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橋面鋪裝施工方法施工工藝及注意事項(xiàng)（7頁）.doc

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橋面鋪裝施工方法施工工藝及注意事項(xiàng)（7頁）.doc

1、橋面鋪裝施工方法、施工工藝及注意事項(xiàng)一、工程概況本工程的建設(shè)單位為定遠(yuǎn)縣工業(yè)園區(qū)，擬建的九梓橋位于定遠(yuǎn)縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，為3跨13m后張法預(yù)應(yīng)力砼空心板橋梁.橋面寬40m。設(shè)計(jì)荷載：公路I級，人群荷載:5KPa.橋面寬度:40.29m.橫坡：1.5%。地震烈度：根據(jù)國家建設(shè)部、國家地震局頒布的中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖，(GB183062001），本橋地震動(dòng)峰值加速度分區(qū)屬0.10g，本橋按7度設(shè)防。本建設(shè)工程施工場地呈西低東高趨勢，地面高程一般為53.2157。90m。本橋上部結(jié)構(gòu)采用3跨13m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支板，正交,采用C50混凝土.梁高70cm.全橋工31片空心板。下部結(jié)構(gòu):橋墩為樁柱式橋

2、墩，單排四根樁基礎(chǔ),柱基直徑1。2m，橋臺(tái)為柱樁式橋臺(tái)，單排四根樁基礎(chǔ)，直徑1.2m,樁基均按摩擦樁設(shè)計(jì)。橋面鋪裝采用13cm厚C50防水混凝土鋪裝層，橋梁采用板式橡膠支座。橋臺(tái)處布置D40型伸縮縫。二、施工方法首先對空心板、混凝土構(gòu)件光滑表面處進(jìn)行鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，不留積水；在橋面上布設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的布設(shè)要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,當(dāng)斜交角度a20時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鈍角鋼筋,同時(shí)預(yù)埋伸縮縫鋼筋。橋面鋪裝混凝土在拌和站集中拌和,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，采用振動(dòng)梁進(jìn)行振搗，混凝土壓滾壓平。澆筑完成抹平后采用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)生。三、施工工藝流程鑿除浮碴、清洗橋面精確放樣綁

3、扎鋼筋安裝模板調(diào)整鋼筋澆注混凝土混凝土養(yǎng)生泄水孔安裝四、施工工藝及注意事項(xiàng)1、橋面鋪裝施工前，將空心板表面預(yù)埋鋼筋調(diào)整規(guī)范，對空心板頂面進(jìn)行全面測量,以確保鋪裝層的設(shè)計(jì)厚度調(diào)平功能，鑿除浮碴、浮漿,清除泥土、石粉等雜物,并用高壓水沖洗干凈，檢查合格后，進(jìn)行橋面的鋼筋綁扎作業(yè)。鋼筋位置必須符合圖紙要求，墊塊布設(shè)合理，鋼筋不得靠混凝土底板，排水盲溝處鋼筋降低位置.2、精確放樣與高程控制。對所使用的高程控制點(diǎn)與附近的高程點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，以保證橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。為了施工方便,用四等水準(zhǔn)測量在橋面引出4個(gè)高程控制點(diǎn)。用全站儀每30米定一個(gè)里程控制點(diǎn)。曲線每10米定一個(gè)里程控制點(diǎn)。3、按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼

4、筋綁扎作業(yè),保證鋼筋網(wǎng)的牢固性和保護(hù)層厚度.同時(shí)應(yīng)注意混凝土護(hù)欄鋼筋的預(yù)埋，保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性。4、橋面標(biāo)高的控制.采用角鋼控制，角鋼為44cm的型號(hào)，角鋼設(shè)在兩側(cè)護(hù)欄邊緣內(nèi)15cm處,根據(jù)里程控制點(diǎn),每5m測量一點(diǎn)，測出各點(diǎn)梁面的標(biāo)高,計(jì)算鋪裝層厚度，交底給角鋼安裝工人，角鋼安裝后，精確測量各點(diǎn)角鋼標(biāo)高，并調(diào)整角鋼標(biāo)高至設(shè)計(jì)標(biāo)高，各點(diǎn)間的角鋼,拉線調(diào)平，調(diào)平后，每2m 檢測一點(diǎn)標(biāo)高，并檢查角鋼的穩(wěn)定性及角鋼接頭的高差。5、角鋼調(diào)整并檢查合格后，調(diào)整鋼筋網(wǎng)的上下保護(hù)層,使上下保護(hù)層不至于過大或過小,保護(hù)層調(diào)整后，將梁面上的勾筋勾到橋面鋼筋上。6、混凝土施工、對于空心板梁段橋面鋪裝采用普通C5

5、0防水混凝土。為了便于施工工人在抹面、收平時(shí)不直接踩在混凝土上，橋面鋪裝混凝土分成46米的2幅進(jìn)行施工,主、跨線橋面鋪裝分為2幅澆注。待第一次澆注混凝土養(yǎng)護(hù)7天后澆注剩余的橋面鋪裝混凝土.其施工技術(shù)要求如下：1）模板設(shè)置：首先根據(jù)鋪裝層厚度確定好混凝土標(biāo)準(zhǔn)帶，標(biāo)準(zhǔn)帶采用5號(hào)槽鋼作模板，用水準(zhǔn)儀布置好標(biāo)高控制點(diǎn)。2)橋面處理：混凝土澆注前，將橋面的雜物、灰塵全部清理干凈,并且灑水濕潤橋面，但不能留有積水。3）運(yùn)輸：混凝土在拌和站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場。混凝土到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行坍落度檢測。混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)不能使用。4）混凝土的攤鋪：混凝土泵車送至橋頭后，采用雙輪車運(yùn)至攤鋪地

6、點(diǎn)采用人工找補(bǔ)均勻。考慮混凝土振搗后有一定的沉降量，人工攤鋪時(shí)，要比角鋼高度略高.5）振搗時(shí)首先采用插入式振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合的方法.應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗時(shí)間不宜過長，保證混凝土密實(shí)即可.過度振搗會(huì)造成粗骨料下沉，混凝土表面富漿，上層多為砂漿，極易造成塑性收縮裂紋。6）混凝土收漿、抹面:混凝土振搗后應(yīng)立即搭設(shè)跳板進(jìn)行抹面收漿。7）混凝土養(yǎng)護(hù)：一次收漿之后，趕緊蓋塑料薄膜,阻止水分的揮發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋。施工作業(yè)面不得過長，從混凝土攤鋪到蓋塑料薄膜不宜超過45min,盡量控制在30min內(nèi)。待終凝后撤掉塑料薄膜,然后鋪上棉氈灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于10天.另外為了保證先施工的半幅橋面的

7、整潔度和平整度，派專人清除接茬處的漿液。在澆注下一次混凝土前，在施工縫處涂界面劑。公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范-鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng)1)不論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。開鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn).2）采用正、反循環(huán)鉆孔（含潛水鉆)均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80。3）用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，為使鉆機(jī)安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)簡必須豎直.鉆孔開始后應(yīng)隨時(shí)檢測護(hù)筒水平位置和豎直線,如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)簡拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn).4）在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水

8、位及要求的泥漿相對密度和粘度.處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外.5)變截面樁的施工全斷面一次成孔或再分級擴(kuò)孔鉆進(jìn),分級擴(kuò)孔時(shí)變截面樁開始用大直徑鉆頭,鉆到變截面處換小直徑鉆頭鉆進(jìn),達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，再換鉆頭擴(kuò)孔到?jīng)]計(jì)直徑，依次作業(yè)23次直到完成符合設(shè)計(jì)要求的變截面樁。鉆孔時(shí)為保持孔壁穩(wěn)定，覆蓋層進(jìn)尺不能過快，宜采用減壓吊鉆鉆進(jìn)。6)旋挖鉆孔的技術(shù)要求：（1)場地處理:旋挖鉆機(jī)底座的施工場地應(yīng)平整、夯實(shí)處理,避免鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。采用平臺(tái)施工時(shí)，必須對平臺(tái)的承載力進(jìn)行計(jì)算,滿足旋挖鉆機(jī)的承載力要求方能施工。(2）泥漿調(diào)制：旋挖鉆機(jī)在粉砂土層、夾砂土層、地下水位較高的地區(qū)進(jìn)行鉆孔施工

9、時(shí)，應(yīng)采用性能良好的泥漿，以抑制地下水、懸浮鉆渣、穩(wěn)定孔壁,防止坍孔。(3）泥漿性能指標(biāo):相對密度1.021。10，粘度1822s，砂率4,泥皮厚度2mm，PH值7。也可根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件,經(jīng)試驗(yàn)確定泥漿指標(biāo)。(4)鉆機(jī)施工過程中應(yīng)保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，以保證孔壁的穩(wěn)定。（5)旋挖鉆機(jī)施工初期，提升鉆斗時(shí)，避免因筒斗下部產(chǎn)生較大的負(fù)壓力作用產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象而造成孔壁縮頸，須對筒式鉆斗的筒壁對稱加焊護(hù)壁鋼板（或增設(shè)導(dǎo)流槽)進(jìn)行改進(jìn)，以減少鉆孔縮頸現(xiàn)象的發(fā)生.(6）鉆進(jìn)施工過程中嚴(yán)格控制一次鉆進(jìn)速度，避免進(jìn)尺過快造成塌孔埋鉆事故。（7)鉆斗升降速度過快時(shí),易造成孔壁縮頸、坍塌事故.鉆斗升降

10、速度宜控制在0。750。80m/s，在粉砂層或亞砂土層時(shí)，鉆斗升降速度應(yīng)更加緩慢。(8)泥漿初次注入時(shí)，應(yīng)垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿護(hù)筒壁沖刷孔壁使其底部孔壁松散坍塌;鋼筋骨架和檢探孔器應(yīng)使用吊機(jī)垂直、平穩(wěn)放入孔內(nèi)，避免破壞孔壁,造成廢樁事故。（9)采用全護(hù)筒跟進(jìn)成孔時(shí)，可不用泥漿護(hù)壁。后張法預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)注意哪些問題質(zhì)量問題預(yù)防及處理措施1）伸長值超過規(guī)范要求預(yù)防措施：(1)預(yù)應(yīng)力張拉理論伸長值計(jì)算必須按實(shí)測彈性模量和截面積進(jìn)行計(jì)算。（2)對于連續(xù)多波曲線筋和小半徑曲線筋，應(yīng)實(shí)測孔道摩阻力.加強(qiáng)對操作工人的崗位培訓(xùn)。2)滑絲、斷絲預(yù)防措施：（1）穿束前，預(yù)應(yīng)力鋼束必須按規(guī)范要求進(jìn)行檢

11、驗(yàn)，編束，正確綁扎。（2）張拉前錨夾具需按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),對夾片進(jìn)行硬度試驗(yàn)。3)預(yù)應(yīng)力筋回縮值偏大預(yù)防措施：選用合適的限位板.對鋼絞線截面面積進(jìn)行檢測，嚴(yán)重超出的不得使用。4)頂板厚度不夠預(yù)防措施：（1)固定芯摸的箍筋綁扎牢固。上部采用壓杠把芯摸壓住。(2)對稱澆筑，減少混凝土的上浮力。5)負(fù)彎矩錨墊板拉裂預(yù)防措施:(1)錨墊板下部混凝土要用直徑比較小的振動(dòng)棒振搗,確保密實(shí).（2）上齒板必須使用定型模板,支模板時(shí)要把錨墊板固定牢固。6）起拱偏差大預(yù)防措施：(1)張拉前測定溫度，避免高溫、低溫進(jìn)行張拉，冬天對梁板進(jìn)行加溫后張拉。（2)強(qiáng)度、齡期滿足要求后進(jìn)行張拉.存梁時(shí)間不能超過3個(gè)月。否則對梁板加載。贊同

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