1、網架安裝專項施工方案編制： 審核： 批準： 日期： 目 錄一、 工程概況及方案簡述3二、網架地面拼裝4三、 施工組織管理9四、起步網架吊裝11五、空中網架散裝14六、屋面板施工15七、現場安全管理20八、應急救援預案26一、 工程概況及方案簡述1.1 工程簡介工程項目位于市產業園，環城一級公路，交通運輸條件優越。 本工程項目總建筑面積約10萬平方米，本工程主要由1棟2樓面層上1層的鋼網架、2棟2層的廠房、1棟2層的辦公樓、1棟3層的開發設計大樓、4棟7層的職工宿舍樓及1棟6層高的職工宿舍樓等組成。 本工程方案為鋼網架工程：建筑面積9100平方米，為平面鋼網架結構，凈層高為5m，橫向軸距為10m

2、+10m+10m+10m+10m（其中鋼柱上設為網架支托為網架的受力點），橫向網架總長50m；縱向柱距為；8m，總長度182m，及金屬屋面；網架廠房平面圖及模型效果圖如圖所示1.2 工期、質量、安全目標工期目標100%實現業主要求工期節點。質量目標嚴格按設計、業主的要求及施工規范進行施工，工程一次交驗質量合格率100%，分項工程質量合格率100%。杜絕質量通病和功能隱患，實現業主滿意和放心工程。職業健康安全目標1）死亡事故為零；2）重傷事故為零；3）重大險肇事事故為零；說明：重大險肇事故，指對應公司“高處墜落”等類重大危險源，無人員傷亡，僅有物損的、損失10萬元以上的事故。4）重大火災事故為零

3、；5）現場施工機械重大機械事故為零；6）職業病發病率為零；7）輕傷事故發生率小于0.15%。1.3 編制依據主要依據的規范、規程、圖紙1）建筑結構荷載規范GB5009-20222）空間網格結構技術規范JGJ7-20223）鋼結構設計規范GB50017-20214）建筑抗震設計規范GB50011-20225）鋼網架檢驗及驗收標準JG12-19996）鋼結構工程施工規范GB50755-20227）鋼結構焊接規范GB50661-20228）鋼網架螺栓球節點9）建筑鋼結構防腐蝕技術規程10）鋼結構高強螺栓連接技術規程11）建筑鋼結構防火技術規范（CECS200.2022）12）鋼結構超聲波探傷及質量分

4、級法JG/T203-202213）工程測量規范GB50026-202214）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-202215)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-202216)建筑機械使用安全技術規程JGJ/T33-202217)建筑施工高空作業安全技術規范JGJ80-202218)建筑施工安全檢查標準JGJ59-202219)品茗安全2022版主要依據的法律、法規1)中華人民共和國建筑法主席令1997第91號2)中華人民共和國環境保護法主席令1989第22號3)建筑工程安全生產管理條例國務院令第393號4)建設工程質量管理條例國務院令第279號5)危險性較大的分部分項工程安

5、全管理辦法建質202287號 二、網架地面拼裝十萬平方米廠房項目-B4鋼網架工程項目結構形式為H型鋼柱加螺栓球網架屋蓋，結構為正放四角錐螺栓球網架（部分焊接球節點），采用下弦支撐；，網架長度為190米，寬度為50米。，本工程網架支撐柱網為8米10米，網架下弦標高4米。本工程工期緊、任務重，為了多創造施工作業面增加人員和機械的投入以保證工期，我公司采用分片吊裝和高空散裝相結合的方案進行本工程的網架施工；以1621軸交b-a軸為例，結合實際要求網架施工順序按照b-a軸完成地面拼裝，行成一個整體結構再吊裝。以b-a軸為例，為便于施工，現將各區在鋼柱支撐點處又分割成各小塊拼接安裝，依次在地面拼裝再分片

6、吊裝就位并相互連接的施工方案進行施工，安裝時依次序從b軸到A軸，每天安裝兩個軸距： 以b-a軸為例，地面網架拼裝，拼裝前要進行放線，保證鋼柱能穿過網架；由于支座處網架網格為焊接球節點網架，為了便于焊接球網架測量放線，地面拼裝時將整個網架向A軸方向偏移一個網格約3米；如下圖2.1、網架地面拼裝過程如下圖所示：步驟一：設置并抄平胎架支撐步驟二：按安裝圖安裝下弦球步驟三：連接下弦桿步驟四：將已拼裝成的上弦球及腹桿三角錐連接到下弦層步驟五：連接第二網格上弦桿及腹桿步驟六：將兩網格安裝成基本單元步驟七：拼裝成較穩固基本單元步驟八：擴大基本單元步驟九：拼裝成穩定受力單元2.2、安裝質量注意事項1）地面拼裝

7、網架，應隨時測量檢查網架質量，檢查下弦網格尺寸及對角線，檢查上弦網格尺寸及對角線，檢查網架縱向長度、橫向長度、網格矢高。并對網架進行調整。2）網架安裝過程中，應隨時檢查網架尺寸是否偏差，若偏離差應檢查桿件編號是否符合圖紙，檢查桿件尺寸是否符合圖紙，查明原因改正后才能進行繼續安裝；3）網架塊單元尺寸必須準確，以保證高空拼接時節點的吻合和減少誤差，拼接時每拼接一塊用尺測量一遍，桿件不準替換用。4）網架安裝隨時檢查螺栓是否緊固到位，桿件不得有彎曲及松動現象，套筒與螺栓球及桿件間必須貼緊密，不得有肉眼看到的縫隙，以免造成網架撓度過大現象。2.3、鋼網架結構安裝過程質量控制（主要是安裝工藝和控制誤差）

8、1）網架安裝工藝 網架安裝前，要求安裝人員熟悉圖紙中所有的桿件，球的型號，尺寸及在圖中的位置。 如 有桿件在運輸、堆放和吊裝過程中造成的變形必須矯正。要求所有桿件、球有標記，安裝時要求對照圖紙仔細檢查是否正確，正確后方可安裝。網架安裝主要是螺栓與球之間的連接，構件的磨擦面應保持干燥，螺栓應順暢穿入球孔內，穿入方向要一致，必須擰緊，不得漏擰。平面網架其上弦桿一般為壓桿，而下弦桿一般為拉桿，因而網架從整體上看上弦桿較下弦桿組合規格要大。網架安裝過程中因自重引起的變形往往會給后續安裝帶來不利，特別是大跨度的平面網架。因此，施工場地必須平整好，地面拼接點支撐好，它既確保施工安全的同時，又能承當部分網架

9、重量，有效防止網格下沉變形，以及調整網架安裝過程中的誤差積累和支座與預埋件之間的偏離。 2）網架安裝誤差控制 螺栓球鋼網架安裝的質量控制主要體現在控制安裝誤差，防止誤差積累。首先要對預埋件進行抄平和彈軸線，保證支座滿足設計條件下的安裝要求，對不滿足安裝要求的預埋件要及時處理。其次要在操作平臺上給予足夠的網架支撐點，防止整體網架在成型前出現沉降，達不到理想的安裝條件。另外加工過程中出現的誤差也會在安裝時形成積累，所以每安裝一個單元體或多個單元體后，都要逐級復核網格尺寸，并做好記錄。對網架安裝過程中發現誤差積累過大，影響到后續安裝，就要停止安裝并分析原因，及時予以糾偏整改。 3）網架安裝過程中其他

10、注意事項 首先在桿件搬運過程中要防止人為因素的變形情況發生，做好成品保護。其次要確保螺栓擰入的有效長度，檢查頂絲是否完全落槽，頂絲是否完全到位，特別是對于有動荷載部位的網架尤其重要，因為在長期動荷載作用下，螺栓容易松動。另外值得注意的是，除支座處球與支座板的焊接連接作為一種構造焊縫連接是被允許的，其他網架內部任何形式對不同材質的焊接連接都是不允許的。網架的安裝要求在安裝過程中具備切實有效的安裝平臺，利用安裝平臺等條件使受壓桿件不處在受壓狀態，安裝過程中復核網格尺寸，防止誤差積累。三、 施工組織管理3.1、為了保證吊裝工作的順利進行，工地成立了以項目經理為首的吊裝領導小組：項目經理安全負責人項目

11、副經理人技術負責人安裝工長鋼柱吊裝測量組機械施工組焊接組網架吊裝組地面拼裝組3.2、項目部主要管理人員的職責：、項目經理職責：1）、代表公司履行對業主的工程承包合同的全部內容，是企業法人授權的項目工程的全權代表，是工程項目的責任人。2）、制定職能人員崗位責任制和管理辦法。實施對管理人員工作質量的考核，促使每個管理人員能達到最佳工作狀態。3）、部署生產進度計劃的落實，及時指導編制、切實可行的施工生產進度計劃，制定生產制度只能提前不能拖延的保證措施。4）、督促工程質量計劃的編制和落實執行。使質量始終處于目標控制狀態。、技術負責人職責：1）、組織主編深化的施工組織設計，并經監理、業主批準后，作為施工

12、生產有權威的指導文件。審批專業工長編制的施工方案及作業指導書。組織編制質量計劃及分部分項工序控制點的設置。2）、組織工長、班長等有關技術人員參加學習進行技術交底。、安全負責人職責1）、編制、督導、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規定。2）、向項目經理提供安全督導重點部位。3）、對在高空作業的人員進行班前、班中、班后安全教育。4）、指導安全員進行重點防范部位的安全監督。5）、進行安全技術交底，并配合好甲方代表及監理工程師檢查工作6）、排除安全障礙，進行全員安全活動和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。、吊裝工長職責1）全面檢查構件制作質量，確保構件為合格構件；2）檢查復合

13、預埋件軸線尺寸及標高；3）對整個安裝過程負現場指揮責任；4）正確執行施工方案；、網架地面拼裝組1)、按照圖紙在地面將各分區網架安裝完成；2)、吊裝前檢查吊裝單元的尺寸以及安裝質量，必須符合要求后才能進行下道工序；、網架吊裝組1)、檢查構件綁扎方法及鋼絲繩、卡具、吊車吊鉤的可靠性，發現問題，督促整改。2)、向司機發出吊裝信號；3）、網架的就位。、網架散裝組1）負責散裝區網架的地面拼錐以及利用吊車將網架錐就位。2）負責散裝區網架安裝臨時支撐的安裝與拆除。 、機械施工組1)、聽從司索指揮，進行吊車等機械設備操作；2)、嚴禁違章作業；四、起步網架吊裝4.1吊裝前的準備工作4.1.1、檢查構件的拼裝質量

14、；1）檢查構配件出廠合格證，檢測報告，并復合現場實體質量；2）檢查構件拼裝尺寸（復合支座間尺寸、拱高等）3）檢查焊縫質量；4）檢查油漆涂裝質量； 、作業面和施工機械及器具安全檢查1）吊裝吊車開行路線道路、操作場地應堅實、平整；2）核實吊車性能是否和方案相同；3）檢查吊車司機操作證；4）檢查吊裝索具，吊鉤是否符合要求，；5）檢查高空作業面是否安全；4.2網架吊裝4.2.1、進行網架吊裝，吊裝時采用2臺35噸汽車吊進行吊裝，吊點位置及工況如下圖所示（吊點必須綁扎在下弦網架球節點上）；網架吊裝時吊車司機、司索、吊裝工長必須配備對講機，由吊裝工長統一指揮，每臺吊車必須配備一名司索。司索注意觀察吊裝狀況

15、：注意吊車吊索是否垂直、吊臂是否抗桿、網架桿件是否變形，整體網架的姿態等，及時報告給吊裝工長便于統一指揮；起步網架吊裝35噸吊車起重性能表（噸） 臂長(米) 回轉 半徑(米)10.5516.5222833.5335.0024.003.532.0024.00428.0024.0020.004.524.0024.0019.00521.0020.0018.005.518.7020.0017.0011.50616.8017.6016.0010.806.515.5015.8015.0010.309.00714.0014.1013.509.708.50811.7011.3011.008.707.8099.

16、809.109.007.907.00107.507.607.206.20116.306.406.405.80125.305.505.505.40134.504.704.804.80143.804.004.204.30153.303.503.603.80182.302.502.50221.401.50260.800.85280.57鋼絲繩選擇復合每個吊車起吊重量不超過10噸，按10噸計算選用637，直徑為26mm鋼絲繩。637鋼絲繩（GB1102-74）直徑鋼絲總斷面積mm2參考重量（N/100m）鋼絲共稱抗拉強度（Pa）鋼絲繩鋼絲140107155107170107185107200107鋼絲

17、破斷拉力總和不小于（N）15.517.018.521.524.026.028.030.032.534.536.539.00.70.80.91.01.11.21.31.41.51.61.71.885.39111.52141.16174.27210.87250.95294.52341.57392.11446.13503.64564.63802.710481327163819822359276832113686419447345308119500156000197500243500295000351000412000478000548500624500705000790000132000172500

18、218500270000326500388500456500529000607500691500780500875000145000189500239500296000358000426500500500580500666500758000856000959500157500206000261000322000390000464000544500631500725000825000931500104000017050022300028200034850042150050150058900068300078400089200010050001125000鋼絲繩的驗算:主吊點鋼絲繩受載計算S=W/

19、n/sin60=17/4/0.866=4908（） S-單根繩索承受的拉力; W-吊物重量 ;n-吊索根數選擇637+1-170 26鋼絲繩；查表其破斷力總和為42650（f）；考慮鋼絲之間受載不均系數0.82。安全系數為49080.82426509.5（倍）。安全系數大于規范規定的6倍的要求。 安全！4.3.3、網架吊裝時的仿真計算見網架吊裝計算書五、空中網架散裝 網架散裝部分主要采用吊裝小拼單元在高空安裝，考慮到現場安裝條件，是在二樓平臺上網架安裝，不能滿足吊車使用場地條件，吊車吊裝無法利用，采用小型卷揚機進行吊裝。吊裝采用先難后易，先主后次構件的安裝流程，以求安裝任務安全、有序、保質保量

20、的完成。5.1 施工工藝流程施工準備 放線定位 網架小單元拼裝 網架高空散裝 檁條及水槽安裝 屋面板安裝 涂漆 驗收 5.2拼裝工藝螺栓球節點網架拼裝工藝：網架安裝前，對支承面標高、軸線進行認真復核，做好圖示記錄。 對照發貨清單及安裝圖對進入現場的部件進行清點，然后根據網架安裝的先后順序分和好材料. 網架小拼單元安裝，由隊長統一指揮，隊員找好桿件，裝好相應的球和桿件，起步拼好單元網格后，及時組織自測自檢，螺栓聯接部位要擰緊到位，嚴格進行網架位置的調整，要求網架桿件緊固程度嚴格控制在允許誤差內。六、屋面板施工6.1、施工要求由于屋面板圍護結構面積大，單件構件長，表面已完成裝修面，又涉及防水、保溫

21、和美觀等重要因素，故而施工中應計劃周全，謹慎施工，作好施工組織設計是保障高質量完成任務的重要環節。由于屋面板圍護結構的特殊性，以及現場施工的局限性，在安裝施工時應注意以下問題：6.1.1、對施工總平面的要求1）準備施工現場的長車通道，充分考慮板材的堆放場地，有利于吊裝。2）認真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數量。3）確定經濟合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長度大，高作業，不斷移動的特點。6.1.2、安裝工序屋面工程施工基本工序示意屋面板完成安裝就位屋面搬運提升屋面板加工準備緊固 現場測量、劃線安裝放線測量屋面安裝結果放線完成清理密封安裝緊固61.3、施工進度安排屋面板圍護結構的開工

22、日期有條件時應安排在前一工序完成驗收之后進行，以保證安裝質量、成品保護和施工進度。當不得不采用工序搭接施工時，搭接施工應采用分段驗收分段施工，每段施工前應對該段的前一工序進行驗收后施工。6.1.4、安裝放線1）由于屋面板是預制裝配結構，故安裝前的放線工作對后期安裝質量起到保證作用，不可忽視。安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成口進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。2）根據排板設計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼

23、續標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。3）屋面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉角線等的水平直度和垂直度。6.2、施工步驟 屋面板施工順序：主次檁條鋪設 鋪板 定位 搭接、收邊及脊瓦安裝。第一步： 在吊放鋼板至屋架上準備安裝時，必須按照將母肋部分（請注意：如非母肋，應立即調整過來），朝向首先安裝固定座的方向的方式，來排放鋼板。先將第一行的固定座，安放在每一根支撐上（每根支撐需要安裝一個固定座，如圖（3）所示）。在鋼板上、下兩端最外側的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確、有效地分別扣

24、合住鋼板的中間肋及母肋。接著，再安放其余的固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側緣，當作對正的標準，使得同一行的固定座，均位在同一直線上，然后將第一行的固定座，一一固定完畢。 第二步： 將第一片鋼板，依照與天溝正交的方向，排放在已經固定好的KL65固定座上。先將中間肋對準固定座上的長彎角，再將母肋對準短彎角（如圖（4）所示）。然后分別在這兩道肋條上施加壓力，中間肋及母肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全扣緊。第三步： 將第二行固定座，依照將固定座的短彎角，扣住已安裝完畢的鋼板公肋的方法，一一安裝在每一支撐上（如圖（5）所示）。 如果固定座因為公肋上間歇式出現的反鉤槽桿頭而無法被壓下時（亦即當桿頭恰好

25、位于支撐上時），可用一把橡膠錘，將這桿頭敲平（如圖（6）所示）。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘，將第二行固定座,固定在支撐上。第四步： 將第二片鋼板，排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對準固定座的長彎角；然后，再對準母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平齊，最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座（如圖（7）所示）。鋼板的扣合，可按照下列方式進行：工作人員首先將一只腳，踏在將要固定的鋼板（及第二片鋼板）的凹槽部分。另一只腳，則踏在連接肋條上（即后一片鋼板的母肋，加上前一片鋼板的公肋及固定座的短彎角，組合成一道連接肋條，并施加壓力，

26、使兩片鋼板，在連接肋條上完全扣緊。接著，在中間肋上，以相同方式施壓，使第二片鋼板的中間肋，能完全扣住固定座的長彎角。沿著鋼板前行，依此方式，每隔一段距離即在肋條上施壓，使兩片鋼板完全扣合在一起。為了達到完整的扣合，搭接下一片公肋上的反鉤槽桿頭，必須完全嵌入連接鋼板的母肋內（如圖（8）所示）。施壓時，如清楚地聽到“咔噠”一聲，及表示桿頭已扣合妥當。請注意；進行施壓作業時，工作人員只能站在連接鋼板（亦即將要被固定之鋼板）上，而非已經固定好的鋼板。若支撐跨距過大，或鋼板做為墻面板使用時，為確保肋條的完全嵌合，可以使沿著扣合部分，用力的敲打（如圖（9）所示）。重復第三及第四步驟，將其余的鋼板逐列鋪設，

27、并隨時檢視鋼板是否扣合完整。第五步： 施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度（但小于整片鋼板的寬度），則可以將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上（如圖（10）所示）。倘若所余的部分，比半片鋼板的寬度小，則可以采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上（如圖（11）所示）。七、現場安全管理7.1、 施工危險源辨識與分析本工程重大危險源及控制措施 序重大危險源目標技術和管理措施1高處作業確保無傷亡事故1、 作業前對施工人員進行安全教育和交底；2、 按要求搭設好臨邊、洞口防護措施；3、

28、 按要求穿戴好防護用品；4、按要求做好登高作業人員的健康檢查。2起重吊裝確保無設備傷亡事故1、 編制吊裝方案并經公司總工審批有效；2、吊裝前必須對作業人員進行安全教育及安全技術交底；3施工用電（帶電作業）確保無觸電傷亡事故1、 按要求穿戴好安全防護用品（絕緣鞋、手套等）；2、 作業前對施工人員進行安全教育和交底；3、 作業人員必須持有效證上崗；4、作業期間必須指派經培訓合格的監控員進行監控。7.2. 施工現場安全安全技術交底認真貫徹執行工地分部分項及特殊工種施工安全技術交底要求。安全交底內容一定要結合施工生產實際，針對施工特點、施工方法、作業條件和在自然環境因素影響下可能存在或產生的各種危險因

29、素，提出明確具體的要求，并具有可操作性。安全技術交底由項目經理負責或委托有關技術人員與施工員共同組織實施。并在交底前勘查施工現場作業環境，并與勞務隊組長、技術骨干共同研討有關具體實施施工方案、安全技術措施的方法、步驟并確定交底內容。安全交底必須履蓋所有參加施工作業人員，使每一個作業人員做到四個明確：明確施工程序、操作方法；明確施工中的主要危險因素；明確應遵守的安全技術規程和采取的防護措施；明確自己的安全職責和有關的應急方法。 最后履行簽字手續，不得他人代簽。以增強安全責任心，防止事故發生后互相扯皮責任不清。施工負責人必須檢查具體施工人員的落實情況，并經常性督促、指導，確保施工安全。要貫徹執行勞

30、動保護、安全生產、消防工作的各類法規、條例、規定，遵守工地的安全生產制度和規定。施工負責人必須對職工進行安全生產教育，增強法制觀念和提高職工的安全生產思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產制度，服從安全生產管理。所有的施工及管理人員必須嚴格遵守安全生產紀律，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。按規定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評比活動，定期檢查工地安全活動、安全防火、生活衛生，做好檢查活動的有關記錄。對施工區域、作業環境、操作設施設備、工具用具等必須認真檢查。發現問題和隱患，立即停止施工并落實整改，確認安全后方準施工。機械設備、腳手架等設施

31、，使用前需經有關單位按規定驗收，并做好驗收及交付使用的書面手續。租賃的大型機械設備現場組裝后，經驗收、負荷試驗及有關單位頒發準用證方可使用，嚴禁在未經驗收或驗收不合格的情況下投入使用。對于施工現場的腳手架、設施、設備的各種安全設施、安全標志和警告牌等不得擅自拆除、變動，必須經指定負責人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。7.3 現場施工安全措施防高處墜落和物體打擊措施（1）進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系安全帶。（2）高空作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計，做為項目管理的一項經常性的重要工作。（3）進行逐級安全技術教育及交底，落實安全技術措

32、施和人身防護用品，實行安全技術負責制。（4）高空作業的設施、設備必須在施工使用前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。（5）攀登和懸空作業人員，必須經過專業技術培訓，體檢合格，執證上崗。（6）雨、雪天作業時必須采取可靠的防滑措施。（7）高空作業的物料應均勻堆放平穩，不妨礙通道，不隨意亂擲或向下丟棄。高空作業所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或驗證方可作業使用。高空作業人員應該思想集中，作業時必須系好安全帶，地面操作人員必須帶好安全帽。（8）盡量避免上下交叉作業，嚴防高空墜物傷人。（9）嚴禁現場隨意拆卸工地的安全防護措施，如有障礙必須通知項目負責人，同意后方可拆卸。（10

33、） 高空作業人員應佩帶工具袋，工具應放在工具袋中不得放在鋼構件或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。（11）高空作業人員嚴禁帶病作業，施工現場禁止酒后作業，高溫天氣做好防暑降溫工作。（12）吊裝時應架設風速儀，風力超過6級或雷雨時應禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構件不得懸空過夜。現場安全用電措施（1）現場施工用電執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號、注明責任人。（2）機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施。（3）電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額

34、定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替電熔絲。防止起重機傾翻（1）起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個履帶一高一低。（2）嚴禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塔”。（3）禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故；斜吊會使物體在離開地面后發生快速擺動，可能會砸傷人和碰壞其他物體。（4）要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多，就可能發生翻車事故。短距離行駛，只能將構件離地30cm左右，且要慢行，并將構件轉至起重機的前方。拉好溜繩，控制構件擺動。(5)有些起重機的橫向與縱向的穩定性相差很大，必須熟悉起重機縱

35、橫兩個方向的性能，進行吊裝工作。(6)雙機抬吊時，要根據起重機的能力進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不宜超過其安全負荷量的80）并在操作時要統一指揮。兩臺起重機的駕駛員應互相密切配合，防止一臺起重機失重而使另一臺起重機超載。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應基本保持鉛垂狀態。(7)綁扎構件的吊索須經過計算，所有起重機工具，應定期進行檢查，對損壞者作出鑒定，綁扎方法應正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。吊裝作業安全措施 1）吊裝前必須編制吊裝方案，吊具的選擇要經過必要的計算。2）吊裝設備要保證完好。吊裝司機、司索工和指揮人員均要持證上崗。3）吊裝禁區，禁

36、止與吊裝作業無關人員入內，嚴格超負荷吊裝。4）吊裝構件時，構件下嚴禁站人。安全標識標志在施工現場設置安全標識牌、標語牌，危險區用于設置警示標志。對突發事件的預防措施根據建設工程的特點，工地現場可能發生的安全事故有：坍塌、火災、中毒、爆炸、物體打擊、高空墜落、機械傷害、觸電等。針對以上可能存在的安全隱患制定相應的預防措施，減少安全事故突發的幾率。高處作業的一般要求高處作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。單位工程施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的負責制。施工前，應逐漸進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。高處

37、作業中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。攀登和懸空作業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定。高處作業中所有的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應放在工具袋內。作業中的走道內余料及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。雨天和雪天進行高空作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷

38、設施，遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐漸一加以檢查，發現問題，立即修理完善。鋼結構吊裝前，應進行安全防護設施的逐漸檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業。防止起重機傾覆起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上工作。嚴禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塔”。禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊會使物體在離開地面后發生發生快速擺動，可能會砸傷人或碰壞其它物件。要盡量避免滿負荷行駛，構件擺動越大，超負荷就越多，就可能發生翻車事故。短距離行駛，只能將構件離

39、地30cm左右，且要慢行，并將構件轉至起重機的地方。拉好溜繩，控制構件擺動。有些起重機的橫向與縱向的穩定性相差很大，必須熟悉起重機縱橫兩個方向的性能，進行吊裝工作。雙機抬吊時，要根據起重機的起重能力進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不宜超過其安全負荷量的80%）并在操作時要統一指揮。兩臺起重機的駕駛員應互相密切配合，防止一臺起重機失重而使另一臺起重機超載。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應基本保持鉛垂狀態。綁扎構件的吊索須經過計算，所有起重機工具，應定期進行檢查，對損壞者做出鑒定，綁扎方法應正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。吊裝時保持統一指揮，信號明確

40、。經常檢修吊機的各個部位的性能，以防止由于各種機件失修造成的事故。防止高空墜落和物體落傷人防止高處墜落，操作人員在進行高處作業，必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操低。在高處安裝構件時，要經常使撬扛校正構件的位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。在雨季、冬季里，構件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒采取清掃積雪后再安裝，高空作業人員必須穿防滑鞋方可操作。高空操作人員在腳手板上通行時，應該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。地面操作人員必須戴安全帽。高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內，不可隨便向下丟擲。

41、在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。地面操作人員，盡量避免在高空作業的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件停留或通過。構件安裝后，必須檢查連接質量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構件掉下傷人。設置吊裝禁區，禁止與吊裝作業無關的人員入內。防止觸電電焊機的手把線質量應該完好，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。使用塔式起重機或長吊桿的其他類型起重機時，應有避雷防觸電設施。軌道式起重機當軌道長時，每隔20m應加裝一組接裝置。各種起重機嚴禁在架空輸電線路下面工作，在通過架空電線路時，應將起重臂落下，并確保與架空輸電線的

42、垂直距離符合表17-75規定。電氣設備不得超銘牌運行。使用手操式電動工具應戴絕緣手套站在絕緣臺上。嚴禁帶電作業。防止氧乙炔瓶爆炸氧乙炔瓶放置安全距離應大于10m。氧氣瓶不應該放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。在冬季，如果瓶的閥門發生凍結時，應該用干凈的熱布把閥門燙熱，不可用火熏。氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上。施工現場火災預防措施因施工需要搭設的臨時建筑，應符合防火要求，不得使用易燃材料。使用電氣設備和化學危險物品，必須符合技術規范和操作規程，嚴格防火措施、確保安全，禁止違章作業。施工作業用火必須經保衛部門審查

43、批準，領取用火證，方可作業。用火證只在指定地點和限定時間內有效。施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲存；化學易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等，應按其性質設置專用庫房分類堆放。安裝電器設備，進行電、氣切割作業等，必須由合格的焊工、電工等專業技術人員操作。冬季施工使用電熱器，須有工程技術部門提供的完全使用技術資料，并經施工現場防火負責人同意，重要工程和高層建筑冬季施工用的保溫材料，不得采用可燃材料。施工中使用化學易燃物品時，應限定額領料，禁止交叉作業；禁止在作業場所分裝、調料；禁止在工程內使用石油氣鋼瓶、乙炔發生器作業。非經施工現場消防負責人批準，任何人不得在施工現場內住宿。

44、設置消防車道，配備相應的消防器材和安排足夠的消防水源。施工現場的消防器材和設施不得埋壓、圈占或挪作它用，冬季施工須對消防設備采取防凍保溫措施。八、應急救援預案8.1應急救援預案的目的是根據施工現場可能發生的事故或緊急情況引發的傷害和其他影響的突發性事件，應急救援是減少事故造成的人員傷亡和財產損失而組織的救援行動。其任務是及時控制危險源，搶救傷員，指揮現場施工人員有組織的撤離，消除危害后果等，重點是保護人群的生命安全。8.2適用范圍本預案適用于項目部施工安全事故及各類突發異常情況事故的應急救援工作程序8.3建立項目部應急救援組織體系8.3.1、應急救援預案編寫的依據和執行根據中華人民共和國安全生

45、產法、中華人民共和國消防法、建設工程安全生產管理條例及建設部和當地省、市的相關安全生產管理的法規和規章的規定。項目部要認真學習和執行有關的安全生產管理文件，加強安全生產管理工作，保證生產安全事故應急救援工作的可靠性。有效預防，及時控制和消除各類不安全因素，最大限度地減輕事故災害及損失。8.3.2、現場應急救援小組由項目經理任命為安全生產第一責任人及應急救援小組的組長，由項目部主管生產的項目副經理為安全生產直接責任人及應急救援小組副組長，各職能部門負責人為小組成員。8.3.3、應急救援小組職責當項目現場發生各類事故時，應急小組開始啟動；項目負責人應組織應急小組進行撲救，防止事故擴大，減少人員傷亡

46、和財物損失；疏散員工，搶救傷員，轉移貴重財物；協助上級有關部門撲救各類事故；劃定警戒范圍，維持事故現場秩序，保護事故現場；協助上級有關部門、公司有關部門調查事故原因；做好事故善后工作。8.3.4、應急小組成員分工組長職責全面負責應急小組領導工作；組織指揮應急小組撲救各類事故；向公司領導、工程部、公司有關主管部門匯報各類事故情況；參加公司、工程部、有關主管部門召集的搶險工作會；協助上級有關部門撲救各類事故；協助上級有關部門，公司有關部門調查事故原因。副組長職責協助組長組織指揮應急小組撲救各類事故；協助上級有關部門、公司有關部門調查各類事故原因。材料組、保衛員、飲事班職責負責火災爆炸事故和化學危險

47、物品泄漏事故應急搶險工作；組織應急隊員疏散員工，搶救傷員，轉移貴重財物和化學危險物品；負責中毒、中暑等事故應急搶救工作；組織應急隊員維持事故現場秩序，保護事故現場。施工組質安組職責負責物體打擊、高處墜落、坍塌（倒塌）、中暑、中毒等事故應急搶險工作；事故原因調查完畢后，組織有關人員對施工現場進行安全大檢查，做好復工前準備工作。機管組職責負責機械傷害事故應急搶險工作。電工班長職責負責觸電事故應急搶險工作。資料組職責負責項目應急小組與上級有關部門、公司領導、工程部、公司有關主管部門的聯系；協調應急小組成員之間應急工作。義務消防隊職責及各工種班組職責負責火災、爆炸事故和化學危險品泄漏事故應急搶險工作；

48、組織應急隊員疏散員工，搶救傷員，轉移貴重財物和化學危險物品；根據施工現場的燃燒物質，燃燒的特點，火場的具體情況，正確使用和指揮他人正確使用消防器材；各工種班組人員要參加項目各項事故搶險救災工作。8.4事故的應急響應應急準備和響應工作程序圖危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶救、搶險隊配備應急物資、設備定期評審應急知識教育培訓實施應急預案進行評審、修訂 8.4.1、根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真組織了對危險源和環境因素的識別和評價，制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成損害和不良環境影響。

49、8.4.2、項目部組建搶險隊，發現危險時首先搶險隊進行搶險，需用較多人員時可由各工種人員及時進行匯集，對搶險隊和項目部所有人員均進行針對性的應急知識培訓。8.4.3、緊急情況發生和上報程序施工過程中施工現場發生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，事發現場由應急小組組長或副組長主持緊急情況處理，會議、協調，派遣和統一指揮，包括所有的車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救。事發項目除馬上組織應急小組撲救外，必須馬上報公司工程部或公司其他主控部門。項目現場和附近醫院建立密切聯系，配齊必要的醫療器械，一旦出現意外的工傷事故，可立即進行搶救。內部報告制度項目部在生產過程中，一但發生各類事故時，如高處墜落、

50、物體打擊、觸電、坍塌、機械傷害、火災爆炸、特殊氣候（暴雨、雷擊、霧等），馬上向公司工程部匯報，發生中暑、中毒、疫情、交通事故，馬上向公司辦公室及公司工程部匯報。外部報告制度當項目現場發生各類事故時，事發項目現場無法控制或可能會造成嚴重后果的，必須打電話向當地有關部門求助，如發生火災爆炸事故，應撥打119火警電話求助。如發生中暑、中毒、疫情事故時，應撥打120市急救中心電話救助。如發生高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電（或特殊氣候造成的上述情況）等事故，造成人員受傷的，應送傷員到醫院救治或撥打120市急救中心電話求助。遇緊急情況也可以撥打110電話求助。8.5應急事故處理8.5.1、應急事故發生

51、處理流程圖緊急事故發生上報綜治部或應急小組組長進行搶險物資、設備到位搶險方案確定搶險領導小組現場處理送醫院搶救上報監理業主搶險結束，恢復生產措施及善后處理，進行總結人員傷亡8.5.2、項目現場發生緊急情況后，現場要做好警戒和疏散工作，保護現場，及時搶救傷員和財產，并由在現場的項目部最高級別負責人指揮，在2分鐘內電話通知綜治部或值班人員。主要說明緊急情況的性質、地點、發生時間，有無傷亡是否需要派救護車、消防車或警力支援到現場實施搶救，如需可直接撥打120、119、110等求救電話。對外撥打電話，做到鎮定，撥號清楚，并講清施工現場的名稱、地址、電話號碼，并派專人在約定的路口作引導人。8.5.3、值

52、班人員在接到緊急情況報告后，必須在2分鐘內將情況報告到緊急情況領導小組組長和副組長。小組組長討論后在最短的時間內發出如何進行現場處理的指令，分派人員、車輛等到現場進行搶救、警戒、疏散人群和保護現場，由綜治部在20分鐘內以小組名義打電話向上一級有關部門報告。8.5.4、遇到緊急情況，全體員工應特事特辦，急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中，各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。8.5.5、應急器材清單序號名 稱器 材1交通工具項目部現場車輛2消防應急器材干粉滅火器、二氧化碳滅火器、機械泡沫滅火器、消防水帶3防觸電應急器材絕緣棒、絕緣鞋、絕緣手套4防高處墜落、物體打擊應急器材安全帽、安全帶、安全網5防中毒應急器材氣體探測儀、防毒罩、抽風機6急救藥物及器材防中毒藥物、防外傷藥物、擔架、消毒藥物及噴灑工具8.5.6、應急設備、物資、器材必須定期檢測和維護。應急設備、物資、器材必須定期檢測和維護由項目部專人負責。8.5.7、施工現場總平面圖(見附圖)平面圖必須標明安全通道（疏散人員的通道必須保持暢通）；平面圖必須標明應急設備、物資、器材的布置位置。8.5.8、應急服務信息序號名 稱電 話1火警電話1192急救中心電話1203交通事故處理中心電話122