午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、水泥廠大體積混凝土特殊過程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 目錄一、 編制依據(jù)3二、 工程概況及特點(diǎn)3三、 施工準(zhǔn)備31、預(yù)留孔的圓形模具提前加工制作完畢。36、攪拌機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，攪拌時(shí)間不少于1.5-2.0min。4四、施工方法及技術(shù)措施42、大體積混凝土整體性要求高，不允許留設(shè)施工縫。49、混凝土工程施工熱工計(jì)算59、混凝土的養(yǎng)護(hù)710、辦理好工序交接手續(xù)8五、質(zhì)量保證措施8六、安全措施9xxxx水泥5000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線A標(biāo)段大體積混凝土特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書一、 編制依據(jù)1.2、1施工組織總設(shè)計(jì)。1.2xx集團(tuán)xx水泥5000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線A標(biāo)段施工圖紙。1.3混凝土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。二、 工程概況及特點(diǎn)本工程燒成窯中1#、2#、3#墩基礎(chǔ)及生料磨基礎(chǔ)砼體積較大，為大體積砼，1#墩基礎(chǔ)砼量為320m3，2#墩基礎(chǔ)砼量為350m3，3#墩砼量為500m3，生料磨砼量為1400m3。特編制此關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)大體積混凝土澆筑進(jìn)行控制。三、 施工準(zhǔn)備1、預(yù)留孔的圓形模具提前加工制作完畢。2、立磨基礎(chǔ)混凝土水泥采用普通32.5水泥，當(dāng)?shù)厮酂o礦渣32.5水泥，采用摻加粉煤灰、礦粉、膨脹劑等材料減緩砼早期強(qiáng)度的上升時(shí)間，在砼中摻加不大于20%的毛石，毛石直徑控制3、在10-30cm。3、攪拌站自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)和其他計(jì)量器具鑒定合格。4、現(xiàn)場攪拌站的水泥、砂子、石子計(jì)量均為微機(jī)控制。5、外加劑采用多功能膨脹劑，根據(jù)每盤用量提前稱出裝袋，一次投入。6、攪拌機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，攪拌時(shí)間不少于1.5-2.0min。7、準(zhǔn)備好至少兩套串桶，直徑在150mm，長度控制在與最低點(diǎn)不大于2.0m高。8、夏季防原材料曝曬，以保證混凝土入模溫度在528之間，在這個(gè)范圍內(nèi)盡量靠下限。四、施工方法及技術(shù)措施大體積混凝土施工1、大體積混凝土要留設(shè)散熱孔，散熱孔采用48的薄壁鋼管，豎向和混凝土平面及側(cè)面均留設(shè)，平面及側(cè)面散熱孔間距橫向、縱向均為1.5m，混凝土側(cè)面散熱孔伸出模板。現(xiàn)場設(shè)托式泵4、，澆筑寬度通過計(jì)算以返回時(shí)間不超過終凝時(shí)間為限（加緩凝劑和不加緩凝劑的終凝時(shí)間均已經(jīng)實(shí)測確定）。托式泵泵管直接泵送到串桶內(nèi)。立磨大體積混凝土經(jīng)計(jì)算，往反不超過終凝時(shí)間為限，每層澆筑厚度為50cm。2、大體積混凝土整體性要求高，不允許留設(shè)施工縫。3、大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理地分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升，澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28。4、生料磨大體積混凝土中摻入適量毛石，可以有效降低混凝土內(nèi)部水化熱，降低混凝土內(nèi)外溫差。混凝土澆筑到1m厚度以后開始摻入毛石，毛石尺寸控制在10-30cm左右，控制好毛石的摻量，毛石摻量控制在20以下，毛石投放要均勻，根據(jù)混凝土體積5、提前計(jì)算出毛石的摻量，在混凝土澆筑前將毛石運(yùn)至基槽邊。5、在磨機(jī)基礎(chǔ)及窯墩基礎(chǔ)上部鋼筋網(wǎng)上留出適當(dāng)毛石投放口，將鋼筋拆開1m左右的投放口。待混凝土澆筑至頂部以下30cm時(shí)，停止投放毛石，并按規(guī)范要求加筋恢復(fù)投放口處鋼筋。6、混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間接縫。7、要設(shè)專人進(jìn)行模板看護(hù)，對(duì)支撐及緊固件隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知負(fù)責(zé)人，停止混凝土澆筑，處理完畢后再進(jìn)行混凝土澆筑。8、在混凝土中放入48的薄壁鋼管作為測溫孔，鋼管底部需焊上鐵板，上部用木塞塞緊，窯中1#、2#墩基礎(chǔ)測溫孔設(shè)6個(gè)，窯中3#墩設(shè)9個(gè)，立磨6、基礎(chǔ)測溫孔設(shè)8個(gè)，均勻分布。測溫一般為12小時(shí)一測，連續(xù)測溫不少于12天，尤其注意3天5天的測溫，這時(shí)溫升達(dá)到或接近最高峰值，在砼施工過程中每隔4小時(shí)測一次。原材料溫度和拌和溫度及環(huán)境氣溫填寫好專門的測溫紀(jì)錄。9、混凝土工程施工熱工計(jì)算窯中2#墩基礎(chǔ)底板混凝土厚3m，工程量430m3。材料為325#礦渣水泥，每立方米原材料、溫度、比熱及熱量見下表（初步估算）材料名稱重量W(kg)比熱c (kj/kg.k)Wxc (kj/)材料溫度T1（）T1xWxC(kj)水20042820108200水泥(外加劑)455084382155730砂715084601159015石子103008486515127、975砂含水量21428810880合計(jì)275636800 計(jì)算混凝土拌和溫度Tc=T1xWxC/WxC=36800/2756=13.35由于攪拌機(jī)采用開敞式砼出機(jī)溫度T113.35-0.16（13.35-3）11.7。 混凝土入模溫度：考慮直接泵送所以： Tj= T1=11.7混凝土絕熱溫升： 澆筑厚度2.5m。普通水泥32.5#水化熱377J/kg， 則當(dāng)：1-e=1時(shí)絕熱溫升為最大。 則混凝土絕熱溫升為: T（t）=mcQ(1-et)/C=237377/(0.962400)=38.2查表,澆筑厚度為2.5m,齡期3d時(shí)=0.65 則:T3=Tt=38.20.65=24.83混凝土中心計(jì)算8、溫度Tmax=Tj+T3=11.7+24.83=36.53混凝土表面溫度:采用外壁木模板，表面塑料薄膜草袋保溫3cm厚，大氣溫度14(1) 虛鋪厚度=1/(1/1+1/a)=1/(0.03/0.14+1/23)=4所以虛鋪厚度 h/=k/=0.6662.33/4=0.39m(2) 混凝土的計(jì)算高度為:H=h+2h/=2.5+20.39=3.28m(3)混凝土表面溫度T()=Tq4 h/ (H-h/)(Tmax- Tq)/H2=12+40.39(3.28-0.39)（36.53-12）/3.282=14.6(4)混凝土中心平均溫度=(TmaxT()/2=(36.5314.6)/2=25.6結(jié)論:9、混凝土中心溫度與表面溫度之差=25.6-14.6=11,未超過25；表面溫度與大氣溫度之差14.6-12=2.6,也未超過25。故即可保證質(zhì)量9、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工過程的關(guān)鍵性工作，養(yǎng)護(hù)的目的是保持適宜的溫度和濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差及降溫速度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展和防止有害裂縫的產(chǎn)生。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在涉及要求的范圍以內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，溫差應(yīng)控制在25的范圍內(nèi)。保溫是為了保持混凝土表面溫度不至過快散失，減小混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，亦可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛性。使混凝土的平10、均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫的作用是使尚在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，亦可使水泥的水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。對(duì)大體積混凝土面，一般在混凝土表面抹平后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜，對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生干縮縫。根據(jù)溫度情況可在塑料薄膜上覆蓋草簾，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。溫差過小，或降溫不利時(shí)，可采用用水浸透保溫層，增大導(dǎo)熱系數(shù)的方法，控制溫差和降溫速度。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度控制（2）砼養(yǎng)護(hù)采用保溫法：現(xiàn)場用鋪一層草簾并澆水，對(duì)于大體積砼來說養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于15天。10、辦理好工序交接手續(xù)10.1做好模板尺11、寸、剛度檢驗(yàn)，做好模板工程的預(yù)檢記錄。10.2進(jìn)行鋼筋綁扎質(zhì)量檢驗(yàn)，做好隱檢記錄。10.3模內(nèi)清理干凈，凈水沖洗，鋼筋避免油跡和灰跡污染。五、質(zhì)量保證措施原材料要求1、水泥選用普通32.5水泥。 2、粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料宜采用中沙 3、摻用膨脹劑、磨細(xì)粉煤灰和礦粉，大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻和料及骨料含量，以降低單方混凝土的水泥用量。并通過試配確定。 4、配合比的計(jì)算和試配，按普通混凝土配合比的規(guī)定進(jìn)行，并在配合比確定后，宜進(jìn)行水化熱的驗(yàn)算或測定。 5、混凝土的拌制中原材料每盤稱量的偏差：水泥、混合材料不大于2;粗、細(xì)骨料不大于3；水、外加劑不大于2。攪12、拌的時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼的坍落度和攪拌機(jī)機(jī)型設(shè)定。 6、混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)符合澆筑時(shí)的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行第二次攪拌，混凝土應(yīng)已最短的時(shí)間和最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。混凝土試塊的留置現(xiàn)場按100m3或一個(gè)臺(tái)班留置一組混凝土試塊。常溫條件下，留置兩組：1）同條件一組；2）28天標(biāo)養(yǎng)一組質(zhì)量保證要求1. 各種原材料均應(yīng)有有效的質(zhì)量證明。2. 各種計(jì)量器具均應(yīng)有合格證明并定期復(fù)核。3. 大體積混凝土的施工方法和措施，必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前，編制詳盡的施工方案和交底，報(bào)請(qǐng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行，施工前向各級(jí)班組進(jìn)行設(shè)計(jì)要求、施工方案、允許偏差的交底。六、安全措施1、場施工人員必須遵循安全生產(chǎn)制度以及各項(xiàng)安全技術(shù)措施，并做好安全技術(shù)交底，加強(qiáng)安全檢查。2、現(xiàn)場臨時(shí)用電必須找電工，嚴(yán)禁私自接拉電線3、各施工機(jī)具必須有可靠的漏電保護(hù)裝置4、加強(qiáng)對(duì)基坑的坑壁進(jìn)行監(jiān)測，以防止塌方5、泵送混凝土要加強(qiáng)操作控制，防止崩管6、基坑內(nèi)操作人員要戴安全帽，穿長筒膠靴。往坑內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人調(diào)度，以保證坑底操作人員的安全。