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墻體砌筑施工技術(shù)工藝（6頁）.doc

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墻體砌筑施工技術(shù)工藝（6頁）.doc

1、砌體工程施工工藝一、磚和砌塊的質(zhì)量要求砌塊的質(zhì)量影響到裝修階段工作，故在本工程中應(yīng)對砌塊的質(zhì)量進行嚴(yán)格的控制，以如下的步驟對運到的磚進行質(zhì)量控制：在砌塊的購買時就保證砌塊的質(zhì)量：選擇一級品，并對砌塊的外觀尺寸做抽樣檢查，在使用前還應(yīng)將磚進行強度的抽樣實驗,以確保砌塊的強度滿足要求。二、砂漿的質(zhì)量要求砂漿在承重磚墻中是影響磚墻承載力的決定因素,我們對之作以下的控制.對水泥質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān):對水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放。嚴(yán)格檢查水泥的出廠日期,逾期的一概不用.對砂的質(zhì)量嚴(yán)格控制：控制好砂內(nèi)大雜質(zhì)，砂漿標(biāo)號大于或等于C5時；雜質(zhì)含量不超過1.0%.標(biāo)號小于C5時,雜質(zhì)含量不超過2.0%。石灰

2、膏的質(zhì)量控制：生石灰熟化成石灰膏時應(yīng)用網(wǎng)過濾,熟化時間不少于7天，禁示使用脫水硬化的石灰膏。三、施工準(zhǔn)備1、材料（1）按照施工總體計劃安排、設(shè)計要求購進磚，按現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進行驗收;磚運至現(xiàn)場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放設(shè)計不超過1。6m，堆垛間留設(shè)通道.（2）水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號、出廠日期堆放,并保持干燥。(3)配制砂漿用潔凈的砂,不得含草根、廢渣等雜物，并過篩,且含泥量不得超過3。2、作業(yè)條件（1)砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)驗收，辦理好施工隱蔽驗收手續(xù).（2）做好

3、砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。（3）彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線,經(jīng)技術(shù)復(fù)線，檢查合格后，方可進行施工。（4）砌筑前按砌體尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。四、技術(shù)要求1、砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。2、砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑,并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入6拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部(無砼墻柱時）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。砌體墻的陰角和陽角

4、,以及沿砌體墻每隔約4000mm設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚240mm，縱筋412,箍筋6200,在上、下樓層梁相應(yīng)位置各預(yù)期留412與構(gòu)造柱縱筋連接，構(gòu)造柱與磚墻交接處,應(yīng)設(shè)墻體拉筋，如圖7-51所示。施工時應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。3、框架柱、與填充墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時，沿墻、柱高每隔500mm在墻、柱寬內(nèi)預(yù)留26“形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入砼內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮300mm.隔墻內(nèi)每500mm高沿墻全長設(shè)置26鋼筋，兩端與墻、柱預(yù)留拉結(jié)筋焊接.4、后砌隔墻當(dāng)墻4米時，在墻高度中部（門窗洞頂）設(shè)置與柱子連接的通長鋼筋砼圈梁。截面尺寸：墻厚150mm,縱筋上下各21

5、0，箍筋6200。柱（砼墻）施工時預(yù)埋412與圈梁筋焊接。圈梁遇過梁時，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。5、砌塊墻體上的門過梁，采用C20混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a；洞頂離梁底距離小于砼過梁高度時，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（墻）邊小于a，柱(砼墻）施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。6、每層砌至板底或梁底附近時,應(yīng)待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實.如果不砌至樓板或梁底，須設(shè)壓頂。7、后砌墻與現(xiàn)澆板的拉結(jié):施工現(xiàn)澆板時，若板底有隔墻，預(yù)留61500錨拉鋼筋。8、當(dāng)隔墻拐角處未設(shè)柱時,應(yīng)設(shè)置墻體加強筋.五、施工工藝要求1、砌體堆放(1）裝卸磚應(yīng)堆放整齊

6、,嚴(yán)禁傾瀉丟擲；磚運到現(xiàn)場后應(yīng)按不同規(guī)格堆放，場地要平整，并須做好排水。（2)磚堆置高度不宜超過1.6米，垛堆間保持適當(dāng)通道.(3）磚堆置后，遇雨天施工應(yīng)遮蓋。2、墻體砌筑（1)磚在砌筑前一天澆水濕潤，不能即澆即用.(2)縱橫墻應(yīng)同時砌筑，縱橫交錯搭接。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿，縫的厚度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm。灰砂磚在樓面卸下堆放時，嚴(yán)禁傾倒及撞擊樓板；堆放在樓板上的灰砂磚重量不得超過樓板的承載能力。（3）每天砌筑高度不宜大于1。5m。砌體施工縫處砌成斜槎長度不小于高度的2/3。（4）砌體砌筑至梁板底時必須隔日待下部的砌體變形穩(wěn)定后斜砌，保證沙漿飽滿和梁板底緊密接

7、觸,空隙處用沙漿填實。（5）砌筑墻端時磚必須與框架柱面靠緊,填滿沙漿，并將柱上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。凡轉(zhuǎn)角處和丁字交接處，必須在水平縫放置2f6彎成90的拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)1000mm，間距為沿墻高500mm末端應(yīng)有90彎鉤。（6）當(dāng)砌體墻的水平長度大于5m或端部沒有鋼筋砼墻柱時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求在墻中間或端部加設(shè)構(gòu)造柱。施工時要先砌墻后澆柱，墻于柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時預(yù)埋。（7)當(dāng)砌體高度大于4m時,需根據(jù)圖紙要求在墻半高處設(shè)鋼筋磚帶一道,砌體墻中的門窗洞及預(yù)留孔洞,按設(shè)計要求做過梁。（8）門窗洞口兩側(cè)磚宜為無槽端，保證洞周平直，在設(shè)計要求部位砌入預(yù)制砼錨固塊。門窗框必須牢固

8、地固定在錨固塊上，如有間隙應(yīng)用砂漿或密封嵌縫材料填實抹平。（9）砌筑的砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,一般應(yīng)在4小時內(nèi)使用完畢。砂漿的標(biāo)號和品種，必須符合設(shè)計要求.（10）對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸，如有偏差,及時糾正，不符合規(guī)范和要求的，必須返工。3、關(guān)鍵部位砌筑磚與墻柱交接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距500mm ，壓埋26拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)。(1)磚墻與樓板（或梁底）聯(lián)結(jié)如樓板或梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時,先在灰砂磚與樓板之間抹粘結(jié)砂漿，再用小木楔將灰砂磚與樓板底（梁底）楔牢,并用砂漿將縫隙塞實抹實。（

9、2）磚墻與門口聯(lián)結(jié)當(dāng)采用后塞口時，按洞口高度在2米以內(nèi)每邊砌三塊預(yù)埋有木磚或鐵件的混凝土2塊，洞口高于2米時砌四塊,安裝門框時先在門框上釘孔，再用釘穿門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢.當(dāng)門口過梁部位寬度小于50cm，又無鋼筋混凝土帶時,可采用三個楔形灰砂磚用粘結(jié)砂漿等先粘結(jié)成過形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護13天后使用，砌筑時先在門口上及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當(dāng)洞口過梁大于50cm時，上口必須做鋼筋混凝土梁帶.六、施工要點1、應(yīng)盡量采用規(guī)格砌塊。砌筑時應(yīng)清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊.砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。2、從轉(zhuǎn)角定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。3、墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長

10、度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外,也可砌成直槎,但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。4、砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于60%。嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫.砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在812mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。5、砌筑灰漿為M5水泥砂漿，砂漿的分層度一般應(yīng)小于2cm，稠度一般控制在57cm為宜，當(dāng)氣候異常時，可適當(dāng)?shù)丶尤霚p水劑、塑化劑等。6、在每一樓層，對每種強度等級的砂漿和混凝土，至少制作一組試塊（每組三塊）.如砂漿和混凝土的強度等級或配合

11、比變更時,也應(yīng)制作試塊以便檢查。7、對設(shè)計規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。8、對墻體表面的平整度和垂直度，灰縫的均勻程度及砂漿飽滿度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差在砌完每樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正.9、砌筑高度每天不宜大于1。8m。10、較大型設(shè)備房間需預(yù)留設(shè)備進出口，經(jīng)設(shè)備安裝就位完成后，再砌筑或封板.七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目（1）使用原材料和磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。(2）砂漿品種、做好的砂漿配合比、強度必須符合設(shè)計要求，砌砂漿要密實飽滿，砂漿強度符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。要砂漿試件

12、，每層不少于一組，或250m3砌體中不少于一組.（3)磚砌體水平縫砂漿的飽滿度不小于80。（4）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接留斜槎。2、基本項目（1）通縫：每道墻3皮磚和通縫不得超過3處，砌筑時上下錯縫,搭接長度不宜小于灰砂磚長度的三分之一.不得有4皮砌體高度以上的通縫。（2）接槎:砂漿密實，磚墻平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度10mm-12mm，過小或過大的灰縫缺陷不得多于5處.（3）拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）：間距、位置、長度符合設(shè)計要求，留置位置，間距偏差不得超過一皮磚墻。3、允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻面垂直度5用吊線法和尺量檢查或2cm靠尺

13、檢查3表面平整度8用2m長靠尺和楔形尺檢查4水平灰縫平直度8用10m長的線拉直和尺量檢查5水平灰縫厚度（連續(xù)10皮灰砂磚累計數(shù)）8用尺檢查6門窗洞口(后塞框)寬度5高度15 （5）7外墻上下窗口偏移20用吊線法檢查八、施工注意事項1、墻體強度降低出現(xiàn)裂紋，造成原因：砌筑時將已斷裂或零星碎砌體夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理.2、砂漿粘結(jié)不牢。造成原因：砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達不到設(shè)計要求，或砌體過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。3、灰縫厚度、寬度不均.造成原因：砌時沒掛準(zhǔn)線或線過長而沒收緊,造成水平灰縫厚度不均,砌前沒進行排磚試擺，或試擺后在砌筑過程中沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致,導(dǎo)致豎向灰縫寬度相差較大。4、門窗洞口構(gòu)造不合理，造成原因:過梁兩端壓接部位沒按規(guī)定砌四皮實心磚或放混凝土墊塊；門洞頂沒加設(shè)鋼筋混凝土過梁。5、砌體不穩(wěn)定。造成原因：砌筑時排磚及局部做法沒按規(guī)定排列，構(gòu)造不合理。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)。6、衛(wèi)生間墻體施工時，要求在其根部搗200高與墻體厚度一致的素混凝土泛水.以保證衛(wèi)生間的防水質(zhì)量。

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