1、XX置業(沈陽)有限公司住宅項目鋼結構吊裝專項方案編制單位:XX建設集團有限公司編 制 人:審 批 人: 目錄第一章 編制原則和編制依據及目的- 4 -一、編制原則- 4 -二、編制依據- 4 -二、編制目的- 4 -第二章 工程概況級工程特點- 4 -二、建筑設計概況- 4 -三、工程特點- 4 -第三章 吊裝準備- 5 -一、吊裝前鋼構件的材料要求及進場堆放- 5 -二、吊裝前人員，工具，機械等準備- 6 -第四章 系統別墅吊裝各子項工程的主要施工方法及施工順序- 15 -一、結構施工總體思路- 15 -二、鋼柱的吊裝- 18 -三、鋼梁的吊裝- 23 -四、ALC樓板的安裝- 29 -五

2、、輕量外墻板的安裝- 32 -六、高強螺栓的安裝- 35 -第五章 安全文明施工措施- 38 -第六章 高空作業防護措施- 41 -第一章 編制原則和編制依據及目的 一、編織原則：鋼結構工程項目分為制作和安裝兩個階段。前一階段是鋼結構的各個單體（或組合體） 構件的制作，是提供鋼結構產品的商品化階段；后一階段是將各個單體（或組合體）構件組合成一個整體，其除有商品化的性質外，所提供的整體建筑物將直接投入生產使用。安裝上出現的質量問題有可能成為永久的缺陷。同時，鋼結構安裝工程具有作業面廣、工序多、交叉立體作業復雜、工程規模大小不一、結構形式各異等特點。因此，根據本工程設計特點、功能要求，本著對業主資

3、金合理利用，對工程質量的終身負責，以“科學、經濟、優質、高效”為編制原則。二、編制依據：1、XX置業(沈陽)有限公司住宅項目施工圖紙、結施等設計圖紙。2、XX置業(沈陽)有限公司住宅項目施工合同。3、XX系統住宅施工標準圖集及施工要領書。4、現行國家有關工程施工規范、規程及技術標準。5、沈陽市有關政策和文件規定。6、現場踏勘情況。7、 我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。8、 根據國家現行規范、規程、標準。三、編制目的：1、本吊裝方案是對在T1T16的鋼柱，鋼梁，外墻掛件，輕量外墻板，ALC樓板，屋面等的吊裝作詳細周全的吊裝規劃，使本工程在施工全過程中各環節始終處于受控狀態，以保證本工程

4、所預定的各項目標的順利實現；2、明確我公司在施工全過程中確保工程質量、工程施工進度等措施，是對建設單位的書面承諾；3、為本工程安全、順利的吊裝作出全局性戰略部署；第二章 工程概況和工程特點 一、工程概況 本項目內的多層住宅為日本XX公司開發的系統3層鋼結構工業化住宅。其特點為結構形式靈活多變，可適應多種戶型。鋼結構、外墻板、屋頂、以及大部分建筑構件都在工廠內生產，運輸至現場進行組裝。現場施工的特點：用高精確度的建筑構件在現場以拼裝形式完成建筑物的組建。本工程地下一層為混凝土剪力墻，地上三層為輕鋼框架結構；建筑高度為10.80米。室內地坪2.500米，絕對高程58米，室內外高差為0.500米；建

5、筑抗震設防熱度為7度，建筑耐火等級為二級。建筑基底面積1365.88，總建筑面積16440，其中地上建筑面積2954.24，地下建筑面積1556.85。二、建筑設計概況1、本工程總高度均為10.8m。2、2.500m以下無剪力墻部分墻體采用與上部墻體同厚混凝土空心砌塊，有地下室部分外墻為自防水混凝土墻體，內墻為120厚混凝土空心砌塊。2.500以上部分外墻、內墻為輕鋼龍骨墻體。3、本工程屋面防水等級為級，設防要求為二道設防，屋面防水材料選用SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）單層4mm厚。三、工程特點1、本工程工序銜接面多，施工質量要求高，施工中須合理安排施工人員、材料和機械使用計劃，保證工程全面

6、施工的連續性應作為本工程的重點。2、工程場地場容要求高，必須合理布置施工場地，以達到標準化工地要求。3、本工程多工種立體交叉作業、穿插施工，為保證施工全過程的安全，在施工組織上要加強工序的管理和調控，制定并嚴格執行安全操作規程及安全制度。第三章 吊裝準備一、吊裝前鋼構件的材料要求及進場堆放1、XX置業（沈陽）有限公司住宅項目鋼結構住宅工程鋼構件進場后力求吊裝現場就近堆放，并遵循“重近輕遠”的原則，以滿足鋼構件進場堆放、檢驗、組裝和配套供應的要求，鋼構件在吊裝現場堆放時沿吊車開行路線兩側按軸線就近堆放，其中鋼柱和鋼梁根據吊裝工藝作平面布置圖設計，避免現場的二次倒運困難，鋼梁、支撐可按吊裝順序配套

7、供應堆放，為保證安裝、堆垛高度不超過2米和四層。2、鋼構件的驗收分兩次進行，一次是對鋼構件焊接質量檢驗，診斷符合施工圖和(建筑鋼結構焊接技術規程JBJ81)的規定后,對鋼構件外觀和外型尺寸進行檢驗；一次是在鋼構件除銹、涂裝、編號后,對涂裝質量和涂裝厚度進行檢查。 構件進場時，應按鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001的規定，提供下列技術文件：2.1、產品合格證。2.2、鋼材和其他輔助材料（螺栓、油漆等），質量證明文件及必要的實驗報告。2.3、施工和設計變更文件，設計變更的內容在施工圖中相應的部位注明，有材料代用時，應將清單、批準文件一并列出。2.4、一、二級焊縫的無損檢測報告，高強度

8、螺栓摩擦面抗滑移系數實測報告。2.5、主要構件驗收記錄2.6、構件發運清單及包裝清單。3、高強螺栓的準備XX置業（沈陽）有限公司住宅項目鋼結構住宅工程所有梁架都用扭剪型高強螺栓連接，在高強螺栓連接時應根據圖紙要求分規格統計所需高強度螺栓的數量、并配套供應至現場、應檢查其出廠合格證、扭距系數或緊固軸力的檢驗報告是否齊全，并按規定做緊固軸力或扭距系數檢驗，對鋼結構連接件摩擦面的抗滑移系數進行檢驗。二、吊裝前人員，工具，機械等準備1、 吊裝前人員準備1.1本工程配備各工種人員如下：信號工：10人架子工：10人安裝工：200人倉庫管理員：2人1.2所有工作人員必須持證上崗，對不適從事高空作業的人員應禁

9、止上崗。各種機械必須有專人操作和專人管理。2、吊裝工具準備2.1我方在吊裝前除了準備好XX系統住宅施工專用吊裝工具外，還準備了以下工具：1 小拖車 8 臺3 自攻鉆 16 套8 電源線 800米9 配電箱 8個10 經緯儀 TDJ2 2臺11 水準儀 AL-M4 2臺13 鋼尺 10米/50米 2把14 扳手 各型號配備8把 2.2XX系統住宅專用吊裝工具及結構，次結構裝配件示意；3、吊裝機械準備3.1 鋼構件重量等吊裝參數統計：a鋼柱吊裝參數統計：構件編號單重長度（米）單重(Kg)數量總重(Kg)備注柱子397.79單根華G支柱C2 340.26單根b鋼架梁吊裝參數統計：構件編號長度(m)單

10、重（Kg）數量總重（Kg）B1-800mm246.93單根G1-800mm248.21單根B4-200mm34.95單根G1-400mm116.97單根G1-1.00mm25.6單根B4-1.00mm17.1單根G1-1.5mm40.4單根G1-2mm60.34單根G4-2.5mm40.56單根G1-2.5kk84.12單根G1-3.5mm102.1單根單根3.2 主要吊裝機械選擇XX置業(沈陽)有限公司住宅項目鋼結構住宅工程吊裝需要吊機性能較高的構件主要為鋼柱、鋼屋架梁及吊車梁，由上表顯示可知：以鋼柱的重量較重，分別為2.48t及2.51t，吊裝高度為22m，綜合以上參數考慮，擬選用16臺Q

11、Y50（PY5311QZ50）汽車吊作為主吊機以對鋼結構構件及輕量外墻板、預制ALC樓板、預制門窗，屋頂等建筑構件進行吊裝。 3.3主要吊裝機械性能簡介主要為16臺QY50（PY5311QZ50）汽車吊，其性能參數如下：1） 吊機性能參數表2）QUY -50噸液壓履帶式起重機額定總載重表 (單位:噸）起重臂長（米）1316192225283134374043464952工作半徑（米）3.750.00 443.00 44.95 4.535.00 36.40 37.30 529.00 30.60 31.00 31.10 5.525.00 26.40 26.70 26.77 26.55 622.00

12、 23.00 23.40 23.45 23.23 23.15 718.00 18.50 18.70 18.71 18.48 18.42 18.30 815.00 15.30 15.50 15.49 15.25 15.21 15.11 15.00 14.90 912.60 13.10 13.20 13.16 12.92 12.89 12.79 12.65 12.57 12.50 12.45 1011.00 11.30 11.50 11.40 11.15 11.13 11.03 10.89 10.81 10.73 10.68 10.55 10.45 128.60 8.90 9.00 8.91 8.

13、66 8.64 8.55 8.40 8.32 8.22 8.16 8.06 7.93 8.00 147.30 7.34 7.23 6.98 6.97 6.88 6.73 6.64 6.53 6.47 6.35 6.24 6.20 166.14 6.03 5.77 5.77 5.68 5.53 5.44 5.32 5.25 5.13 5.02 4.90 185.12 4.86 4.86 4.77 4.62 4.53 4.41 4.34 4.21 4.10 4.02 204.41 4.15 4.16 4.06 3.91 3.83 3.70 3.62 3.49 3.38 3.29 223.58 3.

14、59 3.50 3.34 3.26 3.12 3.05 2.91 2.80 2.70 243.12 3.03 2.88 2.79 2.65 2.57 2.43 2.33 2.20 262.64 2.49 2.40 2.26 2.18 2.04 1.79 1.82 282.16 2.07 1.93 1.85 1.70 1.60 1.46 301.88 1.79 1.65 1.56 1.41 1.32 1.18 321.54 1.40 1.31 1.16 1.07 0.93 341.18 1.10 0.95 0.85 0.71 1、上表所示的額定總載重，是在水平硬土、固定的裝載工作的值，而額定總載

15、重為傾倒載重的0.640.72、實際可以吊升的載重，是由上表額定總載重扣除了鉤等吊具的一切重量的值3、平衡重為15.5噸，在工作時一定要擴張履帶4、工作半徑為吊重時的實際工作半徑吊機性能參數表2）吊機外形圖吊機外形圖3）吊機工作范圍圖吊機工作范圍圖3.4加長手推車一臺，小翻斗車二臺。加長手推車主用于當汽車吊不方便移動構件到指定位置時，即才用加長手推車進行人工轉移，小翻斗車主用于運送螺栓等安裝用小構件。3.5現場吊車布置吊車布置圖吊車現場布置圖吊車行走路線圖3.6吊車用鋼絲繩的選用直徑（毫米）鋼絲總斷面積（毫米2）參考重量（公斤100米）鋼絲公稱抗拉強度（公斤毫米2）鋼絲繩鋼絲140155170

16、185200鋼絲破斷拉力總和（公斤）安全系數鋼絲破斷拉力總和（公斤）安全系數鋼絲破斷拉力總和（公斤）安全系數鋼絲破斷拉力總和（公斤）安全系數鋼絲破斷拉力總和（公斤）安全系數3.5583.5583.5583.5583.558鋼絲繩許用拉力鋼絲繩許用拉力鋼絲繩許用拉力鋼絲繩許用拉力鋼絲繩許用拉力9.30.632.2230.45451012889025634990142599862354701562109468359601702119274564401839122880511.00.743.8541.44613017511226766679019391358848745021281490931811

17、0231716221013877025051754109612.50.857.2754.12801022881602100188702534177411089730277919461216105503014211013181145032712290143114.00.972.4968.5101002885202012621120031992240140012300351424601523134003828268016751445041282890180615.51.089.4984.57125003571250015621385039572770171315200434230401900165

18、504728331020681785050993570223117.01.1108.28102.3151504328303018931675047853350209318400525736802300200005714400025002165061854330270618.51.2128.87121.8180005142360022501995056993990249321900625743802737238006799476029752575073575150321820.01.3151.24142.9211506042423026432340066854680202525700704251

19、403212279507985559034933020086286064377521.51.4175.40165.824550701449103068271507750543033932980085145960372532400925764804050350501001470104381231.5201.35190.3281508042563035183120089146240390034200977168404275372001062877404650402501149980505031根據現場最重材料400公斤的情況，我公司使用直徑18.5mm的鋼絲繩。第四章 系統別墅吊裝各子項工程的主要

20、施工方法及施工順序一、結構施工總體思路1、系統別墅是為日本XX公司獨有的鋼框架結構體系。其工程地上部分鋼結構部分采用XX（沈陽）新型建材有限公司生產的與日本XX公司同等質量及精度的鋼結構房屋構件，以及與其配套的一系列高強螺栓，普通螺栓等連接構件。外墻掛板采用積水野澤公司生產的與系統配套的輕量混凝土外墻掛板。樓板采用與系統配套的ALC加氣混凝土板。2、 系統別墅施工工序：3、施工時應遵循以下方針：主體先行，維護隨后 施工程序區域組織，兩線并行 施工戰略流水作業，平行施工 施工組織統籌管理，協調配合 施工管理質量工期，安全完成 施工目標4、施工過程中，優選的施工思路是：于T4樓，T6樓、T13樓、

21、T14樓工程可分兩個區域進行交叉施工。本工程預計劃分四個階段，一階段預計T6七月三十日完成，T13預計七月二十四日完成，T14預計七月二十六日完成。二階段T2預計八月十日完成，T11預計八月八月完成，T15預計八月十日完成，T7預計八月十四日完成。三階段T12預計九月六日完成，T3預計八月三十日完成，T10預計九月一日完成，T8預計九月四日完成。四階段T16預計九月二十八完成，T1預計十月一日完成，T5預計十月四日完成，T9預計十月六日完成。5、系統房屋吊裝（安裝）順序1層開口邊框的安裝1層外墻固定件的安裝2層梁，柱吊裝1層柱吊裝 3層ALC板安裝3層梁板，柱吊裝2層ALC板吊裝1層輕量外墻安

22、裝 2層輕量外墻板的安裝外墻調整3層輕量外墻板安裝R層梁吊裝 6、吊裝總體部署6.1 本次的吊裝任務為鋼結構及輕量墻板，ALC板的安裝等。由于場地的限制，根據本工程平面布置特點，綜合考慮垂直運輸方便性，吊裝時的易操作性，利于加快吊裝進度等方面因素進行總體吊裝平面的劃分； 表：1如下現場平面圖材料堆放區6.2本工程由于場地的限制，材料及人員都無法大面的分開，因此，本工程可分為兩個區域進行吊裝。北區與南區，詳表一所示。本工程的吊裝機械分別為北區工程50噸汽車吊8臺，南區工程50噸汽車吊50臺。由于工程可能同時展開施工，所以欲將每棟樓配備一臺吊車，每棟材料放在安排好的臨時材料堆放區，以便加快吊裝的總

23、體速度，做到人員，吊裝機械的合理利用。二、鋼柱的吊裝1、鋼柱吊裝施工流程2、鋼柱吊裝前的準備工作2.1在基礎上彈出建筑物的縱、橫定位軸線和鋼柱的吊裝準線，作為鋼柱對位、校正的依據，如下圖所示；圖1.1圖1.22.2基礎上彈出建筑物的縱、橫定位軸線需和柱底板的刻印位置吻合后方可進行柱子的安裝，如圖所示；圖1.32.3基礎表面找平及鋼柱定位，基礎面中心標記鮮明，鋼柱落位及柱腳安裝方式見圖1.3所示。柱基礎使用的調整墊片（用于鋼柱垂直度調整），調整墊片根據基礎標高應設于柱下，調整墊片放置見圖1.4所示。調整墊片 圖1.4注意：調整墊片僅限于1層柱使用，務必每根鋼柱均放置，鋼柱四面中心應標記鮮明，以用

24、于工人對柱垂直度的初調。3、鋼柱現場堆放鋼柱吊裝前把鋼柱擺放到主體四周，方便吊裝。4、鋼柱吊裝4.1鋼柱平面位置及垂直度調整鋼柱的找正包括平面位置、垂直位置和標高的找正。鋼柱就位前，為便于鋼柱落位和調整，在底板下配設調整墊板。鋼柱經過初校，待垂直度偏差控制在一層鋼柱正負3mm以內，二、三層鋼柱正負6mm以內。且地腳螺栓螺帽擰上并且初步固定后，方可使起重機脫鉤。擰緊地腳螺栓時,不允許有松動現象。鋼柱平面位置及垂直度調整見圖1.5示：鉛直測量器 圖1.54.2柱子安裝的允許偏差5、鋼柱吊裝前應注意事項5.1鋼柱吊裝前先確保柱頂混凝土達到設計強度的95%后方可進行吊裝，吊裝時用經緯儀控制鋼柱的垂直度

25、。鋼柱在吊裝前首先要檢查鋼柱與基礎上兩個方向的中心線(或軸線)是否有彈好,如有遺漏或錯誤應以補充或糾正.鋼柱吊裝采用旋轉法，即鋼柱運輸到現場，起重機邊起鉤邊回轉邊使柱子繞柱腳旋轉而將鋼柱吊起。(注：起吊時應在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發生摩擦。)同時保證吊點、柱腳基礎同在起重機吊桿回旋的圓弧上。 5.2待鋼柱吊至安裝點后，應兼顧雙方向的垂直度，采用36號扳手臨時緊固后方可松鉤進行下一步的吊裝。5.3鋼柱布置圖鋼柱布置示意圖三、鋼梁的吊裝1、鋼梁安裝工藝流程鋼梁放置吊車行吊區域內鋼梁放置將鋼梁擦拭干凈，不應有污物按吊裝順序對鋼梁進行編號穿插連接板及高強螺栓于梁上鋼梁吊裝2、鋼梁布置圖樓層梁布

26、置示意圖屋面梁布置示意圖3、構件特點本分項工程為單層鋼梁安裝工程。鋼梁的截面高度為H-250X125X6X9，每根鋼梁重量均不超過0.3t。4、鋼梁的堆放鋼梁待鋼柱安裝完成后，運進現場，將鋼梁全部擺放到吊車可吊的相應位置，地面要求平坦且用枕木鋪墊。 有時由于場地過小，鋼梁數量過多，不能將所有鋼梁全部擺開，這時可以將梁層疊放置，具體的措施見下圖所示：特別應注意的是鋼梁層疊放置時，最多不應超過4根。5、鋼梁吊裝5.1吊裝工況選用25噸汽車吊直接進行吊裝，鋼梁吊裝應采專用掛鉤及吊裝帶進行吊裝。5.2安裝方法在鋼柱吊裝完成經調整固定于基礎上之后（角柱及邊柱垂直度初調以后），即可進行鋼梁吊裝。鋼梁吊裝的

27、幾點注意事項：a.梁吊裝時標簽應朝上，且有標簽側朝原點方向，如下圖示；b. 密切注意鋼梁吊裝后鋼柱的位移和垂直度的偏差；c.2，3層的鋼梁吊裝不可使用調整墊板；d.嚴格控制定位軸線；f.梁與梁連接處兩兩端應保證平齊；g. 用吊車吊升鋼梁。吊鋼梁時,起重半徑不變,吊鉤對準吊點升鉤,梁底沿地面滑行,直至鋼梁垂直吊離地面。然后轉臂,將鋼梁吊至安裝位置。 鋼梁就位后在不脫鉤的情況下進行糾正,在擰緊鋼梁兩端高強螺栓待鋼梁穩定后,方可摘鉤. 本工程鋼構件的吊裝應采用專用的吊裝工具進行吊裝，吊繩應用專用吊裝帶;h.應注意梁與鋼柱連接時螺栓的朝向；6、梁上小配件的安裝6.1止轉板的安裝位置a;建筑物的陽角處b

28、;外周梁以及下層有外墻板的B梁負結合部6.2水平支撐的安裝a;水平支撐應安裝與主梁上b;可利用水平支撐對鋼柱垂直度進行微調7、一般鋼結構鋼梁安裝的允許偏差項 目允許偏差圖 例檢驗方法梁的跨中垂直度th/500用吊線和鋼尺檢查側向彎曲矢高l/1500且不應大于10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高10.0兩端支座中心位移t安裝在鋼柱上時，對牛腿中心的偏移5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的位移tt/2用吊線和鋼尺檢查同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差tl/1500且不應大于10.0用水準儀和鋼尺檢查同胯間任一截面的吊車梁中心跨距10.0用經緯儀和電測距儀檢查8、梁的最終緊固順序如下圖示四、A

29、LC樓板的安裝1、 ALC樓板平面布置圖如下所示；2、 ALC板共分為2種，及150厚和100厚（用于陽臺上）。3、 ALC板鋪設前應先進行ALC支承鋼板的安裝，ALC支承鋼板類使用外墻板安裝用孔洞，具體安裝方法如下圖示；4、 鋪設ALC板時，碰到有柱子或螺栓的位置應進行切割，切割方法及尺寸如下 A B C D5、 ALC樓板鋪設完成后應對板縫進行調整，宜控制在一公分左右。然后方可彈線，打孔。固定ALC樓板緊固件見次配件示意圖（上文中有附圖）。具體固定方法如下所示；ALC板固定示意圖6、 ALC樓板吊裝時應注意使四根吊索受力均勻，起吊時，用四根等長的吊裝繩鉤住吊環即可。然后吊至每開間樓面的一端

30、，安裝時應自每開間樓面一端逐次地向另一端推進，待每開間全部ALC板鋪開調整后在用專用螺栓進行固定。7、ALC板鋪設前應將水平防護網全部安裝好8、吊裝時應注意防(臺)風工作,當有6級以上大風應停止鋪ALC板工作. 五、輕量外墻板的安裝1、外墻板吊裝前應先進行外墻掛件的安裝，外墻掛件的安裝為本系統安裝的重點及難點，因外墻掛件種類，數量眾多，不容易分辨，安裝時應嚴格遵循圖紙，以防后續的外墻板安裝不上問題的產生。此處對外墻掛件的安裝不在敘述，詳見安裝手冊。安裝示意圖如下所示； 圖一圖二2、先將外墻板吊至臨時材料堆放區，應先將外墻板堆放在托盤上，有圖案的面朝上，板與板之間加墊片。裝載時可不考慮施工順序，

31、而是優先考慮板的形狀進行裝載。堆放時應注意一個托盤不超過一噸為宜。3、吊裝輕量外墻板時應采用專用的吊裝工具。先將需安裝的外墻板推出，推出時應注意不要從墊木上掉下，以防給下面的外墻板表面造成損傷。吊裝時應宜采用兩根吊裝帶，如下所示： 4、吊裝時應從外墻的陰陽角開始吊裝5、外墻分割圖六、高強螺栓的安裝1、 驗收和保管高強螺栓連接副(包括螺栓、螺母和墊圈)必須符合設計文件的規定，且有產品合格證，并按國家標準的規定驗收。對不同批號的螺栓，其連接副不得混用。高強螺栓連接副在儲放和運轉中，應防止受潮、生銹、沾污碰傷或互混批號等情況的發生。2、螺栓長度的選擇按新規范要求高強螺栓擰緊后應使螺栓的外露部分與螺栓

32、桿端平齊。高強度螺栓附加長度表：螺栓直徑(mm)1616扭剪型高強度螺栓(mm)45553、 摩擦面的處理3.1處理高強螺栓摩擦面的方法，可根據設計要求噴砂處理。3.2摩擦面的處理范圍應不小于螺栓直徑的四倍，表面應無明顯不平或飛邊毛刺、油污和油漆等臟物。3.3高強度螺栓連接處摩擦面，安裝前應以細鋼絲刷除摩擦面上的浮銹。4 、孔位的允許偏差名稱示意圖允許偏差（mm）1孔中心偏移L-1L+12孔間距偏移P-1P1+1-2P2+23孔的錯位ee14孔邊緣距-3L應不小于1.5d或滿足設計要求5 、偏差處理對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產生的接觸面間隙，應按下表規定進行處理。項目示 意 圖處 理

33、方 法1t1.0mm時不予處理2t1.03.0mm時將厚板一側磨成1:4的緩坡，使間隙小于1.0mm3t3.0mm時加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過三層，墊板材質和摩擦面處理方法應與構件相同6 、高強螺栓連接副的安裝高強度螺栓的安裝應在結構構件校正合格調整后進行，其穿入方向以施工方便為準，并力求一致。高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭。安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入時，偏差3mm以內時應用鉸刀進行修整。修孔時，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應將四周

34、螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。安裝高強度螺栓前，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業。高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由栓群中央向外擰緊。高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。7 、高強螺栓施工順序對于每一高強螺栓的施工順序，見下圖示：高強螺栓施工質量的檢驗采用TSW型測力扳手隨機抽檢其緊固力。第五章 安全文明施工措施1、起重工應遵守以下安全要求：1）指揮信號要明確，并符合規定；2）吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于100度，以免吊掛繩受力過大；3）繩所經過的、棱角處應加襯墊；4）指揮物件翻轉時，應使其重心平穩變化，不應產生指揮意圖之外

35、的動作；5）進入懸吊重物下方時，應先與司機聯系并設置支承裝置；6）多人綁掛時，應有一人負責指揮；2、進行高處作業時，應注意以下的要求：1）凡參加高處作業人員必須經醫生體檢合格，方可進行高處作業。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴重障礙的人員，一律不準從事高處作業。2）高空作業人員必須進行專門培訓，經考試合格后，持勞動安全監察部門核發的特種作業安全操作證，方準上崗作業。3）凡參加高處作業人員，應在開工前進行安全教育，并經考試合格。4）參加高處作業人員應按規定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，并要認真做到“十不準”：一不準違章作業；二不準工作前和工

36、作時間內喝酒；三不準在不安全的位置上休息；四不準隨意往下面扔東西；五嚴重睡眠不足不準進行高處作業；六不準打賭斗氣；七不準亂動機械、消防及危險用品用具；八不準違反規定要求使用安全用品、用具；九不準在高處作業區域追逐打鬧；十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。5）高處作業人員隨身攜帶的工具應裝袋精心保管，較大的工具應放好、放牢，施工區域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時要捆好。6）施工人員要堅持每天下班前清掃制度，做到工完料凈場地清。7）吊裝施工危險區域，應設圍欄和警告標志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留。8）夜間高處作業必須配備充足的照明。9）必須認真執行公司有關安全設施標準化的規定，

37、并要與施工進度保持同步。如果不能與進度同步再好的安全設施也無濟于事。10）盡量避免立體交叉作業，立體交叉作業要有相應的安全防護隔離措施，無措施嚴禁同時進行施工。11）高處作業前應進行安全技術交底，作業中發現安全設施有缺陷和隱患必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業。12）在高處吊裝施工時，密切注意、掌握季節氣候變化，遇有暴雨，6級及以上大風，大霧等惡劣氣候，應停止露天作業，并做好吊裝構件、機械等穩固工作。13）盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。14）高處作業必須有可靠的防護措施。如懸空高處作業所用的索具、吊籠、吊籃、平臺等設備設施均需經過技術鑒定或檢驗后方可使用。無可靠的防護措

38、施絕不能施工。特別在特定的，較難采取防護措施的施工項目，更要創造條件保證安全防護措施的可靠性。在特殊施工環境安全帶沒有地方掛，這時更需要想辦法使防護用品有處掛，并要安全可靠。15）高處作業中所用的物料必須堆放平穩，不可置放在臨邊或洞口附近，對作業中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業場所內凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。16）實現現場交接班制度，前班工作人員要向后班工作人員交待清楚有關事項，防止盲目作業發生事故。17）認真克服管理性違章。3、防護及保障措施施工中應

39、注意以下防護：1、高空作業的防護措施1）進入施工現場的任何人員必須按標準佩戴好安全帽。2）凡在高處作業或懸空作業，必須系掛好符合標準和作業要求的安全帶。3）高處作業點的下方必須有專人看管負責，禁止高空作業有人員通過。2、懸空作業的防護措施進行構件吊裝等懸空作業時，所用的索懸腳手板、吊盤、吊籠、平臺等設備及工具，應為經過試驗鑒定的合格品。本工程主要的懸空作業為鋼筋綁扎，綁扎鋼筋時，注意不能在鋼筋骨架上站立或攀登上下。3、交叉作業的防護措施施工現場上下不同層次進行的高處作業，稱為交叉作業，上下立體式交叉作業極易造成墜物傷人，因此，上下不同層次之間，首先在前后、左右方向必須有一段橫向的安全隔離距離，

40、此距離應該大于可能的墜落半徑。如果不能達到此安全隔離距離，就應該設備能防止墜落物傷害下方人員的防護層，即主要張拉安全網，要根據負載高度來選擇平網的寬度，安全網上所有的繩節或節點，必須固定。4、作業警示、監護措施在高處作業范圍以及高處落物的傷害范圍須設置安全警示標志，并設專人進行安全監護，防止無關人員進入作業范圍和落物傷人。第六章 高空作業防護措施1. 熟悉掌握本工種專業技術及規程。2. 年滿18歲，經體格檢查合格后方可從事高空作業。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業的人，禁止登高作業。3. 距地面2米以上，工作斜面坡度大于45，工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方，應

41、視為高空作業。4. 防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上，不準系在活動物件上。5. 登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。6. 檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。7. 高空作業區地面要劃出禁區，并掛上“高空作業、禁止通行”警示牌。8. 靠近電源（低壓）線路作業前，應先聯系停電。確認停電后方可進行工作，并應設置絕緣檔壁。作業者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業。9. 高空作業所用的工具、零件、材料等

42、必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以免落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。10. 要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。11. 嚴禁上下同時垂直作業。若特殊情況必須垂直作業，應經有關領導批準，并在上下兩層間設置專用的防護棚或者其他隔離設施。12. 嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。13. 不論任何情況，不得在女兒墻頂上工作或通行。14. 超過6米長的鋪板不能同時站兩人工作。15. 進行高空焊接、氧割作業時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆器。16. 腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經安全人員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業。17. 遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。18. 使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度 60為宜。梯底寬度不低于 50厘米，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩固時，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。