靜力壓樁施工工藝Tag內容描述：
1、應檢查壓力表能準確指示數據. 六各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲.安裝過程中,應防止液壓油過多流損. 七安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝. 八安裝完畢后,應對整機進行試運轉,對吊樁用的起重機,應進行滿載。
2、地接保護零線牢固可靠,短路過載和漏電保護裝置動作靈敏有效, 不得在高壓低壓電線下壓樁,移動樁機時必須保持與高壓線安全距離不小于 6m. 四作業前,應檢查液壓系統連接部位是否牢靠,進行空載運轉,檢查有無漏油,壓力表安全閥是否正常, 確認安全可。
3、工 藝 試 驗 記 錄 表 GD2301007GD2301007 單位子單位工程名稱總承包施工單位 項目負責人自然地面標高 工程地點樁基分包單位 樁基工程 施工負責人 設計樁徑 樁型及規格樁機型號設計有效樁長設計縱筋頂端標高設計樁頂標高設計。
4、位工程名 稱 總承包施工單位 項目負責人自然地面標高 工程地點樁基分包單位 樁基工程 施工負責人 設計樁徑 樁型及規格樁機型號設計有效樁長設計樁頂標高設計樁端持力層 設計單樁承載力設計單樁最大試驗荷載樁尖長度設計混凝土強度等級C樁錘質量t 。
5、符合設計要求 3 電焊條質量符合設計要求 4 壓樁壓力設計有要求時 5 5 接樁時上下節平面偏差,mm 接樁時節點彎曲矢高 10 1L 6 樁頂標高,mm 10 7 電焊接樁符合規范要求 8 硫磺膠泥接樁符合規范要求 施工單位檢查 評定結果。
6、時 min 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 備 注 專業技術負責人: 質檢員: 專業工長: 班組長。
7、規范 一 般 項 目 1 成品樁質量:外觀 外形尺寸 強度 表面平整,顏色均勻, 掉角深度1.0 硫磺膠泥接樁: 膠泥澆注 時間 澆注后停歇 時間 min min 7 4 電焊條質量 設計要求 5 壓樁壓力設計有要求時 5 6 接樁時上下節。
8、設計樁端持力層 設計單樁承載力設計單樁最大試驗荷載樁尖長度設計混凝土強度等級C樁錘質量t 序 號 施工日期 樁 號 樁管 長度 m 實際 沉管 深度 m 最后三陣貫入度 mm 總錘 擊數 鋼 筋 籠安 裝 樁身混 凝土灌 注標高 m 實際使。
9、 設計樁端持力層設計單樁承載力設計單樁最大試驗荷載樁尖長度設計混凝土強度等級C壓力計算公式 序 號 施工日 期 樁 位 編 號 樁 端 持 力 層 靜壓樁起止 時間 接樁節長m及壓力表讀數MPa記錄 開始結束節長讀數 垂 直 度 偏 差 終。
10、差 項目允許偏差 1蓋有 基礎梁的樁 1垂直基礎梁 的中心線 1000.01H 2沿基礎梁的 中心線 1500.01H 2樁數為13根樁基中的樁100 3樁數為416根樁基中的樁12樁徑或邊長 4樁數 大于16根 樁 基中的樁 1最外邊的樁。
11、2 樁位偏差 見本規范表5.1.3 3 承載力 按基樁檢測技術規范 一 般 項 目 1 成品樁質量:外觀 表面平整,顏色均勻 ,掉角深度10mm, 蜂窩面積小于總面積 0.5 外形尺寸 見本規范表5.4.5 強度滿足設計要求 2 硫磺膠泥質。
12、 鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告,表面無老銹 和油污. 2.1.5 墊塊:用 13 水泥砂漿埋 22 號大燒絲提前預制成或用塑料卡墊. 2.1.6 火燒絲:規格 1820 號鐵絲燒成. 2.1.7 外加劑摻合料。
13、東高速公路項目編制完成.本施工工藝標準根據現 行公路橋涵施工技術規范JTGT F502011 公路工程質量檢驗評定標準 JTG F8012004 公路工程施工安全技術規程 JTJ07695 公路工程標準 施工招標文件 2009 年版 濟東高。
14、石或碎石;樁身混凝土也可用粒徑不大于 5cm 的石子, 且含泥量不大于 2. 2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水. 2.1.5 外加早強劑應通過試驗選用,粉煤灰摻合料按試驗室的規定確定. 2.1.6 鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符。
15、大于 2. 2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水. 2.1.5 粘土:可就地選擇塑性指數 IP17 的粘土. 2.1.6 外加早強劑應通過試驗確定. 2.1.7 鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告. 2。
16、94JGJ94 9494 1 范圍 本工藝標準適用于工業及民用建筑中粘土粉質粘土及含少量砂石粘土層,且地下水位低的 人工成孔灌注樁工程. 2 施工準備 2.1 作業條件 2.1.1人工成孔樁孔,井壁支護要根據該地區的土質特點地下水分布情況。
17、的定位控制線 樁 , 標準水平樁及基槽的灰線尺 寸,必須經過檢驗合格,并辦完預檢手續. 2.2.3 場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區域內,要挖臨時性排水溝. 2.2.4 夜間施工時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖.施工場地應根據需。
18、3 熟化石灰: 生石灰使用前 34d 灑水粉化, 并加以過篩, 其粒徑不得大于 5mm. 熟化石灰亦可采用加工磨細生石灰粉,使用前加水溶化后方可使用. 2.1.4 主要機具:攪拌機手推車壓滾石制或鐵制, 直徑 200mm,長 600mm 。
19、平板振搗器串桶 或溜管刮杠木抹子膠皮水管鐵鏨子鋼絲刷. 2.2 作業條件: 2.2.1 主體結構工程質量已辦完驗收手續,門框安裝完,墻四周已彈好50cm 水平標 高線. 2.2.2 穿過樓板的暖衛管線已安裝完,管洞已澆筑細石混凝土,并已填塞。
20、不得含有草根樹葉塑料袋等有機雜物及垃圾.用做排水固 結地基時,含泥量不宜超過 3.碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的 23,并 不宜大于 50mm. 2.1.3 主要機具:一般應備有木夯蛙式或柴油打夯機推土機壓路機610t 手推車平。
21、泥量不大于 1,吸水率不大于 1.5. 2.1.4 水:飲用水或天然潔凈水. 2.1.5 U.E.A 膨脹劑:其性能應符合行業標準混凝土膨脹劑 JC47692 ,其摻量 應符合設計要求及有關的規定,與其它外加劑混合使用時,應經試驗試配后使用。
22、的 石子,且含泥量不大于 2. 2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水. 2.1.5 外加早強劑應通過試驗選用,粉煤灰摻合料按試驗室的規定確定. 2.1.6 鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告. 2.1。
23、灰粉拌制砂漿,則熟化時間不少于 3d. 2.1.4 水:應用自來水或不含有害物質的潔凈水. 2.1.5 膠粘劑:107 膠聚醋酸乙烯乳液等. 2.1.6 主要機具:攪拌機鐵板拌灰用 5mm 篩子鐵鍬大平鍬小平鍬灰 鎬灰勺灰桶鐵抹子木抹子大杠。
24、廠證明書及復試報告,表面 無老銹和油污. 2.1.5 墊塊:用 13 水泥砂漿埋 22 號大燒絲提前預制成或用塑料卡墊. 2.1.6 火燒絲:規格 1820 號鐵絲燒成. 2.1.7 外加劑摻合料,根據施工需要通過試驗確定. 2.1.8 主。
25、有害物質的潔凈水. 2.1.5 粘土:可就地選擇塑性指數 IP17 的粘土. 2.1.6 外加早強劑應通過試驗確定. 2.1.7 鋼筋:鋼筋的級別直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告. 2.1.8 主要機具有:回旋鉆孔機翻斗車或手推。
26、及復試報告,表面 應無老銹和油污. 2.1.5 墊塊:用 13 水泥砂漿埋 22 號火燒絲提前預制成或用塑料卡. 2.1.6 火燒絲:規格 1820 號鐵絲燒成. 2.1.7 外加劑:摻合料;根據施工需要通過試驗確定. 2.1.8 主要機具。
27、標準適用于工業及民用建筑中粘土粉質粘土及含少量砂石粘土層,且地下水位低的人工成 孔灌注樁工程. 2 施工準備 2.1 作業條件 2.1.1人工成孔樁孔,井壁支護要根據該地區的土質特點地下水分布情況,編制切實可行的施 工方案,進行井壁支護的計。
28、工作二生產準備工作三勞動力準備四施工協調配合工作五地下管線勘測工作第六章第六章施工平面布置圖施工平面布置圖第七章第七章進度計劃及保障措施進度計劃及保障措施一進度計劃安排二工程進度 的主要保證措施三施工調度第八章第八章資源需用量計劃資源需用量。
29、提升,將漿液與土粒強制攪拌混合,漿液凝固后,在土中形成一個圓柱狀固結體即旋噴樁,以達到加固地基或止水防滲的目的.2.旋噴樁適用范圍1可廣泛應用于淤泥淤泥質土粘性土粉質粘土 粉土砂土 黃土及人工填土中的素填土,甚至碎石土等多種土層.2可作為既。
30、自己的鋼印,操作時必須有質量檢查人員在現場進行監督.五導地線及其接續管耐張線夾引流板的尺寸參數1導地線規格參數線型鋼股 股 數 直徑鋁股 股 數 直徑鋼 截 面mm2鋁 截 面mm2總 截 面mm2線徑mm比重kgmJLG1A1853072。
31、11第一章第一章 施工準備及技術要求施工準備及技術要求1.1.內業技術準備內業技術準備組織技術人員認真學習實施性組織設計.澄清有關技術問題,熟悉規范和技術標準.閱讀審核施工圖紙,根據施工圖紙和現場實際情況制定施工技術方案.填寫各種施工過程用。
32、0第十二章 確保文明施工的技術組織措施.44第十三章 季節性施工措施.48第十四章 原始資料整理及成果提交.49前言前言本工程由 XXXX 有限公司投資建設, 主上海 XXX 研究院有限公司承擔設計.由我公司承擔該項目 PHC 樁基工程施工。
33、原始資料整理及成果提交.31第一章第一章前言前言本工程由 XXXX 有限公司投資建設,主上海 XXX 研究院有限公司承擔設計.由我公司承擔該項目PHC 樁基工程施工任務.為確保工程施工質量,保障安全,保證施工進度,滿足設計和使用要求,實現安。
34、指定書簽.第八章 主要施工工藝和施工方法.錯誤未指定書簽.錯誤未指定書簽.第九章 質量保證措施.錯誤未指定書簽.錯誤未指定書簽.第十章 工期保證措施.錯誤未指定書簽.錯誤未指定書簽.第十一章 確保安全生產的技術組織措施.錯誤未指定書簽.錯誤。
35、方案55.1施工前準備55.2管理人員架構表65.3人員設置和崗位職責75.4施工機具與設備配置75.5施工工藝流程75.6成品保護措施75.7施工步驟85.8主要技術措施85.9質量保證措施95.10施工過程中自檢與信息化施工106施工進。
36、形狀,厚度為100cm,上底和下底的口徑分別大于設計樁徑20cm和40cm.自上而下分步進行開挖,開挖區的側壁要求做到光滑平整,底面要水平,挖出的土方要及時運送到地面并外運,不得堆放在孔邊.在挖孔過程中施工人員必須熟悉所挖孔的地質情況,井上。
37、樁板式擋土墻施工工藝框圖挖孔樁施工方法挖孔樁基礎采用人工開挖,混凝土護壁,卷揚機提升出渣.樁孔開挖時分節開挖,節高1米左右,挖一節立即支護一節.挖土由人工從上到下逐段用鎬鍬進行,堅硬土層用錘釬破碎,石方采用淺眼松動爆破.同一段內挖土次序為。
38、受到廣大客戶的歡迎和好評.千姿涂裝整理的仿清水混凝土施工方案包括:施工材料基層要求和施工工藝. 一仿清水混凝土施工材料1膩子2專用仿清水混凝土界面材料3專用防水乳液4無機礦物修補材5仿清水混凝土漆二仿清水混凝土的基層要求1基層應牢固,不開。
39、粒徑在5mm及以下的體積,不得超過總體積的40.2.1.2水泥:宜采用硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標號32.5號以上.2.1.3熟化石灰:生石灰使用前34d灑水粉化,并加以過篩,其粒徑不得大于5mm.熟化石灰亦可采用加工磨。
40、啟停和長期運行下不發生損壞現象;1.3 使用保溫制品時,保溫層一般不少于兩層;1.4 汽輪機保溫應保證上下缸金屬溫差及保溫表面溫度 ,當環境溫度為25時,運行保溫層表面溫度不超過50.2. 保溫施工準備 2.1保溫材料的準備,包括材料規格數。
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