1、全液壓履帶式起重機(jī)鍋爐鋼架、煙風(fēng)道及其部件吊裝施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月1編制依據(jù)1.1 xx300T維護(hù)、使用手冊(cè)1.2 25T汽車吊、50T汽車吊和70T汽車吊工況表1.3 DL5009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程1.4 20020121電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定1.5 2009051特種設(shè)備安全監(jiān)察條例1.6 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2011版2 起重機(jī)概況xx300T是由xxxx生產(chǎn)的大型全液壓履帶式起重機(jī)。型號(hào)：7300-2。機(jī)號(hào):JL00106。該機(jī)總

2、重量約為330t，最大作業(yè)能力為300t5M，可組裝為塔式工況或起重機(jī)工況，根據(jù)用戶或施工需求而定。我公司于1998年10月首次安裝于陽(yáng)城電廠，已使用15年，無(wú)大修和事故情況。共安裝14次；拆卸14次。現(xiàn)準(zhǔn)備安裝60米起重機(jī)工況于塔山熱電二期施工現(xiàn)場(chǎng)。2.2 設(shè)備作用鍋爐鋼架、煙風(fēng)道及其它鍋爐部件吊裝。2.3 工程量該機(jī)主要由上、下車、配重、履帶和臂桿（包括基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）組成，安裝總重量約為330t，最大安裝單元重量為46t（上車），選擇一臺(tái)25t汽車吊吊裝臂桿等附件，50t汽車吊、70T履帶吊抬吊上車。3 施工順序及進(jìn)度安排序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目預(yù)計(jì)所需時(shí)間備 注1施工準(zhǔn)備半天清理場(chǎng)地2上、下車安裝

3、驗(yàn)收半天50T汽車吊、70T汽車吊3履帶安裝驗(yàn)收半天50T汽車吊、75T汽車吊4門架、配重安裝驗(yàn)收半天5主、副臂桿安裝驗(yàn)收2天50T汽車吊、25T汽車吊6試運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷試驗(yàn)半天4 作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件4.1 作業(yè)人員、機(jī)具、測(cè)量?jī)x器及材料準(zhǔn)備 作業(yè)人員準(zhǔn)備本次安裝作業(yè)組織專門的安裝隊(duì)伍，隊(duì)伍中包括安拆隊(duì)長(zhǎng)1人，安全員1人、技術(shù)員1人、起重指揮1人、起重機(jī)專業(yè)安裝人員4人、司助人員3人。安裝隊(duì)伍主要作業(yè)人員和職責(zé)表工種姓名年齡主要職責(zé)范圍安拆隊(duì)長(zhǎng)42負(fù)責(zé)起重機(jī)安裝過(guò)程中的全面工作安全負(fù)責(zé)35負(fù)責(zé)施工中的安全檢查和監(jiān)督，糾正違章作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)31負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)指導(dǎo)和施工記錄起重指揮52負(fù)責(zé)拆卸和裝車過(guò)

4、程的起重指揮司機(jī)長(zhǎng)35xx300T履帶吊司機(jī)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)拆卸過(guò)程的起重機(jī)操作司機(jī)34xx300T履帶吊司機(jī)4.1.2 機(jī)具準(zhǔn)備名 稱型 號(hào)數(shù) 量工 況安全準(zhǔn)用證汽車吊25T1臂長(zhǎng)：10.2米幅度：3米起重量：25噸有效汽車吊50T1臂長(zhǎng)：11米幅度：3米起重量：50噸有效汽車吊70T1臂長(zhǎng)：11米幅度：3米起重量：70噸有效手拉葫蘆1T1個(gè)專用工具1套大錘14Pownd2把大錘8 Pownd2把4.1.3 材料準(zhǔn)備序號(hào)名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1道木1.2米根202吊裝用鋼絲繩406.0m根43吊裝用鋼絲繩22.44.0m根43尼龍吊帶10米副14棉紗Kg55手套付204.2 人員培訓(xùn)準(zhǔn)備 施工前對(duì)

5、所有有關(guān)安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容為本作業(yè)指導(dǎo)書及編制依據(jù)相關(guān)內(nèi)容。培訓(xùn)主講人為作業(yè)指導(dǎo)書編制者。培訓(xùn)地點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)辦公室。 所有參與培訓(xùn)的人員必須簽字確認(rèn)。4.3主要構(gòu)件的技術(shù)數(shù)據(jù): 名 稱數(shù)量重量(噸)規(guī)格(長(zhǎng)寬高)(米)上車1469.973.192.94下車133.06.383.192.76履帶230.029.762.111.65車體配重45.541.10.91.735下車支腿千斤40.941.520.50.96上車輔助平臺(tái)30.334.310.769.14米主臂頭部15.91810.062.592.903.05米中間臂10.8393.202.592.446.10米中間臂11.4456.25

6、2.592.4412.19米中間臂52.49712.342.592.446.10米副臂根部10.4086.271.220.916.10米副臂頭部11.0576.631.220.9112.19米副臂中間節(jié)41.47912.781.220.91配重底座112.05.82.180.8左側(cè)配重410.51.91.80.86右側(cè)配重410.51.91.80.86主臂根部節(jié)16.09.262.5662.470主臂頭部插入節(jié)13.07.942.5603.0306米中間主臂12.06.1402.5702.46012米中間主臂33.612.1402.5702.460副臂根部節(jié)11.99.2102.3401.72

7、副臂頭部節(jié)12.59.6502.1201.930主臂頭部件14.23.242.183.8512米中間副臂31.412.122.1201.81桅桿14.013.122.161.55副臂頭部滑輪組10.52.410.8101.21副支撐臂12.012.331.330.93主支撐臂12.510.511.331.33副臂防后傾支架20.133.280.460.387.5噸鉤12.20.760.431.9712.5噸鉤10.55370mm1.35m副臂頭部小車10.71.811.281.45鋼絲繩規(guī)格型號(hào)鋼 絲 繩規(guī) 格 型 號(hào)直 徑長(zhǎng) 度破斷力主卷筒1S19+397 28600m697kN副卷筒1S1

8、9+39728600m697kN主變幅IWRC6WS31）26440m554kN副變幅IWRC6WS31）26350m554kN注：主、副鉤鋼絲繩單根允許起吊載荷為12.5噸。4.4 作業(yè)環(huán)境的要求 作業(yè)場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)（地基承載力必須在 1.29kgf/2以上）；上部不得有電纜、橫梁等物，軸線長(zhǎng)度必須大于（機(jī)身+主臂長(zhǎng)）80米的平整通道，寬度方向要便于上下車及履帶的組裝。5 作業(yè)程序及作業(yè)方法：5.1工藝流程圖場(chǎng)地驗(yàn)收安放下車安裝車體壓重 安裝上車安裝一條履帶安裝操作室調(diào)整及試驗(yàn)設(shè)置力矩限制器起升臂桿起臂前檢查穿鉤繩連接電纜連接主臂拉索安裝主臂安裝主臂滑輪組安裝桅桿安裝配重安裝一條履帶 檢

9、驗(yàn)取證5.2安裝場(chǎng)地驗(yàn)收要求5.2.1施工場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，要求地基承載力在1.29kgf/cm2以上。5.2.2長(zhǎng)度方向大于機(jī)身臂桿長(zhǎng)度，寬度方向根據(jù)配合吊車的寬度確保配合吊車容易作業(yè)。5.3卸下車5.3.1確認(rèn)安裝場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，并放置四塊400400450mm的木墩（隨車專用工具），木墩外輪廓尺寸為：5050mm3100mm，見(jiàn)圖1。 圖15.3.2用1臺(tái)50T汽車吊和1臺(tái)70T汽車吊緩慢地從拖車上吊起下車，放置在木墩上。確認(rèn)下車的水平度。5.3.3拆除連接在下車四個(gè)吊點(diǎn)的卡環(huán)和吊裝繩。5.3.4安裝下車的四個(gè)千斤支腿：.1把1.2t的卡環(huán)和22.4mm的專用吊裝繩掛在千斤的兩個(gè)吊裝孔上，

10、然后緩慢地用輔助吊車吊起。.2移動(dòng)千斤支腿使其上的掛鉤進(jìn)入下車的鉤連接槽內(nèi)，緩慢地降下千斤直到將底端銷子穿入，見(jiàn)圖2。.3連接千斤液壓油管，見(jiàn)圖3。.4在千斤頭部安裝鐵靴。掛鉤接收槽圖2圖3 技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：.1下車放在木墩上必須保證水平，如果不平，用輔助吊車再次吊起下車，在木墩下墊鋼板調(diào)整下車水平。.2吊裝千斤支腿時(shí)，動(dòng)作要緩慢，防止碰壞液壓管路。.3銷子安裝后，為避免銷子脫出必須安裝鎖銷。.4防止液壓裝置損壞，必須確保液壓管連接可靠。安全控制要點(diǎn)：.1在下車上安裝或拆除卡環(huán)和吊裝繩時(shí)，注意踩空墜落。.2安裝或拆除銷子時(shí)，不要將手或手指放入銷孔內(nèi)，以免手或手指受傷。5.4安裝車體壓重5.4.

11、1用4.8t卡環(huán)和22.4mm的專用吊裝繩吊裝車體壓重。掛鉤接收槽圖45.4.2移動(dòng)車體壓重使壓重上的掛鉤進(jìn)入下車的鉤連接槽內(nèi)，緩慢降下壓重直到完全就位，見(jiàn)圖4。5.4.3技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：要緩慢地安裝車體壓重，防止碰撞液壓管路或千斤支腿。安全控制要點(diǎn)：為避免人員受傷，不許站在吊起的壓重下方或站在車體與車體壓重之間。5.5安裝上車5.5.1將回轉(zhuǎn)鎖銷取下放到存放位置，使它不妨礙安裝上車。5.5.2安裝上車：.1移開(kāi)上車四個(gè)車體連接銷。.2將主機(jī)、50T汽車吊和70T汽車吊按圖5-1所示擺放，保持吊點(diǎn)到汽車吊轉(zhuǎn)盤中心距離為6米，即作業(yè)半徑為6米，根據(jù)70T、90T汽車吊工況表計(jì)算，不得超過(guò)額定負(fù)荷

12、80%。.3把16t的卡環(huán)和40mm的專用吊裝繩掛在上車的吊裝孔內(nèi)，用70t汽車吊和90T汽車吊緩慢地吊起上車，移到下車上方。對(duì)準(zhǔn)下車的連接孔，緩慢地落下，直到連接孔完全吻合，穿入4個(gè)車架連接銷，并安裝鎖銷，見(jiàn)圖5。大約26t大約20t圖5-2.3拆除上車索具。圖5-15.5.3安裝回轉(zhuǎn)鎖銷。5.5.4安裝輔助平臺(tái)：.1拉出平臺(tái)上的吊裝環(huán)，用輔助吊車掛上1.2噸的卡環(huán)和22.4的專用吊裝繩吊起平臺(tái)。.2使平臺(tái)上的掛鉤進(jìn)入下車的鉤槽內(nèi)，緩慢地降下平臺(tái)直到完全就位。穿入連接銷，并安裝鎖銷。.3旋轉(zhuǎn)踏步平臺(tái)，穿入連接銷，并安裝鎖銷。5.5.5連接液壓油管及電纜：.1連接上下車電纜（上車前面的接線盒）

13、，見(jiàn)圖6。圖6.2連接上下車前面的五根液壓油管，見(jiàn)圖7。.3連接車體左側(cè)的七根液壓油管，見(jiàn)圖8。圖7圖85.5.6技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：.1上下車銷子穿入困難時(shí)，利用輔助吊車調(diào)整銷孔位置，吊車司機(jī)要觀察載荷表讀數(shù)，確認(rèn)沒(méi)有吊起下車。上車前側(cè)重大約20t,后側(cè)重大約26t，見(jiàn)圖5-2。.2電纜接頭連接時(shí)必須用手?jǐn)Q緊，防止水浸入發(fā)生故障。把接頭上拆下的防水帽擰在一起。.3防止漏油或液壓裝置損壞，必須確保液壓管路連接可靠。5.5.7安全控制要點(diǎn)：.1在對(duì)齊上、下車連接銷孔時(shí)操作要緩慢，防止下車從木墩上傾翻。.2安裝或拆除銷子時(shí)，不要將手或手指放入銷孔內(nèi)，以免手或手指受傷。5.6頂升車體5.6.1操作遙控器

14、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。5.6.2確認(rèn)4個(gè)千斤頂安裝牢固，鐵靴掛好。操作千斤操縱桿伸出4個(gè)千斤支腿。5.6.3頂起千斤過(guò)程中，保持下車水平，直到下車底面離地約60cm時(shí)停止頂升千斤，見(jiàn)圖9。圖95.6.4操作遙控器關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。5.6.5技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：如果頂起車體時(shí)發(fā)生下陷，立即停止頂升千斤，在下車的下面襯墊一些道木，或者在鐵靴下墊上比鐵靴大的鐵板。5.6.6安全控制要點(diǎn)：頂起車體時(shí)，避免車體發(fā)生傾翻，必須保持車體水平。5.7安裝一條履帶5.7.1移走下車的結(jié)合面處履帶定位銷兩個(gè)。5.7.2把40的專用吊裝繩和16t卡環(huán)掛到兩臺(tái)輔助吊車上。打開(kāi)履帶側(cè)邊的隔室蓋，用吊車吊起履帶吊裝專用工具。5.7.3將專用

15、工具掛在履帶吊裝標(biāo)記位置，見(jiàn)圖10。5.7.4然后用50t汽車吊和70T汽車吊起吊履帶，對(duì)準(zhǔn)下車的結(jié)合面和銷孔。5.7.5操作遙控器啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。起吊范圍吊點(diǎn)標(biāo)記履帶板履帶吊點(diǎn)大約17.1t17.1t大約12.9t17.1t圖105.7.6操作履帶連接銷油缸操縱桿，伸出兩個(gè)連接銷，銷子伸出必須到位，見(jiàn)圖11。圖12圖115.7.7兩個(gè)連接銷安裝完畢后，操作遙控器熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。5.7.8安裝履帶定位銷（2個(gè)），并安裝鎖銷，見(jiàn)圖12。5.7.9用四條螺栓固定履帶連接銷的定位板。5.7.10拆除吊索，將專用工具放于履帶側(cè)邊的儲(chǔ)存位置。5.7.11技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：.1安裝履帶前，在下車及履帶的結(jié)合面和銷孔

16、處涂抹黃油。.2如果伸出銷子困難時(shí)，利用輔助吊車調(diào)整銷孔位置，吊車司機(jī)注意觀察載荷表讀數(shù)，確認(rèn)沒(méi)有吊起下車。前側(cè)重大約12.9t，后側(cè)重大約17.1t，見(jiàn)圖10。.3如果因履帶拖地而不能對(duì)齊銷孔，操縱千斤將下車頂起直到履帶離開(kāi)地面。.4當(dāng)快速接頭連接困難時(shí)，用減壓工具降低管路里的壓力。5.7.12安全控制要點(diǎn)：.1用吊車吊起履帶時(shí)操作要緩慢，避免碰撞下車。.2為避免人員受傷，不許站在吊起的履帶下方或站在車體與履帶之間。5.8安裝操作室5.8.1移開(kāi)固定操作室的6條螺栓。5.8.2將4.8t的卡環(huán)和22.4的專用吊裝繩掛在操作室上側(cè)的四個(gè)吊裝孔內(nèi)。5.8.3緩慢吊起操作室，使操作室左上側(cè)的銷孔就

17、位于上車右側(cè)的連接銷內(nèi)，見(jiàn)圖13。5.8.4使用六條螺栓將操作室固定。圖13圖14連接管線5.8.5連接上車與操作室之間的液壓油管和電纜接頭，見(jiàn)圖14。5.8.6技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：.1安裝操作室前，確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)已熄滅,遙控器電源已關(guān)閉。.2將六條螺栓涂上潤(rùn)滑油，并完全擰入，不要使操作室和上車間有間隙。 擰緊力矩1050108N*m 10711Kgf*m.3電纜接頭連接時(shí)必須用手?jǐn)Q緊，防止水浸入發(fā)生故障。把接頭上拆下的防水帽擰在一起。.4防止漏油或液壓裝置損壞，必須確保液壓管路連接可靠。5.8.7安全控制要點(diǎn)：.1當(dāng)在操作室上安裝或拆卸卡環(huán)和吊裝繩時(shí)，注意踩空墜落。.2為避免人員受傷，不許站在吊起的

18、操作室下方上面或車體與操作室之間。5.9安裝另一條履帶5.9.1回轉(zhuǎn)上車：.1確認(rèn)遙控器的電源已關(guān)閉，將其置放于適當(dāng)位置以利于上車的轉(zhuǎn)動(dòng)。.2將回轉(zhuǎn)鎖拔到打開(kāi)位置。.3在操作室啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，然后將上車旋轉(zhuǎn)90度，使它到容易安裝履帶的位置。.4關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，并放下回轉(zhuǎn)鎖。5.9.2安裝履帶程序同“第一條履帶安裝”。5.9.3連接液壓油管：.1）連接左、右行走馬達(dá)與下車的液壓管路。.2將兩根小管懸掛在大管上。5.9.4將履帶完全落地：.1）操作遙控器啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。.2操作千斤伸縮操縱桿，使下車千斤慢慢地收回，將履帶完全著地。.3取下千斤頂頭部的鐵靴，掛在下車的儲(chǔ)藏位置。.4關(guān)閉遙控器電源.5.9.5安裝

19、輔助平臺(tái)：.1拉出平臺(tái)上的吊裝環(huán)，用輔助吊車掛上1.2t的卡環(huán)和22.4的專用吊裝繩。.2緩慢使平臺(tái)就位，穿入連接銷，并安裝鎖銷。.3使用同樣的方法安裝其它平臺(tái)。5.9.6技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：.1當(dāng)使用遙控器操作車體時(shí)，操作室的電源開(kāi)關(guān)必須關(guān)閉，否則，發(fā)動(dòng)機(jī)停止功能將無(wú)效。.2防止漏油或液壓裝置損壞，必須確保液壓管路連接可靠。.3當(dāng)快速接頭連接困難時(shí)，用減壓工具降低管路里的壓力。.4當(dāng)操縱千斤使降下車體時(shí)，必須保證四個(gè)千斤的收縮速率相同，并且履帶是水平的。5.9.7安全控制要點(diǎn)：.1用吊車吊起履帶時(shí)操作要緩慢，避免碰撞下車。.2為避免人員受傷，不許站在吊起的履帶下方或站在車體與履帶之間。5.10安

20、裝配重安裝配重底座：.1拆除配重銷上的鎖銷。.2把配重銷移出。.3確保配重定位調(diào)節(jié)螺栓在松開(kāi)位置，涂抹潤(rùn)滑油。.4用16t的卡環(huán)和40的專用吊裝繩吊裝配重。.5安裝配重連接銷，裝上鎖銷，見(jiàn)圖15。圖15.6取下吊裝繩索、卡環(huán)。調(diào)整配重定位調(diào)節(jié)螺栓，安裝鎖緊螺母。5.10.2安裝標(biāo)準(zhǔn)配重：.1用16t的卡環(huán)和40mm的專用吊裝繩吊裝配重。.2用輔助吊車緩慢地吊起配重，使配重的“凹”與已安裝配重的吊裝孔相吻合。.3左右依次安裝其余配重，安裝次序，見(jiàn)圖16。圖16配重底座5.10.3安裝配重固定連接桿：.1將連接桿上的螺母擰松。.2把連接桿從配重上面的孔中穿插下，直到鉤住基礎(chǔ)配重。.3將連接桿上的螺

21、母擰緊。擰緊力矩：58859N*m606Kgf*m.4使用同樣的方法安裝其它連接桿。5.10.4技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：.1如果配重底座連接銷很難穿入，操作輔助吊車調(diào)整銷孔的位置，吊車司機(jī)要注意觀察吊重的負(fù)荷數(shù)，確認(rèn)沒(méi)有吊起車體，配重底座重量12T。.2吊裝兩側(cè)配重時(shí)要左右依次安裝，保持左右重量均衡。.3確保連接桿螺姆擰緊，防止配重左右移動(dòng)。5.10.5安全控制要點(diǎn)：.1在配重上安拆卡環(huán)、吊裝繩和調(diào)整定位螺栓時(shí)，注意腳踩空墜落。.2嚴(yán)禁作業(yè)人員站在配重上面或配重與車體之間，防止墜落或擠傷。5.11安裝桅桿5.11.1拔出防止旋轉(zhuǎn)銷。5.11.2用輔助吊車吊平桅桿，與上車的銷孔連接。5.11.3穿入銷子

22、，安裝防止旋轉(zhuǎn)銷，見(jiàn)圖17。5.11.4技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：5.11.5安全控制要點(diǎn)：為了避免手或手指受傷，在安裝或拆除銷子的時(shí)候，不準(zhǔn)將手或手指放入銷孔內(nèi)。防止旋轉(zhuǎn)銷圖175.12安裝主臂變幅滑輪組從主變幅卷筒上繞出鋼絲繩，穿繞到變幅滑輪組中，見(jiàn)圖18。圖18上滑輪組下滑輪組門架滑輪主臂卷筒重量傳感器5.12.2將門架上的變幅滑輪組用吊車吊起，前面用一臺(tái)履帶式機(jī)械拉變幅滑輪組，放出主變幅繩的同時(shí)操作吊車和桅桿前方機(jī)械，使滑輪組緩慢地向前移動(dòng)直到和桅桿頭部的連接板連接，見(jiàn)圖19。5.12.3技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：.1起吊變幅滑輪組要高于操作室頂部。.2使拉滑輪組的機(jī)械緩慢向遠(yuǎn)離主機(jī)方向移動(dòng)，放出主臂變幅

23、繩，輔助吊車隨動(dòng)，保持起吊繩垂直，在此過(guò)中三個(gè)動(dòng)作一定要協(xié)調(diào)一致。.3放出主臂變幅繩時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù)滾筒。5.12.4安全控制要點(diǎn)：.1用直徑20mm長(zhǎng)度20m的鋼絲繩作為拉滑輪組的繩索，使繩索與水平面夾角盡量小些。.2拉滑輪組盡量選用履帶式機(jī)械，操作要低速、均衡。避免突然起動(dòng)或停止，防止拉斷繩索。.3禁止所有人在繩索范圍內(nèi)滯留。主變幅滑輪組主變幅滑輪組連接板圖19-a 主變幅滑輪組和桅桿頭部連接圖19-b 5.13升起門架和桅桿啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，操作上車右側(cè)的門架油缸升降開(kāi)關(guān)，當(dāng)門架升起后，穿入固定銷。5.13.2緩慢地收主臂卷筒繩，升起桅桿，見(jiàn)圖20。低于45度圖205.13.3技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：起

24、升桅桿前，頂升門架到“垂直”位置。如果門架不在“垂直”位置起升桅桿，門架油缸和桅桿可能被損壞。5.13.4安全控制要點(diǎn)：桅桿起升不能超過(guò)45度。如果桅桿過(guò)度起升，車體可能會(huì)傾翻。5.14安裝主臂表1：塔式工況30m-60m主臂及拉索組合表塔式工況使用的各類主臂各類主臂拉索符號(hào)主臂長(zhǎng)度說(shuō) 明符號(hào)直徑拉索長(zhǎng)度件 號(hào)9L9m主臂根部節(jié)A383.65m2430U199D86B6m標(biāo)準(zhǔn)主臂B386.00m2430U199D312B12m標(biāo)準(zhǔn)主臂C3812.0m2430U199D57.8T7.8m錐形主臂D387.75m2430U199D91.21.2m主臂頭部節(jié)5.14.1安裝主臂根部:5.14.1.1

25、連接主臂根部銷油缸油管，取出鎖止銷。5.14.1.2用輔助吊車吊起主臂根部，對(duì)齊主臂根部的銷孔。5.14.1.3操作車體前側(cè)的控制桿，伸出兩個(gè)主臂根部銷，并安裝鎖止銷，見(jiàn)圖21。5.14.1.4慢慢地落下臂桿，放在道木上。伸出主臂根部銷取出鎖止銷主臂根部銷操縱桿圖21-a圖21-b5.14.2安裝主臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及主臂頭部.1參照表1主臂及拉索組合表，吊裝需要的臂桿到主臂根部附近。.2先將桅桿頭部和基礎(chǔ)桿頭部用6米專用對(duì)繩連接，然后逐節(jié)安裝臂桿。見(jiàn)圖22。彈簧銷連接銷圖22.3安裝臂桿時(shí)先對(duì)正上連接銷孔，穿入連接銷，安裝彈簧鎖銷，然后用輔助吊車吊起已安裝部分臂桿，這時(shí)，下側(cè)的銷孔會(huì)對(duì)齊，穿入連接銷，

26、安裝彈簧鎖銷。5.14.3安裝主臂防后傾裝置:.1拔出防后傾裝置支撐托架的固定銷，向后翻起托架，穿入鎖銷。.2移開(kāi)主臂根部上的防后傾桿固定銷，用輔助吊車吊防后傾桿使其滑動(dòng)至車體側(cè)，對(duì)齊銷孔穿入銷連接,見(jiàn)圖23。定位架主臂根部主臂防后傾彈簧銷圖235.14.4技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：.1安裝前，檢查銷孔內(nèi)有無(wú)灰塵，清理干凈并抹上潤(rùn)滑油。.2在安裝主臂根部節(jié)時(shí)，要派專人觀察主臂根部節(jié)位置，防止其碰撞到車體壓重。.3安裝主臂根部節(jié)時(shí)，桅桿起升不能超過(guò)45度。.4安裝主臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)要使連接端略向下傾斜，使上邊的銷孔容易對(duì)齊。.5穿銷時(shí)從外向內(nèi)打入連接銷，使鎖銷孔位于上下方向。5.14.5安全控制要點(diǎn)：.1為了避

27、免手或手指受傷，在安裝或拆除銷子的時(shí)候，不得用手對(duì)正銷孔或去檢查銷孔，不準(zhǔn)將手或手指放入銷孔內(nèi)。.2安裝或拆除連接銷時(shí)，不得在活動(dòng)臂桿的上、下方或內(nèi)部作業(yè)。.3不得攀爬臂桿或在臂桿上站立或行走。.4吊裝臂桿要求用尼龍吊帶。5.15穿繞主、副鉤鋼絲繩5.15.1使用1號(hào)卷筒鋼絲繩走向，見(jiàn)圖33。導(dǎo)向滑輪副臂導(dǎo)向滑輪支撐臂導(dǎo)向滑輪副臂頭部滑輪組主臂頭部滑輪組主臂導(dǎo)向滑輪7.8米主臂導(dǎo)向滑輪主機(jī)向前方向1號(hào)卷筒鋼絲繩直徑28mm2號(hào)卷筒鋼絲繩直徑28mm使用1號(hào)卷筒鋼絲繩繞法副臂卷筒鋼絲繩直徑26mm圖335.15.2穿繞主鉤和副鉤，安裝鉤過(guò)卷限位開(kāi)關(guān)和重錘，最后用繩卡夾緊鋼絲繩未端。5.15.3技

28、術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：5.15.3.1放出吊鉤鋼絲繩時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)卷筒。5.15.3.2穿繞鋼絲繩時(shí)，要盡可能將鋼絲繩的內(nèi)應(yīng)力在穿繞前釋放出來(lái)，防止在以后的使用過(guò)程中鉤繩打扭。5.15.3.3參照穿繩圖穿繞吊鉤和過(guò)卷重錘，將鋼絲繩穿入雞心卡，死頭用繩卡打好，要有一個(gè)安全繩卡。5.15.4安全控制要點(diǎn)：5.15.4.1不得裸手觸摸鋼絲繩，如果有凸出的部分將會(huì)劃傷手部，作業(yè)時(shí)戴手套。5.15.4.2保持手和衣服不接觸轉(zhuǎn)動(dòng)中的卷筒和運(yùn)動(dòng)中的鋼絲繩。5.16連接電纜5.16.1連接主臂頭部和主臂根部的電纜線及傳感器，見(jiàn)圖35。5.16.1連接電纜之前，要確保電纜接頭上沒(méi)有水漬。逐個(gè)卸去端蓋連接，拆卸后及時(shí)擰緊

29、端蓋。5.16.2電纜掛在套環(huán)掛鉤上，主副臂接頭處的電纜留出2米的余量，防止扳起過(guò)程中把電纜線拉斷。5.17起臂前的檢查5.17.1將力矩限制器的角度選擇開(kāi)關(guān)設(shè)置為副臂旁角顯示。5.17.2臂桿、拉索等各部位的銷子、開(kāi)口銷、彈簧銷均固定可靠。5.17.3主副鉤的過(guò)卷限位開(kāi)關(guān)和主副臂及防后傾限位開(kāi)關(guān)、電纜線連接正確。5.17.4液壓管路連接牢固。5.17.5臂桿上面不得留有工器具。5.17.6臂桿銷軸及滑輪潤(rùn)滑良好。5.17.7起重機(jī)周圍場(chǎng)地采取警戒或隔離措施。5.18起升臂桿5.18.1低速起主臂。5.18.2起主臂至最小工作角度，收主鉤繩。5.18.3技術(shù)及質(zhì)量要點(diǎn)：5.18.3.1起主臂過(guò)

30、程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)鉤繩，防止鋼絲繩打扭或起落臂小車滾輪碾壓鉤繩。5.18.3.2起升主臂期間，操作起升卷筒的控制桿，使主鉤始終置于地面。5.18.3.3吊鉤必須在主臂能夠承載鉤和鉤繩總重量的工作半徑以內(nèi)時(shí)才可離開(kāi)地面。5.18.4安全控制要點(diǎn)：5.18.4.1必須在吊車的正前方或正后方扳起臂桿系統(tǒng)，不得在側(cè)面扳起。5.18.4.2在起或爬臂的起重機(jī)工況主臂長(zhǎng)度為60m時(shí)，在履帶端部與地面之間墊專用鋼板。5.18.4.3起臂過(guò)程中所有人員不得進(jìn)入臂桿之下的區(qū)域。5.18.4.5起重機(jī)起臂操作期間的最大風(fēng)速限制：主副臂總長(zhǎng)度不超過(guò)96m時(shí)，最大風(fēng)速不能超過(guò)13m/s；主副臂總長(zhǎng)度超過(guò)96m時(shí)，最大風(fēng)

31、速不能超過(guò)11m/s。5.19設(shè)置力矩限制器5.19.1根據(jù)所選用的臂桿組合類型，主臂長(zhǎng)度和吊鉤繩數(shù)選擇正確的工況代碼，輸入力矩限制器主機(jī)，并確認(rèn)。5.19.2確認(rèn)鉤過(guò)卷保護(hù)、超載保護(hù)、角度上下限保護(hù)等有效，動(dòng)作靈敏可靠。5.19.3確認(rèn)重量傳感器的準(zhǔn)確性，誤差范圍不超過(guò)5% .6 試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷試驗(yàn)6.1 試動(dòng)轉(zhuǎn)及負(fù)荷試驗(yàn)內(nèi)容：包括一般技術(shù)檢驗(yàn)，空負(fù)荷試驗(yàn)，額定負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)五部分，在此過(guò)程中，還要對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整檢驗(yàn)，對(duì)力矩限制器進(jìn)行調(diào)整、校核。6.2 一般技術(shù)檢驗(yàn)6.2.1 檢查各部零件、總成、儀表、工作裝置等是否齊全，安裝是否牢固、正確。6.2.2 鋼絲繩的穿繞方

32、法是否符合規(guī)定，鋼絲繩磨損是否超過(guò)規(guī)定，鋼絲繩卡子的使用是否正確、緊固。6.2.3 燈光、照明、喇叭是否齊備,安裝合適。6.2.4 各部操縱桿、踏板的自由行程是否符合原廠規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),移動(dòng)和回位是否靈活。6.2.5 履帶及各部鏈條下垂度應(yīng)符合規(guī)定。6.2.6 檢視各部所加用的燃油、潤(rùn)滑劑、冷卻水、液壓系統(tǒng)用油等是否符合規(guī)定。6.2.7 按原機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)裝設(shè)的各類指示器、限位器、力矩限制器和警報(bào)器等是否齊全、可靠。噸位計(jì)、半徑指示儀、角度指示儀的精確度。6.2.8 其它原機(jī)設(shè)計(jì)的安全設(shè)施是否齊全、可靠。6.3 無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)（選擇無(wú)坡度的平坦堅(jiān)實(shí)的地面進(jìn)行試驗(yàn)）6.3.1 試驗(yàn)范圍6.3.1.1每種動(dòng)作都

33、要重復(fù)進(jìn)行3次以上，動(dòng)作必須平穩(wěn)，不得急劇操作或制動(dòng)。6.3.1.2 臂桿、吊鉤都要升降到規(guī)定的極限位置。6.3.1.3 上車回轉(zhuǎn)要做左、右的全回轉(zhuǎn)。6.3.1.4 進(jìn)行前進(jìn)、后退各10米左右的行駛，并左右原地做360轉(zhuǎn)彎。6.3.2 試驗(yàn)要求6.3.2.1 起動(dòng)內(nèi)燃機(jī),在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查油門控制機(jī)構(gòu)的作用，應(yīng)操作靈活,能使內(nèi)燃機(jī)處于怠速、最高轉(zhuǎn)速或需要的轉(zhuǎn)速。6.3.2.2 離合器應(yīng)接合迅速，無(wú)發(fā)抖，打滑和卡住現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)沒(méi)有不正常的響聲。6.3.2.3 試驗(yàn)臂桿、吊鉤起落，應(yīng)做到靈活輕便沒(méi)有卡住的現(xiàn)象，制動(dòng)有效。并應(yīng)重點(diǎn)試驗(yàn)臂桿起落限速器和限位器的作用和可靠性。6.3.2.4 試驗(yàn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工

34、作性能，應(yīng)回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、速度正常，不發(fā)生卡住和發(fā)抖的現(xiàn)象，保證轉(zhuǎn)向制動(dòng)靈活可靠。6.3.2.5 試驗(yàn)液壓操作系統(tǒng)；系統(tǒng)中各油路的密封和暢通情況；油泵在工作過(guò)程中的熱態(tài)和響聲；油泵停止工作后，油路中油壓降到零的時(shí)間，應(yīng)不少于1小時(shí)。6.3.2.6 回轉(zhuǎn)支重滾輪不得有發(fā)熱咬住現(xiàn)象。6.3.2.7 行走機(jī)構(gòu)不應(yīng)有跑偏和不正常的啃咬現(xiàn)象。6.3.3 無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)后的檢查內(nèi)容6.3.3.1 各傳動(dòng)機(jī)件、齒輪的嚙合是否平穩(wěn)、均勻，不應(yīng)有不正常的響聲。6.3.3.2 各離合器、剎車部分，在脫離時(shí)是否有摩擦現(xiàn)象，在工作時(shí)是否有打滑現(xiàn)象。6.3.3.3 各部接合機(jī)件有沒(méi)有過(guò)熱現(xiàn)象。6.3.3.4 各部有無(wú)漏油、漏氣、

35、漏水、漏電的現(xiàn)象。6.3.3.5 主要部位螺絲的緊固情況。6.3.3.6 液壓系統(tǒng)中，各安全閥的壓力是否符合規(guī)定。液壓溫升不得超過(guò)規(guī)定（一般為30-70）。6.3.3.7 復(fù)測(cè)電腦裝置的準(zhǔn)確度和靈敏度。6.3.3.8 按出廠說(shuō)明書的要求檢查其它部位。6.4 100%額定負(fù)荷試驗(yàn)。負(fù)荷試驗(yàn)必須在空荷試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題排除后進(jìn)行。6.4.1 額定負(fù)荷試驗(yàn)的項(xiàng)目和方法如下表：試驗(yàn)幅度(m)試驗(yàn)載荷(t)載荷（%）試 驗(yàn) 方 法主鉤3028100%吊起相應(yīng)幅度100%的載荷離地100mm懸置10分鐘，觀察起重機(jī)無(wú)異常現(xiàn)象，然后做起鉤、回轉(zhuǎn)、行走試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常。5011.4100%6.5 110%動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)

36、（必須在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行）6.5.1 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)的項(xiàng)目如下表：試驗(yàn)幅度(m)試驗(yàn)載荷(t)載荷（%）主鉤3028100%28+2.8=30.2110%5011.4100%11.4+1.14=12.54110%6.5.2 從地上勻速地升到吊鉤的最高極限位置，制動(dòng)后，再勻速地放下。6.5.3 從地上勻速地升到離地1米處停住，帶著負(fù)荷左右回轉(zhuǎn)360。6.5.4 從地上勻速地升到一定高度制動(dòng)后，在每下降1米試驗(yàn)1次制動(dòng)器的制動(dòng)作用，制動(dòng)距離不應(yīng)大于0.5米。6.5.5 從地上勻速地上升到1米處停住，緩慢地將臂桿升高到規(guī)定的最小回轉(zhuǎn)半徑（即最大臂桿仰角）位置，再將臂桿下降到最大回轉(zhuǎn)半徑位置停住后

37、，將重物放下（主、副臂都做此項(xiàng)試驗(yàn)）。6.5.6 臂桿在規(guī)定的回轉(zhuǎn)半徑時(shí)，以額定的提升速度，吊起該回轉(zhuǎn)半徑的額定載重量重復(fù)上述(6.5.2、6.5.3、6.5.4)的動(dòng)作，再作提升和回轉(zhuǎn)，降落和回轉(zhuǎn)等兩種聯(lián)合動(dòng)作的試驗(yàn)。6.6 力矩限制器的調(diào)整在負(fù)荷試驗(yàn)過(guò)程中，根據(jù)所吊的重量和幅度，對(duì)力矩限制器進(jìn)行初步調(diào)整，當(dāng)負(fù)荷試驗(yàn)做完后，在不同的幅度，吊起不同的重量，進(jìn)行反復(fù)的調(diào)整，直到力矩限制器的顯示誤差在5%以內(nèi)后。6.7 上述試驗(yàn)經(jīng)相關(guān)各方驗(yàn)收合格后，方可投入使用。7 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 上下車組裝完成后，整機(jī)前后傾度小于3度，左右傾度小于2度，地面無(wú)明顯的下沉,連接上下車前面的五根液

38、壓油管及左側(cè)的七根液壓油管連接可靠，上下車電纜連接可靠。 臂桿和拉索的連接銷，全部由內(nèi)向外安裝，開(kāi)口銷開(kāi)口度至少為60度。 電纜接頭連接可靠，接頭上取下的一對(duì)帽子擰在一起。電纜線與臂桿捆綁牢固，排列整齊、有序。7.2 作業(yè)操作質(zhì)量要點(diǎn)及保證措施7.2.1 鋼絲繩死頭的固定保證措施：用繩卡固定的鋼絲繩死頭繩卡數(shù)目要符合安規(guī)規(guī)定，壓緊程度為鋼絲繩壓扁三分之一，要有一個(gè)安全繩卡。7.2.2 安全保護(hù)裝置保證措施：安全保護(hù)裝置齊全（鉤過(guò)卷保護(hù)、超載保護(hù)、角度上下限保護(hù)等）、有效，動(dòng)作靈敏，準(zhǔn)確可靠。8 作業(yè)的安全措施8.1 本項(xiàng)作業(yè)一般安全措施8.1.1 所有參加作業(yè)人員符合條件，持證上崗，嚴(yán)格遵守勞

39、動(dòng)紀(jì)律,遵守機(jī)械操作規(guī)程和安全工作規(guī)程,統(tǒng)一分配,服從指揮。8.1.2 作業(yè)區(qū)域,設(shè)立警戒線,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),閑人不得隨意通過(guò)和停留。8.1.3 起臂和爬臂時(shí)指揮人員要與司機(jī)密切配合，指揮信號(hào)要清楚，監(jiān)護(hù)人員要對(duì)履帶著地情況，主臂及防后傾裝置等進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。8.1.4 起臂和爬臂過(guò)程中為防止吊車發(fā)生傾翻，臂桿必須在履帶的正前方或正后方。操作要低速平穩(wěn)避免突然起動(dòng)和停止，同時(shí)不允許任何人進(jìn)入爬臂范圍內(nèi)。8.1.5 作業(yè)過(guò)程中,所有工具使用前必須有專人檢查,合格后方可使用,使用后專人保管。8.1.6 拆裝臂桿銷子時(shí)，為防止損傷手指，不得將手或手指放入銷孔內(nèi)，同時(shí)，大錘掄起方向不得有人。8.1.7

40、拆裝臂桿時(shí)，為防止臂桿掉下傷人，所有人員不得站在臂桿下。8.1.8 在拆裝拉索時(shí)，為防止滑倒及拉索掉下傷人，作業(yè)人員必須應(yīng)站在拉索內(nèi)側(cè)，并注意防滑。8.1.9 安拆過(guò)程中的銷子等小部件必須設(shè)專人統(tǒng)一管理運(yùn)輸。8.1.10 所有人員都不得進(jìn)入吊裝件與固定件之間。8.1.11 用吊車吊起臂桿及其它部件時(shí)，司機(jī)要嚴(yán)格遵守起重“十不吊”內(nèi)容規(guī)定。8.1.12 高處作業(yè),遵守高空作業(yè)規(guī)程,系好安全帶,安全帶使用前必須檢查,合格后方可使用,卡環(huán)等工具放在工具袋,交叉作業(yè)應(yīng)密切配合,協(xié)調(diào)一致。3 在臂桿上作業(yè)的人員要精力集中，防止滑倒、摔下、碰傷。臂桿上下方之間不得進(jìn)行交叉作業(yè)。 作業(yè)過(guò)程中的起重作業(yè)，由專

41、業(yè)起重指揮人員統(tǒng)一指揮。在吊裝各部件時(shí)，吊索、吊具要有足夠的強(qiáng)度，繩子要系牢，起吊要平穩(wěn)，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，防止各部件受損。 用兩臺(tái)吊車抬吊上車時(shí)要操作緩慢、起吊平穩(wěn)，避免猛烈碰撞下車，注意觀察下車支腿的穩(wěn)定情況。 作業(yè)前,由技術(shù)員向全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)單項(xiàng)重大拆裝作業(yè)應(yīng)單項(xiàng)交底,并簽字確認(rèn)。8.1.17 試驗(yàn)過(guò)程中，司助人員、起重指揮人員及作業(yè)人員要精力集中，信號(hào)準(zhǔn)確明了，防止誤操作。8.1.18 試驗(yàn)過(guò)程中，起重臂下、主機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人。8.1.19 無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入負(fù)荷試驗(yàn)作業(yè)區(qū)域。0 嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)大型起重機(jī)械的選型、安裝和拆卸管理規(guī)定和公司的安全規(guī)定。8.2 本項(xiàng)作

42、業(yè)重大危害 履帶式起重機(jī)安拆作業(yè)危害辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制措施表，見(jiàn)附表1。9 環(huán)境管理措施9.1 一般環(huán)境保護(hù)措施 加強(qiáng)作業(yè)人員的環(huán)境意識(shí)教育，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到按規(guī)章、程序操作，杜絕違章作業(yè)、野蠻作業(yè)，減少施工現(xiàn)場(chǎng)中人為產(chǎn)生的噪聲。 安裝作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物按項(xiàng)目部統(tǒng)一設(shè)置的垃圾箱或臨時(shí)堆放點(diǎn)，在作業(yè)完畢后再分別投放在標(biāo)識(shí)不可回收垃圾、有毒有害垃圾字樣的垃圾點(diǎn)內(nèi)。 起重機(jī)在保養(yǎng)、修理過(guò)程中產(chǎn)生的報(bào)廢零件由修理廠負(fù)責(zé)回收交庫(kù)統(tǒng)一處理，其他廢棄物（如棉紗、廢紙箱、廢鐵絲等）和生活垃圾等廢棄物，送項(xiàng)目部垃圾箱分類投放。9.2 履帶式起重機(jī)安拆作業(yè)環(huán)境因素識(shí)別及評(píng)價(jià)和控制措施表，見(jiàn)附表10

43、應(yīng)急響應(yīng)措施10.1 應(yīng)急值班電話：0352-758177210.2 發(fā)生事故后應(yīng)采取的措施 發(fā)生火災(zāi)事故，最先發(fā)現(xiàn)火情者，要立即使用配備的消防器材滅火，防止火勢(shì)蔓延，最大限度地控制火災(zāi)。10.2.2 發(fā)生機(jī)械事故，當(dāng)事人要及時(shí)、就近向隊(duì)長(zhǎng)或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告（緊急情況下，可越級(jí)直接向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告），并采取相應(yīng)措施，最大限度地防止事態(tài)的擴(kuò)大。10.2.3 發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故，操作人員要及時(shí)向隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)械管理部報(bào)告，在隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)械管理部人員到達(dá)之前，嚴(yán)禁啟動(dòng)機(jī)械和設(shè)備。10.2.4 發(fā)生人身事故，要及時(shí)拔打項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)室電話或就近送往醫(yī)院，同時(shí)采取必要措施，減輕傷員痛苦，以最快捷方式向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。風(fēng)險(xiǎn)因素

44、識(shí)別、評(píng)價(jià)匯總表xx-AQJ004序號(hào)涉及的危險(xiǎn)活動(dòng)或出現(xiàn)場(chǎng)合危 險(xiǎn) 源可能導(dǎo)致的事故現(xiàn)行控制措施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)狀態(tài)LECD=LEC風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別常規(guī)非常規(guī)1吊裝施工違章操作吊車傾翻、傷人、摔壞設(shè)備等施工安全措施、安全交底、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)操作不當(dāng)機(jī)械設(shè)備事故本機(jī)操作規(guī)程、崗位培訓(xùn)2大型起重機(jī)安拆作業(yè)安拆人員違反操作規(guī)程和違章作業(yè)碰撞傷人、高空墜落、觸電、設(shè)備損壞、吊車傾翻、作業(yè)指導(dǎo)書、施工安全措施、安全交底、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、崗位培訓(xùn)、持證上崗3大型起重機(jī)行走地下溝道、高空障礙道路不平吊車傾翻碰撞障礙物履帶式起重機(jī)作業(yè)行走規(guī)程規(guī)定參加識(shí)別人員： 填表日期：環(huán)境因素識(shí)別記錄匯總表xxAQJ001序號(hào)管理活動(dòng)和服務(wù)環(huán)境因素污染物名稱發(fā)生的部位或場(chǎng)所現(xiàn)在現(xiàn)狀環(huán)境影響發(fā)生的部位或場(chǎng)所狀態(tài)時(shí)態(tài)正常異常緊急過(guò)去現(xiàn)在將來(lái)1機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)噪聲和廢氣排放噪聲、廢氣施工現(xiàn)場(chǎng)正在控制一般施工現(xiàn)場(chǎng)2起重機(jī)安裝作業(yè)固體廢棄物排放鐵絲頭、墊木、塑料瓶施工現(xiàn)場(chǎng)投項(xiàng)目部垃圾箱輕微施工現(xiàn)場(chǎng)3道路運(yùn)輸尾氣排放廢氣道路行駛正在控制一般道路行駛參加識(shí)別人員： 填表日期：