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1、金融公司數據暨清算中心用房工程扣件式鋼管腳手架施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄1、編制依據32、工程概況：42.3 設計概況43、施工部署53.1 安全防護領導小組53.2 設計方案5.1 基礎施工操作架子的搭設54、主要施工方法64.1落地式鋼管腳手架的構造要求及技術措施6落地式架體部分地基處理64.2腳手架出入口構造95、安全防護措施95.1電梯井洞口防護措施95.2結構臨邊防護措施95.3樓梯間防護措施105.4防雷避電措施106、腳手架的搭設及拆除施工工藝106.1落地式腳手架2、搭設施工工藝106.2懸挑部分腳手架搭設施工工藝116.3腳手架的拆除施工工藝117、勞動力及材料、機具配備117.3機具配備128、質量保證體系129、安全施工技術措施149.1 材質及其使用的安全技術措施149.2 腳手架搭設的安全技術措施149.3 腳手架上施工作業的安全技術措施159.4 腳手架拆除的安全技術措施1510、文明施工要求1610.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不得攀爬架子。16軸大堂頂部大梁支模計算書171、架體自身重量192、施工荷載19三、失穩驗算20四、模板計算201、荷載計算202、支頂強度計算203、梁模板板底10050木方3根抗彎驗算，橫擔間距90023、1結構、玻璃幕施工外腳手架計算書23一、外腳手架的構造型式23二、軸穩定性驗算231、荷載計算231.1單桿承載力233KN/1.50.3=1.35KN231.4風荷載（依據結構圖說明0.45KN/）232、受力計算242.1基礎底坐計算242.2懸挑5m處架子底坐驗算243、穩定性驗算241、編制依據11施工圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖建施0130結構施工圖結施0157設備施工圖水施暖通施工圖暖施電氣施工圖電施1.2 主要規范、規程 序號規范、規程名稱編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20012建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-913建筑施工安全檢查標準4、JGJ59-994北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-20021.3XX管理有限公司數據暨清算中心用房等3項工程施工組織設計。2、工程概況：2.1 工程簡介序號項 目內 容1.工程名稱XX管理有限公司數據暨清算中心用房等3項工程2.工程地址順義區空港工業區3.建設單位4.設計單位5.監理單位6.質量監督單位7.施工總承包單位2.2 施工現場位置本工程為XX管理有限公司數據暨清算中心用房等3項工程，工程位于北京順義區空港工業區B區B-06-1，工程用地：安慶大街北側。2.3 設計概況序號項目內容1工程名稱XX管理有限公司數據暨清算中心用房等3項工程2地理位置3建筑特點現澆鋼筋混凝土剪5、力墻結構和屋頂局部鋼結構4建筑面積總建筑面積25700.8m2占地建筑面積4518.70m25建筑層數地下1層地上1-6層6層高地下室4.85m、標準層4.2m7建筑高度檐口高度27.8m8絕對標高0.000=32.3m9結構形式框架剪力墻結構，屋頂局部鋼結構3、施工部署3.1 安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障。為此項目經理部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組 長：副組長：組 員：3.2 設計方案 本工程主體長112m，寬56m為矩形。在工程的西側設有地下車庫、通風道，根據施工計劃安排，先主6、體后附屬的原則，結合工程實際情況，架子搭設分三種情況：.1 基礎施工操作架子的搭設基礎墊層標高-9.35m，按架子超過頂面1.5m計算，基礎架子搭設最高不超過15.7m，根據規范要求控制荷載，可滿足實用要求。24m以下腳手架只要按構造要求搭設，無需進行驗收。基礎架子設計為立桿縱距1.5m，立桿橫距0.8-1.0m，步距1.2m，剪刀撐除轉角處搭設寬度每邊不小于6跨（9m），外在直線設每隔15m搭設9m寬剪刀撐，而橫向斜撐逐步搭設呈“之”字形，橫向斜撐間距每隔6跨設置一道。連墻桿利用邊坡用架子管斜頂支梁，間距4跨（約6m）。基礎施工完，腳手架拆除進行回填土。.2 外腳手架采用落地式雙排全封閉腳手7、架，沿建筑物四周布設，采用首層一次高度至二層。.3 腳手架搭設總高度為27.8m，設計為單桿雙排全封閉腳手架，材料48*3.5扣件式。立桿距結構外沿0.3m（架子搭設前協調甲方抹墻專業另出方案），排距（橫距）為1.2m，縱距為1.5m；大橫桿步距根據首層1.2m，小橫桿主節點必須設置一根，主節點間加一根；連墻件采取二步三跨設置；腳手板采取對接方式，每三層滿鋪一層腳手板。搭設位置及出入口位置見腳手架搭設平面圖。4、主要施工方法4.1落地式鋼管腳手架的構造要求及技術措施落地式架體部分地基處理 肥槽回填土采用2：8灰土分層夯實，密實度采用環刀取樣進行試驗，四周外腳手架基礎上、底座下鋪墊腳手板，鋪設必8、須平穩，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm處設一淺排水溝。 立桿 落地架體每根立桿底部應設置底座或墊板。立桿下部加U托，當地基沉降后可以進行調整，防止架子懸空。 落地架體必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。 立桿距結構外沿0.3m，縱距為1.5m，排距（橫距）為1.2m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件豎向間距為首層5.4m,2-5層4.5m，水平間距為4.2m。架體采用9、單立桿雙排48*3.5扣件固定體系，腳手架搭設高度25.5m。 立桿接長除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定： a立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3； b搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。 縱向水平桿（大橫桿）縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接搭接應符合下列規定：a縱向水平桿的10、對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3；b搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100mm；c縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上； 橫向水平桿（小橫桿）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿，根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。本工程每跨內設置一根11、小橫桿，位置在跨中。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于100mm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣150mm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。 縱、橫向掃地桿縱橫向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續設置。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱12、上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于150mm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在300mm內。外排剪刀撐設在立桿外側，掛密目安全網時應外包立管外露剪刀撐。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。橫向斜撐應在同節內、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。 連墻件連墻件采用剛性連接，按每三步三跨設置。柱子13、用雙桿連接扣，柱中預埋鐵件（做法見懸挑架預埋鐵件圖）用單桿雙扣固定。探出的拉桿外端與里外大橫桿鎖牢，里端通過抱結構洞口的橫桿用雙十字扣件鎖緊。連墻桿用483.5的鋼管，盡量靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。連墻桿伸出扣件的距離應大于100mm。當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通常桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐在連墻件搭設后方可拆除。 腳手板腳手板應鋪滿、鋪穩，里側板距操作面100-150mm。每四層滿鋪一層腳手板，對接平鋪，接頭處必須設兩根橫向水平桿，一邊一根，腳手板外伸長度取130-1514、0mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板兩端8cm處用直徑為1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈固定，用小橫卡住，防止腳手板滑移。腳手板的兩側要搭設擋腳板。 防護措施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網，從下至上全部封嚴，用符合要求的網繩綁扎在大橫桿外立桿里側，安全網下部必須每隔500mm與腳手板同層處的大橫桿綁緊，防止人員從縫中滑落。作業層網應高于平臺1.2m。在架內高度6m處設首層水平安全網，往上每隔6步設隔層平網，施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿于0.7m及1.4m處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板，兩端頭用鉛絲與立桿綁牢。4.2腳手架出入口構造出入口挑空兩根立桿15、跨越四步三跨，大小為4.5m5.6m（寬高）。出入口處再搭設6.0m4.5m6.0m（長寬高）的防護棚，上鋪50mm厚的雙層腳手板。在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿，并高于門洞1-2步，立柱用短管斜撐相互聯系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與個主節點相交處用扣件固定。洞口兩側分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離在15cm內。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通常桿件，必須接長時用對接扣件連接。5、安全防護措施5.1電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低16、于1.2m高的開啟式防護門，用12的螺紋鋼筋、按間距30cm焊制而成，并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。5.2結構臨邊防護措施在結構四周有洞口處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、橫桿間距0.6m。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。5.3樓梯間防護措施樓梯側邊沿樓梯坡17、度方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。5.4防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷針系統連成一體的措施。避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置不得選在人們經常走18、到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10歐姆。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發生擊穿事故。6、腳手架的搭設及拆除施工工藝6.1落地式腳手架搭設施工工藝工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載試驗、材料配備定位設置通長腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確19、的放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。6.2懸挑部分腳手架搭設施工工藝工藝流程為：水平挑梁縱向掃地桿立桿縱向掃地桿其后的搭設順序與落地架相同6.3腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后拖住中間，在解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不20、應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。7、勞動力及材料、機具配備7.1勞動力配備工種人數任務架子工30負責架子搭設及拆除測量放線工3負責腳手架垂直度控制7.2材料配備鋼管：選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，最大長度為6m，鋼管進場前檢查其生產廠家的營業執照和資質證明，進現場須有質量保證單（合格證）并檢查外觀質量，凡壁厚不夠，又嚴重銹蝕，彎曲壓扁或有裂紋的禁止使用。扣件：須是經勞動部門批準的單位生產的扣21、件，外表和螺栓要光潔，轉動靈活，有出廠合格證明，并檢查其外觀質量，發現有脆裂、變形、滑絲、脫軸的禁止使用。腳手板材：松木質，長度為4m，厚5cm，寬20-30cm，端頭用直徑4mm鍍鋅鋼絲打箍。腐朽、劈裂、有活動節子，偏棱和變形嚴重的腳手板禁止使用。安全平網寬度不小于3m，長度不大于6m，網眼不得大于10cm，必須用維綸、綿綸和尼龍等材料編織的符合國家標準的安全網，嚴禁使用損壞和腐朽的安全網。立面封閉選用每平方米2300目的密目綠網，到公司指定單位購買。7.3機具配備名稱數量備注架子扳手50把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈2把調整架子水平彎曲度8、質量保22、證體系8.1 構件允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3mL4mL4m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m308.2 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102搭設中檢查偏差的高度H=2H=10H=20H=30H=40720406080經緯儀3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水23、平桿高差105小橫桿外深長度-50鋼板尺8.3 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數1連接立桿與縱橫水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201-32005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件1201-320050109、安全施工技術措施9.1 材質及其使用的安全技術措施 扣件的緊固程度應在4050Nm,并不大于65 Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向上，以保證安全。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 鋼管有24、嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。9.2 腳手架搭設的安全技術措施 腳手架的基礎必須經夯實滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度75以上才能施工。 搭設過程中劃出標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。 腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。25、 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰墻件以上兩步。在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。 外腳手架的卸荷嚴格采用12.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。9.3 腳手架上施工作業的安全技術措施 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全及技術部門驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/，確保較大安全儲備。 結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同26、時作業層數不超過1層。當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。 各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 定期檢查腳手架，如遇大風、大雨之后，也要對腳手架進行檢查，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。9.4 腳手架拆除的安全技術措施 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。 拆架時應劃分作業27、區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。 拆架時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 每天拆架下班時，不得留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 所有桿件和扣件在拆除時應分離，以防在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。 拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。10、文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業28、健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：10.1 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。10.2 進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標志牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標志牌。10.3 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、嚴禁開玩笑和打鬧。10.4 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。10.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不得攀爬架子。10.6 護身欄，腳手板、檔腳板、密目安全網等29、影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。10.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。10.8 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不得碰撞和拖動腳手架。10.9 不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10.10 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所用連接點和腳手板，以及扣件綁扎等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作、配備料斗，防止火星和切割濺落。10.12 腳手架使用時30、間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。10.13要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。10.14 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物體、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。10.15 使用的工具要放在工具袋內，防止墜落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10.16 腳手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。10.17 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。10.18 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放整齊，當天拆除當天清，拆下的扣件和鐵絲要31、集中回收處理，應隨時清理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。10.19 六級以上的大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。軸大堂頂部大梁支模計算書一、模板支架的結構型式見圖二、驗算軸外側腳手架底強度1、架體自身重量架高18.20m，縱距0.9m，步距1.4m，架寬1.0m2、施工荷載基礎底坐承壓強度不合格說明：底部采用單桿滿足不了基礎承壓面，若采用雙桿即：合格三、失穩驗算 查表C合格四、模板計算1、荷載計算1.1鋼筋砼自重25000N/m0.6m=15KN/1.2模板自重0.75KN/132、.3振搗荷載4KN/2、支頂強度計算 查表E 合格3、梁模板板底10050木方3根抗彎驗算，橫擔間距9003.1每根橫擔所承擔的線荷載為3.2抗彎計算3.3抗剪驗算剪力 3.4變型驗算 合格結構、玻璃幕施工外腳手架計算書一、外腳手架的構造型式本工程采用扣件式鋼管腳手架，所有立桿縱向間距在1.5m范圍，橫向間距1m。A座、B座首層5m，大橫桿上下間距離（步距）為1.6m；A座25層為4.2m，步距為1.4m，B座2層為4.2m，步距相同；B座35層層高3.3m，步距1.15m；C座首層層高5.7m，包括室外自然地平，步距1.8m，二層、三層層高5.7m，步距相同；4層層高6m，步距1.5m，凡超33、過18m架子，底部一律為雙立桿，雙立桿搭設高度取決上部高度，上部高度在12m范圍內即可，雙立桿改為單立桿要交錯進行，不能在同截面內。二、軸穩定性驗算A座超出24m，需進行結構驗算，驗算高度為26.3m。1、荷載計算1.1單桿承載力63層單桿自重，查表7-4立桿縱距為1.5m，步距1.5m，0.41143=4.93KN61層單位桿自重0.41163=7.398KN1.2木腳手板自重0.35KN/1.50.5=0.263KN1.3施工荷載3KN/1.50.3=1.35KN1.4風荷載（依據結構圖說明0.45KN/）1.5水平線荷載 q=0.45KN/1.5m=0.675KN/m63層底坐承壓計算受力組合 N=1.2（4.93+0.26）+1.41.35=8.12KN61層底坐承壓計算N=1.2（7.398+0.26）+1.41.35=11.08KN2、受力計算2.1基礎底坐計算柱底墊至少5cm的木板順絲抗壓允許值 （雙桿）2.2懸挑5m處架子底坐驗算剛好滿足建議：由于鋼管根部壓在墊板上，墊板墊在回填土或懸挑屋面上，故首層必須實施斜拉至二層卸荷，以減輕對基礎的壓力。3、穩定性驗算 （h為步高） 查表C在風作用下產生的為合格結論：A座整體架子在基坐受壓，風荷載作用下處于安全狀態。整體御荷和與結構剛性連結方法按本方案執行。