1、鐵路增建二線隧道工程系統錨桿、鋼筋網片施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 系統錨桿、鋼筋網片施工作業指導書1.目的和范圍為使錨桿施工貫徹執行國家技術標準，確保產品質量，明確隧道錨桿、鋼筋網片施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，規范隧道錨桿、鋼筋網片施工作業，特編制本作業指導書。本作業指導書適用于xx鐵路增建二線工程三標段隧道正洞的錨桿和鋼筋網片施工。2.作業準備2.1 內業技術準備開工前組織施工人員認真學習以下規范、技術標準、施工圖紙，制定隧道施工安全措施，提出隧道施工應急預案。對參加
2、施工人員進行崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。（1）鐵路隧道工程施工技術指南（TZ204-2008）；（2）鐵路隧道工程施工質量驗收標準（J287-2004號）；（3）xx第二工程指揮部管理辦法；（4）xx鐵路增建二線工程設計技術交底（）；（5）xx鐵路增建二線工程實施性施工組織設計；2.2 外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集：隧道地質條件、開挖斷面尺寸、圍巖類別、隧道長度、工期要求、預留沉落量、施工誤差、監控量測資料、二襯設計技術參數、模板臺車設計參數等。施工前，應由專業工程師向現場技術人員、作業人員進行技術交底，并確認人員、設備、材料、機具、作業環境滿足正常作業的要求。3
3、.職責1.項目部工程部負責施工過程中的監督、檢查和指導工作。2.項目部物資設備部負責材料的進貨、檢驗和機具設備的維修、保養。3.項目部安質環保部負責質量監督、檢查工作。4.施工方法4.1砂漿錨桿注漿及安裝1砂漿錨桿規格：直徑22mm，級圍巖長度3m，每環10根；級圍巖長度2.5m，每環8根2.錨桿注漿安裝前須先做好材料、機具、腳手平臺和場地準備工作，注漿材料使用硅酸鹽或普通硅酸鹽42.5水泥，粒徑小于2.5mm的砂子，并須過篩，膠骨比1:0.51:1，水灰比0.380.45，砂漿標號不小于M20。3.砂漿錨桿作業程序是：先注漿，后放錨桿，具體操作是：先將水注入牛角泵內，并倒入少量砂漿，初壓水和
4、稀漿濕潤管路，然后再將已調好的砂漿倒入泵內。將注漿管插至錨桿眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動下，將砂漿不斷壓入眼底，注漿管跟著緩緩退出眼孔，并始終保持注漿管口埋在砂漿內，以免漿中出現空洞，將注漿管全部抽出后，立即把錨桿插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂漿流失。錨桿孔中必須注滿砂漿，發現不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管不準對人放置，以防止高壓噴出物射擊傷人。砂漿應隨用隨拌，在初凝前全部用完，使用摻速凝劑砂漿時，一次拌制砂漿數量不應多于3個孔，以免時間過長，使砂漿在泵、管中凝結。4錨注完成后，應及時清洗，整理注漿用具，除掉砂漿凝聚物，為下次使用創造好條件。5.砂漿
5、錨桿工藝流程圖見下頁砂漿錨桿工藝流程圖4.2中空注漿錨桿施工工藝流程錨桿施工前的準備1.檢查錨桿類型，規格，質量及其性能是否與設計相符。2.根據錨桿類型，規格及圍巖情況準備鉆孔機具。錨桿鉆孔石質隧道錨桿采用風動鑿巖機成孔。錨桿鉆孔利用開挖臺階搭設簡易臺架施鉆，按照設計間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結構面或初噴砼表面；錨桿孔比桿徑大15，深度誤差不得大于50mm；成孔后采用高壓風清孔。中空注漿錨桿工藝流程圖中空注漿錨桿工藝流程圖4.3鋼筋網鋼筋網的作用在于通過鋼筋網和噴射混凝土一起受力，提高了混凝土抗彎、抗折性能，保證了噴射混凝土能承受一定的局部應力而不至于開裂、折斷，從而提高噴射混凝土的整體支護
6、效果。鋼筋網支護施工在錨桿支護施工完成后進行。鋼筋網支護可以分為現場編網和半成品網片現場拼接兩種方式?，F場編網需占用較長的循環作業時間，質量也難以控制。考慮到施工進度及質量要求，該段所有隧道的鋼筋網支護均采用半成品網片現場拼接的方法施工。1、鋼筋網預制有格柵鋼架及型鋼鋼架的地段，網片的寬度按格柵鋼架的間距預制。沒有鋼架支護的地段，鋼筋網的可以根據實際施工需要預制，單塊網片的尺寸不能太大，但也不能太小。太大會給現場拼裝帶來困難，太小，現場搭接焊工作量大，循環施工時間長，影響工程施工進度。鋼筋網預制見下圖：初噴砼巖面鋼 筋 網鋼 筋 網2、鋼筋網安裝a掛網：掛網在初噴砼及施作錨桿后進行。通過多功能
7、作業臺架，采用人工沿開挖巖面一環一環鋪設，鋼筋網片之間用焊接連接，施工中可以通過鉆孔設備輔助固定鋼筋網，使其盡量與巖面密貼。b焊聯：掛好網片后，將網片之間的接頭以及網片鋼筋和錨桿頭、鋼架等焊接牢固，避免網片超出噴砼厚度和噴砼時網片晃動。3、質量要求加工鋼筋網的原材料要有出廠合格證，其力學性能試驗要符合規定。鋼筋網的規格、型號、外觀質量要滿足設計和規范要求。鋼筋網保護層要符合設計和驗標要求，底層混凝土保護層不得小于4cm，表層混凝土保護層不得小于3cm。鋼筋網加工時，網眼尺寸要符合設計要求，允許偏差不得大于10mm。鋼筋網安裝時搭接長度應為12個網孔，允許偏差為50 mm。5.勞動力組織、機具使
8、用每工班勞力安排：空壓機操作員1人，鋼筋工2人，鉆孔10人，注漿操作5人，電工1人。型材切割機1臺、注漿泵1臺、煤電鉆（或風槍）12臺（備用 2臺），空壓機1臺。6.施工技術措施1.中空注漿錨桿表面應光亮性，厚度0.8mm。2.中空注漿錨桿規格：直徑22mm，級圍巖長度3m，間距1.0m（縱）1.2m（環）；級圍巖長度2.5m，間距1.2m（縱）1.2m（環）；級圍巖長度2m，間距1.5m（縱）X1.2m（環），錨桿均為梅花形布置。3.錨桿位置、直徑要嚴格控制，垂直巖面打入，錨孔直徑應大于桿體直徑15mm，錨孔鉆完后用氣清孔，并將錨桿邊旋轉邊送入錨孔，檢查錨孔是否平直暢通，不合格者應重新鉆孔。
9、 4.在合格的錨孔中插入裝好錨頭、安裝止漿塞、墊板、螺母。注漿時應注意將錨孔中的氣體排出。注漿時應確保漿液注滿孔體，水灰比控制在0.40.5：1，注漿壓力不大于0.4MPa。 5.錨桿長度測量采用在錨桿桿體中預留通道，在注漿完畢后用機械法測量已錨固注漿錨桿的長度。6.在安裝錨桿墊板時應確保墊板與錨桿垂直，并與初噴混凝土面密貼緊壓。7.錨桿在工字鋼架設后施作，錨桿可從工字鋼中間穿過或與工字鋼貼邊打入，以利端部與工字鋼焊連成一整體。8.注漿人員必須穿帶防護用具（膠皮手套、口罩、防護鏡等）。9.在注漿作業開始前和結束后，應認真檢查、清洗機械管路及接頭。檢查后，應經過調試運轉方向方可開始正式作業，以防
10、止發生劇烈震動、管路堵塞等現象。10.錨桿施工應滿足抗拔力試驗要求，要求錨桿抗拔力不小于150KN。11.錨桿安裝后，不得隨意敲擊，3d（天）內不得懸掛重物。7.安全注意事項1.施工期間，應對支護的工作狀態進行定期和不定期檢查。在不良地質地段，應由專人每班檢查。2.暫停施工時，應將支護直抵開挖面。3.錨桿簡易臺架應安置應穩妥。4.作業中如發生風、水、輸料管路堵塞或爆裂時，必須依次停止風、水、料的輸送。5.對錨桿支護體系的監控量測中發現支護體系變形、開裂等險情時，應采取補救措施。當險情危急時，應將人員撤出危險區。6.若已錨地段有較大變形或錨桿失效，立即在該地段增設加強錨桿，長度不小于原錨桿長度的1.5倍。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
