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1、磚混結構住宅樓頂板及樓板模板安裝拆除工程安全施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、 工程概況：55、樓面板厚度為100、120和130等。5二、編制依據：5三、施工準備51、 材料：52、作業條件6四、模板的配制與安裝6（一）、模板配制方法、要求61、按圖紙尺寸及模板體系設計在現場直接配制模板。6（二）、模板安裝要求61、保證結構和構件各部分形狀，尺寸和相互位置的正確。6（三）、模板安裝方法72、梁、板模板安裝要點：74、樓梯模板86、按圖紙尺寸位置留設預埋件、預留孔、預留洞，并做固定。8五、模2、板拆除81、拆模程序82、拆模順序82、模板拆除日期94、模板拆除93）拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。105、拆除模板安全措施10六、安裝質量保證措施118、對于挑陽臺，必須上下對齊，確保其幾何尺寸正確和垂直。1211、應注意的質量問題及預防措施12七、安全技術措施、文明施工134、拆模時嚴禁亂拋模板及支撐鋼管、構件等。13附、模板及支撐體系設計、驗算、安裝圖14一、計算依據:141、材料及其參數142、荷載計算：141）各項荷載標準值14二、樓板模板計算16（一）板底模板驗算：161、荷載計算162、抗彎強度驗算173、抗剪強度驗算174、撓度驗算：17（二）小龍骨3、計算：181、荷載計算182、抗彎強度驗算：183、抗剪強度驗算184、撓度驗算：19（三）橫楞木計算191、荷載計算(受力面積為:1.20.5=0.6 m2)191、抗彎強度驗算：202、抗剪強度驗算203、撓度驗算：20(四) 頂撐計算211、荷載計算212、強度驗算：213、穩定性驗算：21三、梁模板計算：222、梁模板體系設計為：22（一）、底板計算221、荷載計算222、強度驗算：223、剪力驗算234、撓度驗算：23(二)、側模板計算：231、側壓力計算231) 新澆筑混凝土對模板的側壓力計算（恒載）232、強度驗算:243、剪力驗算244、撓度驗算：24(三)、頂撐計算：251、4、荷載計算252、強度驗算253、穩定性驗算25四、樓梯間頂板模板及支撐驗算25（一）模板體系設計26（二）模板面板驗算261、荷載計算262、抗彎強度驗算263、抗剪強度驗算274、撓度驗算：27（三）小龍骨驗算：271、荷載計算282、抗彎強度驗算：283、抗剪強度驗算284、撓度驗算：28（四）鋼管大楞驗算291、荷載計算292、抗彎強度驗算：293、撓度驗算：30(五) 立桿驗算301、荷載計算302、強度驗算：303、穩定性驗算：31一、 工程概況：1、XXX工程結構形式住宅樓采用磚混結構，抗震設防烈度為六級，耐火等級為二級。鋼筋：HPB235級（、fy=210N/mm2），HRB335、5級（、fy=300N/mm2）。住宅樓梁、板、柱砼設計強度為C20。3、構造柱截面有240厚墻：240240；女兒墻厚；240180；120墻厚；120200，構造柱豎筋為412，箍筋用6200。4、基礎梁截面為250600，350600，圈梁截面240180，結構梁200300，200350，200400，240240等，鋼筋為25、20、22、18、16、14、12，箍筋為6.5、8、等。5、樓面板厚度為100、120和130等。二、編制依據：1、工程設計圖紙、施工承包合同。2、本工程施工現場實際情況及施工組織設計。3、有關施工規范、標準。建筑地基基礎工程施工質量驗收規程：GB502026、2002混凝土工程施工質量驗收規范: GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規程：JGJ18-2003建筑工程施工質量驗收統一標準：GB503002001三、施工準備1、 材料：（1）木模板： 20mm厚膠合板及小量松木板（2）木枋： 50mm100mm 、70mm100mm杉枋或松枋（3）支撐：尾徑80mm以上圓木2、作業條件（1）木模板備料：模板數量按設計方案結合施工進度要求進行考慮，合理確定模板用量。（2）模板配置：柱模配置二層、梁模配三層，樓板模配置三層。 （3）根據圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標高控制點。（4）柱筋綁扎完畢；水、電管、預埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊安放，并辦好7、隱蔽驗收手續。（5）按照圖紙要求和工藝標準，向施工隊組進行安全和技術交底。四、模板的配制與安裝（一）、模板配制方法、要求1、按圖紙尺寸及模板體系設計在現場直接配制模板。2、本工程采用松木模板及膠合板施工，所采用木材不得有脆裂、嚴重扭曲受潮、容易變形的木材。3、側模木板厚20mm、底模木板厚20mm。4、立桿尾徑不小于80 mm。（二）、模板安裝要求1、保證結構和構件各部分形狀，尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力，剛度和穩定性、能可靠地承受澆搗砼的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。3、裝拆方便，能多次周轉使用。4、模板拼縫嚴密、不漏漿。5、支撐必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的8、支承面積，以保證所澆搗的結構不致發生下沉。 （三）、模板安裝方法 本工程為磚混結構，主要有構造柱模安裝、梁板模板安裝。樓板模板安裝1、三構造柱模安裝要點：在安裝構造柱模板前，先綁扎好鋼筋，經過鋼筋隱蔽驗收后方可封模，測出標高在鋼筋上。在基礎頂面或樓面上彈出軸線位置及柱邊線，并固定好柱模底部木框。豎立內外拼板，并用斜撐臨時固定，然后由頂部用垂球校正，使其垂直。 2、梁、板模板安裝要點：（1）先按圖紙尺寸把各種模板拼板尺寸統一加工分攤放置。（2）支設梁、板模板，支設時在墻或柱子上彈好標高線，按圖紙各梁、板底標高先支設梁底模板，接著安裝側模板，兩頭釘在襯口擋上，在側模底外側釘夾木，再釘上斜撐、水平拉9、條、待主梁模板安裝并校正后才能進行次梁模板安裝。（3）梁模板安裝后再拉一條中心線檢查，復核各梁模板中心線位置是否正確。梁模板安裝完后便可開始支架樓板模板，先支設楞木，楞木擱置在模板外側處的托木上，然后底模垂直于楞木方向鋪釘，樓板模板支設板縫應嚴密，標高正確，表面平整。3、梁、板模板支撐安裝要點：在安裝梁、板前，要先安裝支撐架體，梁、板的支撐用圓木，梁支撐用木枋做成牛頭撐（詳見附圖），梁、板的支撐按設計間距支設，在支撐底下要墊200*200*20mm厚的墊板，各個支撐間還要用木條拉結好，構成一個牢固的支撐體。4、樓梯模板先在兩框架柱間立好平臺梁，平臺板的模板；同樓板模板安裝，然后在樓梯基礎側板上10、釘托木，樓梯模板的斜愣在基礎梁和平臺梁側板外的托木上，在斜愣上釘鋪樓梯底模，下面設杠木和斜向頂撐，再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫擋木，斜撐和固定夾木將外幫板釘固在杠木上，然后釘上三角板，為了確保樓板厚度，在踏步側板上墊小木塊，在澆筑砼時隨時取出。4、對跨度不小于4M的梁板應按設計或（1/1000-3/1000）L要求起拱。6、按圖紙尺寸位置留設預埋件、預留孔、預留洞，并做固定。7、對多層結構的模板安裝，其支架安裝時立柱應上下層對準，利于荷載傳遞。8、模板接縫嚴密保證不漏漿。土胎模、磚胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、起鼓、裂縫。 五、模板拆除1、拆模程序編制拆模方案遞交拆模申請11、報告（附砼試塊七天齡期試壓報告）項目部技術負責人簽字監理簽字技術交底拆模2、拆模順序按先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，先拆邊角模板，再拆大面積模板。2、模板拆除日期（1）模板及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求，當設計無具體要求時應符合下表規定。構件類型構件跨度（M）達到設計砼立方體抗壓強度標準值的百分率（）板250板2，875板8100梁、拱、殼875梁、拱、殼8100懸臂結構100（2）非承重的側模板拆除日期，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，一般強度不小于1.2mpa，方可拆除。4、模板拆除（1）底模拆除前須有砼同條件養護試塊的試壓報告和拆模申請書12、，經監理批準簽認后方能拆除。（2）按先支后拆，后支先拆的原則，按次序有步驟地進行，不應亂打亂撬。拆模要按技術交底要求的程序進行，不能顛倒順序，隨意拆除。（3）頂板、梁模板的拆除，要以梁板混凝土自然養護條件相同試塊的強度為準，接到技術部門及監理的通知后，方可拆模。（4）拆除承重構件底模支撐時，非達到設計強度100%才能拆除全部支撐頂撐（5）、柱模拆除：1）柱模板要待砼強度能保證其表面、棱角不因拆除而受損壞時，一般強度不小于1.2mpa。時間不少于24小時，方可拆除。2）先拆掉柱模外斜撐，卸掉柱箍，人站在安全一側用撬棍輕輕撬動柱模板，使模板脫離柱面。 （6）、梁、板的模板拆除：1）梁、板砼達到規定13、強度后，先拆梁板側模，再拆頂板底模，最后拆梁底模，拆底模時每根方木龍骨下暫留2根以上支撐不拆，人站在已拆除的安全地方，拆除余下的支撐，防止龍骨自由下落，嚴防砸傷。2）拆模時應盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，梁、板模板拆除應分區段進行。3）拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。5、拆除模板安全措施（1） 拆模前做好安全技術交底工作，模板拆除應由支模人員進行。（2）拆除時不要用力過猛過急，不應對樓層形成沖擊荷載。拆模時注意整塊下落傷人，嚴禁作業人員在同一垂直面上拆除模板。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。（3）模板拆除后臨時堆放處距樓層邊沿不小于一米，且堆放高度不得超過一米；樓14、層邊口、通道口、腳手架上不得堆放任何拆下來的物件。（4）拆下的模板，有釘子的，要使釘尖朝下，以免扎腳。拆下來的木料、模板應清理干凈，分散堆放整齊，及時運走。（5）拆模時不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。模板夾在混凝土中時，應先剔掉板外混凝土后再拆模。模板分段拆除后，要及時分類整理、堆放整齊。（6）模板吊運時要綁拴牢，輕起輕放，就位平穩準確，嚴禁碰撞樓板及其它已完成部位。（7）拆下的模板及時清理灰漿等雜物。絲扣的配件要經常刷油防銹蝕，柱、梁側模板面刷脫模劑。各種部件分別堆放，使用中加強管理，計劃好，不要亂用。拆完后，應及時加以清理、按種類及尺寸分別堆放好，以便下次使用。（8）拆下模板要15、檢查好，是否有無變形、如有問題的要修理好后再使用。七夾板、支撐木、方木等使用前，尺寸、規格、數量應計劃好，嚴禁隨意切割成短料。七夾板加強板邊保護，對板邊板角要修整，以防模板安裝時，板縫過寬造成漏漿。六、安裝質量保證措施1、模板安裝前，要均勻滿涂隔離劑。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。2、立模時要專人檢查，保證構件的位置、標高、尺寸正確。底層立桿要做好基礎，基礎做法是：素土夯實，C10砼100厚，同時墊上30030025以上木墊塊，樓層立桿支設要求墊平木墊塊，搭設穩固。3、對于樓板模板支撐橫向要在底部向上300設第一道掃地平桿，往上不大于1800設一道水平拉桿，縱向則采用剪力撐，其交16、角為4560度，防止縱橫向失穩。4、當梁跨超過4M時，按規范要求梁跨中間底模應起拱13，頂撐縱向間距不超過500，且單獨增設水平拉桿。5、當梁較高較大時，要于梁高的中部及上端另增設圍檁，防止澆筑砼時梁側模因受沖擊而產生側壓力。6、對邊高大的構件，立模前要拉統長麻線，校正水平與垂直兩個方向，防止偏差，尤其對框架柱四個角絕對要兜方，軸線對準，不偏不移。7、所有模板安裝時，拼縫要嚴密，防止漏漿。柱接頭處用3厚海綿墊。8、對于挑陽臺，必須上下對齊，確保其幾何尺寸正確和垂直。9、為防止梁板根部外移，必要時需加密圍檔，即縮小檔與檔的間距。10、澆筑砼過程中，要注意觀察模板的情況，一旦發現位移、爆模、下沉、17、漏漿、支撐松動等現象應及時采取有效措施，不容這類現象擴張。11、應注意的質量問題及預防措施（1)、柱模板易產生的質量問題：截面尺寸不準、砼保護層過大、柱身扭曲、起鼓、爛根等。防止辦法：彈好的柱位置線要準確，校正鋼筋位置，柱模底加支棍，保證底部位置準確，根據柱子截面尺寸及高度，按設計好的柱箍尺寸、間距加固柱模，柱四周做好支撐及拉桿。板縫堵嚴，按要求振搗。（2)、梁、板模易產生的問題：梁身不平直、在縱向上順直、梁底不平、梁側面出鼓肚、梁上口尺寸偏大、板中部下撓等。防止辦法：模板位置線要準確，按設計的方法支模及加固，保證模板剛度及強度，防止澆筑砼時模板變形，模板支柱的底部支在堅實的地面上，墊通長木腳18、手板。梁、板按要求起拱，防止撓度過大。（3）、漏漿問題的預防措施：模板縫過大時容易產生漏漿問題，要用纖維板或木板條等貼牢縫隙，將模板拼接嚴密，模板尺寸正確，模板應根據構件高度和厚度按設計確定支柱、縱模龍骨的尺寸及間距，使模板根據支撐系數有足夠強度及剛度，防止澆筑砼時模板變形而產生漏漿現象。七、安全技術措施、文明施工1、支撐時不得使用腐爛，翹裂、暗傷和木質差或鐵，木腳用板。2、拆模一次拆清，不得留下無撐模板。3、在距地面3M以上支、拆模時，不能用斜槽或平撐代替扶梯上下，以防滑落、斷裂傷人。4、拆模時嚴禁亂拋模板及支撐鋼管、構件等。5、不準站在琵琶撐上拆模，如必要時，要采取有效安全措施后，方可進行19、操作。6、高空作業的材料堆放應穩妥、可靠。使用的工具隨時放入工具袋內，防止墜落傷人。嚴禁向高空作業人員拋送工具、構件等。7、使用的榔頭等工具，木柄要裝牢，操作時，手要握緊，防止工具脫柄或脫手傷人。8、拆下的模板要及時清除上面的水泥漿，如有缺損、翹裂、脫邊的要集中起來專人整修。撬起鐵釘集中堆放底下用板墊平。9、拆模后所有零散構件要及時收集、去污上油。對拉螺桿絲牙有損壞要重新上床校牙，做到工完場地清。模板安裝時要及時采取措施清除板內的鋸屑、刨花、木塊等雜物。附、模板及支撐體系設計、驗算、安裝圖一、計算依據:1、材料及其參數（1）木材：采用紅松，查施工手冊其力學性能指標為：順紋承壓設計值 fc=1020、N/mm2；順紋抗彎設計值 fm=13N/mm2順紋抗剪設計值 fv=1.4N/mm2；彈性模量 E=9000N/mm2（2）鋼管：選用483.5，查施工手冊其力學性能指標為：抗彎、抗壓、抗拉強度設計值 f=215N/mm2；回轉半徑 i=15.8mm截面抵抗矩 Wx=5080mm3 ；截面慣性矩 I=12.19104 mm4彈性模量 E=2.1105 N/mm2；截面積 A=489 mm22、荷載計算：1）各項荷載標準值a.自重:木材密度5KN/M3 ；b.新澆砼荷重 : 24KN/M3 c.鋼筋荷重:每M3砼鋼筋含量梁1.5KN/M3 ； 板1.1KN/M3 d.施工動荷載 : 2.5KN21、/M2(計算模板及小楞時取) 1.5KN/M2(計算大楞及橫桿時取) 1.0KN/M2(計算立桿及支撐時取)e.振搗砼動荷載 : 2.0KN/M2(水平模) 4.0KN/M2(垂直面模)f.新澆灌砼側壓力(恒載) : 取下、式中小值F=0.22Ct012V1/2 - ； F=CH - 其中F-最大側壓力KN/M2 ； C-砼密度24KN/M3 ；H-側壓計算處至砼頂高度（M ） V-砼澆灌速度M/h ,一般取2.0 ；1-外加劑修正系數( 摻取1.2 , 不摻取1.0 ) 2-坍落度修正系數 (30MM取0.85, 50-90MM取1.0 , 110-150取1.15)t0=200/(T+1522、)-初凝時間 ；T-砼溫度2)荷載組合及分項系數分項系數：恒載1.2 ； 動載1.4荷載組合：a+b+c+d-(梁板底模板、方木、楞木、支撐的抗彎、抗剪強度計算)；a+b+c+e(梁底模及其支撐抗彎、抗剪強度計算)a+b+c-(梁板底模板、方木、楞木、支撐的撓度驗算)e+f-(梁側模板的抗彎、抗剪強度計算)f-(梁側模板的撓度驗算)3、計算公式1）抗彎強度驗算公式 max=Mmax/Wfm2）抗剪強度驗算max=3V/2bhfV3）撓度驗算公式max4）立桿強度驗算公式=N/AnfC5）穩定性驗算公式=N/AnfC二、樓板模板計算1、本工程樓板計算最大厚度為130mm，最大樓層3.0米高。2、23、樓板模板體系設計為: 1）底模板采用18mm、20mm厚膠合板，模板底小龍骨（方木）間距為0.5米;2）小龍骨選用長度約2.0米方木，截面尺寸為bh=50100mm，小龍骨底下的楞木間距取1.2米;3）大龍骨選用長度約2.0米方木，截面尺寸為bh=10070mm，楞木排距1.2米，其下部的頂撐按間距1.0米設計，或選用483.5mm鋼管，鋼楞間距1.2米，其下部的立桿按間距為1.0米4）立桿間距為縱向1.0米橫向1.2米。立桿采用483.5mm鋼管或尾徑大于80mm原木。（一）板底模板驗算：1、荷載計算模板自重：q 1=50.021.2=0.12KN/m2砼荷重：q 2=240.131.2=324、.74 KN/ m2鋼筋荷重：q 3=1.10.131.2=0.17KN/ m2施工荷載：q 4=2.51.4=3.5 KN/ m2q=7.53KN/ m2取折減系數0.9 則q=7.530.9=6.78 KN/ m2取1米板寬計算,則q=6.781.0=6.78 KN/m2、抗彎強度驗算 設樓板底小龍骨（方木）間距為0.5米，則L=0.5，因模板長度有限，按四跨連續梁計算。查建筑施工計算手冊可知：最大彎距系數Km=0.121 ；最大剪力系數Kv=0.620；最大撓度系數Kw=0.967Mmax=Km qL2=0.1216.780.52fmax=M/W=0.205/(6.6710-5)=30725、5 KN/m2=3.08N/mm2fm=13N/mm2滿足要求。（截面抵抗矩:W=bh2/6=10.022/6=6.6710-5m3）3、抗剪強度驗算 Vmax=KvqL=-0.626.780.5=2.1 KNTmax=3V/2bh=32.11000/(2100020)=0.158N/mm2fv=1.4 N/mm2滿足要求。4、撓度驗算：荷載不包括活荷載 q=(7.53-3.5)0.9=3.63KN/ m2化為線荷載(1米板寬) q=3.63 KN/ m21m =3.63KN/m底板截面撓度為：Wmax=KwqL4/100EI（Kw=0.967；E=9.0103N/ mm2 ；I=bh3/1226、）Wmax=0.9673.635004/(1009.010310002031/12)=0.37mm =L/400=500/400=1.25 mm滿足要求（二）小龍骨計算：小龍骨長度約2.0米，載面尺寸為bh=50100mm，間距為0.5米。小龍骨底下的楞木間距取1.2米，則L=1.2，現按單跨簡支梁進行驗算是否符合要求。小龍骨間距0.5米，其受力范圍為0.5米。1、荷載計算模板傳來恒載：4.030.5=2.02KN/m模板傳來動載: 3.50.5=1.75 KN/m小龍骨自重：50.050.11.2=0.03 KN/mq=3.8 KN/m取折減系數0.9 則q=3.8KN/m20.9=3.4227、KN/m2、抗彎強度驗算： Mmax= qL2/8 =3.421.22/8 =0.61 KN.mfmax=Mmax/ W =0.61/(8.310-5)=7.4103 KN/m2=7.4 N/mm2fmax fm=13 N/mm2滿足要求（W=bh2/6=0.050.12/6=8.310-5m3）3、抗剪強度驗算Vmax=qL/2=3.421.2/2=2.04KNTmax=3V/2bh=32.04/(20.050.1)=614KN/m2=0.614N/ mm2Tmax fv=1.4N/ mm2 滿足要求4、撓度驗算：不包括活載即q=(3.8-1.75)0.9=1.85KN/mmax=5qL4/28、(384EI)=51.8512004/3849.0103(1/12)501003=1.33 mm =L/400=1200/400=3滿足要求（三）橫楞木計算選用楞木長度約2.0米，載面尺寸為bh=10070mm，楞木排距1.2米，其下部的頂撐間距1.0米設計，則L=1.0米，橫楞本身重量很小略去不計，其受上部小龍骨(小龍骨500)條傳來集中荷載，按二跨連續梁計算，按最不利荷載布置，查表得Km=0.203，Kv=0.688，Kw=1.4971、荷載計算(受力面積為:1.20.5=0.6 m2)1) 模板受力模板自重：q 1=50.021.2=0.12KN/m2砼荷重：q 2=240.131.2=29、3.74 KN/ m2鋼筋荷重：q 3=1.10.131.2=0.17KN/ m2小龍骨自重：50.050.11.2=0.03 KN/m施工荷載：1.51.4=2.1KN/ m22) 楞木受力（楞木1200）恒荷載為：4.030.5M1.2M +0.031.2=2.45KN動荷載為: 2.10.5M1.2M =1.26KNF=3.71KN (不取折算系數)計算簡圖如下： 500 500 500 500 F F F F F L=1000 L=10001、抗彎強度驗算：Mmax=KmFL=0.2033.71Fm = Mmax/ Wn =0.75106/ 81667=9.2N/mm2fm=13N/m30、m2滿足要求選用楞木截面為10070, 截面抵抗矩Wn=bh2/6=100702/6=81667mm22、抗剪強度驗算Vmax=KVF=0.6883.71=2.55 KNTmax=3Vmax/2bh=32.55103/(210070)=0.54N/mm2Tmax max =1.33 mm滿足要求(四) 頂撐計算頂撐尾徑為80原木，按1.0m間距設計，因為橫楞木間距按1.2m，故每根頂撐所承受的上部荷載有限范圍為1.21.0m=1.2m2。1、荷載計算樓板模板：50.021.2 m2=0.12KN砼樓板：240.131.2 m2=3.74KN鋼筋：1.10.131.2 m2=0.17KN隔柵方木31、：50.050.11.22=0.06KN施工荷載：1.01.2 m2=1.2KNN=(4.091.2+1.21.4)0.9=5.93KN2、強度驗算：=N/An=5.931035024=1.17N/mm2fc=10N/mm2滿足要求。An=3.14（80/2）2=5024mm23、穩定性驗算：頂撐木使用尾徑80的原木,間距為1.0米，在中間縱橫各設一道水平拉桿。頂撐長度L=3000-130-100-70=2700mm ; L0=L/2=27002=1350mmi=d/4=80/4=20mm = L0/i=135020=67.5mm=67.591mm =11+（/65）2=11+（67.5/6532、）2=0.48=N/An=（5.93103）/（0.485024）=2.45N/mm2fc=10 N/mm2滿足要求三、梁模板計算： 1、本工程最大梁截面bh=240650mm，層高3.0米。2、梁模板體系設計為：梁底模及側模采用20mm膠合板，梁模板底楞木和頂撐間距為0.4米，側模板立檔間距0.4米?，F驗算梁模板底板、側模板和頂撐的設計是否符合要求。（一）、底板計算1、荷載計算底板自重力：50.240.02=0.024KN/m砼自重力：240.240.65=3.74KN/m鋼筋自重力：1.50.240.65=0.23KN/m施工荷載：2.00.24=0.48KN/mq=（0.024+3.7433、+0.23）1.2+0.481.4=5.47KN/m(折減略去不計)2、強度驗算：梁長度內考慮中間設接頭，按四跨連續梁計算，按最不利荷載布置，查建筑施工計算手冊附錄二附表2-14可查得：Km=-0.121， Kv=-0.620, Kw=0.967Mmax= Kmql2=-0.1215.470.42fmax=Mmax/ Wn =0.11106/16000=6.88N/mm2fmax Tmax=0.42N/ mm2滿足要求4、撓度驗算：按標準荷載，不考慮施工荷載q=(0.024+3.74+0.23)1.2=4.79KN/ m取折減系數0.9 則q=4.79KN/m20.9=4.31KN/mmax=34、KWqL4/(100EI)=( 0.9674.314004) /1009.0103(1/12)240203=0.74 mm=400/400=1.0mmmax=0.74mm 滿足要求(二)、側模板計算：1、側壓力計算1) 新澆筑混凝土對模板的側壓力計算（恒載）F=0.22rcto12V1/2 rc=24KN/m3 to=200/(T+15)設已知T=30 V=2m/h 1=2=1則F=0.2225200/（30+15）112 =34.5 KN/又F=rcH=240.65=15.6KN/取二者較小值15.6KN/計算。2) 梁側模承受傾倒混凝土時產生的側壓力（動載）: 4 KN/3）梁上混凝板厚135、10/120/130，側模板高度為650-120=430。設計荷載為：q=（15.61.2+41.4）0.43=10.46KN/m2、強度驗算: 立檔間距為400，梁側模板厚度20。模板按四跨連續梁計算。按最不利荷載布置，查建筑施工計算手冊附錄二附表2-14可查得：Km=-0.121， Kv=-0.620, Kw=0.967Mmax= Km qL2=0.12110.460.42=0.2KN/mfm =Mmax/ Wn =0.2106/28666.7=6.98KN/2選用側模扳的截面尺寸為43020，截面抵抗矩W=430202/6=28666.72 fm=13N/2 fm =6.98KN/2 滿36、足要求3、剪力驗算 剪力 V= Kw ql=0.6210.460.4=2.59KN剪應力 Vmax=3V/2bh=32.59103/(243020)=0.45N/2 fv=1.4N/20.45N/2 滿足要求4、撓度驗算：撓度驗算不考慮振動荷載，其標準荷載為：q=121.2 0.43=6.19KN/mA= Kw qL4/(100EI)=0.9676.194004/1009.0103(1/12)430203=0.59 =400/400=0.1 0.59 滿足要求(三)、頂撐計算： 使用頂撐尾徑為不小于80的原木，其截面為An=3.14402=50242間距為0.4米，在中間縱橫各設一道水平拉條，37、L=3000-650-50=2300; LO=L/2=2300/2=1150i=d/4=80/4=20 =LO/i=1150/20=57.591 =1/1+（/65）2=1/1+（57.5/65）2=0.561、荷載計算梁傳來：N1=q1L=5.470.4=2.19KN板傳來(取1米板寬)：N2= q2L=5.93/1.20.41=1.97 KNN=4.17KN2、強度驗算=N/An=4.17103/5024=0.83N/2fc=10N/2滿足要求3、穩定性驗算=N/An=4.17103/(0.565024)=1.48N/2fc=10N/2滿足要求四、樓梯間頂板模板及支撐驗算由于樓梯間頂板模板38、支撐高度在3.0米至4.5米間,按要求必須采用鋼管立桿支撐,模板及支撐體系設計、驗算如下：（一）模板體系設計梯間樓板設計厚度為100mm，最大層高4.5米。樓板模板體系設計為:面板：選用18mm厚模板，模板底小楞間距為0.5米；小楞：選用截面尺寸為bh=50100mm，長度約2.0米的方木，間距為0.5米，小楞木底下的鋼管大楞間距取1.2米大楞：選用483.5mm鋼管，鋼楞間距1.2米，其下部的立桿按間距為1.0米立桿：選用483.5mm鋼管，間距為縱向1.0米橫向1.2米。（二）模板面板驗算1、荷載計算模板自重：q1=50.0181.2=0.108KN/m2砼荷重：q2=240.101.2=39、2.88KN/m2鋼筋荷重：q3=1.10.101.2=0.132KN/m2施工荷載：q4=2.51.4=3.5 KN/ m2q=3.12+3.5=6.62KN/ m2取折減系數0.9則 q=6.620.9=5.96KN/ m2 取1米板寬計算則 q=5.961.0=5.96KN/m2、抗彎強度驗算 面板底方木間距為0.5米，則L=0.5，因模板長度有限，按四跨連續梁計算。查建筑施工計算手冊可知：最大彎距系數Km=0.121 ；最大剪力系數Kv=0.620；最大撓度系數Kw=0.967Mmax=Km qL2=0.1215.960.52=0.18KN.mfmax=Mmax/W=0.18/(5.440、10-5)=3333.3 KN/m2=3.33N/mm2fm=13N/mm2（截面抵抗矩:W=bh2/6=10.0182/6=5.410-5m3）滿足要求。3、抗剪強度驗算Vmax=KvqL=-0.625.960.5=-1.85KNTmax=3Vmax/2bh=31.851000/(2100018)=0.154N/mm2fv=1.4 N/mm2滿足要求。4、撓度驗算：q=(6.62-3.5)0.9=2.81KN/ m2(荷載不包括活荷載)q=2.81KN/ m21m =2.81KN/m (化為線荷載取1米板寬)Wmax=KwqL4/100EI（Kw=0.967；E=9.0103N/ mm2 ；41、I=bh3/12）Wmax=0.9672.815004/(100900010001831/12)=0.39mmWmax =L/400=500/400=1.25 mm滿足要求（三）小龍骨驗算：載面尺寸為bh=50 mm100mm，小龍骨長度約2.0米，小龍骨底下的楞木間距取1.2米，則L=1.2，間距為0.5米。則其受力范圍為0.5米?，F按單跨簡支梁進行驗算是否符合要求。1、荷載計算模板傳來恒載：q 1=3.120.5=1.56KN/m模板傳來動載: q 2=3.50.5=1.75 KN/m小龍骨自重：q 3=50.050.11.2=0.03 KN/mq=3.34KN/m取折減系數0.9則 q=42、3.34 KN/m20.9=3.0KN/m2、抗彎強度驗算： Mmax= qL2/8 =3.01.22/8 =0.54KN.mfmax=Mmax/ W =0.54/(8.310-5)=6.5103 KN/m2=6.5 N/mm2fmax fm=13 N/mm2 （W=bh2/6=0.050.12/6=8.310-5m3）滿足要求3、抗剪強度驗算Vmax=qL/2=3.01.2/2=1.8KNTmax=3Vmax/2bh=31.8/(20.050.1)=540 KN/m2=0.54N/ mm2Tmax fv=1.4N/ mm2 滿足要求4、撓度驗算：q=(3.34-1.75)0.9=1.43 K43、N/m（不包括活載）max=5qL4/(384EI)=51.4312004/3849.0103(1/12)501003=1.03mm max=L/400=1200/400=3 mm滿足要求（四）鋼管大楞驗算大楞間距1.2米，其下部的立桿間距1.0米設計，則L=1.0米，受力面積S=1.20.5=0.6 m2，大楞本身重量很小略去不計，其受上部小楞(小楞500)傳來集中荷載，按四跨連續梁計算，按最不利荷載布置，查表得Km=0.21，Kv=0.681，Kw=1.5811、荷載計算（1）板面荷載模板自重：q 1=50.0181.2=0.108KN/m2砼荷重：q 2=240.101.2=2.88KN44、/ m2鋼筋荷重：q 3=1.10.101.2=0.132KN/ m2小龍骨自重：q 4=50.050.11.2=0.03 KN/m施工荷載：q 5=1.51.4=2.1KN/ m2（2）大楞受力（大楞1200，小楞500，則S=1.20.5=0.6 m2）恒荷載為：F1=（0.108+2.88+0.132）0.6m2+0.031.2 m=1.91KN動荷載為: F2=2.10.6 m2=1.26KN F=3.17KN (不取折算系數)計算簡圖如下：500 500 500 500 500 500 500 500F F F F F F F F F L=1000 L=1000 L=1000 L=145、0002、抗彎強度驗算：Mmax=KmFL=0.213.171.0=0.67KN.mfmax = Mmax/ Wn =0.67106/ 5080=7.98N/mm2f=215N/mm2滿足要求選用483.5鋼管, 查表知截面抵抗矩：Wx=5080mm33、撓度驗算：F=3.17-1.26=1.91KN=1910N（不考慮施工活荷載）max=KwFL3/(100EI)=1.581191010003/1002.110512.19104=1.18mmmax=L/400=1000/400=2.5mm滿足要求(五) 立桿驗算立桿采用483.5鋼管，按1.0m間距設計，因為大楞桿間距按1.2m，故每根頂撐46、所承受的上部荷載有效范圍為S=1.21.0m=1.2m2。1、荷載計算樓板模板：q 1=50.0181.2(m2)=0.108KN砼樓板：q 2=240.101.2=2.88KN鋼筋：q 3=1.10.121.2=0.132KN隔柵方木：q 4=50.050.11.22=0.06KN施工荷載：q 5=1.01.2=1.2KNN=(3.181.2+1.21.4)=5.5KN2、強度驗算：=N/An=5.5103489 mm2=11.24N/mm2fc=215N/mm2An=489 mm2 滿足要求3、穩定性驗算：因梯間最大層高為4.5米，立桿采用對接搭接，在底部200MM處設掃地桿一道，在中間每1.4米設一道水平拉桿，共各設二道水平拉桿。掃地桿、水平拉桿均縱橫向設置，并在適當位置設垂直剪刀撐。則立桿長度L=4500300=4200mm ; L0=L/3=42003=1400mmi=（d2+d12）/4=15.78mm ; = L0/i=140015.78=88.72mm查表 =0.63=N/An=（5.5103）（0.63489）=17.85N/mm2fc=215 N/mm2滿足要求