1、修井設(shè)備安全使用與保養(yǎng)及事故判斷與處理,修井設(shè)備安全使用與保養(yǎng)及事故判斷與處理,井下作業(yè)施工過程中，需要使用一些專門的機(jī)械設(shè)備，井下作業(yè)機(jī)械設(shè)備主要包括動(dòng)力設(shè)備、提升設(shè)備和輔助設(shè)備。在井下作業(yè)施工中由于操作技術(shù)不熟練，對有關(guān)的安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程不熟悉，或是由于機(jī)械性外力作用而發(fā)生事故隱患和事故。其后果一般表現(xiàn)為人身傷亡或機(jī)器損壞。動(dòng)力設(shè)備是指在井下作業(yè)施工中所使用的通井機(jī)和修井機(jī)等，它們是井下作業(yè)過程中的主要?jiǎng)恿碓础?修井設(shè)備安全使用與保養(yǎng)及事故判斷與處理,動(dòng)力設(shè)備的事故隱患主要包括發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)和剎車制動(dòng)系統(tǒng)的一些常見故障沒有及時(shí)排除。發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的事故隱患主要是柴油機(jī)功率不足，排煙氣色

2、不正常，機(jī)油壓力不正常，機(jī)油溫度過高和水溫過高等常見故障。這些事故隱患的存在一般不易造成人身傷害事故，但當(dāng)調(diào)速器出現(xiàn)故障沒有及時(shí)排除，有可能造成機(jī)毀人亡的惡性事故。,修井設(shè)備安全使用與保養(yǎng)及事故判斷與處理,剎車制動(dòng)系統(tǒng)的事故隱患主要是由于開工前檢查不細(xì)致，造成剎車失靈，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)沒有按規(guī)定程序操作，造成通井機(jī)前進(jìn)或倒車；調(diào)整剎車后，鎖緊螺絲沒有上緊，剎車帶與連桿脫開，致使沒有剎車；作業(yè)施工中，操作者離開操作室，沒有拉死剎車，造成頓、溜鉆等惡性事故。,修井設(shè)備安全使用與保養(yǎng)及事故判斷與處理,提升設(shè)備主要由井架、游動(dòng)滑車、大鉤和鋼絲繩等構(gòu)成的提升系統(tǒng)。在井下作業(yè)施工過程中，超負(fù)荷使用井架或井架基

3、礎(chǔ)地面不平整、堅(jiān)實(shí)、有油水污泥、繃?yán)K坑不符合技術(shù)規(guī)范等，會(huì)使井架下沉、傾斜與翻轉(zhuǎn)，造成惡性事故；起放井架前修井機(jī)不平衡，易導(dǎo)致起放過程中井架傾倒；起升井架時(shí)注意力不集中或操作技術(shù)不熟練，使上段井架竄出，發(fā)生惡性事故；修井機(jī)對井口超過標(biāo)準(zhǔn)距離，導(dǎo)致起放井架時(shí)撞壞井口設(shè)備。,修井設(shè)備安全使用與保養(yǎng)及事故判斷與處理,在井下作業(yè)施工前和作業(yè)施工中要嚴(yán)格仔細(xì)檢查井架，使井架達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定要求，預(yù)防發(fā)生事故。要求做到：井架基礎(chǔ)地面必須平整、堅(jiān)實(shí)、無油水污泥等；井架必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得有缺損、“雞胸”、“駝背”、局部變形等，定期檢查，并有記錄；井架繃?yán)K規(guī)格尺寸，數(shù)量、繩卡數(shù)量、卡緊程度、繃?yán)K卡固位置及

4、各繃?yán)K坑距井口中心距和開檔必須符合安裝標(biāo)準(zhǔn)，繩卡和鋼絲繩規(guī)格一致，繩卡卡距符合標(biāo)準(zhǔn)；二層平臺上不準(zhǔn)堆放和懸掛物品；進(jìn)行特殊施工作業(yè)時(shí)，必須加固井架并使井架負(fù)荷在安全范圍之內(nèi)；繃?yán)K花籃螺絲要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；天車滑輪要定期注油潤滑，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，天車、游動(dòng)滑車大鉤和井口要在一條垂線上。,修井設(shè)備安全使用與保養(yǎng)及事故判斷與處理,游動(dòng)滑車和大鉤在井下作業(yè)過程中，是連成一體使用的。在起下鉆過程中若發(fā)生頓鉆，易造成鋼絲繩跳槽而擠扁鋼絲繩。在處理跳槽過程中易造成鋼絲繩斷絲，導(dǎo)致鋼絲繩強(qiáng)度降低，易形成事故隱患；游動(dòng)滑車與大鉤連接的軸銷塊固定螺絲斷脫，在起下鉆施工中可引起鎖塊脫落，易造成傷亡事故；大鉤沒有按規(guī)定保

5、養(yǎng)，使大鉤頸銹死，在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，鉤頸不能隨管柱轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致游動(dòng)滑車與大鉤整體轉(zhuǎn)動(dòng)，與管柱形成的反扭力會(huì)造成人身傷害或鋼絲繩打鈕。,修井設(shè)備安全使用與保養(yǎng)及事故判斷與處理,針對上述可能存在的事故隱患，在施工中要定期對游動(dòng)滑車和大鉤進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。施工前要嚴(yán)格檢查各軸銷及鎖緊裝置，及時(shí)消除事故隱患。新大繩在使用前應(yīng)破勁，避免在施工中發(fā)生多股繩打扭，造成重負(fù)荷下破勁困難，防止形成事故隱患。鋼絲繩雖然不是機(jī)械設(shè)備，但在提升系統(tǒng)中占有非常重要位置。天車和游動(dòng)滑車不按規(guī)定檢查和保養(yǎng)，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死，使滑車和鋼絲之間的滾動(dòng)摩擦變成滑動(dòng)摩擦，會(huì)大大加速鋼絲繩的磨損，導(dǎo)致鋼絲繩斷絲斷股，強(qiáng)度降低，易造成重

6、大事故隱患；鋼絲繩超期使用、超負(fù)荷使用或不按鋼絲繩換新標(biāo)準(zhǔn)更換鋼絲繩，也易形成重大事故隱患。,修井設(shè)備安全使用與保養(yǎng)及事故判斷與處理,綜上所述，鋼絲繩要按標(biāo)準(zhǔn)使用，定期檢查保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行換新標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防事故發(fā)生。在使用中要保持鋼絲繩清潔和鋼絲繩芯子潤滑；起下操作要平穩(wěn)，禁止猛提猛放；在滾筒上纏繞時(shí)要拉緊，并排列整齊；禁止用錘子打擊，不能相互擠壓。輔助設(shè)備主要有液壓鉗，液氣大鉗和機(jī)械卡瓦盤、吊卡、吊環(huán)等。在井下作業(yè)施工中，由于操作技術(shù)不熟練，對有關(guān)的安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程不熟悉，或是在操作中精神不集中、反應(yīng)遲鈍、酒后上崗等，出現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故。因此，在井下作業(yè)施工中，要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，

7、努力提高操作者操作技能，嚴(yán)格上崗制度，才能有效的預(yù)防事故發(fā)生。,第一節(jié)、修井機(jī)的結(jié)構(gòu),修井機(jī)的型號含義,修井機(jī)的型號含義SJX 5 70 0 T XJ 750企業(yè)自定代號：(裝機(jī)功率KW)用途特征代號：(修井機(jī))結(jié)構(gòu)特征代號：(特種結(jié)構(gòu))設(shè)計(jì)順序代號：(第一次)主參數(shù)代號：(整車總質(zhì)量)車輛類別代號：(專用車)企業(yè)名稱代號：(江漢石油管理局第四機(jī)械廠)XJ-修井機(jī)ZJ-車裝鉆機(jī),1發(fā)動(dòng)機(jī)及液力變速器 2折疊式踏板 3油水箱 4井架系統(tǒng) 5液壓起升油缸 6駕駛室 7橋 8橋 9橋10份動(dòng)箱 11撈砂滾筒12橋 13絞車系統(tǒng) 14橋 15水剎車 16液壓小絞車17 橋 18底盤19司鉆控制箱,車架

8、總成為重型鉆機(jī)專用車架,整體框架結(jié)構(gòu)。,1載車自走部分 2井架部分 3水龍頭部分 4游車大鉤部分 5二層臺部分 6天車部分 7伸縮鉆臺部分 8船形底座部分,第二節(jié)、修井設(shè)備的使用,一、修井機(jī)滾筒操作方法,修井機(jī)滾筒操作前檢查和準(zhǔn)備1、檢查絞車系統(tǒng)各部位零件有無變形發(fā)卡現(xiàn)象，并緊固易松動(dòng)螺栓。2、檢查井架、天車及懸掛系統(tǒng)性能是否良好。3、檢查所有千斤螺母是否鎖緊，千斤基礎(chǔ)有無下沉。4、檢查井架安全拉桿下端圓銷是否松動(dòng)的處在后支架長槽孔的下端。5、檢查行車絞車分動(dòng)手把是否扳到絞車位置。,一、修井機(jī)滾筒操作方法,6、把傳動(dòng)箱渦輪變矩器自動(dòng)閉鎖操縱手柄扳到絞車工作位置。7、打開絞車系統(tǒng)氣路空氣供給閥。

9、8、氣路系統(tǒng)的檢查a：檢查氣路氣壓應(yīng)在（0.7580.827）MPa(110PSI120PSI)范圍內(nèi)，氣壓低于0.689MPa(100PSI)時(shí)，嚴(yán)禁操作絞車。b：每天從空氣罐、空氣過濾放水閥放水一次。c：檢查空氣干燥器自動(dòng)排放水和臟物是否正常。,一、修井機(jī)滾筒操作方法,d：檢查絞車離合器快速放氣閥，必須放氣迅速，工作正常。e：檢查天車防碰器應(yīng)動(dòng)作靈活，控制可靠。f：在0以下氣溫工作時(shí)，給防凍器罐中加入高級乙醇，按需要調(diào)節(jié)針閥向氣路注入乙醇，以防氣路凍結(jié)。在加乙醇時(shí)，不要開動(dòng)空壓機(jī)。9、檢查輔助剎車?yán)鋮s壓力水罐的水量是否足夠，在零度以下氣溫要用防凍液。,一、修井機(jī)滾筒操作方法,10、檢查壓力

10、水罐調(diào)節(jié)氣壓，最大應(yīng)為0.172MPa(25PSI)。11、檢查絞車剎車手把位置是否正確，剎車聯(lián)動(dòng)裝置的調(diào)整量是否正確，正確的調(diào)整是：把剎車剎死后，剎帶背面到剎車鼓外圍滾輪和頂絲之間間隙為5mm。,一、修井機(jī)滾筒操作方法,修井機(jī)滾筒操作方法1、掛檔：在鉆工操作臺上，把換檔閥手柄扳到合適的正檔位置。2、起鉆：把滾筒離合器操縱手柄向上推動(dòng)約10，離合器充氣結(jié)合，同時(shí)松開剎車，滾筒開始轉(zhuǎn)動(dòng)，把離合器操縱手柄再繼續(xù)向上推動(dòng)，控制油門大小，以得到合適的轉(zhuǎn)速和扭矩。3、停止起鉆：把滾筒離合器操縱手柄放到中位，同時(shí)操縱剎把剎死滾筒。如果較長時(shí)間停鉆或鉆工離開操作臺時(shí)，要將剎把鎖住，把所有控制閥操縱手柄扳到空

11、檔位置。,二、修井機(jī)滾筒操作方法,4、調(diào)整天車防碰裝置根據(jù)游動(dòng)滑車最大升起高度或到天車的距離，在滾筒鋼絲繩厚度上調(diào)整好防碰位置，以防操作失誤頂天車。5、下鉆：在停止起鉆后，松開剎車，用剎車控制速度，要采用慢、快、慢的方法，嚴(yán)防頓鉆。6、下放重物：在大鉤負(fù)荷超過15t，或下鉆深度在700m以下時(shí)，為了工作安全和減輕剎車鼓磨損，要使用輔助剎車。,一、修井機(jī)滾筒操作方法,7、輔助剎車的操作a：下鉆時(shí)前，在絞車停止時(shí)，操縱輔助剎車離合器控制閥手柄，使離合器結(jié)合，下鉆時(shí)絞車即可帶動(dòng)輔助剎車運(yùn)轉(zhuǎn)。b：起鉆前，摘開輔助剎車離合器，使輔助剎車在起鉆中停止運(yùn)轉(zhuǎn)。8、使用輔助剎車時(shí)注意事項(xiàng),一、修井機(jī)滾筒操作方法

12、,a：輔助剎車只能降低滾筒下鉆速度不能代替手剎車最終剎車。b：結(jié)合輔助剎車離合器時(shí)滾筒必須處在靜止?fàn)顟B(tài)，否則會(huì)造成設(shè)備損壞。c：下鉆速度不得超過19.4m/min，否則，會(huì)使剎車性能迅速惡化。,二、液壓鉗的使用,三、修井機(jī)載運(yùn)車的駕駛,1 修井機(jī)采用阿里森傳動(dòng)器，所以操作過程中就沒有了一般汽車的“離合器一掛檔一油門”的這一過程。修井機(jī)起步時(shí)，先掛上檔位，再輕輕踏下油門踏板，載車就可以起步，并隨著油門的加大車速就隨之增大。2 當(dāng)路況良好時(shí)，可直接掛高擋起步，由油門大小來決定車速高低，不必經(jīng)常換擋。3 若擋位掛在低擋或中間擋位，車速還沒有跑起來時(shí)，不能急于把擋位向高擋換，只有在車速起來后才允許逐一

13、向高擋換擋。,三、修井機(jī)載運(yùn)車的駕駛,4 在高擋高速時(shí)，要降低車速，只有在放松油門，等車速降下來之后，才能把擋位掛入低擋。5 絕對禁止在高速行駛時(shí)突然用降低擋位的辦法來降低車速，這會(huì)造成傳動(dòng)箱的離合器片變成制動(dòng)片，使摩擦片嚴(yán)重磨損，甚至損壞傳動(dòng)箱。6 絕對禁止在高速行駛中突然把前進(jìn)擋掛入倒擋，否則會(huì)造成嚴(yán)重事故。只有在停穩(wěn)后，才可掛入倒擋。7 修井機(jī)自重較大，宜中速行駛。油門要穩(wěn)。注意：行駛中不允許油門忽大忽小，不允許一腳到底的轟油門方法。,四、修井機(jī)的就位準(zhǔn)備,1整機(jī)就位由一人指揮，司機(jī)操作，保證井架底座上的千斤頂支腿與井架基礎(chǔ)上的千斤支承點(diǎn)對中方可。千斤定位實(shí)際上保證轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)軸的正確工作位

14、置。2就位后操作分動(dòng)箱處的前后分離操作桿和絞車底盤氣路選擇閥手柄，使其均處在車上裝置使用位置。3把傳動(dòng)箱閉鎖控制手柄置于閉鎖位置。4 液壓油箱里的油位必須符合說明書中規(guī)定的“油滿”標(biāo)線位置。,四、修井機(jī)的就位準(zhǔn)備,5檢查死繩是否安全牢固緊固在死繩器上。6檢查二層臺上的緊固連接件是否可靠。7解除井架上防止上體井架竄動(dòng)的保險(xiǎn)裝置。8在天車和二層臺上系好八根繃?yán)K。9按說明書的規(guī)定安裝繃?yán)K地錨。要求地錨至少能承受在油井方向與地面45角時(shí)的拉力：,五、修井機(jī)調(diào)平操作,六、修井機(jī)井架起升操作,1井架起升必須是在三級風(fēng)以下天氣進(jìn)行，最好是在無風(fēng)時(shí)進(jìn)行。2井架起升操作者，必須熟悉修井機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，必須

15、持有設(shè)備管理部門簽發(fā)的操作證。必須有一人專門指揮。3井架起升必須注意：起升和收放井架的速度應(yīng)盡可能保持低速。4操作前對修井機(jī)進(jìn)行全部檢查，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和主油泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查井架上是否有遺漏物和雜物，井架上的所有連接件是否可靠，所有繃?yán)K和繩錨是否有斷絲等不正常現(xiàn)象。,六、修井機(jī)井架起升操作,5 必須做井架立起前的初試動(dòng)作。把井架起升離開前支架100-200mm，停留12min，再放平井架，這樣動(dòng)作反復(fù)幾次，同時(shí)注意檢查排放油缸中的氣體。觀察壓力表、液壓管路、操作閥等部位，不允許存在壓力下降、滲漏油、閥桿卡不靈活等不正常現(xiàn)象。6 起升井架過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)油門打開一半，轉(zhuǎn)速控制在800rmi

16、n左右。7 井架放置時(shí)間較長，背壓為零時(shí)，在起升井架前，應(yīng)該在有壓力的情況下拆下液壓油缸頂部的放氣塞，放出液壓油里的氣體。,六、修井機(jī)井架起升操作,8 操作起升油缸控制閥手柄，慢慢升起井架。9 注意觀察起升油缸的伸出順序是否正確。正確順序是先底部大油缸，最后是頂部小油缸。若不是這個(gè)順序，應(yīng)收回油缸找出原因，重新操作。(低溫下油缸內(nèi)水凍結(jié)或臟物堵塞是油缸伸出順序不對的原因之一。)10 小心地操作主滾筒剎把，放松大繩，不讓游車滑動(dòng)脫離支架，快繩和死繩不要繃得太緊，否則，會(huì)給起升中的油缸一個(gè)拉力。11 井架起升到位后，插入保險(xiǎn)銷，把起升油缸操作閥置于空擋位置。,六、修井機(jī)井架起升操作,12操作伸縮油

17、缸操作閥手柄。此時(shí)應(yīng)盡可能地把游動(dòng)滑車置于靠近鉆臺或離地面最低的位置。13井架上體在上升過程中，指揮者要全面觀察繃?yán)K有無掛卡現(xiàn)象，游車大鉤位置過高等現(xiàn)象。操作者應(yīng)精力集中，謹(jǐn)慎操作，注意觀察井架上升速度，觀察壓力表顯示，上升中不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，扶正器應(yīng)及時(shí)正確投入工作。有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停止起升并檢查原因，否則會(huì)造成井架倒塌事故。14在上體井架上升到離鎖銷機(jī)構(gòu)距離較近時(shí)，上升速度應(yīng)減慢，防止上升沖力過大造成惡性事故。,六、修井機(jī)井架起升操作,15上體井架到位后，按使用說明書規(guī)定檢查鎖銷和保險(xiǎn)銷是否進(jìn)入工作位置，防止出現(xiàn)井架倒塌事故。16用游動(dòng)滑車來檢查井架角度，即天車中心是否對中井口中心。用使用

18、說明書中介紹的方法進(jìn)行調(diào)整。規(guī)定滑車中心偏離井口中心不超過25mm。17安裝檢查調(diào)整負(fù)荷繃?yán)K、防風(fēng)繃?yán)K、二層臺繃?yán)K。,六、修井機(jī)井架起升操作,18重新檢查支腿千斤承載情況，檢查水平儀，檢查保險(xiǎn)銷等。19將千斤頂螺桿、繃?yán)K調(diào)節(jié)桿等暴露在外的螺紋部分涂抹黃油，防止銹蝕。20在起升油缸和伸縮缸表面涂輕質(zhì)黃油或高粘度潤滑油并包一層保護(hù)套，防止銹蝕。21接通二節(jié)井架照明電源線路。,七、修井機(jī)井架回放操作,1 收放井架必須是在三級風(fēng)以下天氣進(jìn)行，必須有人指揮，必須是由經(jīng)過培訓(xùn)且熟悉修井機(jī)操作規(guī)程的人員操作。2 拆除防風(fēng)繃?yán)K和二層臺繃?yán)K，拔下電源插頭，拆除油缸保護(hù)套，檢查扶正器是否處在正常工作位置或變形，檢

19、查支腳千斤底座是否因長期工作地基變化而引起松動(dòng)，檢查井架有無變形等不正常現(xiàn)象。,七、修井機(jī)井架回放操作,3按照說明書中規(guī)定的操作規(guī)程和方法，慢慢收回和放倒井架。要注意觀察有無卡阻現(xiàn)象，注意排出液路里空氣，注意起升油缸的收回程序(先小后大)，注意操作剎把，使游車始終置于睡床上。4操作支腳千斤手柄，先伸高千斤支腳松開鎖緊帽，再將鎖緊帽退到千斤的底部，然后回收千斤，鎖緊拼帽，插入保險(xiǎn)銷。5纏繞好繃?yán)K，將司鉆臺的所有操作手柄置于空擋位置，將前后選擇閥及分動(dòng)箱操作桿均換到控制底盤行走位置可收車。,八、修井機(jī)絞車系統(tǒng)操作,1 每班操作前，對絞車系統(tǒng)作全面檢查。檢查各主要部位有無變形卡阻現(xiàn)象，剎車轂冷卻水是

20、否充足，鏈條箱內(nèi)油面是否符合規(guī)定，死繩緊繩器有無松動(dòng)，剎把行程是否合適，剎車是否可靠，控制系統(tǒng)氣壓是否符合說明書規(guī)定，各操作控制閥是否靈活可靠等，要做到心中有數(shù)。2 手剎車是在大鉤負(fù)載200kN以下輕負(fù)荷時(shí)控制下鉆速度和作停車制動(dòng)用的，在緊急情況下，也作緊急剎車用，但需要提醒的是：緊急剎車盡量減少使用或不用，動(dòng)載過大會(huì)影響設(shè)備的壽命和造成設(shè)備的損壞。大鉤載荷超過200kN，必須掛合水剎車來限制下鉆速度，否則會(huì)加劇剎車塊、剎車轂的磨損或剎車轂因高溫噴水造成裂紋。,八、修井機(jī)絞車系統(tǒng)操作,3絞車操作系統(tǒng)的氣壓達(dá)到07MPa時(shí)才能工作。4按使用說明書中規(guī)定，根據(jù)游車大鉤的負(fù)荷合理選擇變速器的擋位，充

21、分發(fā)揮發(fā)動(dòng)機(jī)的功率。5嚴(yán)禁主滾筒、撈砂滾筒、小絞車同時(shí)工作，防止鋼絲繩相互打絞出事故。6停車時(shí)，一定要把滾筒剎住且將剎把鏈條掛上，把變速器和其他操作閥均置于空擋。7每班對絞車部分的所有黃油潤滑點(diǎn)加注黃油。,九、水殺車操作 十、氣路使用,十一、修井機(jī)轉(zhuǎn)盤的安裝與使用,1 轉(zhuǎn)盤在安裝前打好底座基礎(chǔ)，底座基礎(chǔ)要平整堅(jiān)硬，用方木或型鋼等將轉(zhuǎn)盤墊牢、放平、放正，使之中心與天車和井口在一條鉛垂線上。2 轉(zhuǎn)盤鏈輪必須與帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤的鏈軸在一條直線上。連結(jié)鏈條的長度要適當(dāng)，松緊適宜，不能過松或過緊，以一指能略按下即可。3 轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)前必須檢查轉(zhuǎn)盤牙是否打開。在使用過程中，大彈子盤和錐形齒輪需保持足量的機(jī)油，以免轉(zhuǎn)

22、動(dòng)時(shí)磨損大彈子盤和八字輪。機(jī)油量用量油尺檢查，應(yīng)避免震動(dòng)和驟停，快車鉆進(jìn)及加深時(shí)，開始油門要小，然后逐漸開大，禁止一開始就使之達(dá)到最大轉(zhuǎn)速。在不使用時(shí)要洗去各彈子盤間及軸與軸承之間的灰塵，并加注黃油、機(jī)油。,十二、機(jī)械卡瓦卡盤的使用 十三、液壓大鉗操作,第三節(jié)、修井設(shè)備的保養(yǎng),一、修井機(jī)的日常保養(yǎng),1、每天工作完畢后，清除設(shè)備表面油污、灰塵。2、按潤滑圖表規(guī)定潤滑各部位，見表1。3、把柴油箱、柴油機(jī)散熱器、各潤滑油箱、液壓油箱、輔助剎車?yán)鋮s壓力水罐和電瓶的液面，補(bǔ)充到規(guī)定高度。4、檢查柴油機(jī)和修井機(jī)各部位是否漏油、漏水。5、檢查氣路系統(tǒng)是否泄漏，壓力是否正常。氣路氣壓最低為0.690MPa(1

23、00PSI)，最高為0.83MPa(120PSI)。并從氣罐、過濾器等放水閥放掉積水。,一、修井機(jī)的日常保養(yǎng),6、檢查液壓系統(tǒng)是否泄漏，壓力是否正常。液路最高液壓力為13.70MPa（2000PSI）。7、檢查絞車滾筒制動(dòng)及傳動(dòng)裝置零件是否齊全完好，調(diào)整正確。8、檢查所有控制操縱機(jī)構(gòu)是否零件齊全、銷子、鍵、螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象。9、檢查所有繃?yán)K是否拉緊。,一、修井機(jī)的日常保養(yǎng),10、檢查游動(dòng)大鉤與井口是否對準(zhǔn)。11、檢查天車并加注潤滑脂。12、檢查井架安全拉桿下端的圓銷是否松動(dòng)地處在后支架上長槽孔的下端。13、檢查千斤頂鎖緊螺母是否鎖緊，基礎(chǔ)有無下沉現(xiàn)象。14、如果在行駛時(shí)，要檢查井架在前支架上固

24、定是否牢靠。,二、修井機(jī)保養(yǎng)規(guī)程,三級定項(xiàng)保養(yǎng)間隔時(shí)間 1、一級定項(xiàng)保養(yǎng)間隔時(shí)間250280h 2、二級定項(xiàng)保養(yǎng)間隔時(shí)間10001120h 3、三級定項(xiàng)保養(yǎng)間隔時(shí)間20002240h,三、一級定項(xiàng)保養(yǎng)內(nèi)容,1、柴油機(jī)部分拆洗檢查空氣濾清器、機(jī)油濾清器、柴油濾清器，必要時(shí)給予更換。檢查渦輪增壓器進(jìn)出口、進(jìn)排氣管道各連接處有無泄漏。檢查清潔柴油箱蓋的密封和通氣孔，并從柴油箱底部排放閥放掉積水和沉淀物。更換曲軸箱潤滑油，清洗呼吸器蓋。檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶松緊。用拇指在兩皮帶輪的皮帶中間用力壓，使皮帶能壓低（812）mm為合適。,調(diào)整發(fā)電機(jī)皮帶松緊。給風(fēng)扇軸承加注潤滑脂。給轉(zhuǎn)速表驅(qū)動(dòng)部位加注潤滑脂。檢查蓄

25、電池電液液面和比重，電液比重為1.265。清潔蓄電池表面及接線柱和接線夾，上緊接線夾，給接線柱頭上涂抹潤滑脂。檢查調(diào)整柴油機(jī)怠速和無負(fù)荷最大轉(zhuǎn)速，怠速為800r/min，最大空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速2300r/min。并潤滑調(diào)速器，加56滴潤滑油。,2、傳動(dòng)箱部分a.檢查液力傳動(dòng)油油質(zhì)和油量。b.清潔通氣孔，將通氣裝置放在溶液中浸泡，再用壓縮空氣吹干。c.清潔油過濾殼，更換濾芯、墊片、密封環(huán)。d.給兩端軸承殼上的黃油嘴加注潤滑油。,3、底盤行駛部分 a.潤滑前、后橋驅(qū)動(dòng)軸的十字頭萬向節(jié)滾針軸承、伸縮花鍵軸套和支架軸承，用壓力油槍給油嘴加注潤滑脂，直到新潤滑脂溢出為止。b.潤滑轉(zhuǎn)向臂、轉(zhuǎn)向直拉桿和橫拉桿球銷、轉(zhuǎn)

26、向節(jié)銷、液力助力轉(zhuǎn)向液缸軸銷等部位，用壓力油槍加注潤滑脂，直到新潤滑脂溢出為止。c.潤滑橋的平衡梁中心軸承、鋼板彈簧銷軸、前橋輪轂軸承，加潤滑脂。d.潤滑剎車手動(dòng)調(diào)節(jié)器、凸輪軸、制動(dòng)蹄銷軸等剎車部位，給黃油嘴加注潤滑脂。,e.檢查車輪剎車片是否調(diào)整適當(dāng)、磨損均勻、輪轂圈必須光滑無傷痕。f.潤滑機(jī)械操縱聯(lián)動(dòng)裝置，加注潤滑脂。g.檢查輪胎氣壓，壓力應(yīng)為0.70MPa。h.檢查調(diào)整浮動(dòng)橋空氣懸掛壓力，壓力應(yīng)為（0.5170.586）MPa（75PSI 85PSI）。i.檢查調(diào)整前束。j.檢查扭緊平衡梁騎馬螺栓和車輪、傳動(dòng)軸等易松動(dòng)螺栓。,4、絞車部分a.更新所有鏈條傳動(dòng)箱潤滑油。b.檢查角傳動(dòng)箱油量

27、、油質(zhì)，必要時(shí)補(bǔ)充或更新油。c.潤滑撈砂滾筒軸承和軸軸承、主滾筒軸承和軸軸承、空氣旋轉(zhuǎn)接頭、貓頭軸軸承、輔助剎車軸承、滾筒剎車聯(lián)動(dòng)裝置、擋繩器、死繩固定器、天車防碰器、傳動(dòng)軸十字頭及支架軸承等部位，給黃油嘴加注潤滑脂。,d.潤滑氣路控制裝置，加注潤滑油。e.檢查滾筒剎車片磨損情況，需要時(shí)更換剎帶片。f.調(diào)整滾筒剎車聯(lián)動(dòng)裝置。首先轉(zhuǎn)動(dòng)組合平衡器，調(diào)整剎車橫梁內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)整兩邊剎帶，使剎把處于合適位置，然后將剎車剎死，調(diào)整剎帶背面滾輪和頂絲，使剎帶與剎車鼓之間的間隙為5mm。g.潤滑機(jī)械操縱聯(lián)動(dòng)裝置，加注潤滑脂。h.檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣壓是否正常。,5、井架部分a.清潔井架，擦掉油污。b.

28、按井架潤滑圖表潤滑各活動(dòng)部位，主要包括井架座的鉸鏈軸、起立液缸軸承、井架拉桿軸承、伸縮液缸軸承、負(fù)荷承載銷、二層平臺鉸鏈、天車滑輪軸承、繃扣液缸滑輪、螺旋千斤頂?shù)炔课唬o黃油嘴加注潤滑脂。c.清潔所有滑動(dòng)接觸面，并涂上潤滑脂。d.檢查各鋼絲繩是否有斷絲損壞現(xiàn)象，各繩卡是否緊固。e.檢查液壓系統(tǒng)是否泄漏，清洗主油路過濾器。,6、液壓絞車部分a.檢查液壓絞車油質(zhì)、油位應(yīng)在端面中心上的螺塞孔上。b.檢查通氣孔是否暢通。,7、游動(dòng)滑車部分a.清洗檢查吊環(huán)、鎖銷、大鉤等部位，是否有磨損、裂紋等缺陷，必要時(shí)修復(fù)或更換。b.檢查滑輪及軸承磨損情況，必要時(shí)修復(fù)或更換。c.潤滑滑輪軸、大鉤軸承等部位，給6個(gè)黃油

29、嘴加注潤滑脂，給鎖銷、吊環(huán)、吊鉤等7處涂潤滑脂,四、二級定項(xiàng)保養(yǎng)內(nèi)容（包括一級定項(xiàng)保養(yǎng)內(nèi)容）,1、柴油機(jī)部分a.清潔柴油機(jī)和各部件。b.潤滑啟動(dòng)機(jī)，加注潤滑脂。c.檢查緊急停車空氣關(guān)閉機(jī)構(gòu)工作是否正常。d.檢查散熱器芯和表面有無損壞情況。,e.檢查百葉窗聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制裝置有無故障。f.檢查調(diào)整噴油器正時(shí)和排氣閥間隙。g.檢查調(diào)整節(jié)流延遲，以免在加速時(shí)冒黑煙。h.潤滑風(fēng)扇軸承，加注潤滑脂。i.檢查節(jié)溫器和密封，需要時(shí)更換密封。j.拆下曲軸箱呼吸器組件，并用柴油清洗濾網(wǎng)、墊片。k.檢查水泵葉輪銹蝕、結(jié)垢情況，需要時(shí)更換。,2、傳動(dòng)箱部分a.更換傳動(dòng)箱液力傳動(dòng)軸。b.排除出現(xiàn)的故障。傳動(dòng)箱內(nèi)部十分復(fù)

30、雜，不要隨便拆卸，排除故障要與有關(guān)人員聯(lián)系。,3、底盤行走部分a.更換前后差速器、后軸輪轂腔潤滑油。b.更換前軸輪轂潤滑脂。c.更換轉(zhuǎn)向器渦輪箱潤滑油。d.檢查或更換磨擦剎車片。,4、絞車部分 a.更換絞車和轉(zhuǎn)盤角齒箱潤滑油、清洗呼吸器。b.檢查鏈傳動(dòng)磨損損壞情況，需要時(shí)更換鏈條。,5、井架部分 a.檢查井架外露表面油漆防腐層脫落情況，需要時(shí)重新涂防銹漆。b.檢查井架各構(gòu)件損傷變形情況。,6、液壓絞車部分更換齒輪箱潤滑油。,五、三級定項(xiàng)保養(yǎng)內(nèi)容 包括二級定項(xiàng)保養(yǎng)內(nèi)容,1、柴油機(jī)部分 a.清洗冷卻系，更換冷卻液。b.檢查曲軸箱壓力。c.解體檢查維修發(fā)電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)。d.檢查維修渦輪增壓器2、更換液

31、壓系統(tǒng)液壓油：清洗液壓油箱，用纖維刷清洗過濾器污物，再用少量液壓油沖洗油箱，在清洗油箱時(shí)，禁止開動(dòng)液壓泵進(jìn)行循環(huán)，以防臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。,第四節(jié)、修井機(jī)一般故障的排除,故障的判斷,尤其是異常響聲,要善于思考,勤于動(dòng)手,（但要有規(guī)律及把握）,由外及內(nèi),逐步排除,例如主滾筒鏈條干磨,響聲在絞車架及主滾筒上,很可能懷疑主滾筒軸承磨損,如不打開鏈條罩檢視孔,勢必要吊主滾筒。,一、鏈條跳齒或抖動(dòng)及磨鏈條箱（造成異常響聲）：,1),鏈條磨損伸長,使垂度過大。2),鏈輪齒嚴(yán)重磨損。,二、角傳動(dòng)箱有異常響聲：,1),軸承磨損嚴(yán)重。2),齒輪嚙合間隙過大,或盆齒固定螺栓鬆動(dòng)。3),箱體漏油引起潤滑不良或潤滑油粘

32、度不合適。4),傳動(dòng)軸法蘭鬆曠。5),角傳動(dòng)箱輸入軸或輸出軸向串動(dòng)。6),角傳動(dòng)箱輸出端鏈輪和軸間隙大。7),角傳動(dòng)箱固定螺栓鬆動(dòng)。,三、起下鉆時(shí)車輛抖動(dòng),：,1),傳動(dòng)軸連接法蘭的花鍵鬆曠。2),傳動(dòng)軸的平衡塊脫落。3),主滾筒軸彎曲(大負(fù)荷快速下鉆時(shí)緊急剎車造成主滾筒軸彎曲)。4),主滾筒換剎車轂后未做動(dòng)平衡。,四、空游車下降困難及下鉆時(shí)剎不住：,1),剎車帶及剎車轂的間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)。2),剎帶活端調(diào)節(jié)不當(dāng)。3),剎車塊或剎車轂嚴(yán)重磨損。,五、液路系統(tǒng)比較容易出現(xiàn)的問題主要有：,1、整個(gè)系統(tǒng)壓力上不去：1),油箱液壓油夠不夠。2),油泵進(jìn)油閥是否打開。3),油泵進(jìn)油濾是否堵塞。4),油泵有故

33、障(軸斷或齒輪磨損)。5),調(diào)壓閥有故障。6),油泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有故障(取力箱內(nèi)離合器損壞,兩 位三通閥有故障,液泵控制閥氣路有故障)。7),“工況選擇”手柄不到位。,2、部分回路無壓力：,1),“工況選擇”閥手柄不到位。2),該回路調(diào)壓閥有故障。,六、上節(jié)井架上升不到位或降落不下來：,1),井架上下體之間摩擦阻力大或有卡阻現(xiàn)象。2),伸縮液缸內(nèi)有空氣.3),單向節(jié)流閥堵塞.,七、液壓小絞車漏油：,應(yīng)首先檢查液壓馬達(dá)。（如果液壓小絞車配的是徑向活塞液馬達(dá)，要通知廠家來人檢修）。,八、液壓小絞車吊起重物后停不住或放不下來：（齒輪液馬達(dá)驅(qū)動(dòng)）,1）液壓鎖關(guān)不嚴(yán)或打不開；2）鋼絲繩方向繞反；,九、氣路系

34、統(tǒng)方面的主要故障是氣壓上不去,其原因有以下幾點(diǎn)：,1),系統(tǒng)有漏氣的地方。2),打氣泵皮帶張度不夠。3),調(diào)壓閥有故障。4),打氣泵進(jìn)氣濾堵塞。5),打氣泵有故障。a),打氣泵缸筒，活塞，活塞環(huán)磨損。b),進(jìn)氣凡爾卡死在常開位置。,十、關(guān)于起鉆速度慢，（整機(jī)表現(xiàn)動(dòng)力 不足），先看氣壓是否達(dá)到規(guī)定，如果氣壓正常,可從以下三個(gè)方面檢查；,1，首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油門控制系統(tǒng)，2),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)，,十、關(guān)于起鉆速度慢，（整機(jī)表現(xiàn)動(dòng)力 不足），先看氣壓是否達(dá)到規(guī)定，如果氣壓正常,可從以下三個(gè)方面檢查；,2，檢查液力機(jī)械變速箱：1),查看壓力是否正常，2),帶上負(fù)荷后輸出軸轉(zhuǎn)速是否

35、正常，3，檢查主滾筒：1),離合器控制氣路是否正常，2),離合器是否正常，3),鏈條箱潤滑油面太高,潤滑油進(jìn)入離合器,造成離合器打滑。,十一、關(guān)于底盤方面的故障：,1,方向盤重1),液壓系統(tǒng)：a,進(jìn)油濾堵塞；b,油泵磨損；c,溢流穩(wěn)壓閥失效。2),方向機(jī)磨損。2,行駛中踩了剎車后,提速慢加速閥有故障。,十二、柴油機(jī)啟動(dòng)困難,(1)檢查燃油供給系統(tǒng)看是否管路堵塞。(2)電瓶電壓低,應(yīng)充電。(3)空氣濾清器堵塞,應(yīng)清洗或更換濾芯。(4)氣溫低,柴油結(jié)蠟,應(yīng)更換低溫柴油。,十三、柴油機(jī)無力,(1)檢查燃油供給系統(tǒng)看是否管路堵塞。(2)電瓶電壓低,應(yīng)充電。(3)空氣濾清器堵塞,應(yīng)清洗或更換濾芯。(4)

36、氣溫低,柴油結(jié)蠟,應(yīng)更換低溫柴油。(5)廢氣蝸輪增壓器接頭漏氣或損壞。(6)其它原因請專業(yè)人員檢查修理。,十四、柴油機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn),(1)檢查燃油供給系統(tǒng)看是否管路堵塞。(2)電瓶電壓低,應(yīng)充電。(3)空氣濾清器堵塞,應(yīng)清洗或更換濾芯。(4)氣溫低,柴油結(jié)蠟,應(yīng)更換低溫柴油。(5)廢氣蝸輪增壓器接頭漏氣或損壞。(6)其它原因請專業(yè)人員檢查修理。(7)調(diào)速器需要潤滑。(8)負(fù)荷高低變化大或離合器皮帶裝置。(9)其它原因請專業(yè)人員檢查修理。,十五、柴油機(jī)溫度過高,(1)冷卻水不夠,加夠水。(2)散熱器堵塞。(3)水泵有問題。(4)冷卻系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重或堵塞。(5)風(fēng)扇皮帶打滑,調(diào)整或更換皮帶。,十六、變速箱過熱,(1)潤滑油太少,加足。(2)散熱器堵塞,疏通。(3)離合器打滑或減速機(jī)控制閥打開。(4)其它原因請專業(yè)人員檢查修理。,十七、提升達(dá)不到額定負(fù)荷或額定速度,(1)首先檢查柴油機(jī)是否有故障,若有則排除之。(2)若柴油機(jī)轉(zhuǎn)速正常,檢查變速箱是否有故障。(3)不能自行解決時(shí),請專業(yè)人員檢查修理。,祝大家生活幸福！學(xué)習(xí)愉快！,