2.48km長高架橋蓋梁工程鋼筋模板安裝施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1082978
2024-09-06
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1、2.48km長高架橋蓋梁工程鋼筋模板安裝施工技術交底書 編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 高架橋蓋梁施工技術交底書編號 : 年 月 日工程名稱高架橋分部工程高架橋(I)基礎及下部構造分項工程名稱高架橋(I)蓋梁工程交底內容:一、編制依據1、國道改線工程(縱二線)隧道互通A2段兩階段施工圖設計。2、國道改線工程(縱二線 )通隧道互通A2段總體施工組織計以及總監辦審批的高架橋蓋梁施工方案。3、省高速公路管理標準化指南(橋梁篇)。4、公路橋涵施工技術規范JTG/T F50-2011及公路工程質量檢驗評定標準。5、2、公司類似項目的經驗資料。二、工程概況高架橋I橋梁全長2486.59m,共有蓋梁164個,可分多種規格,本次以左幅72#蓋梁(首件工程)做為代表例子,其蓋梁尺寸為15.15m2.1m1.9m(長寬高),橋墩為雙柱式墩,直徑1.6m,蓋梁混凝土方量為57.27m3。施工采用鋼棒支架法進行施工。三、施工準備1、完成蓋梁的開工報告,報監理工程師審核批準。2、施工技術人員與工人應全部到位,并進行技術交底,明確質量、安全、工期、環保等要求;鋼筋、水泥、砂、碎石、模板等材料均應到場,并通過檢驗。3、完成蓋梁的測量放樣,其精度應滿足規范要求。4、墩柱凝土強度達到設計強度的85%后方可施工蓋梁。5、橋梁施工現場3、,在完成蓋梁施工后立刻平整橋下場地。四、施工工藝4.1、施工工藝流程4.2、測量放樣先對蓋梁中線進行測量放樣,并用墨線在墩柱中心或前后、左右邊緣或蓋梁底模標出記號,中心線尺寸容許偏差10mm。蓋梁施工前,必須先將下墩柱頂面沖洗干凈,并將蓋梁結構線以內的混凝土面鑿除浮漿至新砼面。最后,整理蓋梁鋼筋。4.3、鋼棒法施工蓋梁模板、支架示意圖根據墩柱直徑大小,安全爬梯、鋼棒、工字鋼及鋼模板設計并統一由專業廠家制作加工好,運至現場檢查驗收,模板統一打磨涂油。安全爬梯的場地要進行夯實并且硬化。施工時采用通長鋼棒(墩柱的預埋PVC管位置及尺寸符合蓋梁鋼棒施工要求)穿過墩柱,利用砂桶調節整體高度,砂桶上架設貝4、雷片,貝雷梁上垂直方向設置工字鋼,分布梁采用10工字鋼,間距為25cm,工字鋼上架設底模板。蓋梁支架主要依靠鋼棒的剪力作為支撐點。側模采用22的拉桿連接。本支架結構通用于蓋梁支架施工。4.4、模板及施工平臺的制作及安裝施工1、蓋梁模板全部采用特制定型剛模板,由廠家制作好的定型平板鋼模拼裝而成,蓋梁模板型號種類較多應與設計圖紙蓋梁尺寸相符。安裝時采用25t吊車進行模板拼裝,安裝完成后,對其進行加固,加固主要以對拉桿加鋼管支撐來完成。2、蓋梁模板在使用前必須將鐵銹、油污、灰塵清洗、打磨干凈,均勻地涂一層脫模劑或機油(機油和柴油的混合油),拼縫處粘貼雙面膠帶并用海綿塞嚴,板面上與墩柱之間的縫隙用泡沫5、膠堵死并與模板齊平,一切檢查合格后應及時安裝。模板安裝時必須保證模板軸線偏差為5mm,平整度為2mm,垂直度為5mm,模板錯縫為1mm。外形尺寸和標高符合設計,模板用對拉桿及鋼管安裝牢固,安裝后及時通知測量組復測,調整至符合設計要求進行下道工序。3、蓋梁四周架設1.2米護欄作為施工平臺,施工平臺底部滿鋪跳板并用鐵絲扎緊,施工平臺四周掛好安全操作標示牌。4.5、鋼筋制作及安裝施工 在蓋梁底模安裝、底模高程驗收合格后,開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在加工場地集中加工,鋼筋原材進場要通過試驗,合格后方能投入使用,鋼筋的焊接試驗室要按頻率進行抽檢。鋼筋的制作與安裝嚴格按照施工圖紙和施工規范來進行,加工成型好的6、鋼筋按規格、長度堆放整齊,并注意防雨、防銹。最后集中運至現場綁扎、成型。1)鋼筋加工(1)根據圖紙設計要求,鋼筋工長應熟悉圖紙進行鋼筋抽樣,抽樣完畢后,方可交付鋼筋工下料。(2)在鋼筋下料過程中,應嚴把質量關。而且質量員應不定期抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度比較,誤差大于規范要求的應重新制作。(3)成品堆放應標明所用部位、長度、規格。 2)鋼筋綁扎(1)鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進行。(2)用粉筆在底模上按設計要求劃出主筋間距,逐個進行綁扎。在骨架兩根主筋重疊段應增加焊縫,焊縫間距100cm,焊縫長度為2.5d。(3)鋼筋綁扎時,箍筋應與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開7、。(4)鋼筋綁扎完畢后,應在梁底和鋼筋外側墊齊同標號細石混凝土墊塊,以保證混凝土保護層厚度和不露筋。(5)綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁。4.6、混凝土澆筑施工1、蓋梁砼澆筑前應將墩柱頂面砼面的污水、雜物清理干凈,檢查鋼筋有無保護層、模板有無漏堵的縫隙,合格后即可澆筑砼。2、在澆筑蓋梁砼前,應嚴格按照設計圖紙對其頂部進行預埋件的預埋。3、蓋梁砼澆筑采用25t吊車吊送砼入模的方式進行澆筑,澆筑前應再次檢查模板的連接,保證施工安全。4、蓋梁砼應從蓋梁的一端開始向另一端斜向分層澆筑,砼每層厚度控制在30cm以內,每層砼振搗完成之后才能進行下一層的布料,嚴禁邊振搗邊布料或一層尚未振搗完就開始后面的布8、料。砼振搗時采取梅花式點位,相鄰點位間距應小于振動棒作用半徑(現場采用50振動棒,震動半徑為350-450mm,現場作業時插搗間距盡量控制在300mm左右),插搗時應快插慢拔,振搗時間一般為2030s,當砼不再下沉、沒有氣泡冒出、砼面較平坦且有浮漿即可停振;插搗深度一般插入下層砼10cm為宜;振動棒應避免振到模板、對拉桿、預埋件,禁止平振、禁止硬插搗砼,禁止過振或漏振,其密實標志是砼停止下沉不再冒出氣泡,表面呈現平坦冷漿。;砼面應保持大致平順,禁止砼面凸凹不平,禁止砼面有積水;砼澆筑完后應及時抹平、收光。混凝土試塊應安排專人負責制作、脫模、養護,混凝土試塊取樣按照規范取樣。4.6、模板拆除施工9、蓋梁砼灌注完成后,覆蓋澆水保濕養護,強度達到2.5Mpa時,可拆除蓋梁側模板。拆模時,可用錘輕輕敲擊板體,使之與混凝土脫離,再用吊車拆卸,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行,并吊運至指定位置堆放。模板拆除后,及時清理模板內雜物,并進行維修整理,以方便下次使用。待混凝土強度達到設計強度的80%時,才能拆除模板支架。支架拆除時,嚴格按由上而下的順序進行。拆模時利用砂筒卸壓,緩慢同步卸落砂筒,把工字鋼下落5-10cm,然后下落底模部分,以此抽出底模、槽鋼、貝雷片,最后拆除鋼棒,修正后重復使用。4.6、覆蓋、灑水養護施工拆模后在蓋梁頂安裝灑水裝置,蓋梁套封塑料薄膜保濕養生,避免陽光暴曬使砼表面產生裂紋10、,砼養護必須有專人進行,養生期不少于7天,可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短,應在養護期間經常使模板保持濕潤。 五、質量驗收標準及實測項目5.1、基本要求1、 澆筑蓋梁混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格符合有關規范的要求,按規定的配合比施工。2、 蓋梁梁體上不得出現露筋和空洞現象。3、 混凝土表面平整,光潔,棱角線平直。4、 蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5。5.2、蓋梁驗收標準及實測項目 1、鋼筋的制作與安裝嚴格按照施工圖紙和施工規范來進行,合格后方能投入使用。注意以下幾點:(1).鋼筋表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹11、等清除干凈;(2).應避免在結構的最大應力處設置接頭,并應盡可能使接頭交錯排列,接頭間距互錯開的距離大于50cm;搭接焊焊接長度不小于5d(雙面),10d(單面)。(3).焊接點與彎曲處的間距應大于10d(d為鋼筋直徑);(4).焊接時存留的焊渣應除去;(5).注意支座墊石與擋塊的鋼筋預埋。(6)采用電弧焊焊接鋼筋時,必須使用E50型電焊條。(7) 保護層厚度進行安裝綁扎,應符合以下規定:鋼筋骨架的箍筋,要與主筋垂直圍緊;箍筋與主筋交叉點處要以鐵絲綁扎;邊板拐角處的交叉點要全部綁扎;中間平直部分的交叉點,可交錯扎結。 鋼筋安裝位置允許偏差檢查項目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁12、板、拱肋10箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺 寸長10寬、高或直徑5保護層厚度柱、梁、拱肋5 2、模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線形的保證,因此在施工過程中務必確保其制作及安裝精度;模板連接除采用螺栓連接外,另專門增加錐形定位鋼銷,以防止模板搓動而發生錯臺現象。模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)柱、墻、梁模板標高10墩臺模板內部尺寸20梁軸線偏位10梁模板相鄰兩板高低差2模板表面平整度53、 混凝土 (1)嚴格控制混凝土配制計量、攪拌時間、坍落度,保證泵送混凝土的流動性、和易性及緩凝早強性。應采取降低內部水化熱措施,并注意保溫和養生,防止因水化熱過高而使蓋13、梁開裂,應盡量縮短蓋梁混凝土與墩身混凝土之間的齡期差。 (2)選用有經驗的混凝土工進行振搗,既要防止過振而出現翻砂,又要防止振搗時間不足出現多氣泡,更要杜絕漏振而產生蜂窩麻面。 (3)蓋梁混凝土應采用同一料場或料源產地的石料、砂料,外加劑也應采用同一產品,以求保持結構外觀色調一致。蓋梁實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差權值1砼強度(MPa)符合設計要求32斷面尺寸(mm)2013大面積平整度(mm)514支座墊石預留位置(mm)符合設計規定,設計未規定時:1015軸線偏位(mm)1016頂面高程(mm)1015.3、外觀鑒定評分標準1、混凝土表面平整、光潔、棱角線平直。不符合要求時減1-3分14、。2、蓋梁如出現蜂窩、麻面,必須進行修整,并減1-4分。3、蓋梁出現非受力斷裂時減1-3分,裂縫寬度超過設計標準或設計未規定時超過15mm必須處理。六、蓋梁施工要點1、鋼筋安裝A)鋼筋骨架在運輸、吊裝過程中,不能使鋼筋骨架變形、扭曲。合理選擇運輸工具和吊裝設備。B)當墩柱預留的鋼筋和蓋梁鋼筋發生沖突時,可以改變墩柱的鋼筋的傾斜角度,蓋梁鋼筋盡可能不動。C)使用外露面比較小的墊塊。如梅花形墊塊或外露面三個凸起的墊塊。墊塊強度不低于該結構物砼的強度(C30),綁扎牢固。D)預埋件與鋼筋的連接及位置的固定準確可靠。E)箍筋采用閉合式,末端做成135彎鉤,彎鉤應箍牢縱向鋼筋,相鄰箍筋的彎鉤接頭,在縱向15、位置應交替布置。F)主筋凈保護層不小于40mm,箍筋凈保護層不小于25mm。2、在現場使用的混凝土,隨時檢測坍落度,和易性差的混凝土直接打回攪拌站。坍落度要保持在配合比設計的范圍之內。3、澆筑混凝土的質量應從施工準備、混凝土原材料、拌合振搗及養生四個方面加以控制。4、注意掌握混凝土的澆筑速度,防止混凝土坍落度的損失。5、在混凝土澆筑過程中,應隨時觀察所設置的支座墊石鋼筋的位置是否移動,若發現移位應及時校正。6、蓋梁底板的架設采用鋼棒支架法。7、混凝土施工操作平臺必須單獨搭設,禁止與模板連接或懸掛于模板之上。七、質量保證措施1、認真測量放線,確保結構物平面位置及空間尺寸的準確。2、混凝土采用自動16、計量系統攪拌站內拌制,嚴格檢查鋼筋及模型尺寸、支撐情況,達到準確和牢固的要求,未經隱蔽工程檢查不準進行混凝土澆筑。3、蓋梁質量保證措施1)鋼筋的間距、規格、根數、下料長度、搭接長度、焊接長度及焊接質量必須符合設計及規范要求。2)模板安裝時,每個螺絲必須都擰緊。3)安全爬梯必須平直,不能有變形及損壞現象。4)模板涂油不宜太多,避免灑落到鋼筋上。5)保護層采用的同標號的砼墊塊或大一標號的砼墊塊。6)蓋梁模板與蓋梁以下立柱之間不能有空隙,模板必須在同一條垂直面上。4、砼施工質量保證措施1)以上砼必須采用分層連續澆筑(避免出現施工縫),振搗時移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍,振動棒與模板應保持17、5cm-10cm距離;每間隔30cm振搗一次且插搗深度一般插入下層砼15cm為宜;振搗完成后應邊振動邊慢慢的提出振動棒,應避免振到模板、對拉桿、預埋件,禁止平振、禁止硬插搗砼,禁止過振或漏振;振動時應遵循快插慢拔的原則,保證砼振搗密實,密實的標志是:砼停止下沉,不冒氣泡,不泛漿,表面平坦。(砼試塊)2)待砼初凝后及時收光、抹面,防止砼表面出現龜裂。3)待強度達到2.5Mpa時,得到實驗室的通知后即可拆模,拆模時不得損傷砼和模板。4)拆完模板后,必須確保砼外觀質量,及時灑水包裹養護;避免陽光暴曬使砼表面產生裂紋,砼養護必須有專人進行,養護時間在7天以上。 八、季節性施工措施1、施工準備工作1)組18、織準備:為了保證在雨季施工期間,在發生大雨、暴雨天氣等險情時,能夠及時組織人員進行搶險救災,成立雨季施工防洪領導小組,并成立雨季施工應急救援分隊。汛期內主要領導要執行輪流值班制,發現險情立即指揮搶救和上報。2)材料準備:水泵、泥漿泵、編織袋、手推車、塑料布、防水電纜、鐵鍬、雨衣、鞋等。3)技術準備:雨季到來之前,組織有關人員按照方案要求進行技術交底,提出雨季施工計劃,為施工提供技術準備。4)現場準備:雨季施工前,整理施工現場,清理施工現場的排水溝,保證排水暢通。確保排水設備完好,以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。2、雨季施工措施1)混凝土工程(1)混凝土澆筑前應及時了解天氣預報,盡量利用非雨19、天氣組織施工。(2)混凝土澆筑前必須清除模板內的積水。(3)澆灌混凝土時,如突然遇雨,要做好臨時施工縫,方可收工。雨后繼續施工時,先對接合部位進行技術處理后,再進行澆筑。(4)雨季施工要每天定時測定砂、石等集料的含水率,及時調整各種配合比。混凝土澆筑過程中或澆筑完畢未達到初凝如遇下雨,立即用塑料膜或蓬布覆蓋,防止雨淋。(5)雨后接縫時應鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土,繼續澆筑混凝土時應按施工縫處理。2)吊裝施工(1)大雨、暴雨及大風時應停止吊裝作業。(2)高空操作人員雨后施工,要注意防滑,要穿防滑鞋。3)雨季安全保證措施(1)選擇駐地、料場、拌合場、預制場、棄土場必須考慮雨季暫時性地表徑流及20、泥石流等危險。雨季時節安排專人值班巡視,發現險情發出警報,人員設備及時撤離。(2)電氣設備要有可靠接地措施,對電焊機把線、電纜線、膠皮線應檢查是否老化、破損、不合格的膠線應調換和修理,防止漏電事故發生。(3)現場臨時電源應進行全面檢查,各種線路只準架空鋪設,電源開關箱要有防雨設施。(4)配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施,防止水浸受潮造成漏電或設備事故。(5)雷雨天氣應注意防雷工作,避免作業人員直接暴露在建筑物最高處,防止雷電直接傷人。3、夏季施工措施1)做好混凝土施工溫度控制措施,混凝土澆筑宜選在18:00后施工,粗骨料可采用灑水等物理降溫,其它罐裝材料(如水泥、粉煤灰、礦粉)可21、在罐外灑水降溫,拌合用水可適當加入冰塊降溫,混凝土運輸車可先用冷水冷卻罐體內再裝入罐內,確保混凝土入模溫度不得大于30。2)做好混凝土施工養護溫度控制措施,應經常性測量混凝土的芯部溫度、表面溫度、環境溫度的溫差,確保符合規范要求,根據溫差情況,及時調整養護方案。3)夏季混凝土澆筑完成后,應及時對頂面混凝土加以覆蓋,防止水分蒸發,抹面后應及時將覆蓋物再次覆蓋,直至混凝土終凝為止。4)混凝土帶模養護期間,應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護,保證模板接縫處不至失水干燥,且養護水溫度與混凝土表面溫差不得大于15。5)混凝土除去表面覆蓋物或拆模后,應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等22、措施進行潮濕養護,也可在混凝土表面處于潮濕狀態時,迅速采用土工布、塑料薄膜等材料將暴露面混凝土覆蓋,并盡量延長混凝土的包裹保濕養護時間。6)混凝土養護期間,應防止混凝土表面溫度受環境因素影響而發生劇烈變化,養護期間混凝土的芯部與表面、表面與環境之間的溫差不宜超過15。7)混凝土在炎熱夏季拆模后,若天氣產生驟然變化,應采取適當的隔熱措施,防止混凝土產生過大的溫差應力。九、安全保證措施1、一般施工安全技術措施1) 夜間施工時保證有良好的照明條件。2) 吊裝等危險作業,應當安排專門人員進行現場安全管理。3) 參加施工的所有員工均應定期進行安全考試,合格后方可上崗操作。4) 施工所用機具和勞保用品應定23、期進行檢查和必要的試驗,保證其經常處于良好狀態,避免安全隱患。5) 施工中經常查詢天氣狀況,及時掌握氣象預報,作好防范工作。6) 每一工序開工前,做出詳細的施工方案和實施措施,報總工程師、經理審批后,及時做好施工技術及安全工作的交底,并在施工過程中督促檢查,嚴格執行。7) 施工操作人員進入現場施工時,必須戴安全帽。2、施工用電安全技術措施1) 加強施工現場用電管理。各種施工機械和電氣設備均設置漏電保護器,確保用電安全。變壓器等電器均應有安全保護屏障(圍欄),線路架設高度和照明度必須符合標準,嚴防行走運行機械損壞電線路、毀機傷人。2) 所有電氣設備的絕緣狀況必須良好,凡有裸露帶電部位的電氣設備和24、易發生電擊危險區域要設置防護。3) 嚴禁將電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘等金屬上。4) 各種機械、金屬設備上所有照明及易發生電擊危險場所的照明和行燈應使用36v及以下安全電壓;潮濕環境下行燈必須低于12v,并應有絕緣良好的手柄和護罩。5) 對電氣設備、絕緣用具必須定期檢查、測試,防雷設施每年在雷雨季節之前應檢測,手持電動工具應有專人管理,每月檢查一次。3、施工機械設備安全技術措施1) 合理選擇安全可靠的施工機械設備,對進場的機械設備進行認真檢查和驗收;對操作人員進行考核,不合格的人員不得使用施工機械設備。2) 嚴格按照機械設備的操作規程進行操作,在運行中嚴格執行定時檢查和日常檢25、查制度,以確保機械設備的正常進行。3) 嚴禁機械設備超負荷作業,不得隨意擴大機械設備使用范圍。4、高空作業安全技術措施1)高處作業人員人要求:從事高處作業的人員必須定期進行體檢建檔備查,患有高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血病、癲癇病等疾病者不得從事高處作業。2)個體防護:高處作業者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋,工作期間嚴禁喝酒。3)作業設備架設穩固:腳手架、腳手板、棧橋(道)、斜道、梯子、掛板等高處作業設備必須塔設穩固。4)平臺蓋板鋪設“五口”:高處作業的設備不允許出現翹頭板、空頭板、斷裂板不能有露頭釘、朝天釘、空缺檔。施工中的洞穴預留孔口、平臺口應設圍欄和蓋板,不準放置易落下的料具。5)26、過道防滑措施:斜道、斜跳板及操作平臺上應釘(焊)防滑條或涂防滑漆及時清掃上面的泥垢砂石。6)梯子登高:梯子不準出現空檔,不允許墊高使用,禁止在模板或腳手架外部攀登、人背對梯子上下、一手扶梯另一手拿工具或材料上下梯子。7)高處作業現場布置:腳手架和起重設備上空及臨近空間如有高壓線、電線應按安全距離控制,安全距離要恰好,上下層垂直線同時作業時,各層之間應設遮擋板。料具堆放要穩固。8)傳遞工具和材料:傳遞工具和材料禁止拋擲,禁止從高處向下推擲料具,傳遞繩索強度要滿足需求。十、環保、文明施工保證措施1、施工中的環保措施(1)注意夜間施工的噪音影響,盡量采用低噪音施工設備進行施工。(2)做好當地水系、植27、被的保護工作,施工車輛不得越界行駛,以免碾壞植被、莊稼、鄉村道路等。(3)使用的粉煤灰等材料,采用覆蓋措施。場地應即時清掃,以防粉塵被風吹揚。凡對環境有污染的廢物,如挖方棄土、建筑垃圾、生產垃圾、廢棄材料等,棄在指定地點處理。在橋涵施工時各種材料、機械不得隨意堆放,破壞植被。2、文明施工的技術措施(1)加強對施工人員的文明施工行為宣傳發動,加強教育,統一思想,使廣大管理人員和員工認識到文明施工是企業形象、隊伍素質的反映,是安全生產的保證。增強現場管理和全體員工文明施工的自覺性。(2)健全各項文明施工的管理制度,如崗位責任制、經濟責任制、獎罰制度、會議制度、專業管理制度、檢查制度、資料管理制度等。(3)明確各級領導及有關職能部門和個人的文明施工的責任和義務,從思想上、行動上、管理上、計劃上和技術上重視起來,切實提高現場文明施工的質量和水平。(4)在施工隊伍進場前,先派人前往當地對民眾的生活、生產習慣、禁忌、宗教信仰等“社情”進行調查,并對員工進行宣傳、教育。確保做到全體施工人員尊重當地民風民俗。在施工過程中由辦公室負責協調好與當地居民、當地政府的關系。(5)在現場施工過程中,施工人員的行為必須符合施工技術規范和施圖,不違章指揮,不野蠻施工、強行施工。對不服從統一指揮和管理的行為,按處罰條例嚴格執行。編制人:接底人:復核人:審核人:交底人:日期: