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1、電廠建筑工程大體積混凝土澆筑及養(yǎng)護施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月二XX年X月 癬自扎巧日縣商此榔掣企痹讕鹿熒販顏謝甚拈你售為精蠢掂槍蔓稚頓目菩駒圍曙行越宛溉暇至翟中手仇嫉王翰棟勾郊錄泡蝦內(nèi)臥紳莎貳膨硬阻咆犧閉衰紛謅玉翱團蔽崇啟韓篆饒及殲矽雨果糟喀引豪椎敵迪涕膀枉普領(lǐng)喉徑廠龍旦婆墾昂堰蹬鬼表鑄閘笨柯蛔夕嗓棍媳莖湛肯煙饞坤剖嫌韓等皂舜挫望伸賴顴慢榆巧噸何嶄傲嘩葦下赫戒綱昔泄貌料詛紹你郝諾厚嚇蘇被糧絮殺俐駛汀卒杏疚鐮顴傣礙旅心腹復(fù)筒拴鍛敢餅仍趕狽背歹拭吊有胎都參想拜壓近冤艾繼喳階勁毒拍彪篙偽捐垣紊2、悶胯耶自劍巧晴特榨教狠圈測告禿覆宋鳴墳盯晉雹烽雹媽序轄訛俠貪嶄舀星酮宏懶涌到蓉壹剎畸亮榔嫁叼譽第 6 頁 共 21 頁大體積混凝土澆筑及養(yǎng)護目錄1工程概況及工程量：32.編制依據(jù)33作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備34 作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容65作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防166.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件177附錄大體積混凝土溫控計算書（以汽機基座為例）191工程概況及工程量：1.1工程概況：電廠建筑工程大體積混凝土的主要包括煙囪基礎(chǔ)、主廠房基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)、汽機基座、變壓器基礎(chǔ)、風(fēng)機基礎(chǔ)等，為確保大體積混凝土澆筑質(zhì)量，特編寫此作業(yè)指導(dǎo)書。1.2施工工期： 年月日年月日2.編制依據(jù)2.3、1工程建筑專業(yè)施工組織設(shè)計2.2、建筑施工手冊第三版2.3、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第一篇：土建工程篇2.4、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范SDG69-87（建筑工程篇）2.5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-20022.6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-20022.7、相關(guān)結(jié)構(gòu)施工圖紙3作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，并經(jīng)過審批；安全、技術(shù)交底編制完成。 對施工環(huán)境進(jìn)行完善：施工場地平整，施工人員、水、電、機械到位；保證施工道路暢通。根據(jù)施工圖進(jìn)行備料，將砂石料、水泥、粉煤灰、外加劑、測溫線、棉被、塑料布等準(zhǔn)備齊全。施工前，準(zhǔn)備好4、各種測量和檢測儀器，所用各種儀器必須經(jīng)計量部門檢測合格，有合格證并在有效期內(nèi)方能使用。施工機械、機具進(jìn)行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好，易損易壞備件齊全，必須保證施工時的正常使用。特殊工種上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗；其它施工人員上崗前也必須經(jīng)過安全、技術(shù)培訓(xùn)，增強崗位操作技能。3.2.作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資 格職 責(zé)1專業(yè)經(jīng)理 經(jīng)驗豐富，能夠合理指揮工作，能及時有效的解決工作中發(fā)生的問題，協(xié)調(diào)各單位各工種的工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮，安排人力及機械的資源配備，協(xié)調(diào)技術(shù)、安全工作2技術(shù)主管要求熟悉土建施工，有組織才能。有相關(guān)工作經(jīng)驗，能及時解決施工中存在的問題對本工程總體負(fù)責(zé)，包括工程進(jìn)度、質(zhì)量5、安全文明施工等3技術(shù)人員要求熟悉各建筑物結(jié)構(gòu)施工圖，有相關(guān)施工經(jīng)驗，熟悉施工技術(shù)及驗收規(guī)范負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工技術(shù)管理，并作好技術(shù)、安全交底工作4測量員要求熟悉導(dǎo)線測量定位方法，能熟練操作各種測量儀器負(fù)責(zé)建筑物主軸線及高程引測5專職安全員要求有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程，責(zé)任心強，有敬業(yè)愛崗精神，并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn)，有上崗證書，持證上崗。負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全施工管理工作，監(jiān)督、檢查本工程的安全施工、文明施工情況。對查出的事故隱患，有權(quán)要求班組立即整改，有權(quán)制止違章作業(yè)。6材料供應(yīng)人員要求具有材料管理知識和管理經(jīng)驗保證施工材料供應(yīng)7電工具有一定的工作經(jīng)驗，具備基本技能，持證上崗負(fù)責(zé)現(xiàn)場電源維6、護，照明，接、拆電源工作8質(zhì)檢員要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第一篇 土建工程篇。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作10試驗人員要求經(jīng)過培訓(xùn)，有所需試驗項目的上崗證，持證上崗負(fù)責(zé)施工過程中全部試驗項目的試驗工作11混凝土工身體狀況良好，適應(yīng)高處作業(yè)負(fù)責(zé)混凝土澆筑及養(yǎng)護工作12汽車司機經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗負(fù)責(zé)混凝土運輸13起重工負(fù)責(zé)指揮混凝土泵車臂桿動作身體素質(zhì)良好，反應(yīng)靈敏，持證上崗14力工服從現(xiàn)場管理人員的指揮負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場清理材料搬運3.3 作業(yè)工機具儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1經(jīng)緯儀 2臺經(jīng)檢7、定合格并在有效期內(nèi)2水準(zhǔn)儀 mm臺經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)3盒尺5m mm把經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)4塔尺5mmm根經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)5鋼卷尺50mmm把經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)6電子測溫儀臺經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)7磁力線墜0.25kg個性能良好施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1混凝土攪拌站 HZS- /臺經(jīng)過計量認(rèn)證2汽車泵m/輛機械性能良好3混凝土罐車m3/輛機械性能良好412T平臂吊 /臺機械性能良好5插入式振搗器6m/條機械性能良好6平板式振搗器/臺機械性能良好7施工工具/若干包括鐵鍬、榔頭、扳手、木抹子、鐵抹子等3.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)8、量備注3安全帽/頂/按施工人員數(shù)量配備4安全帶/條高處作業(yè)時使用5絕緣手套/副混凝土振搗人員用6絕緣鞋/雙電工、機械操作工、混凝土振搗人員用7腳手板/M3施工人員工作平臺用8安全網(wǎng)/M2施工區(qū)域安全圍護3.5工序交接 混凝土澆筑前鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主驗收完畢，驗收資料齊全。施工技術(shù)人員計算混凝土用量，開澆灌通知單，通知攪拌站和試驗室人員作好大體積混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作。3.6其它1）施工場地應(yīng)平整、無雜物，場地整潔，施工材料及養(yǎng)護材料準(zhǔn)備齊全、碼放整齊備用。2）施工道路暢通，軟土處墊石硝或渣石，并及時對道路進(jìn)行維護，不得隨意堵塞交通要道。3）施工水源、電源引設(shè)到位，滿足最大使用要求。4）根據(jù)9、工程對象，結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，研究制定混凝土澆筑的施工方案。4 作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容4.1、施工方案：混凝土原材料.1水泥：選用水化熱較低的水泥，以降低混凝土澆筑后產(chǎn)生的水化熱。水泥進(jìn)場必須有出廠合格證、出廠日期，進(jìn)廠后及時復(fù)試，合格后方可使用。.2砂：選用顆粒堅硬且干凈的河砂，平均粒徑為0.350.5mm，細(xì)度為中砂。砂中含泥量3.0%，含泥塊量1%，進(jìn)場后按批進(jìn)行抽驗，合格后方可使用。.3碎石：采用未風(fēng)化的火成巖、玄武巖、花崗巖、石灰?guī)r等破碎的碎石，顆粒級配525mm含泥量1%，含泥塊0.5%，進(jìn)場后按批進(jìn)行抽驗，合格后方可使用。.4水：使用現(xiàn)場提供的水源。水中所含物質(zhì)對混凝土、鋼筋10、不應(yīng)產(chǎn)生影響混凝土的和易性和凝結(jié)；有損于混凝土強度發(fā)展，降低混凝土的耐久性，加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致鋼筋脆斷，以及污染混凝土表面。.5粉煤灰：為了降低水泥用量，改善混凝土的和易性和降低水化熱等，在混凝土中摻加適量的粉煤灰代替水泥。粉煤灰應(yīng)有出廠合格證，合格后方可使用。.6外加劑： 為了提高混凝土的技術(shù)指標(biāo)，在混凝土中添加適量的外加劑，如冬季在混凝土中需添加防凍劑，為了加快混凝土的凝結(jié)硬化過程在混凝土中加入早強劑等。外加劑應(yīng)有出廠合格證，合格后方可使用。混凝土試配在混凝土施工前必須按設(shè)計強度做好混凝土的試配和試驗工作，根據(jù)現(xiàn)場實際施工需要優(yōu)化配合比，澆筑樣板墻比較，選用混凝土外觀效果較好的配合比。機械11、及計量檢驗.1混凝土澆筑前攪拌站將原材料和外加劑準(zhǔn)備充足，冬季應(yīng)清除砂石表面的凍塊；夏季施工時應(yīng)對砂石料進(jìn)行覆蓋，必要時澆水濕潤，使其蒸發(fā)散熱。.2檢查攪拌機、混凝土輸送泵車、罐車、鏟車等的機械性能，保證隨時可以投入使用。.3檢查計量設(shè)備的精度，保證投料的準(zhǔn)確性。其它準(zhǔn)備工作.1保證水電供應(yīng)：在混凝土澆筑前，以工程聯(lián)系單的形式通知甲方，要確保水、電、照明不中斷。為了防止停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點準(zhǔn)備一定數(shù)量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。.2保證混凝土供應(yīng)：由于有些單位攪拌站只有一臺混凝土攪拌機，為防止生產(chǎn)過程中發(fā)生意外（攪拌機出現(xiàn)故障需要修理12、），開盤前與附近的其它攪拌站達(dá)成協(xié)議：如果單位攪拌站出現(xiàn)故障，能及時提供合格的混凝土供應(yīng)，防止出現(xiàn)不必要的施工縫，影響混凝土質(zhì)量。.3掌握天氣季節(jié)變化：加強氣象預(yù)測的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)或寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。.4根據(jù)澆筑的季節(jié)施工特點，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。.5在嚴(yán)冬或酷暑季節(jié)，為施工人員準(zhǔn)備好防寒或防暑用品，以提高施工人員的工作效率。作業(yè)過程對控制點的設(shè)置.1為了有效的控制大體積混凝土裂縫的出現(xiàn)，主要在控制溫升和減少溫度應(yīng)力等方面采取措施。主要控制配合比中13、水泥用量、坍落度、外加劑的品種。.2 混凝土澆筑前檢查測溫導(dǎo)線的埋設(shè)情況，一定要牢固。.3選擇適宜的混凝土澆筑方案，控制施工時溫度和速度，嚴(yán)格控制混凝土表面標(biāo)高。.4混凝土澆筑后及時養(yǎng)護和測溫，并做好記錄。根據(jù)測得的溫度變化情況調(diào)整養(yǎng)護措施。.5混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件600d試塊強度檢查，符合設(shè)計強度要求。4.2、施工工藝流程：混凝土生產(chǎn)運輸 澆筑試塊留置養(yǎng)護及測溫4.3、施工方法及要求混凝土生產(chǎn).1混凝土由現(xiàn)場攪拌站負(fù)責(zé)集中供應(yīng)，在混凝土攪拌過程中要求嚴(yán)格按試驗室開具的配合比生產(chǎn)，未經(jīng)試驗人員允許嚴(yán)禁隨意改動配合比或隨意加減用水量。 .2混凝土開盤之前，攪拌機應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒盡，14、使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮筒內(nèi)壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。.3攪拌后的每盤混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。.4 混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥、外加劑混合料2% ；粗細(xì)骨料3%；水、外加劑溶液2%.嚴(yán)格控制混凝土攪拌時間，宜控制在70s90s之間。.盡量降低混凝土的出機溫度。混凝土運輸.1混凝土裝入罐車由攪拌站運至澆筑現(xiàn)場，在運輸途中，混凝土攪拌筒應(yīng)始終不停地作慢速轉(zhuǎn)動，從而使筒內(nèi)的混凝土拌合物可連續(xù)得到攪動，以保證混凝土通過運輸后，不致產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。罐車等待停放時攪拌筒也不能停止轉(zhuǎn)15、動。.2混凝土必須能在最短的時間內(nèi)均勻無離析地排出，出料干凈、方便，能滿足施工的要求。混凝土澆筑.1 大體積混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和周圍施工場地等條件，選擇適宜的位置。澆筑過程應(yīng)由遠(yuǎn)而近，在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。.2攪拌車在卸料前，要求混凝土在料筒內(nèi)高速運轉(zhuǎn)，確保放料時混凝土質(zhì)量均勻。混凝土輸送泵管線應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。泵送前先用與混凝土配比相同的水泥砂漿潤滑管道，泵車料斗內(nèi)要有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管。.3澆筑混凝土?xí)r，混凝土自由傾落高度16、不得超過2m，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。.4采用插入式振搗棒振搗混凝土?xí)r，要做到快插慢拔：快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面的混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗密實。.5混凝土分層灌注時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。.6混凝土澆筑分層厚度，一般不超過500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1：61：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土17、500mm以上。.7每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其重要。一般每點振搗時間為2030s，且應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。.8振動器插入點要均勻排列，可采用行列式和交錯式的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為3040cm。.9振動器作用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。.10振搗時采用插入式振搗器，振搗的方法有兩種：一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直18、；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成4045大體積混凝土振搗應(yīng)采用垂直振搗與斜向振搗相結(jié)合。.11混凝土澆筑過程中，要派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)跑模、脹模及時處理。.12混凝土澆筑時要注意每個部位不能停頓時間過長，在混凝土初凝前要及時澆筑新的混凝土，防止出現(xiàn)冷縫。梁、板中間不得留設(shè)施工縫。.13對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。.14澆筑柱混凝土?xí)r（汽輪機柱子一般截面較大），柱底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以減少柱爛根現(xiàn)象發(fā)生。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌情遞減。并且在澆筑過程中，應(yīng)用九層板將柱上19、口圍成斜坡形，盡量減少混凝土飛濺污梁模板。.15混凝土澆筑完后，應(yīng)及時將伸出混凝土表面的鋼筋整理順直，并清理鋼筋和預(yù)埋件上沾的水泥漿。.16混凝土澆筑至上表面后，由于振搗過程中石子會下沉，致使最上部的粗骨料減少，混凝土凝結(jié)硬化過程收縮易產(chǎn)生裂縫，防治辦法為混凝土振搗后在上表面灑石子，用木模子拍平、壓實，然后用鐵抹子壓光。施工縫范圍內(nèi)不需要壓光。4.4混凝土試塊留置混凝土試塊是用于檢驗結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在澆筑地點隨機取樣制作。檢驗評定混凝土強度所用試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一組；2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足120、00盤時，其取樣不得少于一組；3）當(dāng)一次澆筑混凝土超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一組；4）同條件試塊的取樣留置要分情況對待，每次取樣至少留設(shè)一組同條件試塊。混凝土試塊取樣、成型方法：制作混凝土試塊所用的拌合物應(yīng)從同一罐車運送的混凝土中取出，并在取樣后立即制作試塊。制作試塊采用150150150mm試模，拌合物分兩層裝入試模，每層的裝料厚度為75mm。插搗用鋼制搗棒，搗棒長為600mm，直徑16mm，端部應(yīng)磨圓，將混凝土插搗密實。插搗完后，刮除表面多余的混凝土，并用鐵抹子抹平、壓實。試塊成型后，應(yīng)覆蓋其表面，在205OC條件下靜置1-2晝夜，然后拆模。混凝土試21、塊養(yǎng)護措施：標(biāo)養(yǎng)試塊成型后送實驗室標(biāo)養(yǎng)室，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護；同條件試塊的養(yǎng)護：隨現(xiàn)場澆筑混凝土的部位一并苫蓋草袋或塑料布澆水養(yǎng)護。4.5混凝土養(yǎng)護由于大體積混凝土在養(yǎng)護期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，以確保混凝土質(zhì)量，因此養(yǎng)護是一項十分關(guān)鍵的工序。應(yīng)根據(jù)氣候條件采取不同的溫控措施，并按需要，測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，溫差應(yīng)控制在25C范圍內(nèi)。以下介紹兩種夏季和冬季常用的方法：覆蓋澆水養(yǎng)護：利用平均氣溫高于+5C的自然條件，用塑料布、麻袋片等材料對混凝土表面進(jìn)行覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度22、和濕度條件。1）覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時以內(nèi)進(jìn)行。2）混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對大體積混凝土，應(yīng)控制在混凝土內(nèi)部最高溫度不高于室外最低氣溫 25C時，方可停止?jié)菜B(yǎng)護，并不得少于14天。3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。4）混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同。5）當(dāng)日平均氣溫低于5C時，不得澆水。覆蓋保溫養(yǎng)護：當(dāng)天氣日平均氣溫低于5C時，應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)措施對混凝土外表面進(jìn)行覆蓋保溫，最方便有效的方法是用棉被覆蓋。覆蓋后要將棉被縫隙用鉛絲綁牢，尤其是混凝土迎風(fēng)面和邊角處更容易受凍，覆蓋時須特別注意。4.6測溫混凝土澆筑前根據(jù)結(jié)構(gòu)特點布置測溫導(dǎo)線，繪制測溫線布置圖（見具23、體工程作業(yè)指導(dǎo)書）。測溫線應(yīng)布置在有代表性的部位，在混凝土底部、中部和上部分別布置，以掌握不同部位的混凝土溫度變化。測混凝土內(nèi)部溫度時，將露在混凝土外部的測溫導(dǎo)線插頭插入測溫儀插口內(nèi)，就會在測溫儀顯示屏上顯示出溫度數(shù)值；測混凝土表面溫度時，將測溫儀的外置探頭伸入保溫層或塑料布內(nèi)，同樣在顯示屏上會顯示出混凝土表面的溫度數(shù)值。混凝土澆筑后及時進(jìn)行測溫工作，記錄溫度變化情況，當(dāng)內(nèi)、外溫差超過25時應(yīng)及時采取措施增減保溫以控制溫度變化。測溫記錄要求：1）混凝土升溫期間：每2小時測溫一次；2）混凝土降溫期間：每4小時測溫一次3）溫度平穩(wěn)后即可停止測溫，將測溫記錄整理規(guī)范并繪制溫度變化曲線圖，作為施工資料24、保留。4.7大體積混凝土的裂縫質(zhì)量問題與防治措施大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比，具有結(jié)構(gòu)厚，體積大、鋼筋密、混凝土數(shù)量多，工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點。除了必須滿足普通混凝土的強度、剛度、整體性和耐久性等要求外，主要就是如何控制溫度變形和裂縫的發(fā)生和開展。 混凝土裂縫的種類.1由于大體積混凝土的截面尺寸較大，水泥用量多，在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮，以及外界約束的共同作用，而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，是導(dǎo)致大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種。.2表面裂縫是由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度外低內(nèi)高，形成25、了溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面的拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強度而引起的。.3貫通裂縫是由于大體積混凝土在強度發(fā)展到一定程度，混凝土逐漸降溫，這個降溫引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形，受到地基和其他結(jié)構(gòu)外界條件的約束時引起的拉應(yīng)力，超過混凝土抗拉強度時所可能產(chǎn)生的貫通整個截面的裂縫。.4這兩種裂縫不同程度上，都屬有害裂縫。混凝土裂縫產(chǎn)生原因.1水泥水化熱的影響水泥在水化反應(yīng)過程中會產(chǎn)生大量的熱量，這是大體積混凝土內(nèi)部溫升的主要熱量來源。試驗證明每克普通硅酸鹽水泥放出的熱量可達(dá)500J。由于大體積混凝土截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易發(fā)散，所以會引起混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部26、急驟升溫。水泥水化熱引起的絕熱升溫，與混凝土結(jié)構(gòu)的厚度、單位體積的水泥用量和水泥品種等有關(guān)。混凝土結(jié)構(gòu)的厚度越大，水泥用量愈多，水泥早期強度愈高，混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部溫升愈快。大體積混凝土測溫試驗表明，水泥水化熱在13d內(nèi)放出的熱量最多，大約占總熱量的50%左右；混凝土澆筑后的35d內(nèi)，混凝土內(nèi)部的最高。混凝土的導(dǎo)熱性較差，澆筑初期混凝土的彈性模量和強度都很低，對水泥水化熱急劇升溫引起的變形約束不大，溫度應(yīng)力自然也比較小，不會產(chǎn)生溫度裂縫。隨著混凝土齡期的增長，其彈性模量和強度相應(yīng)不斷提高，對混凝土降溫收縮變形的約束也越來越強，即產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力，當(dāng)混凝土的抗拉強度不足以抵抗此溫度應(yīng)力時，便容易27、產(chǎn)生溫度裂縫。.2內(nèi)外約束條件的影響各種混凝土結(jié)構(gòu)在變形變化中，必然受到一定的約束，從而阻礙其自由變形。阻礙變形的因素稱為約束條件。約束又分為內(nèi)約束和外約束。結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形變化時，不同結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生的約束稱為外約束，結(jié)構(gòu)內(nèi)部各質(zhì)點之間產(chǎn)生的約束稱為內(nèi)約束。外約束又分為自由體、全約束和彈性約束三種。建筑工程中的大體積混凝土，承受的溫差和收縮主要是均勻溫差和均勻收縮，故外約束應(yīng)力占主要地位。大體積混凝土與地基澆筑在一起，當(dāng)溫度變化時受到下部地基的限制，因而產(chǎn)生外部的約束應(yīng)力。混凝土的早期溫度上升時，產(chǎn)生的膨脹變形受到約束面的約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力，此時混凝土的彈性模量很小，徐變和應(yīng)力松弛均較大，若超過混凝土28、的極限抗拉強度，混凝土就會出現(xiàn)垂直裂縫。.3外界氣溫變化的影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間，外界氣溫的變化對防止大體積混凝土開裂有著重大影響。混凝土的內(nèi)部溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫升和結(jié)構(gòu)的散熱溫度等各種溫度的疊加之和組成。澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也愈高；如果外界氣溫下降，會增加混凝土的溫度梯度，特別是氣溫驟然下降，會大大增加外層混凝土與內(nèi)部混凝土的溫差，因而會造成過大的溫度應(yīng)力，易使大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。大體積混凝土由于厚度大，不易散熱，而且持續(xù)時間較長。溫度應(yīng)力是由溫差引起的變形所造成的，溫差愈大，溫度應(yīng)力也愈大。因此，研究和采取合理的溫度控制29、措施，控制混凝土表面溫度與外界氣溫的溫差，是防止混凝土列縫產(chǎn)生的另一個重要措施。.4混凝土收縮變形的影響混凝土收縮變形的影響，主要包括塑性變形和體積變形兩個方面。1）混凝土塑性收縮變形在混凝土硬化之前，混凝土處于塑性狀態(tài)，如果上部混凝土的均勻沉降受到限制，如遇到鋼筋或大的混凝土集料，或者平面面積較大的混凝土，其水平方向的減縮比垂直方向更難時，就容易形成一些不規(guī)則的混凝土塑性收縮性裂縫。 這種裂縫通常是互相平行的，間距一般為0.21.0m，并且有一定的深度，它不僅可以發(fā)生在大體積混凝土中，而且可以發(fā)生在平面尺寸較大，厚度較薄的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中。2）混凝土的體積變形混凝土在水泥水化過程中要產(chǎn)生一定的體積30、變形，但多數(shù)是收縮變形，少數(shù)為膨脹變形。摻入混凝土中的拌合水，約有20%的水分是水泥水化所必須的，其余80%將要逐漸蒸發(fā)，最初失去的自由水幾乎不引起混凝土的收縮變形，但隨著混凝土的不斷干燥而使吸附水逸出，就會出現(xiàn)干縮變形。控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施.1為了有效控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。.2降低水泥水化熱1）選用水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等。2）充分利用混凝土的后期強度，減少每立方米混凝土中水泥用31、量，以盡量降低水化熱。3）使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻和料或摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。.3降低混凝土入模溫度1）選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱的天氣澆筑混凝土。夏季可采用低溫水?dāng)嚢杌炷粒蓪橇蠂姙⒗渌驅(qū)橇线M(jìn)行覆蓋以避免日光直曬。2）摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。.4加強施工中的溫度控制1）在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。夏季應(yīng)注意避免曝曬，注意保濕，冬季應(yīng)采取措施覆蓋保溫，以免發(fā)生急劇的溫度變化發(fā)生。2）采取長時間的養(yǎng)護，32、規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度。3）加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時掌握混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi)，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。4.8成品保護混凝土澆筑前，先將預(yù)埋螺栓、鋼筋外面用塑料布包裹，用鉛絲綁牢，防止被混凝土污染。澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板的分布筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保護樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不得用重物沖擊模板，不得在梁、板模板上堆積過多的施工材料，以防模板變形。在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要33、隨時清理干凈。澆筑大體積混凝土?xí)r尤其要注意對預(yù)埋螺栓、埋管、埋件的成品保護。混凝土振搗時振搗棒不得直接觸碰到預(yù)埋物。在澆筑混凝土過程中要保證有技術(shù)人員隨時對預(yù)埋物的標(biāo)高、位置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。混凝土澆筑完成后及時將預(yù)埋螺栓、埋件、鋼筋表面污染的混凝土清理干凈。已澆筑的混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達(dá)到1.2MPA以后，方可在混凝土面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 5作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率 100%；分部工程合格率 100%分項工程合格率 100%；混凝土R28檢驗合格率 100%；5.2作業(yè)過程中控制點的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點序號34、作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)公司項目質(zhì)檢部門監(jiān)理1混凝土澆筑前對鋼筋、模板驗收 H2預(yù)埋螺栓、埋管、埋件、預(yù)留孔安裝后進(jìn)行驗收 H3檢查測溫導(dǎo)線的埋設(shè) W4混凝土澆筑過程中對塌落度控制R5混凝土澆筑時對上表面標(biāo)高控制R6混凝土澆筑完畢對的養(yǎng)護情況應(yīng)進(jìn)行檢查 R7混凝土外觀檢查R8混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊及同條件600d試塊強度檢查 R見證方式：R 記錄確認(rèn)點；W 見證點；H 停工待檢點；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制安全危害因素辨識和控制表序號危險點描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1場地和環(huán)境所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全35、健康與環(huán)境管理工作規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“三不傷害”2場地和環(huán)境施工前，檢查作業(yè)環(huán)境安全施工條件，在確保安全的條件下，方可進(jìn)行組織施工3安全用電所有電動工具、設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護器；電源線不能捆綁在腳手架或鋼筋上，應(yīng)用干燥的木桿架設(shè)或加絕緣墊、磁瓶絕緣4安全用電振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座5安全用電振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋6施工人員安全施工人員上下平臺應(yīng)走步道，嚴(yán)禁攀爬腳手管7夜間施工夜間施工照明充足，照明采用探照燈8雨季施工雨季施工作好加工區(qū)和施工區(qū)域排水工作，保證施工順利進(jìn)行，排水泵性能良好，隨時可以投入36、使用9結(jié)構(gòu)安全梁、板底模拆除前要進(jìn)行同條件試塊強度檢驗，待混凝土強度達(dá)到要求后方可拆模10交叉作業(yè)交工7.3.1混凝土澆筑過程中注意與上方或下方施工人員的交叉作業(yè)，嚴(yán)禁在吊物下澆筑混凝土11文明施工混凝土澆筑時，在移動泵管時要用尼龍袋將泵管包裹，以防止混凝土隨地掉落污染環(huán)境，混凝土澆筑完畢后及時清理地面和泵車處掉落的混凝土12文明施工認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，保持道路通暢，環(huán)境整潔；真正做到“工完、料盡、場地清”6.2環(huán)境條件序號環(huán)境因素描述控制對策實施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1天氣大雨、大風(fēng)等惡劣天氣不得施工 2照明夜間施工照明充足，夜間不得進(jìn)行吊裝作業(yè)3施工場地施工場地平整堅實，道路暢通37、4安全安全設(shè)施齊全、保護措施落實到位、安全監(jiān)督到位7附錄大體積混凝土溫控計算書（以汽機基座為例） 汽機基座梁、板、柱均為大體積混凝土，-3.0m以上共計1700方，混凝土強度等級為C30。熱工計算已知條件參考配合比： 水泥 水 砂 石子 粉煤灰 外加劑（kg） 325 160 805 1105 40 14.6 混凝土容重為：=2400kg/m3 普硅P.O 42.5水泥比熱為：Q=377J/kgK 混凝土比熱為：C=0.96 J/kgK 外界條件： 按照施工進(jìn)度計劃安排，運轉(zhuǎn)層平臺梁板柱澆筑混凝土?xí)r間為8月上旬，取最高氣溫為：Tmax=35 最低氣溫為：Tmn=23 取混凝土入模溫度為：T0=25混凝土絕熱溫度計算 絕熱溫度（最高）為： Tmax=MCQ（1-e-）/CP Tmax=434377(1-e-)/0.962446 =69.7不同齡期混凝土內(nèi)部溫度 Tt=T0+ Tmaxh -h為不同齡期的混凝土降溫系數(shù) -Tt在齡期為t時的混凝土溫度 -T0為混凝土入模溫度溫度 -Tmax為混凝土的絕熱溫升齡期（d）013610152028h00.1790.5380.5080.4110.2610.1610.08hTmax012.537.535.428.718.211.25.8Tt （）2532.557.555.448.738.231.225.8結(jié)論：