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1、城東污水處理廠截污干管工程頂管專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄第一章 編制總說明3第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 工程概況3第二章 施工組織及平面部署4第一節(jié) 施工籌劃4（一）進場協(xié)調(diào)4（四）施工用電4（五）施工用水4（六）工地排水5（七）設(shè)計交底5第二節(jié) 施工進度安排5第三節(jié) 現(xiàn)場平面布置51、項目管理體系6第三章 頂管施工技術(shù)方案8一、技術(shù)難度8二、施工組織難度9一、施工準備和施工控制網(wǎng)的建立93、建立平面、高程專業(yè)施工控制網(wǎng)9二、管道中線測量和井位放樣101、主點測設(shè)102、定里程樁和加2、樁103、管道縱橫斷面圖測量11三、管道施工測量123、頂管施工測量13四、質(zhì)量保證要求148、每一項測量工作都要進行檢查。14五、頂管施工工藝152、 管道容許的最大頂力：168、頂管坑內(nèi)檢查井的砌筑18五、頂管施工注意事項18六、安全生產(chǎn)施工措施20 第一章 編制總說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、xx市城東污水處理廠截污干管工程（北線）三標段設(shè)計施工圖2、室外排水設(shè)計規(guī)范GB50014-20063、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20084、給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程cecs246:20085、頂進施工法用鋼筋混凝土排水管JC/T 640-19966、我公司質(zhì)量保證手冊、有關(guān)程序文件以3、及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書。7、施工現(xiàn)場實際勘察情況。第二節(jié) 工程概況 本工程（北線）3標段共分為3段頂管段，頂管管材采用鋼筋混泥土鋼承口管。1、3#頂管段位于W210號至W211號檢查井之間，樁號起始點為：K16+815.541-K16+892.787；該段管道管徑為d1500。2、4#頂管段位于W215號至W220號檢查井之間，樁號起始點為：K17+319.423-K17+833.348；該段管道管徑為d1500。3、5頂管段位于W227號至W228號檢查井之間，樁號起始點為：K18+238.257-K18+391.167；該段管道管徑為d1500。頂管結(jié)束后工作坑、接受坑內(nèi)施工污水檢查井。第二章4、 施工組織及平面部署第一節(jié) 施工籌劃（一）進場協(xié)調(diào)施工前積極與建設(shè)單位有關(guān)占道、水源、電源等問題，為施工創(chuàng)造良好的進場條件。（二）施工圍蔽為減少施工對工程附近交通的干擾，進場施工前首先對施工區(qū)域利用警戒線進行圍蔽。項目經(jīng)理部本著指揮機構(gòu)靠近一線又方便與外界聯(lián)系的原則，計劃設(shè)在現(xiàn)場附近，搭建高標準活動房。管材、膨潤土等材料本著就近使用的原則堆放于現(xiàn)場。（四）施工用電根據(jù)臨時用電負荷變化大、工程分布情況，計劃向附近單位借用300KW的臨時用電以供頂管使用。并配備180KW環(huán)保低噪音型發(fā)電機各一臺備用配電導(dǎo)線選用BX型（銅芯橡皮線）導(dǎo)線截面為75mm，部分臨時電路敷設(shè)照明220V。臨時動力線按“三相5、五線制”架設(shè)。主干線采用架空方式，支線一律采用電纜暗敷方式，埋深60cm。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標準鐵制電箱，箱、電纜編號與供電回路對應(yīng)。（五）施工用水工程用水采用自來水以及自然地表水。按照現(xiàn)場實際情況，進行安排。（六）工地排水工地排水采用工作坑四周設(shè)排水溝和集水井的方法，另外，需加設(shè)施工降水觀測點以避免出現(xiàn)降水工程中周圍建筑物、構(gòu)筑物等下沉的現(xiàn)象。（七）設(shè)計交底由項目總工組織各作業(yè)隊技術(shù)人員認真研究施工圖紙和施工現(xiàn)場，在業(yè)主指定時間內(nèi)做好設(shè)計文件的技術(shù)交底工作，作好設(shè)計交底記錄。（八）技術(shù)交底項目經(jīng)理和項目總工確定技術(shù)交底日程，組織相關(guān)施工技術(shù)人員掌握施工圖和設(shè)計文件的要求，結(jié)合施工特點、6、技術(shù)難點和施工重點，對主體和局部進行技術(shù)交底，并做好交底記錄。（九）原有地上、地下設(shè)施的測定與處理開工前協(xié)同相關(guān)部門積極調(diào)查確定各類地上、地下管線，以便施工過程中妥善保管，并做好施工現(xiàn)場的清理平整工作。第二節(jié) 施工進度安排我公司為了確保工程順利完成施工任務(wù)以及現(xiàn)場情況的實際情況，將本工程基坑進行流水施工。公司計劃進場及施工準備10天；整體計劃2014年8月20日至2015年2月20日竣工。第三節(jié) 現(xiàn)場平面布置1、既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。2、在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工道7、口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。3、處理好交通線路與施工場地的關(guān)系，保證該地區(qū)交通運行通暢。4、施工布置需整潔、有序，同時做好施工廢水凈化、排放措施、防塵、防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地。5、場地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。在施工設(shè)施布置時，為滿足環(huán)保的需要，在各主要施工場地設(shè)置垃圾池、洗車槽、廢水沉淀池，確保工地衛(wèi)生、出場車輛和廢水排放滿足環(huán)保衛(wèi)生要求。所有臨時營地設(shè)施按國家、xx市有關(guān)消防安全法規(guī)配齊消防裝置第四節(jié) 資源配置一、項目組織機構(gòu)我公司作為建筑工程專業(yè)施工企業(yè)，具備豐富的同類工程施工經(jīng)驗。充分發(fā)揮現(xiàn)有的8、管理、技術(shù)、設(shè)備和材料優(yōu)勢，組織公司范圍內(nèi)的精兵強將投入該項目工程的施工。1、項目管理體系項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名、生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)理1名、項目技術(shù)負責(zé)人1名、頂管安全管理員1名，測量員1名，頂管施工員1名。2、本著“一流的施工管理、一流的施工速度、一流的施工質(zhì)量，一流的施工安全措施”，這“四個一流”的原則，我公司選派具有豐富施工經(jīng)驗和扎實理論基礎(chǔ)的一級項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，由具備豐富同類工程施工經(jīng)驗的人員組成項目班子，現(xiàn)場將成立項目經(jīng)理為責(zé)任人的組織體系，按質(zhì)量管理標準建立質(zhì)保體系，形成以全面質(zhì)量管理為核心，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)管理系統(tǒng)。確保工程施工質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保、文9、明施工達標。項目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，落實崗位職責(zé)，并制訂以下制度：（1）圖紙學(xué)習(xí)和會審制度；（2）施工組織設(shè)計管理制度；（3）技術(shù)交底制度；（4）施工項目材料、設(shè)備檢驗制度；（5）工程質(zhì)量檢查及驗收制度；（6）周例會與每日施工協(xié)調(diào)會制度；（7）項目管理人員考核制度。按照我公司ISO-9001管理體系，我們將在現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的“三部一室”對整個工程進行垂直有效管理。“三部”為：工程物資部、財務(wù)核算部、施工管理部。“一室”為：資料管理室。二、管理職責(zé)項目經(jīng)理：被授予代表公司根據(jù)合同采取行動所需要的全部權(quán)力。資料室：負責(zé)項目全過程質(zhì)量控制與質(zhì)量管理、施工技術(shù)方案的研究和編制、與設(shè)計代表、監(jiān)10、理工程師進行技術(shù)與標準的洽商、各種資料的填報和竣工文件的整理、對下屬的工地實驗室和測量隊伍進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。并負責(zé)生產(chǎn)的計劃安排、工程量的核定、計量支付的報送與審批。對工程生產(chǎn)與進度進行合理安排與督促。工程物資部：負責(zé)對設(shè)備、材料的供應(yīng)進貨和保管，并且負責(zé)文明施工、現(xiàn)場保衛(wèi)、對外協(xié)調(diào)以及職工業(yè)余生活和后勤保障等。財務(wù)核算部：負責(zé)工程的成本核算，與業(yè)主之間進行財務(wù)方面的業(yè)務(wù)往來。 施工管理部：主要負責(zé)工程前期房屋拆遷、地上地下管線切改，協(xié)助業(yè)主與各相關(guān)單位協(xié)商解決工程范圍內(nèi)的拆遷和切改工作，組織工程施工工作。同時還要管理勞務(wù)隊伍以及進行安全生產(chǎn)等。確立以項目領(lǐng)導(dǎo)班子為首，三部一室為主體的機制，使三部11、一室在各負其責(zé)的基礎(chǔ)上互相通力合作，打破各科室間的界限之分，與項目領(lǐng)導(dǎo)班子形成統(tǒng)一的整體。第三章 頂管施工技術(shù)方案第一節(jié) 頂管施工重點難點分析頂坑圍護的質(zhì)量是本工程的重點及難點。頂坑四周的擋土效果、止水效果、頂坑降水的有效控制、頂坑開挖后的支護時效、進度及質(zhì)量，土方開挖的科學(xué)組織是控制頂坑周邊變形，保持周邊頂坑土體穩(wěn)定，保證工程施工進度、質(zhì)量、安全的難點。一、技術(shù)難度1、本工程為地下結(jié)構(gòu)工程，基坑開挖最深度達30m以上。2、支撐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，支撐軸力較大，使加預(yù)應(yīng)力大，施工難度高。5、工程采用水鉆成孔、開挖頂進的方式。二、施工組織難度1、本工程施工場地位于施工繁忙地帶，利用有限的施工空間合理布置施12、工場地，合理安排施工工序，搞好施工組織調(diào)度是本工程難點之一。2、妥善處理與周邊相臨施工單位的關(guān)系，施工時保證周邊的交通運行安全是本工程的又一難點。3、該工程臨近道路狹窄，大型機械、材料運輸難度較大。第二節(jié) 施工技術(shù)方案一、施工準備和施工控制網(wǎng)的建立1、儀器專業(yè)檢測，對檢測儀器本身的一些系統(tǒng)誤差，作好記錄。2、對設(shè)計單位所提供得的中點、水準點逐個核對編號、級別、樁類、方位、牢固程度、可靠性進行周密調(diào)查，待核定無誤后，再進行檢測、拴樁、標志，并將拴樁測量結(jié)果填入繪制點之記中。3、建立平面、高程專業(yè)施工控制網(wǎng)測量工作必須遵循“從整體到局部，先控制后碎部”的原則。首先在施工區(qū)選定具有控制意義的點位，進13、行命名。考慮施工現(xiàn)場工作的特點和頻繁放樣的需要，施工控制點的點位應(yīng)畫在施工圖上，進行拴樁，做點位圖。然后使用混凝土樁標志固定下來，作為施工放樣等測量工作的依據(jù)。再進行控制測量，精確測定建立的控制點的位置，然后以控制測量為基礎(chǔ)開展碎部測量和測設(shè)工作。控制測量由平面控制測量和高程控制測量兩部分組成。根據(jù)本工程的特點和施工測量要求，對平面控制網(wǎng)采用導(dǎo)線網(wǎng)作為基本控制。導(dǎo)線測量系測定各邊長和轉(zhuǎn)折角來逐步建立控制點，然后根據(jù)起算點的坐標和起算方位角就可算出各控制點的坐標。在建立高程控制網(wǎng)時，根據(jù)工程現(xiàn)場特點和節(jié)省開支的角度上，將平面與高程控制網(wǎng)二網(wǎng)控制點合而為一進行使用，減少混凝土標樁的造價即便于提高施14、測精度又方便施工放樣。二、管道中線測量和井位放樣開工前定線，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)，施放管道中心線和檢查井位置。每個檢查井除釘樁外，還要設(shè)拴點樁，并在拴點上注明拴樁號、拴樁材質(zhì)、檢查井編號、距離、方向，用點之記做好記錄工作。中線測量的任務(wù)是將設(shè)計的管道位置測設(shè)出來，并用木樁標定之，其內(nèi)容包括主點（即管道的起點、終點與轉(zhuǎn)向點）的測設(shè)和里程樁的埋設(shè)等。1、主點測設(shè)先根據(jù)管道主點的設(shè)計坐標，計算出這些點與附近控制點的關(guān)系，再使用測設(shè)定位的方法，通過坐標反算求出測設(shè)數(shù)據(jù)，將主點標定于地面。2、定里程樁和加樁為了測定管道長度和測繪縱橫斷面圖，沿管道中心線由起點每隔一定距離（一般為20米、30米或50米）15、設(shè)一里程樁，相鄰里程樁之間的重要地物處及地面坡度變化處應(yīng)釘加樁。里程樁和加樁均以該樁到管道起點的距離編定樁號，并用紅漆將樁號寫在樁側(cè)面或附近建筑物上。在進行中線測量時，為了避免錯誤，距離要用鋼尺丈量兩次。3、管道縱橫斷面圖測量 （1）縱斷面測量縱斷面測量，是根據(jù)水準點高程測定中線上各里程樁和加樁處的地面高程，然后根據(jù)測得的高程和相應(yīng)的里程樁號繪制縱斷面圖。縱斷面圖表示管道中線上地面的高低起伏和坡度陡緩情況，是設(shè)計管道埋深，坡度和計算土方量的主要依據(jù)。A、水準點的布設(shè)在縱斷面水準測量之前，應(yīng)沿管道設(shè)立足夠數(shù)量的水準點，是水準測量、縱斷面水準測量分段附合和管道施工時引測高程的依據(jù)。B、縱斷面水準測16、量縱斷面水準測量一般是以相鄰兩水準點為一測段。從一個水準點出發(fā)，逐點測定出管道中線各樁點的高程，再附合到另一水準點上，以資校核。C、縱斷面圖的繪制縱斷面圖通常繪在毫米方格紙上。繪制時，以管道的里程為橫坐標，高程為縱坐標。為了更明顯地顯示地面起伏，縱斷面圖的高程比例尺要比水平比例尺放大1020倍。（2）橫斷面圖測量在中線的各樁處，測出垂直于中線的方向上各特征點距中線的距離和高程，根據(jù)這些數(shù)據(jù)繪制斷面圖，就是橫斷面圖。它是計算土方量和施工時確定開槽邊界的依據(jù)。橫斷面施測的寬度，由管道的直徑和埋深來確定，一般每側(cè)為20米。橫斷面的方向可用簡易的十字架定出。用小木樁或測釬標志特征點的位置。特征點到中線17、的距離用皮尺丈量，其高程通常與縱斷面水準測量同時施測。橫斷面上各特征點均作為中間點看待，用視線高程減去各中間視，即得橫斷面上各特征點的高程。繪橫斷面時，是以中線樁為原點，以水平距離為橫坐標，高程為縱坐標，繪在毫米方格紙上。為了計算方便，要求水平比例尺與高程比例尺相同。三、管道施工測量1、開槽前，先在檢查井井位上埋設(shè)一塊樣板（用平直的撐板即可，長度為槽上口寬度加2米），并將中心線及上口線移至樣板上。如機械挖槽，可先用白灰撒好邊線，待溝槽土方挖完后，仍應(yīng)補上樣板，以確保管中心線的位置準確。根據(jù)實測地面高程計算出槽深、上口寬度，并用木樁或白灰放出管道和檢查井的開槽邊線。2、管道施工測量的主要任務(wù)是根18、據(jù)工程進度要求，為施工測設(shè)各種標志，使施工人員便于隨時掌握中線方向和高程位置。管道中線定出以后，就可根據(jù)中心線位置和管道開挖寬度，在原地面上撒灰線表明開挖邊界。在開溝挖管道槽時，標定中心線的各木樁將被挖掉，因此，當(dāng)溝槽開挖到一定深度以后，必須把管道中線位置重新投測。首先把中心線上的各轉(zhuǎn)折點測設(shè)到溝槽中標定，把經(jīng)緯儀安置在管道起點，瞄準管道另一端點木樁上的標志，視線方向即為管道中線方向，按此方向把木樁標定在溝槽中。為了標明溝槽開挖的深度，還要在樁標上做出高程標志。根據(jù)附近的控制水準點，測定各樁標頂面高程。管道施工測量中細部坐標和細部高程測量的內(nèi)容：細部坐標：起、終、轉(zhuǎn)、交叉點（皆測管中心線或管溝19、中心）以及管道線上大口井的井位中心、頂管工作坑坑位中心。細部高程：地面、井臺、上水管頂、下水管底、地溝底或地溝蓋，頂管工作坑坑底。3、頂管施工測量 在管道施工的同時，有些管道需要穿越公路或重要建筑物時，為了避免施工中大量的拆遷工作和保證正常的交通運輸，往往采用頂管施工的方法。在頂管施工中主要應(yīng)控制管子的方向和高程。（1）頂管中線測量進行頂管測量之前，先挖頂管工作坑，然后將地面管道的中線引到坑壁上，打樁釘中線釘，標定中線方向。在進行頂管中線測量時，先在兩個中線釘之間拉緊一條細線，線上掛兩個垂球，兩垂球連線即為管道方向線。為保證中線測量的精度，兩垂球間距離盡可能遠些。在管內(nèi)前端橫放一木尺，尺長等于20、或小于直徑，用水準器將其置平。緊靠兩垂球線拉一細線，一直延伸到管子前端木尺處，看其是否恰好通過木尺中點，其偏差不得超過1.5厘米，如果超限，應(yīng)校正管子的位置。頂管的頂進距離越長，偏差就會越大，因此每頂進30米40米之后，應(yīng)用經(jīng)緯儀檢測一次。（2）高程測量先在工作坑內(nèi)，設(shè)置一臨時水準點，將水準儀安置于坑內(nèi)，后視臨時水準點，前視立于管內(nèi)待測點的尺（使用一根小于管徑的自制標尺），即可求得待測點的高程。將測得的高程與管底設(shè)計高程相比較，其差數(shù)超過1厘米時就需要校正。為了保證施工質(zhì)量，每頂進0.5米就要進行一次中線測量和高程測量，偏差在容許范圍之內(nèi)，方可繼續(xù)頂進。四、質(zhì)量保證要求1、所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照21、工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊以及實施細則文件規(guī)定的程序進行。2、測量作業(yè)的各項技術(shù)按工程測量規(guī)范進行。3、測量人員全部取證上崗。4、進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好。5、施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。6、軸線放完后要求進行閉合檢查。7、加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。8、每一項測量工作都要進行檢查。測量方案的編制各級主管審批該工程技術(shù)交底施工測量放樣、標高控制施測人員自檢互檢、交叉檢驗測量工程師檢驗工技術(shù)部檢驗項目經(jīng)理部檢驗監(jiān)理公司檢驗進入下一道工序 質(zhì)量保證流程圖五、頂管施工工藝由于頂管受頂管工藝、施工單位技術(shù)力量、22、頂管材質(zhì)等因素影響，頂管設(shè)計差別很大。由于本子項頂管埋深一般較深、線路較長，為明確責(zé)任，確保安全，設(shè)計提出頂管設(shè)計相關(guān)參數(shù)如下：1、 頂管管材：本次頂管所用管道為鋼筋混凝土鋼承口管，混凝土強度等級C50，抗?jié)B等級不低于S8，管子長度2m。2、 管道容許的最大頂力：（1）d1650（t165）鋼筋混凝土鋼承口管最大頂力6400kN；（2）d1500（t150）鋼筋混凝土鋼承口管最大頂力4900kN。3、頂進方法：根據(jù)巖土工程勘察報告及設(shè)計施工圖的要求，本標段頂管管道基本位于基巖內(nèi)，一般頂管采用水鉆成孔頂進施工，最長一次頂進長度與管道的混泥土強度及后座能提供的最大頂力以及減阻措施有關(guān)，當(dāng)一次頂進長23、度較大時，應(yīng)選擇采用中繼間進行接力。 4、管道接口：頂管管道接頭采用鋼承口柔性接頭，設(shè)橡膠止水圈，該橡膠圈應(yīng)采用遇水膨脹橡膠，橡膠在吸收水分后體積會膨脹13倍。以確保接口的水密性。5、工作坑、接收坑的施工方：頂管工作坑、接收坑全部布置在檢查井位置，工作坑、接收坑護壁采用鋼筋混凝土逆作法工藝施工。施工前，必須采取有效的降水施，保證干槽作業(yè)。帽梁和護壁的鋼筋構(gòu)件應(yīng)提前加工；先進行帽梁施工，待其混凝土具有一定強度后方可進行后續(xù)其他工序的施工；每道護壁高為1000，每次澆筑一道，待其混凝土具有一定強度后方可進行下道護壁的土方開挖工作，特殊地質(zhì)條件下開挖速度應(yīng)視護壁安全情況而定。6、坑口四周必須設(shè)置護欄24、，護欄高度宜為1.05m；挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得放在坑口周邊，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響；坑內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯供人員上下；使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下；電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前應(yīng)檢驗其起吊能力。修筑便道、清理場地測量放線設(shè)備進場導(dǎo)向孔管線回拖返平段施工機械退場鉆機安裝就位擴 孔清 孔管線下溝試 壓清 管管線焊接7、每日開工前必須檢測井下的有害氣體，并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施；當(dāng)坑深超過10m時，應(yīng)有專門向下送風(fēng)的設(shè)備。 頂管施工工藝流程8、頂管坑內(nèi)檢查井的砌筑(1)檢查井，質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求。 (2)25、圓井施工時，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。(3)檢查井澆注后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。(4)檢查井質(zhì)量要求：圓井身內(nèi)徑圓順，有足夠的圓度。井壁保證灰漿飽滿、無蜂窩、裂縫等現(xiàn)象；井環(huán)、井蓋完整無損，安裝平衡，位置正確。五、頂管施工注意事項1、長距離頂管施工中，采用觸變泥漿在管外形成泥漿套減阻，地層和管線間的環(huán)狀間隙應(yīng)達到30mm，并要求整個施工管段保持這樣的間隙；觸變泥漿一般采用鈉基膨潤土，管道頂進時在掘進機后需連續(xù)放置3-4節(jié)有注漿孔的管子，不斷注漿，使?jié){套在管子外面保持得比較完整，再間隔3-4節(jié)管子放置一節(jié)有注漿孔26、的管子用以補漿。使泥漿套可基本不受其周圍坍落土體的影響，注漿也能順利進行下去，以實現(xiàn)注漿減阻的效果。每個斷面的注漿孔在管頂設(shè)置一個，180兩側(cè)各設(shè)置一個，共設(shè)置3個。2、安裝主油缸時應(yīng)按操作規(guī)程施工，不平行度在水平方向不允許超過3毫米，在垂直方向不允許超過2毫米。3、若數(shù)臺千斤頂共同作用，則其規(guī)格應(yīng)一致，同步行程應(yīng)統(tǒng)一，且每臺千斤頂使用壓力不應(yīng)大于額定工作壓力的70%。4、為了減少后座傾覆，千斤頂受力的合力位置應(yīng)位于后座中間。5、在每節(jié)管道的頂進過程中，必須測量和控制管道的管底標高和中心線，工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置臨時水準點，并應(yīng)在交接班時進行校核。6、頂進測量儀器放設(shè)時，其視準軸應(yīng)與管道頂進中心線相互27、一致，以測定頂進管道的中心線偏差，同時整平儀器，以測定管道的管底標高偏差。7、觸變泥漿壓送與頂進同時進行，泥漿配合比要做試驗，按配合比根據(jù)不同土質(zhì)進行適當(dāng)調(diào)整，保持泥漿的穩(wěn)定性，由于頂管距離較長，工期亦相對較長，部分泥漿可能失水，應(yīng)采取補水措施，保持泥漿減阻的良好效果，同時要控制壓漿量和壓力。8、每個注漿孔應(yīng)安裝閥門，注漿遇有機械故障，管路堵塞，接頭滲漏等情況時，經(jīng)處理后方可頂進。9、工作坑、接收坑開挖和頂管施工期間，應(yīng)將地下水降至井底高程1m以下，以保證頂管施工順利進行。10、在管道頂進過程中，要注意文明施工，安全施工，做好各方面的保障工作。11、工作坑內(nèi)預(yù)埋件及預(yù)留孔根據(jù)施工人員及機械下井28、需要，應(yīng)事先預(yù)埋及預(yù)留，不得事后鑿洞。12、混凝土澆注前，對預(yù)留孔洞預(yù)埋管及預(yù)埋件進行認真核對，在確認沒有錯漏后方可澆注混凝土，以避免事后鑿打。13、對現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)件應(yīng)加強養(yǎng)護，對水池類構(gòu)筑物養(yǎng)護時間不得小于14天。14、施工縫，鋼筋混凝土水池類構(gòu)筑物不容許留設(shè)垂直施工縫，如果需要可以留設(shè)水平施工縫。水平施工縫位置應(yīng)距底板頂面不小于500mm，且距預(yù)留孔洞不小于500mm，縫內(nèi)設(shè)止水鋼板。15、池壁內(nèi)外層受力鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)拉筋8800，梅花形布置，兩端鉤住最外側(cè)受力筋，底板受力鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)撐鐵。16、所有預(yù)埋鐵件的鋼筋和鋼板之間采用滿焊，凡未標注焊縫高度者，其高度不小于6mm，且不小于相焊構(gòu)29、件中最薄構(gòu)件厚度減2 mm。17、所有砼必須嚴格搗實，并有良好的級配，應(yīng)保證砼的不透水性，砼澆筑后應(yīng)注意養(yǎng)護，當(dāng)施工條件限制必須留施工縫時，在新澆筑砼前必須將施工逢鑿毛洗刷干凈，先鋪上與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層，然后再澆新砼。六、安全生產(chǎn)施工措施（1）安全保證的技術(shù)措施：安全生產(chǎn)施工是順利完成工程各項施工任務(wù)的重要保證，因此，在抓質(zhì)量、促進度的同時，必須做好安全生產(chǎn)施工。（2）建立項目安全生產(chǎn)制度，所有管理人員和工人都必須認真執(zhí)行和遵守制度的規(guī)定和要求，另外，管理人員必須認真執(zhí)行國家有關(guān)勞動標準和安全技術(shù)規(guī)程。（3）樹立“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，對職工進行安全教育，認真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。（4）施工過程中必須遵守各種安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一行動，做好管理人員不違章指揮。施工作業(yè)人員不違章操作。（5）進入施工現(xiàn)場，施工作業(yè)人員必須戴好安全帽和個人勞動保護及用品，非機電專職人員不玩弄機械設(shè)備。（6）各種起重機械和設(shè)備，不準超過額定負荷進行運轉(zhuǎn)。（7）施工現(xiàn)場生產(chǎn)用電，生活用電由電工統(tǒng)一安排，安裝電線一律用架空絕緣線，配電箱要有接地防雨裝置并上鎖，施工設(shè)備有接地保護裝置，電線接頭用絕緣包扎，并有防雨、防潮措施、施工現(xiàn)場不準隨意亂接、亂拖電線。