經理和從事項目管理的各類優秀人員組成項目管理部。技術工藝的保障。編

47、制有針對性地施工組織設計、施工方案和技術交底。(1) 根據綜合進度要求及“工期管理實施計劃和方案”擬定分周形象進度，產值完成有效工期，關死分階段工期后門，倒排工期，制定周計劃，加強調度職能，實現按期完成竣工的目標。(2) 建立每周的例會制度，及時解決施工生產中出現的問題。(3) 強化施工管理，抓住主導工序，利用網絡計劃管理，做好各工序合理穿插和綜合平衡。(5) 對沒有按計劃完成的工序，由施工員及時分析原因，必須采取強有力的措施，拿出處理意見，上報項目經理和總工，待項目經理批復后立即實施，并隨時向項目經理匯報實施情況，在最短的時間內，在保證質量的前提下將工期搶回。2. 本工程施工工期緊，工程量大

48、。為確保整個工程按期完工，施工進度安排上以施工總進度作為生產管理的中性環節，實行長計劃短安排，加強生產協調配合。為確保施工進度采取以下措施：工期要求十分緊，但我們還是要在保證質量的前提下，加快施工進度，以保證工程施工進度和工程質量；為保證在規定的時間內完成所有工程項目，我們將采用以下相應的工期保證措施：(1) 現場管理班子，要有較強的管理能力和較高的業務水平，能解決現場的一切問題。現場實行項目經理負責制，設立能協調各方面關系的高度指揮機構，配備素質高，能力強，有開拓精神的管理班子和手段，確保施工進度。(2) 嚴格計劃管理準確的編制月旬材料，勞動力，機械及周轉使用計劃，確保生產的連續性。實施動態

49、計劃管理，按施工網絡控制計劃和主要進度控制底線，進行月平衡，周調度，保證計劃的實施。(3) 合理的施工方案針對工程特點，加快施工進度。制定切實有效的管理措施。安排夜間施工，合理地組織，并制定相應的安全，技術措施，保證24小時連續作業，加快施工進度。克服季節性對施工的影響，減少季節性停歇。優化生產要素配置，擇優選擇技術素質高的專業隊伍。加大獎金投入力度，充分發揮企業潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產力。一、管理協調措施 1、組織機構的落實 建立以項目經理為首的管理層，推行項目法施工。在施工進度控制上，項目經理部著重將責任落實到人，同時做好與各有關單位及施工各方的協調配合工作，保證各工期控制

50、點目標的實現。 2、采取措施保證 (1)實行獎罰措施 按經濟規律辦事，公司與項目經理部簽訂協議，根據工程合同條款實行獎罰；項目經理部為調動項目內全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協調配合的施工情況掛鉤，以帶動整個工程健康發展，按期完成。 (2)做好各種資源的供應 按照施工組織設計要求，根據工程控制計劃要求，進行工料分析，相應編制勞動力進場計劃，材料進場計劃，機械設備使用計劃，資金使用，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內的需要。 物資材料計劃應明確材料的數量、規格和進場時間，現場材料儲備應有一定的庫存量，以保證工程提前或節假日運輸

51、困難時，工程對物質材料的需要，確保現場施工正常進行。 勞動力進場要保證質量。除保證數量外，人員的技術素質是一個重要的因素。工人進場前必須進行嚴格的培訓和考核。 按計劃進場的機具，進場前必須維護、保養和試運轉工作，保證所有機具進場后能夠投入正常的使用 3、嚴格計劃管理 (1) 按照總工期要求編制施工總進度控制計劃，確定工期目標控制點。 (2) 按照施工總進度控制計劃，抓住關鍵線路的工序和工期目標控制點，編制切實可行的季度、月、旬計劃，確保控制計劃的落實。 (3)各分包單位按照工程總進度控制計劃另行編制作業總計劃和月、旬計劃，用以保證總體控制計劃的實現。對互相穿插施工的項目，應明確場地交接日期，并

52、爭取工序提前插入，力爭縮短作業時間。 (4)公司各部門通過現場檢查、生產會議，項目經理間通過每天的班前會和每周的現場協調會，跟蹤、檢查計劃和實施情況，及時反饋信息，采取相應措施，調整實施進度計劃，解決施工過程中存在問題。 4、發揮微機作用 采用項目管理軟件進行計劃編制，并運用計算機對計劃進行動態跟蹤管理，使工期計劃更科學，更合理。 施工過程中，每旬將現場的實際進度完成情況輸入，并與計算機的總進度計劃進行對比，找出超前或滯后的工程項目，分析原因，及時對各種生產要素進行調整平衡，保證各項工作按計劃完成。 5、搞好質量管理 (1)嚴格按照ISO9001質量體系要求，執行施工程序，保證各分項工程質量一

53、次成活，避免返工，耗時費工。(2)搞好與建設單位、設計單位、監理單位的配合，在多邊的條件下盡早把變更修改的內容決定下來，認真細致組織圖紙會審，及時解決圖紙中所存在的各種技術問題。二、人、機、料、法、環方面的保證措施 1、做好對各操作人員的培訓工作，做好工程任務和技術交底工作，交底內容包括工程任務單、數量、工數、完成時間、使用材料、操作要點、工程質量要求以及安全注意事項，并在施工中認真執行。避免因質量等問題造成返工。 2、充分利用工作面，做到有工作面就有人員施工。 3、搞好機械的維修保養，提高機械設備的完好率，盡量避免機械故障影響施工進度。 4、劃分施工段，采用平面分區分段同步平衡獨立施工和平面

54、分段流水施工，盡可能利用已有的作業面，又不斷地創造施工作業面，來最大限度地加快施工進度。八、質量保證體系和措施本工程將嚴格按規范化的質量體系文件操作，加強項目質量管理，規范管理工作秩序程序，提高工程質量，從而達到交付滿意工程的目的。本章內容將主要圍繞工程質量目標、工質量保證體系、施工質量控制體系、全面質量管理等四個方面進行闡述。1. 工程質量目標工程質量目標：達到建筑地基基礎工程施工質量驗收規范中的合格標準。2. 施工質量保證體系施工質量保證體系是確保工程質量的主要因素，整個質量保證體系可分為施工質量管理體系和施工質量控制體系。施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵，而本工程質量的優劣

55、是對項目班子管理能力的最直接評價，同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到決定性作用。 施工質量的管理組織是確保工程質量的前提，其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利進行，在本工程中，我們將以下面的組織機構來全面的進行質量的管理和控制。 在項目部領導下，工地項目部進行全方位控制.3. 質量管理職責建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各行其則。(1) 項目經理職責：履行合同，執行企業方針，實現工程質量目標，組織和建立完善項目管理機構，項目管理人員職責，建立健全項目內部各種責任制；組織項目質量策劃和質量計劃的編制，實施和修改工作；組織制

56、訂項目其他各項規劃、計劃。對工程項目的成本、質量、安全、工期及現場文明施工的日常管理工作全面負責；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工生產活動；協調項目經理部和業主之間的關系。(2) 項目質量員職責：組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并編制質量控制要點；組織編制作業指導書，并逐級交底到作業班組，負責項目變更洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，整理和歸檔及統計技術的選用。(3) 施工員作為施工現場的直接指揮者，首先樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業班組進行質量檢查，隨時指導作業班組的不規

57、范操作，質量達不到質量要求的施工內容，督促限期改正。應把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工質量是工程的根本，在檢查正常生產工作時，嚴格按方案，作業指導書等進行操作檢查，按標準組織進行自檢，互檢，交接檢的內部驗收。質檢員的職責，對工程質量嚴格執行國家，行業，和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規范，行使監督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握邊區內的工程質量情況，不符合質量標準的情況有處置權；負責分部分項工程的驗收與評定，對發現不合格產品應及時報告工程負責人，參加制動處理方案，并檢查方案的實施效果，行使現場質量處罰權。4. 質量管理體系施工質量管理體系的設置及運轉均要圍繞質量管

58、理職責，質量控制來進行，當職責明確，控制明確的前提下，才能使質量體系落實。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格控制。質量保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環系統，質量保證體系的設置可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體系來予以實現。5. 施工質量控制體系的設置施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式是循環管理活動。它是通過計劃，實驗，檢查，處理四個階段把經營和生產過程的質量有機的聯合起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量的保證。

59、以我們提出的質量目標為依據，編制相應的分期工程質量目標計劃，這個分期目標計劃應使在項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數。在目標計劃制定后，各施工現場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施，在實施過程中進行方式方法的調整，使工作標準完善。在實施過程中，無論施工員還是質檢員均要加強檢查，在堅持過程中發現問題并及時解決，以使所有質量問題解決于施工中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證今后或下次施工時不再出現類似的問題。6. 施工質量控制體系的運轉保證項目班子領導成員應充分重視施工質量控制體系運轉正常的重要性，支持有關人員開展圍繞質保體系的各項活動。強有力的質量檢查管理人員，

60、是作為質保體系的中堅力量。提供必要的資金，添置必要的設備，是確保體系運轉的物質基礎。制定強有力的措施、制度，以保證質保體系的運轉。每周開展一次質量分析會，實現質保體系運轉過程中發現的問題及時處理，全面開展質量管理活動，使本工程的施工質量達到一個新的高度。7. 施工質量控制體系的落實施工質量控制體系主要圍繞“人，機，物，環，法”五大素進行的，任何一個環節出了錯，則勢必使施工質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對施工過程中的五大素的質量保證措施必須予以明確地落實。(1) “人”的因素施工中人的因素是關鍵，無論是從管理層到勞務層，其素質，責任心的好壞將直接影響到本工程的施工質量。因此對于“人”

61、的因素的質量保證措施主要從：人員培訓，人員管理，人員評定來保證人員的素質。在進場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務人員進行必要的培訓，關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在施工中，我們既要加強人員管理工作，又要加強人員的評定工作，人員的管理及評定工作應對項目的全體管理層和勞務層，實施層層管理、層層評定的方式進行。進行這兩項工作其目的在于使進駐現場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態，以確保本工程能順利完成。(2) “料”的因素材料是工程的最基本單位，也是保證外觀質量的最基本單位，材料采用的優劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。“物”的因素是最基本因素。為確保“物”的質量，我們必須從施

62、工材料、運轉周期進行綜合的落實。(3) “環”與“法”的因素環是指施工工序流程，而“法”是指施工方法，在本工程的施工建設中，必須利用合理的施工流程，先進的施工方法，才能更好更快的完成本工程的建設任務。在本施工組織設計中我們對施工工藝流程和施工方法作了介紹，在實際操作科學合理的運用下，才是確保本工程質量的關鍵，只有建立良好的實施體系、監督體系才能按既定設想完成本工程的施工任務。8. 施工質量控制管理措施質量控制的對象是過程，包括采購過程、生產過程等。控制的結果應使被控制的對象達到規定要求；為使被控制對象達到規定要求，就要積極采用科學的質量管理方法，健全全面有效的質量管理制度。現將在工程實踐中幾項

63、行之有效的主要措施分述如下：(1) 工程質量獎懲制度原則是充分考慮貫徹國家上級有關質量工作的方針、政策、法令和標準，堅決執行本企業有關質量管理的獎懲規定，以實現國家驗收規范，質量評定為依據，對施工過程進行獎懲。途徑是質量部門以現場各勞動隊伍施工質量產品為依據，根據本方法的規定負責簽發“工程質量問題獎罰通知單”；質量部門及財務部門分別建立專用臺帳，建立質量基金，專款專用。(2) 工程質量驗收制度為了確保工程施工的質量，保證每道工序均達到合格以上，以最終達到工程優質的目標。每一個施工過程的控制點必須由各施工班組長檢驗合格后上報項目部專業技術管理人員，項目部技術人員或施工員自檢合格后上報監理單位進行

64、驗收，得到批準后方可進行下一道工序。各施工勞務隊伍的報驗資料和自檢記錄必須真實反映實際情況，如實際與上報內容不符則認定不合格，并處以罰款。(3) 工程質量例會制度制定工程質量例會制度的必要性：1) 有效推進質量問題的消除和工程質量的提高。2) 項目部、監理單位參與檢查驗收，減少質量問題多次重復出現，提高質量驗收工作的效率，3) 工程例會制度的內容：a 整個施工過程中項目部與監理單位共同建立每周一次質量例會制度。b 根據現場發現的問題以書面形式列出，在會上定出解決期限及責任人，同時對上次提出問題的落實情況予以通報，經監理證實，解決的問題給予消項。c 對會議確定的問題：由質量部門組織監理、甲方等相

65、關人員共同檢查落實質量問題的處理情況。9. 各施工要素的質量控制措施(1) 施工計劃的質量控制作為承包單位在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃等控制計劃時，應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和進度計劃，合理進行人員配置，合理調撥原材料及施工機械。在確保工程安全及質量的前提下充分發揮人的主觀能動性，把工期抓上去。在施工中應樹立起“工程質量為本”的宗旨。如工期和質量發生矛盾，則把質量放在首位，工期必須服從質量，沒有質量的保證就沒有工期的保證。(2) 施工技術的質量控制施工技術的先進性、科學性、合理性決定了施工質量的優劣。發放圖紙后，專業技術人員會對圖紙進行深化的熟悉了解，提出施工

66、圖中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審、技術交底時予以解決。同時，根據設計圖紙的要求，對在施工過程中難以控制或要采取相應技術措施、新施工工藝才能保證質量目的的內容進行摘錄，并組織有關人員進行深入研究，編制相應的作業指導書，從而在技術上對此類問題進行質量上的保證，并在實施過程中加以改進。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業指導書的前提下，合理安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好技術交底，落實質量保證計劃、質量目標計劃。特別是對一些施工難點、特殊點更應落實到班組每一個人，而且讓他們了解本次技術交底的施工流程、施工進度要求、質量控制目標等，以便每個人心里有數，從而保證施工質量。(3) 施工材料的質量控

67、制施工材料的質量將會直接影響整個工程的質量。為確保工程質量，施工現場所需的材料均由采購部門統一采購，如所需材料在合格的材料供應商范圍內不能滿足，就要進行其他廠家的評審，合格后再進行采購。物質采購遵循在諸多廠家中選優，執行首選名牌產品的采購原則。為了保證本工程使用的物質設備、原材料、半成品、成品的質量，防止使用不合格產品，必須以適當的手段進行標志，以便追溯和更換：所有標識均應建立臺帳，做好記錄，以具有追溯性。10. 質量通病與預防施工現場進行灌注樁施工，成孔方法為潛水鉆機成孔，成孔過程采用就地造漿護壁，以防孔壁坍塌。混凝土澆灌都采用帶隔水栓的導管式水下澆灌混凝土工藝。它由貯斗、隔水栓和導管組成，

68、每節導管由法蘭或絲扣連接。首次灌注時導管內混凝土與泥漿接觸部分混凝土是泥漿和混凝土的混合體，強度很低，稱為隔水層，后續的混凝土通過導管潛入到隔水層以下，頂托著隔水層上升，逐步從孔口排出泥漿，隨著混凝土的上升，要適當提升并拆卸導管，但導管底部埋入管外混凝土面以下一般應保持26m，并不宜小于0.5m，當混凝土頂面到了預定的標高，樁也就形成了。若成孔、清孔、澆注過程操作不當或管理不當容易出現以下質量問題：(1) 在砂土或軟土等易塌孔地層中鉆孔時，控制進尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿的鉆進方法。(2) 在砂層等堅硬土層中鉆孔時，易引起鉆具跳動、憋車、憋泵、鉆孔傾斜等現象，操作時要特別注意，宜采用低

69、檔慢速，控制進尺，優質泥漿，大泵量，分級鉆進的方法。防止孔斜超差。(3) 隨時查看樁施工附近地面有無開裂現象，防止機架和護筒等發生傾斜或下沉。(4) 每根樁施工應連續進行，如因故停機，應及時提上鉆具，保護孔壁，防止造成塌孔或縮徑事故，同時應記錄停機時間和原因。(5) 容易引起孔壁坍塌或縮徑的主要原因及處理辦法：水頭壓力保持不夠，應維持泥漿循環；泥漿的比重和濃度不足，使孔壁坍塌，應按不同地層土質采用不同的泥漿比重和濃度；操作不當，使孔壁和泥漿產生壓力差，應注意操作，升降鉆具平穩；泥漿突然流失，應先查明原因，再把稠泥漿注回孔內；擴作業完成時，應慢提設備；鉆孔班組及時補漿，以防塌孔。(6) 由于停電

70、或其他原因，澆灌混凝土不是連續進行，當間隔一定時間后，隔水層凝固，形成硬殼，后續混凝土灌不下去，只好上拔導管，一旦泥漿進入管內就形成斷樁。或用增大管內混凝土壓力等辦法，沖破隔水層，形成新隔水層，而破碎的老隔水層混凝土殘留在樁身中，造成樁身局部低質混凝土。所以現場配備臨時發電機，減少質量事故。(7) 水下灌注混凝土的樁徑不宜過小，當設計樁徑過小，由于導管和鋼筋籠占據一定空間，加上護壁摩阻力作用，混凝土上升將不自如，容易堵管，形成斷樁或鋼筋籠上浮。(8) 用泥漿護壁成孔，對不同土層泥漿應按以下比重配制，否則孔壁容易坍塌。1) 粘性土可以就地造漿，泥漿比重控制在1.41.5之間。2) 粉土和砂土，應

71、制備泥漿，泥漿比重控制在1.31.4之間。3) 制備泥漿應選擇塑性指數Ip10的粘性土和膨潤土制作。(9) 正循環法清孔時，應根據孔的深淺，控制洗孔時間或孔口泥漿比重，當清孔時間過短，孔底沉渣太厚，將影響樁端承力的發揮。(10) 當混凝土和易性不好時，易產生離析現象。(11) 導管連接處漏水時將形成斷樁。(12) 在灌注混凝土時，容易出現鋼筋籠上浮現象，應提前安裝好壓籠管。九、安全保證體系及保證措施1、安全保證體系項目經理部應建立完善安全保證體系。成立以項目經理為首的安全領導小組，各職能部門、各施工隊共同參與，明確責任，落實到人，既分工又相互協作，組織領導工程安全施工管理工作。注：“五同時”是

72、指在計劃、布置、檢查、總結、評比施工生產工作的同時，要進行計劃、布置、檢查、總結、評比施工安全工作。安全保證體系項目經理安全保證小組群眾活動職工安全教育 安全管理手段安全生產監查手段百日安全無事故活動上崗安全教育安全生產檢查制度五同時每周安全活動班長安全講話安全技術措施特殊工程的安全合格證安全生產“三檢制”安 全 日累計掛牌新項目重點安全教育各安全管理制度安全生產全管網各級人員安全生產崗位責任制安全獎懲兌現制總目標：安全生產無事故重點部位安全驗收制1.鋼筋加工區用電及現場線路架設2.坑洞的防護3.施工機械安全使用單位工程的安全負責人制“四不放過”的分級事故調查2、安全生產措施2.1現場要建立健

73、全的安全領導小組。2.2全體人員應認真執行各工種的安全操作規程及有關規定。2.3、施工前，施工負責人要向操作人員做專項技術安全交底，關鍵部位要下技術指導書。2.4、施工人員進場要服從安全員的指揮和監督。進場施工人員必須符合有關勞務人員用工的有關規定及條例，證件齊全。2.5、施工人員進入現場要進行“三級”安全教育工作。2.6、每天班前五分鐘，施工負責人必須做施工安全教育事項專項交底。2.7、現場電氣設備要有漏電保護器，電纜應設可靠絕緣。2.8、各種機電設備均應設專人負責管理，電工持上崗證。2.9、現場用電設備必須實行三級供電，兩級保護。2.10、夜間施工，工地應有足夠的照明。2.11、現場安全防

74、護要求在基坑的周圍采用50鋼管搭設安全保護欄，防護欄高1.2m，錨入土中不小于50CM。外面密目網防護，夜間設紅色警示紅燈，避免人員跌落坑中。人員上下采用鋼管扣件式踏步梯上下，兩邊設不低于1m的鋼管防護欄，外敷設密目網，禁止攀爬坑壁上下。2.12、施工時，挖掘機嚴禁碰撞支護結構。2.13、施工中如遇到地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，應立即暫停施工，及時報告經理部，待妥善處理后方可繼續施工。3、文明施工措施3.1、所有土方運輸車輛進入現場后禁止鳴笛，以減小噪音。3.2、所有施工人員應保持現場衛生和環境清潔。3.3、為保持環境衛生，避免運土車發生遺灑，在現場搭設拍土架，指派

75、專人負責將運土車上的土拍實并蓋好彩布條，避免路上遺灑。3.4、在大門口處設置沖洗車槽，每輛車必沖洗。3.5、每天收車后項目經理部指派專人清掃馬路，以達到環衛要求。3.6、現場內施工人員禁止吸煙。十、 雨季施工措施 一、施工期間密切注意天氣預報，做好相應防護及加固措施，必須認真編好雨季施工期中的技術和安全措施，并要制定層層落實的具體辦法和定期的檢查制度。 二、暴雨等惡劣天氣前后，要專門檢查臨設、棚架、屋頂、圍護、設備、電器的安全，重點加強對基坑變形的觀測，發現隱患要立即整改。 三、現場排水 1、根據總平面圖利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和一切臨時設施的安全。 2

76、、專人負責，隨時隨地及時疏通，確保施工現場排水暢通。 支護結構要加強巡查監管，做好坡頂的排水工作，杜絕雨水滲入邊坡。 四、保證措施 l、噴射混凝土施工階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼連續澆搗順利進行，施工現場應準備一定數量的彩條布，作為復蓋剛澆筑砼和機具的使用。當雨下大時，應在規范規定可留施工縫的位置留設臨時施工縫，停止混凝土的澆筑。 2、在高溫天氣施工砼，應及時澆水覆蓋養護，施工縫等應蓄水養護，減少混凝土因失水產生的裂紋。 3、雨季混凝土施工中，要及時測量砂、石含水率，掌握其變化幅度，及時調整混凝土配合比，保證混凝土質量。 五、臨時設施和設備的防護 1、施工現場的大型臨時設施，在雨期

77、前應整修加固完畢，保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。 2、施工現場的機電設備(配電箱、掣箱、電焊機等)應有可靠的防雨措施，加強施工電纜、電線的檢查加固，對暴雨期間不使用的電器設備，將其電源全部切斷。 3、雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設是否牢靠等，所有機械棚要搭設嚴密，機電設備有防雨防淹措施。機動電掣箱要有防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。保證雨季中正常供電。六、雨季施工技術措施和排水措施a、雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成，重要的特殊的土方工程，應盡量在雨期前完成。b、雨期施工時，應保證現場道路通暢，道路路面應根據需要加鋪爐渣、砂礫或其它防滑材料，必要時應加高加固

78、路基，道路兩側應修好排水溝，在低洼積水處應設置涵管，以利泄水。c、填方施工中，取土運上，填鋪、壓實等各道工序應連續進行。雨前應及時壓完已填土層或將表面壓實，并作成一定坡勢，以利排除雨水。d、雨期應注意邊坡穩定，必要時可適當設置支撐，施工時應加強對邊坡和支撐的檢查。e、雨期施工基坑時，應在坑（槽）外側圍以上或開挖水溝，防止地面水留入坑槽f、基坑開挖采取坑內明溝排水法。坑壁周邊設一圈磚砌（M5水泥砂漿；1：2水泥砂漿粉刷）排水明溝，溝凈寬300mm，溝深500mm，坡度為1%。以保證坑內積水排向集水井。g、集水井隔40m左右設置一個，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當設置，基坑內地下水流

79、入集水井內后用水泵抽出坑外。 h、每只集水井內池底鋪設碎石過濾水層，井邊用竹框保護，用污水泵抽水，每只集水井內設置一只污水泵，必須有專人負責。七、地下水和雨季施工對圍護穩定及結構施工的影響，應采取如下措施： 1、防止地下水影響圍護結構穩定措施 、成立以項目經理為組長、執行經理為副組長，所有管理人員為成員的應急領導小組，收集分析現場監測和觀測資料，找出影響圍護結構穩定的原因，制訂合理可行的應急治理方案，及時應急處理。 、對地下水上漲所導致對圍護結構穩定的影響，及時采取增加抽水設備，通過管井抽排地下水，對要加固的部位增加鋼支撐，并加強地下水位的跟蹤觀測。在異常的情況下可對基坑進行局部回填，待業主、

80、設計院、監理共同研究制訂處理方案后再進行施工，抽排地下水時嚴格控制降低水位，降低后的水位應與警界水位基本一致。 2、管線保護措施 根據平行于基坑外側地下管線的材料、接頭形式和埋深條件，在開挖前設好基坑外側管道地基不均勻沉降觀測點和調整管道地基沉降量的跟蹤注漿管。開挖前備好所有注漿材料和設備，以在管道沉降量和各相鄰測量線段沉降值大于控制值時，及時跟蹤注漿，調整管道地基沉降線。 3、雨季施工措施 、在雨季和洪水季節施工要經常與氣象站保持聯系，掌握天氣的變化情況，組織人員，備齊抽水設備和發電機，疏通地面排水系統，大量抽排坑內集水，避免地表水沖刷土釘墻和長久浸泡基坑。管井周圍縫隙用粘土填密實并用鋼筋網

81、蓋將管井口封蓋，使管井口高出地面，不讓地面水流入管井。 、對未施工完的開挖邊坡用彩條布覆蓋，防止雨水沖刷形成泥漿流入基坑。 、混凝土施工前，應了解天氣變化情況，避開雨天施工。若在施工中途下雨，應立即用雨布搭棚遮蓋已施工的混凝土，以免雨水沖洗混凝土。 、基坑回填應避開雨天，下雨時不得進行回填，若在回填中突然下雨，立即停止填筑，用壓路機將填土表面壓光，并挖一集水坑，用抽水機具排水，待雨停之后，清除泥漿和余水，將填土表層挖開曬干后碾壓密實，再接著進行回填，保證填土質量。十一、現場文明施工保證措施一、1. 管理目標標化管理、全員管理、全過程管理、文明施工、人人有責。2. 文明施工管理成員組成項目部建立

82、以項目經理為組長，執行經理為副組長，安全員、技術員、質量員為組員的文明施工領導小組。3. 工作制度項目經理是文明施工的第一責任人，負責施工管理的全面工作，執行和落實上級有關部門、建設單位和監理單位的文件及通知精神，制定文明施工總體管理目標，同時組織和制定項目部文明施工管理實施細則。檢查項目組文明施工管理情況。成員在項目經理領導下，按照總體目標和管理制度落實文明施工管理具體工作，積極推廣先進經驗，完善標化管理，同時組織開展具體工作，樹立企業形象。4. 管理措施1) 總體管理要求根據施工現場總體計劃設置辦公區、生活區、臨時用水用電、倉庫、作業場所、材料加工、堆放場所、機械設備位置等，作到布局合理、

83、安全、衛生。2) 文明施工管理細則施工現場按標化模式設置標牌，要求規格統一，懸掛醒目，派專人負責生產、生活區域的文明衛生。施工區域統一規劃管理，在未征求項目部意見前不得亂建、亂拆、亂設。施工現場道路要保證暢通無阻不得隨意挖截或占用，進出現場的車輛不得撒漏、外溢、污染路面。各種機械機具要安裝牢固、擺設完全、干凈、整齊、防護齊全、開關有靈敏的漏電保護，并掛牌編號，嚴禁不合格機具投入使用。拆除閑置的機具要及時清理、回收、維修、防護。臨時用電嚴格按照施工組織設計方案和技術要求施工，使用標準電箱、五芯電纜，作到三級配電二級保護。現場設專職電工檢查維修，嚴禁亂拉亂接。3) 現場材料管理所有材料出入現場要手

84、續齊全，嚴禁私自倒運。應防雨、防潮、防火、防盜，庫內物品分類整齊。現場材料堆放區內要求場地平整、無積水，堆放穩固、不雜亂。廢銹物品及時清理回收，不得隨意丟棄。4) 個人行為規范進入施工現場必須戴安全帽，項目部人員還應佩帶胸卡。現場工作人員要嚴格按規定操作，正確使用“三寶”，加強自我保護意識，不傷及他人。特殊工種作業人員應持證上崗，嚴禁在工作場所打架斗毆、賭博、惡意破壞，不得亂寫亂畫、不能隨地大小便。對擾亂社會治安、違法亂紀的行為要嚴肅處理。5) 辦公室管理制度工地辦公室窗明地凈，桌面整潔，辦公用品用具排放有序，墻上懸掛的圖牌整齊、統一美觀。工程技術人員要加強對圖紙的管理，嚴禁亂放亂畫。6) 施

85、工現場管理制度施工現場要設置專門的衛生負責人，負責施工現場內的衛生，及時清理場地出口和內部的垃圾，定時灑水，以避免揚塵。現場必須設置男、女廁所，由專人管理，天天沖洗，定期消毒，內設固定或流動的便溺設施，保持清潔衛生。現場設立文明施工糾察隊，督促文明施工，維護好廣告牌等。7) 現場防火管理現場設置足夠的義務消防員，發生意外時統一聽從項目經理安排調用。施工現場要設置足夠、符合要求的消防器材和設施，重點部位重點防范，電焊工作要嚴格按規范操作，要有防火措施。8) 生活區管理：職工宿舍要衛生、防潮、照明良好，夏季有防蠅、冬季有保暖措施。職工洗滌物、被褥、鞋等要曬在生活區，禁止在生產、辦公區域晾曬。食堂要

86、整潔衛生，排水通暢。食物采購、制作、存放符合衛生標準，杜絕事物中毒事件發生。二、減少擾民降低環境污染和噪聲污染措施1. 防噪聲擾民控制措施施工期間主要的噪聲來源是施工機械等，采取的控制措施為：施工場地噪聲按建筑施工場界噪聲限值的要求控制：采取措施，保證在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設備和工法。并且在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機具；在距居民較近的施工現場，對主要噪聲源如空壓機、裝載機、卷揚機等采用有效的吸聲、隔音材料施做封閉隔聲或隔聲屏，使其對居民的干擾降至規定標準；確定施工場地合理布局、優化作業方案，保證施工安排和場地布局盡量考慮減少施工對周圍居民生活的影響，減小噪聲強度和敏感點

87、受噪聲干擾的時間，建立必要的噪聲控制設施，如隔聲屏障等：2. 防振動擾民控制措施產生振動的主要來源是施工機械的作業，采取的控制措施為：施工振動對環境的影響按城市區域環境振動標準的要求；根據敏感點的位置和保護要求選擇施工機械和施工方法，最大限度的減少對周圍的影響：本工程施工有可能會對地層產生擾動，引起建筑變形或沉陷的區域，對臨近建筑物將事先詳查、做好記錄，對可能的危害采取加固等預防措施；其余控制措施與噪聲基本相同。3. 降低環境污染措施(1) 工地衛生設專人負責施工現場的清潔工作，并對現場衛生進行定期檢查。生活垃圾按指定地點集中，及時運走；建筑垃圾隨時清理，當天運走工地制定并落實除”四害”措施，

88、嚴防各種害蟲的滋生。設置水沖式廁所，并作好廁所的保潔工作；不亂倒生活垃圾，生活垃圾集中納入城市垃圾處理系統。職工的膳食、飲水供應等必須符合衛生要求，職工食堂符合施工現場食堂管理的有關規定。做好職工醫療保健服務，醫療設施、人員、常用藥品、急救藥品配備齊全，并與當地醫療單位聯系，做好衛生防疫及醫療救護工作(2) 加強疾病控制和衛生防疫監督由衛生管理部門牽頭，組織進行現場衛生勘測，收集本項目工程范圍的氣象條件，水文地理資料和傳染病、地方病的流行分布等情況，提出預防控制疾病的切實可行對策。施工人員進駐工地以前，由我單位根據工程要求組織對所有參建人員進行一次健康檢查，符合健康標準允許進入工地。配備專人負

89、責預防保健、勞動衛生、食品及飲水衛生、健康教育等各項工作，其主要職責為：負責對管區內自然疫源性疾病為重點的疾病控制與管理工作，監督檢查防治措施的落實。對勞動衛生工作進行管理和指導，對施工人員進行健康監護。對食品的營養與衛生、飲水衛生進行監督監測。組織開展工地健康教育。負責與地方有關防治機構的協調工作。(3) 大氣環境及粉塵的防護措施施工場地和運輸道路產生的揚塵，應盡可能防止對生產人員和其它人造成危害，必須的地點可灑水防護。防止粉塵排放到大氣中，污染環境。車輛在運料的過程中，對易飛揚的材料(如水泥)用蓬布蓋嚴且裝料適中。在設備選型時選擇低污染設備。對汽油等易揮發品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間

90、。在有粉塵的作業環境中作業，除灑水外，作業人員還必須配備勞保防護用品。(4) 固體廢棄物的處理施工營地和施工現場的生活垃圾，應集中堆放。施工和生活中的廢棄物也可經當地環保部門同意后，運至指定地點，此外，工地設置能沖洗的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期對周圍噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。 三、市政、地下管道及其他設施保護措施及加固措施根據目前情況，地下未發現不明管線，情況良好。但是，為了保證施工中不發生對以往設施破壞，必須按以下措施實施：1. 在施工前仔細研究甲方提供的地下、地上管線的檔案資料，認真編制專項施工方案，報有關部門批準后，方可施工，并且必須向施工人員作出文字交底。在施工中如發現

91、不明管線應立即停止施工，并報告項目經理部。采取措施后方可繼續施工。2. 屬于市政管網必須征得有關部門同意后再開工，否則不得施工。3. 對于電力、通訊、供水等重要設施必須派專人負責監護施工。4. 對于地面上的管線，采用腳手桿搭設，上鋪跳板保護。若有重載機械通過的地方必須采用經計算的加固措施。例如砌支墩、鋪鋼板。5. 對于地上、空中電纜電線等設施，在工程附近，屬于強電的必須用做好封堵保護，并設明顯標識，以確保安全供電和人員安全。6. 對于光纜、電信等重要設施，必須請電信部門有關人員到場后再行施工。7. 對施工人員進行教育，防止人為破壞各種設施。一旦發現問題，立即保護現場，并且及使報警搶修。十二、深

92、基坑施工應急預案一、應急預案的方針與原則 “發生事故時應遵循“保護人員優先，防止和控制事故的蔓延為主；統一指揮、分級負責、區域為主、單位自救與社會救援相結合”的原則。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。 二、應急預案工作流程圖根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：項目部應急救援領導小組總 指 揮：項目經理副總指揮：執行經理成 員：趙廣生 李福星 火警：119 醫療救護

93、：120 匪警：110 三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預防、應急措施。 危險因素：1、違規違章作業、安全防護措施缺陷，基坑發生坍塌滑坡。2、支護樁側向位移3、受到應力的影響基坑坑底隆起。4、地質復雜發生涌砂涌水。5、帷幕樁滲水與漏水事故6、高空墜物 (一) 基坑坍塌滑坡1、預防措施 嚴格按設計文件和技術交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應在平臺、基坑邊和坡腳設置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼保護。 在進度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴禁堆積荷載， 基坑四周設置磚砌或砼排水溝；分

94、層開挖，層間設臺階，每層開挖邊坡坡率根據地質情況按規定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩定。開挖期間加強監測頻率，對監測報表中的數據進行認真分析總結。2、應急措施： 出現險情時，現場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。 通知相關管線單位，根據影響程度進行管線監護和處置。 會同相關部門對影響到的周邊道路進行調整和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐，并對坡腳處進行土方回填。 盡量減少動載、進行坡頂卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內的水源。(二)支護樁側向位移1、安全預防措施。 基坑開挖過程中，邊開挖邊架設鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設計深度，確

95、保支撐體系穩定。 施工時嚴格控制鋼支撐各支點的豎向標高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。 在基坑開挖期間要加強對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。 開挖期間加強監測頻率，對監測報表中的數據要進行認真的分析。 支撐施工要嚴格按設計要求架設。對支撐材料要嚴格把關，杜絕使用有缺陷的支撐材料。應急措施： 出現險情時，現場人員立即從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內的人員進行疏散。 在失穩的鋼支撐旁加設鋼支撐，進行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動區的抗力，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發現有

96、支撐松弛，應立即采取加固措施。 如由于支撐失穩已經引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載，如果圍護結構背土發生土體流失，要立即填充砂或砼，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發現有支撐松弛，應立即加墊木楔，防止失穩現象擴散。（三）基坑坑底隆起1、安全預防措施 基坑開挖過程中加強基底隆起監測，對監測報表中的數據要進行認真的分析。 地基加固、周邊設降水井降水等措施嚴格按設計要求施工。 基坑周邊防止過多的超載。 開挖前對圍護質量摸底、祥查，對可能會發生滲漏的部位進行注漿封堵處理。2、應急措施： 立即疏散險情現場作業人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內的人員進行疏散

97、。 發現坑底隆起跡象，應立即停止開挖，并應立即加設基坑外沉降監測點。 回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。(四) 涌砂涌水1、安全預防措施 開挖過程中對圍護結構樁間等薄弱部位設專人監視。 若發現出現少量滲漏，應及時處理，先堵漏后開挖，防止滲漏點擴大。 加強量控監測、對量測數據進行審查對比，密切關注圍樁的變形情況。 監測信息圍護結構變形超過允許范圍時，必須立即加密支撐，防止變形進一步擴大，遇薄弱環節錯位開裂，出現滲水通道時，及時處理。 應急措施： 立即疏散險情現場作業人員，同時對可能造成影響的周邊人員進行疏散。 在涌砂處打設42 注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。（五）高空墜物 作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規范要求設置護欄安全網； 為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護欄下緣設置踢腳板。