1、SCC1500型液壓履帶式起重機(jī)安裝及試驗(yàn)施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月 目 錄1、SCC1500履帶式起重機(jī)概述2、SCC1500履帶式起重機(jī)技術(shù)特點(diǎn)3、安裝前的準(zhǔn)備工作4、150t履帶吊安裝組合順序5、全面檢查6、起重臂的扳起作業(yè)7、試驗(yàn)和準(zhǔn)備工作8、試驗(yàn)步驟及內(nèi)容9、安全保護(hù)及環(huán)境控制措施10、施工組織及動(dòng)力配備11、編制依據(jù)12、附表一 150t履帶式起重機(jī)主要部件重量表13、附表二 150t履帶式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)方案14、附表三 施工作業(yè)流程圖SCC1500型液壓履帶式起重機(jī)安裝及負(fù)
2、荷試驗(yàn)方案1.概述11本履帶式起重機(jī)是xx科技有限公司采用國外最先進(jìn)的技術(shù)、結(jié)合我國國情自行研制開發(fā)的全液壓履帶式起重機(jī)。該履帶吊具有運(yùn)輸方便、便利,適用于現(xiàn)代化的電廠建設(shè)、港口、碼頭以及大中型企業(yè)的設(shè)備吊裝等作業(yè)。12該車的主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格尺寸序號(hào)技術(shù)指標(biāo)單位數(shù)值01額定起重量t15502起重臂長度m188103起重臂變幅角度307804主卷提升、下降繩速(第一層)m/min012005副卷提升、下降繩速(第一層)m/min012006起重臂上升繩速m/min24207起重臂下降繩速m/min24208平臺(tái)上回轉(zhuǎn)部分速度(空載)r/min2.109行走速度Km/h低速0.8高速1.310爬
3、坡能力(帶基本臂、司機(jī)室朝后)%3011發(fā)動(dòng)機(jī)額定輸出功率Kw/r/min231/210012整機(jī)質(zhì)量(帶基本臂、150t起重鉤)t152t13履帶接地比壓mpa0.0914配重質(zhì)量t552.整體結(jié)構(gòu)簡介21該履帶吊主要有主機(jī)、配重、起重臂以及拉索等主要部件組成。22主機(jī)總重為45.316t,長為10809.5mm,寬為6730mm,高度為3534mm,另外主機(jī)上還有配重八塊,包括配重底盤5968Kg,中間配重為1580Kg,長為1860mm,寬為905mm,高為800mm,左側(cè)配重共三塊,每塊重量為7900Kg,長為1512mm,寬為1235mm,高為735mm,右側(cè)配重共三塊,每塊重量為7
4、900Kg,長為1512mm,寬為1235mm,高為735mm。23起重臂本機(jī)的基本臂長是18米(頂部節(jié)10.5m,基礎(chǔ)節(jié)7.5m),此外還有3m、6 m、9 m和12m等臂桿,主臂的長度在基本臂18米和最大長度81米之間有多種組合方式,本次安裝為45m主臂工況。3、施工前的準(zhǔn)備工作31對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,保證施工機(jī)械的布置以及現(xiàn)場的履帶吊組合有寬松環(huán)境,也保證履帶吊臨時(shí)運(yùn)輸過來的部件的現(xiàn)場存放和組合。32組織參加本次施工的有關(guān)人員學(xué)習(xí)、全面了解該履帶吊的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、工作性能及各部分結(jié)構(gòu)情況。33技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)說明書和有關(guān)圖紙及技術(shù)資料,結(jié)合現(xiàn)有起重設(shè)備和其它機(jī)具的條件,編制詳細(xì)具體且安全可
5、行的拆除施工方案及拆除施工安全技術(shù)措施,并向所有參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。34準(zhǔn)備好必要的起吊用鋼絲繩、吊具以及其它工器具并檢查其完好性,有缺陷的工器具嚴(yán)禁使用。35對(duì)安裝該履帶吊所需的50t汽車吊及運(yùn)輸車輛進(jìn)行全面檢查,確保所有車輛工況良好。36準(zhǔn)備好必要的起吊鋼絲繩、卡環(huán)和吊具以及其它工器具,并檢查各工器具的完好性,嚴(yán)禁使用有缺陷的工具或吊具。37當(dāng)風(fēng)力超過六級(jí)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行履帶吊的安裝作業(yè),特別是進(jìn)行扳起和負(fù)荷試驗(yàn)。4、履帶吊的組合安裝4.1履帶行走部分的安裝4.1.1頂起四個(gè)支腿油缸,安裝四個(gè)支腿,然后將運(yùn)輸車輛開走;4.1.2用50t汽車吊將左履帶吊起,并對(duì)準(zhǔn)位置將左履
6、帶對(duì)正后打入動(dòng)力銷子(此時(shí)吊臂仰角約為83),插入鎖銷;4.1.3按照4.1.2中的操作方法將右履帶安裝到位。4.2起重臂的組合4.2.1將需要組合的起重臂各段按照該吊車的使用說明書中的組合順序進(jìn)行連接,并在每節(jié)下面墊上道木;4.2.2利用50t汽車吊將組合好的起重臂和主機(jī)根部節(jié)相連接,在聯(lián)接過程中一定要注意將銷子的開口銷安裝到位;4.3檢查后起重臂的各節(jié)沒有問題后,將大鉤鋼絲繩按照正確的位置進(jìn)行穿繞;4.4將各種液壓接頭安裝完畢,并將電氣線路進(jìn)行正確的穿繞,確保正確無誤。5、全面檢查51檢查起重機(jī)防過卷裝置、起重臂78限位裝置是否正常。檢查臂根部銷軸是否注油。52主臂上不允許有雜物(工具、木
7、板、零件等)53檢查司機(jī)室內(nèi)儀表、報(bào)警燈等監(jiān)控儀器是否正常。54檢查離合器、制動(dòng)器及各鎖定裝置是否正常。55檢查液壓油箱的油量、檢查燃油油箱油量及排水及排水情況、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油量、檢查水箱水量及是否漏水。56檢查重要部位的螺栓、螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象。57檢查各個(gè)銷軸的銷卡是否正確安裝。58臂架接頭焊接狀況;主桿、腹桿有無彎曲、裂紋、局部凹坑。5,9拉繩的雞心環(huán)和鋁套有無缺陷、裂紋、喇叭口;拉繩有無壓扁、斷絲、硬彎、松散等。6、起重臂的扳起作業(yè)61 當(dāng)進(jìn)行完畢5中的全面檢查后,開始準(zhǔn)備進(jìn)行扳起操作。62起重臂做起臂、落臂操作時(shí),一定要緩慢操作。63起重臂30之前吊鉤不允許離地(起重臂提升鋼絲繩有足夠
8、放出的長度)。64導(dǎo)向輪要壓在排好的高5080mm的道木上(保證本體正角度)。65第一次起重臂離地即放下(清除本體與主臂對(duì)位時(shí)可能產(chǎn)生的不對(duì)稱)。66第二次起重臂至水平位置時(shí)停止,考核制動(dòng)器、臂架穩(wěn)定性及整機(jī)的穩(wěn)定性。放下。67第三次起臂時(shí),要平穩(wěn)、勻速,一次超過30,中間不允許停。68落臂小于30時(shí)吊鉤要落地,中間不允許停。起落過程中限制接觸開關(guān)要處于ON狀態(tài),起落臂結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)限位接觸開關(guān)到OFF位置。7、試驗(yàn)和準(zhǔn)備工作7.1安裝工作全部結(jié)束,并檢查履帶吊各部件合格后。7.2試驗(yàn)應(yīng)在晴好的天氣情況下進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)的地面風(fēng)速不得超過8.3m/s.7.3準(zhǔn)備好試驗(yàn)重物,每一重物的重量應(yīng)核實(shí)清楚
9、,并按負(fù)荷試驗(yàn)的大小進(jìn)行編號(hào)組合。7.4準(zhǔn)備好所用的吊具、輔助吊車和測量工具。7.5辦理安全工作票;對(duì)所有參試人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。7.6試驗(yàn)前必須檢查金屬結(jié)構(gòu)、各種動(dòng)力設(shè)備、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全及限位裝置、制動(dòng)器、鋼絲繩,吊具是否完好,確認(rèn)無誤后方可試驗(yàn)。8、試驗(yàn)步驟及內(nèi)容8.1空負(fù)荷試驗(yàn)8.1.1試驗(yàn)?zāi)康姆謩e試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作,以試驗(yàn)各電器設(shè)備和各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性、可靠性,并調(diào)整各安全限位裝置。8.1.2試驗(yàn)內(nèi)容及方法見附表8.2靜負(fù)荷試驗(yàn)8.2.1試驗(yàn)條件在空負(fù)荷試驗(yàn)合格后及調(diào)整工作完成后進(jìn)行。8.2.2試驗(yàn)?zāi)康臋z查起重機(jī)各部剛結(jié)構(gòu)及各機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性和整機(jī)的靜態(tài)
10、穩(wěn)定性。8.2.3試驗(yàn)內(nèi)容及方法見附表8.2.4試驗(yàn)結(jié)果要求起重機(jī)剛結(jié)構(gòu)不得有永久變形,回轉(zhuǎn)部分與支撐滾子間不應(yīng)有脫開現(xiàn)象,目測檢查無裂紋、油漆剝落或其它損壞,連接處不得松動(dòng)或損壞,制動(dòng)應(yīng)可靠,整機(jī)應(yīng)穩(wěn)定。8.3動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)8.3.1試驗(yàn)條件必須在靜負(fù)荷試驗(yàn)及調(diào)整工作完成后進(jìn)行。8.3.2試驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況,并驗(yàn)證起重機(jī)的穩(wěn)定性。8.3.3試驗(yàn)內(nèi)容及方法見附表8.4整理試驗(yàn)記錄,填寫試驗(yàn)報(bào)告8.5簽字驗(yàn)收,移交使用。各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)有關(guān)部門及廠家代表和有關(guān)人員確認(rèn)合格并驗(yàn)收后,方可投入使用。9、安全保護(hù)及環(huán)境控制措施9.1所有參加本次作業(yè)的施工人員必須熟悉本履帶吊的相關(guān)資料和本作業(yè)
11、指導(dǎo)書,必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書。9.2參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格遵守各自的安全操作規(guī)程和有關(guān)安全施工的各項(xiàng)規(guī)程和規(guī)范。9.3施工時(shí)作業(yè)人員要?jiǎng)谝萁Y(jié)合,注意休息,施工要精力集中。9.4作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全防護(hù)用品,高空作業(yè)必須系好安全帶,禁止違章作業(yè)。9.5道木支墊要牢固可靠。9.6所選鋼絲繩及索具應(yīng)可靠,作業(yè)中嚴(yán)禁以小代大。9.7作業(yè)前對(duì)工器具應(yīng)仔細(xì)檢查,嚴(yán)禁有缺陷的工器具在施工中使用。9.8起吊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁起重臂下站人或任意通過。9.9嚴(yán)禁從上向下或從下向上拋扔工器具或其它物體。9.10起吊作業(yè)時(shí),物件上嚴(yán)禁站人或有浮置物。9.11指揮人員信號(hào)應(yīng)清晰,吊車操作人員要聽從指
12、揮。9.12施工區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志,禁止非施工人員通過或入內(nèi)逗留。9.13施工產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)分類處理或銷毀,或在管理部門指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆(存)放,以便統(tǒng)一處理。9.14施工應(yīng)做到工完料凈場地清,做好安全文明施工。10、施工組織及動(dòng)力配備10.1施工組織序號(hào)工程職務(wù)姓名職責(zé)分工1現(xiàn)場總指揮全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工作2施工技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)工作3起重負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工中的起重工作4安全員負(fù)責(zé)施工中的安全監(jiān)護(hù)、安全設(shè)施的管理檢查、勞保用品的發(fā)放、氣象資料的收集。5施工人員負(fù)責(zé)安裝及拆除工作。8操作組負(fù)責(zé)50t汽車吊的操作負(fù)責(zé)150t履帶吊的操作、維護(hù)保養(yǎng)和現(xiàn)場施工配合。10.2機(jī)械配備 50t
13、汽車吊 1臺(tái)乘龍汽車 1臺(tái)11、編制依據(jù)11.1 SCC1500液壓履帶式起重機(jī)使用說明書xx科技有限公司11.2 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009、1200211.3起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-9811.4起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6067-8511.5公司管理體系文件匯編(第三層)有關(guān)機(jī)械管理方面的文件11.6電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 2002版11.7五金手冊(cè) 上海科技出版社附表一:SCC1500(150t)履帶式起重機(jī)主要部件重量表名稱數(shù)量尺寸(長寬高)m重 量(t)主臂根節(jié)17.752.22.133.092主臂3米中間節(jié)132.22.140.642主臂12
14、米中間節(jié)3122.22.141.698主臂9米過渡節(jié)292.22.143.7主臂6米中間節(jié)162.22.140.994主臂頭部節(jié)110.92.22.143.859主臂撐架19.541.2120.41.407配重底座14.371.581.1355.968中間配重11.860.90.61.58左、右配重61.511.230.77.9附表 二 SCC1500(150t)履帶式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)方案(45m起重臂工況)試驗(yàn)內(nèi)容主鉤幅度(m)額定負(fù)荷(t)試驗(yàn)負(fù)荷(t)試驗(yàn)方法起升機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)變幅機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)空負(fù)荷試驗(yàn)10-40主鉤主鉤在任意幅度位置,主鉤分別以額定速度提升、下降空鉤各三次。在主臂處于最大幅
15、度時(shí),左右向回轉(zhuǎn)360各兩次。在全幅范圍內(nèi)起落主臂各兩次在行走范圍內(nèi),前后行走各兩次。以上單獨(dú)動(dòng)作完成后,除變幅機(jī)構(gòu)外,作起升、回轉(zhuǎn)、行走各十分鐘靜負(fù)荷試驗(yàn)409.94.951.在每種幅度時(shí),主鉤分別按從小到大的順序依次吊起響應(yīng)幅度額定起重量的50%、100%、125%的重物;2.將重物吊離地面100mm后,懸停十分鐘,觀察起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)、剛結(jié)構(gòu)連接及變形、焊縫、鋼絲繩以及重物下降等情況;3.將重物提升300mm時(shí)制動(dòng),再將重物回落到地面100mm制動(dòng),反復(fù)兩次,觀察制動(dòng)情況。不動(dòng)作9.912.3751057.928.9557.972.375動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)409.99.91.在每種幅度時(shí),主鉤分別按
16、從小到大的順序依次吊起響應(yīng)幅度額定起重量的100%、110%的重物;2.要求制動(dòng)平穩(wěn)不得有溜鉤現(xiàn)象;3.過載試驗(yàn)僅作一次。1.吊起重物離第500mm,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以額定轉(zhuǎn)速左右向各回轉(zhuǎn)360;2.要求起制動(dòng)時(shí)間大于5秒鐘,不得突然反向動(dòng)作。1.每吊起一重物后,升起主臂,然后將重物落至地面后再回落主臂到原幅度的位置,再吊起另一重物;2.觀察變幅制動(dòng)情況并根據(jù)情況做調(diào)整1.吊起重物離地500mm左右,前后各走三次;2.要求帶載行走,起重臂平行或垂直于履帶;3.過載試驗(yàn)只做一個(gè)循環(huán)10.891057.957.963.69不動(dòng)作以上每步試驗(yàn)的單項(xiàng)動(dòng)作完成后,在不同起制動(dòng)條件下,做起升與回轉(zhuǎn)、起升與行走兩個(gè)機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)各三次.附表三:SCC1500(150t)履帶吊安裝作業(yè)工藝流程辦理告知手續(xù)不合格 合格主機(jī)卸車路基強(qiáng)度檢驗(yàn)接通液壓管路安裝兩側(cè)履帶路基鋪設(shè)勘察場地安裝場地準(zhǔn)備 穿大小鉤繩扳起作業(yè)全面檢查接通電氣系統(tǒng)安裝主臂拉鎖組合安裝臂桿安裝后配重設(shè)備運(yùn)輸驗(yàn)收清點(diǎn)投入使用資料移交辦理安全檢驗(yàn)合格證