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格柵鋼架及鋼筋網(wǎng)片施工工藝（9頁(yè)）.doc

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格柵鋼架及鋼筋網(wǎng)片施工工藝（9頁(yè)）.doc

1、格柵鋼架（鋼筋網(wǎng)）支護(hù)施工工藝一工藝概述在雙線隧道級(jí)圍巖較差的地段,在噴錨支護(hù)基礎(chǔ)上可采用格柵鋼架或格柵鋼架(加鋼筋網(wǎng))支護(hù)措施，本工藝將介紹格柵鋼架支護(hù)的施工工藝。合用于時(shí)速250Km以上客運(yùn)專線鐵路一般地區(qū)的級(jí)圍巖山嶺隧道的初期支護(hù)。二作業(yè)內(nèi)容1 格柵鋼架和鋼筋網(wǎng)加工；2 運(yùn)送和架設(shè)；3 噴射混凝土。三施工準(zhǔn)備1 除在砂土地層中開(kāi)挖隧道外，鋼筋網(wǎng)必須在噴一層混凝土后鋪掛，使其與噴射混凝土形成一體；2 噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時(shí)，及時(shí)清除；3 安裝格柵鋼架前必須清除地腳的虛渣及雜物，局部欠挖地段必須提前解決。4、鋼材：按照設(shè)計(jì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量分批采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查

2、。5、鋼筋加工設(shè)備鋼筋切割機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等進(jìn)場(chǎng)調(diào)試，準(zhǔn)備到位。6 根據(jù)圍巖預(yù)留沉降量和設(shè)計(jì)斷面，重新計(jì)算、設(shè)計(jì)鋼架加工結(jié)構(gòu)尺寸，并進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。四施工工藝及質(zhì)量控制流程格柵鋼架（加鋼筋網(wǎng)）支護(hù)施工工藝及質(zhì)量控制流程詳見(jiàn)“格柵鋼架（加鋼筋網(wǎng)）施工工藝及質(zhì)量控制流程圖”。五工序步序說(shuō)明1 鋼筋網(wǎng)和格柵鋼架加工格柵鋼架按照設(shè)計(jì)規(guī)定采用格柵制作。鋼架和鋼筋網(wǎng)均在鋼筋加工場(chǎng)集中加工為半成品，經(jīng)檢查合格后，運(yùn)送汽車倒運(yùn)至施工作業(yè)面。格柵鋼架應(yīng)在胎膜上焊接。鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于4cm，且對(duì)稱焊接。在加工過(guò)程中須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和同時(shí)結(jié)合預(yù)留沉降量的大小進(jìn)行制作，做好樣臺(tái)、放線、復(fù)核并標(biāo)

3、上號(hào)碼標(biāo)記，保證制作精度。每榀格柵鋼架加工完畢后進(jìn)行試拼。試拼應(yīng)在經(jīng)硬化解決的地面或工作臺(tái)架上進(jìn)行，周邊拼裝允許誤差為3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。2 安裝1) 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)(1) 一般情況下，隧道初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)均采用8鋼筋，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為200mm200mm和250mm250mm。(2) 鋼筋網(wǎng)與拱架聯(lián)結(jié)牢固，噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)。鋼筋網(wǎng)之間搭接應(yīng)牢固，且搭接長(zhǎng)度不小于200mm。2) 格柵鋼架架立1) 先準(zhǔn)確測(cè)量出中線、水平點(diǎn)及里程，保證格柵鋼架安裝的精度符合施工工藝和設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓的規(guī)定，同時(shí)要考慮預(yù)留沉降量；2) 格柵鋼架按設(shè)計(jì)標(biāo)示位置架設(shè)，鋼架應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)的基底上，鋼架與初噴層的間隙

4、應(yīng)采用噴射混凝土充填密實(shí)；如基底為軟弱層，應(yīng)采用噴射混凝土做成擴(kuò)大基礎(chǔ)后架立拱架；3) 鋼架安設(shè)應(yīng)在開(kāi)挖后盡快完畢。鋼架與徑向錨桿、鋼筋網(wǎng)及連接筋焊接成整體，以增強(qiáng)其聯(lián)合支護(hù)的效應(yīng)。4) 格柵鋼架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 鋼架底腳應(yīng)置于牢固的基礎(chǔ)上，腳下無(wú)虛渣和雜物；(2) 鋼架應(yīng)盡量密貼圍巖，并與錨桿焊接牢固，鋼架之間應(yīng)按設(shè)計(jì)縱向連接；(3) 格柵鋼架不得侵入二次襯砌斷面；(4) 各節(jié)鋼架間以螺栓連接，連接板應(yīng)密貼；(5) 沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用混凝土預(yù)制塊頂緊；(6) 鋼架間距、橫向位置和高程與設(shè)計(jì)標(biāo)示位置的偏差不超過(guò)5cm，垂直度誤差不超過(guò)2；(7) 鋼架拱腳應(yīng)打設(shè)直徑為22mm的鎖腳

5、錨桿，錨桿長(zhǎng)度為6m，每榀鋼架鎖腳錨桿設(shè)立數(shù)量不少于4根；(8) 下半部開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)架立鋼架與上部鋼架連接；(9) 噴射混凝土應(yīng)將鋼架和圍巖間間隙充填密實(shí)，鋼架混凝土保護(hù)層厚度不得小于4cm。六質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1 原材料及成品、半成品質(zhì)量檢查鋼筋網(wǎng)和格柵鋼架原材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2 鋼筋網(wǎng)和鋼架安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)1) 鋼筋網(wǎng)(1) 鋼筋網(wǎng)的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不得小于3cm。(2) 鋼筋網(wǎng)必須在基巖面噴射一層混凝土后在掛網(wǎng)，底層噴射混凝土的厚度厚度不得小于4cm。(3) 鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，網(wǎng)格尺寸允許的偏差為10m

6、m。(4) 鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為12個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為50mm。(5) 鋼筋必須冷拉調(diào)直后合用，鋼筋表面不得有裂紋、油漬、顆粒狀或片狀銹蝕。2) 格柵鋼架格柵鋼架的混凝土保護(hù)層厚度不得小于4cm，表面覆蓋層的厚度不得小于3cm。鋼架安裝允許偏差的檢查必須符合表1的規(guī)定。表1 格柵鋼架安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1間距100mm2橫向50mm3高度50mm4垂直度25保護(hù)層和表面覆蓋層厚度-5mm鐵路客運(yùn)專線隧道內(nèi)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和安裝鋼架的重要機(jī)械表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1多功能作業(yè)臺(tái)架自制12電焊機(jī)BX1-30053鋼筋彎曲機(jī)24鋼筋調(diào)直機(jī)25風(fēng)鎬G10106攪拌站HX60A17噴濕機(jī)1020m3/h2

7、七作業(yè)組織1勞力組織表3 格柵鋼架（加鋼筋網(wǎng)）支護(hù)施工工藝勞動(dòng)力組織表工種名稱工序名稱普工鋼筋工電焊工噴射工電工運(yùn)送司機(jī)班長(zhǎng)合計(jì)鋼架及鋼筋網(wǎng)加工55413119鋼架（鋼筋網(wǎng)）支護(hù)5534141232 生產(chǎn)效率及材料消耗根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)圍巖級(jí)別及巖性等情況擬定各種材料的消耗。架立1榀鋼架的時(shí)間為4580min。鋼架和鋼筋網(wǎng)加工能力應(yīng)滿足實(shí)際施工的規(guī)定，鋼架和網(wǎng)片應(yīng)有24個(gè)開(kāi)挖循環(huán)的備用量。3 機(jī)具鐵路客運(yùn)專線隧道內(nèi)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和安裝鋼架的重要機(jī)械表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1多功能作業(yè)臺(tái)架自制12電焊機(jī)BX1-30053鋼筋彎曲機(jī)24鋼筋調(diào)直機(jī)25風(fēng)鎬G10106攪拌站HX60A17噴濕機(jī)1020m

8、3/h2八施工安全及環(huán)境保護(hù)1 施工安全1) 施工作業(yè)前必須認(rèn)真檢查和解決支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶；2) 施工用作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)立安全欄桿；3) 必須定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，保證用電安全；4) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況、當(dāng)有磨損、擊穿或松脫現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)解決；5) 施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí)，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先告知有關(guān)人員；6) 非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行支護(hù)的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人；7) 噴射作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不得大于10mg/m3。作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)

9、眼鏡、防塵面具等防護(hù)用品，作業(yè)人員應(yīng)避免直接接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。2 環(huán)境保護(hù)1) 開(kāi)始施工前，必須進(jìn)行環(huán)境因素辨認(rèn)，擬定重要環(huán)境因素，制定相應(yīng)的管理方案；2) 臨時(shí)工程及場(chǎng)地布置應(yīng)采用措施保護(hù)自然環(huán)境；3) 隧道棄渣場(chǎng)坡面應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)墾或綠化，渣頂整平滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，坡腳進(jìn)行防護(hù)，防止水土流失；4) 施工場(chǎng)地布置時(shí)，在水源保護(hù)地區(qū)內(nèi)不得取土、棄土、破壞植被等，不得設(shè)立攪拌站、洗車臺(tái)、充電房等，并不得堆放任何具有害物質(zhì)的材料或廢棄物；5) 施工廢水、生活污水和生活垃圾不得隨意丟棄，并在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)及洞門口設(shè)立污水解決池，生活污水或生產(chǎn)及洞內(nèi)廢水必須通過(guò)污水解決池解決后排放到或倒置指定地點(diǎn)。九成品保護(hù)避免機(jī)械設(shè)備對(duì)鋼架的碰撞，使其彎曲。噴射砼在終凝后3h內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)；終凝2h后應(yīng)進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d，氣溫低于+5時(shí)不得噴水養(yǎng)護(hù)。黃土或其他土質(zhì)隧道，以噴霧養(yǎng)護(hù)為宜，防止噴水過(guò)多軟化下部土層。噴射混凝土強(qiáng)度未達(dá)成6MPa前，不應(yīng)使其受凍。十質(zhì)量記錄1 鋼筋網(wǎng)檢查批質(zhì)量驗(yàn)收登記表 040103032 鋼架檢查批質(zhì)量驗(yàn)收登記表 040103043 錨桿檢查批質(zhì)量驗(yàn)收登記表 040103024 鋼架檢查證 5 鎖腳錨桿、鋼筋網(wǎng)檢查證

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