1、南寧市瑯東污水處理廠三期樁基工程專項方案一、工程概況1工程簡介工程名稱南寧市瑯東污水處理廠三期樁基工程工程地址南寧市濱湖路80號建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位合同工期90日歷天計劃工期90日歷天開工日期2010年2月21日計劃竣工日期2010年5月20日質(zhì)量要求合格工程類別樁基級工程造價2006.92萬元施工合同號工程規(guī)模土方工程： 挖土方約79500m；樁基工程：混凝土灌注樁262根，每根11.5米，共3013米；旋噴樁448根，每根29米，共12992米；深層攪拌樁2528根，每根6.5米，共16432米；基坑抗拔樁1040根，每根15米，共15600米；噴射混凝土護坡2831.799平

2、方米。本工程屬南寧市瑯東污水處理廠三期工程，位于南寧市瑯東污水處理廠圍墻內(nèi)，前兩期已建好場地中，場地北側(cè)與竹排沖相鄰，不具備放坡條件。因此，本工程基坑支護必須嚴格按照XX勘察院提供的基坑支護設(shè)計施工圖進行施工。三期工程樁基施工作業(yè)區(qū)域高程74.00m，三期樁基施工需開挖土方至高程71.00m做支護樁和高壓旋噴樁，故形成高差約3m的基坑；在高程71.00m處施工噴射鋼絲網(wǎng)砼護坡和支護樁冠梁、降水井；在71米位置同時交叉進行全部樁基作業(yè)。 2.編制依據(jù)2.1設(shè)計施工圖紙以及設(shè)計交底記錄和圖紙會審記錄。2.2踏勘現(xiàn)場掌握的有關(guān)資料及對施工現(xiàn)場環(huán)境的調(diào)查資料。2.3南寧市瑯東污水處理廠三期樁基工程施工

3、組織設(shè)計2.4南寧市垠東污水處理廠三期工程巖土工程詳細勘察報告2.5國家或地方現(xiàn)行的工程質(zhì)量檢驗評定標準和施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。（1）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JTJ120-99）（2）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）（3）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）（4）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）（5）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ-2001）（6）地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）（7）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）（8）建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準（JGJ146-2004）3.地質(zhì)條件3.1、現(xiàn)場施工條件根據(jù)XX檢測治理有限公司

4、提供的南寧市垠東污水處理廠三期工程巖土工程詳細勘察報告工程編號: GXTMKCW009173揭示:擬建場地 位于南寧市瑯東污水處理廠內(nèi)，瑯東污水處理廠位于南寧市長湖路東北面，場地北側(cè)與竹排沖相鄰，距離邕江2.5km左右。地形較平坦，地面高程74.OOm-75.50m。場地原來為荒地，現(xiàn)己回填稍作整平，地貌上屬于邕江II級階地，場地周邊均有己建的建筑物、構(gòu)筑物，經(jīng)地面地質(zhì)調(diào)查及現(xiàn)場鉆探，建筑地段未發(fā)現(xiàn)不良物理地質(zhì)作用。3.2、場地巖土層分布與特征 根據(jù)現(xiàn)場鉆探揭露，建筑場地地層由上而下分布有:新近堆積的雜填土 ;淤泥質(zhì)粘土;第四系晚更新世河流沖積的粘土、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、粉細砂、礫砂、圓

5、礫;下伏基巖為第二系湖相沉積的泥巖。現(xiàn)自上而下分述如下: a)素填土(Qm14) 灰色、灰黃色等雜色，稍濕，結(jié)構(gòu)稍密，局部松散狀，為5年以上填土。以粘性土為主，夾少量的砂礫及碎石殘塊，呈可塑硬塑狀，該層分布 于整個場地，層厚約0.50ml0.4m，變化較大，平均厚度2.62m。 b)淤泥質(zhì)粘土(Qa14) 灰色、灰黑色、軟塑狀，濕，夾較多的植物腐蝕質(zhì)，具有腥臭味，該層 為原場地低洼地帶水塘沉積層。層厚O.50.9m，平均厚度0.6m，本次勘察 只在ZK31、ZK33鉆孔及其附近揭露。 c)第四系晚更新世河流沖積(Qa14) 1)粘土黃褐色、棕黃色,稍濕,硬塑狀。質(zhì)地細膩,粘性強,韌性中等,干強

6、 度中等,局部閉合裂隙發(fā)育,裂隙中含有黑色鐵錘質(zhì)渲染物。該層屬于中壓縮性土。土層厚O.30m11.Om,平均厚度3.52m,層頂標高為66.74m74.19m,平均層頂標高72.05m,場地大部分有分布。2)粉質(zhì)粘土黃色、灰黃色,稍濕,可塑狀。含少量粉砂質(zhì)及微量鐵錘質(zhì)氧化物,土 質(zhì)均勻,手捻砂感較明顯,濕水粘性較強,韌性一般,干強度中等,局部偶夾粉士薄層,屬中等壓縮性土。土層厚1.Om9.9mm,平均厚度4.m,層頂標高為63.89m-74.27m,平均層頂標高69.87m,場地大部分有分布。3)粉質(zhì)粘土灰色、淺灰色,濕,軟塑狀,局部夾較多粉土及粉砂薄層,本次勘察在場地多個孔位及其附近揭露,層

7、厚4.0mlO.70m,平均厚度6.31m,層頂高程62.9m71.45m,層底高程55.48m65.2m,屬中等壓縮性土。4)粉土灰黃色,淺灰色,濕飽和,軟塑狀,局部含砂粒成分,含少量的粘粒,局部夾薄層細砂層。層厚1.20m14.恤,平均厚度6.37m。層頂標高 59.63m72.36m,平均層頂標高66.53m,場地基本上都有分布。5)粉細砂灰黃色,淺灰色,濕飽和,稍密狀,石英砂組成,砂感強,沖擊較快進,水擾動易塌孔,局部混少量的粗砂和礫砂F層厚O. 6m 18. 3m,平均厚度7.63m。層頂標高55. 48m72. 8鈕,平均層頂標高64. 87m,該層分布于局部。6)礫砂灰色,灰黃色

8、,稍密狀為主,局部松散狀,礫砂成分是以石英質(zhì)為主, 礫石含量約占20%,粒徑是以1.0 5.0mm為主,棱角次圓狀,磨圓度般,該層中混有中粗砂團快,層厚1.1m-9.6m,平均厚度2.94m。層頂標高 58. 63m70. 51m,平均層頂標高52. 58m,該層分布于局部。7)圓礫灰色,飽和,稍密狀,局部中密狀,以石英、硅質(zhì)巖圓礫為主,級配較 好,礫粒以次圓狀為主,個別角礫狀,礫徑以5.020. Omm居多,含量在55% 以上,大于30mm約占80%,圓礫問充填礫砂、中粗砂,局部圓礫較少,粗 砂、礫砂、卵石較多,層厚3. 4m18.6m,平均厚度9. 25m。層頂標高53. 55m60.92

9、m,平均層頂標高57.49m,該層分布于整個場地,場地內(nèi)均勻分布。d)第三系漸新統(tǒng)南湖組CE3n)根據(jù)現(xiàn)場鉆探揭露,下伏巖層主要是粉砂質(zhì)泥巖: 多呈灰色。粘土質(zhì)泥巖風化呈硬塑狀粘土,粉砂質(zhì)泥巖風化呈硬塑狀粘土或粉質(zhì)粘土。局部含鈣質(zhì)結(jié)核團塊。標貫擊數(shù)3473擊,平均擊數(shù)54.9擊。為極軟巖,巖石基本質(zhì)量等級為V級,平均層頂標高43.15m,分布于圓礫以下。3.3地下水類型勘察場地主要為上層滯水和孔隙潛水兩層地下水：一為填土和淤泥質(zhì)粘土層中的上層滯水，受大氣降水和地表水補充，其水量較小，透水性較好，雨季補充來源充足，水量稍豐，初見水位埋深在1.0m2.1m之間，高程約73.374m，穩(wěn)定水位埋深在

10、1.5m2.8m之間。二為孔隙潛水，主要賦存于粉細砂、中砂、礫砂和圓礫層，略具承壓性，受相鄰含水層的側(cè)向補給好上層滯水共同補給，水量豐，補給來源廣，勘察期間測得初見水位埋深在6.72m8.41m之間，穩(wěn)定水位埋深在6.23m8.93m，高程約66.7367.80m。與北側(cè)竹排沖地表水位接近（66.9m），場地下水與竹排沖溝內(nèi)地表水有水力聯(lián)系。年水位變幅大。4.基坑開挖工程概況 4.1深基坑的形成 本工程屬南寧市瑯東污水處理廠三期工程，位于南寧市瑯東污水處理廠圍墻內(nèi)，前兩期已建好場地中，場地北側(cè)與竹排沖相鄰，不具備放坡條件。因此，本工程基坑支護必須嚴格按照中化廣西地質(zhì)工程勘察院提供的基坑支護設(shè)計

11、施工圖進行施工。三期工程樁基施工作業(yè)區(qū)域高程74.00m，三期樁基施工需開挖土方至高程71.00m做支護樁和高壓旋噴樁，故形成高差約3m的基坑；在高程71.00m處施工噴射鋼絲網(wǎng)砼護坡和支護樁冠梁、降水井；在71米位置同時交叉進行全部樁基作業(yè)。基坑從三號池左上角開始，途徑一號池北側(cè)和東側(cè)，一直延伸到二號池東側(cè)中部，總長約450m，基坑頂面高程約76m，基坑底高程約70m，平均高差約6m。4.3周邊環(huán)境 擬開挖深基坑內(nèi)無大型建筑、構(gòu)筑物，在三號池范圍內(nèi)有兩條DN300回流污泥管及高壓線塔需要遷移，基坑沿線的一期圍墻需要拆除，綠化及噴淋灌溉系統(tǒng)、路燈系統(tǒng)需要遷移。4.4基坑邊坡設(shè)計4.4.1邊坡開

12、挖穩(wěn)定性驗算 本計算書參照建筑施工計算手冊江正榮 編著 中國建筑工業(yè)出版社、實用土木工程手冊第三版 楊文淵 編著 人民教同出版社、地基與基礎(chǔ)第三版 中國建筑工業(yè)出版社、土力學等相關(guān)文獻進行編制。計算土坡穩(wěn)定性采用圓弧條分法進行分析計算，由于該計算過程是大量的重復計算，故本計算書只列出相應的計算公式和計算結(jié)果，省略了重復計算過程。本計算書采用畢肖普法進行分析計算，假定滑動面為圓柱面及滑動土體為不變形剛體，還同時考慮了土條兩側(cè)面的作用力。一、參數(shù)信息:條分方法：畢肖普法；考慮地下水位影響；基坑外側(cè)水位到坑頂?shù)木嚯x(m)：2.000；基坑內(nèi)側(cè)水位到坑頂?shù)木嚯x(m)：6.800；放坡參數(shù)：序號 放坡高

13、度(m) 放坡寬度(m) 平臺寬度(m) 條分塊數(shù) 0 3.00 3.00 3.50 0.00荷載參數(shù)：序號 類型 面荷載q(kPa) 基坑邊線距離(m) 寬度(m) 1 滿布 10.00 0.00 0.00土層參數(shù)：序號 土名稱 土厚度(m) 坑壁土的重度(kN/m3) 坑壁土的內(nèi)摩擦角() 內(nèi)聚力C(kPa) 計算類型 飽容重(kN/m3) 1 填土 2.62 18.00 20.00 10.00 22.00 2 淤泥 0.66 17.25 12.50 12.50 22.00 3 粘性土 3.52 18.75 25.00 27.00 22.00二、計算原理:根據(jù)土坡極限平衡穩(wěn)定進行計算。自然

14、界勻質(zhì)土坡失去穩(wěn)定，滑動面呈曲面，通常滑動面接近圓弧，可將滑裂面近似成圓弧計算。將土坡的土體沿豎直方向分成若干個土條，從土條中任意取出第i條，該土條上存在著:1、土條自重Wi，2、作用于土條弧面上的法向反力Ni，3、作用于土條圓弧面上的切向阻力或抗剪力Tri，4、土條弧面上總的孔隙水應力Ui，其作用線通過滑動圓心，5、土條兩側(cè)面上的作用力Xi+1,Ei+1和Xi,Ei.如圖所示： 當土條處于穩(wěn)定狀態(tài)時，即Fs1,上述五個力應構(gòu)成平衡體系。考慮安全儲備的大小，按照規(guī)范要求，安全系數(shù)要滿足=1.3的要求。三、計算公式: 式子中：Fs -土坡穩(wěn)定安全系數(shù)；c -土層的粘聚力； -土層的計算重度；i

15、-第i條土到滑動圓弧圓心與豎直方向的夾角； -土層的內(nèi)摩擦角；bi -第i條土的寬度；hi -第i條土的平均高度；h1i 第i條土水位以上的高度；h2i 第i條土水位以下的高度；q -第i條土條上的均布荷載 -第i土層的浮重度其中，根據(jù)幾何關(guān)系，求得hi為： 式子中：r -土坡滑動圓弧的半徑；l0 -坡角距圓心垂線與坡角地坪線交點長度； -土坡與水平面的夾角； h1i的計算公式: 當h1i hi 時，取h1i = hi； 當h1i 0時，取h1i = 0；h2i的 計算公式： h2i = hi-h1i；hw 土坡外地下水位深度； 四、計算安全系數(shù):將數(shù)據(jù)各參數(shù)代入上面的公式，通過循環(huán)計算，求得

16、最小的安全系數(shù)Fs：-計算步數(shù) 安全系數(shù) 滑裂角(度) 圓心X(m) 圓心Y(m) 半徑R(m) 第1步 1.795 45.259 -0.023 5.069 5.069 示意圖如下：-計算結(jié)論如下：第 1 步開挖內(nèi)部整體穩(wěn)定性安全系數(shù) Fs= 1.7951.30 滿足要求! 標高 -3.000 m注：基坑邊坡1：1滿足設(shè)計要求，根據(jù)施工現(xiàn)場情況基坑邊坡坡度選1：1 基坑邊坡按1：1放坡，坡頂和坡腳做好排水措施，設(shè)置截水溝，排水溝，盡量減少積水對邊坡的影響。5.工程目標5.1質(zhì)量目標所有的基坑防護工程竣工驗收合格率100%，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。消滅工程質(zhì)量隱患，杜絕重大質(zhì)量事故發(fā)生。5.2工

17、期目標樁基工程施工總工期為90天，詳見后附工程進度橫道圖。5.3安全目標5.3.1“三無”：無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無火災、水災事故。5.3.2“一控”：年負傷頻率控制在2以下。5.3.3“三消滅”：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅事故。5.4環(huán)境目標5.4.1保證施工現(xiàn)場有一個良好的生活環(huán)境。二、施工準備及部署1.準備工作1.1技術(shù)交底工作施工前首先熟悉施工設(shè)計文件，吃透設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底，掌握本工程的特點以及業(yè)主、監(jiān)理方的要求。1.2測量工作根據(jù)施工圖紙放出挖基坑開挖線，并時時控制高程，施工隊以此為依據(jù)展開基坑開挖防護工程的施工。1.3材料和設(shè)備的準備工作聯(lián)系材料設(shè)備供應

18、商，準備施工設(shè)備提前進場，如挖掘機、吊車、混凝土素噴設(shè)備等；準備好需要的材料：水泥、砂、PE管、防護圍擋等。2.施工部署2.1現(xiàn)場施工組織機構(gòu)2.2施工順序2.2.1工藝流程：確定開挖的順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底施工程序：場地平整測量放線土方開挖至71米標高砼護坡施工基坑支護樁高壓旋噴樁（止水帷幕）施工降水井深層攪拌樁施工抗拔樁施工鋼筋砼冠梁施工土方開挖至69米標高土方開挖至65.85米標高樁基檢測及竣工驗收。2.2.2土方開挖工作從1號池西側(cè)開始，利用現(xiàn)有的施工便道將余土運出。2.2.3作業(yè)段一坡到底（到71米標高），分層開挖，施工順序如下：1號池西側(cè)基坑 1號池南側(cè)基坑 1號

19、池東側(cè)基坑 2號池北側(cè)基坑 2號池東側(cè)基坑 2號池西側(cè)基坑；2.2.4基坑支護樁施工順序：1號池西側(cè)基坑支護樁 1號池南側(cè)基坑支護樁 1號池東側(cè)基坑支護樁 2號池北側(cè)基坑支護樁 2號池東側(cè)基坑支護樁 2號池西側(cè)基坑支護樁；2.2.5高壓旋噴樁（止水帷幕）施工順序：1號池西側(cè)高壓旋噴樁 1號池南側(cè)高壓旋噴樁 1號池東側(cè)高壓旋噴樁2號池北側(cè)高壓旋噴樁 2號池東側(cè)高壓旋噴樁 2號池西側(cè)高壓旋噴樁；2.2.6砼護坡施工順序：1號池西側(cè)基坑砼護坡施工 1號池南側(cè)基坑砼護坡施工 1號池東側(cè)基坑砼護坡施工2號池北側(cè)基坑砼護坡施工 2號池東側(cè)基坑砼護坡施工 2號池西側(cè)基坑砼護坡施工；2.2.7鋼筋砼冠梁施工順

20、序：1號池西側(cè)支護樁鋼筋砼冠梁施工 1號池南側(cè)支護樁鋼筋砼冠梁施工 1號池東側(cè)基坑支護樁鋼筋砼冠梁施工2號池北側(cè)基坑支護樁鋼筋砼冠梁施工 2號池東側(cè)基坑支護樁鋼筋砼冠梁施工 2號池西側(cè)基坑支護樁鋼筋砼冠梁施工；2.2.8深層攪拌樁施工順序：1號池西側(cè)深層攪拌樁 1號池南側(cè)深層攪拌樁 1號池東側(cè)深層攪拌樁2號池北側(cè)深層攪拌樁 2號池東側(cè)深層攪拌樁 2號池西側(cè)深層攪拌樁；3.勞動力及機械設(shè)備安排人 員 配 備序號名稱單位數(shù)量備注1技術(shù)管理人員人數(shù)112測量人員人23試驗人員人14土方施工隊人125噴射砼施工隊人206樁基工程施工隊人903個施工隊主要機械設(shè)備機械名稱規(guī)格型號數(shù)量挖掘機CAT3202

21、自卸汽車紅巖8空壓機KY/30001砂漿攪拌機SJD2002注漿機DLB50/402砼噴射機5m3/h2平板拖車HY9652吊車QY251三、施工方案1. 基坑開挖1.1深基坑挖方地段將采用自卸汽車配合挖掘機直接開挖。沿圍墻方向開挖施工便道，寬度為4m，便道縱坡應保證自卸汽車空車在正常情況下能順利爬到坡頂。1.2挖掘機從高至低分層分段按1：1坡度開挖。挖除的土方隨挖隨運，以滿足挖掘機、自卸汽車的有效工作面,并利用挖掘機將邊坡土平整修成2%4%外傾坡,以利于排水。1.3施工時必須嚴格控制基坑邊坡坡率，在坡口處設(shè)置明顯標志，以防邊坡超挖、少挖。整個過程都要采用測量放樣即時監(jiān)控。在開挖過程發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變

22、化較大時，應暫停施工，及時報告監(jiān)理工程師，業(yè)主代表。1.4施工遇到雨季時，對已開挖還未防護的基坑及時用防水材料覆蓋，并修建臨時排水設(shè)施，防止基坑被沖刷。2.坡面防護基坑坡面砼鋼絲網(wǎng)防護擬采用噴射C20混凝土，厚度為50 mm。設(shè)50PVC泄水管，間距按2.0m2.0m設(shè)置，孔的水平夾角為510，孔深0.2m。管邊外包12層濾網(wǎng)，管頂放砂石，以利排水。2.1坡面修整挖掘機按設(shè)計的1：1坡比分層分段開挖到位后，坡面采用人工修整，邊開挖邊修整。坡面坡度采用坡度尺控制，表面平整，不超挖，對局部表面松散的坡面須采用人工夯實、整平。2.2噴射混凝土2.2.1材料選擇水泥選用32.5#普通硅酸鹽水泥。砂采用

23、堅固耐久的中粗砂，細度模數(shù)大于2.5。石子采用堅固耐久的碎石，粒徑不大于15mm，用前應過篩；砂石材料的各項技術(shù)指標須符合規(guī)范要求。外加劑：在砼中加入適量的粉狀速凝劑或加入適量的粉狀早強劑。2.2.2噴射砼配合比設(shè)計選擇噴射砼的配合比，既要考慮砼強度和其它物理力學性能的要求，又要考慮施工工藝的要求。噴射砼按試驗室提供的配合比進行施工。 2.2.3噴射砼噴射前應先對機械設(shè)備、風、水管路和電線進行全面檢查及試運行，埋設(shè)好噴射砼厚度的標志。噴射作業(yè)應按分段分片依次進行。同一段內(nèi)噴射順序應自下而上。反彈的混凝土嚴禁重復使用。噴射砼終凝后及時噴水養(yǎng)護7左右。在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時，壓力不宜過大，以防止

24、沖壞噴射混凝土防護層表面。在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應分析原因、采取措施進行修補，以防后患。2.2.4圍擋防護在施工過程中，為減小對原有污水廠區(qū)的影響，距截水溝外側(cè)0.5m外設(shè)置圍擋。圍擋采用半通透式高圍擋：整個圍擋寬2000（mm）、高1800（mm），圍擋上半部為金屬網(wǎng)通透式結(jié)構(gòu)，上半部寬2000（mm）、高800（mm），圍擋下半部為厚彩鋼板封閉式結(jié)構(gòu), 下半部寬2000（mm）、高1000（mm）,底座為C30預制混凝土。圍擋全線共長270m。（見附圖：圍擋平面圖）3.基坑監(jiān)測（1）監(jiān)測內(nèi)容1）周邊環(huán)境監(jiān)測：施工前對基坑周邊15米范圍的構(gòu)筑物及

25、地面、道路進行調(diào)查，并作好記錄。基坑施工過程中，每天有專人負責對周邊環(huán)境進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并采取有效的應急措施。2）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測：基坑四周按設(shè)計布設(shè)沉降及位移觀測點。監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用全站儀觀測水平位移；采用精密水準儀觀測垂直位移。基坑開挖期間每天觀測一次；基礎(chǔ)及地下室施工期間每7天觀測一次。3）地下水位監(jiān)測：基坑西南角按設(shè)計布設(shè)地下水為觀測孔1個。觀測孔成孔口徑150，孔深14m，全長置入口徑89、環(huán)向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間深1m以下填礫，深1m至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護蓋。基坑開挖施工過程中，每

26、開挖支護一層觀測一次。4）土體側(cè)向變形監(jiān)測：基坑南北兩側(cè)按設(shè)計各布設(shè)測斜孔1個。測斜管采用專用PVC管，管內(nèi)有互成90角四個導向槽，埋置深度以進入中風化巖為宜。測斜管埋置時確保其中一組導向槽垂直于基坑邊線；測斜管和鉆孔的間隙密實填砂并用水泥密封。基坑開挖施工過程中，每開挖支護一層觀測一次。（2）基坑水平位移控制值本基坑的最大水平位移控制警戒值為32mm（0.004h），如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過控制警戒值時，將采取有效的應急措施。（3）應急措施本工程在施工工程中，須加強宏觀與微觀觀測，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時采取應急措施，可根據(jù)實際情況，必要時采取如下措施：1）采取及時加長、加密土釘，必要時，增加預應

27、力錨索。2）對破壞或變形較大的土體采取打入48花管，高壓灌漿，固化土體。3）施工鋼管灌注樁或微形灌注樁擋土或后錨張拉。4）當邊坡局部自穩(wěn)較差時，可采用先及時人工打入短48鋼管并掛鋼筋網(wǎng)噴砼穩(wěn)定土體，然后再施工土釘、掛網(wǎng)、噴砼。5）以上的技術(shù)措施在實施中，可根據(jù)需要回填土或堆砂包，先保持邊坡穩(wěn)定，然后再采取有效的加固方案。4.鉆孔灌注樁施工1.鉆孔灌注樁施工工藝流程樁位放樣 埋設(shè)護筒 鉆機就位 造漿開鉆 鉆進 終孔前檢查孔底標高、孔徑及垂直度等 清孔換漿 制作護筒 檢測樁位及護筒 優(yōu)質(zhì)膨潤土或粘土 泥漿循環(huán)、檢查泥漿指標 檢查孔徑、垂直度 檢查泥漿各項指標 下放導管 灌注水下砼 檢測樁基 導管水

28、密試驗 檢查沉淀、二清 檢測試件 制作試件 砼運輸 砼拌制 材質(zhì)檢驗 鋼筋骨架制安鋼筋籠檢查、焊接、保護層等2.準備工作（1）測量復核：對勘測設(shè)計部門的交樁點進行復核，按照施工需要加密控制網(wǎng)，復核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理復核認可后方可使用。a.本工程的樁基采用坐標法測定。為了確保下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)精度，應盡量從控制點直接測設(shè)墩位，只要控制點能通視放樣位置，就不應當設(shè)中間點，以便減少因設(shè)置轉(zhuǎn)點而導致的出錯機率。b.樁基放樣：根據(jù)施工圖計算橋墩上樁位的坐標，從控制點直接測設(shè)樁位坐標，測量誤差在橋的順橋向和橫橋向不大于5mm并用鋼尺復核每只墩樁與樁的相對位置。 （2）設(shè)置護筒 護筒采用埋設(shè)法施工，護筒頂部高出地面30

29、cm，護筒底部與土層相接處用粘土夯實，護筒外面與原土之間也用粘土填滿、夯實，防止地表水順該處進入。護筒埋設(shè)深度為2m，護筒中心偏差要求小于2cm，護筒豎向傾斜度小于1%。護筒上部開設(shè)1個2030cm溢漿孔，以便泥漿循環(huán)通暢。（3）泥漿制備采用原土造漿，制作泥漿的粘土要選擇塑料指數(shù)較大，含砂率小的粘土。護壁泥漿的主要性能采用比重1.151.20，粘度1822。試驗泥漿的全部性能指標，并在鉆進中定期檢驗泥漿比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后外運。3.鉆孔施工（1）鉆孔準備 原地面開挖50cm并對開挖面進行砂漿抹面。在樁位復核正確，護筒、標高已測定的基礎(chǔ)

30、上，鉆機才能就位。鉆機就位前，對各項準備工作進行檢查。確保鉆機頂部起吊滑輪緣轉(zhuǎn)盤中心與樁孔中心三者在一垂線上，其偏差要求小于2cm，同時鉆桿垂直度小于1%。鉆機就位后，用枕木作機座，要使底座和頂端平穩(wěn)，在鉆進和運行中不應產(chǎn)生位移和沉陷，否則應及時找出原因，及時處理。（2）成孔：成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑，鉆頭磨損超過要求時，應及時修復或更換，更換鉆頭必須通知監(jiān)理檢驗、復量。鉆頭直徑采用1000mm。鉆進時應先輕壓、慢速鉆進并控制泵量，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓，正常鉆進。在鉆進過程中，進尺后快慢根據(jù)土質(zhì)情況來控制，并經(jīng)常對鉆孔泥漿的相對密度和漿面等檢查觀察。在粘性土及含砂率小的泥巖中，宜用中

31、等轉(zhuǎn)速稀泥漿鉆進，在砂性土及含砂率高的地層中，宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。泥漿比重調(diào)整為1.151.25，具體根據(jù)孔位的土質(zhì)情況進行調(diào)整。鉆進過程中必須按要求測試進、出口泥漿技術(shù)指標，發(fā)現(xiàn)超標應及時調(diào)整、調(diào)整后的泥漿指標必須進行測試，及時調(diào)整泥漿性能，并準確記錄。如泥漿稠度太大則由于阻力作用影響鉆頭進尺速度，且易發(fā)生樁孔偏移；泥漿稠度太小，則鉆渣難以充分懸浮，造成掏渣困難，且難以起到護壁作用。鉆進成孔過程，經(jīng)常注意沉渣的撈取，并注意土層變化，在土層變化處均應撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對。成孔中要經(jīng)常檢查鉆機的垂直度和水平情況，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整，并通知質(zhì)檢員、監(jiān)

32、理復驗。經(jīng)常檢查成孔記錄、鉆機的垂直度、水平及運轉(zhuǎn)情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。施工作業(yè)分班連續(xù)進行，施工過程一氣呵成，不宜中途停頓，如確因故須停止鉆進時，不許將鉆頭停放在孔底超過12小時，以免被泥漿埋住鉆頭。成孔達到設(shè)計深度時，要測量機上余尺，確保設(shè)計有效樁長。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行第一次清孔。（3）終孔及清孔：成孔工序驗收合格后，進行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工。即鉆孔完成后，提起鉆錐至距底約5080cm，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后輸入相對密度較低的泥漿進行泵吸反循環(huán)清孔至符合要求為止。清孔就是對孔內(nèi)的石碴、泥漿進行必要的清理，判斷孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣是否達到設(shè)計要求及滿足灌注

33、要求。一次清孔后不符合要求的，要采取措施：如改善泥漿性能，延長清孔時間等方式再進行清孔。第一次清孔利用成孔鉆具直接進行，清孔時先將鉆頭提離孔底15-20cm，輸入泥漿循環(huán)清孔，并應控制泥漿比重，調(diào)節(jié)泥漿性能。第二次清孔利用灌注混凝土的導管輸入泥漿循環(huán)清孔，清孔后的泥漿密度應小于1.25，沉渣厚度50mm。第二次清孔后至灌注砼的時間間隔不超過半小時。鉆孔完成后，必須檢測孔深、孔徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達到設(shè)計要求，傾斜度不得大于0.5%。第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆桿，測量孔深，并抓緊時間安放鋼筋籠和混凝土導管，通過混凝土導管壓入清漿，進行第二次清孔，清孔的方法是在導管頂部安裝一個彎頭和

34、皮籠，用泵將泥漿壓入導管內(nèi)，再從孔底沿著導管外置換沉渣。清孔后孔內(nèi)泥漿密度1.15，孔底沉渣滿足設(shè)計要求5cm。二次清孔停止前，應做好灌注的準備工作。若超過30分鐘，必須重新測定沉淤，若沉淤值超標，必須重新清孔至符合要求。（4）泥漿排放：現(xiàn)場用集裝箱作泥漿池（沉淀池）與泥漿箱。開鉆之前，泥漿池必需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可實施。經(jīng)泥漿池沉淀后的優(yōu)質(zhì)泥漿使用循環(huán)3PN泵吸流回鉆孔內(nèi)。儲存在泥漿箱內(nèi)的廢漿由專用泥漿運輸車輛外運至規(guī)定地點進行排放。（5）樁位編號及走向樁位編號如下圖所示，根據(jù)規(guī)范要求，當樁位相鄰距離小于4d時需跳打。4.鋼筋籠制作安裝（1）鋼筋籠制作a鋼筋籠采用分節(jié)制作，并預留一定搭接長

35、度。b.為控制保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔2米設(shè)置一道定位塊，沿鋼筋籠周圍對稱布置4只。在焊接過程中應及時清渣。c.鋼筋籠主筋連接采用焊接接頭，要求統(tǒng)一平面內(nèi)的接頭數(shù)量在50%以下。鋼筋連接器應滿足鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程中的級接頭等級要求。d.焊接長度應滿足：單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。e.施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。（2）鋼筋籠安裝：a.鋼筋籠分節(jié)形成，必須由鋼筋工班長自檢，安放前會同監(jiān)理進行驗收，并當場進行隱蔽工程驗收簽證，未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得下放。b.鋼筋籠堆放場地應平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好標志。c.為保證鋼筋籠的標高，由測量工測

36、定鉆機平面標高，由施工員測定焊接吊筋長度。 d.每根鉆孔樁鋼筋籠安裝過程中，根據(jù)設(shè)計要求聲測管。聲測管采用50無縫鋼管，接頭采用套管形式，嚴禁漏水。聲測管底部用薄鋼板密封，聲測管底部20cm鉆取9個10壓漿孔，外套=1.5mm橡膠管，橡膠管兩端用鐵絲扎緊。頂部用木枕封堵密實。聲測管與鋼筋籠焊接固定成整體，隨鋼筋籠一起沉放到位聲測管底部大樣圖（3）鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準序號檢查項目灌注樁規(guī)定值或容許誤差檢查頻率規(guī)定1縱向鋼筋間距(mm)202個斷面/樁2螺旋筋或箍筋間距(mm)10510間距/樁3骨架長度(mm)10骨架總數(shù)的304骨架寬度或直徑(mm)5骨架總數(shù)的305.水下混凝土灌注（1）下灌注

37、導管使用258mm快速接頭灌注鋼導管，導管吊裝前試拼，接口連接嚴密牢固，導管使用前應進行水密承壓試驗，嚴禁用壓氣試壓。進行水密試驗的水壓不應小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不小于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時最大壓力的1.3倍。下入孔內(nèi)導管每根都要認真仔細檢查，清除絲扣上浮渣，檢查“O”型密封圈是否完好，并在絲扣上重新涂黃油作進一步密封，使導管連接牢固順直，接口嚴密，不漏泥漿。同時檢查拼裝后的垂直情況，根據(jù)樁孔的總長，確定導管的拼裝長度。吊裝時，導管應位于井孔中央，并在灌注前進行升降試驗。導管吊放完畢，繼續(xù)輸入相對密度較低的泥漿，進行泵吸反循環(huán)清孔至符合要求為止。（2）混凝土灌注水下砼采用C3

38、0商品砼，單根樁測量砼坍落度要不少于2次。砼灌注量與泥漿至砼面高度、砼面至孔底高度、泥漿的密度、導管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān)。砼實際澆灌量不得小于計算值，充盈系數(shù)控制值1.11.2以內(nèi)。商品砼采用砼車輸送的方式。砼灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，灌注應連續(xù)進行，不得中斷，盡量縮短砼灌注時間，單樁砼灌注時間不超過6小時，以防止樁孔內(nèi)頂層砼失去流動性，頂升困難，造成質(zhì)量事故。開灌前應做好一切準備工作，待砼運輸車到達現(xiàn)場后，檢查砼坍落度及離析程度。a.首批砼灌注首批灌注砼的數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度和填充導管底部的需要，采用以下公式計算：式中：V 灌注樁首批砼灌注所需數(shù)量(m3)； D 樁孔直徑(m)； H1

39、樁孔底至導管底段間距，一般為0.4m； H2導管初次埋置深度(m)； d 導管內(nèi)徑(m)； h1導管內(nèi)混凝土柱平衡導管外壓力所需高度(m)。本工程最先施工的樁基直徑D1.0m，H1=0.4m，H21.2m，d0.258m，h12.55m，另考慮實際情況取充盈系數(shù)1.2，故初灌量可計算得1.7m3。在確定砼可以使用后，先在導管上端連接砼漏斗，開始灌注時，應在漏斗下口設(shè)置隔水球，當漏斗箱內(nèi)儲足首批灌注的砼數(shù)量時，剪斷吊住隔水球的鐵絲，使砼猝然落下，迅速落至孔底并把導管裹住。保證導管埋入砼面超過1.20m。當孔口大量返出泥漿，說明初灌成功，進行連續(xù)灌注作業(yè)。此時，導管底部至孔底保持0.250.4m的

40、空間。若超過要求時，應調(diào)整導漿管的長度或采取其它措施。由于孔徑越大，首批灌注的砼量越多，由于砼量大，攪拌時間長，因此可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象，首批砼在下落過程中，由于和易性變差，受的阻力變大，常出現(xiàn)導管中堵滿砼，甚至漏斗內(nèi)還有部分砼，此時應加大設(shè)備的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉導管，若起重能力不足，則應用卷揚機拉緊漏斗晃動，這樣能使砼順利下滑至孔底，下灌后，繼續(xù)向漏斗加入砼，進行后續(xù)灌注。b.后續(xù)砼灌注邊灌注砼邊提升導管和邊拆除上一節(jié)導管，使砼經(jīng)常處于流動狀態(tài)，當導管底埋置于混凝土的深度達3m左右，或?qū)Ч苤谢炷谅洳幌氯r，應開始將導管提升。提升速度不能過快。提升導管時應先將頂上漏斗挪開，

41、然后垂直提升導管，拆去頂上一節(jié)后再接上漏斗，繼續(xù)灌注砼。灌注過程中要經(jīng)常測定導漿管外砼面高度，埋管深度宜控制在26m，一次提管拆管長度不得超過6m，拆管后埋管深度不得小于2m。灌注過程中應設(shè)專人負責檢測記錄工作，隨時注意觀察管內(nèi)砼面下降及孔內(nèi)返水情況，及時檢測孔內(nèi)砼面上升，及時提升和分段拆除上端導管。導管下口在砼內(nèi)的埋置深度宜控制在26m，導管應勤拆，一次提拆不超過6m。后續(xù)砼灌注中，當出現(xiàn)非連續(xù)性灌注時，漏斗中的砼下落后，應當牽動導管，并觀察孔口返漿情況，直至孔口不再返漿，再向漏斗中加入砼，牽動導管有利于后續(xù)砼的順利下落，否則砼在導管中存留時間稍長，其流動性能變差，與導管間磨擦阻力隨之增強，

42、造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都滯留在導管中，使砼與管壁摩擦阻力增強，灌注砼下落困難，導致斷樁，同時，由于粗骨料間有大量空隙，后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊，會擠破管節(jié)間的密封膠墊而導致漏水，有時還會形成蜂窩狀砼，嚴重影響成樁質(zhì)量；牽動導管增強砼向周邊擴散，加強樁身與周邊地層的有效結(jié)合，增大樁體摩擦阻力，同時加大砼與鋼筋籠的結(jié)合力，從而提高樁基承載力。c.后期砼的灌注在砼灌注后期，由于孔內(nèi)壓力較小，往往上部砼不如下部密實，這時應稍提漏斗增大落差，以提高其密實度。為確保樁頂質(zhì)量，砼的頂面應高出樁頂設(shè)計標高，測定砼面確已達到上述要求后方可停止灌注。灌注快完畢，也就是最后一或兩根導管時，應緩慢拔出，使砼面口

43、緩慢彌合，防止拔快，造成泥漿混入。d.砼灌注完畢后樁徑澆注應超過設(shè)計搞成1m左右，然后仔細鑿除，露處清潔密實的砼表面，于承臺相接，鑿除時須防止破壞樁身。e.樁底注漿樁底注漿在超聲波檢查完畢后，利用樁內(nèi)三根超聲波管道對樁底采用高壓注漿泵壓注C30水泥漿液加強。注漿設(shè)備選用泵壓不低于7MPa的壓力注漿泵（如3SNS、BW150等型號的高壓注漿泵），并配以與注漿泵相匹配的YJ340等型號泥漿攪拌機，額定壓力不小于10MPa，同時準備2.5級16MPa抗震壓力表1個。注漿采用P32.5普通硅酸鹽純水泥漿，保證水泥新鮮不結(jié)塊，水泥漿液嚴格按配合比進行攪拌，水灰比根據(jù)本工程特點控制在0.55，攪拌時間不少

44、于2min，對攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于33mm的濾網(wǎng)進行過濾。壓漿時控制滲入量，確保慢速、低壓、低流量，以讓水泥漿自然滲入砂層。注漿壓力控制在1MPa以內(nèi)，以0.600.8OMPa為宜，流速控制在3040升/分鐘，每根樁必須一次壓漿完成，完成后需立即密封，防止冒漿。壓漿采用雙控標準，即當壓漿量達到設(shè)計要求，或者壓漿量達到設(shè)計要求的80%，泵壓值達到2MPa時(在注漿速度較慢的情況下，適當加大壓力，一般不超過2MPa)，即可停止壓漿，轉(zhuǎn)移到另一孔進行注漿。當注漿管堵塞時，必須進行補壓漿。補壓漿工作在壓漿工作結(jié)束后統(tǒng)一進行，具體做法為:用地質(zhì)勘察鉆機在樁周距樁壁0.20.3m處鉆孔（直徑大于9

45、0mm），深度比樁端深0.40.5m。成孔后下放帶壓漿器的壓漿導管和封孔注漿塑料管，然后進行封孔注漿(封孔水泥泥漿液的水灰比為0.5，并需摻加早強劑)。待封孔水泥漿液凝固期達到3天后，按正常后注漿工藝進行壓入漿液，具體控制標準與正常后注漿相同。4.高壓旋噴樁施工根據(jù)已做的勘探孔、地質(zhì)資料及未進行生產(chǎn)性試驗的情況下，我司初擬采取如下施工方案：1、在基坑設(shè)計防滲邊線上進行生產(chǎn)性灌漿試驗，以確定現(xiàn)場參數(shù)。2、根據(jù)掌握的地質(zhì)情況選定灌漿方案，鉆孔過程中詳細記錄孔內(nèi)地質(zhì)情況，在單孔驗收前根據(jù)鉆孔資料注明該孔所采取的灌漿方式。3、基坑的高壓旋噴灌漿防滲墻主要采用兩序施工，單號孔為I序，雙號為II序。4、鉆

46、進過程中，基巖段及接觸面以上0.5-2.0m段中，如鉆孔中出現(xiàn)竄風、漏風、漏水、掉鉆等特殊情況時，起拔套管前利用套管進行壓水試驗，若無回水，利用套管對基巖段及接觸面以上0.5-2.0m進行壓力灌漿，漿液采用純水泥漿或膏漿。邊拔套管邊灌漿，每灌0.5m，孔口回漿，壓力達到0.5Mpa后可上拔套管。上述段灌漿結(jié)束后，沖洗孔內(nèi)套管，回水后可下入高噴的護壁PVC管，對上部進行高壓旋噴灌漿。1、施工過程（1）高噴施工工藝流程施工工藝流程如下：試 噴下設(shè)噴管旋轉(zhuǎn)噴射、提升高噴臺車就位制 漿高噴成樁墻起鉆、移機、拔套管測量放樣造孔（套管護壁）鉆機就位，調(diào)整質(zhì)量檢查頂部混凝土段充填灌漿（2）孔位放樣由專業(yè)測量

47、技術(shù)人員用全站儀放出主要控制點孔位以及開孔高程，再結(jié)合人工用皮尺或鋼卷尺放出其余孔位。（3）鉆孔鉆機選用鉆進速度快的、成孔率高的MD-50風動沖擊鉆機鉆孔，用127mm鋼套管跟進，先施工序孔，后施工序孔。鉆機固定、安裝平穩(wěn)牢固，準確對準孔位，孔位偏差不超過5cm，鉆孔孔徑127mm。使用偏心沖擊器鉆孔，鉆進過程中要注意控制孔斜偏差。鉆孔如遇到孤石及地層變化等特殊情況作好詳細記錄。孔深進入完整基巖不少于0.60m。終孔后取出鉆具鉆桿，孔內(nèi)下內(nèi)徑為90mm的薄壁PVC護壁，固定好PVC管后，再用拔管機拔出鋼套管。（4）高噴灌漿高噴灌漿分兩序孔進行施工，施工技術(shù)參數(shù)如下表：表3 高壓旋噴灌漿主要技術(shù)

48、參數(shù)表噴灌形式旋噴備注擺角（度）360旋轉(zhuǎn)速度（r/min）8提升速度（cm/min）812風量（m3/min）0.81.2風壓 （MPa）0.60.8漿壓 （MPa）0.61.0漿量（L/min）6080水壓 （MPa）3540水量（L/min）7080漿液密度（g/cm3）1.6（1：1）開噴后，當風、水、漿的壓力達到設(shè)計值，回漿比重大于1.3時，方可提升噴射；噴灌過程中嚴格監(jiān)測施工工藝技術(shù)參數(shù)。噴灌過程中遇到拆卸噴桿，中途不超過20min,續(xù)噴時搭接長度不小于10cm,若超過20min,續(xù)灌時必須將噴桿插入已成墻體內(nèi)30cm,保證結(jié)合。噴灌過程中，若出現(xiàn)壓力升高或降低，排量增大或減少，以

49、及孔口返漿量過大或無返漿，立即尋找原因，及時采取相應措施，使其恢復正常。對異常狀況造成的不合格要及時補救。噴桿提升至孔口以下50cm時，停止提升，停送風、水，用0.5：1的濃漿回灌3min。高壓旋噴灌漿水灰比采用1：1及0.8:1。（5）封孔灌漿結(jié)束后，采用水灰比為0.5:1的水泥漿或水泥砂漿回灌并進行封孔。（6）質(zhì)量檢查由于工期緊，高壓旋噴灌漿結(jié)束10天，選擇施工中的薄弱部位布置檢查孔鉆孔進行注水試驗檢查。（7）高噴特殊情況處理1）基巖段及接觸面以上0.5-2.0m段中，如鉆孔中出現(xiàn)竄風、漏風、漏水、掉鉆等特殊情況時，起拔套管前利用套管進行壓水試驗，若無回水，利用套管對基巖段及接觸面以上0.

50、5m進行壓力帷幕灌漿，漿液采用純水泥漿或膏漿。邊起拔套管邊灌漿，每灌0.5m，孔口回漿，壓力達到0.5Mpa后可上拔套管。上述段灌漿結(jié)束后，沖洗孔內(nèi)套管，回水后可下入高噴的護壁PVC管，以上部分進行高壓旋噴。2）高噴灌漿中，孔內(nèi)出現(xiàn)漏漿情況后立即停止提升噴具，采取加濃漿液比重、孔口灌漿、孔口填粗砂等方法處理，直至孔口返漿才重新提升噴具。3）風、水、漿擺動裝置中的任何一項出現(xiàn)故障后立即停止提升噴具，采取有效措施在最短時間內(nèi)消除故障，并記錄好中斷時間和深度，重新恢復施工前，應將噴桿下放30cm，采取重疊搭接噴射處理后方可繼續(xù)提升噴灌。4）由于機械故障而導致高噴注漿中斷時間超過3h，應對泥漿泵及輸漿

51、管道進行清洗，重新鉆孔至中斷面以下0.5m,下入噴具后繼續(xù)高噴。5）噴灌過程中遇到孤石的上下界面時（根據(jù)鉆孔資料記錄），應進行靜噴處理，且周圍孔在相應孔深段必須降低提升速度。6）對高噴灌漿薄弱的區(qū)段，對出現(xiàn)長時間無返漿，在采取了8.2條措施后，仍沒有效果的，該孔回填后重新鉆孔灌注膏漿甚至投放砂石細骨料等措施。5.深層攪拌樁施工1.施工工藝根據(jù)設(shè)計要求，本項目軟土地基處理采用“四噴四攪”施工工藝，其工藝流程如圖1所示。深層攪拌樁機定位噴漿鉆進至設(shè)計深度制備水泥漿噴漿攪拌提升至地面0.3cm處噴漿鉆進復攪至設(shè)計深度噴漿攪拌提升至地面0.3cm處成樁、移機深層攪拌樁施工工藝流程2.施工機械設(shè)備（1）

52、、該工程選擇GPP-5B 型樁機，該類型樁機是一種適合多種地基加固方法的施工機械，所施作的攪拌樁樁身質(zhì)量穩(wěn)定，可用于地基加固及基坑的支護、止水帷幕。（2）、GPP-5B型樁機的主要特點：1) 樁機為機械傳動，機械、液壓操縱，操縱方便、可靠。2) 樁機移位采用液壓步履方式，能縱、橫向移動，對孔就位方便，機動性強，完全滿足施工工藝要求。3) 樁機在加固深度內(nèi)，鉆桿可連續(xù)鉆進或提升，沒有拆接鉆桿的作業(yè)，工作效率高。4) 采用鏈條加減壓機構(gòu)，且有三種提升、給進、回轉(zhuǎn)的速度，以適應不同地層的要求。5) 樁機結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，采用積木式拼裝，拆裝運輸方便，操作靈活，使用可靠。（3）、主要技術(shù)參數(shù)：1) 標準

53、攪拌翼徑： 500600mm2) 電動機功率： 22KW3) 給進、提升能力： 30KN4) 提升和下降速度: 0.48、0.8m/min4、灰漿泵是濕噴深層攪拌機的重要配套設(shè)備，本工程采用柱塞式HB6-3型灰漿泵，其技術(shù)性能如表1所示。HB6-3型灰漿泵技術(shù)性能表 表1輸漿量（m3/h）3電機功率（kW）4工作壓力（Mpa）1.5活塞往復次數(shù)（次/min）150垂直輸漿距離（m）40排漿口內(nèi)徑（mm）50水平輸漿距離（m）150最佳輸漿稠度（cm）812電機轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）14403.施工方法（1）、施工準備1)材料及配合比試驗 深層攪拌樁固化劑采用32.5R普通硅酸鹽水泥，配漿水灰比為0

54、.5，按設(shè)計要求摻灰量為每米水泥用量為55kg。施工前應通過試驗不同土質(zhì)的確定現(xiàn)場水泥摻入量，使樁身強度滿足要求。 為了增加水泥砂漿和易性能，可摻入水泥用量的0.2%0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣作減水劑，由于木質(zhì)素磺酸鈣有緩凝作用，為此加入硫酸鈉和石膏（摻量為水泥用量的2%）與之復合使用，以促進速凝、早強。2)工藝性成樁試驗攪拌樁采用“四噴四攪”的施工工藝，正式施工前應進行工藝性成樁試驗，在滿足設(shè)計強度的前題下，選擇合理的水泥摻入量（針對不同土層）和施工工藝。成樁試驗應確定以下技術(shù)參數(shù)： 選擇合適的工藝流程； 驗證現(xiàn)場施工深層攪拌樁強度能否達到設(shè)計值； 確定合適的水灰比，并通過試驗得出水泥漿比重，

55、作為施工的控制指標； 確定機械鉆進、提升速度。（2）、攪拌樁施工工藝1)定位對中：移動水泥攪拌樁機到達指定樁位對中。開鉆前調(diào)校和測量樁機鉆臺的水平度和鉆管的垂直度， 即邊調(diào)節(jié)樁機支腿的高低、邊用水準尺測量的方法，使鉆臺處于水平狀態(tài)，同時用吊線錘測量鉆管的正面和側(cè)面，使其在懸垂狀態(tài)下就位開鉆。2) 制備水泥漿：待水泥攪拌樁機準備鉆進時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，壓漿前水泥漿經(jīng)篩網(wǎng)過濾后倒入集料斗中使用。3) 攪拌下沉：待水泥攪拌樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動水泥攪拌樁機電機，待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應大于6

56、0A。開啟灰漿泵將水泥漿（空樁時為水）壓入地基中，邊攪拌下沉，邊噴水泥漿（空樁時為水） 。4) 提升噴漿攪拌：水泥攪拌樁機下沉到達設(shè)計深度后，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，同時嚴格按照設(shè)計確定的提升速度提升水泥攪拌樁機，使水泥漿和土體充分拌和至設(shè)計樁頂標高。5) 重復上、下攪拌及噴漿：水泥攪拌樁機噴漿提升至設(shè)計樁頂標高時，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升出地面。重復上、下攪拌噴漿，完成攪拌樁施工。6) 移位：重復上述五個步驟進行下一根樁的施工。關(guān)閉電機，移位至下一樁位。水泥攪拌法施工流程如下圖2所示：(1)定位 (2) 噴漿攪拌下沉 (3)噴漿攪拌上升

57、(4)重復噴漿攪拌下沉(5)重復攪拌噴漿上升 (6)完成四攪四噴圖2：水泥攪拌法施工流程示意圖（3）、施工技術(shù)要點1) 水泥攪拌樁施工前，應使用管線探測儀探明樁位范圍是否遺留地下管線，如有遺留應予以遷移。2) 水泥攪拌樁機應基本垂直于地面，要注意平整度和導向架垂直度。3) 水泥攪拌樁機就位準備好后，即開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿。水泥漿不能離析，水泥漿要嚴格按照設(shè)計的配合比配置，水泥要過篩。為防止水泥漿離析，可在灰漿機中不斷攪動，待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中。4)要根據(jù)加固強度和均勻性預攪，軟土應完全預攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。5) 噴漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。6) 嚴格

58、按設(shè)計確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。7) 在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其他原因造成停機， 使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將水泥攪拌葉下沉半米再繼續(xù)成樁。8)使用水泥品種先征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意，水泥進場馬上按規(guī)定取樣試驗，試驗合格才可使用。（4）、質(zhì)量檢查1)成樁施工期的質(zhì)量檢驗包括機械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗等資料的驗證，以及逐根檢查樁位、樁長、樁頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、上提噴漿速度、外摻劑摻量、水灰比、攪拌和噴漿起止時間、噴漿量的均勻度、搭接樁施工間歇時間等；2)基坑開挖前的質(zhì)量檢測包括樁身強度的驗證和樁位、樁數(shù)的復核；3)基坑開挖期間的質(zhì)量檢查主

59、要通過檢查基坑滲漏水情況， 如不符合設(shè)計要求應立即采取必要的補救措施， 防止出現(xiàn)工程事故。（5）、產(chǎn)品保護攪拌樁施工完成后不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。待攪拌樁強度達到設(shè)計要求以后， 才能開始拉森鋼板樁的施工。（6）、沉降及水平位移觀測點的布置在軟基位置縱向每隔約100米設(shè)一觀測點。各儀器觀測頻率分別為：土方填筑期間1次/3天；滿載預壓期間1次/7天。填土速率控制：沉降板沉降速率小于10mm/d。填土施工時應注重檢測儀器的保護，一旦破壞需立即修復，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的連續(xù)性。四、施工進度及工期保證措施進度計劃控制的宗旨是以實現(xiàn)總工期為目標，以控制關(guān)鍵過程為主線，以流動計劃為鏈條，確保計劃

60、的銜接、穩(wěn)定均衡，通過信息反饋，以“三級網(wǎng)絡(luò)四級計劃”的管理模式對計劃實行全過程有效控制，確保工期目標的實現(xiàn)。施工進度計劃詳見后附表一。1.施工段的劃分為確保本工程的施工進度，在工程施工過程中，組織流水作業(yè)，施工面按主要工序進行流水操作中間穿插輔助工序，從而縮短工程的施工周期。2.確保機械設(shè)備配置為了確保各階段計劃順利完成，機械設(shè)備配置將最大限度的滿足各施工操作面的需要，尤其是機械設(shè)備要最大限度的配合好邊坡防護工程的施工，為防護工程創(chuàng)造必要的施工條件，這是確保工程進度的重要因素。3.對施工進度關(guān)鍵線路的控制在施工過程中重點控制關(guān)鍵路線上的工序，以關(guān)鍵日期為目標，及時調(diào)整各個施工階段的重點控制工

61、序，識別影響工期的關(guān)鍵因素，項目部并在確保合同工期的前提下，及時對進度計劃修訂確保工期。4.勞動力保證措施根據(jù)勞動力配置方案實施的要求，集結(jié)施工隊伍，并建立相應的質(zhì)量體系和管理制度。五、施工監(jiān)測及應急措施為確保施工安全和基坑開挖的順利進行，從圍護工程開始應進行全過程的施工監(jiān)測，以便及時掌握施工全過程圍護結(jié)構(gòu)、周圍土體的受力與變形情況，及時采取有效措施、調(diào)整施工方案，避免可能出現(xiàn)的事故，減少事故帶來的經(jīng)濟損失和社會影響。 1.監(jiān)測內(nèi)容 施工監(jiān)測應包括如下內(nèi)容： （1）圍護體的位移及沉降； （2）地表開裂狀態(tài)及周圍環(huán)境變形； （3）基坑滲漏和危及支護安全的水害來源。 （4）基坑底部土體有無隆起，圍

62、護外側(cè)土體有無下沉。 2.監(jiān)測點的設(shè)置 （1）監(jiān)測點、后視點、水準基點應設(shè)置在基坑施工影響范圍外。 （2）沉降和位移監(jiān)測點應設(shè)在基坑邊壁和基坑底部,本施工段設(shè)置3個監(jiān)測面。 （3）地表開裂，宜采用標記法進行觀察和比較，有裂縫時，先測量其寬度并做好記錄，然后用水泥漿灌實抹平，必要時可拍照留存。3.監(jiān)測次數(shù)及方法 （1）在基坑開挖期間，每天監(jiān)測次數(shù)一次為宜，當位移出現(xiàn)發(fā)展趨勢或接近預警值時，應加大監(jiān)測的頻率。 （3）位移觀測用全站儀，沉降觀測用精密水準儀，精度為標準二等水準。 4.報警值 根據(jù)設(shè)計規(guī)定，報警值如下： （1）坡頂水平位移累計60mm，連續(xù)3 日位移速率3mm/d，并且有發(fā)展趨勢。 （

63、2）地面沉降大于基坑開挖深度的1%。 當位移接近或達到預警值時，或建筑物底部或周圍土體出現(xiàn)可能導致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆（如流砂、涌土、隆起、陷落等）時，應立即報警，確定可能采用的應急措施，排除險情。 5.應急措施 為了確保安全施工，針對假設(shè)出現(xiàn)的幾種險情，制訂了如下應急措施： 5.1圍護體滑移的應急措施 根據(jù)監(jiān)測信息，如發(fā)現(xiàn)圍護體位移超過容許值，應即采取如下措施阻止位移： 1）當支護結(jié)構(gòu)的位移增大時，必要時可使用挖土機迅速回填土方反壓，以阻止位移的進一步發(fā)展，。 2）在坑內(nèi)緊急壘堆砂袋或回填壓載。 5.2坑底土體隆起的應急措施 1）由于圍護體滑移造成的坑內(nèi)土體隆起，應采取處理

64、圍護體滑移的措施，同時用重物（疊袋、回填土）壓制隆起的土體。 2）由于淤泥繞過圍護體流向坑內(nèi)造成的土體隆起，應在坑內(nèi)利用重力壓制隆起土體的同時，對圍護體進行加固。設(shè)置豎向土體（注漿）加固圍護體的有效措施。 5.3周邊道路或地下管線破壞的應急措施。 造成周邊道路或地下管線破壞的直接原因就是圍護結(jié)構(gòu)位移或坑底土體隆起，因此防止發(fā)生此種情況的預防措施是： 1）加強施工監(jiān)測，實行信息化施工。 2）發(fā)生圍護位移或坑內(nèi)土體隆起時，立即采取上述措施處理。 5.4地表裂縫的應急措施 1）及時查明地下裂縫原因，采取相應措施阻止裂縫的發(fā)展。 2）及時用濃水泥漿灌縫。 六、季節(jié)性施工保證措施1. 雨季施工總體布署

65、成立雨季施工(防汛)領(lǐng)導小組,全面領(lǐng)導雨季期間的施工指揮工作,建立健全值班和氣象記錄交接班工作.領(lǐng)導小組成員如下表:姓名職務(wù)組長韋康周項目經(jīng)理副組長李暉商務(wù)經(jīng)理副組長王偉項目總工組 員黃志懷測量員張學崇施工員鄭偉明電工1雨季施工保證措施在雨季施工時，認真執(zhí)行原施工進度計劃，做到計劃在先，預防為主，防患未然，為保證施工進度及工程質(zhì)量，必須做好以下工作：（1) 通過氣象部門搜集本地區(qū)近年來氣象資料，掌握降雨的趨勢，了解施工地段的匯水面積和歷年水情，根據(jù)雨季特點采取相應的施工措施。（2) 施工場地作好排水系統(tǒng)并保持通暢。做好機械及電器設(shè)備的防雨防雷措施。（3) 加強對基坑的觀查和巡視，防止基坑坍塌。

66、（4) 準備好4臺水泵，及時對場內(nèi)積水抽排。（5）施工過程中突然性下雨，對已開挖還未防護的基坑坡面及時用防水材料覆蓋，并修建臨時排水設(shè)施，防止基坑被沖刷。對已開挖并剛噴射C20混凝土的防護基坑及時用防水材料覆蓋，并及時做好排水設(shè)施，防止基坑被沖刷。（6）雨季來之前，提前做好物資材料的準備，包括排水設(shè)備、防雨材料及施工應急用電的準備工作。具體材料如下：序號材料名稱數(shù)量主要使用部位1鐵鏟20把防雨防汛專用，平時不準使用2雨衣30件防雨防汛專用，平時不準使用3雨鞋30雙防雨防汛專用，平時不準使用4彩條布800平方防雨防汛專用，平時不準使用5水泵3臺防雨防汛專用，平時不準使用6鋼管架料2噸防雨防汛專用

67、，平時不準使用7木材10立方防雨防汛專用，平時不準使用2高溫季節(jié)施工保證措施在夏季高溫季節(jié)，為保證工程質(zhì)量，保證廣大職工的安全與健康，防止各類事故的發(fā)生，確保夏季施工順利進行，擬采取以下幾點措施，重點做好安全生產(chǎn)和防暑降溫工作。(1) 成立夏季工作領(lǐng)導小組，對施工現(xiàn)場管理和職工生活管理做到責任到人。 領(lǐng)導小組如下：姓名職務(wù)組長韋康周項目經(jīng)理副組長李 暉商務(wù)經(jīng)理副組長王 偉項目總工組 員楊 旭安全員張學崇施工員鄭偉明、韋巨安電工(2) 做好用電管理，夏季是用電高峰期，定期對電氣設(shè)備逐臺進行全面檢查、保養(yǎng)，禁止亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接地阻測試工

68、作，預防觸電和雷擊事故的發(fā)生。(3) 加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理。(4) 高溫期間根據(jù)生產(chǎn)和職工健康的需要，合理安排生產(chǎn)班次和勞動作息時間，對在露天施工的人員，調(diào)整作業(yè)時間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑等其他事故的發(fā)生，炎熱時期派醫(yī)務(wù)人員深入工地進行巡回防治觀察。一旦發(fā)生中暑等事故，立即進行緊急搶救或送醫(yī)院急診搶救。（5）在高溫期間要切實關(guān)心職工，保證施工現(xiàn)場的茶水供應并配發(fā)風油精、清涼油及人丹等；生活區(qū)要設(shè)置沐浴室，保證職工洗浴需要。（6）高溫施工期間，應適當調(diào)整作息時間，避開中午高溫，加強對坡面防護設(shè)施的保護，及時覆蓋保水材料加強對混凝土的養(yǎng)護。3夜間施工保證措施

69、為保證工程的質(zhì)量以及能按時完成本工程項目，一些工序?qū)才旁谝归g施工時，將采取有效措施，確保夜間施工的工程質(zhì)量及人員安全。(1) 夜間施工時主要采用探照燈和碘鎢燈作為施工照明，保證現(xiàn)場有足夠的照明亮度。(2) 加強夜間施工安全監(jiān)督，避免因光線不足或疲勞困倦等因素而出現(xiàn)意外。(3) 及時到市環(huán)保部門進行備案，辦理夜間施工許可證、噪音排放許可證等相關(guān)證明。七、質(zhì)量保證措施為保證實現(xiàn)工程質(zhì)量目標，根據(jù)本項目的特點，建立由項目經(jīng)理掛帥，總工程師、質(zhì)檢工程師和相關(guān)部門負責人參與組成的項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，領(lǐng)導和組織實施本項目質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本項目工程質(zhì)量目標。1.工程項目施工質(zhì)量責任制度項目部項目經(jīng)理

70、和總工程師作為工程項目和施工技術(shù)負責人，對工程的施工質(zhì)量向建設(shè)單位負責。項目部根據(jù)各專業(yè)的施工特點、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系運行情況，合理安排各專業(yè)施工，并和作業(yè)隊隊長簽訂施工包保責任狀。根據(jù)質(zhì)量管理的各項規(guī)定，項目部建立完善的質(zhì)量保證體系，制訂具體的管理辦法、檢查制度和獎懲措施，設(shè)立專職質(zhì)檢人員，負責施工過程工程質(zhì)量的管理和檢查。作業(yè)隊在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，確定相對穩(wěn)定的工程項目和施工負責人，并對所承擔工程的施工質(zhì)量向項目部負責。2.圖紙審核制度在收到設(shè)計圖紙后，由項目部工程技術(shù)部負責按照建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定，對設(shè)計圖紙進行審核。必須保證工程技術(shù)標準、施工方法、四新技術(shù)等審核無誤的情況下才能付諸施

71、工。工程技術(shù)部門對施工人員的技術(shù)交底圖必須經(jīng)過技術(shù)負責人的審核簽字，才能交付使用，必須做到圖紙清晰，尺寸準確，作業(yè)人員能夠充分理解。圖紙未經(jīng)審核或?qū)徍瞬患殻斐晒こ藤|(zhì)量不合格或釀成工程質(zhì)量事故的，要追究相關(guān)技術(shù)人員和審核人員的責任。3.技術(shù)交底制度在工程項目開工前，嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行技術(shù)交底，交底方要有文字資料和必需的圖表，做到資料齊全，講解清晰；接收方應組織有關(guān)人員進行討論，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握技術(shù)要求，交接雙方均不允許含糊不清。技術(shù)交底要認真填寫交底記錄，參加交底人員逐一簽名。因交接雙方草率從事、模糊不清而造成工程質(zhì)量事故的，要追究有關(guān)部門和人員的責任。4.培訓上崗制度工程項目的所有管理人

72、員和施工人員應經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗，未經(jīng)培訓上崗造成質(zhì)量事故的，除追究直接責任者責任外，還要追究項目部主要領(lǐng)導的責任。5.測量復核制度作業(yè)隊籌備工程項目的開工，必須是在測量工作已經(jīng)全部完成，測量復核無誤的情況下，才能付諸實施。未經(jīng)復核的線路樁點不可以投入使用，因使用所造成的工程質(zhì)量事故由相關(guān)人員承擔責任。6.試驗把關(guān)制度工程開工前，按規(guī)定把用于工程的材料、半成品、成品送試驗機構(gòu)進行檢測鑒定，各種材料的使用方法、注意事項必須以試驗機構(gòu)出具的檢測報告為依據(jù)，并報技術(shù)負責人核準使用。項目部嚴格按照本投標人制定的工程試驗室現(xiàn)場檢測管理辦法和有關(guān)規(guī)范的具體規(guī)定，嚴格把好工程試驗關(guān)。

73、因試件檢測不合格而造成工程質(zhì)量事故的，要嚴格追究責任者的責任。7.工程質(zhì)量旁站監(jiān)督制度為了保證工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，對工程實施旁站監(jiān)督制度。項目部認真制定旁站監(jiān)督計劃，需要旁站監(jiān)督施工的工程部位，確定旁站監(jiān)督人員，并接受建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)察、檢驗。實施旁站監(jiān)督施工的工序必須實施全程監(jiān)督施工，包括開工時、施工過程中、加班時，均必須有旁站監(jiān)督員在場，禁止在無旁站監(jiān)督的情況下私自施工。各作業(yè)隊選派有施工經(jīng)驗、責任心強的人員擔任旁站監(jiān)督員，旁站監(jiān)督員上崗之前接受必要的專業(yè)培訓和技術(shù)交底。旁站監(jiān)督員做好監(jiān)督記錄，并對監(jiān)督施工的工序質(zhì)量負責。8.質(zhì)量自檢制度項目部積極推廣班組自檢制度、工序互檢

74、制度、專職檢查制度，并以此加強操作人員的質(zhì)量意識，交流工藝操作經(jīng)驗，加深理解技術(shù)和質(zhì)量標準，努力提高隊伍的整體素質(zhì)。所有檢查必須記錄在案，且清晰明了。9.質(zhì)量否決制度對不合格的工程實行一票否決制度，不合格的分項、分部及單位工程必須進行返工。不合格的分部、分項工程流入下道工序，要追究作業(yè)隊施工負責人、質(zhì)檢員的責任；不合格的單位工程流入社會投入使用，要追究項目經(jīng)理、總工程師和安質(zhì)部質(zhì)量監(jiān)察工程師的責任。項目部和有關(guān)責任人必須對出現(xiàn)不合格品的原因進行追查，采取積極的糾正和預防措施。為實施質(zhì)量一票否決權(quán)，各級質(zhì)量負責人必須堅持原則、獨立進行質(zhì)量檢查執(zhí)法，不受干擾。對發(fā)現(xiàn)的違章蠻干、不遵守操作規(guī)程的現(xiàn)象

75、和工程上的質(zhì)量問題和不合格品，質(zhì)檢人員有權(quán)責令其停工整頓和返工重做，并按有關(guān)規(guī)定進行處罰。10.質(zhì)量事故申報制度嚴格執(zhí)行本投標人ISO9000質(zhì)量體系文件，質(zhì)量事故發(fā)生后，作業(yè)隊立即對事故部位采取有效措施，防止事態(tài)擴大，并保護現(xiàn)場，同時向項目部報告。項目部組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場調(diào)查，對事故產(chǎn)生原因進行認真分析，寫出書面的事故報告。并向建設(shè)單位和監(jiān)理單位報告事故原因、處理結(jié)果以及防范措施。對于重大、大、一般質(zhì)量事故處理應按規(guī)定的職責和程序組成評審組，按照設(shè)計文件、施工規(guī)范、驗收標準及有關(guān)規(guī)定，對質(zhì)量事故進行評審，準確劃分事故類別，并及時提出評審結(jié)論，確定處置方案。向質(zhì)量事故的責任班組和部門提出糾正

76、措施，并進行通報，責任班組質(zhì)檢員對糾正措施的執(zhí)行情況進行驗證，消除質(zhì)量事故產(chǎn)生的根源，確保類似問題不再發(fā)生。舉一反三，對潛在的質(zhì)量事故原因進行分析，采取必要的控制措施，防止慣性質(zhì)量事故。11.工程質(zhì)量評定制度工程完工以后，安質(zhì)部根據(jù)有關(guān)驗收標準，對工程進行質(zhì)量評定。分項、分部工程必須達到“合格”及以上標準，方準轉(zhuǎn)入下道工序。單位工程竣工以后，首先由項目部組織工程技術(shù)部和安質(zhì)部門等有關(guān)人員按相關(guān)驗收標準，嚴格對工程進行質(zhì)量等級自評。未經(jīng)質(zhì)量等級核定或核定為不合格的工程不得交工，因質(zhì)量檢查部門和人員把關(guān)不嚴，造成不合格工程的，要追究質(zhì)檢部門和有關(guān)質(zhì)檢人員的責任。12.文件資料記錄制度圖紙審核記錄、

77、技術(shù)交底記錄、測量及復核記錄、隱蔽工程質(zhì)量記錄、變更設(shè)計記錄、質(zhì)量評定記錄、試件檢查、材質(zhì)檢測記錄，以及施工日志等是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)，工程技術(shù)部指定專人收集整理，并經(jīng)常檢查落實情況，記錄力求真實詳盡、規(guī)范，簽認齊全，保管妥善，以便清理各方責任。13.成品保護制度必須重視成品的保護。作業(yè)隊應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上下工序之間做好交接工作，并做記錄，下道工序施工必須盡量保護好上道工序的成品或半成品，如可能造成影響時，應征得相關(guān)管理人員的同意方可施工，對難以避免的破壞和污染，須按要求和標準進行恢復，對于貪圖方便，肆意蠻干，給上道工序成品或半成品造成的損失，由下道工序操作者及管理人員

78、負責賠償。八、安全環(huán)保措施1一般規(guī)定 (1) 在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主、綜合治理”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全，保障職工的安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面有效地實行安全生產(chǎn)。(2) 參加施工的各工種人員，施工前將進行安全技術(shù)教育，強化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操作。 (3) 施工現(xiàn)場值班電工必須經(jīng)過專門訓練，持證上崗。(4) 正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入現(xiàn)場要戴好安全帽，服裝整潔。(5) 不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。(6) 夜間施工作業(yè)面，必須有足夠

79、的照明條件。(7) 設(shè)置專人每天對邊坡上口進行檢查，檢查是否有邊坡滑動開裂現(xiàn)象，特別是暴雨后，要求對有滑動開裂的地段進行刷坡卸載至邊坡穩(wěn)定安全為止。2.安全教育保證措施組織全體施工人員認真學習安全技術(shù)操作規(guī)范及施工安全細則，加強全體施工人員的安全意識，組織三級教育，實行安全交底。新進企業(yè)工人必須進行安全生產(chǎn)教育。工人變更工種，必須進行新工種的安全技術(shù)教育。工人應掌握工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認真建立職工勞動保護記錄卡，及時做好記錄。分部分項工程施工需進行全面的、有針對性的書面安全技術(shù)交底，交底者、受交底者須履行簽字手續(xù)。特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓，考試合格后持證上崗，操

80、作證必須按期復審，不得超期使用。項目部每旬召開一次全體項目人員包括所有工人安全會議，建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。每月進行安全檢查。開展班組三上崗、一講評活動，班組在班前須進行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的三上崗，每周一次的一講評安全活動。對班組的安全活動，實行考核措施。3機電設(shè)備安全防護措施 (1) 機械和用電設(shè)備，工作前必須認真檢查，確認完好后，方準使用。 (2) 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電氣設(shè)備必須按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。(3) 攪拌機應搭設(shè)防雨操作棚，并使攪

81、拌機固定，不得用輪胎代替支撐，移動時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠；攪拌機停止使用而升起料斗時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。(4) 電氣設(shè)備在雨后要進行檢驗漏電絕緣，防止電路故障。(5) 露天的配電箱其箱底離地面應符合規(guī)范要求60cm，裝置牢固，配電箱應有防雨和漏電裝置，金屬外殼必須接地裝置，經(jīng)常性檢查電器設(shè)備和線路，尤其是移動性電纜線，經(jīng)檢查無損傷后方可使用，在使用時也應注意保護，電器設(shè)備如閘刀、開關(guān)、插座、漏電裝置等損壞或失靈的必須停止使用，待修整后方可使用。4臨時用電安全措施 (1) 臨時配電線路按

82、規(guī)范敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。(2) 配電系統(tǒng)實行分級配電，同時每個配電箱均必須標明責任人及聯(lián)系電話。(3) 手持電動工具，應符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應完好無損，維護和保管由專人負責。5.防治安措施為加強施工現(xiàn)場消防安全，治安防范工作，保證工程的順利和人民生產(chǎn)財產(chǎn)安全，根據(jù)消防法、消防條例和國家計委、公安部關(guān)于國家重點建設(shè)項目施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作的八項基本要求、治安防范責任條例及有關(guān)文件等內(nèi)容，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況制定如下措施。5.1施工現(xiàn)場的消防、治安工作，由承擔施工的分公司負責

83、，工程的項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場的消防治安第一責任人，并按照市消防安全委員會關(guān)于安全自查、隱患自除、責任自負的要求，誰主管、誰負責的原則，具體落實施工現(xiàn)場的消防、治安工作。5.2搭建臨時設(shè)施，必須符合防火要求，不得使用易燃材料，配備消防器材的種類和數(shù)量如下：施工現(xiàn)場每一百米配一只，生活區(qū)25平方米配一只。5.3電氣線路的鋪設(shè)和電器設(shè)備的安裝，必須符合防火要求安全技術(shù)規(guī)定，使用電器設(shè)備、必須符合操作規(guī)程，嚴格防火措施。對容易引起火災、爆炸事故的場所，還必須安裝避雷裝置。5.4作業(yè)動火，按照公安局、勞動局關(guān)于嚴格動火作業(yè)制度的通知等規(guī)定執(zhí)行材料的存放、保管，應符合防火安全要求，易燃易爆等危險物品按其性質(zhì)

84、，設(shè)置專用庫房，分別分類存放。庫房和防火要求按倉庫防火安全管理規(guī)則落實。5.5集體宿舍嚴禁亂拉亂接電線，嚴禁使用電爐和煤油及搭建土灶，不用太陽等烘烤等。施工區(qū)域內(nèi)的道路和周圍道路應保持暢通，并設(shè)有明顯標志，滅火器擺放醒目易取處，周圍無堆物。6.環(huán)境保護措施6.1防止大氣污染措施（1）在邊坡施工噴射砼時，采取有效措施最大限度的降低揚塵。（2）施工時，要求現(xiàn)場施工人員配戴好防塵口罩。6.2防止水污染措施施工人員生活區(qū)進行統(tǒng)一衛(wèi)生管理，生活污水、生活垃圾嚴格按南寧市衛(wèi)生部門的相關(guān)規(guī)定進行排放或處理，確保不給周邊環(huán)境造成污染。6.3防止噪音污染措施施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，

85、盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。7.地上地下管線保護措施7.1施工前的準備工作 工程實施前，向有關(guān)單位提出監(jiān)護的書面申請，辦妥“地下管線監(jiān)護交底卡”手續(xù)。施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定管線保護措施向施工員、班組長和操作工作安全交底，隨即填寫“管線交底表”，并建立“保護地下管線責任制”，明確各級人員的責任。項目部技術(shù)負責人在制定施工組織設(shè)計方案時，首先從現(xiàn)狀管線保護角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線無事。詳細閱讀、掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實例實施前召開各管線單位施工配合會議，收集管線資料。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖

86、必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)護人員到場），對明確的管線按20m距離打一樣洞，確認其埋深和走向，在管線轉(zhuǎn)角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明確角度變化后管線的走向。核對弄清地下管線的確切情況，做好記錄。7.2對于地下電力電纜管溝的保護措施施工時，施工管理人員必須向直接操作人員做好保護道路地下管線的交底工作；對原有道路地下管線情況不明、發(fā)現(xiàn)資料標明與實際管位有差異或者管線的埋設(shè)位置難以判斷的，必須立即停止施工作業(yè)，在管線權(quán)屬單位到現(xiàn)場監(jiān)護并采取相應保護管線的技術(shù)措施后方可施工。地下管線路徑兩側(cè)各1米范圍內(nèi)，不得采用機械開挖。在需要用挖掘機進行溝槽開挖時，管線保護員、施工員隨時監(jiān)測，并指揮操作。在整個開

87、挖過程中，各崗位均要有人到位，嚴禁擅自離崗。挖掘機駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的配合意識，能堅決服從指揮。對受施工影響的地下管線設(shè)置若干沉降測點，進行信息化施工，加強對地下管線動態(tài)數(shù)據(jù)的監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整施工方案，確保道路地下管線的正常運行。一旦發(fā)生管線事故，應當及時報告相關(guān)管理部門，并積極主動地配合道路管線權(quán)屬單位進行搶修，以縮小影響和減少經(jīng)濟損失。嚴格按照公司審定批準的施工組織和經(jīng)管線單位認定的保護地下管線技術(shù)措施要求落實到現(xiàn)場，并設(shè)置必要的管線安全標志牌九、危險因素及應急求援預案1.重大危險源的識別深基坑的施工因地形和地質(zhì)條件復雜，從業(yè)人員的素質(zhì)較低，因此它是高風險和易發(fā)生

88、安全事故的施工作業(yè)。從人、機、料、環(huán)境等各個因素綜合分析，識別有5個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源：1、機械傷害：基坑開挖均采用人工配合機械作業(yè)，在機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害；2、高空墜落：在基坑開挖時施工人員因自身原因或其他原因從高處作業(yè)墜落，登高過程中墜落，梯子上作業(yè)墜落；造成的高空墜物對人身造成傷害或損害；3、觸電傷害：基坑防護施工均采用的機械大部分為電動設(shè)備，在施工區(qū)內(nèi)及工程外側(cè)邊緣距外電壓線路未達到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護，保護設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害；4、坍塌和滑坡：在基坑

89、開挖時因施工方法不當，機械使用不當或因地質(zhì)情況，造成的坍塌和滑坡，對人身或機械造成傷害或損害；5、物體打擊：在高空作業(yè)中，物體墜落傷人；人為拋擲雜物傷人；起重吊裝、拆裝時，物料掉落傷人；設(shè)備違章操作物體飛出傷人；孤石及危石松動墜落傷人等。發(fā)生物體打擊事故后會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失。2.預防措施1、對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。1）前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ椃桨笗r，針對工程的各種危險源，制定出防控措施，做好深基坑安全技術(shù)交底。2）施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。3）安全員及現(xiàn)場專業(yè)工程

90、師對已開挖基坑坡面及基坑坡面坡口進行不定時的檢查，觀查是否有開裂、滑動現(xiàn)象，如有開裂、滑動現(xiàn)象則及時通知周邊施工機械及人員撤離，并設(shè)置好警示線；2、加強安全生產(chǎn)的綜合管理。1）認真落實各級安全生產(chǎn)責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。2）加強對從業(yè)人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)，增強安全生產(chǎn)自我保護意識。3）嚴格加強各種危險源預防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認的危險源實施相應的預防控制措施。3、切實加強安全交底制度的落實1）交底必須在施工作業(yè)前進行，任何工序在沒有交底前不準施工作業(yè)。2）交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。3）交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一

91、式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。4）被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。3.危險源的具體預防措施1、預防機械傷害事故的防護措施為保證作業(yè)人員的安全，防止機械對人體的傷害事故，制定本措施。1) 對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負責人會同安全員和機械使用人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有故障的應退回設(shè)備保障部門進行安裝和維修。2) 施工前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交

92、底內(nèi)容及操作規(guī)程。3) 使用中要經(jīng)常對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。4) 各種機械設(shè)備必須有專人負責管理，凡屬特種設(shè)備，其操作負責人要定期對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。2、預防觸電事故的防護措施1) 加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生。2) 施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-SR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護。電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。3) 電氣設(shè)備應根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分

93、設(shè)備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。4) 對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢測測試。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。5) 專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備進行定期巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。6) 配電箱設(shè)在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。7) 配電箱應標明其名稱、用途、責任人及聯(lián)系電話，并做出分路標志、門應配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應將開關(guān)箱斷電上鎖。照明

94、專用回路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5m 的應使用安全電壓。在潮濕和易觸電及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好，任何場合均不能拖地。線路過道應按規(guī)定進行架空或埋地，破皮老化線路不準使用。8) 使用移動電氣工具作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。9) 凡是從事與使用電氣設(shè)備、工具有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。3、預防坍塌和滑坡事故的防護措施為防止深基坑開挖出現(xiàn)坍塌和滑坡事故，特制定防護措施1) 施工過程中，對施工開挖的地質(zhì)、施工等信息進行動態(tài)監(jiān)測。對地質(zhì)有出入的應聯(lián)系設(shè)計部門進行相應設(shè)計修改。2)

95、 深基坑監(jiān)測：用于穩(wěn)定性監(jiān)測的位移邊樁設(shè)置一般縱向每隔50-100米左右設(shè)置一個觀測斷面，對于一些特殊地段應增設(shè)觀測斷面。3) 充分考慮季節(jié)性氣候?qū)Ω哌吰率┕さ挠绊憽Ｋ懈哌吰碌氖┕け仨毺崆白龊媒厮疁虾团潘疁希財嗌襟w水流。排水設(shè)施必須與實際地形和臨近的溝渠順接，確保雨季排水暢通。為防止水流下滲和沖刷，截水溝進行嚴密的防滲和加固，地質(zhì)不良、土質(zhì)松軟、透水性較大或裂縫較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水的出水口，均要采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。4) 嚴格執(zhí)行分級開挖分級防護，對不穩(wěn)定的邊坡采取開挖和防護相結(jié)合，避免開挖邊坡暴露時間過長，使邊坡松弛范圍變大，造成新病害。5) 如有地下

96、水露出，應將地下水排出引入排水系統(tǒng)，不可堵死。6) 嚴格實行獎罰措施制度，對違反高邊坡施工安全的各種行為必須嚴加懲罰。4、預防物體打擊的防護措施1）對施工作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓，做好施工人員安全技術(shù)交底工作。2）高處作業(yè)時，所有物料按指定位置堆放平穩(wěn)；不準往下或向上亂拋材料和工具等物件，傳遞工具、小型材料時采用專用吊籃等工具。3）各類手持機具、施工設(shè)備使用前應檢查，確保性能完好。4）盡量避免上下垂直作業(yè)，分層作業(yè)時，應設(shè)置隔離設(shè)施。5）挖掘機、起重機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人。5、預防高空墜落的防護措施1）加強對從事高處作業(yè)人員的安全教育和安全培訓。2）加強對高處作業(yè)人員的

97、體檢，嚴禁患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴禁酒后從事高處作業(yè)。 3）高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。4）使用高凳和梯子時嚴格按照有關(guān)安全技術(shù)要求進行。5）高處作業(yè)必須系安全帶，登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠。6）禁止在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。六、應急組織機構(gòu)及職責為了保護職工的人身安全，確保在發(fā)生事故時，有條不紊地迅速撤離和搶救人員，把損失控制在最低限

98、度。本施工段項目工程經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責制，對承建的工程項目安全負全面責任。項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責任人，全面負責本項目的安全生產(chǎn)工作。安全應急框架圖見附表二一）應急組織體系項目部“應急指揮中心”由項目行政主管領(lǐng)導、分管生產(chǎn)的行政領(lǐng)導以及項目部辦公室、安質(zhì)、工程管理、物資設(shè)備、財務(wù)、合約部和基層單位應急組織機構(gòu)的負責人組成。現(xiàn)場事故應急自救領(lǐng)導小組組織機構(gòu)及人員安排見后附表三二） 指揮機構(gòu)及職責 1、應急自救領(lǐng)導小組組織機構(gòu)1）應急自救領(lǐng)導小組 2、項目部應急指揮中心職責1）組長的職責 貫徹國家、地方、行業(yè)等上級有關(guān)安全應急管理的法律法規(guī)、標準和規(guī)程； 組織實施單位應急預案，掌握單位事

99、故災害及險情情況，解決應急工作中的重大問題； 根據(jù)事故現(xiàn)場的情況，下令進入相應級別的應急狀態(tài)，必要時向上級（相關(guān)單位）應急救援機構(gòu)報告有關(guān)情況; 確保應急資源配備投入到位，組織公司總體應急演練，指揮公司總的應急行動。 2）副組長的職責 協(xié)助組長開展應急指揮工作； 組織編制應急預案，監(jiān)督落實項目部應急行動程序，督促檢查主管部門搞好培訓、演習； 進入應急狀態(tài)時，負責事故現(xiàn)場指揮，并根據(jù)險情發(fā)展情況，提出改進措施。 組織指揮善后現(xiàn)場恢復。3）救護組職責 負責現(xiàn)場傷員的醫(yī)療搶救工作，根據(jù)傷員受傷程度做好轉(zhuǎn)運工作。4）調(diào)查組職責收集事故資料，掌握事故情況，查明事故原因，評估事故影響程度和損失，分清事故責

100、任并提出相應處理意見，提出防止事故重復發(fā)生的意見和建議，寫出應急處置報告并做好相關(guān)工作的移交。 5）保障組職責負責應急救援方案的制訂，并保證應急處置的通訊、物資、設(shè)備和資金及時到位及后勤保障。七、信息報告程序一）當發(fā)生險情時，現(xiàn)場負責人立即組織危險區(qū)域人員撤離，并迅速報告應急領(lǐng)導小組，應急領(lǐng)導小組應迅速評估險情，判斷是否啟動現(xiàn)場處置方案，同時上報公司應急辦公室，確定等級并上報屬地應急指揮機構(gòu)。二）現(xiàn)場報警方式采用警報器、喊話或其它方式來疏散人員，并采用電話向現(xiàn)場應急指揮中心匯報。三）現(xiàn)場應急指揮中心應及時與地方政府、應急救援隊伍、公安、消防、醫(yī)院等相關(guān)部門取得聯(lián)系，確保24小時聯(lián)絡(luò)暢通，聯(lián)絡(luò)方

101、式采用電話、傳真、電子郵件等。四）現(xiàn)場應急指揮中心通過上述聯(lián)絡(luò)方式向有關(guān)部門報警，報警的內(nèi)容主要是：事故發(fā)生的時間、地點、背景，造成的損失（包括人員受災情況、人員傷亡數(shù)量、事故情況及造成的直接經(jīng)濟損失），已采取的處置措施和需要救助的內(nèi)容。五）應急反應人員以電話向外進行求援。八、應急處置一）響應分級二級事故定義為一次可能導致死亡2人以下，直接影響生產(chǎn)生活或?qū)Νh(huán)境造成影響，項目部、公司能自己處理的；一級事故定義為一次可能導致死亡3人以上，直接導致施工中斷或?qū)Νh(huán)境造成嚴重影響，項目部不能完全自己處理，需上級、地方人民政府救援。二）響應程序項目應急領(lǐng)導小組獲取事故險情報告后，迅速啟動現(xiàn)場處置方案，同時

102、報告公司應急指揮中心，公司應急指揮中心接到信息后上報公司應急指揮中心領(lǐng)導，立即對險情進行評估，根據(jù)險情評估結(jié)果確定應急響應等級并啟動預案。三）處置措施1、二級應急行動 1）當現(xiàn)場發(fā)生事故時，應急指揮領(lǐng)導小組啟動坍塌應急現(xiàn)場處置方案，搶險組將遇險人員迅速撤離危險地點，根據(jù)現(xiàn)場情況，適時調(diào)整并調(diào)集人員、設(shè)備和物資搜救被困人員。 2）救護組組負責維護現(xiàn)場，將獲救人員轉(zhuǎn)至安全地帶；對危險區(qū)域進行有效的隔離。 3）救護組負責現(xiàn)場傷員的醫(yī)療搶救工作，根據(jù)傷員受傷程度做好轉(zhuǎn)運工作。立即對搶救出的人員進行緊急處理，然后送往就近醫(yī)院救治。 4）保障組負責應急救援方案的制訂，并保證應急處置的通訊、物資、設(shè)備和資金

103、及時到位及后勤保障。 5）調(diào)查組收集事故資料，掌握事故情況，查明事故原因，評估事故影響程度和損失，分清事故責任并提出相應處理意見，提出防止事故重復發(fā)生的意見和建議，寫出應急處置報告。 2、一級應急行動1）重大事故發(fā)生時，現(xiàn)場負責人立即組織現(xiàn)場人員撤離危險地帶，并同時立即將災情上報公司、上級應急指揮中心和屬地應急救援組織機構(gòu)。2）公司應急指揮中心立即組織有關(guān)部門人員和專家趕赴現(xiàn)場，配合政府救援指揮機構(gòu)做好救援工作。3、坍塌事故緊急救援注意事項1）保證救援人員自身的安全和防止次生事故；2）在就近安全地帶緊急搶救受傷人員，必要時及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治；3）注意加強對周邊環(huán)境的觀察。4）注意對氣象資料的搜集

104、、分析。5）考慮環(huán)境保護因素。九、應急物資與裝備保障 一）項目部應急指揮中心安排保障組負責組織項目部應急物資、裝備的儲備管理和應急處置時的調(diào)配。 二）按照平戰(zhàn)結(jié)合的原則，確定應急物資、設(shè)備機具、防護用品的品種、規(guī)格和標準，報送需求計劃，由相關(guān)專業(yè)主管部門審核匯總后，根據(jù)物資、裝備類別報送公司應急指揮中心的保障組，保障組對需求計劃再進行審核并組織實施，確保應急所需物資、裝備及時供應、補充和更新。十、附則一）本應急預案使用的術(shù)語和定義與生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則標準中的術(shù)語和定義相同。二）應急預案備案本應急預案報局項目經(jīng)理部和分公司機關(guān)備案。下發(fā)項目部所屬各施工單位或部門及人員執(zhí)行。

105、三）維護和更新本預案所依據(jù)的法律法規(guī)、所涉及單位和人員發(fā)生重大改變，或在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)存在重大缺陷時，由編制單位及時組織修訂。編制單位定期組織對本預案評審，并及時根據(jù)評審結(jié)論組織修訂。四）制定與解釋本預案由編制單位制定，并負責解釋。五）應急預案實施本應急預案自發(fā)布之日起施行。瑯東污水處理廠三期樁基工程項目部應急指揮中心組織機構(gòu)框圖附表一瑯東污水處理廠三期樁基工程項目部應急救援小組人員分組名單序號應急組名稱組內(nèi)職務(wù)姓 名聯(lián)系電話1領(lǐng)導小組組長2副組長3副組長4救護組組員5組員6組員7調(diào)查組組員8組員9組員10保障組組員11組員12組員13組員14就近大型醫(yī)院廣西醫(yī)科大第一附屬醫(yī)院急救電話：15急救中心12016公安11017火警119