1、 QB 中華人民共和國(guó)石化集團(tuán) 公司（通用工藝）原則 第四建設(shè)公司 動(dòng)設(shè)備工程卷 FCC/TS06.15-14離心式壓縮機(jī)試運(yùn)通用施工工藝-12-20發(fā)布 -01-01實(shí)行中華人民共和國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司技術(shù)處 發(fā)布離心式壓縮機(jī)試運(yùn)通用施工工藝1 合用范疇本工藝合用于大型蒸汽透平驅(qū)動(dòng)離心式壓縮機(jī)和大型電機(jī)驅(qū)動(dòng)離心式壓縮機(jī)試運(yùn)施工。2 引用文獻(xiàn)a） 石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SH/T3538-；b） 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98；c） 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98；d） 乙烯裝置離心壓縮機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)程SH/T3519-

2、；e） 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97；f） 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-；g） 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定SH3503-。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備a） 人員準(zhǔn)備：參加施工人員必要具備有關(guān)作業(yè)資格證書，對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，施工人員充分熟悉試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)、熟悉試運(yùn)流程、工作要點(diǎn)、問(wèn)題解決辦法及報(bào)檢流程。b） 資料準(zhǔn)備：1） 設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及有關(guān)專業(yè)施工圖齊全；2） 具備關(guān)于施工規(guī)范及經(jīng)建設(shè)/監(jiān)理單位確認(rèn)施工技術(shù)文獻(xiàn)；3） 必要有制造廠技術(shù)文獻(xiàn)，涉及材料質(zhì)量證明文獻(xiàn)、制造、裝配等質(zhì)量檢查記錄、機(jī)組實(shí)驗(yàn)報(bào)告及使用闡明書。3.2 施工材料和機(jī)

3、具準(zhǔn)備a） 需要重要施工材料涉及：彩色塑料帶、封箱帶、乙烯密封帶、棉布、海綿、塑料桶、法蘭、閥門、記號(hào)筆等；b） 重要工機(jī)具：壓力表、測(cè)振儀、紅外測(cè)溫儀、機(jī)油槍、漏斗、油壺等。3.3 作業(yè)條件確認(rèn)a） 施工場(chǎng)地平整，達(dá)到“四通一平”，施工用水、電、氣達(dá)到使用條件；b） 試運(yùn)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)具備可靠照明、通信和消防設(shè)施，消防通道暢通；c） 機(jī)組試運(yùn)場(chǎng)地與其他正在施工系統(tǒng)有可靠隔離或隔絕；d） 有工具及施工材料等存儲(chǔ)場(chǎng)地，有相應(yīng)防風(fēng)、防雨、防凍等防護(hù)辦法；e） 對(duì)不參加試運(yùn)設(shè)備、儀表構(gòu)成件、特殊管道構(gòu)成件等隔離、拆除、保護(hù)工作已完畢；f） 管道系統(tǒng)中彈簧支架、膨脹節(jié)等，試運(yùn)前應(yīng)檢查確認(rèn)其鎖定牢固可靠。4 施

4、工工藝4.1 機(jī)組應(yīng)按如下程序進(jìn)行試運(yùn)營(yíng)輔助系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)營(yíng)機(jī)組無(wú)負(fù)荷試運(yùn)營(yíng)機(jī)組聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)營(yíng)4.2 輔助系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)4.2.1 輔助油系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)a） 啟動(dòng)輔助油系統(tǒng)潤(rùn)滑油泵，進(jìn)行油循環(huán)，并檢查機(jī)組各軸承供油狀況；b） 油系統(tǒng)蓄壓器充入符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定氣體（普通為氮?dú)猓籧） 油系統(tǒng)管道按規(guī)定加節(jié)流孔板，且管道上各閥門開關(guān)位置已符合規(guī)定；d） 各項(xiàng)檢查均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和設(shè)備隨機(jī)參數(shù)規(guī)定。4.2.2 凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)（驅(qū)動(dòng)機(jī)為汽輪機(jī)）a） 中、高壓蒸汽管道進(jìn)行暖管；b） 啟動(dòng)凝結(jié)水泵，建立噴射器實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)真空，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定；c） 油系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)儀表控制報(bào)警、停機(jī)、自啟動(dòng)等聯(lián)鎖系統(tǒng)動(dòng)作精確

5、；d） 確認(rèn)盤車器電機(jī)自啟動(dòng)范疇及盤車器與主汽閥聯(lián)鎖關(guān)系。4.3 試運(yùn)前檢查a） 與機(jī)組運(yùn)營(yíng)關(guān)于水、電、氣、汽及電氣、儀表連鎖系統(tǒng)安裝調(diào)試合格，具備使用條件，油沖洗合格；b） 機(jī)組試車現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、消防、照明、通訊等設(shè)施齊全，具備使用條件；c） 驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)營(yíng)合格；d） 連接聯(lián)軸器；復(fù)查軸對(duì)中數(shù)據(jù)，e） 將各段吸入罐人孔蓋打開，安裝10目過(guò)濾網(wǎng)，各段排出罐人孔蓋打開作為排放口，并做好安全標(biāo)志；f） 盤車數(shù)轉(zhuǎn)，檢查壓縮機(jī)內(nèi)部，應(yīng)無(wú)異常聲響。4.4 壓縮機(jī)組無(wú)負(fù)荷試運(yùn)營(yíng)a） 噴射器投入運(yùn)營(yíng)，使系統(tǒng)真空達(dá)到設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定；b） 停盤車器，開主氣閥沖動(dòng)轉(zhuǎn)子后，對(duì)機(jī)組進(jìn)行暖機(jī)；c） 機(jī)組轉(zhuǎn)數(shù)保持在300

6、t/min500r/min狀況下運(yùn)營(yíng)1h后，按試運(yùn)營(yíng)方案升速曲線進(jìn)行升速，升速過(guò)程中，應(yīng)迅速地越過(guò)機(jī)組臨界轉(zhuǎn)速。在各升速階段按規(guī)定期間平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)，并進(jìn)行機(jī)械檢查、軸位移、軸振動(dòng)、軸承溫升、機(jī)體熱膨脹等符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定；d） 按機(jī)組試運(yùn)營(yíng)升速曲線進(jìn)行升速，在各轉(zhuǎn)速階段規(guī)定轉(zhuǎn)速下，平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)10min左右，進(jìn)行機(jī)械調(diào)查。無(wú)異常后，繼續(xù)逐漸升速，升至規(guī)定最高轉(zhuǎn)速時(shí)，再進(jìn)行機(jī)械檢查：1） 用空氣試運(yùn)營(yíng)離心壓縮機(jī)，升速到試運(yùn)營(yíng)方案規(guī)定轉(zhuǎn)速時(shí)，用調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速，壓縮機(jī)末端出口溫度控制再120狀況下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h4h；2） 用氮?dú)庠囘\(yùn)營(yíng)離心壓縮機(jī)，應(yīng)按試運(yùn)營(yíng)方案規(guī)定緩慢升速，直到末端出口溫度為80左右，并在此轉(zhuǎn)速

7、下運(yùn)營(yíng)，當(dāng)出口溫度超過(guò)95時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)；e） 停機(jī)后，盤車器啟動(dòng)進(jìn)行盤車，并按本規(guī)程規(guī)定進(jìn)行停機(jī)操作；f） 拆開各軸承箱，檢查推力、徑向軸承磨損狀況，軸承襯表面應(yīng)無(wú)裂紋、劃痕等缺陷，軸頸無(wú)損傷；g） 機(jī)組無(wú)負(fù)荷試運(yùn)營(yíng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 主機(jī)和輔機(jī)均不得油異常聲響；2） 機(jī)體熱膨脹均勻；3） 密封系統(tǒng)正常；4） 油溫、油壓、軸振動(dòng)、軸位移符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定。4.5 聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)營(yíng)機(jī)組聯(lián)動(dòng)負(fù)荷使運(yùn)營(yíng)，應(yīng)在機(jī)組無(wú)負(fù)荷試運(yùn)營(yíng)合格后進(jìn)行，建設(shè)/監(jiān)理單位負(fù)責(zé)組織，施工單位協(xié)助配合。a） 確認(rèn)儀表控制系統(tǒng)閥門開關(guān)靈活，并投入下列聯(lián)鎖系統(tǒng)：潤(rùn)滑油低油壓跳閘、輔助油泵聯(lián)鎖自啟動(dòng)裝置、軸位移及軸振動(dòng)監(jiān)視裝置、盤

8、車器掛檔聯(lián)鎖、冷卻水系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置、油溫監(jiān)視裝置、低油位聯(lián)鎖裝置、防喘振聯(lián)鎖裝置；b） 機(jī)組聯(lián)動(dòng)負(fù)荷運(yùn)營(yíng)前必要作好下列準(zhǔn)備工作：1） 潤(rùn)滑油、調(diào)速油、密封油系統(tǒng)投入正常運(yùn)營(yíng)；2） 裂解氣壓縮機(jī)在完畢空氣運(yùn)營(yíng)后，將進(jìn)氣和排氣兩側(cè)試車密封組合件更換成正式密封；各段吸入罐內(nèi)部應(yīng)清理干凈，一段吸入罐人孔蓋封閉復(fù)位，工藝系統(tǒng)在聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)營(yíng)前，應(yīng)用氮?dú)庵脫Q封閉；c） 機(jī)組聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)營(yíng)應(yīng)按方案規(guī)定進(jìn)行升壓，升壓應(yīng)按環(huán)節(jié)分階段進(jìn)行，待運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定后進(jìn)行機(jī)械檢查，一切正常后再繼續(xù)升壓；d） 按試運(yùn)營(yíng)方案詳細(xì)規(guī)定試運(yùn)營(yíng)后，機(jī)組各性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定。e） 運(yùn)營(yíng)中檢查：1） 機(jī)組在額定工況持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)不大于4h

9、，并應(yīng)每隔30min監(jiān)測(cè)并記錄：進(jìn)出口壓力、軸承溫度、各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油溫度，循環(huán)冷卻水溫度，軸振動(dòng)值、軸位移，以上各項(xiàng)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；2） 機(jī)組內(nèi)設(shè)備不得有異常聲響；3） 機(jī)體熱膨脹均勻；4） 密封系統(tǒng)正常；5） 檢查設(shè)備振動(dòng)狀況，各軸承部位振動(dòng)值應(yīng)參照下表（軸承處振動(dòng)值在水平、垂直、軸向三個(gè)方向上進(jìn)行測(cè)量）：設(shè)備軸承處振動(dòng)值 表14-1轉(zhuǎn)速（r/min）軸承處雙向振動(dòng)值不不不大于（mm）3750.183756000.156007500.1275010000.10100015000.08150030000.06300060000.04f） 如發(fā)生下列狀況，及時(shí)停機(jī)：1） 設(shè)備軸承溫度超過(guò)容許范

10、疇；2） 電機(jī)溫度超過(guò)設(shè)計(jì)容許值；3） 設(shè)備振動(dòng)超標(biāo)；4） 冷卻水停或溫度急劇升高；5） 機(jī)械密封漏；6） 出口壓力急劇下降；7） 有異常聲響其她泵闡明書和設(shè)計(jì)不容許設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。4.6 合格后停車a） 壓縮機(jī)組運(yùn)營(yíng)達(dá)到規(guī)定期間，各運(yùn)營(yíng)參數(shù)均符合規(guī)定后，停車。b） 驅(qū)動(dòng)機(jī)為汽輪機(jī)，關(guān)閉主汽閥后停機(jī)，測(cè)試汽輪機(jī)停機(jī)過(guò)程中惰走時(shí)間，測(cè)定并記錄轉(zhuǎn)速每減少100r/min時(shí)間，繪制成惰走曲線；轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)盤車器進(jìn)行持續(xù)盤車，待汽缸溫度下降到250如下時(shí)方可停止機(jī)械盤車，然后改為手動(dòng)定期盤車，定期盤車前應(yīng)在轉(zhuǎn)子上作出標(biāo)志，4h內(nèi)每隔30min將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)180，后來(lái)每隔60min盤車一次，直

11、到汽缸溫度冷卻到150如下為止；c） 停機(jī)后，油系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)營(yíng)，以便潤(rùn)滑和冷卻各軸承，當(dāng)軸承出口油溫降到40如下時(shí)，方可停止油系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)，且油泵停后汽輪機(jī)各軸承溫升不超過(guò)1015。d） 試運(yùn)營(yíng)后，應(yīng)打開設(shè)備先后軸承箱進(jìn)行機(jī)械檢查，檢查推力及徑向軸承磨損狀況，在軸承襯表面不應(yīng)有裂紋、檫傷、劃痕等機(jī)械損傷。4.7 簽字驗(yàn)收對(duì)試運(yùn)合格壓縮機(jī)組，經(jīng)建設(shè)/監(jiān)理單位代表參加，對(duì)試車狀況和數(shù)據(jù)予以確認(rèn)，并在試運(yùn)格資料上簽字5 質(zhì)量保證辦法a） 汽輪機(jī)過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)如浮現(xiàn)振動(dòng)、軸位移報(bào)警，應(yīng)及時(shí)退回到原轉(zhuǎn)速，找出因素并消除后方可重新升速，禁止硬闖臨界轉(zhuǎn)速；b） 汽輪機(jī)超速脫扣實(shí)驗(yàn)后，必要在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速線降到調(diào)速器最低

12、工作轉(zhuǎn)速如下時(shí)方可重新掛閘。6 HSE規(guī)定a） 試運(yùn)人員，應(yīng)按規(guī)定，佩戴勞保用品，防止施工中人身意外傷害，施工中嚴(yán)格遵守石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-99）關(guān)于規(guī)定；b） 試運(yùn)前，將試運(yùn)區(qū)域與其她區(qū)域隔離并作好明顯標(biāo)記，與試運(yùn)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試運(yùn)區(qū)域；c） 試運(yùn)前，將聯(lián)軸器防護(hù)罩安裝好，檢查各緊固件，應(yīng)緊固牢固；d） 電氣控制按鈕必要由專業(yè)人員操作；試運(yùn)時(shí)，不得亂動(dòng)閥門、開關(guān)等部位。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件；禁止打開任何箱蓋檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況；e） 試運(yùn)時(shí)，各工種須密切配合，遵守本崗位操作規(guī)程。施工中要經(jīng)常注意周邊環(huán)境變化，做到“三不傷害”；f） 試運(yùn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常狀況須及時(shí)停車；g） 試運(yùn)結(jié)束后，將現(xiàn)場(chǎng)及變電所電源切斷以免發(fā)生意外。7 質(zhì)量紀(jì)錄a） 機(jī)器單機(jī)試運(yùn)車記錄（一）J314-1b） 機(jī)器單機(jī)試運(yùn)車記錄（二）通用類J314-2Ac） 機(jī)器單機(jī)試運(yùn)車記錄（二）汽輪機(jī)（燃?xì)廨啓C(jī)）J314-2D附加闡明：1、本工藝由中華人民共和國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司技術(shù)處提出。2、本工藝由丁艷軍起草、張瑞環(huán)審核、技術(shù)處復(fù)審。3、本工藝由中華人民共和國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4、本工藝由中華人民共和國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司技術(shù)處發(fā)布并負(fù)責(zé)解釋。