1、案案案 案 編編編編 制制制制 : 審審審審 核核核核 : 審審審審 批批批批 : 目目 錄錄 一一 編制依據編制依據 . 1 1 二二 工程概況工程概況 . 1 1 三三 施工部署施工部署 . 1 1 四四 施工準備施工準備 . 2 2 。

2、工方案.71施工準備. 72施工測量控制. 83原材料及樣品試件檢測. 84專業施工方案. 105沉降觀測.20第五章第五章 施工進度計劃施工進度計劃.281施工總工期. 282分項工期.28第六章第六章 施工機械配置及勞動力計劃施工機械配。

3、況本項目為熱電廠煙氣脫硫液下泵專項治理項目,原有熱電廠煙氣脫硫泵為一臺長軸泵,安裝在脫硫車間廠房內集水坑頂部,用于將集水坑中的含硫污水輸送至脫硫塔內處理后循環使用,為裝置重要設備.該泵由于投用時間較長,不易維修,且沒有備用泵,需增設一臺備用。

4、試運行及其負荷運行要求電氣設備試運行及其負荷運行要求 189各項管理措施各項管理措施 181.編制依據及范圍編制依據及范圍1.1 編制依據凱天環保科技股份有限公司設計電氣施工圖紙1.1.2建筑電氣工程施工質量驗收規范GB5030320021。

5、成了中國石油大慶石化熱電廠 5 6爐煙氣聯合脫硫裝置工程吸收塔施工方案的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查.附件:吸收塔施工方案承包單位章 :項目經理:日期:專業監理工程師審查意見:專業監理工程師:日期:總監理工程師審項目監。

6、濕機 2 臺螺旋稱重機 2 臺星型給料機 16 臺脫硫塔攪拌軸 10 套等,以及煙塵管道等.二方案編制依據1. 燒結機煙氣脫硫工程設備安裝及管道施工圖2.機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231983.連續輸送設備安裝施工及驗收規。

7、書簽.錯誤未定義書簽.7 試驗工況設計.128 試驗測點.129 試驗儀器儀表校驗.1210 試驗數據處理.1311試驗組織機構.1312附件.141 1前言前言中國神華煤制油化工有限公鄂爾多斯煤制油分公司熱電生產中心是煤直接液化配套項目的。

8、主體磚砌體工程.3211鋼構件制安. 3312腳手架工程.3513預埋件施工.3614裝修裝飾工程施工.3715門窗工程.4316道路施工.44福建石獅鴻山熱電廠 2600MW 機組煙氣脫硫工程17安裝工程.4618季節性施工.63第二章第。

9、配備 75第七章設備物質的管理 76第八章項目質量管理 79第九章職業健康安全管理和環境管理 89第十章文明施工 95第一章第一章工程概況工程概況1本期工程建本期工程建設規模設規模2廠址及交通簡介廠址及交通簡介3工程簡介工程簡介本工程由煙氣。

10、內的所有土建安裝工程.工程設計單位: 某設計院本工程投資約六千萬元.整個脫硫項目建設進度計劃為 2007 年 6 月 23 日開工,機組于 2008 年 6 月 30 日通過168 小時試運.合同簽訂后 3 日內開工,2008 年 1 月 。

11、導則7 工業鍋爐筑爐手冊8.8.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923889.9.防腐蝕涂料的質量要求GB501219110.10.工業設備管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ2299111.11.工業安裝工程質量檢驗評定統一標準GB5。

12、 lish b ra n d a w a re n e ss,a w a re n e sso fth e u se o fb ra n d ,b ra n d v a lu e ,b ra n d a c q u isitio n p e。

13、車. 13六操作規程.131.脫硫除塵裝置崗位責任制.132.巡回檢查制度.133.系統運行控制.14七安全技術.15一.概述. 15二有關氣體性質介紹. 15三.裝置的安全設施. 15四.安全生產及注意事項. 15附圖一:雙堿法煙氣脫硫工。

14、譽科學的管理方法先進的技術力量富有經驗的施工隊伍精良的機械裝備合理的資金運作,定能保證工程如期如質如約如愿順利竣工.1.1 指導思想指導思想關于工期根據工程具體情況和我們的實力經驗, 公司決定全體土建工程的施工總工期 100 天,即施工周期。

15、性焦煙氣脫硫技術, 同年在貴州建立了國內首套工業示范裝置.2005 年 7 月,國家科技部 863 專家組進行了項目驗收,認為該項目實現了燃煤煙氣中的 SO2的脫除和資源化利用, 具有良好的經濟效益和推廣應用前景.2007 年上海克硫環保科。

16、 30第 章 安全施工措施.35第 章 文明施工與環境管理. 38某電廠擴建工程施工組織設計某電廠擴建工程施工組織設計工程概況工程概況電廠新建煙氣脫硫工程位于貴州地區侗族自治縣,該項目土建工程主要包括電氣控制樓石膏脫水車間廢水處理車間吸收劑。

17、量詳見設備清單.42.2 施工機械及廠區布置.4施工機械布置.5場區布置.53施工準備施工準備.63.1 技術準備.63.2 施工組織準備. 63.3 施工現場準備. 93.4 勞動力配備計劃.103.5 主要施工機具配備計劃.11機械配備。

18、 章 運用 P3 軟件對工程進度的控制.29第 章 物資管理體系及代保管措施. 32第 章 安全施工措施.37第 章 文明施工與環境管理. 40第一卷第一卷 某電廠擴建工程施工組織設計某電廠擴建工程施工組織設計第第 章章 工程概況工程概況電。

19、設計依據.41.3 設計參數.51.4 設計指標.51.5 設計范圍.61整體設計方案.62 設計內容.71.6 設計原則.81.7 技術標準及規范.9第二章 脫硫工藝概述.92.1 脫硫技術現狀.92.1.1 國外煙氣脫硫現狀.92.1。

20、溫度 1增壓風機出口至吸收塔原煙氣進口煙道1.51.243.2高溫鱗片樹脂 2mm1201802吸收塔出口至煙囪煙道60100圓煙道1500101.59中溫乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 2mm天圓地方15001.51.22.47方煙道1.51.24。

21、5.施工進度計劃施工進度計劃.116.6.資源需求量計劃資源需求量計劃 .197.7.施工臨時設施施工臨時設施 .208.8.質量保證體系及保證措施質量保證體系及保證措施 .219 9 安全安全 環境與健康環境與健康 HSEHSE 管理措施。

22、11八落地式扣件鋼管腳手架計算書.11九應急救援預案.17十HSE 因素工作危險性分析表JHA. 223一工程概況及施工組織:一工程概況及施工組織:1 1工程概況工程概況神華寧煤集團400萬噸年煤炭間接液化項目以下簡稱CTL項目動力站66。

23、31.4 供貨范圍. 32 總平面布置及交通運輸部分.32.1 總平面布置設計原則.32.2 脫硫區域總平面布置.42.3 脫硫區域豎向布置.42.4 交通運輸. 42.5 管線及溝道布置.53 .工藝和機械部分.53.1 工藝系統總體原則。

24、自動控制系統;土建部分及其它附屬系統.1.3 建設條件建設地點本項目建于鍋爐房現有的空地上.煙氣工藝條件序號項目參數1鍋爐額定蒸發量100 th2鍋爐年運行時間7000 h3鍋爐排煙溫度150 4鍋爐煙氣排放量300000 m3h5煙氣含硫。

25、高.根據環保要求和本地脫硫劑供應情況,擬采用鈉鈣雙堿法脫硫工藝對磚窯爐煙氣進行除塵脫硫處理,分三套處理,每套處理風量 20000m3h 30000m3h 50000m3h .1.2 主要設計原則1. 根據現有實際情況,盡量減少工作量,優先解。

26、表 11煙氣參數序號名稱單位數值1進口煙氣量工況m3h400002進口煙氣量標況Nm3h252003煙氣溫度1604煙氣進口 SO2濃度mgm31080供方自行確定5年運行時間小時80001.3 設計指標設計指標設計指標嚴格按照國家統一標。

27、的施工經驗及現場實際地形編制;1.4本方案所針對的設備分別為 51C 區 4400 旋風筒兩臺及相應得非標構件 51B 區旋風筒 4 臺及相應的非標構件51B 區脫硫反應器一臺.以保證工期吊裝工藝簡單技術可靠準確安全經濟合理的目的.1.5設。

28、3.2 半干法煙氣脫硫工藝. 113.3 濕法煙氣脫硫工藝. 113.4 選擇結論.12四脫硫工藝介紹以及工藝流程示意圖四脫硫工藝介紹以及工藝流程示意圖.12124.1 氨肥法脫硫工藝原理. 124.2 工藝流程說明. 124.3 工藝流程。

29、2.低壓廠用配電裝置安裝低壓廠用配電裝置安裝2.1.編制依據:業主所提供的廠家資料電力建設施工及驗收技術規范電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBL14790電力建設施工及驗收技術規范電氣裝置安裝工程電力高壓器油浸電抗器互感器施工及驗收。

30、三章設計原則設計原則.83.1 性能指標.83.2 安全穩定性.83.3 經濟性.83.4 綜合利用.83.5 操作自控.93.6 生產及人員管理.9第四章第四章技術方案技術方案.104.1 工藝化學原理.104.2 工藝流程. 114.2。

31、11 崗位職責.1712 調試紀律.1813 調試交接班制度.2014 附表.21煙氣脫硫工程調試是對靜態施工質量的動態驗證,是煙氣脫硫工程順利進入機組整套試運的質量保證,是煙氣脫硫工程創優的關鍵工序之一.為了脫硫工程的整體移交水平,實現優。

32、3 設計標準.9第四章 設計描述.114.1 工作范圍.114.2 設計思路.114.3 工藝方案.114.4 工藝描述.124.5 裝置組成.174.6 保溫油漆材料設計.184.7 伴熱措施設計.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.4.8。

33、 24 附件附件.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.1 概述概述為了達到環保要求,現決定對鍋爐進行脫硫除塵處理.通過對貴公司現有鍋爐系統狀況進行了深入了解,對貴廠提供的煙氣基礎數據進行了認真研究分析,結合本廠的技術優勢,擬采用噴淋吸收塔作為吸。

34、三章設計原則設計原則.83.1 性能指標.83.2 安全穩定性.83.3 經濟性.83.4 綜合利用.83.5 操作自控.93.6 生產及人員管理.9第四章第四章技術方案技術方案.104.1 工藝化學原理.104.2 工藝流程. 114.2。

35、組煙氣脫硫裝置火電機組煙氣脫硫裝置整套啟動整套啟動調試方案調試方案1 設備系統概述設備系統概述1.11.1主要設計數據主要設計數據淮南平圩電力有限責任公司 2600MW 煙氣脫硫工程,采用石灰石石膏濕法一爐一塔脫硫裝置.設計工況下脫硫效率不。

36、計范圍.52.3 設計原則.72.4 設計標準和規范.73.項目設計項目設計.93.1 項目設計的基本要求項目設計的基本要求.93.2 脫硫裝置設計的相關性能指標.103.3 物料衡算.103.4工藝流程圖及說明工藝流程圖及說明.113.5。

37、自動控制系統;土建部分及其它附屬系統.1.3 建設條件建設地點本項目建于鍋爐房現有的空地上.煙氣工藝條件序號項目參數1鍋爐額定蒸發量100 th2鍋爐年運行時間7000 h3鍋爐排煙溫度150 4鍋爐煙氣排放量300000 m3h5煙氣含硫。

38、3 設計標準.9第四章 設計描述.114.1 工作范圍.114.2 設計思路.114.3 工藝方案.114.4 工藝描述.124.5 裝置組成.174.6 保溫油漆材料設計.184.7 伴熱措施設計.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.4.8。

39、8 脫硫系統運行注意事項.159 與電廠的聯系.1610 試運記錄.1611 崗位職責.1712 調試紀律.1813 調試交接班制度.2014 附表.21煙氣脫硫工程調試是對靜態施工質量的動態驗證,是煙氣脫硫工程順利進入機組整套試運的質量保。

40、 24 附件附件.錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.1 概述概述為了達到環保要求,現決定對鍋爐進行脫硫除塵處理.通過對貴公司現有鍋爐系統狀況進行了深入了解,對貴廠提供的煙氣基礎數據進行了認真研究分析,結合本廠的技術優勢,擬采用噴淋吸收塔作為吸。

41、和標準.52.3.主要技術指標.92.4.主要工藝指標.9三工藝選擇說明三工藝選擇說明.10103.1 干法煙氣脫硫工藝. 103.2 半干法煙氣脫硫工藝. 113.3 濕法煙氣脫硫工藝. 113.4 選擇結論.12四脫硫工藝介紹以及工藝流。

42、表 11煙氣參數序號名稱單位數值1進口煙氣量工況m3h400002進口煙氣量標況Nm3h252003煙氣溫度1604煙氣進口 SO2濃度mgm31080供方自行確定5年運行時間小時80001.3 設計指標設計指標設計指標嚴格按照國家統一標。

43、自動控制系統;土建部分及其它附屬系統.1.3 建設條件建設地點本項目建于鍋爐房現有的空地上.煙氣工藝條件序號項目參數1鍋爐額定蒸發量100 th2鍋爐年運行時間7000 h3鍋爐排煙溫度150 4鍋爐煙氣排放量300000 m3h5煙氣含硫。

44、工程圖紙,本著合理安全高效的目的,結合設備的進場時間次序,以及以往的施工經驗及現場實際地形編制;1.4本方案所針對的設備分別為 51C 區 4400 旋風筒兩臺及相應得非標構件 51B 區旋風筒 4 臺及相應的非標構件51B 區脫硫反應器一。

45、第十三章 文明施工與環境管理.68第一章第一章工程概況工程概況電廠新建煙氣脫硫工程位于貴州地區侗族自治縣,該項目土建工程主要包括電氣控制樓石膏脫水車間廢水處理車間吸收劑制備車間石灰石磨制車間GGH 支架系統增壓風機基礎及檢修支架吸收塔基礎事。

46、理 . 43.3 脫硫工藝的比較. 43.4 工藝特點 . 63.5 總平面布置 . 73.6 其他原則 . 84 工藝設計方案 . 94.1 工藝設計參數 . 104.2 工藝流程概述 . 114.3 系統闡述. 124.4 土建部分. 。

47、 以確認石膏脫水系統及輔助設備安裝準確無誤,設備狀態良好,系統能正常投入運行,調試的目的有:1檢查該系統工藝設計的合理性, 檢查設備 管道以及控制系統的安裝質量.2確保輸入輸出信號接線正確,軟硬件邏輯組態正確,系統一次元件執行機構狀態反饋符。

48、123.2煙氣系統123.3SO2吸收系統 133.4脫硫液循環和脫硫渣處理系統153.5消防及給水部分173.6漿液管道布置及配管173.7電氣系統173.8工程主要設備投資估算及構筑物18第四章第四章項目實施及進度安排項目實施及進度安排。

49、壓風機煙道及其輔助設備含擋板門密封風安裝正確無誤,設備狀態良好,系統能正常投入運行.調試的目的有:1檢查該系統工藝設計的合理性, 檢查設備 煙道以及控制系統的安裝質量.2確保輸入輸出信號接線正確,軟硬件邏輯組態正確,系統一次元件執行機構狀態。