pp-r管施工方案Tag內容描述：
1、骨及支撐安裝安裝樓蓋底模板模板上放線清掃模板,對 薄壁管及預埋水電線管盒等作定位暗梁鋼筋安裝,預埋水電線管及豎向穿 板管安裝底層鋼筋墊塊肋間彎鉤管端處箍筋和鋼筋底層鋼筋驗收 排放薄壁管,管端作抗浮錨定安裝面層鋼筋及板面預埋水電線管,鋪設 架。
2、 施工前準備工作 施工機械及人員安排 人員安排 施工機械 施工方法 施工工藝流程 施工步驟及要求 鉆機就位 成孔 清孔 下井管 填濾料 洗井 安裝潛水泵及管路系統 試抽 井口防護 封井 管井降水質量控制要求 降水井施工質量及技術要求 降水質。
3、 . 4 3.4.2 周邊地表建筑物沉降 . 5 3.4.3 監測基準點 . 6 3.5 監測頻率及工作量 . 6 3.6.監測方法精度及選用儀器 . 6 3.7 監測報告 . 7 4 監測質量保證措施. 8 4.1 質量方針 . 8 4。
4、二節工程概況 一工程概述 原一期設計依據深圳市東部工業組團規劃 ,并結合 當時正在編制的深圳市排水管網規劃流域 ,在與 二期工程銜接段路口處雙側設計了 d400 污水管,收集二期東 縱路路口以南污水,排入現狀河截污干管中.在二期施 工圖設計。
5、雨季施工及現場排水措施 . 4242 打入式打入式預應力管樁施工方案預應力管樁施工方案 一一工程概況:工程概況: 1.1 工程總體概況: 廠外輸油管線管廊工程隸屬中國石油廣西石化 1000 萬噸年煉油項目的原油輸入 成 品輸出及水處理的運輸。
6、2 2.2.2 地下水情況 . 3 2.3 地下管線情況. 3 第三章 基坑降水設計. 4 3.1 本工程降水水排水方案選擇依據 . 4 3.2 基坑降水排水方案設計. 4 3.2.1 基坑降水設計 . 4 第四章 基坑支護土方設計方案. 。
7、部施工內容,并使工程質量評定等級達到優良標準.二編制依據二編制依據1有關排污管改造工程施工安裝規范及標準2依據我公司有關人員對本工程施工所需材料設備分析情況及對現場的實際調查情況等三編制原則三編制原則1遵循設計文件和規范驗標的原則.在編寫主。
8、本合同段共有涵洞及通道 1550 米35 道,其中圓管涵 296 米9道,蓋板涵 1254 米26 道.沿線存在的不良地質類型主要有巖溶軟弱土等.基巖多為灰巖,第四系土層不發育.三施工計劃1施工目標在保證施工質量和進度的同時保證施工過程的安。
9、五頂管工具管.7六頂力計算及頂時設備的配置. 7七頂管工作平臺及棚架搭設. 8八設備的安裝.9一頂管設施安裝.93. 基坑導軌安裝.10二 洞門處理.11三 出泥設備.11四 通風設備及送風. 12九頂進設備的試車運行.12十頂管施工照明。
10、板安裝.23.2地下室側墻后澆帶.23.3樓板后澆帶. 3第四章第四章后澆帶混凝土澆筑后澆帶混凝土澆筑. 44.1施工準備. 44.1.1技術準備.44.1.2作業條件.44.1.3組織準備.54.2施工進度安排.54.3混凝土施工工藝.5。
11、力壓樁速度主壓樁缸單獨工作:壓樁力 230TF,最大壓樁速度:2.8MMIN主副壓樁缸同時工作:壓樁力 500.8TF,最小壓樁速度:0.8MMIN2.行走能力:每次行程:縱向 3.6M,橫向 0.6M.每次回轉角度:80行走速度:前進 4。
12、24.2.2 墻體開槽墻體開槽.34.2.34.2.3 配管加工配管加工.54.2.44.2.4 箱盒固定箱盒固定.54.2.54.2.5 管路敷設管路敷設.64.2.64.2.6 封堵及保護封堵及保護.8.五質量要求及質量保證措施五質量要。
13、支管引出端 8 個,電力支管引出端 6 個,給水支管引出端 6 個,熱力支管引出端 6 個.綜合管溝過河人行通道處均按倒虹設計,共計過河倒虹段 3 處.綜合管溝與垂直向綜合管溝相交處設交叉節點,共計節點 3 處.工程名稱:xx 市 xx 東。
14、 模板體系. 3 5.2 模板支設要求. 3 5.3 剪力墻. 4 5.4 板模板. 8 6 6計算書計算書. 9 6.1 頂板模板計算書. 9 6.2 墻體模板計算書. 16 綜合管廊主體結構支架法施工方案 2 綜合管廊主體結構支架法施工。
15、其他材料. 55.4 機械準備. 5第六章 施工方法及工藝要求. 56.1 施工工藝. 5圓涵吊裝施工工藝. 5方涵吊裝施工工藝. 56.2 圓涵吊裝主要施工方法. 5支座制作及安裝. 5防水施工. 7圓涵吊裝. 7素混凝土回填. 8素土回。
16、系.164鋼結構施工質量控制措施.20四確保安全生產的技術組織措施.231安全管理目標.232安全保證體系.233施工中嚴格執行以下有關安全規程的要求. 244安全生產措施.245安全保證措施.276汽車吊使用注意事項.27五確保文明施工及。
17、105.3.1混凝土振搗.105.3.2混凝土養護.11六安全保證措施.116.1安全要求及措施.116.2 環保措施.13七混凝土工程質量通病及防治.137.1混凝土工程通病及防治.137.2混凝土工程成品保護措施.15一工程概況一工程概。
18、 段設置 11.51.0 米綜合管溝共 33道,按 200 米間距布設,采用涵洞形式跨越,交角均為90,涵洞類型為鋼筋混凝土蓋板涵,洞口采用燒結磚封口.本道路所建綜合管溝為給水 中水 通訊 電力等市政管線橫穿道路所預留的地下走廊,本次只設計。
19、故應急救援預案.11.115 5 施工組織設計施工組織設計.15.156 6 施工程序及規范施工程序及規范.17.177 7 機械設備安裝總體方案機械設備安裝總體方案.18.188 8 電氣安裝施工方案電氣安裝施工方案.37.379 9 鑄。
20、45.32,全長23.462 公里.本工程施工的范圍為K28982.6K52445.32之間的電纜主線排管施工工作,本段共計施工3位管799m,4位管415m.二編制依據二編制依據1電纜排管施工圖設計及建設單位提供的其它資料.2相關技術規范。
21、工藝施工順序與施工工藝.六六施工技術措施施工技術措施.七七施工質量控制與驗收施工質量控制與驗收.八安全文明施工八安全文明施工.一一工程概況工程概況1工程概況本站設置于莞太路與南環路的交叉路口左側, 埋設于莞太路東側的人行道下,呈東北西南向布。
22、砼設計強度為 C20.3構造柱截面有 240 厚墻:240240;女兒墻厚;240180;120 墻厚;120200,構造柱豎筋為 412,箍筋用6200.4基礎梁截面為 250600,350600,圈梁截面 240180,結構梁 2003。
23、項工程施工方法.13一給排水安裝工程.13二電氣工程.29三通風與空調安裝工程.39四建筑智能工程.59第六章第六章主要資源計劃主要資源計劃.66一主要勞動力計劃.66二主要施工機具計劃.67三主要材料設備計劃.68第八章第八章 主要技術措。
24、砼設計強度為 C20.3構造柱截面有 240 厚墻:240240;女兒墻厚;240180;120 墻厚;120200,構造柱豎筋為 412,箍筋用6200.4基礎梁截面為 250600,350600,圈梁截面 240180,結構梁 2003。
25、前緣至打柴坪溝泥石流堆積扇平緩處為界,左側緣以打柴坪溝一帶為界,右側緣則以一呈北西南東展布的陡壁為界,后緣則以地形陡緩相間處為界.縱向上長約 200275m,橫向上寬約 2540m,推測厚約 1050m,方量約為 30104m.為花崗巖塊。
26、施工現場臨時設施的準備.12第五章第五章主要分部分項工程施工方法主要分部分項工程施工方法.12一給排水安裝工程.12二電氣工程.29三通風與空調安裝工程.39四建筑智能工程.59第六章第六章主要資源計劃主要資源計劃.66一主要勞動力計劃.6。
27、與產品方案4.1 建設內容 284.2 建設規模284.3 產品方案28第五章建設方案5.1 工藝技術 325.2 設備的選擇33第六章工程技術方案6.1 總圖運輸 376.2 設計原則 376.3 平面布置 376.4 運 輸396.5 。
28、英文字段作一個漢字 .2建設地點指項目所在地詳細地址,公路鐵路應填寫起止地點.3行業類別按國標填寫.4總投資指項目投資總額.5主要環境保護目標指項目區域周圍一定范圍內集中居民住宅區學校醫院保護文物風景名勝區水源地和生態敏感點等,應盡可能給出。
29、明基本說明1總體工程概況:總體工程概況:本工程名稱為廣汽本田汽車研究開發有限公司產品自主開發及能力建設項目污水處理站固體廢物收集站和油脂庫工程施工總承包,污水處理站位于廠區北部,建筑區的西南部,東側距建筑區道路 8.5m,南側距廠區圍墻 2。
30、現擬在第 13 層處搭設 4m 寬水平防護層 采用懸挑方式搭設 ,水平防護層沿建筑物周邊搭設,具體布置詳見附圖一匯豪天下 5樓水平防護布置圖.三三構造要求構造要求水平防護層采用483.5mm 鋼管作為懸挑骨架,鋼管懸挑桿件間距為 1.5m。
31、 釬探人員的安排 .5五釬探技術要求釬探技術要求 .65.1 工藝流程65.2 整理記錄及歸檔.65.3冬雨期施工.7六應注意的質量問題和成品保護應注意的質量問題和成品保護.7七安全及環保措施七安全及環保措施.87.1 安全措施.87.2 。
32、基本說明1總體工程概況:總體工程概況:本工程名稱為廣汽本田汽車研究開發有限公司產品自主開發及能力建設項目污水處理站固體廢物收集站和油脂庫工程施工總承包,污水處理站位于廠區北部,建筑區的西南部,東側距建筑區道路 8.5m,南側距廠區圍墻 24。
33、場地狹小,頂管段不通視等特點,工程難度較大.二 施工計劃安排:我方計劃改單位工程工期 200 天,從 2003 年 6 月 15 日至2003 年 12 月 31 日完工,安排 3 個沉井作業隊,2 個頂管作業隊.先行施工 W1W2W6 號。
34、長約 31m 左右,樁尖持力層為3d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制. 該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工。
35、力層為3d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制.該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工程時間緊任務重的具體情況,決。
36、502212001鋼結構工程質量檢驗評定標準3.施工準備3材料采購及檢驗工程技術人員應準確看懂施工圖紙,并依據施工圖紙編制詳細的材料計劃 書.在編制材料計劃書時,應充分考慮現場預制情況,注明定型定長尺寸.按設計要求的材質規格訂貨,不得隨意代。
37、 31m 左右,樁尖持力層為3d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制. 該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工程時。
38、置預制預應力管樁全部采用工廠生產,經檢驗合格后運到現場.由于工期非常緊張,現場配置 4 臺柴油打樁機同時進行.3管樁施工3.1 準備工作3.1.1 流水段劃分11 由于結構較長,為了有效利用生產資源,根據結構自身特點在12 軸之間設置一條后。
39、熟悉施工圖紙及場址工程地質勘察報告.了解現場情況,收集相關資料.2根據甲方的控制點,按照設計圖紙定測樁位,設置標志.經甲方監理及質監站復查驗簽,并于整理資料記錄.3臨時設施如工地辦公室工棚臨時電箱等按要求合理布置.臨電電源處安裝漏電斷路保護。
40、為 400mm,壁厚 100mm,單樁設計承載力大于 1200KN,單樁設計承載力大于 2400KN,混凝土強度等級大于 C60.2材料及機械配置材料及機械配置預制預應力管樁全部采用工廠生產, 經檢驗合格后運到現場.由于工期非常緊張,現場配。
41、公司進行施工,由集團公司統一指揮,組織專業隊伍.各部門負責人見下表.施工員:施工員助手:質安員:資料員:材料員:機電工:三工程地質情況場地地層由第四系人工填土,沖積成因的砂土粘土粉土和下第三系強風化泥巖,粉砂質泥巖組成.巖土層特征自上而下描。
42、公司進行施工,由集團公司統一指揮,組織專業隊伍.各部門負責人見下表.施工員:施工員助手:質安員:資料員:材料員:機電工:三工程地質情況場地地層由第四系人工填土,沖積成因的砂土粘土粉土和下第三系強風化泥巖,粉砂質泥巖組成.巖土層特征自上而下描。
43、約 31m 左右,樁尖持力層為3d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制. 該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工程。
44、力層為3d3 粉砂層,樁的承載力以端承為主,以樁長及油壓值共同控制.該工程管樁的預制委托具有管樁施工資質的預制品加工廠生產,或直接購買符合本工程標準的管樁,通過汽車直接運輸至施工現場.本工程采用靜壓法施工,根據工程時間緊任務重的具體情況,決。
45、能確保本工程的工期目標實現.然而由于施工生產中影響進度的因素紛繁復雜,如施工圖不到位設計變更頻繁現場作業條件限制技術支持資金機械材料人力氣候影響組織協調等等,仍不可避免出現現階段暫時性的工期滯后,為了防止一步落后,步步落后的現象發生,保證目。
46、底部焊接,最大 H 型鋼為 HW400,I 字鋼為 HW20,為標準型鋼,管廊鋼結構制作由總包指定廠家生產除銹防腐然后現場組對安裝.1.3 編制依據1.3.1 施工圖紙1.3.2 鋼結構工程施工驗收規范GB502052001GBJ1887。
47、2 外觀檢查,管材內外壁光滑,無凸棱凹陷氣泡等缺陷.3 用卡尺測量內外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致.4 各種附件如燈頭盒開關插座盒管接頭盒接頭粘合劑等必須使用配套的阻燃制品.3PVC 管工器具鉛筆鋼卷尺手錘鏨子鋼鋸鋸條半圓銼彎管彈簧。
48、 工藝流程1電纜管內空隙處注漿堵漏雙快水泥封孔預埋注漿嘴試壓聚氨酯注漿割除注漿嘴封孔聚氨酯防水涂料施工1 封槽封孔預埋注漿嘴先用回絲塞填以防灌漿時漿液亂竄, 然后用雙快水泥進行封孔壓實,水泥封縫厚度約 35cm 同時預埋 2 根注漿嘴.2 。
49、承重砌體與施工工程施工及驗收規范SJG1420043砌體工程施工質量驗收規范GB502034廣東省標準非承重混凝土小型砌塊砌體工程技術規程5非承重蒸壓灰砂磚墻體工程技術規程DBJT153220036混凝土結構后錨固技術規程JGJ 14520。
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