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型鋼鋼架及鋼筋網(wǎng)片綜合項目施工基本工藝(6頁).doc

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型鋼鋼架及鋼筋網(wǎng)片綜合項目施工基本工藝(6頁).doc

1、型鋼鋼架(加鋼筋網(wǎng))支護施工工藝一. 工藝概述:在隧道級圍巖較差地段,在噴錨支護基礎(chǔ)上可采取格柵鋼架或型鋼鋼架(加鋼筋網(wǎng))支護方法。二. 作業(yè)內(nèi)容:1. 型鋼鋼架和鋼筋網(wǎng)加工2. 運輸和架設(shè)3. 噴射混凝土三. 適用條件: 適適用于級圍巖隧道加強支護。四 質(zhì)量檢驗標準:1. 原材料及成品、半成品質(zhì)量檢驗,鋼筋網(wǎng)和型鋼鋼架原材料質(zhì)量必需符合設(shè)計要求。2. 鋼筋網(wǎng)和鋼架安裝質(zhì)量檢驗標準. 鋼筋網(wǎng)安裝位置必需符合設(shè)計要求,并和錨桿或其它固定裝置聯(lián)結(jié)牢靠。鋼筋網(wǎng)混凝土保護層厚度不得小于3cm。. 鋼筋網(wǎng)必需在基巖面噴射一層混凝土后在掛網(wǎng),底層噴射混凝土厚度厚度不得小于4cm。. 鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距必需符合

2、設(shè)計要求,網(wǎng)格尺寸許可偏差為10mm。. 鋼筋網(wǎng)搭接長度為12個網(wǎng)孔,許可偏差為50mm。. 鋼筋必需冷拉調(diào)直后適用,鋼筋表面不得有裂紋、油漬、顆粒狀或片狀銹蝕。3. 型鋼鋼架:鋼架混凝土保護層厚度不得小于4cm,表面覆蓋層厚度不得小于3cm。鋼架安裝許可偏差檢驗必需符合表1要求。表1. 鋼架安裝許可偏差序號項目許可偏差1間距100mm2橫向50mm3高度50mm4垂直度25保護層和表面覆蓋層厚度-5mm五. 施工準備:1. 除在砂土地層中開挖隧道外,鋼筋網(wǎng)必需在噴一層混凝土后鋪掛,使其和噴射混凝土形成一體。2. 噴射中如有脫落石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時,立即清除。3. 安裝鋼架前必需清除地

3、腳虛渣及雜物,局部欠挖地段必需提前處理。六. 施工機械及工藝裝備:隧道內(nèi)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和安裝鋼架關(guān)鍵機械見表2.表2. 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和安裝鋼架關(guān)鍵機械表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1多功效作業(yè)臺架自制12電焊機BX1-30023型鋼彎曲機14型鋼調(diào)直機15風(fēng)鎬G1026攪拌站HX60A1其它七. 工藝及質(zhì)量控制步驟: 型鋼鋼架(加鋼筋網(wǎng))支護施工工藝及質(zhì)量控制步驟詳見“型鋼鋼架(加鋼筋網(wǎng))施工工藝及質(zhì)量控制步驟圖”。八. 工序步序說明:1. 鋼筋網(wǎng)和鋼架加工:. 鋼架根據(jù)設(shè)計要求采取型鋼制作。鋼架和鋼筋網(wǎng)均在鋼筋加工場集中加工,運輸汽車倒運至施工作業(yè)面。. 型鋼鋼架采取冷彎成型。鋼架節(jié)點焊接長度應(yīng)大于4cm

4、,且對稱焊接。在加工過程中須嚴格按設(shè)計要求制作,做好樣臺、放線、復(fù)核并標上號碼標識,確保制作精度。. 鋼架加工完成后進行試拼。試拼應(yīng)在經(jīng)硬化處理地面或工作臺架上進行,周圍拼裝許可誤差為3cm,平面翹曲應(yīng)小于2cm。2. 安裝:. 通常情況下,隧道早期支護鋼筋網(wǎng)均采取8鋼筋,鋼筋網(wǎng)規(guī)格為200mm200mm和250mm250mm。. 鋼筋網(wǎng)和拱架聯(lián)結(jié)牢靠,噴射混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)不得晃動。鋼筋網(wǎng)之間搭接應(yīng)牢靠,且搭接長度大于200mm。. 型鋼鋼架架立,先正確測量出中線、水平點及里程,確保拱架安裝精度符合施工工藝和設(shè)計開挖輪廓要求。. 鋼架按設(shè)計標示位置架設(shè),鋼架應(yīng)安放在堅實基底上,腳下無虛渣和雜物。

5、. 鋼架和初噴層間隙應(yīng)采取噴射混凝土充填密實;如基底為軟弱層,應(yīng)采取噴射混凝土做成擴大基礎(chǔ)后架立拱架。. 鋼架安設(shè)應(yīng)在開挖后立即完成。鋼架和徑向錨桿、鋼筋網(wǎng)及連接筋焊接成整體,以增強其聯(lián)合支護效應(yīng)。鋼架應(yīng)盡可能密貼圍巖,并和錨桿焊接牢靠,鋼架之間應(yīng)按設(shè)計縱向連接。. 鋼架不得侵入二次襯砌斷面,各節(jié)鋼架間以螺栓連接,連接板應(yīng)密貼;. 鋼架間距、橫向位置和高程和設(shè)計標示位置偏差不超出5cm,垂直度誤差不超出2 . 鋼架拱腳應(yīng)打設(shè)直徑為22mm鎖腳錨桿,錨桿長度為6m,每榀設(shè)置數(shù)量為4根。. 下半部開挖后應(yīng)立即架立鋼架和上部鋼架連接,封閉成環(huán),噴射混凝土應(yīng)將鋼架和圍巖間間隙充填密實,鋼架混凝土保護層

6、厚度不得小于4cm。九. 作業(yè)組織:型鋼鋼架(加鋼筋網(wǎng))支護施工工藝勞動力組織見表3.表3. 型鋼鋼架(加鋼筋網(wǎng))支護施工工藝勞動力組織表 工種名稱工序名稱普工鋼筋工電焊工噴射工電工運輸司機班長累計鋼架及鋼筋網(wǎng)加工55413119鋼架(鋼筋網(wǎng))支護553414123十. 生產(chǎn)效率及材料消耗:1. 架立1榀鋼架時間為4580min。2. 鋼架和鋼筋網(wǎng)加工能力應(yīng)滿足實際施工要求,鋼架和網(wǎng)片應(yīng)有24個開挖循環(huán)備用量。十一. 施工安全及環(huán)境保護:1. 施工安全:. 施工作業(yè)前必需認真檢驗和處理支護作業(yè)區(qū)危石,施工機具應(yīng)部署在安全地帶。. 施工用作業(yè)臺架應(yīng)牢靠可靠,并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。. 必需定時檢驗電源

7、線路和設(shè)備電器部件,確保用電安全。. 施工中檢修機械或設(shè)備故障時,必需在斷電、停風(fēng)條件下進行,檢修完成向機械設(shè)備送電送風(fēng)前必需事先通知相關(guān)人員。. 噴射作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好通風(fēng)方法,作業(yè)區(qū)粉塵濃度不得大于10mg/m3。作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護帽、防護眼鏡、防塵面具等防護用具,作業(yè)人員應(yīng)避免直接接觸堿性液體速凝劑,不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。2. 環(huán)境保護:. 開始施工前,必需進行環(huán)境原因識別,確定關(guān)鍵環(huán)境原因,制訂對應(yīng)管理方案。. 隧道棄渣場坡面應(yīng)按設(shè)計進行復(fù)墾或綠化,渣頂整平滿足設(shè)計要求,坡腳進行防護,預(yù)防水土流失。. 施工場地部署時,在水源保護地域內(nèi)不得取土、棄土、破壞植被等,不得設(shè)置攪拌站、洗車臺、充電房等,并不得堆放任何含有害物質(zhì)材料或廢棄物。. 施工廢水、生活污水和生活垃圾不得隨意丟棄,并在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)及洞門口設(shè)置污水處理池,生活污水或生產(chǎn)及洞內(nèi)廢水必需經(jīng)過污水處理池處理后排放到或倒置指定地點。


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