預(yù)制柱吊裝施工方案Tag內(nèi)容描述：
1、業(yè)廠房建筑生產(chǎn)的勞動生產(chǎn)率,提高工業(yè)廠房的整體質(zhì)量,降低 成本,降低物耗能耗. 工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)件,主要指柱子吊車梁聯(lián)系梁屋面梁薄腹梁預(yù)應(yīng) 力屋架等,屋面板天溝板等裝配式預(yù)制構(gòu)件,這種結(jié)構(gòu)在國內(nèi)化工冶金等 方面都得到了廣泛地應(yīng)用. 工業(yè)廠房裝。
2、 1 本工程施工圖紙合同文件及現(xiàn)場的實際狀況; 2 ISO9001 質(zhì)量保證體系標準文件,質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有 同類工程的施工經(jīng)驗,技術(shù)力量. 3相關(guān)建筑工程質(zhì)量安全文明施工規(guī)范標準. 序號 規(guī)范規(guī)程名稱 編 號 1 工程測量規(guī)。
3、 狗息棧彌問盡枷本艇塘濟陰埠肯 煤礦與建設(shè)機械裝備生產(chǎn)制造基地項目鍛壓 下料廠房熱處理廠房返修及涂裝廠房吊車 梁屋架等預(yù)制構(gòu)件制作及吊裝工程廠房構(gòu)件預(yù)制吊裝施 工方案西安重裝鍛壓下料廠房熱處理廠房返修及涂裝廠房吊車梁屋架等預(yù)制構(gòu)件制作及吊裝。
4、質(zhì)量管理計劃35 9 安全管理計劃35 9.1 安全管理措施35 9.2 防止起重機事故措施36 9.3 防止高空落物傷人措施47 9.4 安全用電措施48 QY100K 汽車起重機技術(shù)參數(shù)40 浦沅 QY100H3 全液壓汽車起重機技術(shù)參。
5、01 二編制目的 根據(jù)現(xiàn)場實際情況,本方案旨在指導(dǎo)本工程預(yù)制柱吊裝工藝. 第二章工程概況 本工程為中航工業(yè)再生戰(zhàn)略金屬及合金工程一期精快鍛車間主廠房,總建筑面積 為;結(jié)構(gòu)類型為單層多跨鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為杯形獨立基礎(chǔ),砌體圍護墻,鋼 。
6、部約 27 米 ,經(jīng)查QTZ63 塔吊出廠說明書,30 米吊點處載重 2.43 噸, 單件樓梯構(gòu)件重量為 1.7 噸滿足構(gòu)件吊運吊裝使用要求.QTZ63 塔吊 55 米臂長起重特性曲線圖圖一起重性能表:二二平面布置平面布置1 1預(yù)制區(qū)及構(gòu)件。
7、件統(tǒng)計單件數(shù)據(jù)體積總重量LWHm噸mmmmmm2840115015003.2 構(gòu)件吊裝耗時每跑樓梯吊裝耗時約 30 分鐘,每層吊裝共計約 1 個小時.圖紙設(shè)計情況:3.3 樓梯制作根據(jù)場地情況及現(xiàn)場施工條件, 4樓樓梯制作采用全鋼模板在施工。
8、劃安排. 204.3 主要機械設(shè)備. 204.4 人員勞動力組成. 21五危險因素分析五危險因素分析.215.1 危險源分析. 215.2 危險因素評估. 22六施工安全保障措施六施工安全保障措施.226.1 組織保障. 226.1.1 安。
9、旬吊裝施工.預(yù)應(yīng)力邊梁 C50 混凝土方量 37.0m3,鋼筋 6.073T,鋼絞線 1.29T;預(yù)應(yīng)力中梁 C50 混凝土方量 34.3m3,鋼筋 5.849T,鋼絞線 1.29T.預(yù)制梁場距 K0620 中橋 200m,考慮施工現(xiàn)場與工。
10、旬吊裝施工.預(yù)應(yīng)力邊梁 C50 混凝土方量 37.0m3,鋼筋 6.073T,鋼絞線 1.29T;預(yù)應(yīng)力中梁 C50 混凝土方量 34.3m3,鋼筋 5.849T,鋼絞線 1.29T.預(yù)制梁場距 K0620 中橋 200m,考慮施工現(xiàn)場與工。
11、規(guī)程進行編制:1濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標合同文件2濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標施工圖紙3濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標施工圖設(shè)計說明4濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標準化施工指南5公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTGF80120046建筑機械使用安。
12、施工結(jié)構(gòu)設(shè)計. 4 4.施工方法. 5 4.1 施工現(xiàn)狀. 5 4.2 預(yù)制擋墻位置. 6 4.3 施工方案. 7 4.4 其他位置不進行預(yù)制原因. 10 5.進度控制及安排. 12 6.質(zhì)量標準與控制. 12 7.安全文明施工及環(huán)保. 1。
13、1711.2文明施工保證措施.1911.3綠色施工保證措施.1911.4危險點危險源辨識清單.2111.5重要環(huán)境因素辨識評價及預(yù)防措施.2211.6應(yīng)急預(yù)案.2712附表附圖.3013.人字柱預(yù)制結(jié)構(gòu)驗算.37重慶合川雙槐電廠二期擴建工。
14、能四架橋機性能五主要工程數(shù)量五主要工程數(shù)量六機械和人員配置六機械和人員配置七施工時間安排七施工時間安排八施工方法八施工方法一施工流程一施工流程二架梁順序二架梁順序三箱梁運輸三箱梁運輸四吊車吊梁四吊車吊梁五架橋機架梁五架橋機架梁六架橋機空載跨。
15、對蓋梁的同條件養(yǎng)生試件箱梁壓漿試件進行試壓,確定砼強度達到設(shè)計強度的 100.以上 2 項均合格,說明具備安裝條件.2箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量約為 100t,由龍門吊在預(yù)制場地將其吊裝在運梁炮車上.吊點位于距梁端 60100cm 位置。
16、1 施工組織及施工安排.83.2 本工程施工方案及工藝技術(shù)方案.93.3 施工進度計劃及保證措施.173.4 主要資源配置方案及使用計劃.17第四章職業(yè)健康安全環(huán)境保護質(zhì)量保證技術(shù)措施第四章職業(yè)健康安全環(huán)境保護質(zhì)量保證技術(shù)措施. 194.1。
17、六安全保證措施11七文明施工及環(huán)境保證措施七文明施工及環(huán)境保證措施 12八汽吊機等起重運輸設(shè)備使作注意事項八汽吊機等起重運輸設(shè)備使作注意事項 13九高處作業(yè)注意事項九高處作業(yè)注意事項14十起重機安全操作規(guī)程十起重機安全操作規(guī)程 14預(yù)制預(yù)制。
18、河南黃河南沙河渡槽將相河防護工程總平面布置圖NZSSH2SD1126,在箱基渡槽施工完成后,將相河與主體交叉段原河道路線將改變,改道后新的交叉斷面處樁號為SH36714.1,河水從 111跨渡槽涵洞中孔通過,涵洞兩側(cè)采用扭曲斷面連接.1.2。
19、 ; 公路工程質(zhì)量檢驗按評定標準 JTGF8012004 ; 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ07695 .2編制原則:1 嚴格執(zhí)行安全第一,預(yù)防為主的原則,施工人員經(jīng)安全考試合格后,方準上崗.2 施工前對有關(guān)人員進行崗前培訓(xùn),掌握安裝技術(shù)要。
20、4.2 施工計劃安排 . 204.3 主要機械設(shè)備 . 204.4 人員勞動力組成 . 21五危險因素分析 . 215.1 危險源分析 . 215.2 危險因素評估 . 22六施工安全保障措施 . 226.1 組織保障 .226.1.1 安。
21、吊裝.84.1.1 準備工作.84.1.2 綁扎本車間預(yù)制柱均采用單機一點綁扎,垂直吊法.84.1.3 起吊本車間所有預(yù)制構(gòu)件均采用單車吊裝.104.1.3.1 單機吊裝.104.1.3.2 雙機抬吊.114.1.4 就位和臨時固定.134。
22、施工組織及施工安排.83.2 本工程施工方案及工藝技術(shù)方案.93.3 施工進度計劃及保證措施.173.4 主要資源配置方案及使用計劃.17第四章職業(yè)健康安全環(huán)境保護質(zhì)量保證技術(shù)措施第四章職業(yè)健康安全環(huán)境保護質(zhì)量保證技術(shù)措施. 194.1 影。
23、節(jié)第二節(jié) 模板工程模板工程第三節(jié)第三節(jié) 預(yù)埋件工程預(yù)埋件工程第四節(jié)第四節(jié) 混凝土工程混凝土工程第五章第五章質(zhì)量質(zhì)量保證措保證措施施第六章第六章安全文明保證措施安全文明保證措施第一章第一章編制依據(jù)編制依據(jù)一編制依據(jù)一編制依據(jù)1預(yù)制柱制作設(shè)計圖。
24、裝鋼絲繩驗算和選擇四架橋機性能四架橋機性能五主要工程數(shù)量五主要工程數(shù)量六機械和人員配置六機械和人員配置七施工時間安排七施工時間安排八施工方法八施工方法一施工流程一施工流程二架梁順序二架梁順序三箱梁運輸三箱梁運輸四吊車吊梁四吊車吊梁五架橋機架。
25、規(guī)程進行編制:1濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標合同文件2濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標施工圖紙3濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標施工圖設(shè)計說明4濱海新區(qū)西外環(huán)高速公路工程標準化施工指南5公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTGF80120046建筑機械使用安。
26、石:1.827m3,端部采用圓弧設(shè)計,便于安裝.2中央分隔帶排水槽 C30 砼預(yù)制合計:29 m3.3預(yù)制 C30 砼路緣石合計 1082.292 m3.4分散排水 C30 預(yù)制塊合計 252.887 m3.5集水排水?dāng)r水帶 C30 砼預(yù)制。
27、84.3 板梁運輸位置及吊車停放位置板梁運輸位置及吊車停放位置. 84.4 板梁吊裝方法板梁吊裝方法. 94.5 吊機主要參數(shù)及鋼絲繩受力分析計算吊機主要參數(shù)及鋼絲繩受力分析計算.9第第5 5章技術(shù)質(zhì)量保證措施章技術(shù)質(zhì)量保證措施.10第第6。
28、標段橋梁 15 座,預(yù)應(yīng)力砼板 394 片,其中 16 米板 156 片,20 米板 238片.陳巷小橋共 1 孔,全橋一聯(lián),橋梁長 24.24m,16 米板 26 片;道橋共 1 孔,全橋共分一聯(lián),橋梁長 24.24m,16 米板 9 片。
29、 吊車選擇45.2 鋼絲繩的選擇55.3 裝車與運輸65.4 吊裝工序7六施工組織機構(gòu)六施工組織機構(gòu)7七質(zhì)量保證措施七質(zhì)量保證措施9八安全措施八安全措施101南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔沙河南委托建管項目南陽段第三施工標段預(yù)制預(yù)制 T T。
30、熟料波紋管 JTT42004二二工程概況工程概況馬耳塘中橋位于銅仁至大興 S201 省道上跨杭瑞高速.原上跨橋設(shè)計為 230 米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)小箱梁,橋?qū)?8.5M.根據(jù)銅仁市公路網(wǎng)規(guī)劃,S201 省道將加寬至 30 米,為使橋梁寬度與路。
31、梁 32 片5西梁大橋 正交20m 箱梁 56 片6舊堡 1 號大橋正交20m 箱梁 40 片7舊堡 2 號大橋正交30m 箱梁 149 片8杜家河溝大橋正交20m 箱梁 24 片,40m 箱梁 56 片9臭柏河溝大橋正交40m 箱梁 64。
32、原則.3第一節(jié) 編制依據(jù).3第二節(jié) 編制原則.3第二章 工程概況.4第一節(jié) 工程概述.4第二節(jié) 主要工程數(shù)量.4第三節(jié) 地質(zhì)水文情況.42.3.1 地質(zhì)條件.42.3.2 水文情況.4第三章 施工方案及工藝要求.6第一節(jié) 施工工藝.6第二節(jié)。
33、確定砼強度達到設(shè)計強度的100.以上 2 項均合格,說明具備安裝條件.2箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量約為100t,由龍門吊在預(yù)制場地將其吊裝在運梁炮車上.吊點位于距梁端60100cm位置,裝車后梁體支座位置下方支墊木方整個過程輕吊輕放。
34、對蓋梁的同條件養(yǎng)生試件箱梁壓漿試件進行試壓,確定砼強度達到設(shè)計強度的 100.以上 2 項均合格,說明具備安裝條件.2箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量約為 100t,由龍門吊在預(yù)制場地將其吊裝在運梁炮車上.吊點位于距梁端 60100cm 位置。
35、的選擇.5四資源配置.664.1人員安排.64.2機械設(shè)備.8五總體施工平面布置圖及施工工藝技術(shù).HH5.1施工平面布置圖.11 5.2進度計劃.12 5.3保證措施.12六架設(shè)方案.15156.1準備工作.156.2E 裝步驟.16七安全。
36、驗.一施工前的準備一施工前的準備1施工前組織好人員,并合理分工,每個人定位到自己的崗位上.2本次墻柱混凝土采用 C50,S8,25軸5.200m 消防水池頂板混凝土采用 C35,S8 商品混凝土,施工前按澆筑路線搭好輸送管.3將25軸的消防。
37、吊裝施工方案一工程概況一工程概況本工程蓋板采用集中預(yù)制,考慮到預(yù)制廠制板數(shù)量使用時間和周期性的要求, 選在砼拌合站附近, 做到經(jīng)濟 合理 整齊有序,形成標準化施工的要求.我標段共有蓋板涵 5 道通道 6道,小型預(yù)制蓋板共 378 片;預(yù)制蓋。
38、度達到設(shè)計強度的 100.3箱梁連續(xù)端按照設(shè)計位置和尺寸安裝堵頭板.以上三項均合格,說明具備安裝條件.2箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量為 51.94t,由兩臺 65t 吊車在預(yù)制場地將其吊裝在拖車上.吊點位于距梁端 60100cm 位置,裝。
39、的同條件養(yǎng)生試件箱梁壓漿試件進行試壓,確定砼強度達到設(shè)計強度的 100.3箱梁連續(xù)端按照設(shè)計位置和尺寸安裝堵頭板.以上三項均合格,說明具備安裝條件.2箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量為 51.94t,由兩臺 65t 吊車在預(yù)制場地將其吊裝在拖。
40、確定砼強度達到設(shè)計強度的 100.3箱梁連續(xù)端按照設(shè)計位置和尺寸安裝堵頭板.以上三項均合格,說明具備安裝條件.2箱梁裝車:一片箱梁最大安裝重量為 51.94t,由兩臺 65t 吊車在預(yù)制場地將其吊裝在拖車上.吊點位于距梁端 60100cm。
41、制柱模板均采用膠合板加工制作,模板必須具有一定剛度,根據(jù)設(shè)計預(yù)制柱模板幾何尺寸將木板切割成型,加工后的模板必須保證其直線度.保證邊緣整齊,棱角分明,牛腿有特殊角度處應(yīng)根據(jù)圖紙角度進行倒角,板材切割后一側(cè)外背 50100mm 通長木方,木方接。
42、柱的吊運第五章第五章 預(yù)埋件焊接預(yù)埋件焊接第六章第六章 成品保護措施成品保護措施施施第七章第七章 安全消防措安全消防措首鋼礦業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電工程首鋼礦業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電工程發(fā)電站主廠房發(fā)電站主廠房鋼筋砼鋼筋砼預(yù)制柱制作施工方案預(yù)制柱制作施工方案第。
43、棲漁港中橋K184340,跨度分別為 320420120420,共計梁板 192 片中板 144 片,邊板 48片.六座橋梁累計預(yù)制空心板 C50 砼 4110.4m3.我工區(qū)梁板預(yù)制場設(shè)于 2拌和站,有梁板制作臺座 16 個,采用鋪軌龍門。
44、房屋檢測站隊同類情況檢測做出的加固方案意見為依據(jù).參照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001,混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB500102002, 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范,CECS 25:90,碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS 146:20。
45、2.3提梁平臺設(shè)置93危險因素分析103.1危險源分析103.2危險因素評估114施工安全保障措施114.1組織保障124.1.1安全目標124.1.2現(xiàn)場安全組織機構(gòu)及主要人員的崗位職責(zé)124.1.3主要安全管理制度124.2技術(shù)措施13。
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