涂裝鋁箔涂層的檢驗(yàn)和表觀質(zhì)量?jī)?nèi)容與技術(shù)要求施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū).doc
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上傳人:職z****i
編號(hào):1078005
2024-09-06
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1、涂裝鋁箔涂層的檢驗(yàn)和表觀質(zhì)量?jī)?nèi)容與技術(shù)要求施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 發(fā) 布: 二XX年X月涂裝鋁箔檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 主要內(nèi)容與適用范圍本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了涂裝鋁箔涂層的檢驗(yàn)和表觀質(zhì)量?jī)?nèi)容與技術(shù)要求。本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于xx市xx有限公司涂裝鋁箔及所有外委、外協(xié)涂裝鋁箔的油漆涂裝質(zhì)量和外觀檢驗(yàn)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包括的條文,通過(guò)在本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的引用而構(gòu)成本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的條文。在本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)發(fā)布時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性2、。 JX-ZHLB-088外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定GB/T 6739-2006 硬度鉛筆測(cè)試法 GB/T 9286-1998 漆和清漆 漆膜的劃格實(shí)驗(yàn) 自然耐候性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3 檢驗(yàn)條件3.1 檢驗(yàn)環(huán)境檢驗(yàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工位進(jìn)行。當(dāng)異地檢驗(yàn)存在爭(zhēng)議時(shí),選用的檢驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)符合下列條件: 環(huán)境整潔,空氣清新,不應(yīng)有明顯影響檢驗(yàn)作業(yè)的熱氣、濕氣、煙塵。 檢驗(yàn)場(chǎng)地長(zhǎng)度和寬度至少應(yīng)超出被檢產(chǎn)品3m,地面和墻壁均為白色,且不應(yīng)反光眩目。 采用日光燈照明。日光燈的映像,在垂直涂面呈上下方向,在水平涂面呈左右方向。3.2 檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)人員辨色力正常,視力在0.8以3、上(含校正后)。檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并得到授權(quán)。3.3 檢驗(yàn)儀器及量檢具 檢驗(yàn)儀器:漆膜測(cè)厚儀、外徑千分尺、光澤度儀、色差儀、漆膜沖擊儀、折彎?rùn)C(jī)、鉛筆硬度計(jì)、漆膜附著力試驗(yàn)儀。 量檢具:鋼板尺、中華牌高級(jí)繪圖鉛筆(2H、3H/HB、三種規(guī)格),單面刀片等。 所有儀器及量檢具應(yīng)符合計(jì)量檢定要求,并在有效的檢定周期內(nèi)。4 檢驗(yàn)內(nèi)容4.1 表面油漆涂層質(zhì)量表面油漆(包括裝飾性面漆和防護(hù)性底漆)涂層質(zhì)量檢驗(yàn)包括:缺漆(漏涂)、垃圾線、顆粒、橫條紋、豎條紋、縮孔、油點(diǎn)、桔皮、擦傷劃痕、雞爪印、斜紋、皺紋、折印、坑包、開(kāi)裂脫落、涂層不干、底材凹凸等外觀缺陷。4.2 漆膜光澤度偏差4.3 色差4.4 漆膜耐溶4、劑性4.5漆膜厚度4.6漆膜硬度4.7漆膜附著力4.8 漆膜耐堿性4.9 漆膜耐沖擊性4.10耐鹽霧性4.11 耐沸水性4.12 耐酸性5 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法5.1 涂裝表面外觀檢驗(yàn)涂層外觀項(xiàng)目檢測(cè)時(shí)以目測(cè)和觸感并借助鋼板尺進(jìn)行檢測(cè),目測(cè)時(shí)在光線良好狀態(tài)下,位于距被檢部位0.5m處對(duì)表面呈60度角范圍內(nèi)觀測(cè)。具體要求見(jiàn)下表:序號(hào)缺陷名稱說(shuō)明檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1缺漆(露底)因涂裝不良導(dǎo)致鋁箔缺漆露底。面積0.123個(gè)/m2不允許2顆粒漆膜中有粒或塊狀異物有刮手之感的顆粒不允許3垃圾線涂料垃圾或粉塵垃圾在漆膜表面產(chǎn)生的線條狀長(zhǎng)度1m且距板面0.5m正面目視明顯不允許4縮孔在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔且達(dá)到底層在1 m25、允許有3個(gè),但其面積應(yīng)小于0.01mm2且未完全露底5橫條紋因機(jī)械或工藝、油漆原因?qū)е卤砻鏅M向條紋距板面0.5m正面目視明顯不允許6豎條紋因油漆或工藝導(dǎo)致漆膜表面縱向條紋距板面0.5m正面目視明顯不允許7桔皮漆面具有不均勻紋理,與桔皮相似不允許8擦傷劃痕漆膜受外力劃傷允許輕微存在但不影響外觀9雞爪因輥速配比不當(dāng)、張力過(guò)小或鋁箔板面不平造成的雞爪裝麻點(diǎn)距板面0.5m正面目視明顯不允許10斜紋因鋁箔運(yùn)行走向不正產(chǎn)生的斜條紋距板面0.5m正面目視明顯不允許11皺紋、折印鋁箔運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的皺痕目視有色差的不允許復(fù)合不能壓平的不允許1213坑包漆膜受外力碰傷應(yīng)無(wú)14開(kāi)裂脫落漆膜產(chǎn)生切斷現(xiàn)象,漆膜呈片狀6、脫落不允許15涂層不干漆膜烘干不良不允許16底材凹凸由于底材凹凸不平影響涂層外觀裝飾性的現(xiàn)象隱約可見(jiàn)5.2 漆膜厚度:用漆膜測(cè)厚儀或外徑千分尺檢驗(yàn)左中右3點(diǎn),取平均值。具體操作參照GB/T 13452.2-2008。漆膜厚度要求為丙烯酸14m、聚酯18m。檢驗(yàn)批次開(kāi)機(jī)結(jié)尾各一次、工藝發(fā)生異常時(shí)實(shí)時(shí)/每批。5.3 漆膜鉛筆硬度:GB/T 6739-2006漆膜硬度鉛筆測(cè)定法。硬度要求2H。檢驗(yàn)批次開(kāi)機(jī)結(jié)尾各一次、工藝發(fā)生異常時(shí)實(shí)時(shí)/每批。5.4 漆膜附著力:根據(jù)我公司技術(shù)條件,由檢查員按GB/T 9286-1998 漆膜劃格試驗(yàn)的規(guī)定對(duì)產(chǎn)品的附著力進(jìn)行試驗(yàn),并記錄。附著力要求1級(jí)。檢驗(yàn)頻次2%每7、批。5.6 耐沸水性: 將樣板浸在98 2的恒溫水浴中, 觀察漆膜變化情況, 加溫在98 2保持2小時(shí), 然后停止加熱,。5.7耐候性:按照自然耐候性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果要求6個(gè)月無(wú)起皮,無(wú)掉漆,無(wú)變色(失光率30%),無(wú)銹蝕(孔隙處不流黃水)。每10天記錄一次,并記錄工件表面變化。實(shí)驗(yàn)頻次1次/季度。6 檢驗(yàn)職責(zé)與記錄6.1 根據(jù)我公司技術(shù)條件,由外檢科對(duì)每批進(jìn)廠油漆進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)并記錄。6.2 涂裝車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)噴漆線下線的每件產(chǎn)品進(jìn)行油漆外觀項(xiàng)目的檢查確認(rèn)。6.3 質(zhì)量保證部檢查員按照5.1的要求,對(duì)漆膜外觀按照工藝要求的頻次進(jìn)行抽檢并記錄。對(duì)劃傷、磕碰、扭曲、凹凸、波浪等缺陷進(jìn)行檢查,且有檢查原始記錄。檢驗(yàn)記錄重點(diǎn)記錄缺陷項(xiàng)目。6.4 質(zhì)量保證部監(jiān)督檢查員按照5.2、5.3、5.4的要求,對(duì)自制件、外協(xié)件、外委件油漆質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督抽檢。對(duì)下線的每批產(chǎn)品做漆膜厚度,硬度及附著力的檢測(cè),并記錄。6.5 質(zhì)量保證部性能試驗(yàn)員及評(píng)審人員參照?qǐng)?zhí)行本檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.5、5.6、5.7條,對(duì)平衡懸掛總成及鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件耐中性鹽霧性、耐水性、耐候性進(jìn)行試驗(yàn),并記錄。7 相關(guān)記錄及保存期序號(hào)記錄名稱記錄編號(hào)保存期保存地點(diǎn)保存形式1油漆涂裝檢驗(yàn)記錄表二年車(chē)間/質(zhì)管部書(shū)面2質(zhì)量信息反饋單二年車(chē)間/質(zhì)管部書(shū)面3產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)記錄二年車(chē)間/質(zhì)管部書(shū)面
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