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1、繞城公路非機動車道、人行道及附屬工程雨水管道工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章、編制依據(jù)及范圍4一、 編制依據(jù)4二、 編制范圍4三、 編制原則4第二章、工程概況5一、 設計標準5二、雨水管道系統(tǒng)概況 5第三章 、主要工序施工方法6一、測量工作6二、管材與接口7三、 管道基礎與溝槽回填8四、 HDPE排水管道施工方法10五、附屬構筑物111、排水檢查井112、雨水接戶及接戶管123、雨水口及接連管124、出水口125、進水口12六、 頂管施工131、頂管施工方式132、頂管工藝流程 132、3、 頂管施工技術要求134、 注意事項18第四章 、工程質量保證措施19一、具體質量目標19二、質量控制機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃19三、 強化質量意識，健全規(guī)章制度19四、分部分項工程質量控制22第五章、保證工期的主要措施23一、施工工期及進度計劃表 23四、人、機、材料供應保證 25五、雨季施工時期的保證措施25第七章、安全文明保證措施26一、安全保證措施26二、文明施工保證措施26第八章 、環(huán)境保護措施27一、環(huán)境保護措施概述27二、環(huán)境保護措施大氣污染防治28第一章、編制依據(jù)及范圍一、 編制依據(jù)1、 施工圖：以排水平面設計圖雨水管道縱斷面設計圖及其設計總說明為本次施工依據(jù)。2、 給水排水管道工程3、施工及驗收規(guī)范(GB 50268-2008);3、 室外排水設計規(guī)范GB 50014-2006（2014版）;4、 城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范 GB 50078-2012;5、 國家建筑標準設計圖集/市政管道排水工程及附屬設施 06MS201;6、 國家建筑標準設計圖集/混凝土模塊式排水檢查井 12S522；7、 xx市城鄉(xiāng)總體規(guī)劃（20132030）。二、 編制范圍xx市xx南繞城（xxxx南連接線）非機動車道、人行道及附屬工程，東起xx國道，北至xx南連接線，全長4442.073米。三、 編制原則1、 確保滿足業(yè)主要求的施工工期、質量、安全、環(huán)保等。2、 充分利用我方已建工程的施工經(jīng)驗和技術。34、 采用項目法組織施工，推行標準化管理，力求優(yōu)質、高效、安全、文明。第二章、工程概況一、 設計標準 暴雨強度重現(xiàn)期P=2年；地面集水時間t1=515分鐘；綜合徑流系數(shù)；鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管設計使用年限為50年； 二、雨水管道系統(tǒng)概況 xx市xx南繞城（xxxx南連接線）非機動車道、人行道及附屬工程東起xx，北至xx南連接線，道路總長4442.073米，本項目排水工程為雨水管道工程。設計雨水管道雙側布置，設計雨水管道位于道路兩側非機動車道下、距道路中心線20.5米處。新建雨水管道收集路面及道路兩側相應范圍內的雨水。xx南繞城（K144+007K144+736）設計雨水管道，流向自5、東向西，設計管徑DN600、DN800、DN1000、DN1200下游排入現(xiàn)狀南北向旱溝內；xx南繞城（K144+736K145+197）設計雨水管道，流向自西向東，設計管徑DN600、DN800、DN1000、DN1200下游排入現(xiàn)狀南北向旱溝內；xx南繞城（K145+234K145+733）設計雨水管道，流向自東向西，設計管徑DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1400、DN1500、DN1800，南北兩側雨水管道合匯為DN1800排入道路西側勝利路西溝；xx南繞城（K145+738K146+980）設計雨水管道，流向自北向南，西側設計管徑DN500、DN600，東側設6、計管道DN600、DN800,兩側雨水管道下游排入現(xiàn)狀d1000過路圓管涵內；xx南繞城（K147+005K147+422）設計雨水管道，流向自北向南，西側設計管徑DN500、DN600，東側設計管道DN600、DN800、DN1000,兩側雨水管道下游排入現(xiàn)狀d1000過路圓管涵內；xx南繞城（K147+442K147+849）設計雨水管道，流向自北向南，西側設計管徑DN500、DN600，東側設計管道DN600、DN800、DN1000,兩側雨水管道下游排入現(xiàn)狀d1000過路圓管涵內；xx南繞城（K147+884K148+328）段，其中設計雨水管道（K147+884K148+xx），流向7、自南向北，西側設計管徑DN500、DN600，東側設計管道DN600、DN800,設計雨水管道（K147+884K148+xx），流向自北向南，西側設計管徑DN500、DN600，東側設計管道DN600、DN800，南北兩側匯合后排入現(xiàn)狀d1000過路圓管涵內；第三章 、主要工序施工方法一、測量工作管道工程開工前要做好測量工作，依據(jù)甲方給定的中心控制點和設計圖紙，在現(xiàn)場測設出管道中線、附屬構筑物位置，并標出與管線沖突的地上、地下構筑物位置，核對永久水準點，建立臨時水準點，施工時挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍。另外，在溝槽外適當位置設置方向控制樁，待溝槽開挖后，在溝槽兩側對稱設置高程樁，以8、便施工中隨時測定中心線和高程。二、管材與接口設計雨水管道（不含雨水口連接管）采用鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管，環(huán)剛度（SN8級）8KN/m2 , 鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管管材應符合埋地排水用鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管CJ/T225-2011的規(guī)定。鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管采用電熱熔帶連接，外加熱收縮套包裹加固。熱收縮套接口做法詳見國標圖集06MS201-2第50頁。 設計與主管連接的雨水口連接管采用級承插式鋼筋混凝土管，采用滑動式氯丁橡膠圈止水接口，詳見國標圖集06MS201-1第23頁，鋼筋混凝土排水管質量應符合混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T118369、-2009的規(guī)定。 頂管采用企口式或鋼承口式鋼筋混凝土圓管級管，橡膠圈接口詳見06MS201-1第24、25頁。鋼筋混凝土頂管管材質量應符合頂管施工法用鋼筋混凝土管JC/T640-2010及給水排水工程頂管技術規(guī)范CECS 246：2008的有關規(guī)范。三、 管道基礎與溝槽回填排水管道要求的地基承載力fak80KPa。高密度聚乙烯（HDPE）排水管道基礎選用180中粗砂基礎，基礎墊層厚度為200mm，管道基礎詳見國標圖06MS201-2第54頁。鋼筋混凝土排水管道基礎選用180砂石基礎，管道基礎詳見國標圖06MS201-1第11頁,。溝槽開挖放坡坡度應根據(jù)地質勘察報告、管道安裝條件依據(jù)給水排水管10、道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-2008）執(zhí)行，邊坡坡率不陡于1:0.5，若放坡受限制時應采取可靠的支護措施。根據(jù)當?shù)亟?jīng)驗一般溝槽開挖深度超過2米遇地下水，開采用輕型井點降水，今井點管間距1.2米，井點管長度一般長與溝槽深度2米，溝槽應充分拍水，不得積水，確保溝槽邊坡的穩(wěn)定與安全。雨水管道溝槽位于路基范圍內路基一下1m采用10%灰土夯填，檢查井周圍1m范圍內采用10%灰土夯填。鋼筋混凝土排水管道溝道回填土壓實度應按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-2008）中表4.6.3-1（圖4.6.3）剛性管道溝槽回填土壓實度要求執(zhí)行。圖1.管道安裝和回填斷面示意圖圖2.排水管道施11、工工藝流程圖四、 HDPE排水管道施工方法1、 管材下管前，必須按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢查，不符合標準的嚴禁下管鋪設。2、 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況、確定用人或機械將管材放入溝槽內，下管時必須采用可靠地吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊。3、 溝槽開挖、管道安裝應按埋地塑料排水管道工程技術規(guī)范（CJJ143-2010）要求執(zhí)行。4、 HDPE排水管回填至設計高程后應在12h24h內測量管道豎向直徑變形量，并應計算管道變形率，HDPE排水管的變形率不應超過3%。5、 HDPE排水管敷設完畢并經(jīng)外觀檢查合格后應立即進行溝槽回填。在密閉性檢查時，除12、接頭部位可外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5米，密閉性檢查合格后，應立即回填其他部分。6、 溝槽回填土壓實度與回填材料應符合埋地塑料排水管道工程技術規(guī)范（CJJ143-2010）第4.9.3條的規(guī)定。符合要求的原土是指粒徑小于0.075mm的細粒土含量小于12%且最大粒徑小于40mm的粗顆粒土、中砂、粗砂、砂夾石、土夾石。 五、附屬構筑物1、排水檢查井 雨水檢查井采用混凝土模板式排水檢查井，檢查井主要分為圓形井、矩形井兩種類型，其中500mmd600mm的雨水管道選用1100mm的圓形檢查井；d800mm的雨水管道選用1500mm圓形檢查井；d1000mm的雨水管道選用矩形檢查13、井，根據(jù)接入支管管徑及數(shù)量分別選用矩形直線及90三通或者四通檢查井；做法詳見國標圖集12S522，混凝土模塊強度等級改為MU15，HRB335級鋼筋改為HRB400級鋼筋。倒虹管進水井一檢查井設置沉泥槽，檢查井去掉流槽，深做0.5米。檢查井井蓋及井座采用D400級鋼纖維砼井蓋及配套井座，承載能力400KN，井蓋質量應滿足國標GB/T 23858-2009的相關要求。采購的檢查井井蓋式樣、規(guī)格及性能還應滿足當?shù)厥姓鞴懿块T的現(xiàn)行有關規(guī)定。位于路基范圍內的檢查井采用反開槽升井，井筒周圍40cm范圍內的基層采用C30混凝土回填，振搗密實。根據(jù)城鎮(zhèn)排水與污水處理條例有關規(guī)定，在井蓋下設防墜網(wǎng)，防墜網(wǎng)懸14、掛在距檢查井井口15cm的位置，用六顆不銹鋼膨脹螺栓固定在井筒壁上。防墜網(wǎng)網(wǎng)體采用直徑6-8mm的高強絲材料網(wǎng)繩編織而成。其網(wǎng)目邊長不應大于10cm。防墜網(wǎng)承載能力300公斤。2、雨水接戶及接戶管雨水接戶井設計位于道路紅線外1米處。雨水接戶井采用1100mm雨水檢查井。雨水接戶管采用d500鋼筋混凝土管級管，管內底坡度i=3，坡向主管。3、雨水口及接連管雨水口設計采用磚砌立篦式雙篦雨水口，采用MU15燒結頁巖砌筑。雨水連接管采用d300鋼筋混凝土管級管，管內底坡度i1%，坡向主管。雨水口深做300mm，設沉泥槽。立篦式雨水口采用球墨鑄鐵雨水口箅子及井蓋，做法詳見國標圖集06MS201-8第1615、63、64頁，立篦式雙篦雨水口簸箕口垂直道路橫向寬度由500mm縮小為200mm，沿路方向寬度由1000mm縮小為500mm，簸箕口低于周邊路面20mm，簸箕口采用100mm厚C30細石混凝土。4、出水口設計雨水管道排入渠道處設八字式管道出水口（漿砌塊石），為防止沖刷，出水口下游采用M7.5水泥砂漿砌MU30塊石護砌，做法詳見國標圖集06MS201-9第5/19、20頁。5、進水口在現(xiàn)狀排水邊溝匯入預留雨水接戶井及進水口，做法詳見雨水進水口大樣圖圖號PS-49。六、 頂管施工1、頂管施工方式 為避免破路，設計橫穿已建成機動車道的雨水管道采用頂管施。根據(jù)地下水位較淺和土質情況，為確保安全，采用16、機械頂管，可采用泥水平衡式頂管機施工。2、頂管工藝流程 圖3.頂管工藝流程圖3、 頂管施工技術要求1）頂管工作坑構筑 頂管采用矩形工作坑、接收坑，工作坑尺寸：長8米、寬6米、深5.1米；接收坑尺寸：長6米、寬4米、深5米.工作坑和接收坑擬采用鋼板樁支護，參考工作坑及接收坑支護圖。工作坑施工前進行地下管線的調查，提出度原有管線的保護方案，施工中不得損壞原有管線。工作坑施工需先開挖深槽，開挖兩條相互垂直的深槽，分別平行與工作坑的兩邊，其長度需大于工作坑開挖范圍一米，深度的確定須配合地下管線調查資料，通常在2米左右。鋼板樁工作坑和接收坑構筑先放樣，然后按鋼板樁走向在一周中挖一條深0.5米的地槽。剛把17、裝研一碗好的槽挖成所需的矩形。為降低地下水位，在打好的鋼板樁外1米的地方打一圈輕型井點，當水位降至基坑底一下0.5米時，方可開挖坑內土。土方開挖采用機械與人工配合，當土挖到地表以下1米時，應對鋼板樁設置第一道支撐。通常支撐采用矩形，四角部分應加斜撐。繼續(xù)下挖時每挖1米2.5米需設置一道支撐。如果工作坑縱向距離較長，還需在框內中間架一道支撐，一直挖到基礎底面為止。在距坑基底板表面0.3米左右處設置最后一道支撐，在基礎和底板澆筑以后就把此道支撐拆除。在挖深達到頂進坑底標高后現(xiàn)澆底板，底板現(xiàn)澆20厘米厚的C30混凝土。底板50*50*40厘米集水坑一個。然后在工作坑的前方澆一堵厚為0.5米的前止水墻18、，前止水墻亦可與工作坑同寬。該止水墻的中間預留供掘進機出洞的洞口，洞口的直徑比掘進機的外徑大15厘米，在洞口安裝止水圈。在工作坑的后方澆筑一塊厚為1.0米的后座墻，后座墻亦可與工作坑同寬。此墻必須插入底板0.5米左右，總高度最好能大于掘進機外徑的2倍左右，后座墻需要根據(jù)推力的大小來配筋。2） 機械頂管后背 （1）機械頂管后背結構為：后背墻+后背鐵。 （2）在后背墻前垂直地面放置后背鐵，兩者之間的空隙以素混凝土澆筑填充。（3） 工作坑后背要有足夠的強度，在頂進過程中能承受千斤頂?shù)淖畲笞饔昧Α＃?） 后背墻表面要平順，并且垂直于頂進管道的軸線，避免產(chǎn)生偏心受壓。（5） 后座安裝時必須與反力墻緊貼，19、與頂管軸線垂直。如不垂直應加后座調整墊，使調整墊與油箱的接觸面垂直于頂管軸線。3） 導軌安裝導軌安裝是頂替施工中一項重要的工作，安裝的準確與否直接影響管道的頂進質量，其安裝要求如下：兩導軌要平行、等高，或略高于設計管道高程2厘米左右，其坡度與管道坡度一致，管底標高減去導軌的總高度等于工作井砼基礎標高。導軌安裝要牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，且須設專人經(jīng)常進行檢查，將機械頂管導軌安放在工作井底板上，導軌兩側牢固的焊接工字鋼，工字鋼需另一端牢牢頂在側墻上。4） 止水環(huán)安裝為防止掘進機入洞時地下水涌入工作坑，在頂進方向的墻壁上安裝止水環(huán)。首先進行測量，確定止水環(huán)安裝位置；其次，將止水環(huán)底圈固定在墻壁上20、，用混凝土封閉底圈與墻壁的縫隙，在底圈上固定防水橡膠板；最后，安裝止水環(huán)壓板。在掘進機入洞之前才允許將止水環(huán)內的墻壁鑿除。5） 頂管機就位用吊車將頂管機放入工作坑里的導軌上，頂管機前端距井壁約30厘米，就位后先檢查頂管機的軸線是否與基坑軸線、導軌軸線以及主頂油缸的軸線保持一致，發(fā)現(xiàn)偏差立即整改。無誤后在進行頂管機電路、油路、注漿系統(tǒng)的安裝調試。6） 頂進在正式頂進前，對所有及其、電路、油路以及其他設備進行最有一次調試，無誤后方可開始頂進。頂進前應快速拆除洞口封堵，當主頂油缸頂進一段距離后掘進機接觸到坑外側土體時機頭刀盤開始工作。頂進過程：安裝頂鐵、千斤頂，活塞伸出一個工作行程后，千斤頂回油，活21、塞回縮，增加頂鐵。重復以上工作循環(huán)，直至頂進長度超過一節(jié)管子長度后，撤去弧形頂鐵，安裝下節(jié)管。7） 泥漿置換頂管完成后及時對管道外壁進行填充加固，把原注入的膨脹土漿置換掉。使用的泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰為5:1:3.通過管道內部的壓漿孔壓注，注漿次數(shù)不得少于3次，兩次間隔時間不大于24小時。第二節(jié) 混凝土管編為一組，分為注漿孔和排漿孔。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內，開啟注漿泵，打開第一組注漿孔，當?shù)谝慌艥{孔冒出灰漿后，關閉閥門，打開第二組，以此類推，直到全線完成，再關閉閥門，保壓30分鐘，保壓時注漿壓力為1Mpa。泥漿置換后，應拆除主通道漿管和管內弧形漿22、管，就地清洗，以免漿液凝固堵塞。8） 雷達檢測 泥漿置換完成后，需進行雷達檢測，對雷達監(jiān)測出的空洞地方，在補注水泥+粉煤灰漿充填。9） 設施拆除 套管頂進、換漿、檢測全部完成后，拆除頂鎬、后背鐵等頂管設施。10） 頂管接頭本工程采用頂管為鋼筋混凝土管級管，管節(jié)接口采用F型鋼承口。11） 質量標準 （1）頂進不偏移，關節(jié)不錯口，每一頂程管底坡度不允許倒落水，管道接口腰箍須嵌打密實，和順不起殼，不滲不漏。 （2）管內如有小于0.2mm的裂縫，可用環(huán)氧砂漿或其他涂料修補，修補后不得有滲水現(xiàn)象。如有大于0.2mm的裂縫，當另行研究處理。 （3）管道頂進允許誤差：項次項目單位允許偏差1中心線mm202相23、鄰管間錯口mm15%壁厚且23管內底標高mm+30，-404內腰箍無滲漏4、 注意事項 （1）施工時，務必要有沿線勘察資料，查明水位標高、土質情況、管涌現(xiàn)象、滲透系數(shù)等，確定可行的施工方案，確保安全施工。 （2）管節(jié)預制、運輸、存放時，應注意輕放，堆放的底面應平整，必要時鋪設510厘米的砂墊層，使受力均勻，以免管節(jié)開裂，混凝土管吊運時，管下嚴禁站人。 （3）施工完成后公路路面發(fā)生沉降時沉降時按公路管理部門要求進行修復。 （4）頂管施工應嚴格遵守給水排水工程頂管技術規(guī)程，應盡事宜應遵循有關施工規(guī)范進行施工。 （5）頂管工程嚴禁雨期施工。第四章 、工程質量保證措施一、具體質量目標 本標段工程質量確24、保一次性驗收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的抽檢、終檢，隨機檢查都達到100%的合格率，率缺良好的信譽。二、質量控制機構和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構，由項目經(jīng)理、項目技術負責人、質檢員、專業(yè)工長組成，制定整個合同段工程質量控制計劃、方針、措施。公司技術質量科直接介入現(xiàn)場抓質量管理。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程質量控制。三、 強化質量意識，健全規(guī)章制度 1、建立施工組織設計審批制度：施工組織設計由項目部總工程師編制，項目經(jīng)理審核，公司技術負25、責人審批，再報監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審批。施工組織設計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。施工組織設計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并按審批意見進行修改完善，方可用于指導施工。 2、技術復核、隱蔽工程驗收制度：技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。技術復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄，作為施工技術資料歸檔。凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。 3、技術、質量交底制度;技術、質量的交底工作是施工過程中基礎管理中一項必不可少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認26、形式。具體有如下幾個方面：1）熟悉設計圖紙、管道工程施工規(guī)范，施工前做好技術交替工作，特別是接口等的施工工藝要求。2）嚴把材料質量關，對進場的所有管材和橡膠圈、鋼筋等材料嚴格按照有關規(guī)范進行檢查，杜絕不合格材料在工程中使用。3）加強工程質量檢查力度。測量放線、溝槽開挖、基礎處理、管道鋪設、管道接口、窨井砌筑、雨水管閉水試驗等嚴格按照現(xiàn)行有關規(guī)范施工，并在施工過程中做好檢驗工作，前一道工序未經(jīng)檢驗合格，決不進行下道工序的施工。4）重視測量工作及有關工程的配合施工。管道施工測量放線的同時及時復測已建雨水管（井）的標高，如有矛盾及時和甲方、設計單位聯(lián)系共同協(xié)商解決。4、三級驗收及分部分項工程質量評定27、制度:分項工程施工過程中，質量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢；分項工程施工完畢后，質量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交技術負責人確認，最終評定由公司的技術質量專職質量員評定；項目經(jīng)理部每月組織一次班組之間的質量互檢，并進行質量講評；公司的技術質量科對每個分項進行不定期抽檢檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目質量檢查員負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到公司的技術質量科。5、現(xiàn)場材料管理：嚴格控制外加工、采購材料的質量，各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由項目質檢員和實驗員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系28、，知道直到退貨；做好原材料二次復試取樣、送樣工作，管材必須合格，水泥必須取樣進行物理試驗，鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。6、計量器具管理：公司技術質量科負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作；現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得所以動用，以免造成人為的損壞；損壞的計量器必須及時申請修理調換，不得帶病上班；計量器具要定期進行校對，禁止使用未經(jīng)核對過的量具。7、工程質量獎罰制度：遵循“誰施工，誰負責”的原則，對各施工管理人員，班組進行全面質量管理和追蹤管理；凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教29、不改或發(fā)生了質量問題，項目部有權對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至驅除出場，按圖施工，質量優(yōu)良達到優(yōu)質，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。四、分部分項工程質量控制1、排水工程質量控制；管溝、檢查井等排水設施的位置、斷面、尺寸、坡度、標高及使用材料嚴格遵照設計圖紙要求；管溝線型美觀，直線線型順直，曲線圓滑；砌體砂漿配比正確，砌筑緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無脫落，縫寬一致；溝槽開挖后及時平整夯拍密實，如土質干燥需灑水濕潤，遇有空洞陷穴，應堵塞夯實。水泥砂漿隨拌隨用，砌筑完后注意養(yǎng)護，砌筑過程中隨時注意溝底溝壁的平整堅實，砂漿要飽滿，無空隙松動。2、預制、現(xiàn)澆構件質量控制：30、澆筑預制構建的場地，必須平整、堅實、避免低洼、積水；澆筑預制、現(xiàn)澆構件的模板尺寸、墊塊、鋼筋位置和預埋件的固定，均經(jīng)檢查符合設計、施工要求后，方可進行澆筑，并在澆筑過程中隨時復查，防止跑模；隨時進行養(yǎng)護。第五章、保證工期的主要措施一、施工工期及進度計劃表 根據(jù)招標單位要求，結合工程量、設計內容和自身施工能力，確定總工期為50日歷天。 二、工期保證措施 1、做好充分準備，縮短準備工作時間，確保按時進場開工。我公司對工程的性質、內容及現(xiàn)場已經(jīng)作充分的踏勘和研究，確定最佳施工方案細則。并從資金人員、設備、組織上做好充分的準備工作。 2、采取分塊實施方案，以利于合理安排流水作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。 3、嚴31、格按施工組織設計組織生產(chǎn)建設，制定施工總體計劃，并按期制定月計劃和周計劃，用各階段計劃指導施工，做好宏觀調控。 4、積極采用先進設備和合理方案，加大機械化施工力度，加快施工進度。 5、做好工序銜接，確保緊湊有序施工。制定質量進度考核指標，落實獎罰制度，提高職工積極性。 6、在材料組織上盡量提前，預備一定機械設備、勞動力，一旦階段進度滯后，及時增加設備、人員投入，確保總工期目標實現(xiàn)。 三、組織保證措施 建立施工組織管理機構，推行以工程項目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標的工程項目施工管理。工程項目經(jīng)理對工程進度負直接責任，主要管理措施如下： 1、各管理班子組成人員在項目經(jīng)理的領導下分工協(xié)作32、，確保工程進度、質量目標的實現(xiàn)。 2、項目部建立由施工職能部門負責人參加的日常施工碰頭會議制度，總結一天的工作情況，布置第二天的工作任務，將進度計劃落實到每一天。 3、項目部提議召開定期的協(xié)調會議，有甲方、設計方、監(jiān)理單位和施工單位參加，將工程情況反映到各個部門，解決有關急需解決的問題，協(xié)調各橫向單位間的關系。 4、加強施工準備，這是保證施工順利進行的前提，包括組織準備、技術準備、物資準備異已作業(yè)條件的準備等。認真熟悉建設文件、施工圖紙掌握設計要求、工藝流程、適用規(guī)范和工期要求，編制出切實可行的確保總工期的施工進度計劃，關鍵節(jié)點要準時到位。 5、在監(jiān)理公司及甲方駐現(xiàn)場代表的統(tǒng)一指揮下，和各有關33、施工單位密切協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件，以確保整個工程能按期竣工。 6、注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期建成，質量好壞，在很大限度上決定于現(xiàn)場管理水平，管理的標準是保證連續(xù)均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效的使用，充分利用空間、時間、建立文明的施工秩序，完善計劃正常進行。 7、掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調度。保證施工按計劃正常進行。 8、及時同相關施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調內部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)34、的各類問題。 9、必要時組織加班或夜間施工。 四、人、機、材料供應保證 1、各種材料及時安排供應。 2、材料供應及時，質量合格，機械充足，人員充足。 五、雨季施工時期的保證措施 1、施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，砼連續(xù)澆筑時應盡量避開大雨和臺期； 2、機電線路經(jīng)常檢修，下班后拉閘上鎖，并做好防雨措施。 3、雨后測定砂、石含水量，及時調整砼配合比，確保水灰比準確。 4、雨季做好運動場內運輸?shù)缆返木S護，采取有組織的排水，保證運輸暢通。 六、各專業(yè)工種的配合施工以確保工期的保證措施 根據(jù)本工程的特點，各專業(yè)應做好施工的相互配合，因此采取如下措施： 1、定期召開專業(yè)的現(xiàn)場協(xié)調會議，并解決會上所提出的問題35、。 2、制定總的網(wǎng)絡計劃，嚴格按進度計劃施工，施工中各專業(yè)每月、旬應編制詳細的進度計劃，并把計劃以文件的形式發(fā)往不同的專業(yè)施工班組手中。 3、各工種應相互配合，并做好相互的成品保護工作。第七章、安全文明保證措施一、安全保證措施1、現(xiàn)場施工人員必須掛胸牌、戴安全帽，持證上崗。2、對于機械操作手等特殊工種人員進行培訓合格后方可持證上崗。3、定期對機具設備進行保養(yǎng)檢修，確保設備安全可靠，運轉正常。4、施工現(xiàn)場設立安全員，不間斷進行巡視檢查，對于違章作業(yè)有權進行處罰。5、現(xiàn)場設立明顯的安全標語和警示牌。將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。二、文明施工保證措施1、大型機械施工時，要充分考慮噪聲對周圍居民的危害，36、盡量避免在夜間施工，必要時在強噪聲源附近工作的操作人員配備必要的防護用具。2、施工現(xiàn)場水泥、白灰、碎石、砂子造成粉塵污染的材料，必須覆蓋塑料紙或灑水，防止造成環(huán)境污染，嚴格控制機械產(chǎn)生的廢氣排放量。3、工地產(chǎn)生的生活污水，應首先排入沉淀池，將沉淀物撈出后再排放，保護好周邊環(huán)境。4、材料堆放劃分區(qū)域，對水泥、碎石、白灰、砂子等材料應堆放整齊，標識清楚，指定專人負責看管。對不同的材料依據(jù)性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆等措施.5、施工機械、車輛統(tǒng)一停置，便于夜間看護，機械設備保持清潔。6、施工人員要做到工完料凈、腳下清。7、對施工便道要通暢、平坦，不積水、不起泥、不揚塵，定期灑水。8、現(xiàn)37、場運土車輛必須加蓋棚布，車輛離開現(xiàn)場不得夾帶泥沙，城區(qū)內要低速慢行，防止沿途拋灑污染環(huán)境。施工現(xiàn)場內時速不超過5KM/h。第八章 、環(huán)境保護措施一、環(huán)境保護措施概述工程施工中，質量安全部全面負責施工區(qū)及生活區(qū)的環(huán)境監(jiān)測和保護工作，并接受監(jiān)理工程師的指導，定期對本單位的環(huán)境事項及環(huán)境參數(shù)進行監(jiān)測。同時積極配合當?shù)丨h(huán)境保護部門對施工區(qū)和生活營地進行的定期或不定期的專項環(huán)境監(jiān)督監(jiān)測。每月按監(jiān)理工程師指定的報表內容、格式報送環(huán)境月報。二、環(huán)境保護措施大氣污染防治機械車輛使用過程中，加強維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機油的泄露，保證進氣、排氣系統(tǒng)暢通。運輸車輛及施工機械，使用0柴油和無鉛汽油等優(yōu)質燃料，減38、少有毒、有害氣體的排放量。采取一切措施盡可能防止運輸車輛將石渣等撒落在施工道路及工區(qū)場地上，安排專人及時進行清掃。場內施工道路保持路面平整，排水暢通，并經(jīng)常檢查、維護及保養(yǎng)。晴天灑水除塵，道路每天灑水不少于4次，施工現(xiàn)場不少于2次。不在施工區(qū)內焚燒會產(chǎn)生有毒或惡臭氣體的物質。因工作需要時，報請當?shù)丨h(huán)境行政主管部門同意，采取防治措施，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下實施。運輸可能產(chǎn)生粉塵物料的敞蓬車，車廂兩側和尾部配備擋板，控制物料的堆高不超過擋板，并用干凈的雨布覆蓋。在現(xiàn)場安裝沖洗車輪設施并沖洗工地的車輛，確保工地的車輛不將泥土、碎屑及粉塵等類似物體帶到公共道路路面及施工場地上，在沖洗設施和公共道路之間設置一段過渡的硬地路面。