1、 論 鋼材焊接力學性能試驗報告鋼材焊接力學性能試驗報告 市政基礎設施工程 市政試5 斷裂情況 質量評定 冷彎 極限強度 MPa 樣品編號 編號廠家 工程部位 牌號強度等級代號 鋼 筋 類 別 公稱直徑厚度mm。

2、 構件名稱: 報告日期: 送樣日期: 見證人: 樣品編號 0002401 以 下 空 白 以 下 空 白 鋼筋級別 強度等級代號 牌號等級代號 公稱直徑 焊接類別 生產廠家 批號 批量 爐號 拉 伸 試 驗 抗拉強 度 PMa 檢驗結果 技。

3、1第5.5.6條 主要工程數量 檢查項目CJJ390質 量 要 求 咬肉深度 焊縫長度 幫條對焊接接頭中心線的 縱向偏移 鋼模銅模對焊接接頭中心線的 縱向偏移 接頭處鋼筋軸線的曲折 質保資料必須符合相關管理法規和質量標準的要求. 0.5d 。

4、直徑 接頭處鋼筋軸線的偏移 焊縫長度 合 格 點 數 合 格 率 不大于4o 0.1d且不大于 3.0mm 0.5d 質保資料 序 號 實 測 項 目 實測值或實測偏差值 mm 應 檢 點 數 規定值或 允許偏差mm 接頭處鋼筋軸線的彎折 。

5、 序 號 實 測 項 目 規定值或 允許偏差mm 實測值或實測偏差值 mm 應 檢 點 數 合 格 點 數 合 格 率 5 5 10 10 10 10 10 排距5 骨架箍筋間距10 網片對角線之差10 平均 合格率 項目負責人:監理工程師。

6、筋不得有明 顯的燒傷;對于級鋼筋不得有燒傷.低溫對焊時,對于級鋼筋均不得有燒傷. 檢查項目CJJ290質 量 要 求質 量 情 況 第7.2.1條 焊接之前必須清除鋼筋鋼絲或鋼板焊接部位的鐵銹水銹和油污等;鋼筋端部的扭曲彎折應予 以矯直或切。

7、鋼筋端部的扭曲彎折應 予以矯直或切除. 監理 意見 平均合格率 年 月 日監理工程師:年 月 日評定等級 不大于4 不多于3個 不大于1.5mm 應檢 查數 合格 點數 合格率 序 號 實測項目 規定值或 允許偏差 實 測 值 或 實 測 。

8、錄 1.接頭處不得有橫向裂紋 2.與電極接觸處的鋼筋表面, 級鋼筋焊接時不 得有明顯燒傷;級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫 閃光對焊時,對于級鋼筋,均不得有燒傷 3.接頭處的彎折角不得大于 4 4.接頭處的軸線偏移, 不得大于鋼筋直徑的 0.1。

9、彎心 直徑 外表面裂 紋情況 備 注 委托單位地址: 注:1未經本檢測機構書面批準,不得復制全文復制除外檢驗報告. 2檢測機構地址: 3報告無報告專用章無效。

10、 18 16 14 14 10 號 樓及 周邊 無梁 筏板 無 梁 筏 權 底板 32 25 號 樓 底板 32 16 14 12 10 基礎 28 25 22 20 柱 25 20 14 25 12 10 8 墻 12 10 梁 25 2。

11、 三鋼筋的連接 . 15 六質量要求:六質量要求: . 18 七質量標準七質量標準 . 20 一主控項目 . 20 二一般項目 . 20 四縱向受力鋼筋的最小搭接長度 . 21 五鋼筋保護層厚度檢驗 . 22 八質量保證措施八質量保證措施 。

12、行電渣壓力焊的鋼筋各做 3 個模擬試件,經拉伸試驗合格后,方能上崗操作. 5 熟悉圖紙. 表表 2 2 7 7 班前焊可參考下表焊接參數班前焊可參考下表焊接參數 鋼筋直徑鋼筋直徑 mmmm 焊接電流焊接電流 A A 焊接電壓焊接電壓V V 。

13、經試驗合格后,方可參加施工作業. 二二 材料要求材料要求 1 鋼筋:鋼筋的級別規格必須符合設計要求,有產品合格證出廠檢測報告和進場 復驗報告.進口鋼筋還應做化學試驗及可焊性試驗,結果符合要求.鋼筋表面應清 潔無裂紋老銹和油污. 2 鋼材:預。

14、試驗合格后,方能上崗操作. 5 熟悉圖紙. 表表 2 2 7 7 班前焊可參考下表焊接參數班前焊可參考下表焊接參數 鋼筋直徑鋼筋直徑 mmmm 焊接電流焊接電流 A A 焊接電壓焊接電壓V V 通電時間通電時間s s 電弧過電弧過程程 電流。

15、 材料要求材料要求 1 鋼筋:鋼筋的級別規格必須符合設計要求,有產品合格證出廠檢測報告 和進場復驗報告.進口鋼筋還應做化學試驗及可焊性試驗,結果符合要求. 鋼筋表面應清潔無裂紋老銹和油污. 2 鋼材:預埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕變形. 3 。

16、能:主樓部分主要為實 驗樓科研辦公及其輔助用房中型會議室等,頂層兩層為設備機房 層.裙樓部分主要為考試中心用房員工食堂廚房中型教室及大 型教室等. 本工程部分框架柱剪力墻豎向鋼筋擬采用電渣壓力焊連接. 二,二, 施工準備施工準備 2.1 技。

17、綁扎 14 十四 樓梯鋼筋的施工方法 15 十五 防止鋼筋位移的措施 17 十六 安全生產 18 十七 現場文明施工 18 一工程概況 該工程位于中國瓷都XXX市XXX設計研究所所區內,樁基為人工挖孔 灌注樁,筏板基礎,地下一層為車庫,地上。

18、規程標準圖集規范規程標準圖集 序 號 類 別 名 稱 編 號 1 規 范 國 家 混凝土結構設計規范 GB500102002 2 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002 3 建筑抗震設計規范 GB500112001 4 行 。

19、直徑在20 以下的豎向鋼筋綁扎接頭,18 以下水平 鋼筋采用綁扎接頭, 20 以上水平鋼筋采用閃光對焊連接或 幫條電弧焊接接頭. 3鋼筋加工 加工場地:所有鋼筋在場內加工; 加工方法:采用閃光對焊,盤元鋼筋用調直機調直,采 用切斷機下料。

20、三 施工準備 1材料要求 a鋼筋的進場檢驗:鋼筋進場應具有出廠質量證明書或 實驗報告單,每捆或盤鋼筋應有標牌.進場的鋼筋應按鋼筋 的品種批別分批驗收并且分別堆放,不得混雜.驗收和查 對牌號,外觀檢查并且按規定抽取試樣進行力學試驗,檢驗 合格。

21、 I 級鋼級級鋼.1. 鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單, 并需分批作機械性能試驗.如使用中發現鋼筋脆斷焊接性能不良和機械性能顯著不正常時,還應進行鋼筋化學成分分析,并及時報告監理重新取樣送檢.嚴禁不合格鋼材用于該工程.2. 鋼筋取樣。

22、技術交底編寫. 鋼筋工長:負責鋼筋翻樣后臺加工的交底,加工機械的調配,控制后臺加工的質量,填寫隱預檢驗收記錄,前臺鋼筋的綁扎交底,檢查和控制鋼筋綁扎的質量. 質檢員:負責鋼筋工程全過程的控制,包括鋼筋原材質量的檢驗后臺加工前臺綁扎,組織鋼。

23、3.4 焊工考試.7焊工選拔程序.7焊工理論知識考試.8鋼結構焊接操作參考參數.8第 4 章 主要焊接方法.104.1 焊接前準備.104.2 定位焊. 114.3 焊接施工要點. 114.4 焊接順序.12整體焊接順序.12鋼構件截面焊接。

24、 日歷天;開工日期暫定 :2016年 3 月 01 日 具體開工日期以甲方的書面通知為準 ; 竣工備案時間:2018 年 3 月 05 日前完成驗收并具備交付使用條件.2建筑設計概況2.1建筑面積:總建筑面積約 118677.13m2,地下。

25、60035樓層鋼梁平焊H5003002025Q345BH6005002040鋼板剪力墻橫焊立焊H9006005080Q390CQ390GJCH9004004050環狀桁架平焊立焊仰焊H11005002535Q390C120012006060。

26、1 焊接方法的選擇.83.2 焊接材料的選擇.93.3 坡口形式的設計.103.4 焊接設備的配置.113.5 焊接工藝順序.153.6 焊工考試. 173.7 焊接施工流程.203.8 預熱層間溫度控制和后熱.23第四章第四章 栓釘焊接施。

27、技術負責人 1 人質安員 1 人,實驗員 1 人.1.1.2 操作人員:鋼筋隊長 1 人,副隊長 1 人,負責工人技術質量安全等 7 人,操作人員 160 人,其中有電焊工 8 人有證 ,滾扎直螺紋加工有上崗證2 人,電渣壓力焊工 6 人。

28、施工準備施工準備.44.1 技術準備.44.2 材料準備.44.3 機具準備.75.主要施工方法及措施主要施工方法及措施.75.1流水段的劃分.75.2 鋼筋加工.75.3 鋼筋連接.85.4 鋼筋的綁扎.125.5 保證保護層厚度的措施。

29、準備.4二施工機械及勞動力準備.5三材料準備.7第四章第四章施工部署施工部署.8一鋼筋加工場地安排.8二鋼筋連接.8三鋼筋保護層墊塊.8四鋼筋層間支撐.9五施工組織.9第五章第五章施工工藝施工工藝.10一總體施工流程.10二鋼筋加工工藝.1。

30、0.48 ;2 GB123371998鋼制球形儲罐 ;3 GB1501998鋼制壓力容器 ;4壓力容器安全技術監察規程1999 版;5 JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定 ;6 JBT47092000鋼制壓力容器焊接規程 ;7鍋爐。

31、備:34.3材料準備:4第五章施工方法:錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.5.1鋼筋加工工藝及質量要求:錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.5.2鋼筋焊接:65.3綁扎安裝及質量要求:125.4成品保護:185.5質量保證措施及質量要求:18第六。

32、6Mn 鋼時宜選用 E50 系列低合金結構鋼焊條;焊接重要結構時宜采用低氫型焊條堿性焊條.按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內,隨用隨取.酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用.引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質和坡口型式應與焊件相同.主要機具。

33、臺梁板 40mm,基礎梁下部 50mm上部 30mm;底板下部 50mm上部 40mm;剪力墻保護層 25mm與水土接觸 35mm;頂板梁室內25mm非室內采暖和土中 35mm;頂板土中取 25mm室內正常環境 20mm.鋼筋采用 HRB4。

34、5. 氬氣瓶上應貼有氬氣出廠合格標簽,其純度應大于 99.95.氣瓶中的氬氣不能用盡,瓶內余壓不低于 0.2MPa,以保證充氬純度.1.1.6. 氬弧焊所用的電極應選用鈰鎢棒或釷鎢棒,其直徑為2.5mm3mm兩種.1.1.7. 氬弧焊所用。

35、墻體鋼筋綁扎.185.4 樓板鋼筋綁扎.205.5 樓梯鋼筋綁扎.215.6 其他需預留鋼筋綁扎. 226質量標準及質量控制措施. 226.1 質量標準.226.2 鋼筋質量的過程控制: 256.3 應注意的質量問題. 267成品保護措施。

36、上排 428,下排 928,共計 1328 鋼筋,上部配置雙排筋上排 825,下排 425,共計 1225 鋼筋.上弦 WKL28 梁,下部配置 422 單排鋼筋,上部配置 422單排鋼筋.二 施工方案本工程桁架鋼筋采用焊接技術閃光對焊,為。

37、全防護197.1 施工現場安全保證體系責任分解人197.2 射線作業安全防護197.3 安全制度與安全文明施工措施207.4 安全注意事項20八人力資源調配及施工機具計劃218.1 焊接人員配置計劃218.2 施工主要機具計劃22九 焊接工。

38、引下線的規格尺寸和布置確定被保護設備所處的防雷區等;其余的要進行定期的后續檢測.根據雷電保護區的劃分要求見圖 110.建筑物大樓外部是直接雷擊區域.建筑物內部及計算機房所處的位置為非暴露區.越往內部,危險程度越低.雷電過電壓對內部電子設備的。

39、穿在鋼箍內作為立人板.5鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板 1 米以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤.6起吊鋼筋時,規格必須統一,不準長短參差不齊,不準一點吊.7切割機使用前,必須檢查機械運轉是否正常,開關箱必須安裝漏電開關,切割機后。

40、的質保等材料,必要時焊劑已烘干處理.5現場所用電源機具布置準備完畢.6安全防護勞保措施已落實.4作業流程:鋼筋斷料鋼筋裝入提升架,上緊夾具接通電源引弧啟動電動機對接頭加壓,接頭墩粗拆除夾具清理電渣質量檢驗 5作業要點:1斷料后先將鋼筋端部 。

41、量宜控制在 246混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪污垢.運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施.愛人者,人恒愛之;敬人者,人恒敬之;寬以濟猛,猛以濟寬,政是以和.將軍額上能跑馬,宰相肚里能撐船.最高貴的復仇是寬容.有時寬容引起的道德震。

42、2 二層板配筋平面圖結施 13 三十六層板配筋平面圖結施 14 十七層屋頂板配筋平面圖人防工程結施 1 人防設計說明圖紙目錄結施 2 樁位平面圖板配筋平面圖結施 3 基礎梁配筋平面圖結施 4 地下室墻柱配筋平面圖結施 5 剪力墻構件樓梯結構。

43、油漬漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮鐵銹等應在使用前清除干凈.在焊接前,焊點處的水銹應清除干凈.2. 鋼筋的除銹一般可通過以下兩個途徑:1在鋼筋冷拉或鋼絲筋調直過程中除銹,對大量鋼筋得除銹較為經濟省力;2用機械方法除銹,如采用電動除銹機除銹。

44、耐久年限為 50 年,抗震設防烈度為 8 度.三編制依據1.xx 建筑法;2.建筑施工特種作業人員管理規定3.工程建設強制性標準;4.建筑安裝工程安全生產技術規程;5.建筑企業安全生產工作條例;6.建筑安裝工人安全技術操作規程.7.建設工。

45、筋加工.85.3 鋼筋運輸.105.4 鋼筋安裝.11綁扎搭接.136.質量標準及要求質量標準及要求.186.1 鋼筋工程質量驗收要求.186.2 鋼筋加工的質量標準.196.3 鋼筋安裝的質量標準.196.4 直螺紋連接接頭質量標準.20。

46、內在的質量有舉足輕重的影響,必須嚴格鋼筋進場的驗收制度,必須按照規定對進場鋼筋做原材料試驗焊接試驗,施工中特別嚴格抗震節點的構造要求,以加快工程進度,確保工程質量.三三施工方法:施工方法:3.1鋼筋配筋除按圖及有關規范要求制作外,為方便加工。

47、降低成本措施降低成本措施179資源需求計劃資源需求計劃18長春市高新技術開發區北區溝道治理工程長春市高新技術開發區北區溝道治理工程 1070220010702200 段模板施工方案段模板施工方案新星宇建設集團新星宇建設集團第第 2 2頁頁一。

48、 2 4.2暗管敷設暗管敷設. 3 基本要求基本要求. 3 預制加工預制加工. 3 測定盒箱位置測定盒箱位置. 3 穩注盒箱穩注盒箱. 3 管路敷設及連接管路敷設及連接. 3 地線連接地線連接. 3 4.3明管敷設明管敷設. 4 基本要求基。