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1、化工煤制尿素項(xiàng)目加壓氣化裝置儀表安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄1. 編制說(shuō)明32. 編制依據(jù)33. 工程概況33.1工程情況簡(jiǎn)介33.2工程特點(diǎn)33.3主要工作量43.4現(xiàn)場(chǎng)情況54.施工準(zhǔn)備54.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備54.2施工技術(shù)準(zhǔn)備55.施工方法65.1施工程序65.2施工方法66.施工技術(shù)組織措施計(jì)劃146.1質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施14保護(hù)質(zhì)量的措施156.2質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃156.3安全技術(shù)措施156.4臨時(shí)用電安全防護(hù)措施176.5現(xiàn)場(chǎng)文明施工186.6施工組織機(jī)構(gòu)1862、.7施工技術(shù)質(zhì)量體系196.8施工安全體系197.資源需求計(jì)劃207.1人力計(jì)劃207.2機(jī)具使用計(jì)劃201. 編制說(shuō)明XX化工XX煤制尿素項(xiàng)目加壓氣化裝置儀表安裝工程施工技術(shù)方案是根據(jù)XX工程有限公司的設(shè)計(jì)圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和我公司的資源配備情況進(jìn)行編制的。為使施工者清晰、明確掌握此工程的特點(diǎn)、施工方法，使人力、資源使用更加合理、施工過程質(zhì)量得到控制，特編制此方案，并通過此方案的實(shí)施，使儀表單位工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2. 編制依據(jù)2.1 XX化工XX煤制尿素項(xiàng)目加壓氣化裝置儀表專業(yè)施工圖紙2.2自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50131-20072.3自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB503、093-2002 2.4石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范通則SY4200-20072.5石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表工程SY4205-20072.6電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20062.7工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-972.8現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-982.9脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ 202-83210石油化工施工安全技術(shù)規(guī)范SH3505-19993. 工程概況3.1工程情況簡(jiǎn)介XX化工XX煤制尿素項(xiàng)目，是由XX投資興建，XX設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，XX監(jiān)理公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，我公司負(fù)責(zé)加壓氣化裝置的儀表施工4、工作。3.2工程特點(diǎn)加壓氣化裝置廠房?jī)?nèi)二樓設(shè)加壓氣化機(jī)柜式、灰鎖操作室，三樓設(shè)工程師站室，六樓設(shè)煤鎖操作室，中心控制室放置加壓氣化工段DCS操作站3臺(tái)。本工段有部分儀表需要獨(dú)立供電，其中煤鎖、灰鎖就地觸摸屏如需24VDC供電，供貨商需成套提供220VAC轉(zhuǎn)24VDC電源適配器。3.3主要工作量序號(hào)材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1節(jié)流裝置臺(tái)182楔式流量計(jì)臺(tái)13差壓變送器 FT臺(tái)274轉(zhuǎn)子流量計(jì)臺(tái)15渦街流量計(jì)臺(tái)86超聲波流量計(jì)臺(tái)87差壓變送器 LT臺(tái)158磁致伸縮液位計(jì)臺(tái)49雷達(dá)液位計(jì)臺(tái)810射頻導(dǎo)納液位計(jì)臺(tái)411放射性液位計(jì)臺(tái)1212壓力變送器臺(tái)7113差壓變送器 PDT臺(tái)3214全不銹鋼壓力表5、臺(tái)4515熱電阻臺(tái)3316熱電偶臺(tái)417溫度變送器臺(tái)8318雙金屬溫度計(jì)臺(tái)219調(diào)節(jié)閥臺(tái)5520接近開關(guān)臺(tái)821儀表盤柜臺(tái)1622操作臺(tái)套223熱浸鋅槽式直通橋架米436246芯以下電纜米46340256芯以上電纜米98026接線箱個(gè)427鍍鋅焊接鋼管米805028氣源管米68529導(dǎo)壓及伴熱管米675530閥門個(gè)72431管件個(gè)21753.4現(xiàn)場(chǎng)情況目前，結(jié)構(gòu)專業(yè)已經(jīng)基本完成主體的施工；設(shè)備配管專業(yè)已完成施工前期準(zhǔn)備工作，正式進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。業(yè)主代表、監(jiān)理單位等管理部門均已到位。儀表專業(yè)已經(jīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，設(shè)備、材料處于采購(gòu)階段。現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，水、電、氣等施工需要的基本條件已經(jīng)具備。4.施工準(zhǔn)備4.6、1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)場(chǎng)地實(shí)際情況，計(jì)劃在裝置周邊設(shè)置辦公房1套，用于管理人員和施工班組辦公休息使用。工具、機(jī)具房1個(gè)，存放儀表施工用機(jī)具。儀表設(shè)備庫(kù)房1個(gè)，存放儀表設(shè)備。儀表調(diào)試間1個(gè)。施工材料要分門別類整齊擺放。布置好儀表用臨時(shí)電源、生活用水等設(shè)施。4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備在監(jiān)理公司組織下已經(jīng)完成施工圖設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審工作。編制儀表主要材料計(jì)劃和消耗材料計(jì)劃，完成材料計(jì)劃的審批。在施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，完成儀表施工技術(shù)交底的編制和審批，按時(shí)發(fā)放給施工作業(yè)班組。同時(shí)針對(duì)本工程的特點(diǎn)，認(rèn)真熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，了解儀表安裝、調(diào)試需注意的問題，講解與此相關(guān)的施工方法和施工規(guī)范，進(jìn)行必要的口頭交底7、工作，確保施工質(zhì)量。準(zhǔn)備好施工用的各類表格。交工資料同步積累。準(zhǔn)備好辦公用品（電腦、打印機(jī)、紙張、名章）。及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)儀表點(diǎn)的標(biāo)識(shí)工作。5.施工方法5.1施工程序第一階段具體工作內(nèi)容包括槽板支架預(yù)制、安裝；槽板安裝；接線箱安裝；主穿線管安裝；儀表盤柜基礎(chǔ)支架制作安裝；主電纜敷設(shè)；儀表變送器、控制閥單體調(diào)試。第二階段進(jìn)行儀表設(shè)備安裝，導(dǎo)壓管路、氣源管路敷設(shè)；分支穿線管安裝；分支電纜敷設(shè)。第三階段進(jìn)行儀表校接線，管路試壓，儀表回路和系統(tǒng)調(diào)試。5.2施工方法一般要求材料、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由技術(shù)員與材料員、設(shè)備員、QC工程師共同對(duì)材料、設(shè)備進(jìn)行分類清點(diǎn)和外觀檢查，要求其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、產(chǎn)品合格8、證與設(shè)計(jì)要求相符。經(jīng)驗(yàn)收合格后由保管員分類存放，并按照要求登記入庫(kù)，妥善保管。支架的安裝.1支架預(yù)制前要使用砂輪進(jìn)行除銹處理，并且涂刷防腐底漆、面漆。.2槽板支架所用型鋼為： 10槽鋼， 45*45*5角鋼。支架間距為2米，電纜密集處或拐彎處要適當(dāng)增加支架數(shù)量。.3穿線管、氣源管、導(dǎo)壓管支架所用型鋼為：45*45*5角鋼。支架間距為1.5-3米。.4毛細(xì)管使用25*25*4角鋼做保護(hù)支撐。.5變送器支架使用2鍍鋅鋼管和鋼板（300*300*6mm）制作。.6支架焊接牢固，焊接時(shí)要避開排污閥和設(shè)備易漏點(diǎn)，焊接后要及時(shí)刷油。槽板安裝.1儀表槽板為碳鋼熱浸鋅槽式，槽板長(zhǎng)度為每節(jié)6 米，總計(jì)468米。9、.2儀表槽板規(guī)格有四種：1000*200mm，600*200mm，400*200mm，200*100mm。.3槽板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室時(shí)，應(yīng)有一定坡度，以防水流入現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室；并采用電纜密封裝置進(jìn)行密封處理，防止鼠害和現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w進(jìn)入機(jī)柜室。.4所有槽板采用半圓頭螺栓連接，螺母在槽板的外側(cè)，槽與槽之間，槽與蓋之間應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密。電纜槽的開孔應(yīng)采用機(jī)械方法。現(xiàn)場(chǎng)制作槽板彎頭，或者槽板連接開孔/口后，邊緣應(yīng)打磨光滑，其焊接處要及時(shí)修補(bǔ)銀粉。電纜保護(hù)管安裝.1穿線管采用1-1/2、3/4的鍍鋅鋼管，中間用穿線盒螺紋連接，管端螺紋的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，并保持管路的電氣連續(xù)性。1-1/2鍍鋅管用于槽板至10、接線箱之間的主分支電纜保護(hù)，3/4的鍍鋅鋼管用于分支電纜的敷設(shè)。.2管子內(nèi)外鍍鋅層應(yīng)良好，內(nèi)部應(yīng)該清潔，管子不應(yīng)有變形及裂縫，管口應(yīng)該光滑無(wú)銳邊，無(wú)毛刺。.3管子的直線長(zhǎng)度超過30m或彎曲角度總和超過270時(shí)，中間應(yīng)加穿線盒，通過梁柱時(shí)，不得在混凝土梁柱上鑿孔。.4保護(hù)管與槽板連接時(shí)應(yīng)用鎖緊螺母固定，管口加護(hù)線帽。儀表設(shè)備電纜進(jìn)線口使用防爆密封接頭（所有儀表設(shè)備均自帶防爆密封接頭），保護(hù)管配管時(shí)應(yīng)盡量靠近儀表設(shè)備進(jìn)線孔，約150200mm左右，管口加護(hù)線帽。.5保護(hù)管支架之間的距離不宜大于2m，在拐彎管端300mm處應(yīng)安裝支架，支架用U型管卡固定。保護(hù)管穿過樓板或鋼平臺(tái)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a.11、開孔準(zhǔn)確，大小適宜。b.不得切斷樓板內(nèi)鋼筋或平臺(tái)鋼梁。c.穿過樓板時(shí)應(yīng)加保護(hù)管，穿過鋼平臺(tái)時(shí)，應(yīng)焊接保護(hù)套或防水圈。電纜敷設(shè) 電纜為控制室到現(xiàn)場(chǎng)儀表直接敷設(shè)。電纜總長(zhǎng)度約為4.8萬(wàn)米。.1敷設(shè)前要進(jìn)行以下檢查：a. 電纜型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層無(wú)破損。b. 電纜敷設(shè)前應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查,并用直流500伏兆歐表測(cè)量芯線芯線、芯線外絕緣層的絕緣電阻、其電阻值不應(yīng)小于5兆歐。用100V兆歐表測(cè)量補(bǔ)償導(dǎo)線絕緣電阻應(yīng)大于5M。c. 控制室機(jī)柜、現(xiàn)場(chǎng)橋架、穿線管已安裝完畢。.2電纜敷設(shè)前應(yīng)先實(shí)測(cè)并對(duì)兩端預(yù)留1.0-1.5m長(zhǎng)度，根據(jù)實(shí)測(cè)值對(duì)每盤電纜的敷設(shè)根數(shù)進(jìn)行分配。.3本裝置電纜有本安和12、非本安信號(hào)電纜（4-20mA）；電源24V.DC；供電電纜220V.AC。電纜在槽盒內(nèi)應(yīng)排列整齊，在垂直段槽盒內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用支架固定，并做到松緊適度。.4穿線時(shí)應(yīng)注意不同種類的電纜禁止走同一穿線管。電源電纜必須單獨(dú)穿管敷設(shè)。.5敷設(shè)完畢后蓋好蓋板，避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。通過預(yù)留孔進(jìn)入控制室橋架的電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)密封。.6電纜頭制作：電纜包扎清潔、緊密、干燥。儀表進(jìn)線孔使用防爆電纜密封接頭。導(dǎo)壓管、氣源管的敷設(shè).1導(dǎo)壓管采用316不銹鋼管，規(guī)格為14*3，14*2。氣源管主管采用304不銹鋼管，規(guī)格為主管1， 支管1/2，小氣量調(diào)節(jié)閥采用8*1，原則上每根1/2管單獨(dú)給一個(gè)控制閥供13、氣；調(diào)節(jié)閥密集時(shí)，供氣點(diǎn)數(shù)最多亦不得超過3個(gè)，開關(guān)閥必須單獨(dú)供氣。.2導(dǎo)壓管14*3，14*2，采用焊接連接。對(duì)測(cè)量工藝介質(zhì)為氧氣的管線，安裝前需要對(duì)材料及設(shè)備進(jìn)行脫脂處理。.3 每一套供氣管路末端要安裝1排污閥門。水平干線上的支管引出口，應(yīng)在干管上方。.4導(dǎo)壓管路不得用電氣焊切割。管路敷設(shè)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊妫也坏糜屑眲『蛷?fù)雜的彎曲。管路敷設(shè)在便于操作和維護(hù)的位置，不宜敷設(shè)在有礙檢修，易受機(jī)械損傷，腐蝕振動(dòng)及影響測(cè)量之處。.5用于檢測(cè)的導(dǎo)壓管在滿足測(cè)量要求的條件下，盡量縮短管路長(zhǎng)度，不宜大于15m。.6管路敷設(shè)應(yīng)具備下列條件a.工藝設(shè)備、管道上一次取源部件的安裝經(jīng)檢查驗(yàn)14、收合格，滿足測(cè)量安裝要求。b.管子、管件、閥門按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)無(wú)誤。c.管子外觀檢查無(wú)裂紋、傷痕和嚴(yán)重銹蝕等缺陷，管件閥門無(wú)機(jī)械損傷和鑄造缺陷，螺紋連接無(wú)過松過緊現(xiàn)象。d.用在儀表管路上的閥門必須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可安裝,閥門試壓后要將水排凈、吹干。.7壓力測(cè)量管線敷設(shè)測(cè)量氣體，變送器要高于取壓點(diǎn)；測(cè)量液體時(shí)，變送器要低于取壓點(diǎn)。.8差壓測(cè)量引線敷設(shè)測(cè)量蒸汽，使用冷凝容器，節(jié)流裝置高于差壓變送器。帶冷凝容器的導(dǎo)壓管路應(yīng)使兩冷凝容器保持水平，標(biāo)高一致，避免靜液壓誤差。.9導(dǎo)壓管與差壓變送器正壓室、負(fù)壓室相連接要正確。.10測(cè)量管路沿水平敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)各位號(hào)儀表的檢測(cè)介質(zhì)及安裝位置有1:15、101:100的坡度,其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液,具體參見儀表管路安裝圖。.11導(dǎo)壓管路固定采用可拆卸的U型管卡，兩導(dǎo)壓管路不應(yīng)點(diǎn)焊固定。.12儀表管路試壓壓力變送器試壓時(shí)將一次閥門關(guān)閉，變送器前閥門關(guān)閉，打開排污閥，從絲堵處連接試壓線路。加壓時(shí)應(yīng)緩慢加壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉手壓泵上的閥門，停壓10分種，不漏為合格。試壓結(jié)束后，關(guān)閉排污閥，拆下試壓接頭，再打開排污閥泄壓。差壓變送器試壓時(shí)將一次閥門及三閥組正負(fù)壓室閥門關(guān)閉，平衡閥打開，排污閥打開，從絲堵處連接試壓管路。試壓方法與壓力變送器相同。試壓結(jié)束后，導(dǎo)壓管路應(yīng)隨工藝管線一同作氣密性試驗(yàn)。.13氣源管敷設(shè).13.1儀表調(diào)節(jié)閥氣源從16、工藝氣源主管引出，由配管專業(yè)給儀表專業(yè)留有閥門，儀表專業(yè)使用1不銹鋼管過渡， 1/2不銹鋼管作為分支管線，引至控制閥附近，安裝G1/2 球閥，用8*1不銹鋼管和控制閥連接。.13.2氣源管路采用卡套方式連接，保證系統(tǒng)嚴(yán)密性。管路要橫平豎直，防止有積水彎出現(xiàn)。在管路的最低處安裝排污閥。取源部件的安裝.1取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時(shí)安裝。管道上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時(shí)安裝。取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。.2溫度取源部件在管道上的安裝方位，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)在管道上垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。在17、水平管道上安裝時(shí)，取源部件宜設(shè)置在管道水平中心線的上半部或正上方；(2)在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合； (3)與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。.3壓力取源部件安裝位置應(yīng)選在被測(cè)物料流束穩(wěn)定的地方。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上安裝時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。當(dāng)檢測(cè)帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁物料的壓力時(shí)，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝，在水平管道上應(yīng)在管道的上方，且順物料流束成銳角安裝。在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或澆注的同時(shí)埋入，當(dāng)無(wú)法做到時(shí)，應(yīng)預(yù)留安18、裝孔。取源部件在水平或傾斜管道上的安裝方位：(1)測(cè)量氣體壓力時(shí)，取源部件應(yīng)安裝在管道的上半部；(2)測(cè)量液體壓力時(shí)，取源部件應(yīng)安裝在管道的下半部與管道的水平中心線成0-450夾角的范圍內(nèi)；(3)測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取源部件應(yīng)安裝在管道的上半部。當(dāng)管道的上半部有障礙物不便于安裝時(shí)，宜選擇在管道的下半部與管道水平中心線成0-450夾角的范圍內(nèi)。當(dāng)檢測(cè)溫度高于60的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，取源部件后應(yīng)增設(shè)環(huán)型或U型冷凝彎。壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。.4流量取源部件上、下游直管段的最小長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。在規(guī)定的最小直管段范圍內(nèi)，不得設(shè)有工藝閥門和其他插入部件。取源部件的接19、續(xù)安裝工作是指工藝管道專業(yè)在完成了取源部件的開孔和焊接工作之后，尚有部分取源部件的組合件，例如，用于流量傳感元件在管道上直接安裝所需的法蘭短管、密封填料函連接件及孔板取壓均壓環(huán)等，只有在完成了配套部件的組裝工作之后，方能滿足檢測(cè)元件的安裝要求。.5物位取源部件的安裝位置應(yīng)選擇在物位變化靈敏，且不使檢測(cè)元件受到物料沖擊的地方。.6分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的樣品的地方。取樣點(diǎn)不應(yīng)設(shè)在層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)的位置。在水平或傾斜的管道上安裝分析取源部件，其安裝方位應(yīng)符合下列規(guī)定：分析氣相樣品時(shí)，應(yīng)在氣相介質(zhì)管道的20、上半部，分析液相樣品時(shí)，應(yīng)在液相介質(zhì)管道的下半部與管道的水平中心線成0-45度夾角的范圍內(nèi)；分析蒸汽樣品時(shí)，應(yīng)在蒸汽管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成0-45度夾角的范圍內(nèi)。當(dāng)被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，在垂直管道上的取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于150，在水平管道上，取源部件應(yīng)安裝在管道上半部。5.2.8儀表設(shè)備安裝5.2.8.1儀表設(shè)備到貨后，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表進(jìn)行核對(duì)，如果有與設(shè)計(jì)不符之處，要詳細(xì)進(jìn)行記錄并及時(shí)通知監(jiān)理和業(yè)主。5.2.8.2儀表安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，儀表所帶附件應(yīng)齊全、外觀完好，并且有出廠合格證及安裝使用說(shuō)明書等有關(guān)資料，并21、經(jīng)單體調(diào)校和試驗(yàn)合格。5.2.8.3直接安裝在工藝管道上的流量計(jì)和控制閥，由我方配合工藝專業(yè)安裝,安裝后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，流量?jī)x表前后直管段的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。隨工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。5.2.8.4安裝在工藝管道上的儀表在管道吹掃時(shí)應(yīng)將其拆下，待吹掃完成后再重新安裝，儀表外殼上的箭頭指向與管道介質(zhì)流向一致。5.2.8.5調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)和單體行程調(diào)校，壓力、差壓、液位變送器及壓力表必須單校合格后才能安裝，所有儀表在調(diào)試合格后應(yīng)做好調(diào)試記錄，并把調(diào)試合格的儀表粘貼上合格證。安裝時(shí)不能敲擊、震動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正，表頭方向應(yīng)便于觀察操作。5.2.8.6對(duì)于和工藝法蘭連接的熱電偶、雙金屬溫度22、計(jì)、隔膜壓力表等儀表設(shè)備其墊片、螺栓的選用必須嚴(yán)格按施工安裝圖進(jìn)行施工，不得私自串用墊片及螺栓。5.2.9儀表盤箱柜安裝5.2.9.1儀表機(jī)柜型鋼基礎(chǔ)制作、安裝應(yīng)平直、牢固，外型尺寸與儀表盤尺寸一致。盤柜與型鋼之間采用防銹螺栓連接。盤柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.垂直、平整、牢固；b.垂直度允許偏差為1.5/1000；c.水平方向餓傾斜度允許偏差為1/1000；d.相鄰兩盤、箱、柜間接縫的間隙應(yīng)小于2mm. 5.2.9.2接線箱用45*45*5角鋼做支架，支架安裝在水泥地面上時(shí)，用膨脹螺栓固定；支架安裝在鋼結(jié)構(gòu)上時(shí)，先把角鋼焊在鋼架上，再固定接線箱。5.2.10焊接電焊條應(yīng)放在清潔、干燥的環(huán)境保管23、，不同牌號(hào)的焊條應(yīng)分別放置，現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi)。焊前應(yīng)將坡口及兩側(cè)的所有氧化皮、雜質(zhì)、泥污和油脂清理干凈。對(duì)于不銹鋼管的焊接直接采用手工電弧焊，作業(yè)時(shí)為防止金屬的氧化作用、飛濺和氣孔，并且達(dá)到充分熔透，應(yīng)選擇適應(yīng)的電流。尤其是不銹鋼應(yīng)該用短弧焊接，焊接位置應(yīng)盡量處于平坦之處。焊后應(yīng)將渣皮、飛濺等雜物清除干凈，焊縫表面及熱影響區(qū)不有末熔合、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。有如下氣候條件應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，否則不能進(jìn)行施焊：a.大氣溫度為10或10以下；b.風(fēng)速達(dá)到或超過8米/秒；c.下雨、下雪和有風(fēng)沙的天氣。電焊條選用表母 材電焊條電源種類烘干溫度316316A202DC150304304A1024、2DC150注：升溫溫度為每40分鐘升溫100，升溫到規(guī)定溫度時(shí)，恒溫1小時(shí)。1防爆1.1爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電氣、儀表設(shè)備的防爆形式及配線方式必須符合設(shè)計(jì)要求，并適應(yīng)使用區(qū)域的防爆等級(jí)規(guī)定。1.2安裝在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)的儀表、電氣設(shè)備和材料，必須具有符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的防爆質(zhì)量技術(shù)簽證文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書。設(shè)備、材料的外部應(yīng)無(wú)損傷和裂紋。1.3本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備（如各種類型的安全柵）的安裝位置應(yīng)在安全場(chǎng)所一側(cè)，并應(yīng)可靠接地。不同類型的安全柵不得互相代用。2接地2.1儀表設(shè)備外殼、儀表盤等，當(dāng)其在正常情況下不帶電，但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件時(shí)，均應(yīng)作保護(hù)接地。2.2保護(hù)接地應(yīng)25、牢固可靠。可通過接地干線連接到低壓電氣設(shè)備接地網(wǎng)上，也可直接與電氣接地網(wǎng)連接的鋼結(jié)構(gòu)連接。2.3本裝置儀表的工作接地、保護(hù)接地系統(tǒng)分別匯到各自的接地匯流排后再匯到總接地連接板并與電氣接地網(wǎng)相連。2.4在機(jī)柜室活動(dòng)地板下的墻上設(shè)置電氣接地網(wǎng)。用銅板、銅螺栓螺母及接地電纜把儀表的工作接地和保護(hù)接地的匯流排分別連接到總接地連接板并接入電氣接地網(wǎng)。2.5本裝置接地系統(tǒng)保證接地電阻小于4。2.6控制室設(shè)備的各種接地用1*25接地線匯到匯流排，儀表信號(hào)電纜的備用芯在控制室一側(cè)接地。2.7信號(hào)回路負(fù)端接地的系統(tǒng)應(yīng)作工作接地。工作接地應(yīng)通過接地干線接 到單獨(dú)的接地極上，構(gòu)成獨(dú)立的接地系統(tǒng)。2.8電纜的屏蔽層應(yīng)26、作屏蔽，屏蔽接地可與工作共用接地干線與接地極。2.9屏蔽接地在控制室一側(cè)接地。電纜現(xiàn)場(chǎng)端的屏蔽層不得露出保護(hù)層外，同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。2.10接地線與接地極連接時(shí)，應(yīng)使銅螺母朝上擰緊，以便于檢驗(yàn)接地線連接的可靠性。3儀表調(diào)試3.1單體調(diào)試儀表設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行單體校驗(yàn),合格后方可使用。儀表調(diào)校人員應(yīng)有資格人員進(jìn)行。儀表校驗(yàn)使用器具應(yīng)在有效期限內(nèi)，其基本誤差的絕對(duì)值不宜超過被校儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。儀表調(diào)校后應(yīng)達(dá)到下列要求：a.基本誤差應(yīng)符合該儀表精度等級(jí)的允許誤差。b. 變差應(yīng)符合該儀表精度等級(jí)的允許誤差。c. 儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2；d. 指針在整27、個(gè)行程中無(wú)抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象；e. 電位器和可調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件在調(diào)校后應(yīng)留有再調(diào)整的余地；數(shù)字顯示表無(wú)閃爍現(xiàn)象。本工程中的特殊儀表（如電磁流量計(jì)等）如有檢定證書，并在有效期內(nèi)，可不做精度校驗(yàn)。儀表校驗(yàn)應(yīng)做5點(diǎn)校驗(yàn)，應(yīng)均勻選取，合格后及時(shí)填寫校驗(yàn)記錄。儀表校驗(yàn)合格后及時(shí)粘貼標(biāo)識(shí)，并妥善保管。調(diào)節(jié)閥應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，承壓3分鐘，不應(yīng)有可見泄漏現(xiàn)象。對(duì)于DN200的調(diào)節(jié)閥試壓時(shí)采用我公司自制試驗(yàn)臺(tái)，其他大口徑調(diào)節(jié)閥可根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)自制盲板加壓，盲板厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。調(diào)節(jié)閥應(yīng)做行程試驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)將輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大或減小方向輸入閥門定28、位器，檢查測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值是否符合要求。并做好記錄。設(shè)計(jì)有明確要求及事故切斷閥應(yīng)做全行程時(shí)間試驗(yàn)，若無(wú)規(guī)定按說(shuō)明書上規(guī)定的時(shí)間計(jì)算。調(diào)節(jié)閥做完試驗(yàn)后，應(yīng)將水放凈，并用空氣吹干，然后把閥門進(jìn)出口封閉，置于室內(nèi)或棚屋內(nèi)保存。3.2回路聯(lián)校回路調(diào)試的目的是確保回路接線正確并且儀表的精度符合要求。回路聯(lián)校是從現(xiàn)場(chǎng)儀表送入模擬的信號(hào),觀察DCS系統(tǒng)指示精度是否符合要求,如果帶有報(bào)警回路則同時(shí)檢查報(bào)警動(dòng)作是否正常。對(duì)于輸出回路要從DCS系統(tǒng)手動(dòng)輸出信號(hào)至調(diào)節(jié)閥或切斷閥,觀察調(diào)節(jié)閥行程精度是否符合要求。此次聯(lián)調(diào)還有與電氣有關(guān)的聯(lián)鎖及運(yùn)行信號(hào)，在這部分回路連接時(shí)，一定要認(rèn)真核對(duì)圖紙，確認(rèn)信號(hào)的有源與無(wú)源29、，是否會(huì)發(fā)生信號(hào)沖突，以免燒壞卡件。只有在確認(rèn)無(wú)誤后，才能送電，進(jìn)行聯(lián)校工作。聯(lián)校時(shí)，要與電氣專業(yè)一起密切合作，根據(jù)控制室內(nèi)給的輸出信號(hào)看相關(guān)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及返回的運(yùn)行信號(hào)是否正確。如有不正確，可在電氣的輔助端子柜處用萬(wàn)用表的電壓檔量電壓的有無(wú)以判斷接點(diǎn)的通斷狀態(tài)是否正確。6.施工技術(shù)組織措施計(jì)劃6.1質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)儀表安裝分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)92%以上,主要分項(xiàng)工程全部?jī)?yōu)良,工程一次交驗(yàn)合格,確保一次試車成功,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。過程質(zhì)量控制目標(biāo)：A. 工程材料正確使用率100%。B. 工程設(shè)備檢驗(yàn)與安裝符合率100%。C. 儀表單體調(diào)校合格率100%。D. 防爆隔離與接地系統(tǒng)安裝合格30、率100%。E. 儀表管路吹除、試壓合格率100%。F. 檢測(cè)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試一次合格率100%。G. 信號(hào)、聯(lián)鎖裝置安裝調(diào)試及試車投運(yùn)一次合格率100%。保護(hù)質(zhì)量的措施.1工程開工前,技術(shù)員應(yīng)完成質(zhì)量計(jì)劃的編制工作，開工后按計(jì)劃內(nèi)容實(shí)施，按分項(xiàng)工程編制技術(shù)交底或技術(shù)方案，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況，按工程施工進(jìn)度同步完成分項(xiàng)工程質(zhì)量檢評(píng)表和相應(yīng)的交工技術(shù)文件的填寫簽證工作，工程竣工時(shí)完成交工技術(shù)文件和分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢評(píng)表的整理、裝訂工作。.2儀表設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)檢驗(yàn)、報(bào)檢，報(bào)驗(yàn)后方可施工。對(duì)于三無(wú)產(chǎn)品以及質(zhì)量存在缺陷的杜絕使用,并限期離場(chǎng)。.3開展以自檢為主的“三檢一評(píng)”工作,執(zhí)行 “誰(shuí)施工,31、誰(shuí)負(fù)責(zé),誰(shuí)檢查,誰(shuí)有責(zé)”的簽證管理辦法,層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。.4由質(zhì)檢員或甲方有關(guān)人員提出的合理要求或施工質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)整改,并分析其原因,以避免再次發(fā)生。.5通報(bào)近年來(lái)出現(xiàn)質(zhì)量通病的項(xiàng)目?jī)?nèi)容，明確消除質(zhì)量通病的措施，班組人員針對(duì)施工任務(wù)遵照自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50131-2007以及石油天然氣建設(shè)工程施工施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范自動(dòng)化儀表工程SY4201-2007，認(rèn)真做好“自檢、自評(píng)”工作，兼職質(zhì)檢員應(yīng)加大于施工過程、工序的監(jiān)督檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出、及時(shí)改正，防治質(zhì)量通病的發(fā)生。.6為確保工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理部門提出的“儀表安裝工程關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)登記表”的規(guī)定。6.232、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃（詳見附表1）6.3安全技術(shù)措施本裝置施工過程中把安全放在第一位。由于工期緊、任務(wù)量大，現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)較多，因此施工作業(yè)人員一定要謹(jǐn)慎小心，施工過程中嚴(yán)格遵守公司下發(fā)的安全技術(shù)操作規(guī)程和本方案中的安全技術(shù)措施：6.3.1 認(rèn)真執(zhí)行公司安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。6.3.2對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育.6.3.3每處動(dòng)火點(diǎn)均設(shè)置2個(gè)滅火器.6.3.4高處作業(yè)使用的腳手架、吊架、梯子、防護(hù)欄等必須符合標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)面無(wú)可靠安全措施的條件下，必須拴掛安全帶。6.3.5施工用各種電源線必須按規(guī)定架設(shè)，防止拖地或放在雨水中。6.3.6 夜間值班用防爆燈泡，不準(zhǔn)私自接電源線。33、6.3.7 操作平臺(tái)及周圍環(huán)境應(yīng)清潔文明，物品整齊堆放。劃線、號(hào)料所用各種小型工具應(yīng)放在工具箱內(nèi)。6.3.8 人工下料、抬料要注意安全，不得用手；機(jī)械擺料時(shí)，人員要躲開，防止脫鉤傷人。6.3.9 用手砂輪打磨時(shí)，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)躲開砂輪，不得用力過猛。砂輪片不圓，有裂紋，磨損嚴(yán)重，應(yīng)停止使用及時(shí)更換。6.3.10 高處作業(yè)人員衣著整齊、輕便，不得穿硬底、鐵掌和易滑的鞋。作業(yè)人員掛好安全帶進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)沿馬道、梯子上下，不準(zhǔn)沿繩索，立桿、欄桿、腳手架上下.在施工過程中應(yīng)確保原裝置所有的管線正常運(yùn)行，注意防砸、防碰。在施工中發(fā)生突發(fā)事件，按安全措施預(yù)案執(zhí)行。6.3.11 高處作業(yè)人員所34、用小型工具、零件、小件物品、應(yīng)放在工具袋內(nèi)，較大工具應(yīng)用繩子拴在牢固構(gòu)件上吊運(yùn)，不得上下拋擲工具、材料、邊角余料。6.3.12 垂直高度4m以上懸空高處作業(yè)，在作業(yè)面下方必須設(shè)置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置要符合標(biāo)準(zhǔn)。不得上下垂直多層同時(shí)進(jìn)行高處作業(yè)。6.3.13 遇有6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨不準(zhǔn)露天高處作業(yè)。6.3.14 夜間高處作業(yè)，應(yīng)有足夠照明。6.3.15 施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火前，必須辦理動(dòng)火證，并設(shè)置滅火器材，由專人負(fù)責(zé)。6.3.16 施工過程中所用電動(dòng)開關(guān)均需安裝漏電保護(hù)器。6.3.17施工中配備滅火器材應(yīng)放在使用方便的地方，保證每個(gè)作業(yè)人員都能熟練使用滅火器，各作業(yè)組的專職看火人必須保持警惕，不能因?yàn)樽?5、己班組的就不認(rèn)真負(fù)責(zé)；每個(gè)柱腳底下均應(yīng)設(shè)置2個(gè)滅火器。6.3.18攀登高處作業(yè)梯子超過四米時(shí)，梯子應(yīng)加欄圈或加平臺(tái)或加安全網(wǎng)。6.3.19夜間作業(yè)和有限空間作業(yè)，必須按規(guī)定電壓設(shè)置照明。0施工班組堅(jiān)持每天的班前安全活動(dòng),堅(jiān)持每月的第一天總結(jié)上月的安全活動(dòng)以及對(duì)本月的安全施工做出部署。6.3.21堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度,沒有安全作業(yè)證人員不允許參加施工。6.3.22施工作業(yè)前應(yīng)檢查周圍環(huán)境有無(wú)危險(xiǎn)隱患存在,如孔洞、交叉作業(yè)、易燃物等，待排除隱患后方可施工。6.3.23在高處安裝儀表時(shí)要以防小件物品及管件的墜落。6.3.24導(dǎo)壓管施工中，因登高作業(yè)使用梯子時(shí)，梯子必須有防滑膠皮，立梯角度要適當(dāng)并36、派專人扶梯，在管道上站立時(shí)要注意腳下，并系好安全帶。6.3.25儀表盤（柜）運(yùn)輸前，組織相關(guān)人員實(shí)地考察運(yùn)輸路線、清理障礙物，填平溝坑，確保道路暢通。6.3.26焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)將阿線拽到被焊件附近,電焊把線絕緣良好,不應(yīng)有破損,對(duì)破損處應(yīng)用絕緣膠布包扎好。6.3.27試壓檢漏過程中加強(qiáng)成品保護(hù)，不要蹬踩儀表設(shè)備、導(dǎo)壓管路、閥門等。對(duì)試壓的閥門要輕拿輕放，人員要隨時(shí)注意腳下，防止碰傷；6.3.28用手泵試壓時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)壓力進(jìn)行，防止超壓或壓力表超壓。6.3.29使用電動(dòng)工具和電焊作業(yè)，應(yīng)確保“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，個(gè)人防護(hù)用品必須佩戴齊全，使用機(jī)械安全防護(hù)可靠。施工動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，清理周圍37、易燃物，配備滅火器材。作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源，除滅余火。無(wú)齒鋸的砂輪片應(yīng)無(wú)裂痕、缺口，人應(yīng)站在側(cè)面操作。6.3.30管線涂漆時(shí)，油漆桶應(yīng)放置在妥善地方保管，不得現(xiàn)場(chǎng)隨意丟放。6.3.31在填充防爆密封物時(shí)要注意填充是否充實(shí)，以防外界因素導(dǎo)致漏電。6.3.32現(xiàn)場(chǎng)要文明施工,儀表設(shè)備、材料應(yīng)擺放整齊，施工結(jié)束后，應(yīng)工完、料凈、場(chǎng)地清。6.4臨時(shí)用電安全防護(hù)措施只有受過訓(xùn)練和培訓(xùn)合格的電氣技工才能進(jìn)行電氣聯(lián)接工作。不得使用零件有故障的電氣用具。不得破壞任何電氣設(shè)備。未經(jīng)許可不得在有地下電纜的區(qū)域進(jìn)行任何挖掘工作。使用電動(dòng)工具和電焊作業(yè)，應(yīng)確保“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源。6.5現(xiàn)場(chǎng)文明施38、工儀表現(xiàn)場(chǎng)施工用剩余材料應(yīng)做到及時(shí)回收，邊角余料及時(shí)清理，不得隨意扔棄，工完料凈，做到文明施工。儀表接線時(shí)從電纜上扒下的絕緣保護(hù)層不得在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意亂扔，應(yīng)做到及時(shí)收集、清理，廢物廢料應(yīng)送到指定的垃圾回收點(diǎn)。儀表設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房附近開箱檢查時(shí)，其包裝物和填充物應(yīng)集中收集、處理，不得亂堆、亂放。儀表支架的制作應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)所預(yù)制，減少現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染。用清洗劑清洗節(jié)流裝置時(shí)，應(yīng)預(yù)先了解清洗劑的性能，謹(jǐn)防清洗劑傷害皮膚，必要時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套。用易燃性清洗劑時(shí)，嚴(yán)禁在作業(yè)點(diǎn)周圍動(dòng)火。清洗節(jié)流裝置后的易燃廢液不得隨地亂潑或倒入下水道，應(yīng)將廢液用容器收集起來(lái)，送到安全場(chǎng)地集中燒掉。儀表控制室應(yīng)保持清潔，打造文明、舒39、適的工作環(huán)境。6.6施工組織機(jī)構(gòu)施工班組項(xiàng)目經(jīng)理XX施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)專業(yè)技術(shù)工程師材料員安全監(jiān)督員46.7施工技術(shù)質(zhì)量體系施工班組執(zhí)行質(zhì)量管理規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理XX施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)專業(yè)技術(shù)工程師專業(yè)技術(shù)經(jīng)理QC工程師46.8施工安全體系施工班組執(zhí)行安全管理規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理 XXHSE第一責(zé)任人施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長(zhǎng)HSE監(jiān)督員專業(yè)技術(shù)工程師HSE經(jīng)理7.資源需求計(jì)劃7.1人力計(jì)劃 人 員 名 稱數(shù) 量人 員 名 稱數(shù) 量施工隊(duì)長(zhǎng)1人調(diào)試工2人技術(shù)員1人儀表工14人材料員及保管員1人司機(jī)1人班長(zhǎng)1人電焊工2人7.2機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)性能單位投入使用量1逆變式電焊機(jī)ZX40、7-400S良好臺(tái)4 2手電鉆136良好臺(tái)6 3砂輪切割機(jī)400良好臺(tái)2 4電動(dòng)套絲機(jī)TQ-30良好臺(tái)2 5臺(tái)鉆26良好臺(tái)16電錘638良好臺(tái)3 7彎管器850良好臺(tái)2 8液壓開孔器3/42良好臺(tái)49精密壓力表0.25級(jí)良好塊6 10直流電阻箱ZX25良好臺(tái)111標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器2554良好臺(tái)112綜合校驗(yàn)儀DPI610 0.05級(jí)良好臺(tái)2 13萬(wàn)用表VC9801A+良好塊614對(duì)講機(jī)MOTOROLA良好個(gè)4 15毫伏發(fā)生器0.1級(jí)良好臺(tái)1 16接地電阻測(cè)試儀良好臺(tái)1 17絕緣電阻測(cè)試儀良好臺(tái)1 18游標(biāo)卡尺0-300mm良好把119手壓泵良好臺(tái)120自制實(shí)驗(yàn)臺(tái)良好臺(tái)121半截子或面包車良好輛122班組休息室良好個(gè)123機(jī)具房良好個(gè)1