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1、SCC1500型液壓履帶式起重機安裝及試驗施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月 目 錄1、SCC1500履帶式起重機概述2、SCC1500履帶式起重機技術特點3、安裝前的準備工作4、150t履帶吊安裝組合順序5、全面檢查6、起重臂的扳起作業7、試驗和準備工作8、試驗步驟及內容9、安全保護及環境控制措施10、施工組織及動力配備11、編制依據12、附表一 150t履帶式起重機主要部件重量表13、附表二 150t履帶式起重機負荷試驗方案14、附表三 施工作業流程圖SCC1500型液壓履帶式起重機安裝及負2、荷試驗方案1.概述11本履帶式起重機是xx科技有限公司采用國外最先進的技術、結合我國國情自行研制開發的全液壓履帶式起重機。該履帶吊具有運輸方便、便利，適用于現代化的電廠建設、港口、碼頭以及大中型企業的設備吊裝等作業。12該車的主要技術參數及規格尺寸序號技術指標單位數值01額定起重量t15502起重臂長度m188103起重臂變幅角度307804主卷提升、下降繩速（第一層）m/min012005副卷提升、下降繩速（第一層）m/min012006起重臂上升繩速m/min24207起重臂下降繩速m/min24208平臺上回轉部分速度（空載）r/min2.109行走速度Km/h低速0.8高速1.310爬3、坡能力（帶基本臂、司機室朝后）%3011發動機額定輸出功率Kw/r/min231/210012整機質量（帶基本臂、150t起重鉤）t152t13履帶接地比壓mpa0.0914配重質量t552.整體結構簡介21該履帶吊主要有主機、配重、起重臂以及拉索等主要部件組成。22主機總重為45.316t，長為10809.5mm，寬為6730mm，高度為3534mm，另外主機上還有配重八塊，包括配重底盤5968Kg，中間配重為1580Kg，長為1860mm，寬為905mm，高為800mm，左側配重共三塊，每塊重量為7900Kg，長為1512mm，寬為1235mm，高為735mm，右側配重共三塊，每塊重量為74、900Kg，長為1512mm，寬為1235mm，高為735mm。23起重臂本機的基本臂長是18米（頂部節10.5m，基礎節7.5m），此外還有3m、6 m、9 m和12m等臂桿，主臂的長度在基本臂18米和最大長度81米之間有多種組合方式，本次安裝為45m主臂工況。3、施工前的準備工作31對施工現場進行清理，保證施工機械的布置以及現場的履帶吊組合有寬松環境，也保證履帶吊臨時運輸過來的部件的現場存放和組合。32組織參加本次施工的有關人員學習、全面了解該履帶吊的相關技術參數、工作性能及各部分結構情況。33技術人員應根據說明書和有關圖紙及技術資料，結合現有起重設備和其它機具的條件，編制詳細具體且安全可5、行的拆除施工方案及拆除施工安全技術措施，并向所有參加施工人員進行詳細的技術交底和安全交底。34準備好必要的起吊用鋼絲繩、吊具以及其它工器具并檢查其完好性，有缺陷的工器具嚴禁使用。35對安裝該履帶吊所需的50t汽車吊及運輸車輛進行全面檢查，確保所有車輛工況良好。36準備好必要的起吊鋼絲繩、卡環和吊具以及其它工器具，并檢查各工器具的完好性，嚴禁使用有缺陷的工具或吊具。37當風力超過六級時，嚴禁進行履帶吊的安裝作業，特別是進行扳起和負荷試驗。4、履帶吊的組合安裝4.1履帶行走部分的安裝4.1.1頂起四個支腿油缸，安裝四個支腿，然后將運輸車輛開走；4.1.2用50t汽車吊將左履帶吊起，并對準位置將左履6、帶對正后打入動力銷子（此時吊臂仰角約為83），插入鎖銷；4.1.3按照4.1.2中的操作方法將右履帶安裝到位。4.2起重臂的組合4.2.1將需要組合的起重臂各段按照該吊車的使用說明書中的組合順序進行連接，并在每節下面墊上道木；4.2.2利用50t汽車吊將組合好的起重臂和主機根部節相連接，在聯接過程中一定要注意將銷子的開口銷安裝到位；4.3檢查后起重臂的各節沒有問題后，將大鉤鋼絲繩按照正確的位置進行穿繞；4.4將各種液壓接頭安裝完畢，并將電氣線路進行正確的穿繞，確保正確無誤。5、全面檢查51檢查起重機防過卷裝置、起重臂78限位裝置是否正常。檢查臂根部銷軸是否注油。52主臂上不允許有雜物（工具、木7、板、零件等）53檢查司機室內儀表、報警燈等監控儀器是否正常。54檢查離合器、制動器及各鎖定裝置是否正常。55檢查液壓油箱的油量、檢查燃油油箱油量及排水及排水情況、檢查發動機油量、檢查水箱水量及是否漏水。56檢查重要部位的螺栓、螺母是否有松動現象。57檢查各個銷軸的銷卡是否正確安裝。58臂架接頭焊接狀況；主桿、腹桿有無彎曲、裂紋、局部凹坑。5，9拉繩的雞心環和鋁套有無缺陷、裂紋、喇叭口；拉繩有無壓扁、斷絲、硬彎、松散等。6、起重臂的扳起作業61 當進行完畢5中的全面檢查后，開始準備進行扳起操作。62起重臂做起臂、落臂操作時，一定要緩慢操作。63起重臂30之前吊鉤不允許離地（起重臂提升鋼絲繩有足夠8、放出的長度）。64導向輪要壓在排好的高5080mm的道木上（保證本體正角度）。65第一次起重臂離地即放下（清除本體與主臂對位時可能產生的不對稱）。66第二次起重臂至水平位置時停止，考核制動器、臂架穩定性及整機的穩定性。放下。67第三次起臂時，要平穩、勻速，一次超過30，中間不允許停。68落臂小于30時吊鉤要落地，中間不允許停。起落過程中限制接觸開關要處于ON狀態，起落臂結束后及時恢復限位接觸開關到OFF位置。7、試驗和準備工作7.1安裝工作全部結束，并檢查履帶吊各部件合格后。7.2試驗應在晴好的天氣情況下進行，試驗時的地面風速不得超過8.3m/s.7.3準備好試驗重物，每一重物的重量應核實清楚9、，并按負荷試驗的大小進行編號組合。7.4準備好所用的吊具、輔助吊車和測量工具。7.5辦理安全工作票；對所有參試人員進行技術交底和安全交底。7.6試驗前必須檢查金屬結構、各種動力設備、傳動機構、電氣設備、安全及限位裝置、制動器、鋼絲繩，吊具是否完好，確認無誤后方可試驗。8、試驗步驟及內容8.1空負荷試驗8.1.1試驗目的分別試驗各機構動作，以試驗各電器設備和各機構動作的準確性、可靠性，并調整各安全限位裝置。8.1.2試驗內容及方法見附表8.2靜負荷試驗8.2.1試驗條件在空負荷試驗合格后及調整工作完成后進行。8.2.2試驗目的檢查起重機各部剛結構及各機構的強度、剛度和制動系統的可靠性和整機的靜態10、穩定性。8.2.3試驗內容及方法見附表8.2.4試驗結果要求起重機剛結構不得有永久變形，回轉部分與支撐滾子間不應有脫開現象，目測檢查無裂紋、油漆剝落或其它損壞，連接處不得松動或損壞，制動應可靠，整機應穩定。8.3動負荷試驗8.3.1試驗條件必須在靜負荷試驗及調整工作完成后進行。8.3.2試驗目的檢驗起重機各機構的運行情況，并驗證起重機的穩定性。8.3.3試驗內容及方法見附表8.4整理試驗記錄，填寫試驗報告8.5簽字驗收，移交使用。各項試驗結果經有關部門及廠家代表和有關人員確認合格并驗收后，方可投入使用。9、安全保護及環境控制措施9.1所有參加本次作業的施工人員必須熟悉本履帶吊的相關資料和本作業11、指導書，必須嚴格執行本作業指導書。9.2參加施工人員必須服從統一指揮，并嚴格遵守各自的安全操作規程和有關安全施工的各項規程和規范。9.3施工時作業人員要勞逸結合，注意休息，施工要精力集中。9.4作業人員進入現場必須戴好安全防護用品，高空作業必須系好安全帶，禁止違章作業。9.5道木支墊要牢固可靠。9.6所選鋼絲繩及索具應可靠，作業中嚴禁以小代大。9.7作業前對工器具應仔細檢查，嚴禁有缺陷的工器具在施工中使用。9.8起吊作業時，嚴禁起重臂下站人或任意通過。9.9嚴禁從上向下或從下向上拋扔工器具或其它物體。9.10起吊作業時，物件上嚴禁站人或有浮置物。9.11指揮人員信號應清晰，吊車操作人員要聽從指12、揮。9.12施工區域周圍應設立警戒標志，禁止非施工人員通過或入內逗留。9.13施工產生的廢棄物應分類處理或銷毀，或在管理部門指定的地點進行堆（存）放，以便統一處理。9.14施工應做到工完料凈場地清，做好安全文明施工。10、施工組織及動力配備10.1施工組織序號工程職務姓名職責分工1現場總指揮全面負責現場施工工作2施工技術負責人全面負責施工中的技術工作3起重負責人負責施工中的起重工作4安全員負責施工中的安全監護、安全設施的管理檢查、勞保用品的發放、氣象資料的收集。5施工人員負責安裝及拆除工作。8操作組負責50t汽車吊的操作負責150t履帶吊的操作、維護保養和現場施工配合。10.2機械配備 50t13、汽車吊 1臺乘龍汽車 1臺11、編制依據11.1 SCC1500液壓履帶式起重機使用說明書xx科技有限公司11.2 電力建設安全工作規程 DL5009、1200211.3起重設備安裝工程施工及驗收規范 GB50278-9811.4起重機械安全規程 GB6067-8511.5公司管理體系文件匯編（第三層）有關機械管理方面的文件11.6電力建設安全健康與環境管理工作規定 2002版11.7五金手冊 上?？萍汲霭嫔绺奖硪唬篠CC1500（150t）履帶式起重機主要部件重量表名稱數量尺寸（長寬高）m重 量(t)主臂根節17.752.22.133.092主臂3米中間節132.22.140.642主臂1214、米中間節3122.22.141.698主臂9米過渡節292.22.143.7主臂6米中間節162.22.140.994主臂頭部節110.92.22.143.859主臂撐架19.541.2120.41.407配重底座14.371.581.1355.968中間配重11.860.90.61.58左、右配重61.511.230.77.9附表 二 SCC1500（150t）履帶式起重機負荷試驗方案（45m起重臂工況）試驗內容主鉤幅度（m）額定負荷（t）試驗負荷（t）試驗方法起升機構回轉機構變幅機構行走機構空負荷試驗10-40主鉤主鉤在任意幅度位置，主鉤分別以額定速度提升、下降空鉤各三次。在主臂處于最大幅15、度時，左右向回轉360各兩次。在全幅范圍內起落主臂各兩次在行走范圍內，前后行走各兩次。以上單獨動作完成后，除變幅機構外，作起升、回轉、行走各十分鐘靜負荷試驗409.94.951.在每種幅度時，主鉤分別按從小到大的順序依次吊起響應幅度額定起重量的50%、100%、125%的重物；2.將重物吊離地面100mm后，懸停十分鐘，觀察起升機構制動、剛結構連接及變形、焊縫、鋼絲繩以及重物下降等情況；3.將重物提升300mm時制動，再將重物回落到地面100mm制動，反復兩次，觀察制動情況。不動作9.912.3751057.928.9557.972.375動負荷試驗409.99.91.在每種幅度時，主鉤分別按16、從小到大的順序依次吊起響應幅度額定起重量的100%、110%的重物；2.要求制動平穩不得有溜鉤現象；3.過載試驗僅作一次。1.吊起重物離第500mm，回轉機構以額定轉速左右向各回轉360；2.要求起制動時間大于5秒鐘，不得突然反向動作。1.每吊起一重物后，升起主臂，然后將重物落至地面后再回落主臂到原幅度的位置，再吊起另一重物；2.觀察變幅制動情況并根據情況做調整1.吊起重物離地500mm左右，前后各走三次；2.要求帶載行走，起重臂平行或垂直于履帶；3.過載試驗只做一個循環10.891057.957.963.69不動作以上每步試驗的單項動作完成后，在不同起制動條件下，做起升與回轉、起升與行走兩個機構聯動各三次.附表三：SCC1500（150t）履帶吊安裝作業工藝流程辦理告知手續不合格 合格主機卸車路基強度檢驗接通液壓管路安裝兩側履帶路基鋪設勘察場地安裝場地準備 穿大小鉤繩扳起作業全面檢查接通電氣系統安裝主臂拉鎖組合安裝臂桿安裝后配重設備運輸驗收清點投入使用資料移交辦理安全檢驗合格證