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1、鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂料涂裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月1. 目的及適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書目的為進一步完善鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量，規(guī)范驗收程序。指導(dǎo)書適用于鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料（油漆類）涂裝和防火涂料涂裝工程的施工質(zhì)量驗收。2. 引用標準及編制依據(jù)：GB892392涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級SYJ400786涂裝前鋼材表面處理規(guī)范GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準CELS24鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB9978建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法多功能鋼鐵表2、面處理液通用技術(shù)條件3. 工作內(nèi)容及操作流程：技術(shù)交底材料驗收、鋼結(jié)構(gòu)物件驗收標識移植除銹及雜質(zhì)底漆涂裝中間漆涂裝面漆涂裝干漆膜厚度檢測標 識符合性檢查4. 施工操作程序及技術(shù)要求4.1 技術(shù)交底（見xx市鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會表格第一本）4.1.1 必要時由設(shè)計部門向?qū)I(yè)技術(shù)人員進行技術(shù)交底；4.1.2 由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙、規(guī)范要求，特別注意事項對操作人員、質(zhì)檢人員進行交底（工程量見附件）4.2 材料或結(jié)構(gòu)件驗收4.2.1 涂料供應(yīng)廠商已經(jīng)通過供方評價合格，涂料的出廠日期、有效期、名稱、配比、批號、生產(chǎn)合格證應(yīng)齊全，并提供以下技術(shù)資料： 各涂料品種的檢驗報告； 涂料的技術(shù)說明書和施工說明； 涂料的質(zhì)3、保書； 涂料的復(fù)驗報告。4.2.2 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24：90的規(guī)定。檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗方法GB9978檢查數(shù)量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽查一次粘結(jié)強度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽查一次粘結(jié)強度和抗壓強度。4.2.3 結(jié)構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗合格。4.3 標識移植將材料、鋼結(jié)構(gòu)件原標識移植，防止混亂。4.4 除銹及雜質(zhì)4.4.1 鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準涂裝品鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。除銹方法和4、除銹等級除銹方法噴射或拋射除銹手工和動力工具除銹除銹等級Sa2Sa2 1/2Sa3St2St34.4.2 當材料和零件采用化學(xué)除銹方法時，應(yīng)選用具備除銹、磷化、純化兩個功能以上的處理液，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件的規(guī)定；4.4.3 鋼表面的污染物、氧化皮等雜物可采用溶劑清洗、烘烤、鏟除、打磨等方法處理，然后用干凈的毛刷、壓縮空氣或棉紗清理干凈；4.4.4 噴砂處理： 噴射處理應(yīng)采用干燥的磨料，所用磨料為：角狀鑄鐵礦渣顆粒或石英砂。 噴砂操作普通噴槍用于外表面噴射。旋轉(zhuǎn)式噴頭用于內(nèi)徑82mm的直管表面噴射。長矛式噴槍用于內(nèi)徑82mm的管子表面噴射。 噴射處理后用干燥5、無油的壓縮空氣或刷子仔細除塵4.4.5 當金屬表面溫度低于零點以上3或相對濕度大于70%時不宜進行噴射除銹；4.4.6 金屬表面除銹后的表面粗糙度可用樣板來檢查。4.5 涂裝 (按表SPI-GTG-16進行記錄)4.5.1 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度、涂裝時間應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書中的規(guī)定；4.5.2 采用涂刷漆施工，可先橫后豎，縱橫交錯，先立面后平面進行施工；4.5.3 噴涂時按自上而下、先立面后平面的順序進行，噴嘴與噴面距離在300400mm，并呈1550夾角；4.5.4 補涂可采用副涂法，并對表面進行處理（如防銹、打毛）；4.5.5 預(yù)留不需涂刷的部位；4.5.6 涂裝環(huán)境及涂裝間隔期6、除應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求外還應(yīng)符合以下要求： 不得在下雨、下雪、重霧、相對濕度在85%以上的條件下施工； 不得在氣溫超過40或低于零下50條件下施工； 涂物表面有結(jié)霜時，禁止施工； 應(yīng)在清潔干燥、通風(fēng)良好，相對濕度在85%以上的條件下施工； 焊接構(gòu)件的表面在除銹合格后，應(yīng)立即涂上防繡漆。如需涂裝面漆的必須在干后方能實施第二道油漆； 涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。4.5.7 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計的要求，當設(shè)計對涂層厚度無要求時，宜涂裝45遍，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為125m，其允許偏差為-25m，當天使用的涂料應(yīng)在當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。4.5.8 防火涂料7、由于粘度較大，涂層厚度較大，容易產(chǎn)生裂紋，故應(yīng)符合以下要求： 薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5 mm； 厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1.0 mm；4.5.9 涂裝修補 鋼構(gòu)件在包裝、貯存、運輸、安裝工地施焊和矯正時，難免會造成部分漆膜碰壞和損傷，對此必須進行修補。另外還有一部分需在現(xiàn)場安裝完成后才能進行補涂； 為保證漆膜的平整度，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10-20cm距離內(nèi)進行修補，使漆膜有一定斜度； 修補時按原涂層涂刷工藝要求和程序進行修補。4.6 標識4.6.1 底面漆涂刷超過一遍時，應(yīng)標識涂刷的遍數(shù)；4.6.2 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原標識，大型構(gòu)件應(yīng)標明重量，8、重心位置的定位標記。4.7 符合性檢查4.7.1 涂層干漆膜厚度檢測； 漆膜厚度的檢驗（干膜）可用測量儀器，如膜厚儀； 按部件每10M2測一個點，小于10M2的至少測一個點，在測定定中80%的點要達到規(guī)定值（規(guī)定值為漆膜厚度的100%-115%）。4.7.2 目視檢查涂層表面，表面應(yīng)平滑，色彩均勻，無明顯起皺、流掛、無漏涂，附著力良好。4.8 成品保護措施 對地面、屋（墻）面板、通風(fēng)及消防管道、設(shè)備等現(xiàn)場成品加強保護，涂刷時采取彩條布進行遮蓋，如有污染必須盡快用清水及干布進行清除； 加強同其他施工單位的配合，聽從業(yè)主及總包的安排，同時盡量減少由于交叉施工而引起的不必要的施工損壞； 對涂裝完畢的9、成品應(yīng)妥善保護，以防損壞； 定期對施工人員進行安全質(zhì)量教育，加強其成品保護意識； 由專人負責(zé)成品保護的監(jiān)督事宜。4.9 安全措施 在進行涂裝作業(yè)時，必須采取各種預(yù)防措施，以防止意外事故發(fā)生和對施工人員進行必要的個人防護； 進行涂裝前必須檢查所需的照明、通風(fēng)、腳手架等設(shè)備是否完備可靠，焊接是否已經(jīng)結(jié)束，盡量使焊接工作不損壞已涂裝好的漆膜； 設(shè)有一名安全員負責(zé)施工場地的安全，每天對工地進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)不安全隱患，落實安全措施，糾正違章； 施工場所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，電纜必須按防爆等級進行安裝,電動機的起動裝置和配電設(shè)備應(yīng)是防爆的，照明燈應(yīng)用36V的安全燈并用玻璃罩保護，為避免靜電聚集，噴漆及10、噴槍應(yīng)有接地裝置； 當油漆在通風(fēng)條件較差的環(huán)境中進行施工，應(yīng)采用較強制通風(fēng)，以保證施工人員的安全和漆膜的干燥； 為了防止油漆濺到皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時必須穿戴工作服、手套、防護眼鏡。如油漆濺到皮膚上，在用肥皂和清水洗凈，最好不要用溶劑；如油漆濺入眼睛內(nèi)，應(yīng)立即以清水進行沖洗，然后立即找醫(yī)生檢查； 在使用手工或風(fēng)動工具除銹或除舊漆膜時，為了避免眼睛受傷和吸入灰塵，應(yīng)戴防護眼鏡和防塵口罩； 操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感覺，應(yīng)立即到有新鮮空氣的地方，直至原工作處的通風(fēng)得到改善后才可繼續(xù)進行涂裝。如吸入過量和溶劑氣體或漆霧而暈厥者，則應(yīng)立即將其移至空氣新鮮的地方，使其逐漸復(fù)原，但不要進行11、強迫運動。4.10 消防措施 施工現(xiàn)場應(yīng)建立和執(zhí)行防火管理制度，由項目經(jīng)理總負責(zé)，由安全員專管； 油漆、稀釋劑等易燃物品應(yīng)存放于專用倉庫，配備消防設(shè)施如滅火器和消防砂箱等，嚴禁煙火； 油漆施工處嚴禁焊接、切割、吸煙或點火，也應(yīng)避免金屬磨擦或電器的火花引起爆炸或燃燒。如油漆起火，切勿以水滅火，應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰； 施工現(xiàn)場設(shè)施符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。油漆涂裝附近區(qū)域禁止吸煙； 所有施工人員要加強安全教育，懂得必要的防火、滅火、救火知識； 現(xiàn)場設(shè)置防火標志牌，任何人不得私自挪動標志牌和消防設(shè)施。4.11鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收應(yīng)填寫以下記錄：(xx市鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會第二本) 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層質(zhì)量檢查記錄； 鋼結(jié)構(gòu)涂料、涂層、干漆膜厚度、外觀質(zhì)量等檢測記錄； 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄； 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。