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1、別墅住宅裝飾工程內(nèi)墻批粉、粉刷施工技術(shù)質(zhì)量交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月本項目裝飾工程按設(shè)計要求進行施工，為更完善各分項工程的施工工序及工藝做法，以使整個項目各班組施工的統(tǒng)一性，本項目部特制定本施工技術(shù)交底，各道工序的施工質(zhì)量必須嚴格按照施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)實施，本工程竣工驗收、核定質(zhì)量目標(biāo)為：一次驗收合格率100%，確保區(qū)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“白玉蘭優(yōu)質(zhì)工程”，各管理人員及班組長必須嚴格執(zhí)行。本工程內(nèi)墻粉刷施工技術(shù)質(zhì)量交底必須嚴格按照本交底中的施工順序進行施工，每道工序完成后，需項目部驗收合格后方能進行下道2、工序的施工，同時，做好每天的落手清工作。編制依據(jù)： 1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 2、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20113、設(shè)計施工藍圖、住宅建筑工程做法A1版4、施工組織設(shè)計內(nèi)墻批粉施工程序及工藝要求：一、廳、房內(nèi)墻批粉施工程序及工藝要求： 1、螺桿洞封堵：清除螺桿洞墊片及孔洞內(nèi)塑料管，孔洞采用發(fā)泡劑進行填充，并采用1:2水泥砂漿進行封堵密實。2、基層清理：對抹灰基層清除面層浮漿、浮塵、鋼筋頭等雜物，砼墻面需均勻鑿毛，并用水沖洗干凈、濕潤及均勻完整。3、墻面凹口處理：砌塊墻面與砼墻面接口處采用開槽機開出80mm寬，6mm深的凹槽，用于抹灰時固定粘3、貼抗裂網(wǎng)格布，凹面須平整、完整，并用水沖洗干凈。4、砼與砌塊墻面接口處理：砼墻面與砌塊墻面接口采用250mm寬160g耐堿網(wǎng)格布進行鋪貼，鋪貼時采用水泥粘結(jié)劑進行粘貼，砼與砌塊墻面凹口內(nèi)需增加一道160mm寬網(wǎng)格布，需確保粘貼平整、牢固，厚度控制在2mm。5、灰餅制作：先采用激光標(biāo)線儀，激光線與墻體定位邊線重合，然后根據(jù)激光垂直面，確定墻面最突出點，根據(jù)檢查的實際情況并兼顧批粉的總平均厚度，確定灰餅厚度，采用石膏砂漿制作厚度為3mm，邊長為20mm的正方形灰餅，灰餅間距控制在1.4m，距離陰陽角邊100200mm處開始設(shè)置灰餅，灰餅上下設(shè)置兩個（分別設(shè)置在墻高800mm、2000mm），成形后4、要垂直、平整、表面光滑、不得缺角。6、沖筋制作：根據(jù)同一垂直面內(nèi)上下兩個灰餅的高度，在上下兩個灰餅的空檔部位連續(xù)批粉石膏砂漿，批粉厚度高出灰餅面35mm，采用2m鋁合金方形刮尺（表面刷干凈濕潤）緊貼上下兩個灰餅表面，將批粉到灰餅空檔部位用沖筋的石膏砂漿壓平，并用批刀將鋁合金方形刮尺一側(cè)的多余石膏砂漿刮掉，沿水平方向向另一側(cè)輕推鋁合金方形刮尺，使鋁合金方形刮尺離開濕的沖筋表面，并且不能破壞沖筋表面，成型后的沖筋要平直完整。7、不平處墻面修正：根據(jù)施工完整的灰餅及沖筋厚度，超過3mm 批嵌厚度的墻面采用石膏砂漿找平至3mm內(nèi)（粉刷時必須清理干凈），凸出灰餅及沖筋的砼墻面需立即叫木工鑿平至灰餅及沖筋5、2mm內(nèi)（修鑿墻面完成后需進行兩次批嵌）。8、面層批粉：（1）石膏砂漿攪拌：攪拌石膏砂漿前需清理桶殘留的漿料硬化物，將輕質(zhì)石膏砂漿干粉加入干凈的清水中（水粉體積比為1:2，重量比為7:10），用電動攪拌器連續(xù)攪拌不小于3分鐘，混合均勻，攪拌好的砂漿必須在2030分鐘內(nèi)使用完畢。（2）石膏砂漿上墻：石膏砂漿墻面上墻必須分兩遍進行，第一遍垂直方向從上往下批粉、按壓石膏砂漿，使石膏砂漿牢牢粘貼在基層墻體上。第二遍水平方向批粉，按壓石膏砂漿。兩遍批粉和按壓的方向必須垂直進行，確保石膏砂漿與基層墻體粘結(jié)牢固。（3）門窗洞口及陽角收口：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口陽角批粉要求線角清晰，并防止碰壞。獨立陽角6、第一面?zhèn)葔w批粉時，需在另一側(cè)墻體陽角部位粘貼一根45斜角的鋁合金靠尺，和準(zhǔn)備批粉的墻體的沖筋面齊平。（4）墻面抹平：石膏砂漿上墻完成后，需進行抹平施工，用大刮板沿沖筋由上往下抹平，用刮下的料對凹陷處進行補料，盡量做到一到兩次抹平。待表面自然收干凝固，馬上用2m靠尺板檢查墻面平整度，稍厚的刮掉，稍低的需要補料。陰角處用陰角專用工具將陰角刮直、找方。注：墻面批粉2小時前采用滾筒對墻面進行濕潤，后采用石膏進行3mm批粉，根據(jù)灰餅及沖筋必須完整批嵌平整、壓光，墻根50mm高不做批粉，并確保不開裂、不空鼓、無氣泡。以上各道工序均按規(guī)范施工完整，批粉時整塊墻面須同時完成，確保整體性，上下左右間絕不能產(chǎn)生7、結(jié)疤，確保面層不空鼓、不開裂、無氣泡、平整壓光。二、廚衛(wèi)間內(nèi)墻批粉施工程序及工藝要求：1、 螺桿洞封堵：清除螺桿洞墊片及孔洞內(nèi)塑料管，孔洞采用發(fā)泡劑進行填充，并采用1:2水泥砂漿進行封堵密實。2、 基層清理：對抹灰基層清除面層浮漿、浮塵、鋼筋頭等雜物，砼墻面需均勻鑿毛，并用水沖洗干凈、濕潤及均勻完整。3、 墻面凹口處理：砌塊墻面與砼墻面接口處采用開槽機開出80mm寬，6mm深的凹槽，用于抹灰時固定粘貼抗裂網(wǎng)格布，凹面須平整、完整，并用水沖洗干凈。4、 基層處理：基層墻面處理采用1:1水泥漿涂刷，厚度控制在1mm內(nèi)，涂刷要求均勻平整，即配合比為：水泥：細砂：801膠水：水=1:1:1:5（攪拌均8、勻后，至水泥完全水化，待1小時左右再上墻涂刷施工）光滑砼墻面需均勻鑿毛。5、 基層養(yǎng)護：基層水泥漿涂刷完成后，第二天采用噴霧器對墻面均勻噴灑水進行養(yǎng)護，確保每天養(yǎng)護二次。6、 砼與砌塊墻面接口處理：砼墻面與砌塊墻面接口采用250寬160g耐堿網(wǎng)格布進行鋪貼，鋪貼時采用水泥粘結(jié)劑進行粘貼，砼與砌塊墻面凹口內(nèi)需增加一道160mm寬網(wǎng)格布，需確保粘貼平整、牢固厚度控制在2mm。7、 灰餅、護角制作：通過墻體控制線，采用1:2水泥砂漿制作3mm厚灰餅、護角，確保制作成型的灰餅垂直、平整、光滑。8、 不平處墻面修正：根據(jù)施工完整的護角、灰餅厚度，超過3mm 批嵌厚度的墻面采用1:3水泥砂漿找平至3mm內(nèi)9、（粉刷時必須清理干凈），凸出護角、灰餅的砼墻面需立即叫木工鑿平至灰餅2mm內(nèi)（修鑿墻面完成后需進行兩次批嵌）。9、 廚衛(wèi)間墻面批粉：廚衛(wèi)間墻面采用抗裂砂漿批平，配合比:抗裂砂漿：細砂=1:0.3，厚度控制在3mm內(nèi)，根據(jù)護角灰餅必須完整批嵌平整、壓光，并確保不開裂，不空鼓。以上各道工序均按規(guī)范施工完整，批粉時整塊墻面須同時施工完成，確保整體性，上下左右間絕不能產(chǎn)生結(jié)疤，確保面層不空鼓、不開裂、平整，用海綿沾膠水進行細拉毛，細拉毛必須垂直統(tǒng)一。三、公共部位內(nèi)墻批粉施工程序及工藝要求：1、 基層清理：墻體清理前檢查墻面螺桿洞是否已按要求封堵完成，鑿除墻面浮漿，并用水沖洗干凈、濕潤及均勻完整。2、 10、墻面凹口處理：砌塊墻面與砼墻面接口處采用開槽機開出80mm寬，6mm深的凹槽，用于抹灰時固定粘貼抗裂網(wǎng)格布，凹面須平整、完整，并用水沖洗干凈。3、基層處理：基層墻面處理采用1:1水泥砂漿涂刷，厚度控制在1mm內(nèi)，涂刷要求均勻平整，即配合比為：水泥:細砂:801膠水:水=1:1:1:5（攪拌均勻后，至水泥完全水化，待1小時左右再上墻涂刷施工）。4、基層養(yǎng)護：基層水泥漿涂刷完成后，第二天采用噴霧器對墻面均勻噴灑水進行養(yǎng)護，確保每天養(yǎng)護二次。5、砼與砌塊墻面接口處理：砼墻面與砌塊墻面接口采用250寬160g耐堿網(wǎng)格布進行鋪貼，鋪貼時采用水泥粘結(jié)劑進行粘貼，砼與砌塊墻面凹口內(nèi)需增加一道160寬網(wǎng)格布，11、需確保粘貼平整、牢固，厚度控制在2mm。6、護角、灰餅制作：先采用激光標(biāo)線儀，激光線與墻體定位邊線重合，然后根據(jù)激光垂直面，確定墻面最突出點，根據(jù)檢查的實際情況并兼顧批粉的總平均厚度，確定灰餅厚度，采用1：2水泥砂漿制作厚度為3mm，寬為30mm的正方形灰餅，灰餅間距控制在1.4m，成形后要垂直、平整、光滑、不得缺角。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口陽角批粉前要求制作護角。護角采用1:2水泥砂漿進行制作，墻體陽角部位粘貼一根45斜角的鋁合金靠尺，和準(zhǔn)備批粉的墻體的沖筋面齊平，制作邊寬50mm的護角。7、不平處墻面修正：根據(jù)施工完整的護角、灰餅厚度，超過3mm 批嵌厚度的墻面采用1:3水泥砂漿找平至12、3mm內(nèi)（粉刷時必須清理干凈），凸出護角、灰餅的砼墻面需立即叫木工鑿平至護角、灰餅2mm內(nèi)（修鑿墻面完成后需進行兩次批嵌）。8、面層批粉：采用配合比為水泥:石灰膏:細砂=1:1:4混合砂漿進行3mm批粉，根據(jù)護角、灰餅必須完整批嵌平整、壓光，并確保不開裂，不空鼓。以上各道工序均按規(guī)范施工完整，批粉時整塊墻面須同時施工完成，確保整體性，上下左右間絕不能產(chǎn)生結(jié)疤，確保面層不空鼓、不開裂、平整壓光。四、管道井批粉施工程序及工藝要求：做法同一：廳、房內(nèi)墻批粉要求（具體詳見廳、房內(nèi)墻批粉施工程序及工藝要求）注：管道井混凝土墻面不進行批粉施工，磚墻面需批粉施工。五、 門窗內(nèi)邊批粉施工程序及工藝要求：1、基13、層清理：門窗框側(cè)面粉刷前，清除墻面浮灰、垃圾等雜物，撕除門窗框內(nèi)側(cè)與洞口之間保護膜，用水進行沖洗干凈、濕潤、均勻完整。2、基層處理：采用1:1水泥漿涂刷，厚度控制在1mm內(nèi)，涂刷要求均勻平整，即配合比為：水泥：細砂:801膠水:水=1:1:1:5（攪拌均勻后，至水泥完全水化，待1小時左右再上墻涂刷施工）。3、門窗框縫隙填充：1）窗框縫砂漿填充：窗框底及窗框兩側(cè)250mm高以下縫隙，采用1:2水泥砂漿進行填充塞縫；塞縫必須確保密實，嵌縫成型后，外側(cè)需凹入窗框邊20mm。2）窗框縫發(fā)泡劑封堵：窗框頂及窗框兩側(cè)250mm高以上縫隙，采用發(fā)泡劑進行填充密實，外側(cè)需凹入窗框邊20mm，以便做水泥砂漿封堵，超出窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在其固化前壓入框內(nèi)20mm，嚴禁固化后用刀片切割。4、門窗框側(cè)邊、頂部水泥砂漿封堵：框邊凹入20mm凹槽采用1:3水泥砂漿進行封堵，封堵需密實、平整。5、門窗側(cè)面找平：窗側(cè)面采用1:3水泥砂漿進行找平，粉刷至門窗框底平，做到平整、密實。6、護角、側(cè)面同步粉刷成型：通過墻體控制線、灰餅，采用1:2水泥砂漿粉刷門窗邊側(cè)、護角，確保制作成型的側(cè)面、護角垂直、平整、光滑、不開裂、不空鼓，并確保護角、側(cè)面成90角。交底人：交底審批人：被交底人：