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鐵路工程冬季施工技術(shù)交底(含攪拌站)（7頁）.doc

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鐵路工程冬季施工技術(shù)交底(含攪拌站)（7頁）.doc

1、技術(shù) 交底書單位：xx一公司邯黃鐵路項目部編號： HH4-1-GCB- 主送單位邯黃標(biāo)一工區(qū)工程部主送人接收單位試驗室接收人工程部位DK254+973-DK300+113日期交底內(nèi)容：冬季施工技術(shù)交底一、一般規(guī)定1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于-3時，混凝土工程應(yīng)按冬季施工規(guī)定進(jìn)行施工。2、冬季施工期間，混凝土在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30前不得受凍。二、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工計劃和施工組織設(shè)計，確定冬季施工的工程項目。本標(biāo)段計劃進(jìn)行冬季施工的工點有鉆孔樁、承臺、連續(xù)梁主墩、輔墩，涵洞、路基等。2、

2、收集滄州地區(qū)歷年氣象資料。施工過程中密切關(guān)注當(dāng)?shù)貧鉁刈兓闆r，對可能出現(xiàn)的冷凍天氣提前做好預(yù)防措施。3、落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備。4、對相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。三、混凝土工程1、混凝土拌制及輸送a.宜選用較小的水膠比和較小的塌落度。b.拌和用水必須進(jìn)行加熱處理，一般加熱到60左右，并適當(dāng)延長拌合時間，滿足水泥不出現(xiàn)假凝和混凝土出機(jī)溫度不小于10。c.對砂石料棚在密封的基礎(chǔ)上進(jìn)行局部改造，進(jìn)出口加裝棉被卷簾，在料棚內(nèi)通蒸汽管道進(jìn)行加溫，裝載機(jī)進(jìn)棚時卷起卷簾，確保防風(fēng)和保溫效果良好。d.對混凝土的拌合水溫、出機(jī)溫度及骨料溫度進(jìn)行實時檢測監(jiān)控，并作好記錄以便及時調(diào)整。e.混凝土

3、罐車的表面必須裹上厚棉織品保溫，減少熱量損失。f.混凝土澆筑前，應(yīng)對混凝土運(yùn)輸路線做好排查工作，確保道路暢通。g.根據(jù)現(xiàn)場澆筑速度以及運(yùn)輸距離控制發(fā)車間隔時間，避免混凝土運(yùn)輸車在施工現(xiàn)場等待時間太長。h.當(dāng)幾個架子隊同時澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對混凝土罐車進(jìn)行統(tǒng)籌安排，根據(jù)各架子隊混凝土澆筑速度及混凝土所需總量，合理安排運(yùn)輸混凝土罐車數(shù)量及發(fā)車時間。i.混凝土輸送管道沿全長采用保溫材料包裹，控制混凝土泵送過程中溫度的損失，從而控制混凝土的入模溫度不低于5。2、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)a. 混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10時，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋加熱至正溫。b. 合

4、理安排混凝土澆注時間，盡量選擇在一天中天氣較暖的時候澆筑。混凝土運(yùn)至澆筑地點，盡快澆筑，減少熱損失。c. 混凝土應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。d. 低溫澆筑時，如無法一次澆筑完成而需留置施工縫時，在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工部位留置。e.在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，除進(jìn)行常規(guī)處理外，還得使接縫處原混凝土溫度高于2。f.混凝土澆注完畢，表面收漿后及時覆蓋一層塑料薄膜和土工布進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在暖棚內(nèi)，繼續(xù)采取加溫養(yǎng)護(hù)措施。當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得對混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。在混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%之前保證混凝土溫度不能低于0。g. 養(yǎng)護(hù)期間對升溫和降溫階段采取不同的養(yǎng)護(hù)方案

5、，根據(jù)溫度監(jiān)測情況及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施確保混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到30%時方可拆除模板，養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫在0以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5以下方可拆除模板。四、鋼筋工程1、在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋的焊接應(yīng)在棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚三面用彩鋼板封閉擋風(fēng)（迎風(fēng)面必須封閉）。2、焊接宜選擇在白天氣溫較高時進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)氣溫較低時應(yīng)對鋼筋的焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，減少焊件溫度差。3、鋼筋正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后，再按照試焊時采用的焊接參數(shù)進(jìn)行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。五、承臺和墩身冬季施工1、墩身和承臺施工必須搭設(shè)暖棚。a.承臺、墩身保溫棚

6、搭設(shè)方法：保溫棚采用鋼管支架搭設(shè)，排距0.6m，立桿步距0.9m，橫桿步距1.2m，棚頂采用人字形結(jié)構(gòu)；保溫棚基礎(chǔ)采用低標(biāo)號混凝土進(jìn)行適當(dāng)處理，考慮刮風(fēng)因素，在保溫棚四角各設(shè)置一條拉線，拉線采用1m長200mmH型鋼打入地基中錨固。保溫棚外用帆布包裹。注意搭設(shè)時在保溫棚頂預(yù)留混凝土澆筑所需“天窗”。b.采暖方法棚內(nèi)約每40布置一個煤火爐進(jìn)行采暖，或采用暖風(fēng)機(jī)進(jìn)行取暖。施工時，派專人負(fù)責(zé)棚內(nèi)采暖工作，確保暖風(fēng)機(jī)及其管路工作正常，嚴(yán)防火災(zāi)及煤氣中毒事故發(fā)生。暖棚內(nèi)的空間滿足施工操作要求即可，具有抵抗風(fēng)雪荷載的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并提高熱效率。頂面做成排水坡面，及時排除積水積雪。2、混凝土澆筑前，先清除鋼

7、筋和模板上的冰雪、污垢，在棚內(nèi)加熱升溫，當(dāng)模板、鋼筋等混凝土的接觸面溫度大于5時方可澆筑混凝土。3、混凝土入模溫度不得小于5，澆筑混凝土的過程中要采取加溫的措施，保證棚內(nèi)溫度滿足施工要求。4、承臺、墩身混凝土澆筑完畢，表面收漿后覆蓋一層塑料薄膜、棉被進(jìn)行保濕保溫。5、當(dāng)承臺、墩身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30時，進(jìn)行棚內(nèi)降溫工作，降溫速度每小時不得超過5。6、當(dāng)混凝土冷卻到與當(dāng)時的氣溫相差不大于15時，才允許拆除保溫棚及模板，拆除模板后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋、包裹，使其緩慢冷卻。7、在混凝土澆筑的同時必須在現(xiàn)場作好同條件養(yǎng)生的試塊，承臺、墩身的冬季施工還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)、拆模的需要，在施工現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護(hù)

8、試件46組，2組用于判斷拆模時間，2組用于判斷同等條件養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度，加熱養(yǎng)護(hù)期間，試件放置在暖棚內(nèi)遠(yuǎn)離熱源的地方；保溫養(yǎng)護(hù)期間，試件置于承臺、墩身頂面與混凝土實體一同覆蓋同等條件養(yǎng)生。六、路基填筑1、路基施工時，首先清除基底的冰雪。2、路基填筑按照挖裝、運(yùn)、卸、平、壓“一條龍”的施工順序施工并保證開挖、運(yùn)填時間小于土的凍結(jié)時間。3、對取土場、路塹和路堤的外露土層宜用松土或草袋覆蓋。4、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑，鋪土厚度應(yīng)減薄20%25% 。5、停工后繼續(xù)進(jìn)行施工前，應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。6、冬季施工過程中不宜進(jìn)行路基表面及邊坡的修整。七、涵洞施工保溫措施1、涵洞冬季施工時，需用鋼管

9、搭設(shè)一個棚架，將涵身底板、涵身及頂板覆蓋在棚內(nèi)，用蓬布將棚架進(jìn)行封閉（搭設(shè)棚架注意涵身模板要能從鋼管間放入）。棚內(nèi)采用碘鎢燈照明，火爐加熱。鋼筋和模板作業(yè)完成后，從頂部開口進(jìn)行混凝土的澆筑。2、澆筑前準(zhǔn)備、澆筑后保溫及養(yǎng)護(hù)措施與墩臺相同。3、涵洞完工后，在洞口和未填土的洞邊，采取適當(dāng)?shù)呐R時防寒措施。4、涵洞防水層盡量避免在寒冷季節(jié)施工，必須進(jìn)行時增加特殊烘烤設(shè)備。5、涵身施工時，按要求做好防凍脹處理。八、攪拌站冬季施工措施1、混凝土用砂石料儲備a.儲備足夠的砂石料是混凝土工程冬季施工連續(xù)進(jìn)行的必要條件。架子三隊位置設(shè)拌合站1座，拌合站至少儲備符合要求的石子20000t、砂子20000t。b.為

10、確保儲存砂石料的質(zhì)量，各拌合站派試驗人員經(jīng)常到加工、清洗現(xiàn)場，抽查砂石料質(zhì)量，確認(rèn)各項指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求后，方可起運(yùn)。2、砂石料保溫拌合站冬季砂石料保溫擬采取搭建料庫的方法實現(xiàn)。具體如下：a.料庫結(jié)構(gòu)：已按冬施要求進(jìn)行了四周封閉。b.加熱：料棚內(nèi)用蒸汽鍋爐集中供熱保溫，當(dāng)溫度不能滿足要求時可增設(shè)火爐加溫。3、拌合站保溫a.拌合站料斗保溫：采取在料斗上纏繞發(fā)熱電纜、外用2cm厚定制棉套包裹的方法解決。b.混合料加熱：用蒸汽鍋爐將水加熱后，輸送到專用水箱，而后提升到攪拌倉。現(xiàn)場以進(jìn)入攪拌倉的水溫達(dá)到60為標(biāo)準(zhǔn)控制鍋爐內(nèi)水的加熱。為避免水溫過高對混凝土性能造成破壞，現(xiàn)場投料順序嚴(yán)格按照砂石料、熱水、水

11、泥、外加劑的順序進(jìn)行，尤其是砂石料和熱水混合后，應(yīng)保持一定的攪拌時間。九、安全注意事項1、冬季施工中人員一定要注意保暖，保證不影響施工。2、對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，注意采取防滑和防凍措施，上下梯子要注意捆綁草袋用以防滑。3、冬季施工要注意防止火災(zāi)，特別是對使用的取暖器具的防護(hù)，一定要有專人值班管理。采用火爐加溫時要注意通風(fēng)，防止煤氣中毒。4、注意臨時用電安全。5、墩身支架外蓬布要注意拉好纜風(fēng)繩。十、施工組織和材料及設(shè)備供應(yīng)1、各架子隊要及時將冬季施工所需材料和施工設(shè)備報到物資部統(tǒng)一購買，嚴(yán)禁在保溫措施不到位的情況下盲目施工。2、冬季施工要統(tǒng)一組織和統(tǒng)一部署，各道工序必須安排專人負(fù)責(zé)，其中鋼筋綁扎、模板安裝、各種加溫設(shè)備和設(shè)施的使用、溫度測試、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)生等必須責(zé)任到人。交底提出的問題及解決：編制復(fù) 核

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