1、一、工程概略漂亮世界二期東湖D-12區(qū)R1號樓工程；構(gòu)造方式為剪力墻構(gòu)造;地上31層;地下1層；修建高度：89.9m；標準層層高：2.90m；總修建面積：32384.67平方米；總工期：630天。垂直運輸采納1臺塔吊跟1臺施工電梯，設(shè)3座型鋼懸挑卸料平臺，以處置收支料征詢題，隨樓層需求裝置詳以以下圖:過錯！未尋到援用源。二、 打算盤算卸料平臺臺面采納50mm厚竹串片足手板,主、次梁均采納14a槽鋼,鋼絲繩采納619絲的17mm規(guī)格,鋼絲繩兩頭吊環(huán)為Q235圓鋼16,槽鋼范例為熱軋一般槽鋼,雕欄采納定型鋼管雕欄,12mm竹夾板擋板。1、參數(shù)盤算:1、荷載參數(shù)足手板類不：竹串片足手板，足手板自重：
2、0.35kN/m2；雕欄、擋板類不：雕欄、竹串片足手板擋板，雕欄、擋板足手板自重：0.14kN/m2；施工職員等活荷載:2.00kN/m2，最年夜堆放材料荷載:10.00kN(現(xiàn)場施工時按8KN限載)。2、懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的間隔：2.70m，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的間隔：1.50m；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的間隔：2.90m；鋼絲繩平安系數(shù)K：8.00，懸挑梁與墻的接點按鉸支盤算；預(yù)埋錨固鋼筋直徑：16.00mm。3、水平支持梁主梁材料范例及型號：14a號槽鋼槽口豎向；次梁材料范例及型號：14a號槽鋼槽口豎向；次梁水平間距l(xiāng)d：0.40m，修建物與次梁的最年夜同意間隔le：1.40m。4、
3、卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度：4.40m，水平鋼梁(主梁)的錨固長度：1.60m；平臺盤算寬度：2.30m。2、次梁的驗算:次梁選擇14a號槽鋼槽口豎向，間距0.4m，其截面特征為：面積A=18.51cm2；慣性距Iy=53.2cm4；滾動慣量Wy=13.01cm3；反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)半徑iy=1.7cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1.荷載盤算(a)足手板的自重標準值：本例采納竹串片足手板，標準值為0.35kN/m2；Q10.40=0.14kN/m；(b)最年夜的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載：Q2=0.40kN/m；槽鋼自重荷載:Q3=0.14k
4、N/m；(Q1+Q2+Q3)(0.14+0.40+0.14)=0.81kN；2.30=2.58kN。2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照會合荷載P與均布荷載q感化下的簡支梁盤算，盤算簡圖如下：最年夜彎矩M的盤算公式為：經(jīng)盤算失掉，最年夜彎矩M=2.02kN.m。3.抗彎強度驗算次梁應(yīng)力：此中-截面塑性開展系數(shù)，取1.05；-鋼材的抗壓強度打算值，f=215.00N/mm2；次梁槽鋼的最年夜應(yīng)力盤算值=147.79N/mm2；次梁槽鋼的最年夜應(yīng)力盤算值=147.792N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度打算值f=215N/mm2,滿意懇求!4.全體波動性驗算此中，-平均曲折的受彎構(gòu)件全體波動系數(shù)，按照下式盤算：通過
5、盤算得=0.98；由于年夜于0.6，按照上面公式調(diào)劑：得=0.781；次梁槽鋼的波動性驗算=198.73N/mm2；小于次梁槽鋼的抗壓強度打算值f=215N/mm2,滿意懇求!3、主梁的驗算:1.荷載參數(shù)次梁8根總重:M支B=2M中=2支點B反力為RB=鋼絲繩錨固點到平臺支點高度為3900mm=arctan0sin=0.698,cos鋼絲拉繩拉力TT=主梁接受軸向壓力NN=Tcos因主梁為壓彎構(gòu)件,應(yīng)按鋼構(gòu)造打算BG50017-2022中第5.2章盤算主梁的強度與波動性。2、強度盤算按標準BG50017-2022中公式5.2.1)盤算主梁強度式中-與截面模量響應(yīng)的截面塑性開展系數(shù),取值1.05
6、;N-主梁軸向力(11.46KN);-主梁最年夜彎矩(9.31KN.m);An2);2);f-鋼材抗壓強度、抗彎強度(215N/mm2)。+2215N/mm2，滿意懇求!3、波動性盤算主梁波動性按下式盤算：式中N-所盤算構(gòu)件段范疇內(nèi)的軸心壓力；NEx-參數(shù)，NEx=；-彎矩感化破體內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件波動系數(shù)；Mx-所盤算構(gòu)件段范疇內(nèi)的最年夜彎矩；-在彎矩感化破體內(nèi)對較年夜受壓纖維的毛截面模量；-等效彎矩系數(shù)，取值為1.0。=4000NEx=查鋼構(gòu)造打算標準(GB50017-2022)附表C-1得=0.876;滿意懇求!4、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:鋼絲繩拉力為16.01KN,按照修建施工手冊表14-2
7、選用619的17規(guī)格鋼絲繩,抗拉強度為1850N/mm2,鋼絲繩破斷拉力為200KN,查施工手冊表14-4規(guī)格6x19鋼絲換算系數(shù)為0.85,平安系數(shù)取10,同意拉力為K=1345、拉環(huán)的強度驗算:拉環(huán)選用Q235鋼2,同意抗拉才能為：216.01=5.4。焊接驗算：鋼絲繩下節(jié)點穿綁在16鋼環(huán)上，角度=440，16鋼環(huán)焊在14a槽鋼腹板上，腹板厚6mm，焊縫高取5mm，焊縫長取100mm，按角焊縫核算，得式中N-軸向拉力；lm-焊縫長度；t-焊縫高度；ft-焊縫抗拉強度，取160N/mm2。鋼絲繩拉力為16.01KN,lm=100mm,t=5mm,那么現(xiàn)場實踐焊縫長度取120mm。三、預(yù)備任務(wù)
8、1、材料1鋼材：Q235號鋼，鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書并應(yīng)契合打算懇求及國家標準的規(guī)那么。鋼材斷口不得有分層及外表銹蝕、麻點。2電焊條：運用的電焊條E4315或E4316，直徑3.2，必需有出廠及格證書。施焊前應(yīng)通過烘焙，嚴禁運用藥皮零落、焊芯生銹的焊條。2、焊接機具采納電焊機BX3-300型1臺。四、制造技巧交底1、按卸料平臺圖紙槽鋼型號與長度下料，可采納氧割或鋸切，其公役為2mm。2、焊接1持證上崗。布置持證上崗的焊工擔負焊接任務(wù)，且焊工的技巧水平應(yīng)與焊接懇求相適應(yīng)，并有一年以上經(jīng)歷。3焊接前應(yīng)復查組裝質(zhì)量跟焊縫區(qū)的處置情況，修整前方可施焊。焊前應(yīng)對所焊桿件進展清算，撤除油污、銹蝕、浮水及氧化
9、鐵等，在沿焊縫兩側(cè)非常多于20mm范疇內(nèi)顯露金屬光輝。3、焊接工藝：1焊條直徑為3.2mm。2按照槽鋼的厚度跟以往施工經(jīng)歷，焊接電流暫定為160200A，現(xiàn)場焊工進展試焊后可自行調(diào)劑焊接電流。焊接電流過年夜，焊接輕易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊接電流過小，電弧不易波動，不易焊透跟發(fā)作夾渣，焊接效力低，應(yīng)在現(xiàn)場由焊工進展焊接實驗，得出最正確焊接電流。3焊接速率：懇求等速焊接，保障焊縫厚度、寬度平均分歧，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣堅持等間隔24mm為宜。4焊接電弧長度：按照所用焊條的商標差異而斷定，一般懇求電弧長度波動穩(wěn)定，酸性焊條以4mm長為宜，堿性焊條以23mm為宜。5焊條角度：按照兩焊件的角度斷
10、定焊條的角度，焊條角度有兩個偏向，第一是焊條與焊接行進偏向的夾角為600750；第二是焊條與焊件閣下夾角，有兩種情況：當兩焊件厚度相稱時，焊條與焊件的夾角為450，當兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)年夜于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。6起焊：在焊縫起焊點前方1520mm處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長45mm，對母材進展預(yù)熱后帶回到起焊點，把焊池填滿到懇求的厚度前方可開始向前施焊。焊接進程中由于換焊條等要素而?；≡傩惺┖笗r，其討論方法與起焊方法一樣。只是要先把熔池上的焊渣去除干凈前方可引焊。7收?。好織l焊縫焊到末端時應(yīng)將弧坑填滿后往焊接偏向的反偏向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。
11、8清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無征詢題前方可轉(zhuǎn)移所在接著焊接。4、焊接質(zhì)量標準：1主控工程a、焊條的商標、功能、討論中運用的鋼筋、鋼板、型鋼應(yīng)契合懇求。反省出廠證明及焊條烘焙記載。b、焊工必需經(jīng)測驗及格。反省焊工及格證及調(diào)查日期。2） 一般工程a、焊縫外表應(yīng)全體反省，一般碳素鋼構(gòu)造鋼應(yīng)在焊縫冷卻到任務(wù)所在溫度落后展。b、焊縫外表焊波應(yīng)平均，不得有裂痕、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑跟針狀氣孔等缺點，焊接區(qū)還不得有飛濺物。c、焊縫外表標準滿意鋼構(gòu)造施工質(zhì)量驗收標準GB50205-2022級焊縫質(zhì)量標準懇求。5、 焊接本卷須知：1嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。2防止焊接質(zhì)量通病發(fā)作：裂紋：為防
12、止裂紋發(fā)生，應(yīng)選擇公正的焊接工藝參數(shù)跟次第，應(yīng)當一頭焊完再焊另一頭，如覺察有裂紋應(yīng)鏟除從新焊接。咬邊：應(yīng)選用適宜的電流，防止電流過年夜，電弧拉得過長，操縱好焊條的角度跟運弧的方法。氣孔：焊條按規(guī)那么溫度跟時間進展烘焙，焊接地區(qū)必需清算干凈，焊接進程中可恰當加年夜焊接電流，落低焊接速率，使熔池中的氣體完好逸出。夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣去除干凈，操縱中應(yīng)留意焊渣的流淌偏向，特不是采納堿性焊條時，必需使焊渣留在熔池前面。五、吊裝采納塔吊吊裝就位方法。在吊裝前，應(yīng)設(shè)專人反省卸料平臺與主體構(gòu)造銜接全體卸除，平臺吊裝就位后，應(yīng)將其所有與主體銜接的部位進展片面反省，確認完好契合打算懇求后才能卸去塔吊的吊繩
13、，確保平安。六、平安本卷須知1、 卸料平臺一側(cè)應(yīng)掛牌，注明該平臺的承分量，如注明本料臺最年夜載分量為800Kg，切勿超載。2、 卸料平臺每次搬移時，應(yīng)反省平臺能否有過年夜的變形，焊縫能否存在粗年夜裂痕等景象。3、 卸料平臺吊至上一吊點，應(yīng)反省平臺與主體銜接點能否契合打算懇求，如每個節(jié)點的構(gòu)造懇求。4、 卸料平臺每側(cè)兩道鋼絲繩拉緊水平能否瀕臨，能否存在一根緊一根松的情況，否那么運用倒拉鏈進展調(diào)劑。5、 卸料平臺的雕欄能否牢靠，在吊運中能否碰壞。6、 卸料平臺在修建物垂直偏向上，即上下兩個地位應(yīng)錯開，免得阻礙塔吊吊運重物。7、 卸料平臺不克不及懸掛在陽臺等部位，由于陽臺比及部位構(gòu)造平安度偏小，應(yīng)掛
14、靠在主體構(gòu)造年夜梁等部位。8、 卸料平臺不克不及與外足手架銜接，由于卸料平臺存在動荷載，對外足手架有倒霉阻礙。9、 卸料平臺的吊環(huán)應(yīng)采納Q235鋼制造，鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)銜接，不得將吊鉤直截了當鉤掛吊環(huán)。穿進吊環(huán)的鋼絲用卡頭銜接結(jié)實時，卡子不得少于3個。10、 卸料平臺轉(zhuǎn)移到新的所在，在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)反省各部位，平臺搭設(shè)在主體年夜梁上能否波動牢靠，鋼絲繩能否卡牢，待所有反省可行前方可松卸塔吊吊鉤。11、 卸料平臺外口邊應(yīng)略高于內(nèi)口邊，弗成向外傾歪。12、 卸料平臺外側(cè)三面均應(yīng)設(shè)置圍護雕欄，當?shù)踹\構(gòu)件超長時，超越平臺長度應(yīng)將端部防護格柵門翻開，待該構(gòu)件運入修建物后，破刻封閉。13、 在正式運用卸料平臺前，應(yīng)對功課職員進展一次平安技巧交底，講解運用卸料平臺應(yīng)留意的事項及平臺上功課職員與塔吊司機怎么樣堅持聯(lián)絡(luò)，防止不測事變發(fā)作。
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