1、基坑支護(hù)工程第一節(jié) 排樁支護(hù)1環(huán)境安全（1）基坑支護(hù)工程施工前，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的工程地下管線、管道圖紙等查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的具體部位及走向，并采用明顯記號(hào)標(biāo)識(shí)與保護(hù)。（2）基坑支護(hù)工程應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，基坑開(kāi)挖深度大于等于5m的基坑支護(hù)工程，應(yīng)組織專(zhuān)家進(jìn)行論證，編審論證手續(xù)完善后方可實(shí)施。基坑支護(hù)及開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)按照監(jiān)測(cè)方案做好支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)，當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果達(dá)到或超出預(yù)警值時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。如圖1.1.1（3）基坑周邊應(yīng)設(shè)置完善的排水措施，基坑頂部應(yīng)進(jìn)行硬化處理。如圖1.1.2圖1.1.1 專(zhuān)項(xiàng)施工方案及專(zhuān)家論證圖1.1.2 基坑頂排水（4）現(xiàn)場(chǎng)

2、用電線路應(yīng)采用架空方式敷設(shè)，不得使用絕緣層有破損的電纜，用電設(shè)備電器接地、接零和漏電保護(hù)裝置應(yīng)完善有效，電器元件型號(hào)應(yīng)匹配。（5）高壓輸電線路周邊打拔樁施工時(shí)，必須保持安全距離， 110千伏線路為5.5米、220千伏線路為6米、500千伏線路為8.5米，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志圍欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（6）現(xiàn)場(chǎng)使用的桶裝柴油、氣瓶等易燃易爆物品必須集中管理，設(shè)置專(zhuān)用存放倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火種，配備消防器材。 柴油屬于危化品。（7）鋼筋籠加工區(qū)的鋼筋加工機(jī)具需設(shè)置防護(hù)棚，電焊機(jī)集中安裝區(qū)需設(shè)置防雨棚。（8）泥漿池應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)，泥漿泵支撐架應(yīng)牢固可靠。（9）基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置上下安全通道。如圖1.1.3（10）夜間

3、作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明。圖1.1.3 基坑安全通道2行為安全（1）樁機(jī)設(shè)備移位時(shí)，需對(duì)場(chǎng)地具備施工條件進(jìn)行驗(yàn)收。行走道路必須保持平整、堅(jiān)實(shí)，坡度不宜過(guò)大，在雨季施工時(shí)或土質(zhì)較為松軟情況下，應(yīng)采用鋪設(shè)鋼板或回填磚渣的方式保證樁機(jī)的行走移位時(shí)的安全。（2）支護(hù)樁樁孔臨時(shí)停鉆或成孔后，混凝土未澆筑前，樁口護(hù)筒上方必須設(shè)置防護(hù)蓋板或圍擋防護(hù)；混凝土澆筑完成未終凝前，應(yīng)及時(shí)抽干空樁部分泥漿，對(duì)樁孔進(jìn)行回填或設(shè)置安全防護(hù)與警示標(biāo)識(shí)。如圖1.2.1（3）支護(hù)樁施工完成后，應(yīng)在基坑頂部設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿未搭設(shè)完成，嚴(yán)禁進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。如圖1.2.2（4）支護(hù)樁樁間噴射混凝土面層時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠

4、的操作平臺(tái)，作業(yè)人員不得站立在土方施工機(jī)械鏟斗內(nèi)作業(yè)。(5)樁頭吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)捆綁牢固后使用起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁使用土方施工機(jī)械吊運(yùn)。圖1.2.1 成樁后樁孔防護(hù)圖1.2.2 基坑頂防護(hù)（5）每日應(yīng)對(duì)基坑開(kāi)裂、塌陷、滲水、流沙、噴錨層脫落等進(jìn)行巡查。（6）基坑周邊1.2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，3m以?xún)?nèi)限制堆載，坑邊嚴(yán)禁重型車(chē)輛通行。當(dāng)支護(hù)設(shè)計(jì)中已考慮堆載和車(chē)輛運(yùn)行時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超載。如圖1.2.3（7）作業(yè)人員在樁孔邊進(jìn)行測(cè)孔、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)樁孔設(shè)置完善的防護(hù)設(shè)施。如圖1.2.4圖1.2.3 基坑邊禁止堆載圖1.2.4 測(cè)孔作業(yè)樁孔防護(hù)3物的安全（1）樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備的產(chǎn)品合格證

5、、制造許可證、司機(jī)特種作業(yè)操作證進(jìn)行審查報(bào)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收。（2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝完成后，進(jìn)行安裝驗(yàn)收和試車(chē)運(yùn)行。（3）樁機(jī)卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)處于潤(rùn)滑狀態(tài)，防止干摩擦，鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（GBT5912）執(zhí)行。（4）吊索鋼絲繩不得斷絲斷股，選用手插軟索式，編織（千斤）長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，且不應(yīng)小于300mm，宜選用鋁合金壓接軟索式。（5）成品鋼筋籠放置在鋼筋籠堆放區(qū)域時(shí)，鋼筋籠下墊方木，防止鋼筋籠滾動(dòng)。（6）鋼筋籠吊耳、吊筋，吊運(yùn)導(dǎo)管的吊具、吊具吊點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，嚴(yán)禁使用螺紋鋼進(jìn)行焊接制作。（7）鋼筋籠吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)在吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示區(qū)，

6、不得有人停留或行走。如圖1.3.1圖1.3.1 鋼筋籠吊運(yùn)（8）鋼筋籠吊至樁孔過(guò)程中，需人員扶持時(shí)，特別注意樁口安全，且扶持時(shí)嚴(yán)禁下鉤。如圖1.3.2（9）下班停機(jī)或檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鉆桿鉆頭落下、墊好，嚴(yán)禁懸吊鉆桿進(jìn)行檢修作業(yè)。（10）支護(hù)樁腰梁施工完成后，未達(dá)到強(qiáng)度及未進(jìn)行錨索張拉前嚴(yán)禁進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。圖1.3.2 樁口作業(yè)無(wú)防護(hù)（錯(cuò)誤案例）第二節(jié)內(nèi)支撐1環(huán)境安全（1）當(dāng)采用內(nèi)支撐支護(hù)時(shí)，必須編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并經(jīng)審批后方可實(shí)施，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案，遵循先撐后挖的原則，土方開(kāi)挖時(shí)，混凝土內(nèi)支撐強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如圖2.1.1（2）拆除內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)注意防止附近建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生沉降和破

7、壞，必要時(shí)采取加固措施，支撐的拆除應(yīng)按嚴(yán)格按施工方案的順序依次進(jìn)行，多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，邊拆除、邊回填。（3）支撐拆除時(shí)，應(yīng)采取降塵措施，防止揚(yáng)塵污染。圖2.1.1 混凝土內(nèi)支撐2行為安全（1）嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)的內(nèi)支撐梁上通行；如圖2.1.1（2）機(jī)械與繩鋸切割破除時(shí)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，應(yīng)安排人員旁站看護(hù)；如圖2.2.2（3）拆撐形成的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)措施；圖2.2.1 內(nèi)支撐梁安全防護(hù)圖2.2.2拆撐時(shí)現(xiàn)場(chǎng)警戒3物的安全（1）拆撐前，應(yīng)嚴(yán)格按方案要求分塊定位，分塊吊運(yùn)，準(zhǔn)確標(biāo)示切割線，防止吊運(yùn)過(guò)程中混凝土塊超重；起重設(shè)備不得在混凝土塊壓住鋼絲繩時(shí)強(qiáng)行提升鋼絲繩。如圖2.3.

8、1（2）使用繩鋸拆撐時(shí)，應(yīng)由跨中向兩端進(jìn)行拆除，并在拆除前在支撐梁底按方案要求設(shè)置支撐措施；拆撐過(guò)程中，應(yīng)遵循施工順序進(jìn)行拆除，在實(shí)施切割過(guò)程中應(yīng)密切關(guān)注支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊有無(wú)異常，若發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)立即采取相應(yīng)安全措施。如圖2.3.2（3）其他拆除要求參見(jiàn)第二章土方開(kāi)挖巖石破除。圖2.3.1 分塊吊運(yùn)圖2.3.2 切割前梁下回頂?shù)谌?jié)放坡1環(huán)境安全（1）放坡支護(hù)工程應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，基坑開(kāi)挖深度大于等于5m的基坑支護(hù)工程，應(yīng)組織專(zhuān)家進(jìn)行論證，編審論證手續(xù)完善后方可實(shí)施。邊坡開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的坡度進(jìn)行開(kāi)挖。（2）開(kāi)挖前，應(yīng)在基坑頂部設(shè)置降排水措施，并及時(shí)完成基坑頂部硬化；多級(jí)放坡的，應(yīng)在坡間平臺(tái)、坡

9、面、坡腳處采取排水措施，開(kāi)挖完成后，基坑底部應(yīng)及時(shí)設(shè)置降排水措施。如圖3.1.1（3）基坑周邊1.2m范圍內(nèi)不得堆載，3m以?xún)?nèi)限制堆載，坑邊嚴(yán)禁重型車(chē)輛通行。當(dāng)支護(hù)設(shè)計(jì)中已考慮堆載和車(chē)輛運(yùn)行時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超載。圖3.1.1 基坑防護(hù)及排水溝2行為安全（1）基坑頂部應(yīng)按要求設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿未搭設(shè)完成，嚴(yán)禁進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。（2）配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m，且應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可進(jìn)行作業(yè)。（3）進(jìn)行坡面噴射混凝土面層時(shí)，應(yīng)設(shè)置可靠的操作平臺(tái)，嚴(yán)禁作業(yè)人員站立在土方施工

10、機(jī)械鏟斗內(nèi)作業(yè)。如圖3.2.1（4）挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。圖3.2.1噴錨無(wú)操作平臺(tái)（錯(cuò)誤案例）3 物的安全（1）多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m；當(dāng)機(jī)械多臺(tái)階同時(shí)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定性，挖土機(jī)離邊坡應(yīng)保持一定的安全距離，以防塌方，造成翻機(jī)事故。如圖3.3.1圖3.3.1 挖機(jī)翻機(jī)事故（錯(cuò)誤案例）第四節(jié)鋼板樁1 環(huán)境安全（1）高壓輸電線路周邊打拔樁施工時(shí)，必須保持安全距離， 110千伏線路為5.5米、220千伏線路為6米、500千伏線路為8.5米，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志圍欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（2）鋼板樁支護(hù)區(qū)域頂部應(yīng)設(shè)置水溝等排水措施，并在坑底設(shè)置集水坑及時(shí)

11、進(jìn)行降排水。（3）鋼板樁支護(hù)區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)及安全警示牌，靠主要通行道路處應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。如圖4.1.1（4）機(jī)械、重車(chē)應(yīng)遠(yuǎn)離支護(hù)區(qū)域通行，與坑邊保持安全距離。如圖4.1.2（5）夜間施工區(qū)域，必須有充足的照明。2 行為安全（1）每日班前需對(duì)鋼板樁和支撐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)彎曲變形、塌陷、漏土應(yīng)立即采取相應(yīng)處理措施。（2）鋼板樁起吊就位施打前，插樁樁位處不得站人。圖4.1.1 鋼板樁支護(hù)完成圖4.1.2 挖機(jī)坑邊作業(yè)無(wú)安全距離（錯(cuò)誤案例）3 物的安全（1）鋼板樁進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，檢查現(xiàn)場(chǎng)材料外觀、尺寸、型號(hào)、規(guī)格是否與合格報(bào)告及設(shè)計(jì)要求上一致。（2）鋼板樁施打時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制樁身垂直

12、度、樁與樁咬口及嵌入深度、轉(zhuǎn)角處的閉合。如圖4.3.1(3）鋼板樁施打完成后，基坑土方開(kāi)挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對(duì)應(yīng)，按方案及時(shí)設(shè)置內(nèi)支撐及角撐。（4）在內(nèi)支撐下部進(jìn)行土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)選用型號(hào)合適的挖土機(jī)，且應(yīng)對(duì)司機(jī)進(jìn)行安全交底，防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑四周?chē)?yán)禁堆土、堆載。如圖4.3.2圖4.3.1 樁與樁咬口未咬緊閉合（錯(cuò)誤案例）圖4.3.2 基坑四周堆土過(guò)高（錯(cuò)誤案例）土石方工程第一節(jié)土方開(kāi)挖1 環(huán)境安全（1）土石方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的工程地下管線、管道圖紙等查明施工場(chǎng)地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的具體部位及走向，并采用明

13、顯記號(hào)標(biāo)識(shí)并保護(hù)。（2）土石方工程施工前，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，基坑開(kāi)挖深度大于等于5m的土石方工程，應(yīng)組織專(zhuān)家進(jìn)行論證，編審論證手續(xù)完善后方可實(shí)施。基坑支護(hù)及開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)按照監(jiān)測(cè)方案做好支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)，當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果達(dá)到或超出預(yù)警值時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。（3）夜間施工區(qū)域，必須有充足的照明。2 行為安全（1）土方開(kāi)挖的順序、方法必須與方案要求相一致，應(yīng)遵循開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖的原則。（2）嚴(yán)禁垂直大開(kāi)挖、超挖，開(kāi)挖間歇后應(yīng)及時(shí)在臨邊處設(shè)置安全防護(hù)及警示設(shè)施。如圖1.1.1（3）土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)每日對(duì)基坑邊坡、支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)邊坡塌陷、漏水等異常情況，應(yīng)立即采取相應(yīng)處

14、理措施。如圖1.2.1（4）土方施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳遞物件，及在鏟斗或機(jī)架上坐立。圖1.2.1 垂直開(kāi)挖（錯(cuò)誤案例）圖1.2.2 基坑巡查3 物的安全（1）土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)設(shè)置集水坑進(jìn)行排水，以防坑底泡水。（2）配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m，且應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。（3）多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m，當(dāng)機(jī)械多臺(tái)階同時(shí)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定，挖土機(jī)離邊坡應(yīng)保持一定的安全距離，以防塌方，造成翻機(jī)事故。如圖1.3.1（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按方案要求設(shè)置行車(chē)道及人行道，實(shí)行

15、人車(chē)分流，邊坡應(yīng)進(jìn)行硬化，坡度應(yīng)符合要求。如圖1.3.2圖1.3.1 土方開(kāi)挖圖1.3.2 行車(chē)道路人車(chē)分流（7）基坑內(nèi)車(chē)行道路必須嚴(yán)格按施工方案規(guī)劃設(shè)置，場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛限速5KM/h，嚴(yán)禁車(chē)輛不按行走道路隨意行走。（8）。基坑周邊1.2m范圍內(nèi)不得堆載，3m以?xún)?nèi)限制堆載，坑邊嚴(yán)禁重型車(chē)輛通行。當(dāng)支護(hù)設(shè)計(jì)中已考慮堆載和車(chē)輛運(yùn)行時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超載。如圖1.3.3如圖1.3.3 基坑邊限載第二節(jié)巖石破除1 環(huán)境安全（1） 機(jī)械破除作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)及明顯的安全警示牌，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入，靠主要通行道路處設(shè)置夜間警示燈。（2） 破除作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域應(yīng)采取降塵措施。（3）炸藥爆破作業(yè)

16、的，應(yīng)編制爆破工程專(zhuān)項(xiàng)方案并通過(guò)專(zhuān)家論證。如圖2.1.1（4）采用炸藥爆破作業(yè)時(shí)，建設(shè)和施工單位應(yīng)分別在施工前和起爆前7日向爆破區(qū)附近單位和居民發(fā)布施工通告和起爆通告。如圖2.1.2（5）夜間施工區(qū)域，必須有充足的照明。圖2.1.1專(zhuān)家論證會(huì)圖2.1.2 施爆破工公告2 行為安全（1） 采用機(jī)械破除作業(yè)時(shí)，破除機(jī)械在行駛或作業(yè)中，駕駛室外嚴(yán)禁任何人員乘坐或站立。（2）采用人工靜爆破除孤石或巖石群作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置合格穩(wěn)固的操作平臺(tái)。（3）采用人工靜爆破除時(shí)，打孔作業(yè)宜采用濕法作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴個(gè)人職業(yè)危害防護(hù)用品。（4）需采用炸藥爆破作業(yè)的，必須選用持公安機(jī)關(guān)頒發(fā)爆破作業(yè)單位許可證的分包單位。如

17、圖2.2.1（5）進(jìn)行炸藥爆破作業(yè)，必須由經(jīng)過(guò)考核合格持爆破作業(yè)人員許可證的爆破員擔(dān)任。如圖2.2.2圖2.2.1 爆破作業(yè)單位許可證圖2.2.2 爆破作業(yè)人員許可證3 物的安全（1）采用機(jī)械破除作業(yè)時(shí)，每班作業(yè)前，必須對(duì)機(jī)械各部件，鏟斗、斗桿、聯(lián)軸節(jié)、滑輪等主要活動(dòng)部位進(jìn)行檢查，各連接螺栓應(yīng)緊固，不得帶病作業(yè)。（2）破除機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)無(wú)障礙物。（3）采用人工靜爆破除時(shí)，靜爆膨脹劑安裝完成后，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志或圍欄，靠主要通行道路處設(shè)置夜間警示燈，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。（4）采用炸藥爆破作業(yè)時(shí)，裝藥填塞期間，禁止與爆破作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。在爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)立明顯的警戒標(biāo)志。起爆前

18、30分鐘，進(jìn)入爆破危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的所有通道必須派專(zhuān)人警戒。（5）采用炸藥爆破作業(yè)時(shí)，必須遵守爆破安全操作規(guī)程。要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，在爆破前發(fā)出信號(hào)，待危險(xiǎn)區(qū)的人員撤至安全地點(diǎn)后，準(zhǔn)許爆破。爆破后，由爆破員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號(hào)。（6）需采用炸藥爆破作業(yè)的，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置存放爆破材料的專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，禁止將雷管與炸藥同時(shí)存放在一個(gè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備消防器材，倉(cāng)庫(kù)保管員必須持證上崗。（7）現(xiàn)場(chǎng)使用的炸藥爆破器材，必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)取、清退制度。爆破員領(lǐng)取爆破器材，必須經(jīng)班組長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過(guò)當(dāng)班使用量，剩余的要當(dāng)天退回。第三節(jié) 土石方運(yùn)輸（1）建筑工地運(yùn)輸土石方車(chē)輛必須

19、使用全密閉新型泥頭車(chē)。（2）進(jìn)出場(chǎng)土石方運(yùn)輸車(chē)輛必須持有兩牌兩證（機(jī)動(dòng)車(chē)車(chē)輛號(hào)牌、檔案號(hào)牌、道路運(yùn)輸證、余泥渣土砂石運(yùn)輸車(chē)輛臨時(shí)通行證）方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)。（具體要求資料應(yīng)按政府要求執(zhí)行）（3）土方分包單位進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)提交所有土石方運(yùn)輸車(chē)輛的機(jī)動(dòng)車(chē)號(hào)牌、檔案號(hào)牌、駕駛員駕駛證等信息臺(tái)賬，并附相應(yīng)證件復(fù)印件；有非合同單位車(chē)隊(duì)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的，應(yīng)先提交兩牌兩證及與合同單位簽字蓋章的委托運(yùn)輸協(xié)議后方可進(jìn)場(chǎng)。如圖3.1.1、圖3.1.2、圖3.1.3（4）土方分包單位必須在開(kāi)工前上報(bào)與渣土受納場(chǎng)簽訂的余泥渣土棄土協(xié)議書(shū)留檔備查，協(xié)議書(shū)內(nèi)必須載明受納數(shù)量、受納場(chǎng)地址等詳細(xì)信息，并經(jīng)雙方簽字蓋章。（5

20、）泥頭車(chē)出場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)沖洗設(shè)施沖洗干凈，保證車(chē)輛輪胎擋板處無(wú)余土，車(chē)輛封閉蓋板封閉嚴(yán)實(shí)，無(wú)超載現(xiàn)象，司機(jī)在土石方運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸臺(tái)賬上簽字后方可出場(chǎng)。圖3.1.1新型全密閉新型泥頭車(chē) 圖3.1.2臨時(shí)通行證圖3.1.3 道路運(yùn)輸證第四節(jié) 揚(yáng)塵污染防治（1）、施工圍擋100%全封閉。如圖4.1.1（2）、裸露土及易起塵物料100%覆蓋。如圖4.1.2（3）、易起塵作業(yè)面100%濕法施工。如圖4.1.3圖4.1.1 圍擋全封閉及噴淋圖4.1.2裸露土覆蓋圖4.1.3 易起塵作業(yè)面濕法施工（4）出入口及車(chē)行道100%硬底化。如圖4.14（5）出入口100%安裝沖洗設(shè)施。如圖4.1.5（6）出入口100%

21、安裝TSP在線監(jiān)測(cè)設(shè)備。如圖4.1.6如圖4.1.4 車(chē)行道硬化及降塵如圖4.1.5 出入口自動(dòng)洗車(chē)設(shè)施如圖4.1.6 TSP在線監(jiān)測(cè)儀工程樁第一節(jié)人工挖孔灌注樁1 環(huán)境安全（1） 人工挖孔樁施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，開(kāi)挖深度16m需組織專(zhuān)家論證，編審論證手續(xù)完善后方可實(shí)施。如圖1.1.1（2）施工前應(yīng)對(duì)開(kāi)挖、渣土吊運(yùn)等施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行查驗(yàn)，合格后方可投入使用。圖1.1.1 專(zhuān)項(xiàng)施工方案2行為安全（1） 樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員上下的軟爬梯，人員不得乘吊桶上下樁孔。如圖1.2.1（2） 樁孔內(nèi)應(yīng)配備軟棕繩，便于在危急時(shí)刻供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。圖1.2.1（3）深度大于10米的樁孔，每個(gè)樁孔應(yīng)

22、配備鼓風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管，持續(xù)向樁孔內(nèi)送風(fēng)換氣，送風(fēng)管應(yīng)送至樁底。圖1.2.2圖1.2.1孔內(nèi)防護(hù) 圖1.2.2孔內(nèi)送風(fēng)及照明（4）樁孔挖掘時(shí)，孔下作業(yè)人員不得超過(guò)2人，孔下作業(yè)人員和孔上作業(yè)人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（5）每日班前及爆破后的樁，必須對(duì)樁孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，經(jīng)氣體檢測(cè)儀器或活體檢測(cè)測(cè)試確認(rèn)安全后方可進(jìn)入樁孔，若存在有毒有害氣體，需采用通風(fēng)、灌水等方式將有毒有害氣體排出。如圖1.2.3、圖1.2.4（3） 樁孔內(nèi)綁扎作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須按要求配備安全防護(hù)用品，并設(shè)置安全繩，樁孔上方必須設(shè)置旁站監(jiān)護(hù)人員及警示標(biāo)識(shí)，防止無(wú)關(guān)人員靠近。（4） 混凝土灌注前相鄰樁孔內(nèi)停止施工，孔內(nèi)不得留人。圖1.2.3氣體

23、檢測(cè)儀器測(cè)試 圖1.2.4 活體檢測(cè)測(cè)試3物的安全（1）施工抽水、照明、通風(fēng)等用電設(shè)備按照臨電規(guī)范進(jìn)行接線設(shè)置，電纜線采取架空、穿管保護(hù)等措施，絕緣性能應(yīng)完好（2）樁孔內(nèi)的照明應(yīng)使用防水帶罩燈泡，電壓為12V及以下電壓，電纜為防水絕緣電纜。（3）樁孔開(kāi)挖前，在孔口設(shè)置高出地面30cm以上的護(hù)圈，防止泥土渣塊或其它物料滾入孔內(nèi)傷人，減少地表水、雨水流入孔內(nèi)。如圖1.3.1（4）樁孔周?chē)鷳?yīng)設(shè)置不低于1.2m的穩(wěn)固半圓形防護(hù)欄桿，無(wú)人施工時(shí)樁孔口必須設(shè)置防護(hù)蓋板。如圖1.3.2（5）禁止同時(shí)開(kāi)挖相鄰兩個(gè)樁孔，以對(duì)角兩孔或間隔開(kāi)挖為宜，當(dāng)爆破時(shí)，應(yīng)隔樁爆破，嚴(yán)禁同時(shí)多樁爆破，防止孔壁松散。（6）孔口內(nèi)

24、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m 范圍內(nèi)。機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行應(yīng)遠(yuǎn)離孔口。圖1.3.1 孔口護(hù)圈圖1.3.2 樁孔防護(hù)欄桿及蓋板（7）孔深挖至5m以下時(shí)，應(yīng)在孔內(nèi)離孔底3m(隨挖孔深度進(jìn)行調(diào)整)左右的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形鋼板護(hù)蓋，當(dāng)渣土吊桶上下運(yùn)行時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員在護(hù)蓋下面作業(yè)。如圖1.3.3（8）提升設(shè)備必須設(shè)置有效的行程限位裝置，配重質(zhì)量需符合設(shè)計(jì)計(jì)算要求，不得超載運(yùn)行。（9）提升設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)處于潤(rùn)滑狀態(tài)，防止干摩擦，卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊，有防跳槽裝置。鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（GBT5912）執(zhí)行。卷?yè)P(yáng)機(jī)使用應(yīng)符合卷?yè)P(yáng)機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)

25、程。（10）提升設(shè)備的組裝銷(xiāo)軸應(yīng)齊全，并設(shè)置防止退措施的開(kāi)口銷(xiāo)。渣土使用吊桶吊運(yùn)時(shí)，不得裝載過(guò)滿，超過(guò)桶壁高度，防止渣土墜落傷人。（11）根據(jù)施工條件鋼筋籠可在制作后吊入孔內(nèi)，也可在孔內(nèi)綁扎。當(dāng)選擇直接吊入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按起重吊裝安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，吊裝前應(yīng)對(duì)鋼筋籠支架焊接質(zhì)量和吊點(diǎn)進(jìn)行檢查。（12）混凝土澆筑完成后及時(shí)蓋孔，并在孔四周設(shè)置警示標(biāo)志。如圖1.3.4圖1.3.3 半圓形鋼板護(hù)蓋圖1.3.4 成樁后樁孔防護(hù)第二節(jié)旋挖樁1、環(huán)境安全（1）雷雨天氣時(shí)要停止作業(yè)，大風(fēng)大雨惡劣天氣時(shí)要將樁機(jī)設(shè)備順風(fēng)向停置，并加纜風(fēng)繩，做好防傾覆措施。必要時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)桅桿、鉆桿拆除放倒。（2）樁機(jī)靠近高壓

26、輸電線路施工的，必須保持安全距離， 110千伏線路為5.5米、220千伏線路為6米、500千伏線路為8.5米，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（3）泥漿攪拌池需做好安全防護(hù)措施，掛設(shè)安全警示標(biāo)牌，泥漿泵支撐架應(yīng)牢固可靠。（4）鋼筋籠加工制作區(qū)的鋼筋加工機(jī)具需設(shè)置防護(hù)棚，電焊機(jī)集中安裝區(qū)需設(shè)置防雨棚。如圖2.1.1（5）現(xiàn)場(chǎng)存放的柴油桶、油罐等易燃易爆物必須集中管理，設(shè)置專(zhuān)用存放倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火種，配備專(zhuān)用滅火消防器材。如圖2.1.2圖2.1.1 電焊機(jī)防雨棚圖2.1.2 易燃易爆物專(zhuān)用存放倉(cāng)庫(kù)2 行為安全（1）司機(jī)操作時(shí)緩慢操作，不得操作過(guò)猛，防止場(chǎng)地不平，作業(yè)時(shí)重心偏離導(dǎo)致翻車(chē)。（2

27、）樁機(jī)設(shè)備移位時(shí)，需對(duì)場(chǎng)地具備施工條件進(jìn)行驗(yàn)收。行走道路必須保持平整、堅(jiān)實(shí)，坡度不宜過(guò)大，在雨季施工時(shí)或土質(zhì)較為松軟情況下，應(yīng)采用鋪設(shè)鋼板或回填磚渣的方式保證樁機(jī)的行走移位時(shí)的安全。如圖2.2.1（3）樁機(jī)維修更換主鋼絲繩時(shí)，不得使用起重設(shè)備違章將維修人員吊起更換。（4）臨時(shí)停鉆或成孔后，混凝土未澆筑前，樁口護(hù)筒上方必須設(shè)置防護(hù)蓋板或圍擋防護(hù)；混凝土澆筑完成未終凝前，應(yīng)及時(shí)抽干空樁部分泥漿，對(duì)樁孔進(jìn)行回填或設(shè)置安全防護(hù)與警示標(biāo)識(shí)。（5）作業(yè)人員在樁孔邊進(jìn)行測(cè)孔、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)樁孔設(shè)置完善的防護(hù)設(shè)施。（6）樁頭吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)捆綁牢固后使用起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁使用土方施工機(jī)械吊運(yùn)。圖2.2.1

28、旋挖機(jī)3 物的安全（1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備的產(chǎn)品合格證、制造許可證、司機(jī)特種作業(yè)操作證進(jìn)行審查報(bào)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收。（2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝完成后，進(jìn)行安裝驗(yàn)收和試車(chē)運(yùn)行。（3）樁機(jī)鋼絲繩應(yīng)處于潤(rùn)滑狀態(tài)，防止干摩擦，卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊，有防跳槽裝置。鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（GBT5912）執(zhí)行。（4）吊索鋼絲繩不得斷絲斷股，選用手插軟索式，編織（千斤）長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，且不應(yīng)小于300mm，宜選用鋁合金壓接軟索式。（5）成品鋼筋籠放置在鋼筋籠堆放區(qū)域，放置時(shí)鋼筋籠下墊方木，防止鋼筋籠滾動(dòng)。（6）鋼筋籠吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)在吊運(yùn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示區(qū)，

29、不得有人停留或行走。（7）鋼筋籠吊至樁孔過(guò)程中，需人員扶持時(shí)，特別注意樁口安全，且扶持時(shí)嚴(yán)禁下鉤。（8）鋼筋籠吊耳、吊筋，吊運(yùn)導(dǎo)管的吊具、吊具吊點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，嚴(yán)禁使用螺紋鋼進(jìn)行焊接制作。如圖2.3.1（9）下班停機(jī)或檢修作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鉆桿鉆頭落下、墊好，嚴(yán)禁懸吊鉆桿進(jìn)行檢修作業(yè)。圖3.3.1 使用螺紋鋼作吊耳（錯(cuò)誤案例）三、沖孔樁1 環(huán)境安全（1）泥漿攪拌池需做好安全防護(hù)措施，掛設(shè)安全警示標(biāo)牌，泥漿泵支撐架應(yīng)牢固可靠。如圖3.1.1（2）鋼筋籠加工制作區(qū)的鋼筋加工機(jī)具需設(shè)置防護(hù)棚，電焊機(jī)集中安裝區(qū)需設(shè)置防雨棚。圖3.1.1 泥漿池防護(hù)2 行為安全（1）樁機(jī)設(shè)備移位時(shí)，需對(duì)場(chǎng)地具備施工條件進(jìn)行驗(yàn)收

30、。行走道路必須保持平整、堅(jiān)實(shí)，坡度不宜過(guò)大，在雨季施工時(shí)或土質(zhì)較為松軟情況下，應(yīng)采用鋪設(shè)鋼板或回填磚渣的方式保證樁機(jī)的行走移位時(shí)的安全。（2）沖孔作業(yè)時(shí)，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入落錘區(qū)區(qū)域內(nèi)。（3圖3.2.1）檢修時(shí)，必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，在架頂高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)正確系掛安全帶。（4）臨時(shí)停鉆或成孔后，混凝土未澆筑前，樁口護(hù)筒上方必須設(shè)置防護(hù)蓋板或圍擋防護(hù)；混凝土澆筑完成未終凝前，應(yīng)及時(shí)抽干空樁部分泥漿，對(duì)樁孔進(jìn)行回填或設(shè)置安全防護(hù)與警示標(biāo)識(shí)。（5）作業(yè)人員在樁孔邊進(jìn)行測(cè)孔、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)樁孔設(shè)置完善的防護(hù)設(shè)施。（6）樁頭吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)捆綁牢固后使用起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁使用土方施工機(jī)械吊運(yùn)。3 物的

31、安全（1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備的產(chǎn)品合格證、制造許可證、司機(jī)特種作業(yè)操作證進(jìn)行審查報(bào)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收。（2）樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝完成后，進(jìn)行安裝驗(yàn)收和試車(chē)運(yùn)行。（3）樁機(jī)鋼絲繩應(yīng)處于潤(rùn)滑狀態(tài)，防止干摩擦，卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊，有防跳槽裝置。鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（GBT5912）執(zhí)行。如圖3.2.1（4）吊索鋼絲繩不得斷絲斷股，選用手插軟索式，編織（千斤）長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，且不應(yīng)小于300mm，宜選用鋁合金壓接軟索式。（5）成品鋼筋籠放置在鋼筋籠堆放區(qū)域，放置時(shí)鋼筋籠下墊方木，防止鋼筋籠滾動(dòng)。（6）鋼筋籠吊耳、吊筋，吊運(yùn)導(dǎo)管的吊具、吊具吊

32、點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，嚴(yán)禁使用螺紋鋼進(jìn)行焊接制作。（7）鋼筋籠吊裝過(guò)程中，應(yīng)在吊裝區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示區(qū)，不得有人停留或行走。（8）鋼筋籠吊至樁孔過(guò)程中，需人員扶持時(shí)，特別注意樁口安全，且扶持時(shí)嚴(yán)禁下鉤。（9）樁機(jī)整體跑架移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁懸吊樁錘跑架移動(dòng)（10）進(jìn)行孔深測(cè)量、泥漿取樣或循環(huán)排碴時(shí)，必須停機(jī)，并將樁錘懸吊掛好保險(xiǎn)鉤。（11）現(xiàn)場(chǎng)用電線路應(yīng)采用架空方式敷設(shè)，不得使用絕緣層有破損的電纜，用電設(shè)備電器接地、接零和漏電保護(hù)裝置完善，電器元件型號(hào)匹配。 圖3.2.1 鋼絲繩無(wú)潤(rùn)滑、無(wú)防脫槽（錯(cuò)誤案例）第四節(jié) 預(yù)制管樁（1）錘擊沉樁1 環(huán)境安全（1）施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)障礙物，地下無(wú)孔洞、無(wú)埋設(shè)物，雨后無(wú)

33、積水，并設(shè)置安全施工作業(yè)區(qū)、禁止行人進(jìn)入。如圖4.1.1（2）雷雨天氣時(shí)要停止作業(yè)，大風(fēng)大雨惡劣天氣時(shí)要將樁機(jī)設(shè)備順風(fēng)向停置，并加纜風(fēng)繩，做好防傾覆措施。必要時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)桅桿放倒，樁錘放下。如圖4.1.1（3）鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路，確需施工的必須保持安全距離， 110千伏線路為5.5米、220千伏線路為6米、500千伏線路為8.5米，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（4）現(xiàn)場(chǎng)存放的柴油桶、油罐等易燃物必須集中管理，設(shè)置專(zhuān)用存放倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火種，配備專(zhuān)用消防器材。（5）夜間施工區(qū)域，必須有充足的照明。圖4.1.1施工區(qū)域安全警戒及纜風(fēng)繩固定2 行為安全（1）司機(jī)操作時(shí)緩慢操作，不得

34、操作過(guò)猛，防止場(chǎng)地不平，作業(yè)時(shí)重心偏離導(dǎo)致翻車(chē)。（2）樁機(jī)設(shè)備移位時(shí)，需對(duì)場(chǎng)地具備施工條件進(jìn)行驗(yàn)收。行走道路必須保持平整、堅(jiān)實(shí)，坡度不宜過(guò)大，在雨季施工時(shí)或土質(zhì)較為松軟情況下，應(yīng)采用鋪設(shè)鋼板或回填磚渣的方式保證樁機(jī)的行走移位時(shí)的安全。（3）起吊樁錘及起吊管樁時(shí)，周邊嚴(yán)禁任何人站立停留或通行。（4）樁錘在施打過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。（5）司機(jī)操作時(shí)緩慢操作，不得操作過(guò)猛，防止場(chǎng)地不平，重心偏離導(dǎo)致翻車(chē)。（6）樁機(jī)設(shè)備行走移動(dòng)時(shí)，行走道路必須保持平整、堅(jiān)實(shí)，坡度不宜過(guò)大，在雨季施工時(shí)或土質(zhì)較為松軟情況下，應(yīng)采用鋪設(shè)鋼板或回填磚渣的方式保證樁機(jī)的行走移位時(shí)的安全

35、。（7）管樁切割時(shí)，作業(yè)區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。（8）管樁切割完成后，應(yīng)立即將樁頭放倒至地面，并采取相應(yīng)固定措施，嚴(yán)禁樁頭切割后長(zhǎng)時(shí)間留置在樁上。如圖4.2.1（9）樁頭吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)捆綁牢固后使用起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁使用土方施工機(jī)械吊運(yùn)。（10）嚴(yán)禁使用交流電焊機(jī)。圖4.2.1 樁頭切割后長(zhǎng)時(shí)間留置（錯(cuò)誤案例）3 物的安全（1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備的產(chǎn)品合格證、制造許可證、司機(jī)特種作業(yè)操作證進(jìn)行審查報(bào)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收。（2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝完成后，進(jìn)行安裝驗(yàn)收和試車(chē)運(yùn)行。（3）樁機(jī)鋼絲繩應(yīng)處于潤(rùn)滑狀態(tài)，防止干摩擦，卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊，有防跳槽裝置。鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)

36、準(zhǔn)按規(guī)范起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（GBT5912）執(zhí)行。（4）吊索鋼絲繩不得斷絲斷股，選用手插軟索式，編織（千斤）長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，且不應(yīng)小于300mm，宜選用鋁合金壓接軟索式。（5）打樁時(shí)，必須經(jīng)常注意錘頭、樁架、往返傳動(dòng)等是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢修。（6）接樁時(shí)應(yīng)用撬杠撥正，不得用力過(guò)猛，不準(zhǔn)用身體抵杠。（7）吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。（8）樁機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)架上不準(zhǔn)放置工具雜物，嚴(yán)禁邊作業(yè)邊檢修或保養(yǎng)。（9）工作停止或間歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將樁錘落到地面上墊好方木，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，夾緊夾軌器。（10）送樁入土后的樁孔，必須及時(shí)設(shè)置安全防護(hù)及警示標(biāo)識(shí)，保

37、證樁孔防護(hù)到位。如圖4.3.1（11）現(xiàn)場(chǎng)用電線路應(yīng)采用架空方式敷設(shè)，不得使用絕緣層有破損的電纜，用電設(shè)備電器接地、接零和漏電保護(hù)裝置完善，電器元件型號(hào)匹配。圖4.3.1 樁孔無(wú)防護(hù)（錯(cuò)誤案例）（2）靜力壓樁1 環(huán)境安全（1）施工場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)障礙物，地下無(wú)孔洞、無(wú)埋設(shè)物，雨后無(wú)積水，并設(shè)置安全施工作業(yè)區(qū)、禁止行人進(jìn)入。（2）樁機(jī)不得靠近高壓輸電線路，確需施工的必須保持安全距離， 110千伏線路為5.5米、220千伏線路為6米、500千伏線路為8.5米，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。如圖4.4.1（3）現(xiàn)場(chǎng)用電線路應(yīng)采用架空方式敷設(shè)，不得使用絕緣層有破損的電纜，用電設(shè)備電器

38、接地、接零和漏電保護(hù)裝置完善，電器元件型號(hào)匹配。（4）夜間作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明。圖4.4.1 施工機(jī)械與電力線路安全距離2 行為安全（1）在壓樁過(guò)程中，非樁機(jī)作業(yè)人員應(yīng)離機(jī)10m以外。（2）壓樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。如圖4.5.1（3）樁機(jī)設(shè)備移位時(shí)，需對(duì)場(chǎng)地具備施工條件進(jìn)行驗(yàn)收。行走道路必須保持平整、堅(jiān)實(shí)，坡度不宜過(guò)大，在雨季施工時(shí)或土質(zhì)較為松軟情況下，應(yīng)采用鋪設(shè)鋼板或回填磚渣的方式保證樁機(jī)的行走移位時(shí)的安全。（4）管樁切割時(shí)，作業(yè)區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。（5）管樁切割完成后，應(yīng)立即將樁頭放倒至地面，并采取相應(yīng)固定措施，嚴(yán)禁樁

39、頭切割后長(zhǎng)時(shí)間留置在樁上。（6）樁頭吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)捆綁牢固后使用起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁使用土方施工機(jī)械吊運(yùn)。如圖4.5.2（7）嚴(yán)禁使用交流電焊機(jī)。如圖4.5.1 專(zhuān)人指揮及警戒圖4.5.2 違章吊運(yùn)樁頭（錯(cuò)誤案例）3 物的安全（1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)設(shè)備的產(chǎn)品合格證、制造許可證、司機(jī)特種作業(yè)操作證進(jìn)行審查報(bào)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收。（2）壓樁機(jī)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。（3）樁機(jī)卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)處于潤(rùn)滑狀態(tài)，防止干摩擦，鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（GBT5912）執(zhí)行。（4）吊索鋼絲繩不得斷絲斷股，選用手插軟索式，編織（

40、千斤）長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，且不應(yīng)小于300mm，宜選用鋁合金壓接軟索式。（5）壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。（6）壓樁機(jī)行走時(shí)，長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過(guò)5；縱向行走時(shí)，不得單向操作一個(gè)手柄，應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。（7）壓樁過(guò)程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí)，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。（8）吊預(yù)制樁時(shí)，嚴(yán)禁斜拉、斜吊。（9）起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開(kāi)始前吊鉤已安全脫離樁體。（10）接樁時(shí)應(yīng)用撬杠撥正，不得用力過(guò)猛，不準(zhǔn)用身體抵杠。（11）嚴(yán)禁吊樁、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)

41、行。（12）作業(yè)后，應(yīng)將控制器放回“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門(mén)窗。（13）發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)斷電停機(jī)，報(bào)告機(jī)修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機(jī)時(shí)檢修或接樁。（14）壓樁引起周?chē)馏w隆起，影響樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過(guò)。（15）當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。（16）送樁入土后的樁孔，必須及時(shí)設(shè)置安全防護(hù)及安全警示牌，保證樁孔防護(hù)到位。混凝土工程一、混凝土施工作業(yè)1.1環(huán)境安全（1）混凝土澆筑前確認(rèn)外腳手架及電梯架拉結(jié)點(diǎn)預(yù)埋件、懸挑轉(zhuǎn)料平臺(tái)及懸挑腳手架錨固環(huán)和倒拉預(yù)埋環(huán)是否已經(jīng)預(yù)埋完成；（2）混凝土車(chē)輛道路人流分

42、離，限速5KM/h，場(chǎng)內(nèi)行車(chē)宜開(kāi)雙閃警示，泵車(chē)周邊應(yīng)拉設(shè)隔離警示帶；（3）混凝土泵管不宜布設(shè)在人行通道旁以及人員密集區(qū)域，防止管道破裂混凝土漿飛濺傷人；（4）混凝土澆筑前板面預(yù)留洞口、結(jié)構(gòu)臨邊應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施；如圖1.1.1，圖1.1.2（5）底板混凝土澆筑前應(yīng)檢查電梯坑、集水井、大承臺(tái)周邊防護(hù)應(yīng)完善；（6）混凝土澆筑前，澆筑區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)硬質(zhì)人行馬道。圖1.1.1 臨邊未防護(hù)（錯(cuò)誤案例）圖1.1.2 臨邊臨時(shí)防護(hù)措施1.2行為安全（1）電梯坑、集水井、大承臺(tái)澆筑，超過(guò)2m時(shí)必須按方案搭設(shè)操作平臺(tái)，并掛設(shè)安全帶；（2）布料機(jī)吊運(yùn)時(shí)，配重和機(jī)體需分開(kāi)吊運(yùn)，捆綁吊鉤的作業(yè)人員需正確系掛安全帶；（3）

43、高大墻柱混凝土澆筑時(shí)宜分層分段澆筑，防止荷載過(guò)大造成坍塌；（4）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，不宜疲勞作業(yè)，作業(yè)人員不得在不穩(wěn)固的平臺(tái)、無(wú)安全防護(hù)的區(qū)域休息；（5）滿載的混凝土罐車(chē)嚴(yán)禁在坡道上倒車(chē)，不宜停在斜坡上；（6）混凝土罐車(chē)的放料人員應(yīng)與旋轉(zhuǎn)的罐體保持安全距離，嚴(yán)禁將頭部伸入罐體查看余料情況，洗罐人員需正確系掛安全帶；（7）澆筑混凝土過(guò)程中，嚴(yán)禁用塔吊起吊布料機(jī)軟管，如圖1.2.1；（8）澆筑混凝土使用的工具不得放置在外腳手架上或洞口臨邊；圖1.2.1：嚴(yán)禁使用塔吊起吊布料機(jī)軟管進(jìn)行布料1.3物的安全（1）布料機(jī)機(jī)腳宜布設(shè)在梁筋上，機(jī)腳平臺(tái)板下方的模板支撐體系要采取加固措施；（2）泵管

44、連接應(yīng)順直，泵管各連接間連接牢固可靠；（3）架空層的豎向輸送泵管必須使用牢固的獨(dú)立架體架設(shè)；如圖1.3.1（4）布料機(jī)使用前應(yīng)檢查各焊接點(diǎn)有無(wú)開(kāi)裂脫焊現(xiàn)象，開(kāi)口銷(xiāo)完好情況；（5）混凝土澆筑前確認(rèn)輸送泵管未與外腳手架及人行馬道連接，泵管橫向布設(shè)在滿堂架內(nèi)時(shí)要采取獨(dú)立架空措施，泵管不得直接布設(shè)在滿堂架體上；圖1.3.1 泵管架獨(dú)立架（6）混凝土澆筑前混凝土泵車(chē)應(yīng)停放平穩(wěn)，支腿完全打開(kāi)，支腿下部應(yīng)墊放枕木、鋼板等措施；如圖1.3.2：（7）布料機(jī)出料口處的平臺(tái)板上不宜集中堆載（大量堆放混凝土）；（8）泵管?chē)?yán)禁直接布設(shè)在鋼筋網(wǎng)面上，應(yīng)增設(shè)緩沖墊塊；（9）磨光機(jī)及汽油應(yīng)分開(kāi)隔離存放；（10）布料機(jī)應(yīng)存放

45、在空曠的場(chǎng)地，宜設(shè)置防傾覆支撐架，如圖1.3.3；（11）混凝土泵管應(yīng)存放固定牢靠，防止?jié)L落傷人； 圖1.3.2：泵車(chē)支腿規(guī)范支撐圖1.3.3：布料機(jī)設(shè)置防傾覆支撐架模板工程一、 模板支撐體系1.1環(huán)境安全（1）支撐架體搭設(shè)前樓板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到要求；（2）支撐架體搭設(shè)時(shí)，外腳手架必須高于作業(yè)面一步架；（3）支撐架體搭設(shè)前結(jié)構(gòu)與外架邊應(yīng)設(shè)置水平防護(hù)措施，結(jié)構(gòu)預(yù)留管井洞口均應(yīng)防護(hù)到位，如圖1.1.1、1.1.2； 圖1.1.1 支撐架搭設(shè)前洞口臨邊防護(hù)完善圖1.1.2 結(jié)構(gòu)與外架防護(hù)1.2行為安全（1）架體搭設(shè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工工序及工藝流程進(jìn)行作業(yè)，掃地桿搭設(shè)完成后方可繼續(xù)搭設(shè)上步架體；（2

46、）鋁模安裝時(shí)，必須使用符合要求的操作平臺(tái)進(jìn)行登高作業(yè)；（3）高度5米以上，架體搭設(shè)過(guò)程中同步設(shè)置上下通道及檢查整改通道，如圖1.2.2；（4） 模板搭拆時(shí)，嚴(yán)禁拋擲材料。圖1.2.1 無(wú)可靠操作平臺(tái)作業(yè)（錯(cuò)誤案例） 圖1.2.2 檢查通道 1.3物的安全（1） 立桿底部必須設(shè)置墊塊，梁、板底立桿間距、步距、縱橫向剪刀撐、立桿及頂托自由端、防滑扣件等搭設(shè)必須符合方案要求；，如圖1.3.1； （2） 洞口處立桿應(yīng)按要求設(shè)置槽鋼或工字鋼支撐受力；（3） 架體搭設(shè)過(guò)程中，立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接，嚴(yán)禁采用搭接方式，且相鄰兩條立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500MM

47、，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3； （4） 高度5米以上的架體，搭設(shè)三步后，應(yīng)掛設(shè)水平安全兜網(wǎng)，以上每搭設(shè)完三步架，加設(shè)一道水平安全兜網(wǎng)，且必須保證掃天桿以下第一步架掛設(shè)水平安全兜網(wǎng)。如圖1.3.2； 圖1.3.1 滿堂架搭設(shè) 圖1.3.2 水平安全兜網(wǎng)（5）鋁模支模過(guò)程中，應(yīng)同步設(shè)置支撐立桿，嚴(yán)禁無(wú)支撐立桿的模板面上人或堆放材料，鋁模及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。墻模板在未裝對(duì)拉螺桿前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防傾覆傷人，如圖1.3.3，圖1.3.4； 圖 1.3.3 鋁模支撐立桿 圖 1.3.4 平面板無(wú)堆載（6）高支模施工，有采用分段分層澆筑混凝

48、土的梁、柱結(jié)構(gòu)，應(yīng)在其先澆筑的梁柱結(jié)構(gòu)上設(shè)置連墻件或抱柱等拉結(jié)加固措施，保證后續(xù)高支模混凝土澆筑時(shí)架體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，圖1.3.5；（7）后澆帶部位的模板支撐架體，應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)獨(dú)立搭設(shè)，后澆帶豎向剪刀撐應(yīng)在后澆帶兩側(cè)連續(xù)到頂設(shè)置，5m以下層高在掃地桿處設(shè)置一道水平剪刀撐，5m以上層高水平剪刀撐間距不超過(guò)4.8m，后澆帶架體過(guò)人通道處應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)加固處理，如圖1.3.6； 圖1.3.5 抱柱措施示意 圖 1.3.6后澆帶支撐示意 二、 模板鋪設(shè)2.1環(huán)境安全（1）模板鋪設(shè)前，外腳手架必須搭設(shè)至作業(yè)面上一步架；錯(cuò)層施工無(wú)外腳手架時(shí)，臨邊必須先搭設(shè)可靠防護(hù)欄桿（梁模板端部位置臨邊需做好

49、防護(hù)措施），并掛設(shè)安全網(wǎng)，如圖2.1.1；（2）廢模板、鋸木屑應(yīng)及時(shí)清理干凈，吊運(yùn)廢模板、鋸木灰時(shí)必須使用料斗吊運(yùn)； 圖2.1.1 臨邊防護(hù)欄桿2.2 行為安全（1）錯(cuò)層施工部位的臨邊作業(yè)，作業(yè)人員必須站立在穩(wěn)定可靠的操作平臺(tái)上；2.3 物的安全（1）模板鋪設(shè)前，吊運(yùn)的模板、木枋等材料堆放在架體上嚴(yán)禁堆碼超高，且需堆碼整齊，不得集中堆放； （2）木工臺(tái)鋸傳動(dòng)部位及鋸盤(pán)必須設(shè)置防護(hù)罩，并在臺(tái)鋸四周設(shè)置鋸木屑收集池，配備消防滅火器，如圖2.3.1，2.3.2；（3）平臺(tái)模板鋪設(shè)完成后，應(yīng)在大梁側(cè)模未封閉前鋪設(shè)穩(wěn)固的安全過(guò)道，保證通行安全； 圖2.3.1 定型鋸木屑收集池圖2.3.2 定型鋸木屑收集

50、池（4）模板鋪設(shè)完成后鋼筋等材料不得集中堆放在平臺(tái)模板上；（5）模板鋪設(shè)完成后，形成的預(yù)留洞口應(yīng)及時(shí)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施；如圖2.3.3，2.3.4；（6）豎向模板不得橫向支撐加固在滿堂架上。圖2.3.3 模板預(yù)留洞口（錯(cuò)誤案例）圖2.3.4 預(yù)留洞口防護(hù)三、 模板拆除3.1 環(huán)境安全（1）拆模前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，填寫(xiě)模板拆除申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字監(jiān)理審批合格后方可安排拆除；如圖3.1.1，（2） 模板拆除作業(yè)前，臨邊洞口安全防護(hù)措施應(yīng)設(shè)置齊全；（3） 模板拆除作業(yè)前，應(yīng)在拆模區(qū)域各通道口設(shè)置警示標(biāo)示，并進(jìn)行旁站；（4）拆模作業(yè)時(shí)，必須保證拆模區(qū)域照明充足； 圖3.1.1

51、強(qiáng)度報(bào)告及拆模申請(qǐng)3.2行為安全（1）拆模順序必須符合要求，先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁先將掃天桿、掃地桿拆除后，站在滿堂架上進(jìn)行拆模作業(yè)，拆下的模板不得拋扔，如圖3.2.1；（2）嚴(yán)禁先拆支撐架體，后大面積撬落模板；嚴(yán)禁先拆除水平桿，后拆支撐立桿等違章拆模方式；架體拆除后嚴(yán)禁遺留懸空模板；如圖3.2.2；（3）卸料平臺(tái)上進(jìn)行材料吊運(yùn)時(shí)，人員不得攀爬至材料上部捆綁吊運(yùn)鋼絲繩； 圖3.2.1 違章拆模（錯(cuò)誤案例） 圖3.2.2 模板遺留（錯(cuò)誤案例）3.3 物的安全（1）鋁模拆模時(shí)嚴(yán)禁將固定連接件全部取下，一次性大面積拆除，拆除的鋁模板，應(yīng)傳遞至

52、地面；（2）鋁模拆模時(shí)嚴(yán)禁提前拆除支撐立桿；（3）當(dāng)采用卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)，嚴(yán)禁材料堆放超出料臺(tái)高度；（4）后澆帶（施工縫）處支撐架在后澆帶封閉前嚴(yán)禁拆除；如圖3.3.1，3.3.2圖 3.3.1 后澆帶支撐示意圖3.3.2 后澆帶支撐架四、 碗扣式鋼管腳手架4.1 環(huán)境安全（1）支撐架體搭設(shè)前樓板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到要求，模板鋪設(shè)前，外腳手架必須搭設(shè)至作業(yè)面上一步架；4.2 行為安全（1）起步排底時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確放線定位，架體應(yīng)連接成整體，搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲材料，并根據(jù)架體搭設(shè)進(jìn)度及時(shí)按要求掛設(shè)水平兜網(wǎng)，水平兜網(wǎng)上的材料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。架體應(yīng)設(shè)置上下通道及檢查通道，所有人員在架體內(nèi)部，不得手扶橫桿，以

53、防因橫桿固定不牢，脫落摔傷，如圖4.2.1；（2）立桿最頂端碗扣處應(yīng)設(shè)置一道水平桿作為封頂桿，最底部碗扣處設(shè)置橫向、縱向水平桿作為掃地桿，掃地桿距離地面高度不宜超過(guò)400mm，立桿上部自由端的長(zhǎng)度不得大于700mm；（3）碗扣式鋼管腳手架在搭設(shè)高度在8-12米時(shí)，應(yīng)將最頂上一個(gè)步距進(jìn)行加密；當(dāng)搭設(shè)高度超過(guò)20米時(shí)，應(yīng)將最頂上兩個(gè)步距進(jìn)行加密； 圖4.2.1：及時(shí)按要求掛設(shè)水平兜網(wǎng)（4）應(yīng)在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向分別全立面連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距和跨度均不應(yīng)大于6m，斜桿與地面夾角為4560，并應(yīng)在封頂桿設(shè)置層及每隔4-6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距的水平桿設(shè)置層平面連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐，跨度與豎向剪刀撐的跨度

54、相同，接長(zhǎng)方式為搭接，設(shè)置三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，扣件邊緣至鋼管端部距離應(yīng)大于等于100mm；梁底應(yīng)按方案設(shè)置連續(xù)剪刀撐；如:4.2.2；（5）架體搭設(shè)完成后應(yīng)對(duì)上碗扣進(jìn)行檢查，保證上碗扣能夠鎖緊該處所有水平桿，節(jié)點(diǎn)位置橫桿不得有缺失、未扣緊現(xiàn)象；（6）架體每搭設(shè)完成4步后對(duì)架體進(jìn)行分段檢查與驗(yàn)收，架體搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行全面檢查與驗(yàn)收，所有碗扣需確認(rèn)鎖緊。如圖4.2.3；（7）架體拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)按先搭后拆、后搭先拆的順序，嚴(yán)禁將架體分片整體推倒； 圖4.2.2：碗扣架剪刀撐布置圖 圖4.2.3：碗扣架的檢查與驗(yàn)收4.3 物的安全（1）碗扣式鋼管腳手架鋼管材質(zhì)應(yīng)符合要求，不得彎曲變形，碗扣無(wú)損壞，限位銷(xiāo)良好

55、，主要構(gòu)配件應(yīng)有防銹處理，碗扣應(yīng)能上下移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如圖4.3.1；（2）堆場(chǎng)內(nèi)材料應(yīng)平穩(wěn)堆放，嚴(yán)防滑落，嚴(yán)禁超高堆碼，預(yù)留轉(zhuǎn)運(yùn)通道。 圖4.3.1：碗扣式腳手架連接示意圖鋼筋工程一、 鋼筋車(chē)間施工作業(yè)1.1環(huán)境安全（1）塔吊覆蓋半徑范圍內(nèi)各鋼筋加工機(jī)具必須設(shè)置雙層安全防護(hù)棚，防護(hù)棚立柱必須設(shè)置牢靠的獨(dú)立基礎(chǔ)，不得使用螺栓直接固定在地面，如圖1.1.1；（2） 鋼筋車(chē)間周?chē)柙O(shè)置1.8M高圍擋進(jìn)行分隔，如圖1.1.2；（3）如鋼筋加工車(chē)間設(shè)置在基坑邊時(shí)，鋼筋材料應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑一側(cè)，且不小于2米并按要求分類(lèi)堆碼整齊；（4）鋼筋加工車(chē)間與結(jié)構(gòu)之間需保持安全距離，以防止物體打擊。圖1.1.1 鋼

56、筋加工防護(hù)棚 圖 1.1.2 鋼筋車(chē)間圍擋1.2行為安全(1) 鋼筋材料嚴(yán)禁長(zhǎng)短料混吊，小于1.2米的短料必須使用料斗進(jìn)行吊運(yùn)，并且不允許超出料斗壁高度；配圖(2) 彎曲機(jī)作業(yè)時(shí)，鋼筋彎曲半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人；（3）切斷機(jī)作業(yè)時(shí)當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度小于40cm時(shí)使用套管或夾具將鋼筋?yuàn)A牢；（4）調(diào)直機(jī)鋼筋張拉作業(yè)區(qū)與行人通道間必須設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)，防止鋼筋甩動(dòng)過(guò)程中傷人，如圖1.2.1；（5）鋼筋原材料卸至堆場(chǎng)時(shí)每捆鋼筋應(yīng)分層堆碼，設(shè)置枕木隔離，轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁單繩起吊，如圖1.2.2；(6) 防護(hù)棚投影范圍以?xún)?nèi)材料嚴(yán)禁使用塔吊吊運(yùn)，以防塔吊歪拉斜吊；（7）套絲機(jī)作業(yè)時(shí)作業(yè)人員嚴(yán)禁佩戴手套

57、；（8）作業(yè)人員不得將工具、手套等雜物放入電箱內(nèi)。圖 1.2.1 鋼筋調(diào)直機(jī)防護(hù)圖 1.2.2 鋼筋堆碼1.3物的安全(1) 鋼筋原材、成品及半成品鋼筋嚴(yán)禁超高堆碼，盤(pán)螺鋼筋嚴(yán)禁堆放超過(guò)一層；(2) 在結(jié)構(gòu)上設(shè)置鋼筋堆場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算并設(shè)置回頂支撐措施，掛設(shè)限載標(biāo)牌及材料標(biāo)牌；(3) 所有加工機(jī)具嚴(yán)禁帶病作業(yè)，防護(hù)措施必須齊全且每天班前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。二、鋼筋施工作業(yè)2.1底板鋼筋綁扎作業(yè)2.1.1環(huán)境安全（1）鋼筋綁扎前應(yīng)檢查電梯坑、集水井、大承臺(tái)側(cè)壁磚胎膜有無(wú)開(kāi)裂、垮塌等風(fēng)險(xiǎn)。2.1.2行為安全（1）電梯井、集水井、大承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)高度超過(guò)兩米必須按方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)搭設(shè)操作平臺(tái)，并掛設(shè)安全

58、帶；（2）電梯井、深承臺(tái)施工前，必須對(duì)磚胎膜內(nèi)支撐進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁提前拆除；（3）底板鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按照施工工序從下至上進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁面筋綁扎完成之后進(jìn)入上下層鋼筋之間，如圖2.1.1；（4）底板厚度超過(guò)1.2m的，上下兩層鋼筋應(yīng)設(shè)置爬梯，防止工人直接攀爬鋼筋。圖2.1.1 人員在上下層間鋼筋作業(yè)示意（錯(cuò)誤案例）2.1.3物的安全（1）嚴(yán)禁在鋼筋面筋上集中堆放大量鋼筋，滿足方案荷載要求；（2）電梯坑、集水井、大承臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，人員上下應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用通道；（3）底筋與面筋之間嚴(yán)格按方案要求設(shè)置可靠牢固支撐措施，如圖2.1.3,圖2.1.4。圖2.1.3 鋼筋支撐措施示意圖2.1.4 鋼筋支撐

59、措施2.2 水平鋼筋綁扎作業(yè)2.2.1環(huán)境安全（1）平臺(tái)板上堆放鋼筋材料前模板支撐架體需驗(yàn)收合格（2）臨邊、洞口旁鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)應(yīng)保證防護(hù)措施完好；（3）鋼筋綁扎前應(yīng)提前檢查作業(yè)平臺(tái)板穩(wěn)定性，包括檢查探頭板封閉，架體穩(wěn)定等因素。2.2.2行為安全（1）錯(cuò)層施工結(jié)構(gòu)周邊預(yù)留鋼筋箍筋綁扎時(shí)嚴(yán)禁站在結(jié)構(gòu)外側(cè)，必須有完善的操作平臺(tái)作業(yè)，如圖2.2.1；（2）現(xiàn)場(chǎng)梁鋼筋起拱綁扎作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用不穩(wěn)固的模板、木枋、頂托作為支撐,如圖2.2.2；（3）錯(cuò)層施工時(shí)結(jié)構(gòu)周邊預(yù)留鋼筋嚴(yán)禁拆除臨邊防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)，嚴(yán)禁將鋼筋放置在防護(hù)欄桿及外架上；（4）大梁鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按照施工工序從下至上進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁面筋綁扎

60、完成之后進(jìn)入梁內(nèi)施工。圖2.2.1 無(wú)可靠操作平臺(tái)作業(yè)（錯(cuò)誤案例）圖2.2.2 木板支撐(錯(cuò)誤案例)2.2.3物的安全（1）平臺(tái)板面上嚴(yán)禁集中堆放鋼筋材料；（2）結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的豎向鋼筋過(guò)長(zhǎng)時(shí)需設(shè)置支撐加固措施，防止傾覆傷人。2.3 豎向鋼筋綁扎作業(yè)2.3.1環(huán)境安全（1）豎向柱墻鋼筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺(tái)，平臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，圖2.3.1；圖2.3.1 豎向鋼筋綁扎操作平臺(tái)示意2.3.2行為安全（1）豎向墻柱鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)禁使用木枋、鋼管、頂托橫插在墻柱鋼筋內(nèi)作簡(jiǎn)易操作平臺(tái)使用，如圖2.3.2；2.3.3物的安全（1）嚴(yán)禁將鋼筋斜靠在外架上，以防墜物傷人。圖2.3.2 無(wú)可靠操作平臺(tái)作

61、業(yè)（錯(cuò)誤案例）八、裝配式施工1 環(huán)境安全 （1）構(gòu)件應(yīng)分類(lèi)進(jìn)行堆放，堆放區(qū)采用1.8m圍擋進(jìn)行圍閉，設(shè)置警示標(biāo)志，如圖8.1.1；（2）應(yīng)對(duì)堆場(chǎng)及運(yùn)輸車(chē)道進(jìn)行荷載復(fù)核，對(duì)不滿足要求區(qū)域樓板采取回頂加固措施；（3）豎向構(gòu)件存放應(yīng)根據(jù)構(gòu)件型式設(shè)置專(zhuān)用支架，確保穩(wěn)固，如圖8.1.2 ； 圖8.1.1 堆場(chǎng)區(qū)域 圖8.1.2 堆場(chǎng)支架（4）橫向構(gòu)件采用專(zhuān)用方木疊放，每疊不得超過(guò)6塊且不超過(guò)1.5m，堆放時(shí)應(yīng)滿足吊裝順序，先吊在上，后吊在下，如圖8.1.3,8.1.4；（5）預(yù)制樓梯安裝前，可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況制作定型化的樓梯防護(hù)平臺(tái)；圖8.1.3 預(yù)制疊合板圖8.1.4 預(yù)制樓梯2 行為安全（1）預(yù)制構(gòu)

62、件吊裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件完整性及構(gòu)件吊點(diǎn)進(jìn)行檢查，如圖8.2.1；（2）吊具須經(jīng)過(guò)方案設(shè)計(jì)計(jì)算，預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)對(duì)吊索、吊具進(jìn)行檢查，根據(jù)構(gòu)件種類(lèi)和大小選用相應(yīng)的吊索、吊具，保證吊裝安全；（3）在吊具上選擇正確的吊點(diǎn)，保證構(gòu)件吊裝過(guò)程中平衡；（4）預(yù)制構(gòu)件吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，掛設(shè)警示標(biāo)牌，設(shè)專(zhuān)人旁站監(jiān)督，如圖8.2.2；（5）預(yù)制構(gòu)件起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊；圖8.2.1 吊點(diǎn)損壞圖 8.2.2吊裝警示區(qū)域（6）預(yù)制構(gòu)件吊裝就位前吊裝工應(yīng)采用溜繩將構(gòu)件拉近緩慢就位，應(yīng)待預(yù)制構(gòu)件降落至距安裝面1m以?xún)?nèi)方準(zhǔn)作業(yè)人員靠近，就位固定后方可脫鉤，如圖8.2.3；（7）豎向構(gòu)件懸掛吊鉤時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用操作架進(jìn)行作業(yè)，不

63、得攀爬堆放架、構(gòu)件及支撐桿，如圖8.2.4；（8）構(gòu)件就位校正時(shí)，應(yīng)采用專(zhuān)用的校正工具，不得用手去觸摸構(gòu)件邊緣，作業(yè)人員不得站在未解鉤的構(gòu)件上進(jìn)行校正； 圖8.2.3采用溜繩作業(yè)圖8.2.4 專(zhuān)用操作架作業(yè)（9）構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)，起重設(shè)備的吊索應(yīng)與構(gòu)件處于垂直狀態(tài)，防止歪拉斜吊，如圖8.2.5；（10）預(yù)制構(gòu)件安裝前及安裝后要做好臨邊防護(hù)措施，安裝過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)系掛好安全帶，如圖8.2.6；（11）輕質(zhì)隔墻板安裝時(shí)做好防傾覆措施；（12）水平構(gòu)件吊裝完成但尚未澆筑時(shí)，應(yīng)控制堆載，避免荷載過(guò)大引起坍塌； 圖8.2.5 垂直起吊圖8.2.6 吊裝人員應(yīng)合理佩戴安全防護(hù)用品3 物的安全（1）豎向構(gòu)件應(yīng)按

64、方案設(shè)置可調(diào)節(jié)固定斜撐，固定牢固后方可解鉤，斜撐與地面的夾角宜4560，如圖8.3.1；支撐體系應(yīng)在構(gòu)件與之相連的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除；（固定支撐需按方案要求固定牢固）（2）預(yù)制構(gòu)件下的支撐體系應(yīng)滿足方案要求；獨(dú)立支撐立桿底部應(yīng)設(shè)置三腳架，增強(qiáng)穩(wěn)定性；預(yù)制構(gòu)件需平穩(wěn)放置在支撐體系上，不得存在間隙或松動(dòng)的情況，如圖8.3.12（3）采用附著式升降腳手架的工程，預(yù)制構(gòu)件應(yīng)深化設(shè)計(jì)爬架預(yù)留孔位；（4）爬架附著在預(yù)制構(gòu)件上時(shí)，預(yù)制構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的整體性應(yīng)滿足要求，不得在臨時(shí)支撐的預(yù)制構(gòu)件上附著爬架；（5）吊索、吊具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，確保其安全狀態(tài)。 圖8.3.1 可調(diào)節(jié)固定斜撐 圖8.3.

65、2 獨(dú)立支撐底部應(yīng)設(shè)置三腳架腳手架工程一、爬架施工作業(yè)1.1環(huán)境安全（1）爬架進(jìn)場(chǎng)前，廠家必須提供現(xiàn)場(chǎng)爬架的合格證書(shū)，并通過(guò)第三方檢測(cè)合格，主要受力構(gòu)件需送檢合格，方可進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料外觀進(jìn)行驗(yàn)收，如圖1.1.1；（2）夜間或大風(fēng)、雨雪天氣嚴(yán)禁安拆作業(yè)；臺(tái)風(fēng)期間應(yīng)對(duì)架體采取加固措施及清理工作，如圖1.1.2。（3）爬架組裝使用的平臺(tái)（鋼管腳手架）必須穩(wěn)固，拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置滿足方案要求，且平臺(tái)外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿。圖1.1.1 附著式腳手架檢驗(yàn)報(bào)告 圖1.1.2爬架防臺(tái)風(fēng)加固措施4）自升式卸料平臺(tái)不得與附著升降式腳手架各部位或各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連，應(yīng)使用獨(dú)立的提升系統(tǒng)，單獨(dú)拉結(jié)在建筑結(jié)構(gòu)上如圖1.1.3。1

66、.2行為安全（1）正確佩戴個(gè)人安全防護(hù)用具（上架體必須系好安全帶）；（2）爬架上不得堆放材料；（3）爬架提升作業(yè)前，應(yīng)檢查爬架爬升系統(tǒng)和有無(wú)阻擋架體提升的障礙物，并清理架體上的垃圾雜物；（4）爬架提升作業(yè)前樓層臨邊防護(hù)應(yīng)搭設(shè)完成，（5）爬升提升作業(yè)時(shí)，架體上嚴(yán)禁站人，在架體墜物半徑區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)域，掛設(shè)安全警示標(biāo)牌，安排專(zhuān)人進(jìn)行旁站監(jiān)督；（6）爬架提升完成后，及時(shí)恢復(fù)水平防護(hù)翻板，安裝附墻支座；如圖1.2.1；圖1.1.3 卸料平臺(tái)與爬架獨(dú)立圖1.2.1 爬架翻板1.3物的安全（1）豎向主框架所覆蓋的每一個(gè)樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支座，架體使用時(shí)不得少于三道附墻支座，三道翻板；（2）附墻支座應(yīng)采用

67、錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個(gè)或采用彈簧墊圈加單螺母，螺桿露出螺母端部的長(zhǎng)度不應(yīng)小于3扣,如圖1.3.1；（3）爬架上主要受力構(gòu)件及其他連接部位螺絲應(yīng)牢固可靠；如圖1.3.2。 圖1.3.1 雙螺帽加固 圖1.3.2 螺絲松動(dòng)（錯(cuò)誤案例）（4）爬架提升完成后應(yīng)及時(shí)松動(dòng)提升系統(tǒng)的倒鏈，防止長(zhǎng)時(shí)間吊點(diǎn)受力；（5）爬架使用過(guò)程中，防墜支頂器應(yīng)頂撐到位，復(fù)位彈簧應(yīng)完好有效；如圖1.3.4，1.3.5 （6）異型結(jié)構(gòu)處架體導(dǎo)座不能正常安裝應(yīng)按方案要求采取固定措施；（7）在非標(biāo)準(zhǔn)層（避難層、架空層等）部位，架體水平翻板與樓層高度不匹配，導(dǎo)致防護(hù)不嚴(yán)時(shí)，作業(yè)面架體立面防護(hù)高度不足，須做好防

68、護(hù)措施；圖1.3.4 防墜支頂器不到位（錯(cuò)誤案例）圖1.3.5 防墜支頂器頂撐到位二、吊籃施工作業(yè)2.1環(huán)境安全吊籃施工區(qū)域的安全管理主要如下幾點(diǎn)：（1）吊籃廠家提供現(xiàn)場(chǎng)吊籃的合格證書(shū)，安裝完成后通過(guò)第三方檢測(cè)，出具合格報(bào)告并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用，如圖所示。（2）夜間或大風(fēng)、雨雪天氣嚴(yán)禁使用，無(wú)人施工作業(yè)時(shí)吊籃應(yīng)落地放置平穩(wěn)，切斷電源。吊籃檢驗(yàn)報(bào)告吊籃合格證 2.2行為安全（1）正確佩戴個(gè)人安全防護(hù)用具（上吊籃必須系好安全帶，安全帶系掛在吊籃安全繩上），使用吊籃人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持培訓(xùn)合格證后方可上崗；（2）人員必須從地面進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁從樓層翻越，吊籃內(nèi)人數(shù)不能超過(guò)兩人；（3）嚴(yán)禁在吊

69、籃上作業(yè)時(shí)向下拋擲材料； （4）吊籃施工操作時(shí)，每名作業(yè)人員必須配置一條生命繩及安全鎖。如圖2.3.1；（5）吊籃使用前，必須對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運(yùn)行。圖2.3.1 吊籃安全繩2.3物的安全（1）構(gòu)造：懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)、防墜落機(jī)構(gòu)（安全鎖）、電器控制系統(tǒng)、鋼絲繩和配套附件、連接件構(gòu)成。吊籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖、防沖頂限位，防墜安全鎖的使用應(yīng)在標(biāo)定期限內(nèi)；如圖2.3.2，2.3.3 圖2.3.2 吊籃安全鎖 圖2.3.3防沖頂限位 （2）吊籃必須設(shè)置安全繩，在結(jié)構(gòu)上固定牢固，與結(jié)構(gòu)棱角接觸部位應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，如圖2.3.4；（3）前支架?chē)?yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物

70、挑檐緣，前支架距離結(jié)構(gòu)邊緣200。（4）吊籃應(yīng)設(shè)置安全鋼絲繩，鋼絲繩不應(yīng)有硬彎、斷絲松股等現(xiàn)象，鋼絲繩下應(yīng)懸掛重物，保證鋼絲繩處于懸垂?fàn)顟B(tài)，如圖2.3.5； 圖2.3.4 吊籃安全繩圖2.3.5 吊籃安全鋼絲繩 （6）吊籃鋼絲繩繩卡應(yīng)設(shè)置不少于四個(gè)，繩卡間距為6-7d（繩卡鞍座在主繩一側(cè)，U型彎在副繩一側(cè)），且預(yù)留檢查安全彎，如圖2.3.6；（7）吊籃配重塊不應(yīng)破損，數(shù)量應(yīng)符合方案要求，應(yīng)采取防止配重塊隨意挪動(dòng)的固定措施，如圖2.3.7；圖2.3.6 鋼絲繩繩卡圖2.3.7 吊籃配重（5） 吊籃嚴(yán)禁空中水平移位使用, 吊籃內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置軟墊保護(hù)，如圖2.3.8；（6） 吊籃在作業(yè)點(diǎn)位置需設(shè)置防止擺

71、動(dòng)措施；（7） 主體結(jié)構(gòu)尚未施工完成，提前穿插外立面作業(yè)時(shí)，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的上層應(yīng)設(shè)置懸挑防護(hù)棚，如圖2.3.9；吊籃下方可能造成墜落物傷害的范圍（墜落半徑范圍內(nèi)）應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域，拉警示帶、掛警示標(biāo)牌，安排專(zhuān)人旁站監(jiān)督，人員、車(chē)輛不得停留、通行，避免多層或立體交叉作業(yè)。（8） 吊籃移位后需重新進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收合格后，方可投入使用；（11）下班前吊籃必須放至地面，并切斷電源，禁止懸掛在空中。 圖2.3.8 軟墊保護(hù)圖2.3.9 吊籃防護(hù)棚三、腳手架腳手架工程是架體結(jié)構(gòu)附著于建筑結(jié)構(gòu)上的一種剛性架體，用于建筑施工中的主體或裝修工程的作業(yè)及安全防護(hù)作用。落地式腳手架搭設(shè)高度不宜超過(guò)50m,懸挑腳手架搭

72、設(shè)高度不宜超過(guò)20m,高度大于50m（落地腳手架）、20m（懸挑腳手架）的架體方案需進(jìn)行專(zhuān)家論證。主要安全管理重點(diǎn)工作如下：3.1環(huán)境安全（1）大風(fēng)（6級(jí)以上）或大雨天氣及夜間嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭拆；（2）落地腳手架搭設(shè)前基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)平整，基礎(chǔ)不允許長(zhǎng)時(shí)間積水，在腳手架立桿底部沿外腳手架縱向設(shè)置墊板；如圖3.1.1，3.1.2 （3）腳手架搭拆時(shí)需在作業(yè)區(qū)域墜落半徑范圍設(shè)置警戒區(qū)域，掛設(shè)警示標(biāo)牌，并安排專(zhuān)人進(jìn)行旁站監(jiān)督；(4）拆除作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)；圖3.1.1 基礎(chǔ)底排水溝圖3.1.2 腳手架基礎(chǔ)3.2物的安全（1）懸挑腳手架在懸挑層混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)工字鋼和錨固環(huán)放線定位，安裝錨固環(huán)并設(shè)置加強(qiáng)

73、筋，懸挑梁型號(hào)不得小于18#工字鋼，每條懸挑梁錨固環(huán)設(shè)置數(shù)量不得少于3個(gè)，錨固環(huán)宜埋設(shè)在結(jié)構(gòu)梁內(nèi)，錨固段長(zhǎng)度不得小于懸挑段長(zhǎng)度的1.25倍。如圖3.2.1；（2）懸挑腳手架立桿底部需設(shè)置定位鋼筋，懸挑梁前端應(yīng)設(shè)置卸荷鋼絲繩的防滑鋼筋；（3）外腳手架立桿或水平桿的接長(zhǎng)必須使用對(duì)接扣件，且兩根相鄰縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)；圖3.2.1 懸挑腳手架示意（4）外腳手架外立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐，且剪刀撐寬度不得小于4 跨，且不得小于6m，斜桿與地面的傾角應(yīng)在4560之間，剪刀撐搭接使用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件搭接，且搭接長(zhǎng)度不得小于1m，如圖3.2.2；（5）落地式腳手

74、架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于50cm。如圖3.2.3；圖3.2.2 剪刀撐立面示意圖3.2.3 縱橫向掃地桿構(gòu)造示意（6）外腳手架與結(jié)構(gòu)之間應(yīng)每層掛設(shè)水平兜網(wǎng)，懸挑層應(yīng)進(jìn)行硬封閉，如圖3.2.4，3.2.5；（7）外腳手架每次搭設(shè)完成面必須高于作業(yè)板面一步架，最上一步架必須設(shè)置扶手欄桿，同時(shí)應(yīng)滿鋪腳手板，防止發(fā)生高處墜落；圖3.2.4 水平兜網(wǎng)防護(hù)圖3.2.5 懸挑層硬封閉（9）卸荷鋼絲繩應(yīng)在拉設(shè)點(diǎn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到后及時(shí)拉設(shè)，鋼絲繩兩端固定繩卡應(yīng)分別不少于四個(gè)，繩卡間距為6-7d（繩卡鞍座

75、在主繩一側(cè)，U型彎在副繩一側(cè)），且預(yù)留檢查安全彎，圖3.2.6；（10）電梯井內(nèi)架體設(shè)置內(nèi)支撐，固定于電梯井側(cè)壁，防止架體晃動(dòng)，如圖3.2.7（11）安全網(wǎng)應(yīng)張緊、無(wú)破損、顏色鮮亮，鋼管應(yīng)無(wú)破損；工字鋼預(yù)埋前應(yīng)按要求放線并保證兩端整齊美觀。（12）在凹型結(jié)構(gòu)部位外腳手架內(nèi)立面必須設(shè)置一道90cm的腰桿作為防護(hù)欄桿。 圖3.2.6 卸荷鋼絲繩繩卡 圖3.2.7 電梯井架內(nèi)支撐示意3.3人的安全（1）腳手架上不得堆放大量材料，零散材料需及時(shí)進(jìn)行清理；（2）落地腳手架起步搭設(shè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)置的拋撐；懸挑腳手架起步搭設(shè)時(shí)，應(yīng)采取加固措施，如圖3.3.1；（3）搭設(shè)人員應(yīng)從通道上下，嚴(yán)禁隨意攀爬腳手架；（

76、4）外腳手架搭設(shè)的鋼管、扣件材料，嚴(yán)禁直接吊運(yùn)至架體上；圖3.3.1 腳手架設(shè)置拋撐3.4架體拆除要點(diǎn) (1）腳手架拆除前應(yīng)全面檢查外腳手架的扣件有無(wú)松動(dòng)、連墻件有無(wú)缺失；（2）腳手架拆除前應(yīng)清理外腳手架上的材料、雜物、垃圾；（3）嚴(yán)格按照拆除順序自上而下，逐層進(jìn)行拆除，主節(jié)點(diǎn)扣件全部拆除完畢后的立桿，必須將該步內(nèi)有對(duì)接的立桿全部拆除；（4）拆除立桿時(shí)應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，防止拆除立桿時(shí)對(duì)接扣件墜落傷人；（5）拆除架體桿件時(shí)，應(yīng)注意鋼管內(nèi)有無(wú)雜物，防止鋼管內(nèi)的雜物墜落傷人；（6）連墻件必須隨架體同步拆除，嚴(yán)禁超拆；（7）架體上所有拆除的材料必須及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至地面，非作業(yè)時(shí)間架體上不得遺留材料；卸料平臺(tái)一

77、、 懸挑式卸料平臺(tái)1環(huán)境完全（1）卸料平臺(tái)通道處及上層結(jié)構(gòu)與外架之間的間隙應(yīng)封閉嚴(yán)密；（2）卸料平臺(tái)的部位應(yīng)盡量避免設(shè)置在人員集中或加工區(qū)域的上方，嚴(yán)禁垂直交叉作業(yè)。圖1.1.2 卸料平臺(tái)制作2行為安全（1）卸料平臺(tái)須按照專(zhuān)項(xiàng)方案制作，每次安裝后均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行驗(yàn)收，掛設(shè)限載、驗(yàn)收標(biāo)志牌，并作好驗(yàn)收記錄，如圖1.1.2；（2）作業(yè)人員不得站在料臺(tái)頂部進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)材料綁鉤；圖1.1.2 卸料平臺(tái)安裝3物的安全（1）卸料平臺(tái)應(yīng)采用型鋼焊接成主框架，主挑梁型號(hào)不得小于18#工字鋼，兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩。錨固端預(yù)埋不得小于20的U型錨固環(huán)，宜埋設(shè)在結(jié)構(gòu)梁內(nèi)。如圖4.1.1；（2）鋼絲繩直徑應(yīng)根據(jù)計(jì)

78、算確定且不小于18mm，斜拉鋼絲繩與平臺(tái)間夾角宜4560，兩端繩卡數(shù)量均不小于4個(gè)，繩卡間距應(yīng)符合規(guī)范要求；（3）卸料平臺(tái)底部應(yīng)用花紋鋼板焊接固定，周邊應(yīng)設(shè)置固定的防護(hù)欄桿，并封閉嚴(yán)密，其立桿與主挑梁應(yīng)焊接牢固；（4）卸料平臺(tái)的懸挑主梁錨固環(huán)，應(yīng)采用雙螺帽進(jìn)行固定、壓緊壓牢，錨固環(huán)螺桿露出螺帽不得小于三個(gè)絲扣，兩側(cè)使用木楔塞緊；（5）卸料平臺(tái)鋼絲繩懸掛點(diǎn)應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)埋，與卸荷鋼絲繩采用卸扣連接，與結(jié)構(gòu)棱角處部位應(yīng)采取保護(hù)措施；（6）卸料平臺(tái)安裝時(shí)應(yīng)外高內(nèi)低，平臺(tái)上翹4。二、落地式卸料平臺(tái)1環(huán)境安全（1）卸料平臺(tái)通道處及上層結(jié)構(gòu)與外架之間的間隙應(yīng)封閉嚴(yán)密；（2）卸料平臺(tái)的部位應(yīng)盡量避免設(shè)置在人員

79、集中或加工區(qū)域的上方，嚴(yán)禁垂直交叉作業(yè)2行為安全1、卸料平臺(tái)應(yīng)按方案要求進(jìn)行搭設(shè)，驗(yàn)收合格后掛設(shè)限載、驗(yàn)收牌；2、卸料平臺(tái)搭設(shè)前基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行硬化處理，滿足荷載要求，基礎(chǔ)處應(yīng)設(shè)置排水措施；3、卸料臺(tái)使用過(guò)程中，嚴(yán)禁超高超載堆碼材料，料臺(tái)上的材料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，不得長(zhǎng)時(shí)間堆放；。3物的安全1、卸料平臺(tái)架體底部立面要求使用密目網(wǎng)全封閉，且高度不小于1.8米；2、卸料平臺(tái)架體應(yīng)按方案要求設(shè)置縱橫向剪刀撐，平臺(tái)底部要求設(shè)置防滑扣件；3、卸料平臺(tái)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，封閉嚴(yán)密，并設(shè)置踢腳板，如圖4.2.1 ；4、卸料平臺(tái)的拉結(jié)點(diǎn)采用鋼性連接，嚴(yán)禁與外腳手架連接，必須與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠；圖4.2.1 落地

80、式卸料平臺(tái)裝飾工程一、砌筑、抹灰作業(yè)1.1環(huán)境安全（1）用電設(shè)備必須配置專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，配置滿足一機(jī)一閘一漏一箱要求，過(guò)道處的臨時(shí)用電線路必須采取保護(hù)或架空敷設(shè)措施，防止斗車(chē)碾壓，如圖1.1.1；（2）砌體抹灰施工登高作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)操作架或使用合格的移動(dòng)操作平臺(tái)，使用操作架時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行搭設(shè)，設(shè)置拉結(jié)、拋撐等防傾覆措施；使用移動(dòng)式操作平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)板必須滿鋪且采取固定措施，平臺(tái)周?chē)柙O(shè)置防護(hù)欄桿，平臺(tái)需設(shè)置上下專(zhuān)用梯子，如圖1.1.2；圖1.1.1 電線架空敷設(shè)圖1.1.2 移動(dòng)式操作平臺(tái)（3）臨邊洞口處砌體施工作業(yè)時(shí)，防護(hù)欄桿、蓋板不得提前超拆，如圖1.1.3；（4）無(wú)外腳手架防護(hù)

81、的結(jié)構(gòu)臨邊砌筑抹灰作業(yè)時(shí)需采取防護(hù)措施，無(wú)防護(hù)措施情況下禁止砌筑抹灰作業(yè)；如圖1.1.4；（5）外立面砌體抹灰作業(yè)使用的鋼管式腳手架應(yīng)張掛安全網(wǎng)，架體上層層鋪設(shè)腳手板且綁扎牢固，連墻件應(yīng)符合方案要求；（6）預(yù)留管井、電梯井砌體作業(yè)時(shí)，作業(yè)點(diǎn)下方的管井內(nèi)應(yīng)采取水平防護(hù)措施，每層防護(hù)措施應(yīng)不大于10米； 圖1.1.3 樓梯臨邊防護(hù)圖1.1.4 臨邊砌筑施工防護(hù)平臺(tái)1.2行為安全（1）現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)禁超高、臨邊堆碼，且不得堵塞應(yīng)急通道；（2） 2米以上作業(yè)時(shí)，必須使用合格的操作平臺(tái)或腳手架進(jìn)行作業(yè)，架體上嚴(yán)禁大量堆放砌塊、砂漿，嚴(yán)禁使用自制木凳、木梯作業(yè)；（3）使用移動(dòng)式操作平臺(tái)作業(yè)時(shí)，必須鎖緊滾輪固定

82、裝置，平臺(tái)移動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁站人； （4）外立面作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁私自拆除外腳手架桿件、腳手板、安全網(wǎng)；（5）墻體拆改作業(yè)時(shí)，必須從上往下拆除，禁止采用從墻腳掏空或整片推倒的拆除方式；（6）砌體抹灰作業(yè)嚴(yán)禁挪用現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的消防設(shè)施，禁止使用消防水做臨時(shí)施工用水；（8）轉(zhuǎn)運(yùn)裝載砌塊的平板車(chē)上砌塊應(yīng)碼放牢固，不得超高堆碼；（9）塔吊吊運(yùn)砌塊時(shí)，吊具應(yīng)符合要求，使用料斗吊運(yùn)時(shí)砌塊堆碼不得超過(guò)斗壁高度；1.3物的安全（1）砌筑抹灰作業(yè)需拆除防護(hù)時(shí)應(yīng)遵循隨拆隨砌原則，嚴(yán)禁超拆；（2）豎向管井砌筑后形成的豎向洞口應(yīng)及時(shí)設(shè)置防護(hù)措施；（3）砌體抹灰作業(yè)時(shí)，宜項(xiàng)目采用砂漿收集料斗，以便于現(xiàn)場(chǎng)工完場(chǎng)清；應(yīng)有良好的采光照明條件

83、，需設(shè)置照明燈具時(shí)其線路嚴(yán)禁拖地、浸泡在砂漿內(nèi)，按要求采取架空敷設(shè)措施；特別潮濕環(huán)境的照明應(yīng)采用安全電壓。二、地磚、墻磚鋪貼作業(yè)2.1環(huán)境安全（1）樓梯間或狹小空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)保證照明充足；2.2行為安全（1）現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)禁超高、臨邊堆碼，且不得堵塞應(yīng)急通道；（2）切割人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，預(yù)防碎片飛濺傷人，佩戴防塵口罩，防止灰塵進(jìn)入口鼻；（3）2米以上作業(yè)時(shí)，必須使用合格的操作平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁使用自制馬凳、梯子進(jìn)行登高作業(yè)；（3）使用移動(dòng)式操作平臺(tái)作業(yè)時(shí)，必須鎖緊滾輪固定裝置，平臺(tái)移動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁站人； 2.3物的安全（1）材料必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞樓梯通道或倚墻隨意擱置，防止人員碰到劃傷；（2）

84、手持切割機(jī)具應(yīng)有防護(hù)罩，電源線及插頭無(wú)破損現(xiàn)象，電纜線不得隨意接長(zhǎng)使用，嚴(yán)禁使用兩芯線；（3）手持電動(dòng)工具配置專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，嚴(yán)禁亂拉亂接，如圖2.3.1；（4）易燃的材料包裝紙盒應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，防止發(fā)生火災(zāi)事故；（5）貼磚使用的化學(xué)膠水等易燃材料應(yīng)存放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并配備消防設(shè)施，庫(kù)房需上鎖封閉管理，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，如圖2.3.2；圖2.3.1 專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱三、玻璃幕墻安裝作業(yè)3.1環(huán)境安全（1）使用鋼管式腳手架進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，密目安全網(wǎng)張掛嚴(yán)密、腳手板應(yīng)層層鋪設(shè)且綁扎牢固、連墻件拉結(jié)符合方案要求不得隨意拆除；（2）電氣焊作業(yè)，應(yīng)對(duì)動(dòng)火區(qū)域易燃可燃物進(jìn)行清理；（2）使用吊籃腳手架作業(yè)前

85、，應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，詳見(jiàn)吊籃施工作業(yè)（3）主體結(jié)構(gòu)未封頂前，下部使用吊籃進(jìn)行穿插作業(yè)時(shí)，應(yīng)在吊籃懸吊機(jī)構(gòu)上層設(shè)置懸挑防護(hù)棚；（4）吊籃使用作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免上下垂直交叉作業(yè)，且應(yīng)在作業(yè)墜落半徑范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全警示牌，安排專(zhuān)人進(jìn)行旁站監(jiān)督；（5）單軌吊軌道接頭處應(yīng)接縫嚴(yán)密，連接螺栓應(yīng)牢固可靠，如圖3.1.1；圖3.1.1 吊軌接頭連接3.2行為安全（1）安全防護(hù)臨時(shí)拆除前應(yīng)先報(bào)備申請(qǐng)，嚴(yán)禁野蠻拆除；（2）吊籃使用應(yīng)遵守吊籃操作規(guī)程，相關(guān)要求詳見(jiàn)吊籃施工作業(yè)（3）落地式腳手架作業(yè)遺留的垃圾雜物應(yīng)及時(shí)清理；（4）電氣焊作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備消防滅火器材、接火斗，安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；（5）玻璃

86、安裝時(shí)嚴(yán)禁隨意拆除腳手架拉結(jié)點(diǎn)；3.3物的安全（1）打鑿的渣塊雜物應(yīng)有承接措施，防止高空墜物傷人；（2）玻璃安裝吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁使用落地式外架做為吊點(diǎn)受力；四、石材幕墻安裝作業(yè)4.1環(huán)境安全（1）使用鋼管式腳手架安裝時(shí)，安全網(wǎng)應(yīng)張掛嚴(yán)密、腳手板應(yīng)層層鋪設(shè)且綁扎牢靠、連墻件應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求；（2）電氣焊作業(yè)，應(yīng)對(duì)動(dòng)火區(qū)域易燃可燃物進(jìn)行清理，4.2行為安全（1）電氣焊作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備消防滅火器材、接火斗，安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；（2）石材安裝時(shí)嚴(yán)禁隨意拆除腳手架拉結(jié)點(diǎn)；（3）鋼管式腳手架作業(yè)遺留的垃圾雜物應(yīng)及時(shí)清理；（4）石材安裝作業(yè)時(shí)不得將石材集中大量堆放在架體上；（5）石材龍骨安裝焊接時(shí)，不得將

87、龍骨材料放置在鋼管式外架上，防止墜物傷人；4.3物的安全（1）打鑿的渣塊雜物應(yīng)有承接措施，防止高空墜物傷人；（2）石材安裝吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁使用落地式外架做為吊點(diǎn)受力； 五、精裝修作業(yè)5.1環(huán)境安全（1）采用滿堂操作架作業(yè)時(shí)，外立面應(yīng)張掛安全網(wǎng)，作業(yè)面應(yīng)滿鋪腳手板且固定牢靠，架體剪刀撐應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求，并設(shè)置專(zhuān)門(mén)上下安全通道；（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備充足的照明條件，宜采用手提式移動(dòng)照明設(shè)備；（4）現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備消防器材，易燃易爆材料應(yīng)單獨(dú)存放至危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，如圖5.1.1；（5）精裝修建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并分類(lèi)轉(zhuǎn)運(yùn)；圖5.1.1 倉(cāng)庫(kù)消防器材5.2行為安全（1）在臨邊作業(yè)時(shí)不允許使用帶輪子的移動(dòng)式操作平臺(tái)；

88、（2）現(xiàn)場(chǎng)超過(guò)5米的施工作業(yè)宜使用登高車(chē)，登高車(chē)進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。同一登高車(chē)上作業(yè)人員不得超過(guò)2人。作業(yè)人員安全帶應(yīng)掛在獨(dú)立的懸掛點(diǎn)上；（3）禁止將登高車(chē)作支撐、抬升設(shè)備使用，如圖5.2.2；不得隨意增大平臺(tái)面積，不得超載使用。登高車(chē)作業(yè)需設(shè)警戒區(qū)域，周邊不得作業(yè)、站人和行走，地面設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。作業(yè)后應(yīng)及時(shí)將平臺(tái)收回，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間停留高空；（4）平臺(tái)移動(dòng)時(shí)平臺(tái)上不得站人，登高車(chē)移動(dòng)時(shí)需降至最低位置。（5）動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)辦理動(dòng)火證；作業(yè)時(shí)應(yīng)清理動(dòng)火部位周?chē)跋路降囊兹肌⒖扇嘉铮鋫錅缁鹌鞑模瑢?zhuān)人進(jìn)行動(dòng)火監(jiān)護(hù)；（6）操作平臺(tái)上作業(yè)遺留的垃圾雜物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理；（7）吊頂作業(yè)時(shí)不得

89、將材料集中堆放在架體上；（8）滿堂架平臺(tái)上不得再搭設(shè)移動(dòng)操作平臺(tái)、人字梯等進(jìn)行登高作業(yè)；圖5.2.2 登高車(chē)運(yùn)材料（錯(cuò)誤示范）5.3物的安全（1）移動(dòng)式操作平臺(tái)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)，高度不宜大于5m，平臺(tái)面積不宜大于10，防護(hù)高度不低于1.2m，四個(gè)腳輪應(yīng)具備制動(dòng)性能，如圖5.3.1； 圖5.3.1 移動(dòng)式操作平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)1.1環(huán)境安全（1）在結(jié)構(gòu)上設(shè)置鋼構(gòu)件堆場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算并設(shè)置回頂支撐措施，掛設(shè)限載標(biāo)牌及材料標(biāo)牌；（2）鋼柱焊接移動(dòng)操作平臺(tái)必須按照專(zhuān)項(xiàng)方案制作安裝，制作、安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用，操作平臺(tái)防護(hù)高度不得低于1.5米，如圖1.1.1、1.1.2；圖1.1.1鋼柱焊接操作平臺(tái)安

90、裝圖1.1.2鋼柱焊接操作平臺(tái)制作（3）鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)做好消防安全措施，配備滅火器材，在固定式操作平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防風(fēng)布，鋪設(shè)防火毯，懸空施焊作業(yè)時(shí)應(yīng)使用接火斗，防止焊渣、火花散落；（4）水平結(jié)構(gòu)梁安裝完成后應(yīng)立即設(shè)置安全平網(wǎng)，如圖1.1.3；（5）樓層臨邊區(qū)域，當(dāng)外框施工垂直高度達(dá)到10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置水平外挑網(wǎng)，外挑網(wǎng)應(yīng)設(shè)置雙層防護(hù)網(wǎng)，分上下兩道設(shè)置，兩道外挑網(wǎng)間距不應(yīng)超過(guò)2層，垂直高度不應(yīng)超過(guò)10m，作業(yè)面最高點(diǎn)與最上層外挑網(wǎng)垂直高度不超過(guò)10m，如圖1.1.4。圖1.1.3梁間安全平網(wǎng)圖1.1.4結(jié)構(gòu)水平外挑網(wǎng)1.2行為安全（1）單件起吊重量超過(guò)10KN應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，

91、單件起吊重量超過(guò)100KN的施工方案應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)家認(rèn)證；（2）鋼構(gòu)件吊裝前對(duì)吊索具、吊點(diǎn)進(jìn)行檢查，纖維芯單層鋼絲繩應(yīng)無(wú)斷絲（10%）斷股、無(wú)扭曲變形，吊索捆綁時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件平衡，起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊；吊運(yùn)時(shí)應(yīng)設(shè)置溜繩；（2）吊索與構(gòu)件接觸點(diǎn)的棱角部位需采取保護(hù)措施，防止構(gòu)件棱角損傷吊索；（3）鋼構(gòu)件如需在吊裝過(guò)程中進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的吊帶，如圖1.2.1；（4）鋼結(jié)構(gòu)各施工作業(yè)層不得垂直交叉作業(yè)。圖1.2.1起重吊帶吊重及顏色區(qū)分1.3物的安全（1）氣瓶應(yīng)分類(lèi)封閉存放，與焊機(jī)房距離不宜過(guò)近，氣瓶應(yīng)設(shè)置防傾覆措施，氣瓶附件（瓶帽、防震圈、回火閥、儀表盤(pán)）應(yīng)齊全無(wú)損壞；（2）鋼構(gòu)件平放于地面時(shí)不大于

92、兩層，構(gòu)件立放于地面時(shí)必須設(shè)置防傾覆措施；鋼構(gòu)件堆場(chǎng)周?chē)柙O(shè)置1.8M高圍擋進(jìn)行分隔，如圖1.3.1；（3）材料吊斗、氣瓶吊籠、掛籃、爬梯不得使用螺紋鋼加工制作，如圖1.3.2；圖1.3.1鋼構(gòu)件堆放防傾覆措施圖1.3.2掛籃示意圖（4）高大獨(dú)立或整體性較差的鋼柱安裝時(shí)應(yīng)按要求設(shè)置牢固的纜風(fēng)繩；（5）鋼柱吊裝前，爬梯、防墜器應(yīng)安裝牢固；吊裝完成后，爬梯下端距平臺(tái)高度不大于30cm,嚴(yán)禁作業(yè)人員從栓釘攀爬鋼柱，如圖1.3.3；圖1.3.3爬梯正確示范 爬梯錯(cuò)誤案例（6）鋼梁吊裝前應(yīng)提前設(shè)置生命繩，吊裝完成后鋼梁上生命繩應(yīng)連續(xù)設(shè)置，如圖1.3.4；（7）鋼結(jié)構(gòu)使用的防腐防銹化學(xué)涂料應(yīng)存放在危險(xiǎn)品存

93、庫(kù)，做好消防安全措施；圖1.3.4鋼梁上設(shè)置生命繩（8）吊運(yùn)至樓層的桁架板材料不得零散存放，需做好防風(fēng)措施，鋪設(shè)完成后需立即用栓釘固定。高處作業(yè)時(shí)使用的手持工具需設(shè)置防脫措施，使用完畢后應(yīng)將其放置在工具袋內(nèi)，如圖1.3.5；（9）有鋼柱對(duì)焊的施工層應(yīng)設(shè)置水平通道，如圖1.3.6。圖1.3.5樓層材料防風(fēng)措施圖1.3.6水平通道安裝工程1.1環(huán)境安全（1）倉(cāng)庫(kù)圍擋材質(zhì)應(yīng)符合防火要求，材料應(yīng)分類(lèi)存放，配備消防器材；易燃易爆材料應(yīng)單獨(dú)存放至危化品倉(cāng)庫(kù)；（2）室外管溝開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)按方案要求放坡，開(kāi)挖深度超過(guò)80cm時(shí)，具體按土方開(kāi)挖要求施工；臨邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，設(shè)置上下應(yīng)急通道，材料不得堆放在管溝邊2m

94、以?xún)?nèi)；（3）動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)持有效特種作業(yè)操作證，動(dòng)火前應(yīng)提前辦理動(dòng)火審批，動(dòng)火時(shí)配備專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、配備消防器材，電焊機(jī)二次線不超過(guò)30m，接頭不得超過(guò)3處；（4）在密閉空間內(nèi)進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須穿戴好安全防護(hù)用具，人員實(shí)行輪班換崗作業(yè)，不得單人、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，需配備通風(fēng)換氣設(shè)備，安排專(zhuān)人旁站監(jiān)督，應(yīng)使用安全低壓照明燈具。1.2行為安全（1）管材豎向吊運(yùn)安裝時(shí)，每段管材的端頭需設(shè)置專(zhuān)用吊耳，不得直接使用吊索（鐵鏈、鋼絲繩、吊帶等）綁扎在管材上進(jìn)行豎向吊運(yùn)，防止滑脫墜落，如圖1.2.1， 1.2.2； （2）管材吊裝時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施進(jìn)行隔離；受吊物不在操作人員視線內(nèi)，應(yīng)配備對(duì)講機(jī)

95、，作業(yè)完畢或休息時(shí)重物要降至地面，所有操作手柄回到零位，切斷電源鎖好閘箱；（3）管道試壓調(diào)試作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備專(zhuān)人對(duì)試壓管道進(jìn)行巡檢，不允許帶壓檢修管道；（4）調(diào)試過(guò)程中，無(wú)關(guān)人員不得在危險(xiǎn)區(qū)域逗留；調(diào)試結(jié)束后，對(duì)不需要運(yùn)行的系統(tǒng)采取斷電，降壓，泄水等措施；圖1.2.1吊耳示意圖圖1.2.2錯(cuò)誤案例（5）管道安裝時(shí)，原有安全防護(hù)應(yīng)隨施工進(jìn)度逐層拆除，嚴(yán)禁一次性拆除；拆除前必須設(shè)置警戒區(qū)域，安裝完成后及時(shí)恢復(fù)洞口防護(hù)，如圖1.2.3；（6）使用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行敷設(shè)的豎向大直徑電纜時(shí)，應(yīng)先對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝進(jìn)行驗(yàn)收，在敷設(shè)完畢后應(yīng)立即將電纜綁扎固定，檢查確認(rèn)固定裝置可靠后，吊裝設(shè)備方可卸載。（7）管道井內(nèi)作業(yè)必須

96、設(shè)置可靠牢固的作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)人員必須系掛安全帶，如圖1.2.4；圖1.2.3吊裝后恢復(fù)洞口防護(hù)圖1.2.4錯(cuò)誤案例1.3物的安全（1）管道吊裝時(shí)，懸掛電動(dòng)（手動(dòng)）葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)的支承點(diǎn)應(yīng)牢固、穩(wěn)定，不得使用脆性螺紋鋼做懸掛點(diǎn)的吊環(huán)，如圖1.3.1；（2）吊運(yùn)管材的鋼絲繩不得斷絲斷股，選用手插軟索式，編織（千斤）長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍，且不應(yīng)小于300mm，宜選用鋁合金壓接軟索式，如圖1.3.2；圖1.3.1吊點(diǎn)示意圖圖1.3.2鋼絲繩（3）門(mén)字架移動(dòng)操作平臺(tái)、人字梯使用應(yīng)符合深圳市標(biāo)準(zhǔn)要求，升降平臺(tái)、移動(dòng)操作平臺(tái)需編制專(zhuān)項(xiàng)方案，使用前需經(jīng)驗(yàn)收合格，臨邊作業(yè)不得使用帶輪子的移動(dòng)操作平臺(tái)，作

97、業(yè)人員安全帶應(yīng)系掛在獨(dú)立懸掛點(diǎn)上，平臺(tái)移動(dòng)時(shí)平臺(tái)上不得站人，登高車(chē)移動(dòng)時(shí)需降至最低位置，如圖1.3.3。圖1.3.3移動(dòng)操作平臺(tái)職業(yè)健康危害與職業(yè)病一、職業(yè)危害因素的分類(lèi)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的職業(yè)性危害因素有：粉塵、噪聲、高溫、振動(dòng)、中毒、輻射等生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的原材料。二、職業(yè)病的危害清單及防范措施序號(hào)常見(jiàn)類(lèi)別產(chǎn)生途徑1矽肺 水泥塵肺 電焊塵肺水泥搬運(yùn)；手工電弧焊、電焊作業(yè)；打鑿、打磨、切割、鉆孔2苯中毒 甲苯中毒 二甲苯中毒 五氯酚中毒 手工電弧焊作業(yè)；手工電弧焊、電渣焊、氣割、氣焊；油漆作業(yè)；裝飾裝修作業(yè)；防水工程3中暑高溫高濕作業(yè)4手臂振動(dòng)病操作混凝土振動(dòng)棒、風(fēng)鎬作業(yè)、打夯機(jī)5電光性皮炎、

98、眼炎手工電弧焊；電渣焊、氣割、氣焊6噪聲聾木工圓鋸、平刨操作、無(wú)齒鋸切割作業(yè)、樁破除、空壓機(jī)（一）粉塵建筑行業(yè)在施工過(guò)程中產(chǎn)出的粉塵主要包括：矽塵、水泥塵、電焊塵、石棉塵以及其他粉塵等。1、產(chǎn)生途徑：水泥搬運(yùn)；手工電弧焊、電焊作業(yè)；打鑿、打磨、切割、鉆孔等。2、防范措施：（1）技術(shù)革新。采取不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的施工工藝、施工設(shè)備和工具，淘汰粉塵危害嚴(yán)重的施工工藝、施工設(shè)備和工具。（2）采用無(wú)危害或危害較小的建筑材料。如不使用石棉、含有石棉的建筑材料。（3）采用機(jī)械化、自動(dòng)化或密閉隔離操作。如挖土機(jī)、推土機(jī)、刮土機(jī)、鋪路機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械的駕駛室或操作室密閉隔離，并在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置濾塵裝置。（4）

99、采取濕法作業(yè)。如鑿巖作業(yè)采用濕式鑿巖機(jī)；爆破采用水封爆破；噴射混凝土采用濕噴；設(shè)置局部防塵設(shè)施和凈化排放裝置。如焊槍配置帶有排風(fēng)罩的小型煙塵凈化器；（5）勞動(dòng)者作業(yè)時(shí)應(yīng)在上風(fēng)向操作。（6）建筑物拆除和翻修作業(yè)時(shí)，在接觸石棉的施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（7）根據(jù)粉塵的種類(lèi)和濃度為勞動(dòng)者配備合適的呼吸防護(hù)用品，并定期更換。在密閉空間內(nèi)焊接作業(yè)時(shí)，勞動(dòng)者應(yīng)佩戴送風(fēng)頭盔或送風(fēng)口罩；安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí)，勞動(dòng)者必須佩戴防塵口罩。（二）噪聲建筑行業(yè)在施工過(guò)程中產(chǎn)生噪聲，主要是機(jī)械性噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲。1產(chǎn)生途徑：機(jī)械性噪聲產(chǎn)生該類(lèi)噪聲的作業(yè)主要有：鑿巖機(jī)、鉆孔機(jī)、打樁機(jī)、挖土機(jī)、推

100、土機(jī)、刮土機(jī)、自卸車(chē)、升降機(jī)、起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)；混凝土破碎機(jī)、移動(dòng)瀝青鋪設(shè)機(jī)和整面機(jī)等作業(yè)；混凝土振動(dòng)棒、電動(dòng)圓鋸、刨板機(jī)、金屬切割機(jī)、電鉆、磨光機(jī)、射釘槍類(lèi)工具等作業(yè)；構(gòu)架、模板的裝卸、安裝、拆除、清理等。2、防范措施：（1）盡量選用低噪聲施工設(shè)備和施工工藝代替高噪聲施工設(shè)備和施工工藝。如使用低噪聲的混凝土振動(dòng)棒、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)空壓機(jī)、電鋸等。（2）以液壓代替鍛壓，焊接代替鉚接；以液壓和電氣鉆代替風(fēng)鉆和手提鉆；物料運(yùn)輸中避免大落差和直接沖擊。（3）對(duì)高噪聲施工設(shè)備采取隔聲、消聲、隔振降噪等措施，盡量將噪聲源與勞動(dòng)者隔開(kāi)。如氣動(dòng)機(jī)械、混凝土破碎機(jī)安裝消音器，施工設(shè)備的排風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)應(yīng)關(guān)閉

101、機(jī)蓋（罩），相對(duì)固定的高噪聲設(shè)施（如混凝土攪拌站）設(shè)置隔聲控制室。（4）少高噪聲設(shè)備作業(yè)點(diǎn)的密度。（5）噪聲超過(guò)85dB(A)的施工場(chǎng)所，應(yīng)為勞動(dòng)者配備有足夠衰減值、佩戴舒適的護(hù)耳器，減少噪聲作業(yè)。（三）高溫 1、產(chǎn)生途徑：建筑施工活動(dòng)多為露天作業(yè)，夏季受炎熱氣候影響較大，少數(shù)施工活動(dòng)還存在熱源（如瀝青設(shè)備、焊接、預(yù)熱等），建筑施工活動(dòng)存在不同程度的高溫危害。2、防范措施：（1）夏季高溫季節(jié)應(yīng)合理調(diào)整作息時(shí)間，避開(kāi)中午高溫時(shí)間施工。嚴(yán)格控制勞動(dòng)者加班，盡可能縮短工作時(shí)間，保證勞動(dòng)者有充足的休息和睡眠時(shí)間。（2）降低勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，采取輪流作業(yè)方式，增加工間休息次數(shù)和休息時(shí)間。如：實(shí)行小換班，

102、增加工間休息次數(shù)，延長(zhǎng)午休時(shí)間，盡量避開(kāi)高溫時(shí)段進(jìn)行室外高溫作業(yè)等。（3）當(dāng)氣溫高于37時(shí)，一般情況應(yīng)當(dāng)停止施工作業(yè)。（4）各種機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛的操作室和駕駛室應(yīng)設(shè)置空調(diào)。（5）在密閉容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施，做好通風(fēng)和降溫工作。（6）在施工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)置工間休息室和浴室，休息室內(nèi)設(shè)置空調(diào)或電扇。（7）夏季高溫季節(jié)為勞動(dòng)者提供含鹽清涼飲料（含鹽0.1%0.2%），飲料水溫應(yīng)低于15。（8）高溫作業(yè)勞動(dòng)者應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)有職業(yè)禁忌證者應(yīng)及時(shí)調(diào)離高溫作業(yè)崗位。（四）振動(dòng) 1、產(chǎn)生途徑：部分建筑施工活動(dòng)存在局部振動(dòng)和全身振動(dòng)危害。產(chǎn)生局部振動(dòng)的有振動(dòng)棒、鑿巖機(jī)、風(fēng)鉆、射釘槍類(lèi)、電鉆、電鋸、

103、砂輪磨機(jī)等手動(dòng)工具； 2、防范措施：（1）應(yīng)加強(qiáng)施工工藝、設(shè)備和工具的更新、改造。盡可能避免使用手持風(fēng)動(dòng)工具；（2）風(fēng)動(dòng)工具的金屬部件改用塑料或橡膠，或加用各種襯墊物，減少因撞擊而產(chǎn)生的振動(dòng)；（3）手持振動(dòng)工具（如風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、混凝土破碎機(jī)、混凝土振動(dòng)棒、風(fēng)鉆、噴砂機(jī)、電鉆、鉆孔機(jī)、鉚釘機(jī)、鉚打機(jī)等）應(yīng)安裝防振手柄，勞動(dòng)者應(yīng)戴防振手套。（4）手持振動(dòng)工具的重量，改善手持工具的作業(yè)體位，防止強(qiáng)迫體位，以減輕肌肉負(fù)荷和靜力緊張；避免手臂上舉姿勢(shì)的確振動(dòng)作業(yè)。（五）中毒1、產(chǎn)生途徑：許多建筑施工活動(dòng)可產(chǎn)生多種化學(xué)毒物，主要有：爆破作業(yè)產(chǎn)生氮氧化物、一氧化碳等有毒氣體；油漆、防腐作業(yè)產(chǎn)生苯、甲苯、二甲苯

104、、四氯化碳；涂料作業(yè)產(chǎn)生甲醛、苯、甲苯、二甲苯；電焊作業(yè)產(chǎn)生錳、鎂、鉻、鎳、鐵等金屬化合物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧等； 2、防范措施：（1）優(yōu)先選用無(wú)毒建筑材料，用無(wú)毒材料替代有毒材料、低毒材料替代高毒材料。用鐵紅替代防銹漆中的鉛丹等；以低毒的低錳焊條替代毒性較大的高錳焊條；不得使用國(guó)家明令禁止使用或者不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有毒化學(xué)品。盡可能減少有毒物品的使用量。（2）設(shè)置有效通風(fēng)裝置。在使用有機(jī)溶劑、稀料、涂料或揮發(fā)性化學(xué)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置全面通風(fēng)或局部通風(fēng)設(shè)施；電焊作業(yè)時(shí)，設(shè)置局部通風(fēng)防塵裝置；所有挖方工程、豎井、土方工程、地下工程、隧道等密閉空間作業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，保證足夠的新風(fēng)量。（3）接

105、觸揮發(fā)性有毒化學(xué)品的勞動(dòng)者，應(yīng)當(dāng)配備有效的防毒口罩（或防毒面具）；接觸經(jīng)皮膚吸收或刺激性、腐蝕性的化學(xué)品，應(yīng)配備有效的防護(hù)服、防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。（4）勞動(dòng)者應(yīng)嚴(yán)格遵守職業(yè)衛(wèi)生管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，嚴(yán)禁在有毒有害工作場(chǎng)所進(jìn)食和吸煙，飯前班后應(yīng)及時(shí)洗手和更換衣服。（六）輻射1、產(chǎn)生途徑：紫外線作業(yè)主要有電焊作業(yè)、高原作業(yè)等2、防范措施：（1）采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊接設(shè)備，加大勞動(dòng)者與輻射源的距離。（2）產(chǎn)生紫外線的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)使用不透明或半透明的擋板將該區(qū)域與其他施工區(qū)域分隔，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)域，避免紫外線對(duì)其他人員的影響。（3）電焊工必須佩戴專(zhuān)用的面罩、防護(hù)眼鏡，以及有效的防護(hù)服和手套

106、。密閉空間作業(yè)（一）密閉空間作業(yè)前注意事項(xiàng)說(shuō)明1、密閉空間是指生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各種管道、容器以及地下室、地坑、下水道或其他密閉場(chǎng)所內(nèi)作業(yè)。2、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到如下要求：含氧量19.5%-21.5%；有毒氣體硫化氫低于10mg/立方米；可燃?xì)怏w為0；打開(kāi)所有入孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)；必要時(shí)采取機(jī)械通風(fēng)；采用管道通風(fēng)時(shí)，通風(fēng)必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)，不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)沖氧氣或富氧空氣。3、作業(yè)前30分鐘，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體、粉塵等采樣分析，分析合格后辦理密閉空間作業(yè)許可證；作業(yè)中要加強(qiáng)定點(diǎn)監(jiān)測(cè)，情況異常應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離人員，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理取樣合

107、格后，方可繼續(xù)作業(yè)；作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)備時(shí)應(yīng)將作業(yè)設(shè)備帶出，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)；作業(yè)中要定期監(jiān)測(cè)，一般每?jī)蓚€(gè)小時(shí)監(jiān)測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，并撤離人員，同時(shí)原作業(yè)施工許可證作廢，待作業(yè)空間經(jīng)處理，取樣分析合格后，重新開(kāi)具作業(yè)許可證，方可繼續(xù)作業(yè)。（）密閉空間作業(yè)個(gè)人防護(hù)說(shuō)明1、進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。2、作業(yè)人員進(jìn)入密閉空間作業(yè)時(shí)，必須配備符合要求的防爆對(duì)講機(jī)、防爆手電、氣體檢測(cè)儀并且系好安全繩素。如圖1。3、在易燃、易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。4在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。5設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于36

108、V，在潮濕容器、狹小空間內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。6使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。7臨時(shí)用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保持良好。8設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，設(shè)備內(nèi)事故搶救、救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)，方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。圖1工人防護(hù)用具（三）作業(yè)人員體檢說(shuō)明：1作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)必須有一年內(nèi)正規(guī)醫(yī)院的心臟、血壓的體檢報(bào)告，項(xiàng)目部根據(jù)檢查報(bào)告制作工人體檢報(bào)告登記表。并將體檢報(bào)告復(fù)印作為附件粘貼在登記表反面。如圖2、3。2作業(yè)人員在有毒有害、粉塵、等作業(yè)時(shí)，需增加心肺功能體檢報(bào)告，如胸透等。3作業(yè)人員超過(guò)55歲或體檢不合格者，一清退出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。圖2工人量血壓圖3工人體檢