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1、125183.07大廈項目施工總承包工程抗浮錨桿專 項 施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄1 編制依據51.1 相關工程施工合同文件、圖紙和技術資料51.2 相關的標準、規范、規程51.3 施工組織設計與參考文獻52 工程概況64、 地質情況71）、巖土地質分布情況（場地內地層巖性及野外特征自上而下分布）72）、水文分布情況83 施工部署83.1 施工目標83.2 施工組織機構與職責93.3 施工段、階段劃分、施工流向、順序93.4 施工進度計劃113.5 機械及人員配備114 施工準備2、114.1 技術準備115、組織編制更為詳盡的施工作業指導書。114.2 勞動力準備124.2.1 勞務管理制度124.2.2 勞動力計劃122.3 勞動力管理124.3 機具準備133.2 主要機械、設備投入保障134.4 材料準備134.5 現場準備135 主要施工方法145.1 施工工藝流程145.2 施工要點141、放線定位142)樁位誤差控制在規范要求之內。142、地質鉆機（用于土層）錨孔鉆進方法141)安裝地質鉆機、調平、調立、穩固；145)錨孔鉆進經常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；143、潛孔錨桿鉆機（用于巖層）鉆進方法141)安裝潛孔錨桿鉆機、調平、調立、穩固；144、洗孔1553、鋼筋加工制作及孔內安裝156、注漿151)漿液配制：152)水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；154)首次注漿量以注滿孔為準；155.3 基本實驗相關要求166 質量保證措施176.1 質量管理措施176.1.1基本要求176.2 技術措施192、錨桿原材料的質量檢驗應包括：199、錨桿工程質量檢驗允許偏差及檢驗方法見下表：206.3 具體質量要求207 安全保證措施207.1 安全管理措施207.2 安全技術措施207.2.1 安全技術措施201、施工人員進場施工前需進行安全技術交底。207.3應急處理措施211、抗浮錨桿施工過程中可能發生的突發情況包括：21（1）嚴重坍塌21（2）暴4、雨事故21（3）物體打擊事故213、 應急行動22（1）嚴重坍塌22（2）暴雨事故22（3） 物體打擊事故231 編制依據1.1 相關工程施工合同文件、圖紙和技術資料1.xx市xx大廈項目施工總承包工程合同文件2.xx市xx大廈項目施工總承包工程圖紙3.沙井德普項目巖土工程詳細勘察報告1.2 相關的標準、規范、規程1.建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）2.建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）3.建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）4.工程測量規范（GB50026-2007）5.地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）6.建筑工程施工質量驗收統一標準5、（GB50300-2002）7.建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）8.施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）9.建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2012）10.鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2012）11.巖土錨桿（索）技術規程（CECS22：2005）1.3 施工組織設計與參考文獻1.xx市xx大廈項目施工總承包工程施工組織設計2.廣東省及xx市有關政策和文件的規定3.實施性施工組織設計、方案管理規定（公司）4.建筑施工手冊（五版）5.其他參考文獻2 工程概況1、項目各單位主體信息及工期情況見表2.1-1。表2.1-1 項目單位主體信息及工期情況工程名稱：x6、x市xx大廈項目施工總承包工程建設地點:建設單位：總承包單位：設計單位：勘察單位：監理單位質安監督單位：開工日期：2017年3月6日（具體開工日期以開工令為準）總工期:513個日歷天2、 xx大廈施工總承包工程總建筑面積約為125183.07平方米，由2棟21層高層、4層商業裙樓及3層地下室（局部4層）組成。3、 本工程設計抗浮錨桿共428條，巖層錨桿進入中風化巖不小于2米，成孔直徑為180mm，錨筋采用3根HRB400 32與1根HRB400 32（長100mm，間距2m）點焊而成。 1)、抗浮錨桿結構設計主要參數 1、抗浮錨樁(桿)總數：428根。 2、鉆孔體：錨孔直徑180mm，3、固結7、體：采用水泥（P.042.5）砂漿（水灰比0.45）進行一次常壓注漿，24小時后進行二次高壓注漿，漿液為水泥凈漿，水泥用量不少于70kg/m,桿體保護層厚度不小于40mm。 2) 、抗浮錨桿拉力設計參數 1、錨桿抗拔承載力特征值為：400KN； 2、經與設計院溝通確定，本項目抗浮錨桿不進行基本實驗。錨桿全部施工完成后，采用抗拉試驗檢測承載力，試驗數量不小于總數5%，且不應少于6根。圖3-1 抗浮錨桿大樣圖4、 地質情況場地原始地貌單元為河流沖洪積階地，因城市建設的需要經人工改造后，原始地形已改變?？辈鞎r場地地勢平坦，勘察期間各鉆孔孔口標高變化于7.869.98m。1）、巖土地質分布情況（場地內8、地層巖性及野外特征自上而下分布） 1）人工填土（Qml）：在場地內普遍分布，厚度變化較大，密實程度不均勻，此層未經處理不能作為永久性建（構）筑物之天然地基基礎持力層，進行適當處理后，可當作為室外地坪及道路路基；當基坑開挖揭露該層時，應進行降水、支擋及安全措施。 2）第四系沖洪積（Qal+pl）含有機質粉質粘土1：在場地內局部分布，呈可塑狀態，局部軟塑，含有機質及未完全腐爛的植物殘骸，具有較高的壓縮性和較低的強度，工程性質較差。3） 第四系沖洪積（Qal+pl）中砂2：在場地內局部分布，濕飽和，呈松散稍密狀態，在7度地震作用下會發生輕微液化，屬強透水性地層，工程性質差?；娱_挖揭露此層時，應注意9、止水措施。4） 第四系沖洪積（Qal+pl）粉質粘土3：該層在場地內局部分布，呈硬塑狀態，工程性質一般。5）第四系沖洪積（Qal+pl）粘土4：該層在場地內普遍分布，呈可塑硬塑狀態，具有中等的強度和中等的壓縮性，工程性質一般，可作為一般建筑物天然地基基礎持力層。6）第四系殘積（Qel）粘土：該層在場地普遍分布，呈可塑硬塑狀態，具有中等的強度和中等的壓縮性，工程性質較好。是良好的地基土，可作為擬建建筑的天然地基基礎持力層及預應力砼管樁的樁端持力層。7）震旦系混合巖：為場地下伏基巖，屬硬質巖。本次勘察揭露其全、強、中、微風化帶，均具有較高的強度和較低的壓縮性，適宜作為擬建建筑物地基的下臥層及各類樁10、基樁端持力層。其全強風化混合巖1及強風化混合巖2宜作為預應力砼管樁的樁端持力層；中風化混合巖3和微風化混合巖4可作為鉆（沖）孔灌注樁的樁端持力層。2）、水文分布情況1）勘察期間，各鉆孔均遇見地下水，地下水屬潛水類型，賦存于人工填土、第四系各地層及混合巖各風化帶的孔隙、裂隙中，主要受大氣降水補給，水位變化因季節而異；下伏混合巖中賦存少量基巖裂隙水，受大氣降水及上層地下水補給，其涌水量大小及徑流規律主要受節理裂隙控制，局部與潛水形成穩定的地下水水面?？辈炱陂g，各鉆孔均測得地下水，勘察時測得地下水穩定水位埋藏深度為1.163.30m，標高介于4.888.60m。2）根據本次勘察結果，場地內除第四系沖11、洪積層中砂2屬強透水性地層外，其余各地層均可按弱透水性地層考慮，場地環境類型屬類。3 施工部署3.1 施工目標質量目標：合格。安全：安全生產管理目標：實現工程施工全過程“六無”，即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌事故發生、無重大機械傷害事故。月事故頻率控制在1.8以內，嚴格按照規范檢查標準執行。文明施工：嚴格按照xx市安全文明施工管理標準施工，滿足建設單位及集團標準要求。綠色施工：符合集團綠色施工目標。工期等目標：滿足建設單位合同工期。3.2 施工組織機構與職責 組織機構抗浮錨桿施工領導小組組長：楊磊 副組長：安平、劉飛成員：何明亮、蔣松江、陳守平、朱云峰、羅仲杰、易浩、何宏偉組員職責楊12、磊：全面負責錨桿施工相關事宜。劉飛：全面負責錨桿技術管理工作及方案、相應糾正措施的審批。安平：全面負責錨桿施工現場管理及施工安全管理工作。技術部：負責錨桿施工定位、施工質量及方案實施糾偏。安全部、質量部：全面負責錨桿施工安全質量監督管理，機械設備安全管理。商務部：負責相關成本的預算審查，具體工程量以我司與建設單位簽訂的總承包 合同和現場施工記錄為準。材料部：負責相關機械設備及材料調配。資料部：負責相關資料整體、歸檔。3.3 施工段、階段劃分、施工流向、順序根據業主的有關要求和現場出土順序，本工程抗浮錨桿跟隨底板墊層及磚胎膜施工進度進行施工。錨桿施工順序為A1、B1平行施工B2A2,施工過程對于13、土質情況較差區域，錨桿施工采用全套管跟進施工工藝進行施工。對于位于底板上部錨桿，待底板墊層施工完成后進行施工，對于位于承臺內錨桿，待磚胎膜施工完成后進行施工，距磚胎膜邊距離小于50cm錨桿直接在承臺邊進行施工，對于距磚胎膜邊距離大于50cm錨桿采用14a工字鋼進行墊設施工。磚胎膜施工前為保護已施工墊層及磚胎膜，對鉆機行走道路及施工區域采用6000mm2200mm30mm鋼板進行鋪墊。及時對墊層破壞處進行修補。2臺機械2臺機械3211 錨桿分區工程量統計及機械投入圖錨桿位置中風化巖層情況分布圖說明：設計要求錨桿進入中風化巖層不少于2m。根據上述巖石分布圖，A1區巖石面標高變化較大從-13m至-314、7m，錨桿長度大致為9.1m-33.1m，且A1區錨桿數量較多，故為滿足工期要求，從A1區開始錨桿施工；A2區巖石面較高，巖石面標高從-12m至-31m，錨桿長度大致為8.1m-27.1m，根據總體施工部署，放在最后施工；B2區巖石標高為-6m至-32.24m，錨桿長度大致為2.1m-26.4m，巖石面標高變化較大，但總量較少，施工相對較容易；B1區巖石面標高變-10m至-23m，錨桿長度大致為6.1m-19.1m，A1和B1區同時施工。3.4 施工進度計劃 分區錨桿數量（條）開始施工時間完成施工時間A12512017年3月16日2017年4月4日B1812017年3月23日2017年4月3日15、B2322017年4月11日2017年4月15日A2642017年4月28日2017年5月5日3.5 機械及人員配備 分區錨桿數量（條）機械數量（臺）人員配置（人）A125136B18124B23224A264 244 施工準備4.1 技術準備在錨桿施工過程中，我司將充分發揮在施工技術上的優勢及成熟的施工經驗。本著技術先行的原則在施工前就技術上的一切問題做好充分的準備。在錨桿施工前應盡早做好如下幾方面技術工作：1、根據業主提供的平面及高程控制點由我司專職測量員引測至施工現場，建立施工II級平面控制網及高程控制網。2、自進場之日起，就著手綜合技術準備工作，分別組織有關人員認真熟悉圖紙，了解設計圖16、紙及相關細節。制定相應的技術保證措施及質量保證措施，并及時做好對于施工班組的逐級交底以確保在施工中得以貫徹實施。3、組織人員仔細查看圖紙存在問題，準備圖紙設計交底及圖紙會審工作。4、組織人員分別作好主要分部分項工程技術交底準備工作，編制質量技術交底書。5、組織編制更為詳盡的施工作業指導書。4.2 勞動力準備根據方案實施要求及施工進度和勞動力需用計劃，集結施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應的體系和管理制度。4.2.1 勞務管理制度挑選曾施工過類似土建的有經驗的工人進場。確保勞動力的技術水平，滿足工程施工的要求。根據工程項目需要，以我司所使用的勞務合格分包商或指定的勞務分包商、自薦的分包商作17、為評審和選擇對象，由商務部門對其營業執照、經營手冊、資質等級證書等進行審查，對其經歷，業績和信譽的證實資料進行核查，并采用招標形式選擇出合格的勞務施工隊伍。根據工程項目的要求和勞務分包商的技術、質量、施工管理能力，由商務部擬定合同文本，經與勞務分包商洽談協商一致后，由公司持有法人委托書的人員簽定合同。對勞務施工人員所需生活后勤作充分的考慮和安排，保證滿足施工需要。4.2.2 勞動力計劃勞動力安排計劃表 單位：人工 種按施工進度計劃投入勞動力情況施工準備鉆孔階段安裝階段注漿階段備注鋼筋工8/10/隨用隨進鉆孔工/10/隨用隨進注漿工/10隨用隨進電工2222隨用隨進雜工2222全過程測量工22218、2隨用隨進總計14161616隨用隨進2.3 勞動力管理項目部設專職勞務管理人員，負責各分包勞務進出場登記、工資發放等監督管理。勞動力管理的原則是：嚴格遵守國家勞動法和省、市、區有關勞動管理的法規、條例，保障勞動力的權利，確保工地秩序和社會穩定，絕對不給業主工程進度造成干擾。勞動力管理要點：勞動力必須有組織、有建制地進場，即我司及其他分包聘用勞動力不應是一個工人，而應是有營業執照、合法經營的勞務承包公司或具備相應等級的施工企業，每個勞務隊必須配備專職質量員和安全員。勞動力進場前必須提交一切合法證件。進場后必須對其進行詳盡的遵紀守法、安全生產、文明施工的教育和培訓，進行書面、技術交底。向勞動者提19、供良好的生活設施、工作環境和安全用品。4.3 機具準備3.1 主要物質投入保障做好材料供應計劃。根據施工進度計劃編制物資需要量計劃；了解市場，貨比三家，并根據物資需要量計劃編制物資的采購、運輸計劃。嚴格合約條款，對供應時間作出明確的規定，并嚴格執行。做好材料儲備。根據月度計劃，超前采購所需材料，保證現場材料儲備能滿足工程七天需用量。3.2 主要機械、設備投入保障機械的選擇和配置以充分滿足施工需要，方便施工、機械先進、減少人工作業強度為原則，并考慮最優的配置方案，在滿足工程需要的前提下盡量減少機械能力的浪費。序號機械設備名稱型號規格數量額定功Kw備注1潛孔錨桿機KB-1005臺502鋼筋彎曲機G20、WB401臺43鋼筋切斷機QJ-401臺44電焊機BX1-5004個155污水泵PX10-348個56灰漿攪拌機ZJ-802臺207注漿泵3PNL2臺304.4 材料準備抗浮錨桿涉及到的主要材料如下：C32鋼筋、E55系列焊條、P.O42.5普通旋窯水泥；鋼筋及水泥，由甲方、監理指定的廠家供應。提前預定7天的施工材料，確?，F場施工進度要求。4.5 現場準備本工程施工面積約13000m2，為了避免在錨桿施工過程中排出的水浸泡基槽和機械施工過程中擾動地基土層及已完工墊層，在施工抗浮錨桿時需在施工道路及作業區域采用6000220030mm鋼板進行鋪墊。鉆孔施工設備及輔助設施的布置應根據材料運距短，便21、于運輸和存放，水電接頭方便，機具設備集中，便于指揮。輸漿管距離一般不超過20m30m，管線太長壓力損失加大，設備管線移動方便，冒漿易于處理等原則進行。據此把各組鉆機及相應的泥漿泵布置在基坑底部各區工作面不同位置；水泥庫、一次壓漿泵及其它輔助設施等組成施工后臺放置在基坑上面北側；而二次高壓注漿泵及其它輔助設施等布置在基坑底部，與施工場地相對集中的地方，減少因管路過長，帶來的壓力損失和材料損失；由于施工采用濕作業工藝進行施工，需在鉆機作業旁設置泥漿池，將廢棄泥漿采用污水泵抽出場外。 5 主要施工方法5.1 施工工藝流程錨孔定位編號鉆機就位鉆孔下錨注漿拔管二次注漿5.2 施工要點1、放線定位1)按施22、工樁位平面布置圖放線定樁位，做好標記和預檢；2)樁位誤差控制在規范要求之內。2、地質鉆機（用于土層）錨孔鉆進方法1)安裝地質鉆機、調平、調立、穩固；2)錨桿孔孔徑180mm，孔徑偏差不大于2cm，鉆孔深度大于設計深度50cm；3)根據地勘報告，抗浮錨桿地層主要為粘性土，選用168mm前導式三翼鉆頭正循環清水鉆進，錨入風化巖部分采用168mm金剛石鉆頭鉆進，保證崁巖深度；4)遇砂土類地層需采用泥漿護壁，遇土質較差塌孔嚴重區域采用全套管跟進施工工藝進行施工；5)錨孔鉆進經常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；6)掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，傾斜后應采取措施，重新成孔。3、潛孔錨桿鉆機（用于巖層）鉆進方法23、1)安裝潛孔錨桿鉆機、調平、調立、穩固；2)鉆孔外徑168mm，孔徑偏差不大于2cm，深度偏差不大于設計深度1%，成孔深度達到設計要求；3)潛孔鉆機屬干孔作業，若發生塌孔事情需進行跟管方式鉆進；4)掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應采取措施，重新成孔。4、洗孔1)主要是地質鉆機成孔部分采用泥漿護壁，泥漿護壁成孔后，將聯接空壓機的洗井管置入孔內，由上往下，再由下往上反復沖洗，同時不斷補充到孔內泥漿比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；2)做好孔口維護，防止泥漿流入孔內。3)潛孔錨桿鉆機屬干孔作業，達到設計要求即可。5、鋼筋加工制作及孔內安裝1)鋼筋制作：鋼筋必須按照設計圖紙進行制作，并24、符合規范要求，應防止鋼筋彎曲變形。2)鋼筋吊裝：錨桿鋼筋的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質量經現場質檢員和甲方現場代表，監理工程師檢查驗收，并確認符合要求后才可進行。3)鋼筋吊裝下入孔時，應對正鉆孔中心，正確計算鋼筋長度，確保底板內錨固長度。注漿管與鋼筋一起下入孔內。6、注漿1)漿液配制：水灰比：0.45，水泥：P.O.42.5普通旋窯水泥；2)水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；3)注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證錨桿底端注漿充實；4)首次注漿量以注滿孔為準；5)注漿作業連續，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內漿液面25、；6)二次注漿應在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0Mpa（2-4小時）后進行，注漿材料采用為水泥凈漿(水灰比為0.45)，注漿體設計強度為30MPa。7)錨固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機將水泥漿通入注漿管注入孔底，水泥漿從鉆孔底口向外依次充滿并將孔內空氣壓出，而水泥漿則由孔眼處擠出并沖破第一次注漿體。 8)試塊制作，除見證取樣外，每天或每20根錨桿做3組，規格70.7mm70.7mm70.7mm，取28d抗壓強度值；基本試驗則取同條件養護下試塊強度； 9)補漿：待孔內素漿初凝后，開動注漿泵先用清水沖洗孔內泥漿，再用上述方法注漿，直至孔內漿液飽滿。 7、底26、板與抗浮錨桿連接點防水做法：在帶抗浮錨桿地下室底板的施工過程中，如果不注意采取相應措施，就容易導致抗浮錨桿與混凝土底板節點處鋼筋在地下水的影響下被銹蝕或底板混凝土由于毛細孔道現象的發生發展而導致出現滲漏現象。由于錨桿表面存在一定厚度的夾土層，必須進行人工剔鑿剔除，剔鑿后的錨桿表面凹凸不平，若采用水泥砂漿抹面找平則工期長且砂漿強度也難以保證。故我司采用水泥滲透結晶型防水涂料與橡膠瀝青涂膜復合工法進行底板與錨桿的防水處理， 利用水泥基滲透結晶型防水材料能在水的引導下，以水作為載體，產生強有力的滲透性，并在混凝土微孔及毛細管中進行傳輸、充盈，發生物化反應，形成不溶于水的枝蔓狀結晶體，結晶體與混凝土結27、構結合成為封閉式的防水層整體，堵截來自任何方向的水流及其他液體侵蝕，填補水泥基層的毛細孔和裂縫等缺陷，實現地下室底板防水。在抗浮錨桿與地下室底板交接處做好節點防水，有效阻止地下水順錨桿進入地下室底板。 做法如下圖所示：5.3 基本實驗相關要求為保證抗浮錨桿施工質量，依據相關規范要求，本工程在抗浮錨桿正式施工前需進行基本實驗?；緦嶒炲^桿位置選取原則：1)根據地勘選最不利地質條件(全土層錨桿)的位置應要做。2)同一地質條件最少三組，且不同長度，逐級增長。3)如有全巖層錨桿的位置也要做。依據巖土錨桿（索）技術規程CES22-2005中9.2.2要求，結合本工程地質情況，共需施工2組（共6條）實驗錨28、桿，全巖錨桿3條，地質條件最不利的部位3條；根據現場場地實際情況，我司擬在基坑東側巖石區域及基坑北側地質情況較差區域進行錨桿基本實驗。（具體基本實驗錨桿位置詳見附圖1）。6 質量保證措施6.1 質量管理措施 6.1.1基本要求（1）嚴格按照公司質量保證的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個部門、各個環節、各道工序。（2）抓好質量預控和質量意識教育。組織施工人員學習施工規范、操作規程和質量檢查標準，進行技術交底和質量通病防治教育，使施工人員了解工程概況，掌握工程要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。（3）嚴把質量關。選用優質的設備，對工程中使用的各種設備把住采購和驗收兩個關。（4）堅29、持三級檢查驗收制度，嚴把分項工程驗收關。在每個分項或工序施工過程中，認真執行操作班自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關。（5） 建立工程質量保證體系和質量管理責任制，做好各級質量交底。6.1.1.1質量保證體系實行全面、全員、全過程中的質量管理建立由班組、施工隊、項目部組成的三級質量保證體系，定期召開質量分析會，對存在的問題全面分析，找出原因，制定對策，確保質量。施工過程中嚴格遵守監理程序，服從監理工程師各項指令。（1）加強技術管理：認真貫徹各項目技術管理制度、開工前落實各項人員崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質量和技術要求有深刻了解。（2）實30、行項目技術負責人質量負責制，建立完善的質量管理和質量信息網絡，項目技術負責領導下的質量管理小組，具有檢查、監督、指導各班組、各工序的工作質量和工作成果的權利，并將檢查結果上報項目經理部，做為考核班組和個人的依據并與經濟收入掛鉤。（3）對影響成果質量的關鍵工序明確責任人，前一道工序對下道工序負責，凡不符合質量標準的前道工序不糾正不得轉入下道工序。（4）實行質檢員24小時跟班作業制度，嚴格掌握各工序的質量標準，防患于未然。(5)認真做好各種原始記錄施工日記，做到準確、及時、齊全，整理匯總反饋信息，進一步指導施工。6.1.1.2 組織保證措施（1）項目經理為工程質量第一責任人，對質量安全負全責；（231、）項目經理部的所有施工人員在項目經理的統一指揮下，分工協作負責督促檢查各工種施工質量；施工人員組織情況及具體分工如下表：姓名職務主要工作執行經理主持項目部全面工作技術副總工全面負責技術管理工作及方案、相應糾正措施的審批生產經理全面負責現場管理及施工安全管理工作工程部部長現場施工管理總協調安全主任全面安全管理、組織現場應急救援施工員現場施工管理，負責錨桿施工員現場施工管理，負責錨桿資料員資料管理測量主管測量放線，標高軸線管理質檢部長現場質量管理安全員現場安全管理安裝部長現場用電、機械管理材料主管物資采購整個工程施工，均應在監理工程師的監督下進行。6.1.1.3 質量管理組織機構框圖由于錨桿施工較32、單一，工種較少，項目部職能管理采用直線制，如下圖：6.2 技術措施1、錨桿的質量應按建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）和巖土錨桿(索)技術規程（CECS：222005）進行驗收。2、錨桿原材料的質量檢驗應包括：1）原材料的出廠合格證；2）材料現場抽檢試驗報告和代用材料試驗報告；3）錨桿漿體強度等級檢驗報告。3、錨桿的抗拔力檢驗必須委托有資質的單位進行檢驗，并滿足設計承載力要求。4、成孔達到設計深度時，應將孔底巖粉盡量吹干凈，土層錨桿應洗孔干凈，立即下錨注漿，防止塌孔。5、錨桿成孔注漿過程中產生的廢水、廢漿液、泥漿、沉渣、須及時清運并沖洗場地，避免廢水（漿液）流入未注漿的33、錨孔中。錨桿全部施工完后應及時沖洗場地。6、施工過程中應做好成孔及灌漿記錄。特別是錨桿漿體試塊的制作，按要求每天至少應有一組，每50根錨桿應有一組。7、注漿完成后，在漿體強度未達到設計要求前，不得承受外力移動或受擾動。8、成孔深度達到設計要求的質量保證措施：采用丈繩與原始鉆具記錄相結合的方式檢查成孔深度，不得人為提前終孔。9、錨桿工程質量檢驗允許偏差及檢驗方法見下表：6.3 具體質量要求7 安全保證措施7.1 安全管理措施1、錨桿施工階段正值主體工程開工階段，由于現場各種安全設施也正在進一步的完善之中，為此，在服從總體安全部署方面，對錨桿的施工明確如下安全管理責任人：組長：朱云峰；組員：陳樂、34、王先可2、安全技術交底：開工前，由安全員會同各分項工程師，針對錨桿施工的特點進行安全技術交底，并做好交底簽字記錄。3、加強安全檢查：安全員每天對施工現場進行巡視檢查，對檢查中發現的安全隱患和違章現象，開據整改通知單，根據具體情況定人、定時間、定措施予以解決。4、現場的機械操作人員要有相關的培訓合格證才允許進行機械操作。7.2 安全技術措施7.2.1 安全技術措施1、施工人員進場施工前需進行安全技術交底。2、由于基坑內部存在積水，注意安全用電。并且錨桿施工范圍小，施工工種牽涉到墊層、磚胎膜等工作，所有安全施工方面尤其需要注意施工工序的安排與協調。3、潛孔錨桿機應有出廠合格證書。操作人員必須按照出35、廠使用說明書規定的技術措施、承載力和使用條件等要求，正確操作，合理使用。5、在進行錨桿施工前，基坑支護結構及邊坡頂面等有墜落可能的物件時，應先行拆除或加以固定。6、預留預埋的底板鋼筋，四周要采用圍擋等警示標志，防止發生傷人、墜落事故。7、抗浮錨桿班組所有施工人員進入施工現場須佩戴安全帽；8、嚴禁攀爬坡壁，嚴禁任何人員破壞基礎坑壁；9、現場需要接電時，操作人員需聯系現場電工，嚴禁操作人員私自接電，每天開工前須先檢查防漏電開關有無失靈。 10、機械操作人員在開機操作時精神要集中，不能與閑人交頭接耳，不得打接電話和看手機，并且不得隨意離開工作崗位或將機械交給未經培訓和無操作證的人員操作。 11、機械36、設備應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備不得使用。 12、因墊層先施工，不得有廢油污染，鉆出的土或泥漿應及時清運。若有污染，及時沖洗干凈。7.3應急處理措施 1、抗浮錨桿施工過程中可能發生的突發情況包括： （1）嚴重坍塌 （2）暴雨事故 （3）物體打擊事故 2、 為應對現場可能突發的情況，特成立應急救援小組，具體人員配置及分工如下現場救援組長：王先可洪 通訊聯絡組長：朱云峰紅 醫療救護組長：羅仲杰 杰各應急小組成員安全保衛組長；龍大 洪 后勤保障組長：何宏偉組長：指揮組組員：指揮副組長：指揮組組員： 亮亮指揮組組員：3、 應急行動 （1）嚴重坍塌 發生嚴重坍塌時37、應急工作負責人接警后，立即組織現場的應急分隊隊員趕赴現場，并根據坍塌事故現場的情況，安排搶險救援工作。 應急工作工作人確定坍塌事故現場傷員的搶救方法、通路、所需器材等，并具體組織搶救。 應急工作人員根據需要在現場拉設紅色警戒線，并安排應急分隊人員進行警戒，嚴禁無關人員進入事故現場，以免發生意外或影響搶救。 應急工作負責人要本著先救人后就救物的原則，組織好掩護與清理障礙的有機結合，互相支援，并注意搶救疏散人員的安全。 （2）暴雨事故 接到暴雨預報后，及時向公司領導報告，并通過網絡、電話向職工發布暴雨信息。 清理戶外的松散材料，對露天存放的機具設備進行遮蓋，并采取有效的措施防止表面遮蓋物被吹起。 38、保證地面、地下排水系統暢通無阻。 保證應急設備（如水泵、水帶、臨時電源、急救車輛等）隨時可用。 檢查供電回路、配電箱、變壓器等良好，具有一定的防雨能力。（3） 物體打擊事故 發生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察受傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克應先處理休克。遇呼吸心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克的傷員要讓其平臥、保暖、安靜、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院搶救治療。 出現顱腦損傷，必須保持呼吸暢通?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生吼阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近醫院救治。