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1、村民住宅小區大體積混凝土澆筑施工安全技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月村民住宅小區混凝土工（1）混凝土的澆筑： (1)混凝土振搗的一般要求： 1)混凝土澆筑前必須檢查原材料質量是否符合設計要求和施工規范規定，做好原材料的試驗和配合比設計。 2)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m ，如超過2m時必須采取措施。、使用插入式振搗器應快插慢拔， 插點要均勻排列，逐點移動，順序進行不得遺漏，做到均勻振實。 移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍 (一般為30-40cm)， 振搗上一層時應插入下層5c2、m，以消除兩層間的接縫，表面振動器 (或稱平板振動器)的移動間距， 應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。、澆筑混凝土時應分段連續進行， 每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定， 一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。、澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇時間盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之間，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種由混凝土凝結條件確定， 一般超過2h時，應按施工縫處理。、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、 預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況， 發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。 (2)、柱的混凝3、土澆筑、柱澆筑前底部應填以5-10cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗， 使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm， 振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。村民住宅小區混凝土工（2）、柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時， 應留在主梁下面，無梁樓板應留在柱帽下面， 在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h， 使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。(3)、梁、板混凝土澆筑 、梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”。 、澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要4、注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。 、梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 、澆筑板的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長抹子抹平。施工縫處或有預埋件有插筋處用木抹子抹平。 澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 、施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板， 施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。 施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎， 施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。 、施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa,才允5、許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前， 施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后， 先澆一層泥漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實， 使新舊混凝土緊密結合。（4）剪力墻混凝土施工：）墻體澆筑混凝土前，應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。）澆筑門窗洞口處混凝土時，應兩側對稱下料，兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊1520 cm。村民住宅小區混凝土工（3）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50 mm，振搗棒的6、移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。）拆模后應及時噴水養護，應不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態。（5）底板大體積混凝土施工（6）樓板混凝土施工：）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊（7）泵送混凝土配管設計中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力7、。為保證配管的穩定，本工程地上部分采用結構內布管的形式，即配管從首層頂板進入建筑物，沿預留洞口向止伸展。到澆筑平面時，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規范要求。配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，且應符合下列規定：水平管每隔1.5m左右用支架或臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。泵管要在以下部位進行固定：泵管與拖式輸送泵接口部位附近該處受到沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管進入樓層，在門口處進行固定采用架料鋼管夾住門口兩側并通過木楔個固定泵管。村民住宅小區混凝土工（4）泵管在首層由水平管變成立管外進行固定通過架料鋼管借助上下樓板將泵8、管固定。垂直管在每層樓板（洞口）進行固定垂直泵管通過木楔將泵管在樓板預留洞處塞死。（8）炎熱條件下混凝土施工措施:1）采用 兩次振搗和三次搓平的施工措施，即在第一次振搗搓平的基礎上，在混凝土即將初凝前，再次振搗和搓平兩次，消滅干縮裂縫.2）強養護,澆筑后立即覆蓋保濕、保溫養護,減少砼內外溫差.(9)混凝土澆筑過程中應注意的質量問題： 1)、計量不準：砂、石和水泥 (包括散裝水泥)過秤不準或不過秤。水不計量或計量不準，造成水灰比不準確。 2)、混凝土存在麻面、蜂窩、露筋、夾渣等缺陷：原因是振搗不實，漏振和鋼筋位置不準確，缺少保護層墊架措施。因此澆灌砼前應檢查鋼筋位置及保護層厚度 (尤其是板縫鋼筋9、)是否準確，發現問題及時修整。振搗時不得觸碰鋼筋和模板，必須認真進行振搗，不得有漏振現象。 3)、缺棱掉角。配合比不準，攪拌不均勻或拆模過早，都會致使混凝土棱角損傷。 4)、偏差過大。支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。 5)、插鐵鋼筋位移。插鐵不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 村民住宅小區混凝土工（5）6)、墻體爛根：支模前應在每邊模板下口抹8cm寬找平層。找平層嵌入墻體不超過1cm，保證下口嚴密。墻體砼澆灌前模板底部均勻澆灌5cm砂漿或減石子砼。砼坍落度要嚴格控制，防止砼離析。底部振搗應認真操作。7)、洞10、口位移變形：模板穿墻螺栓應緊固可靠，改善砼澆灌方法，防止砼沖擊洞口模板，堅持洞口兩側對稱，均勻進行澆筑、振搗的方法。 8)、墻面起泡過多：采用高頻振搗器，每層砼均要振搗至氣泡排除為止。9)、混凝土與模板粘連：注意及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。10)、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層砼。11)、縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾層。 12)、梁柱結點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。 13)、現澆板和樓梯上表面平整度偏差過大。主要原因是混凝土澆筑后表面不認真用抹子抹平。14)、表面不平、標高不準、尺寸增大：由水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平或模板支撐不牢等原因造成。15)在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結構性表面裂縫 (由于混凝土的沉降及干縮產生)修整壓平 (然后再覆蓋養護)。