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1、跨鄉(xiāng)道瀝青路中橋項(xiàng)目簡支t梁橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、編制依據(jù)4二、工程概況41、地理位置、地形地貌42、工程情況概述5三、施工總體計(jì)劃5四、施工準(zhǔn)備61、現(xiàn)場準(zhǔn)備62、技術(shù)準(zhǔn)備7五、施工方法101、樁基施工方法102、承臺施工方法153、U型橋臺施工方法16六、質(zhì)量保障體系171、建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)181.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系181.2工程質(zhì)量四提高191.3 工程質(zhì)量三落實(shí)201.4 工程質(zhì)量二控制201.5 工程質(zhì)量的一票否決202、工程2、施工過程的主要控制措施202.1原材料的檢驗(yàn)控制202.2 工地實(shí)驗(yàn)室的配置212.3 施工過程中工序的質(zhì)量控制212.4 確保砼工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施22七、安全施工231、安全保障體系232、建立健全橋梁施工安全管理制度233、施工安全技術(shù)管理244、加強(qiáng)安全教育，制定相應(yīng)安全措施245、機(jī)械設(shè)備的安全措施276、防觸電及電器設(shè)備安全措施277、施工爆破管理278、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志279、嚴(yán)防火災(zāi)2810、特種作業(yè)人員持證上崗2811、實(shí)行交接班制度2812、堅(jiān)持安全施工的指導(dǎo)思想2813、安全領(lǐng)導(dǎo)小組29八、環(huán)境保護(hù)292、加強(qiáng)檢查與監(jiān)控293、保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理3、304、防止大氣污染的措施30 XX中橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)（1）、XX北環(huán)（XX橋至XX段）高速公路第3合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；（2）、我國現(xiàn)行公路、橋涵工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)； 、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范-JTG/T F50-2011、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)-JTGF801-2004、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范-JGJ18-2003（3）、現(xiàn)場實(shí)際情況和通過調(diào)查所掌握的有關(guān)資料信息；（4）、我公司的綜合實(shí)力、機(jī)械設(shè)備能力、技術(shù)力量和多年來類似工程建設(shè)所積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況1、地理位置、地形地貌XX中橋(K45+203)為跨鄉(xiāng)道瀝青路所設(shè)，橋位地勢較平緩，0號、14、號橋臺位于瀝青路旁的玉米地中，覆蓋層厚，橫向地勢較平坦，高差不大。鄉(xiāng)道瀝青路寬4米，兩側(cè)路肩各0.5米，目前路況良好，交通量不大。橋位區(qū)微地貌單元屬山間沖溝地貌，地勢平坦，地形起伏不大，中線地面高程907m908m，最大相對高差1.0m。擬建橋梁處有地方道路通過，交通條件較好。2、工程情況概述橋梁與路線走向交角為60度，橋跨設(shè)計(jì)為120米裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁，橋跨起點(diǎn)樁號為K45+193，終點(diǎn)樁號為K45+213，中心樁號為K45+203。基礎(chǔ)為樁基承臺式基礎(chǔ)，樁基共有24根，樁徑1.5m，樁基范圍內(nèi)地質(zhì)情況為粉質(zhì)粘土和中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖。下部結(jié)構(gòu)為U型橋臺。三、施工總體計(jì)劃樁基長均不超過5、15m，且地質(zhì)條件符合人工挖孔作業(yè)條件，所以XX中橋24根樁基施工均采用人工挖孔。樁基施工隊(duì)分6個(gè)施工班組，一個(gè)施工班組2人，共12人，負(fù)責(zé)XX中橋24根樁基的施工。首先是1號臺12根樁基施工，施工時(shí)采取梅花形間隔施工，以最大程度避免施工時(shí)各孔樁之間的相互干擾。待X301縣道改道從0號臺小樁號方向繞行施工區(qū)域后，挖出0號臺12根樁基的施工區(qū)域后開始梅花形施工0號臺樁基。XX中橋樁基施工計(jì)劃在2013年6月20日開始，在2013年8月20日完成。U型橋臺施工選用兩套優(yōu)質(zhì)鋼模板，0#臺、1#臺輪流施工，包括臺帽、背墻、耳墻在內(nèi)，計(jì)劃在2013年8月20日開始，在2013年10月31日完成。四、施工6、準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）搞好“四平一通”工作，即水通、電通、路通、通訊通和平整場地。橋梁現(xiàn)澆混凝土統(tǒng)一由拌合站攪拌，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，故現(xiàn)場對水的需求量不大，計(jì)劃用水就近解決，可從農(nóng)戶家接水；在0#臺右后方安裝一臺400KVA變壓器解決施工用電問題；施工便道主要使用原有鄉(xiāng)村路，0#臺位就在原鄉(xiāng)村路上，不需另外修建施工便道，1#臺位施工便道從原有鄉(xiāng)村路就近搭接，渣石從K46+780料場運(yùn)至現(xiàn)場填筑；平整場地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)，再澆筑一層厚10cm的C20混凝土硬化場地。（2）在0#臺左側(cè)建設(shè)一個(gè)臨時(shí)鋼筋加工場，占地約300，并用17、0cm厚C20混凝土硬化場地。（3）混凝土攪拌站設(shè)在K46+780料場處，攪拌機(jī)、水泥儲存房、砂碎石原材料占地等，均經(jīng)機(jī)械平整、夯實(shí)，并用混凝土硬化。攪拌機(jī)要求使用自動配料式攪拌機(jī)，正式使用前進(jìn)行標(biāo)定和試拌，滿足要求后才能正式開始混凝土的攪拌。（4）施工放樣。用全站儀精確測量出要施工的各個(gè)部位的位置，并打樁做好標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)置控制樁。（5）施工現(xiàn)場做好臨時(shí)排水措施，及時(shí)排除地表水。（6）買好各種防護(hù)用具，要求現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，并在現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志標(biāo)牌。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門。（2）審查施工圖紙，8、提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。（3）作好各分項(xiàng)施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。（4）建立完善的信息、資料檔案制度。（5）編制鋼筋、水泥、木材、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。（6）按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場，并完備相應(yīng)手續(xù)。（7）建立完善的質(zhì)量保證體系。（8）做好對班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前，必須強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。4.2.1表 施工管理架構(gòu)圖4.2.3表 9、施工機(jī)械計(jì)劃表序號機(jī)械名稱型號功率單位數(shù)量備注1挖機(jī)CAT320C臺12吊車QY16D臺13電動鼓風(fēng)機(jī)臺34卷揚(yáng)機(jī)臺65混凝土攪拌運(yùn)輸車SY5250GJB48m3臺46提渣桶60cm，高1m臺67柴油發(fā)電機(jī)組W12V235100KW臺18數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)SGT15035KW臺19數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺110電焊機(jī)BX3-500500W臺211數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)HLSGH-125012KW臺512鋼筋切斷機(jī)GQ50臺113空壓機(jī)KJ-755.5KW臺614插入式振動棒ZX50臺44.2.3表 勞動力計(jì)劃表序號施工項(xiàng)目人數(shù)1人工挖孔122鋼筋制作、安裝63模板安裝54混凝土澆筑4五、施工方法1、樁基施工方法10、（1）施工工序測量放樣 設(shè)置護(hù)圈 設(shè)置提升支架絞盤及卷揚(yáng)機(jī) 人工挖孔并同時(shí)澆筑混凝土護(hù)壁 清孔及樁底檢驗(yàn) 鋼筋籠制作、安裝 澆筑混凝土 （2）施工方法 使用全站儀將樁基中心點(diǎn)精確放出，埋設(shè)中心樁，必要時(shí)設(shè)置控制樁。根據(jù)樁徑大小用石灰粉畫出樁基圓周。用水準(zhǔn)儀精確測出樁位地面高程，確定挖孔深度。施工放樣所用的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須與相鄰的符合導(dǎo)線控制點(diǎn)閉合。 平整場地并重新將樁基位置精確放出之后，在井口位置設(shè)置高出地面3040cm的C30混凝土護(hù)圈，護(hù)圈厚度50cm。澆筑混凝土前將基底用人工夯實(shí)，護(hù)圈混凝土采用插入式振動棒振搗密實(shí)，保證護(hù)圈的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以防止樁基下挖時(shí)地面的石渣、廢料等落入井內(nèi)對工11、人造成傷害。要求護(hù)圈中心與樁中心的平面位置偏差不大于50mm，在豎直方向的傾斜度不大于1%。做好樁頂口的臨時(shí)排水措施，防止地表水由護(hù)圈流入。 挖孔采用人工開挖和小型爆破配合小型機(jī)具成孔。護(hù)圈設(shè)置好后，用人工直接開挖，用鎬、鍬、錘、釬等小型機(jī)具進(jìn)行，遇到巖石采用淺層小藥量電雷管爆破。挖孔除渣采用人工孔底裝渣，卷揚(yáng)機(jī)或人力絞架提升出孔的方式除渣。孔內(nèi)棄渣吊出后，渣料應(yīng)順孔樁平臺水平外棄，保證挖孔廢料堆放整齊、規(guī)范。渣料提升系統(tǒng)在使用過程中必須經(jīng)常檢查部件磨損情況，如有明顯損壞，必須及時(shí)更換，以保證安全使用，人員上下孔設(shè)安全爬梯。 孔內(nèi)爆破采用淺眼爆破法，在炮眼附近要加強(qiáng)支護(hù)，以防震坍孔壁，孔內(nèi)應(yīng)采12、用電雷管引爆。必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m，炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。嚴(yán)格控制用藥量，以震松為主。一般中間炮眼裝藥1/2節(jié)，邊眼裝藥1/3節(jié)1/4節(jié)。炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護(hù)措施，以免支撐炸壞引起塌孔。有水孔眼要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。放炮后迅速排煙，將電動鼓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)。并經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，如超過0.3%應(yīng)增加通風(fēng)措施。檢查孔內(nèi)無有害氣體后，施工人員方可下井作業(yè)。一個(gè)孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，其他孔內(nèi)的施工人員必須到地面安全處躲避。孔內(nèi)爆破后用電動鼓風(fēng)機(jī)13、或高壓風(fēng)管向孔內(nèi)通風(fēng)15分鐘以上并用氣體探測儀檢查孔內(nèi)無有害氣體后方可下井作業(yè)。 樁孔挖掘過程中，每掘進(jìn)1m，就進(jìn)行一道混凝土護(hù)壁。護(hù)壁采用內(nèi)齒式護(hù)壁，護(hù)壁下口直徑比上口直徑大5cm，護(hù)壁上口直徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度要與樁身砼標(biāo)號相同，以保證樁身護(hù)壁的整體穩(wěn)定性和安全性為主。壁厚15cm，因而樁孔開挖直徑控制為樁基直徑30cm，上下層護(hù)壁間要保證有510cm的搭接長度。樁孔較深，土質(zhì)較差，出水量較大或遇流砂等情況時(shí)，宜采用就地灌注混凝土護(hù)壁。護(hù)壁過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸，平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差，及時(shí)修整糾正（護(hù)壁后孔徑不小于設(shè)計(jì)，傾斜度不大于0.5%）。 孔內(nèi)有水滲入，14、應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)孔壁支護(hù)，防止井壁浸水造成坍孔。如滲水量不大，可采用人工排水；滲水量較大，可用高揚(yáng)程抽水機(jī)吊入孔內(nèi)抽水。如同一墩臺有幾個(gè)孔同時(shí)施工，可以安排一孔超前開挖，使地下水集中在一孔排除。 除在地表墩臺四周挖截水溝外，并應(yīng)對從孔內(nèi)排出的水引流遠(yuǎn)離樁孔。首選對地質(zhì)情況復(fù)雜、地下水位高、水量豐富、砂層或淤泥層厚等情況弄清楚，施工中應(yīng)有防流沙、防泥涌措施。在灌注混凝土?xí)r，若數(shù)樁孔均只有少量滲水，應(yīng)采取措施同時(shí)灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量大，影響灌注質(zhì)量時(shí)，則應(yīng)在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，檢查樁基嵌入巖層深度，要求大于2倍樁徑，若15、嵌巖深度不足，向監(jiān)理匯報(bào)，并經(jīng)監(jiān)理同意確認(rèn)后繼續(xù)往下開挖，直到滿足嵌巖深度要求。終孔后對孔底釬探5m深度，確保孔底基巖承載力。清除孔壁及孔底浮土、松散層；孔底必須平整，符合設(shè)計(jì)尺寸，保證樁身混凝土與孔壁及孔底密貼，受力均勻。最后還要對樁孔孔位、孔徑、孔深、傾斜度等進(jìn)行檢驗(yàn)，孔位檢測用全站儀進(jìn)行，要求中心偏位不大于50mm，孔徑檢測采用鋼筋檢孔器進(jìn)行，要求孔徑不小于設(shè)計(jì)值，孔深采用專用測繩檢測，要求孔深不小于設(shè)計(jì)值，傾斜度用垂線法檢測，要求傾斜度不大于0.5%樁長且不大于200mm。開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，與設(shè)計(jì)資料不符的，應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師提出變更設(shè)計(jì)。終孔后釬探查明孔底以下是否有不良16、地質(zhì)情況（如溶洞、薄層泥巖、淤泥夾層等）。 樁基鋼筋在鋼筋制作場統(tǒng)一進(jìn)行制作，分節(jié)長度為9m，可采取單、雙面焊或搭接焊，焊接須滿足相應(yīng)規(guī)范要求，即符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程，同時(shí)注意要按照相應(yīng)圖紙要求；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作成型后運(yùn)往現(xiàn)場安裝。制作成型的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并簽字后開始安裝。鋼筋籠的吊裝分為兩種情況：在工程吊車能到達(dá)的地方用吊車進(jìn)行吊裝，可在孔口附近地勢較平坦的地方進(jìn)行樁基鋼筋綁扎，鋼筋籠綁扎成型后，用起重吊車將鋼筋籠緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。在吊車不能到達(dá)的地方用葫蘆進(jìn)行吊裝，先用木質(zhì)跳板將孔口覆蓋，在跳板上17、拼裝鋼筋籠，鋼筋籠成型后采用葫蘆緩慢吊放入孔，直至樁基鋼筋籠完全安裝就位為止。砼澆注前對原材料碎石、砂進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不合格的材料不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)場；選擇好的外加劑，做好砼的試配工作；砼澆注時(shí)，由試驗(yàn)工程師把關(guān)好后臺，嚴(yán)格計(jì)量，調(diào)好水灰比及砼的和易性，確保樁基砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度。坍落度控制在18cm范圍內(nèi)，無離析泌水現(xiàn)象，初凝時(shí)間210分鐘左右，確保混凝土連續(xù)澆注的完整性。混凝土從下往上連續(xù)分層澆筑并振搗密實(shí)，且在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，每層厚度控制在30cm以內(nèi)，采用插入式振動器振搗，以快插慢抽的方式振搗密實(shí)，并派施工員下到孔底把關(guān)。樁基混凝土的選料、配制、運(yùn)輸?shù)裙ば虬凑諛I(yè)主工作指示及公路橋涵18、施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011進(jìn)行。為防止混凝土離析，混凝土下料采用漏斗加串筒的方式，并控制串筒底面離澆筑面不大于1m。當(dāng)挖孔樁處在水位較低的地理位置或地下水較豐富的地段時(shí)，應(yīng)用抽水機(jī)等抽水設(shè)備進(jìn)行除水降水處理，確實(shí)因水源較豐富而無法將水處理到規(guī)范要求的范圍內(nèi)時(shí)，在征得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意的前提下，可更改為水下混凝土澆注。水下混凝土澆注的施工方法如下：水下混凝土澆注方法：樁基水下混凝土采用集中拌和，混凝土攪拌罐車運(yùn)輸和混凝土輸送泵輸送，用吊車或卷?xiàng)顧C(jī)提升導(dǎo)管。 混凝土原材料質(zhì)量及配合比符合規(guī)范要求。 作業(yè)場地整潔，各項(xiàng)材料儲量滿足施工要求。 攪拌站、攪拌罐車、輸送泵、電力設(shè)施調(diào)試正常19、，且有備用，勞動力分工明確，保證混凝土澆注的連續(xù)。 澆注前檢查孔底沉渣、泥漿指標(biāo)，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可澆注水下混凝土。 安裝導(dǎo)管頂口料斗和球閥，首批混凝土數(shù)量必須且能滿足導(dǎo)管首次埋深（1.2m）和填充導(dǎo)管底部的需要。混凝土利用攪拌運(yùn)輸罐車運(yùn)輸至料斗進(jìn)行灌注。 首批混凝土下落后，將連續(xù)澆注。澆注過程中注意保持孔內(nèi)水頭，并以測繩勤測孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，使之埋置深度控制在1.0 m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。 為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)澆注的混凝土頂面距鋼筋籠底1.0m左右時(shí)，降低澆注速度，當(dāng)混凝土升至鋼筋籠底口4.0m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底口2.0m以上，方可恢復(fù)正常20、澆注速度，安排專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查埋管深度，埋管始終保持26m。 水下混凝土澆注過程中，導(dǎo)管提升應(yīng)確保垂直、緩慢，以防碰撞鋼筋籠或?qū)?dǎo)管拔超孔內(nèi)混凝土面，確保混凝土澆注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.51.0m。整樁混凝土澆注應(yīng)快速、連續(xù)，以保證樁頭質(zhì)量。 混凝土澆注結(jié)束后，一方面核對混凝土澆注量，另一方面探測樁頭混凝土位置，確保混凝土面在控制范圍內(nèi)。 及時(shí)填寫混凝土澆注紀(jì)錄。2、承臺施工方法（1）施工工序測量放樣 基坑開挖 基底整平、夯實(shí) 澆筑混凝土墊層 鋼筋制作、綁扎及安裝就位 模板安裝 混凝土澆筑 拆模、養(yǎng)生（2）施工方法測量放出承臺四個(gè)角點(diǎn)位置，采用無支護(hù)放坡開挖方式，根據(jù)土質(zhì)確定放坡坡度，再加上四21、周預(yù)留50cm100cm的工作面，從而定出開挖線。采用挖掘機(jī)開挖，挖深控制在距基底20cm左右，余下的土人工清理。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)澆筑混凝土墊層。在基底周邊設(shè)置排水溝和集水坑，采用水泵抽出集水坑中的積水。鋼筋制作前要做好原材料試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，并認(rèn)真審閱圖紙，按照圖紙編制下料單，下料單的內(nèi)容應(yīng)包括鋼筋種類、形狀、長度、數(shù)量等。按下料單在鋼筋加工場進(jìn)行鋼筋制作、分類堆碼，然后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎、安裝。模板采用有足夠強(qiáng)度、剛度的鋼模板，48鋼管背帶，用16對拉螺栓固定模板，防止模板在混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生移位。在內(nèi)側(cè)抹脫模劑以方便拆模。模板安裝必須定位精確、平整，保證承臺尺寸、平面位置、標(biāo)高等指標(biāo)符合22、設(shè)計(jì)要求。砼由拌合站集中攪拌運(yùn)至施工現(xiàn)場。澆筑過程中采用插入式振動棒振搗，振搗時(shí)要求快插慢抽，確保混凝土密實(shí)。砼入模采用溜槽，溜槽底部與砼頂面距離小于2m。混凝土澆筑完成后，都進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 當(dāng)承臺砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，經(jīng)監(jiān)理檢查同意后，方可進(jìn)行基坑回填。回填土前應(yīng)割除對拉螺栓頭，排除積水，分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度為1520cm。3、U型橋臺施工方法（1）施工工序測量放樣 鋼筋制作、綁扎及安裝就位 模板安裝混凝土澆筑 拆模、養(yǎng)生（2）施工方法使用全站儀在承臺上精確放出臺身底層各個(gè)角點(diǎn)位置。由于橋臺總高度在8m左右，為便于模板的安裝，須先在臺身四周搭設(shè)腳手架。臺身高6m23、左右，分三層三次澆筑，最后一層需在模板內(nèi)用墨線彈出或用細(xì)線標(biāo)明臺身標(biāo)高位置，設(shè)置好橫坡。模板采用有足夠強(qiáng)度、剛度的鋼模板，48鋼管背帶，用16對拉螺栓固定模板，對拉桿水平、豎直方向間距均為50cm。臺帽、背墻、耳墻模板采用有足夠強(qiáng)度、剛度的鋼模板，48鋼管背帶，用16對拉螺栓固定模板，對拉桿水平、豎直方向間距均為50cm。鋼筋采用吊車吊裝入模。臺帽施工需控制好橫坡，在模板內(nèi)用墨線彈出或用細(xì)線標(biāo)明臺帽頂面高程，即混凝土的澆筑頂面位置。需要注意的是，橋臺外觀要求較高，故安裝模板時(shí)要精確，澆筑混凝土?xí)r要注意加固支撐情況，發(fā)現(xiàn)模板偏位等問題及時(shí)處理，混凝土澆筑要振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。混凝土采24、用天泵送入模板，要求混凝土料下落高度低于2m，連續(xù)分層澆筑，每層厚度不大于30cm，采用插入式振動棒振搗密實(shí)。另外，支座墊石鋼筋、混凝土與臺帽同時(shí)施工，做好測量放樣工作，要求墊石位置和高程精確無誤。 六、質(zhì)量保障體系本項(xiàng)目嚴(yán)格按照ISO9002：2008標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運(yùn)行，將建立完善的質(zhì)量保證體系。工程質(zhì)量是施工企業(yè)的生命線，“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我公司的企業(yè)宗旨，因此如何確保工程質(zhì)量不僅是對業(yè)主負(fù)責(zé)，也是對企業(yè)自身負(fù)責(zé)，對國家負(fù)責(zé)。為確保分項(xiàng)工程合格率達(dá)百分之百，并確保優(yōu)良工程，本投標(biāo)人確立以下措施：1、建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理由公司一名副總經(jīng)理（或25、總工程師），負(fù)責(zé)、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任制，從每道工序抓起，形成層層把關(guān)。確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，最終達(dá)到工程質(zhì)量優(yōu)良的目標(biāo)。1.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程質(zhì)檢科，各工區(qū)、各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，班組設(shè)QC小組，形成一個(gè)TQC管理網(wǎng)絡(luò)。實(shí)行五保證、四提高、三落實(shí)、二控制、一否決的管理體系，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。1）工程質(zhì)量的五保證a思想保證：本著“始于教育”的原則，全面推行質(zhì)量管理教育，樹立全體職工的強(qiáng)烈質(zhì)量意識。b組織保證：實(shí)行公司、經(jīng)理部、施工處三級管理，制定各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任到人，分工負(fù)責(zé)，有條不紊。c技術(shù)保證：技術(shù)交底到職工26、心中，技術(shù)指導(dǎo)深入現(xiàn)場，對上崗職工實(shí)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵工序安排有經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)，實(shí)行分級、分崗位掛牌施工。嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工。d創(chuàng)優(yōu)保證：制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，計(jì)劃措施，層層分解到項(xiàng)目、到班組。以QC小組為中心，隨時(shí)分拆質(zhì)量動態(tài)，執(zhí)行三檢查（自檢、互檢、專檢）制度，不斷改進(jìn)。e經(jīng)濟(jì)保證：工、料、機(jī)落實(shí)到位，質(zhì)管職責(zé)分明；獎懲制度逗硬，堅(jiān)持執(zhí)行工程質(zhì)量的優(yōu)劣同獎懲掛鉤，同榮譽(yù)掛鉤。1.2工程質(zhì)量四提高a提高質(zhì)量第一的觀點(diǎn)：凡是施工方法、工期、成本等與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)質(zhì)量第一。b提高為用戶服務(wù)觀點(diǎn)：施工必須為業(yè)主負(fù)責(zé)，為人民負(fù)責(zé)，為國家負(fù)責(zé)。c提高以預(yù)防為主的觀點(diǎn)：狠抓“人、機(jī)、料、法27、環(huán)”五大因素的落實(shí)和良好的協(xié)調(diào)循環(huán)。d提高用事實(shí)和依據(jù)說話的觀點(diǎn)：堅(jiān)決杜絕憑印象、憑估計(jì)的野蠻施工，一切以試驗(yàn)、以事實(shí)客觀規(guī)律辦事，從而抓住主要矛盾，及時(shí)解決問題，使人信服質(zhì)量的可靠性。1.3 工程質(zhì)量三落實(shí)a落實(shí)以工程質(zhì)量為中心的項(xiàng)目經(jīng)理承包制。b落實(shí)每位職工對工程質(zhì)量責(zé)、權(quán)、利的運(yùn)用。c落實(shí)職能部門的崗位責(zé)任制，特別突出優(yōu)良的工作效率和工作效果。1.4 工程質(zhì)量二控制a在分項(xiàng)工程施工過程中，對每道工序?qū)嵭斜O(jiān)督控制，采取不定期專檢作保證。b對工程質(zhì)量不穩(wěn)定的工序，建立QC小組，對工程質(zhì)量實(shí)行攻關(guān)控制，采取動態(tài)分拆，數(shù)據(jù)說話作保證。1.5 工程質(zhì)量的一票否決現(xiàn)場質(zhì)量施工監(jiān)督，把關(guān)控制人員要相28、對獨(dú)立，不受外來干預(yù)，有職有權(quán)，特別能行使質(zhì)量一票否決權(quán)。2、工程施工過程的主要控制措施2.1原材料的檢驗(yàn)控制1) 入庫自檢和專業(yè)檢驗(yàn)：這是把關(guān)的重要途徑，對外來材料嚴(yán)格按規(guī)范要求驗(yàn)收入庫，并按質(zhì)量體系程序文件要求做好材料現(xiàn)場存放管理，對不合格的原材料一律不予驗(yàn)收、入庫。配備專業(yè)的、責(zé)任心強(qiáng)的同志負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，并建立一套完善的原材料采購制度，把好材料質(zhì)量關(guān)。2) 發(fā)放材料自檢：發(fā)放材料依然要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，對不同規(guī)格的材料要分類存放，做好標(biāo)識，避免因工作失誤造成誤發(fā)材料，影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。3) 投料自檢:材料運(yùn)到工地使用，投料就會是杜絕不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的最后一道防線。操作手對材料規(guī)格、大29、小要求要十分熟悉，因此專職質(zhì)檢員必須從計(jì)劃領(lǐng)料起追蹤到工地現(xiàn)場進(jìn)行有效控制。2.2 工地實(shí)驗(yàn)室的配置工地實(shí)驗(yàn)室要嚴(yán)格按工程所需配齊所有的試驗(yàn)器具；并配備工作經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的人員擔(dān)任實(shí)驗(yàn)工作。2.3 施工過程中工序的質(zhì)量控制a實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)施工人員肩上。b工程施工技術(shù)工作上，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度，和他人復(fù)核制度。c施工操作上嚴(yán)格按招標(biāo)文件和現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。d內(nèi)部質(zhì)檢上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。e工程試驗(yàn)上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范。f做到試驗(yàn)資料不充分不開工，測量放樣不復(fù)核通過不開工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開工，技30、術(shù)工作不復(fù)核不開工。g不能保證工程質(zhì)量的施工工藝不采用，不能確保施工安全的施工方法不采用。h項(xiàng)目質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)工地專職質(zhì)檢員對各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場檢查原始記錄，每一道工序完工后進(jìn)行自檢，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢，在此基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查，做到道道工序有人把關(guān)，每個(gè)項(xiàng)目有人驗(yàn)收。上一道工序驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序，不合格的項(xiàng)目一定要返工重做至合格。i定期校驗(yàn)工地使用的各種計(jì)量設(shè)備、試驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，確保其完好。j認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是地做好各種施工原始記錄。k積極配合監(jiān)理工程師及其對工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作。2.4 確保砼工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的措施a合理選擇砼配合比，確保砼顏色色澤均勻31、一致。b增強(qiáng)模板加工和安裝精度，確保砼結(jié)構(gòu)線型順適、圓滑。c砼結(jié)構(gòu)表面盡量不留預(yù)埋件，設(shè)置預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件外觀尺寸一致。修復(fù)時(shí)保證新老砼外觀一致。d采用優(yōu)質(zhì)柴機(jī)油作脫模劑，確保砼外觀顏色美觀。e主梁、蓋梁、墩柱、索塔使用大塊鋼模，模板應(yīng)有足夠的剛度，對拉拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯(cuò)臺，脫模劑涂抹均勻。f控制砼振搗時(shí)間，防止漏振和過振而產(chǎn)生砼表面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制砼脫模時(shí)間，防止過早脫模砼表面被拉毛。g加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，防止砼外表被油污或水泥漿污染。七、安全施工1、安全保障體系2、建立健全橋梁施工安全管理制度包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)教育制度，施32、工安全措施計(jì)劃，安全生產(chǎn)檢查制度和相應(yīng)的獎罰條例，因工傷亡事故的調(diào)查和處理制度等。3、施工安全技術(shù)管理加強(qiáng)橋梁施工安全技術(shù)管理，合理安排工序進(jìn)度的作業(yè)循環(huán)，組織均衡生產(chǎn)，統(tǒng)一指揮，及時(shí)解決生產(chǎn)進(jìn)度與施工安全的矛盾，避免搶進(jìn)度而忽視安全造成事故的發(fā)生。4、加強(qiáng)安全教育，制定相應(yīng)安全措施經(jīng)常進(jìn)行安全教育，制定相應(yīng)安全措施，做好橋梁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)交底，對各種安全人員和新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)基本知識教育，對容易發(fā)生事故的工序施工，進(jìn)行安全操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后方能作業(yè)。1）、樁基施工挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，1m范圍外堆土高度不應(yīng)大于0.833、m。2）、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼管扣件搭設(shè)，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。4）、孔深挖至超過挖孔人身高時(shí)，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時(shí)，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板（網(wǎng)）下。5）、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。6）、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。7）、井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。8）、樁孔必須每挖深1m左右做一層護(hù)壁，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁。9）、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具34、或安全礦燈。10）、當(dāng)孔深大于5m以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。11）、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時(shí)，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時(shí)觀察井壁變化，遇到險(xiǎn)情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔。 12）、孔內(nèi)實(shí)施爆破時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量，及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣35、,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。 13）、孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，必須戴防塵口罩。14）、高空作業(yè)施工前，對施工人員進(jìn)行必要的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定施工時(shí)設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，保證人員人身安全。15）、橋臺拆除模板嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行，場地內(nèi)設(shè)立禁區(qū)標(biāo)志。拆除模板先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具嚴(yán)禁往下扔。人工拉繩拆除模板時(shí)，確保拉繩有足夠的長度，施工人員與拆下的模板之間，確保有足夠的安全距離。16）、施工操作人員高空作業(yè)必須系安全帶，設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止落空墜落。17）、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。 18）、施工現(xiàn)場電源線36、路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。 19）、用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。 20）、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。 21）、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。 22）、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。 23）、所有機(jī)械設(shè)備的傳動部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。 24）、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡37、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。 25）、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。 5、機(jī)械設(shè)備的安全措施機(jī)械設(shè)備裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。裝載機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、吊車作業(yè)時(shí)設(shè)專人指揮，以防砸傷人員等，對施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查，凡不合要求者嚴(yán)禁使用。6、防觸電及電器設(shè)備安全措施進(jìn)行安全用電知識教育，定期檢修電器設(shè)備。對電器外殼進(jìn)行防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣，電閘開關(guān)必須裝盒。7、施工爆破管理土石方開挖爆破，必須按國家爆破安全規(guī)程及貴州38、省民用爆破物品管理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行，設(shè)置爆破安全小組，負(fù)責(zé)爆破作業(yè)安全工作。爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一布置。火工品由專人保管，專人負(fù)責(zé)領(lǐng)取，當(dāng)天沒有用完的火工品必須入庫。8、施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志橋梁施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)設(shè)施和安全提醒標(biāo)志、便道方向標(biāo)志等，變壓器設(shè)置安全柵欄，并設(shè)置提醒標(biāo)志。9、嚴(yán)防火災(zāi)消除一切可能造成火災(zāi)的事故根源，控制火源，易燃物質(zhì)和助燃物，裝設(shè)滅火器材，一旦發(fā)生火情，要及時(shí)轉(zhuǎn)移器材，疏散人員，及時(shí)組織有效的滅火工作，當(dāng)火勢超過本單位消防能力時(shí)，要及時(shí)報(bào)警，以防造成更加嚴(yán)重的損失。10、特種作業(yè)人員持證上崗對于電工作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、機(jī)械車輛駕駛，焊接（氣割）作業(yè)等特種技術(shù)工人，必須39、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作機(jī)械，以防事故的發(fā)生。11、實(shí)行交接班制度橋梁施工各班組內(nèi)實(shí)行交接班制度，交班負(fù)責(zé)人將本班組工作情況及有關(guān)安全問題向接班負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待，做好交接班記錄。12、堅(jiān)持安全施工的指導(dǎo)思想堅(jiān)持“安全施工”的指導(dǎo)思想，實(shí)行“第一管理者親自抓按全”，全體參戰(zhàn)員工共同保安全，落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，對施工出現(xiàn)的各類事故，均按照“三不放過”的原則處理，即事故原因調(diào)查不清楚不放過；事故責(zé)任者和施工人員未受到應(yīng)有的教育不放過；沒有制訂出今后的防范措施不放過。同時(shí)按照規(guī)定發(fā)生安全事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)。13、安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組明確各值班、施工人員的職40、責(zé)，做到分工明確、責(zé)任到人。領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu) 組 長： 副組長： 組 員：搶救小組： 組長：組員：辦公室聯(lián)系電話：八、環(huán)境保護(hù)1、建立項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)境保護(hù)工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。2、加強(qiáng)檢查與監(jiān)控加強(qiáng)施工現(xiàn)場粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作，把它與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。按有關(guān)環(huán)保要求制定相應(yīng)的防止污染措施。3、保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理 做好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染，采取技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染。 同當(dāng)?shù)鼐游瘯⒋逦瘯⑥k事處、派出所、居民、施工單位41、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系，共同做好環(huán)保工作。棄土場內(nèi)要作到堆碼有序，作好排水工作，防止積水，同時(shí)周邊用圍攔封閉，掛牌明顯標(biāo)示，設(shè)專職警衛(wèi)看守，使棄土場施工井然有序。駐地區(qū)內(nèi)各處室、科室明顯掛牌，方便工作聯(lián)系，院內(nèi)設(shè)置宣傳櫥窗，反映工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全情況。布置草坪、花臺，及時(shí)清除垃圾，為職工營造一個(gè)良好的工作環(huán)境。 施工過程中的臨時(shí)用地施工完成后，按國家有關(guān)法規(guī)政策進(jìn)行還耕處理，并達(dá)到當(dāng)?shù)卮迕瘢ㄍ恋厥褂谜撸┑囊蟆?、防止大氣污染的措施 及時(shí)清理垃圾、碴土。施工便道灑水養(yǎng)護(hù)，防止道路揚(yáng)塵。袋裝水泥要庫存堆入，臨時(shí)露天存放時(shí)，必須下墊上蓋，嚴(yán)密遮蓋防止揚(yáng)塵。運(yùn)輸水泥時(shí)，采取遮蓋措施，防止沿途遺灑、揚(yáng)塵。禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹中、枯草、各種包裝袋等以及其他會產(chǎn)生有毒、有害煙塵及惡臭氣體的物質(zhì)。工地茶爐、火灶、鍋爐等，盡量采作消煙除塵型爐具。5、防止水源污染的措施施工現(xiàn)場攪拌站廢水須經(jīng)沉淀池沉淀后檢測符合標(biāo)準(zhǔn)再排入河流。現(xiàn)場存放油料，必須對庫房地面進(jìn)行防滲處理。工人臨時(shí)食堂污水排放時(shí)要設(shè)置有效的隔油池，定期掏油和雜物，防止污染。工地臨時(shí)廁所，化糞池應(yīng)采取防滲漏措施。