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1、客運(yùn)專線建設(shè)鋼筋加工及安裝工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 施 工 技 術(shù) 交 底 通 知 單單位名稱：XXXX客運(yùn)專線經(jīng)理部二分部 編號(hào)： 工程項(xiàng)目鋼筋加工及安裝工程部位承臺(tái)接受班組及有關(guān)人員承臺(tái)施工作業(yè)隊(duì)工程數(shù)量進(jìn)度要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）冷拉率 不大于設(shè)計(jì)規(guī)定彎起高度 -100抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)冷彎符合材料性能指標(biāo)接頭彎折不大于4接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于2.0mm 2焊接接頭頭機(jī)械性能與允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)幫2、條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d接頭處鋼筋軸線的彎折4接頭處鋼筋軸線的偏移 0.1d且不大于3.0mm焊縫厚度+0.05d0焊縫寬度+0.1d0焊縫長度 -0.5d橫向咬邊深度0.05d且不大于0.5mm焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小(在2d長度上)不多于2個(gè)焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小（直徑）不大于6mm23鋼筋成型允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）鋼筋制作受力鋼筋全長10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋安裝（受力、分布、箍筋）鋼筋間距20彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm）包括在內(nèi)30鋼筋保護(hù)層厚度+10，-5預(yù)埋件中心位置5施工程序及操作要點(diǎn)安全注意事項(xiàng)1、鋼筋制作（1）、鋼筋進(jìn)場后3、應(yīng)驗(yàn)證（質(zhì)量合格證明或試驗(yàn)報(bào)告單）和外觀檢查。在同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t任取2根，在其上各截取1組試樣，每組試樣各制2根試件，送實(shí)驗(yàn)室分別做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、和冷彎實(shí)驗(yàn)。合格后方可進(jìn)行制作加工。（2）、鋼筋在加工場地下料、彎制成型，再倒運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎安裝，在倒運(yùn)過程中不得變形。（3）、鋼筋加工前表面的油漬、漆污、水泥漿和能用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。（4）、鋼筋加工時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙下料加工。2、鋼筋連接（1）、同一截面內(nèi)一根鋼筋不能有2個(gè)接頭。（兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍4、且不小于500mm以內(nèi)為“同一截面”）（2）、在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間凈間距小于其直徑的1.5倍或30mm（豎向）和45mm（橫向）時(shí)，不得使用搭接接頭。（3）、冬期鋼筋的閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0，鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車間，焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。冬期電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)及保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。（4）、焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。（5）、焊接時(shí)，應(yīng)在搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。（6）、焊縫的尺寸要滿足下列要求：焊縫的長度：級(jí)鋼筋： 單面焊10d 雙面焊5d焊5、縫的寬度：0.7d并不得小于8mm焊縫的高度：0.3d并不得小于4mm3、鋼筋安裝（1）、安裝底層鋼筋網(wǎng)前，應(yīng)將深入承臺(tái)部分的鋼筋籠用箍筋綁扎好。（2）、安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。（3）、鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊采用細(xì)石混凝土墊塊支墊，其強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)高于C30。墊塊形狀最好為錐形，以有利于鋼筋定位。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開，分散布置，墊塊數(shù)量保證4個(gè)/m2,并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。（4）、在鋼筋的交叉點(diǎn)處，采用20#鐵絲按逐點(diǎn)改變扎絲方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)。扎絲頭不得深入到保護(hù)6、層內(nèi)。（5）、綁扎鋼筋時(shí)，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)在越過樁頂處不得截?cái)啵?dāng)與樁鋼筋沖突時(shí)可適當(dāng)移動(dòng)深入承臺(tái)內(nèi)的鋼筋籠鋼筋。（6）、鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 綁扎接頭的搭接長度（由兩段鉤端部切線算起）應(yīng)符合下表規(guī)定。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。序號(hào)鋼 筋 級(jí) 別受拉區(qū)受壓區(qū)1級(jí)鋼筋30d+半圓形彎鉤30d2級(jí)鋼筋35d+直角形彎鉤25d 注： 綁扎接頭的搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，并在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm; d為鋼筋直徑（mm）（7）、在承臺(tái)的縱向和橫向每2m設(shè)置一道25的架力筋,保證綁扎好的承臺(tái)鋼筋骨架在澆筑混凝土過程中沒有變形。（8）、已經(jīng)7、綁扎好的鋼筋骨架，進(jìn)行檢查并作出記錄后應(yīng)加以保護(hù)，不得在其上行走和傳遞材料。在澆注混凝土?xí)r應(yīng)在鋼筋骨架上面鋪設(shè)木板，混凝土振搗工在木板上行走振搗不得在鋼筋骨架上行走。4、預(yù)留、預(yù)埋（1）、施工主臺(tái)要預(yù)埋加臺(tái)鋼筋，施工加臺(tái)時(shí)要預(yù)埋墩身鋼筋，另外還要預(yù)埋接地鋼筋。預(yù)埋要準(zhǔn)確、牢固。（2）、墩身鋼筋與承臺(tái)頂層鋼筋網(wǎng)沖突時(shí)移動(dòng)承臺(tái)頂層鋼筋，但不能截?cái)唷?（3）、為方便混凝土施工振搗，可在鋼筋網(wǎng)中預(yù)留1.21.2m的過人孔，在混凝土澆注時(shí)，振搗完一層布一層。（4）、安裝承臺(tái)鋼筋時(shí)，要先預(yù)埋墩身鋼筋的支撐腳手架及墩身模板安裝的定位腳手架。（5）預(yù)埋墩身鋼筋時(shí)，深入承臺(tái)部分的鋼筋要每40cm設(shè)置一道箍筋，以8、防澆筑承臺(tái)混凝土?xí)r變形，同時(shí)末端采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于3d，直鉤的彎曲直徑dm不得小于5d。5、綜合接地鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求橋梁的樁基礎(chǔ)在每跟樁中應(yīng)有一根接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺(tái)中應(yīng)環(huán)接，橋墩中應(yīng)有兩根接地鋼筋一端與承臺(tái)中的環(huán)向接地鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連，施工時(shí)先按照樁基礎(chǔ)鋼筋的位置布置承臺(tái)底層的鋼筋并焊接，再布置墩身的兩跟接地用結(jié)構(gòu)鋼筋并焊接，接地鋼筋的施工要求有（1）鋼筋間的連接應(yīng)采用焊接工藝，焊接長度為單面焊接不小于100mm，雙面焊接長度不小于55mm，鋼筋間十字交叉時(shí)采用16mm的“L”形鋼筋進(jìn)行焊接。（2）接地鋼筋用橋梁中的非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)鋼筋。（一9、）、吊裝安全1、參加起重吊裝作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證。2、禁止起吊時(shí)歪拉斜拽；被吊物體上不準(zhǔn)有人；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過，吊臂及吊物下不得有人；3、在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。（二）、切割機(jī)操作安全要求 1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。 2、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 3、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 10、4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 5、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。（三）、鋼筋彎曲機(jī)操作安全要求 1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。3、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。（四）、電焊機(jī)操作安全要求1、使用前要檢查接線是否正確。 2、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。3、焊接時(shí)，不允許用鐵板搭接的代替電焊機(jī)的搭鐵4、電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)。5、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 施工負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員交底人交底時(shí)間施工人員簽認(rèn)