1、環氧樹脂自流平川面施工工藝一、施工準備1、資料準備1.1主要資料：環氧樹脂地流平涂料、基層辦理劑（底油）、面層辦理劑、填平修理膩子，填料如石英砂、石英粉。環氧樹脂地流平涂料當前多為雙組份，應按必定配比充分混勻。1.2儲運與儲存：密閉儲運，防止包裝損壞和雨淋。置于干燥通風處，防止高溫，禁止陽光下曝曬及冷凍。在5-40時儲存期為612個月。2、機具準備：2.1漆刷或滾筒、盛水桶、低轉速攪拌器（400轉/分鐘）或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。2.2施工機具在使用前需沖洗潔凈。用完后的工具要在干固時間內用水清理，免得影響下次使用。3、基層辦理：3.1施工基層應平坦、粗拙，消除浮塵
2、、舊涂層等，達到C25以上強度，并作斷水辦理，不得有積水，潔凈、密實。不可以是松懈土、松懈顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環氧樹脂，及有粘接劑剩余物、油污、白臘、保養劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修理平坦，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面松懈顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以沙漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應予鏟除或磨平，以節儉用料，并提升施工質量。基層基面。自流平沙漿澆剛性，因此須留伸縮縫，可降低縮短影響。1/63.2含水率測定含水率的測定有以下幾種方法：1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用
3、膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。2）無線電頻次測試法：經過儀器測定傳達、接收透過混凝土的無線電波差別來確立含水量。3）氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應46.8g/2。3.3水分的清除混凝土含水率應小于9%，不然應清除水分后方可進行涂裝。清除水分的方法有以下幾種：1）通風：增強空氣循環，加快空氣流動，帶走水分，促使混凝土中水分進一步揮發。2）加熱：提升混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷徙到表層的速率，使其快速蒸發，宜采納強迫空氣加熱或輻射加熱。直接用火
4、源加熱時生成的焚燒產物（包含水），會提升空氣的霧點溫度，致使水在混凝土上凝固，故不宜采納。3）降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除掉空氣中的水汽。3.4基層表面辦理方法關于平坦地面，常用以下方法辦理：2/61）酸洗法（合用于油污許多的地面）：用質量分數為1015%的鹽酸沖洗混凝土表面，待反響完整后（不再產生氣泡），再用清水沖刷，并配合毛刷洗刷，此法可消除泥漿層并獲得較細的粗拙度。2）機械方法（合用于大面積場所）：用噴砂或電磨機消除表面突出物，松動顆粒，損壞毛細孔，增添附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、塵埃。關于有許多凹陷
5、、坑洞地面，應用環氧樹脂樹脂沙漿或環氧樹脂膩子填平修理后再進行下步操作。3.5經辦理后的基層性能應切合以下指標。表 2合格基層指標二、施工方法1、工藝流程：清理基面涂刷底涂（間隔時間30分鐘左右）配制自流平漿料澆注刮涂面層專用滾筒消泡（在20分鐘內）自流平面達成2、不一樣種類地面的涂裝要求：見表3與4。表 3不一樣地坪種類的涂裝要求表 4不一樣涂層的工藝要求3、施工工藝3.1底涂：將底油加水以1：4稀釋后，平均涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于辦理過的混凝土基面上，涂刷二層，在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層（間隔時間30分鐘左右）。底涂
6、劑用量約為0.18kg/m2，每桶可施工約為1102。底涂劑干燥后進行自流平施工。3/63.2漿料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和機內，邊攪拌邊加入環氧樹脂自流平，直到平均不見顆粒狀，且流動性佳的狀況，再持續攪拌3-4分鐘，使漿料平均，靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只好先加一包，攪和至平均不見顆粒，再加第二包。3.3刮涂面層：待底油半干后即可澆注漿料，并以帶齒推刀或刮板加助睜開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒辦理即成高平坦地坪。將攪拌平均自流平沙漿倒于底涂過的基面上，一次涂抹須達到所需厚度，再用鏝刀或專用齒針刮刀鋪平，再用放氣滾筒放氣，待其自流。表面凝固后，不用
7、再涂抹。用量標準見表5.表5面層涂刷用量表如局部過高，料漿不可以流到的地方，可用抹子輕輕刮平即可，流平施工時間最幸虧30分鐘內達成，施工后的機具方即用水沖刷潔凈。3.4保養：溫度20時，68小時可行走，溫度低于5，則須12天。固化后，對其表面采納蠟封或刷表面辦理劑進行保養，2周后即可使用。保養期最低不得小于1周。3.5注意事項：1）詳細施工應參照設計要求及產品的使用說明書。2）一般自流平資料不可以直接用于表面耐磨層。3）切勿低于5時進行自流平施工，施工溫度在5-35，最正確溫度1530，結硬前應防止風吹日曬。4）施工時有突出或濺落，初凝后可用鏝刀撇去。5）自流平上需進行其余作業，應在其結硬能行
8、走時進行，假如使用前漿料已結硬的應棄之，不行加水攪拌再用。6）若有樓板加熱裝置應封閉，待地面冷卻后才能進行自流平的4/6施工。7）配料多少要與施工用量相般配，防止浪費。一次配料要一次用完，不行中間加水稀釋，免得影響質量。依據施工經驗，一次配制5Kg左右為宜。8）在規定的時間內流平面不準行人。9）涂料使用過程中不得交錯污染，未混淆資料應密封儲藏。三、質量標準1、主控項目1.1環氧樹脂自流平川面工程所使用的各樣資料的品種、型號和性能應切合設計要求。1.2環氧樹脂自流平川面工程的顏色、圖案應切合設計要求。1.3表面狀況：平坦光潔、色彩一致、無顯然色差，不得有氣泡、雜物、突出、凹陷、針孔、裂痕、剝離等
9、不良狀況。1.4環氧樹脂自流平川面工程的基層辦理除須切合設計及產品的要求外，還應切合以下要求：1）基層應作斷水辦理，或涂刷防潮環氧樹脂底油。2）基層含水率不得大于9%，PH值不大0。1.5硬度：工業使用要求硬度2H，設計有規定的以設計為準。2、一般項目2.1飽滿度：在固化好的自流平川面上的反光率應達到95%，一個比較快捷的目視方法是，在開燈狀況下，若飽滿度比較好的地坪，上方的熒光燈管在地5/6坪上的投影清楚而不會發生走形現象；而在飽滿度不好的狀況下，燈管的投影像則會模糊、變形。2.2環氧樹脂自流平的涂裝質量和查驗方法應切合表6規定.表 6環氧樹脂自流平的涂裝質量和查驗方法四、環氧樹脂地面涂膜保
10、養與保護：施工結束，把現場交給客戶時，應向客戶提示以下保養及保護方法，以便能保持地面優秀的質量狀態。(1）平時打掃可用柔嫩掃帚或抹布潔凈。(2）嚴重污垢時，使用中性潔凈劑，用抹布水洗，而后用水沖洗、充分干燥，打一層薄蠟。(3）地面濺溢有酸、堿等化學藥品時，應實時用水沖洗，假如是調味料、油等則用抹布擦試即可。(4）圓滑的涂層可用亮光蠟按期保養，永葆雅觀。6/6內容總結（1）環氧樹脂自流平川面施工工藝一、施工準備1、資料準備1.1主要資料：環氧樹脂地流平涂料、基層辦理劑（底油）、面層辦理劑、填平修理膩子，填料如石英砂、石英粉（2）新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修理平坦，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面松懈顆粒，待其干燥（3）基層基面（4）自流平沙漿澆剛性，因此須留伸縮縫，可降低縮短影響內容總結（1）環氧樹脂自流平川面施工工藝一、施工準備1、資料準備1.1主要資料：環氧樹脂地流平涂料、基層辦理劑（底油）、面層辦理劑、填平修理膩子，填料如石英砂、石英粉（2）新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修理平坦，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面松懈顆粒，待其干燥（3）基層基面（4）自流平沙漿澆剛性，因此須留伸縮縫，可降低縮短影響
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