抽水蓄能電站供水系統建設支墩鎮墩工程施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1087834
2024-09-06
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1、抽水蓄能電站供水系統建設支墩鎮墩工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月技 術 交 底 書工程名稱XX抽水蓄能電站施工供水系統工程 施工單位XX工程有限公司施工部位支墩、鎮墩施工交底時間XX年2月23號支墩、鎮墩施工技術交底一、編制依據1、工地現場調查、采集、咨詢得到的資料2、我標段施工總體規劃、布置3、我公司擁有的技術裝備力量、機械設備狀況、管理水平、工法及科技成果。二、使用范圍適用于適用于本標段沿水溝、公路及地面線鋪設管道支墩、鎮墩施工。三、施工前準備(1) 人員進場前安全技術培訓,合格后方可2、上崗施工。(2) 由技術員按照設計圖紙支墩、鎮墩設置原則放樣鋪設管道支墩、鎮墩的位置,然后請監理及設計查看是否合理,經監理同意后方可施工。(3)施工機械準備15kw發電機一臺,振動器一臺。四、施工方法本標段共安裝各類管道10475m,供水鋼管分別采用明敷及埋管敷設方式。其中明敷管道應沿線設置混凝土支墩、鎮墩,并將管道敷設在支墩或鎮墩上。施工輸水管道轉彎處一般需設置鎮墩,直線管段鎮墩設置間距按照80100m(根據地形可適當調整)控制,著地敷設的管道不需要設置支墩,無條件著地敷設的管道需要設置支墩,管道支墩間距一般按照10m控制。在水溝上部的支墩采用變更后的鋼結構支墩,其他部位的支墩采用混凝土支墩3、。沿水溝敷設管道鎮墩尺寸為1.2m*1.2m*1.2m,著地敷設的管道鎮墩尺寸(見附圖)1、沿地面線鋪設支墩、鎮墩基礎開挖采用人工按照設計圖尺寸進行開挖,基礎挖至弱風化基巖或開挖至地面以下1m(非基巖)。2、沿水溝上部敷設鎮墩施工流程底模安裝 鋼筋綁扎 墩身模安裝 C15砼澆筑 養護及驗收著地敷設鎮墩施工無需安裝底模板,支墩施工無需制作鋼筋,其它工序不變。3、模板安裝(1)、模板采用竹膠板,豎肋采用10*10cm方木,間距30cm,橫肋采用鋼管作為背帶,間距60cm;拉桿采用16mm螺紋鋼,間距為0.6*0.6m。(2)、模板的安裝采用人工現場拼裝。(3)、在模板安裝前,應根據設計尺寸提前把對4、應模板準備好,然后根據模板編號按順序支立;立模時,應根據技術放樣的控制點掛線進行,并根據標高交底提前把模板設計支立底部位置予以找平。(4)、模板安裝必須穩固牢靠,模板接縫處用雙面膠帶進行封堵,做到接縫嚴密,不得漏漿;在混凝土澆注前,模板內的積水和雜物應清理干凈。(5)、模板的加固采用設對拉拉桿予以固定,四周用方木支撐。(6)、模板質量檢查項目和質量標準:模板質量檢查項目和質量標準項類檢查項目質量標準外露表面mm隱蔽內面mm主控項目1強度、剛度和穩定性符合模板設計要求2結構物邊線與設計邊線外模板0-1015內模板+1003結構物水平截面內部尺寸204承重模板標高+50一般項目1模板平整度相鄰兩面5、板錯臺25局部不平(用2m直尺檢查)5102模板外觀規格符合設計要求,表面光潔、無污物3脫模劑質量符合標準要求,涂抹均勻4、鎮墩鋼筋制作安裝鎮墩采用12鋼筋網,鋼筋網按照20cm*20cm間排距進行現場綁扎具體尺寸(見附圖),鋼筋下料長度考慮鋼筋保護層厚度不小于5cm;沿水溝上部及著地敷設鎮墩鋼筋量(見附圖)5、混凝土澆筑(1)、拌制與運輸支墩、鎮墩均采用C15混凝土澆筑。采用本標段自建拌合站拌制,(拌制混凝土配料時,各種材料計量器需經過計量復核。對骨料的含水量,隨著天氣變化經常檢驗,據以調整骨料和水的用量,保證混凝土的水灰比及和易性與混凝土設計配合比相同),運輸方式采用混凝土罐車運輸,途中應6、以24r/min的慢速進行攪動,運至現場后進行塌落度檢測,混凝土塌落度應控制在178mm(素混凝土)。(2)、混凝土澆筑澆筑混凝土前,將模板內的雜物和積水清理干凈。并對支架、模板進行檢查,并做好記錄,同時向監理工程師報檢,經監理工程師同意后方可澆筑。澆筑時以吊車或人工的方式送入模板內?;炷翝仓r應分層澆筑,每層保持在30cm左右,混凝土從高處直接傾卸時,其自由傾落度不宜超過2 m,以不發生離析為度,若傾落高度超過2m,應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落。(3)、混凝土振搗混凝土振搗采用插入式振搗器,振搗應密實、連續,振搗棒豎直插入,快插慢拔,每次振搗時間控制在30s左右,振搗時應注意,振動7、器與側模應保持50100mm的距離;插入下層混凝土50100mm;每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒;振動過程中,避免振動棒碰撞模板,振搗時嚴禁過振和漏振。當混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現為平坦、泛漿,可停止混凝土的振搗。此過程應嚴格控制混凝土的標高。6、混凝土拆模及養生(1)、拆模模板拆除應遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔。拆模時間不宜過早,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不至因拆模而受損壞時方可拆除。拆除模板時,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板拆除后,應維修整理,分類妥善存放。(2)、養生在混凝土澆筑完畢達到初凝后開始進行灑水養生,并用養生布進行覆蓋。養生時8、間為7d,當結構物混凝土與流動性的地表水或地下水接觸時,應采取防水措施,保證混凝土在澆筑后7d以內不受水的沖刷侵襲。五、質量通病與防治措施1、質量通?。?)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時混凝土表面被粘壞。(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現麻面。(3)模板拼縫不嚴,局部漏漿。(4)模扳隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結造成麻面。(5)混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點。(6)混凝土澆筑后養護不好,造成脫水,強度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,棱角被粘掉。(7)低溫施工過早拆除側面非承重模板?;?、凝土澆筑后應認真澆水養護,拆除側面非承重模板時,混凝土應具有 1.2Nmm。2、防治措施(1)模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應澆水充分濕潤,模板縫隙,應用油氈紙、膩子等堵嚴模扳隔離劑應選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷。混凝土應分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止。(2)拆模時注意保護棱角,避免用力過猛過急。吊運模板,防止撞擊棱角。(3)立模前徹底清洗模板及相鄰倉混凝土表面。(4)模板應拼接嚴密,并用砂漿或膩子將模板面填補密實。(5)配置足夠拉條或外支撐并固定牢固,確保模板支撐系統滿足受力要求。(6)多點均勻振搗,防止單點過振。六、臨近公路施工安全技術措施1、所有施工10、人員施工前必須進行既有線施工安全培訓教育,并通過考試合格后方可上崗作業。 2、施工期間必須設專人防護,以便于車輛通行時施工人員及時待避,確保行車、人員安全。防護人員配備指揮用三角旗。3、XO86縣道左側管線鋪設時必須做好施工安全防護,未設好施工防護不得進行施工作業。在施工區域車輛上下行方向100m處設置“前方施工,請減速慢行”提示牌,在施工區域車輛上下行方向50m處設置 “前方施工,限速10km/h” 限速牌,在施工區域用反光交通錐防護。所有作業人員必須在防護區域內進行作業。七、安全注意事項 1、施工操作人員進入現場時必須佩戴安全帽及防護用品,高空作業必須佩戴安全帶。除工程有關人員外,其余閑雜人員不得進入工程施工范圍。 2、施工場內的一切電源、電器的安裝和拆除,必須由持證電工專管,執行一機一閘一箱一漏的規定,并按“三相五線制”配置線路。 3、機具進行定期檢查和維修保養,以保證使用的安全。 4、在施工中如遇到大雨、洪水應立即停止操作。 5、如遇施工技術問題,及時向項目部現場技術員反應。 6、現場放線點位、標識標牌、防護欄桿、防護旗必須保護到位,禁止人員破壞及機械破壞。 7、施工便道應暢通,應設置安全帶、護欄等防護措施。 8、如遇安全隱患及安全事故及時向現場領工員或技術員報告。交底人/時間復核人/時間接收人/時間